AEROSİL 200 (AEROSIL 200)

AEROSİL 200 (AEROSIL 200)

Cas no: 7631-86-9; 112945-52-5
EC no: 231-545-4

Eş anlamlı:

Silikon dioksit; silisyum dioksit; koloidal susuz silika; celite; Aerosil 200; Kuvars; Silika; Silisik oksit; Silikon (IV) oksit; Kristalin silika;
Saf Silika; Silicea; Silika kumu; Silika; SİLİKON DİOKSİT; Kuvars; 7631-86-9; Cristobalite; Dixosilane; Silisli toprak; Tridymite; Kum; Infusorial toprak; Silisik anhidrit; İki atomlu silika; Dikalit; Kristalin silika; Silika, amorf; Christensenite; Crystoballite; Silisli toprak; Silikon oksit; Amorf silika; KUVARS (SIO2); Silika, koloidal; 61790-53-2; Silikon (IV) oksit; Ametist; Aquafil; Carplex; Kataloid; Kalsedon; Crysvarl; Diatomit; Metacristobalite; alfa-Kuvars; Kristobalit (SiO2); Fosil un; Kaynaşmış silika; hidrofilik füme silika; hidrofobik füme silika; Kuvars tozu; Kuvars camı; Kuvars kumu; Kuvars silika; Kaya kristali; Gül kuvartzı; Silika tozu; Beyaz karbon; Silika parçacıkları; Silikon dioksit; Kristobalit tozu; SİLİKA, CANLI; alfa-Cristobalite; alfa-Crystobalite; Kalsine diyatomit; Kolloidal silikon dioksit; Silisli  toprak, saflaştırılmış; Pigment Beyaz 27; Amorf silika jel; Silikon dioksit (amorf); Amorf silika tozu; silanedione; Silikon dioksit, füme;
Silika, amorf kaynaşmış; Silika bulamacı; Tridimit tozu; Silika, amorf, füme; Pirojenik koloidal silika; Sentetik amorf silika; Hidrofobik silika; Kalsine iki atomlu toprak; Kristalize silikon dioksit; İki atomlu toprak, kalsine; Silikon oksit, di- (kum); Kristobalit asbest; Silika, amorf, füme; Füme silika, kristalsiz; Dimetil siloksanlar ve silikonlar; Füme sentetik amorf silika; Silika, kristalli - tridimit; Sentetik amorf silika, füme; Kimyasal olarak hazırlanmış silikon dioksit; EINECS 231-545-4; Silika, kristalin kuvars; Silikon dioksit, koloidal; Silika, kristal, kuvars; Silika, kristalin: kuvars; [SiO2]; Silika, kristal - kaynaşmış; Silika, kristalin tridimit; Silika, kristal - kuvars; Kuvars [Silis, kristalin]; Silika unu (toz halinde kristal silika); Silika, kristalli: tridimit; Silikon dioksit; Tridimit [Silis, kristalli]; Celite; Silika, kristalli: kristobalit; Silika, kristal - kristobalit; Kristobalit [Silika, kristalli]; Kum, Deniz; Amorf silika: Pirojenik (füme); silika jel kurutucu; Silika camsı; Chromosorb P; Tridimit (SiO2); beta-Kuvars; Füme silika; Kaynaşmış kuvars; Kuvars-beta; Silika cam; Amorf kuvars, silika jel, küresel; Silika, kaynaşmış; Mikrokristalin kuvars; Kriptokristalin kuvars; Silikon dioksit,% 99.998; Silika, amorf, kaynaşmış; kuvars camı; Silicom dioxide; silika jeli; Silikon dioksit, amorf jel; Kaynaşmış silika; Silika, füme; silisyum dioksit; silika-; Silikon dioksit; Silika, tridimit; İki atomlu toprak, akı ile kalsine edilmiş; Silika, füme, hidrofobik; Silika, hidrat (8CI, 9CI); Silikon (IV) oksit (SiO2); Silika, gözenekli

AEROSİL 200

Füme silikanın çok güçlü bir koyulaştırma etkisi vardır. Birincil partikül boyutu 5–50 nm'dir. Parçacıklar gözeneksizdir ve 50-600 m2 / g yüzey alanına sahiptir. Yoğunluk 160–190 kg / m3'tür.

AEROSIL® 200, 200 m2 / g spesifik yüzey alanına sahip hidrofilik füme bir silikadır.

Füme silika, farklı yüzey işlemlerine göre hidrofilik tip ve hidrofobik tip olarak ikiye ayrılan süper ince mikro-nano ince kimyasal üründür. Görünümü beyaz tozdur. Doğal partikül boyutu, önemli tiksotropi, takviye, kalınlaştırma ve doldurma işlevleriyle 5nm ila 40nm arasında değişir.

Füme silika, toksik olmayan, zararlı olmayan bir malzemedir. Yanıcı veya patlayıcı değildir. Aslında füme silika kozmetik, gıda ve ilaçlarda yıllardır uygulanmaktadır.

Silika, silikonun dioksit formudur, SiO2 ve çoğunlukla kuvars kumu, çakmaktaşı ve akik olarak bulunur. Silisin toz formu cam, seramik vb. Üretiminde kullanılır. SiO2, silikon dioksit kimyasal bileşiğidir. Silikon oksijene maruz kaldığında oluşur.

Amorf silika (SiO2), farklı iletken bölgeleri izole etmek için yarı iletken devrelerde yaygın olarak kullanılan inorganik bir malzemedir. Mekanik direnci, yüksek dielektrik dayanımı ve kimyasal modifikasyon için seçiciliği nedeniyle, amorf silika ayrıca mikroelektronik ve kromatografide önemli bir malzeme haline gelmiştir.

Silika, esas olarak üç koşul altında çözünür: NaOH veya KOH gibi oldukça alkali; serbest florür iyonlarının varlığında; veya molibdat iyonları ile kompleks oluşturarak.

Füme silika, tozlarda evrensel bir koyulaştırma ajanı ve topaklanmayı önleyici ajan (serbest akış ajanı) olarak işlev görür. Silika jel gibi kurutucu görevi görür. Işık yayıcı özelliği nedeniyle kozmetikte kullanılmaktadır. Diş macunu gibi ürünlerde hafif aşındırıcı olarak kullanılır.

Kimyasal olarak silika bir silikon oksittir, yani silikon dioksittir ve genellikle renksiz ila beyazdır ve suda çözünmez.

Füme silika, silikon tetraklorürün alev pirolizinden veya 3000 ° C elektrik arkında buharlaştırılmış kuvars kumundan yapılır.

Alevde üretildiği için pirojenik silika olarak da bilinen füme silika, dallı, zincir benzeri, üç boyutlu ikincil parçacıklara kaynaşmış mikroskobik amorf silis damlacıklarından oluşur ve daha sonra üçüncül parçacıklar halinde toplanır. Elde edilen toz, son derece düşük bir yığın yoğunluğuna ve yüksek yüzey alanına sahiptir. Üç boyutlu yapısı, koyulaştırıcı veya takviye edici dolgu maddesi olarak kullanıldığında viskozite arttırıcı, tiksotropik davranışla sonuçlanır.

-AEROSIL 200, topaklanmayı önleyen, serbest akan, jelleşen, süspanse eden, dispersan ve kıvam arttırıcı bir ajandır.
-Kozmetik yağları yüksek viskoziteli jellere dönüştürmek için kullanılan hidrofilik füme silikadır (belirli bir yüzeye sahip hidrofilik füme silika). Silika jel gibi kurutucu özelliği vardır. Işık yansıtma özelliği nedeniyle kozmetikte kullanılmaktadır.
-Diş macunu gibi ürünlerde hafif aşındırıcı olarak kullanılır. Diğer kullanımlar arasında silikon elastomer dolgu ve boyalarda, kaplamalarda, baskı mürekkeplerinde, yapıştırıcılarda ve doymamış polyester reçinelerde viskozite ayarı bulunur.
-Ayrıca vakum yalıtımlı panellerin üretiminde ana malzeme olarak kullanılır.
-Etkin bileşenlerin (genellikle alüminyum ve zirkonyum tuzları (AP tuzları)) homojen bir yapıda eşit olarak dağılmasını ve yoğun, uzun süreli etkisinin olmasını sağlamak için topaklaşmasını önler.
-Beyaz kalıntıları da engeller.
-AEROSIL 200 cilt bakımı, ağız bakımı, saç bakımı (boyalar, saç kremleri), makyaj (pudra, oje, ruj, dudak parlatıcısı) ve terlemeyi önleyici deodorantlar (roll-on) uygulamalarında kullanılması tavsiye edilir.
-Kendi ağırlığının% 120'sine kadar nem emme özelliğine sahiptir. % 0,2 ile% 2 arasında kullanım oranına sahiptir.
-Sıvı sistemler, bağlayıcılar, polimerler gibi reoloji ve dixortropinin çökelmesini önleyici olarak kullanılır. Yani kalınlaştırıcı bir etkiye sahiptir. Silikon kauçuğu güçlendirmek, tozun serbest akışkanlığını ve topaklanmayı önleme özelliklerini düzeltmek için kullanılır.

Silika ile ilgili çalışmaların çoğu hayvanlar üzerinde yapılmış olsa da, araştırmacılar gıda katkı maddesi silikon dioksit ile artan kanser, organ hasarı veya ölüm riski arasında hiçbir bağlantı bulamadılar.

İnceliği ve inceliği nedeniyle, isli silika kolayca havaya karışabilir, bu da onu tahrişe neden olabilecek bir soluma riski haline getirir.

Uygulamalar

-Boya ve kaplamalar
-Doymamış polyester reçineler, laminasyon reçineleri ve jel kaplamalar
-HTV- ve RTV-2K-silikon kauçuk
- Yapıştırıcılar ve sızdırmazlık malzemeleri
-Baskı mürekkepleri
-Kablo bileşikleri ve kablo jelleri
-Bitki koruması
-Plastikler
-Kağıt yapımı
-İlaç
-Makyaj malzemeleri

Füme silika, tozlarda evrensel bir koyulaştırma ajanı ve topaklanmayı önleyici ajan (serbest akış ajanı) olarak işlev görür. Silika jel gibi kurutucu görevi görür. Işık yayıcı özelliği nedeniyle kozmetikte kullanılmaktadır. Diş macunu gibi ürünlerde hafif aşındırıcı olarak kullanılır. Diğer kullanımlar arasında silikon elastomerde dolgu maddesi ve boyalarda, kaplamalarda, baskı mürekkeplerinde, yapıştırıcılarda ve doymamış polyester reçinelerde viskozite ayarı bulunur.

Kedi kumu kutusu dolgusu üretiminde ve vakum yalıtımlı panellerin üretiminde çekirdek malzeme olarak da kullanılmaktadır. Ayrıca, füme silika nanopartiküller potansiyel olarak asfalt kaplamalarda etkili yaşlanma önleyici kaplamalar olarak kullanılabilir.

Özellikleri

Sıvı sistemlerin, bağlayıcıların, polimerlerin vb. Reolojisi ve tiksotropi kontrolü
Çökelme önleyici, koyulaştırıcı ve sarkma önleyici olarak kullanılır
HTV- ve RTV-2K silikon kauçuğun güçlendirilmesi
Tozların serbest akış ve yapışma önleyici özelliklerinin iyileştirilmesi

Kaplama formülatörleri, uygun dispersiyon ekipmanı (örneğin bir boncuk veya bilyeli değirmen) kullanarak su bazlı kaplamalara hem hidrofilik hem de hidrofobik AEROSIL®'i zorluk çekmeden dahil edebilir. Dispersiyon derecesi, AEROSIL®'in etkinliğinin çok önemli bir belirleyicisidir. AEROSIL®'in mümkün olduğu kadar etkili çalışması için iyi bir dağılım şarttır.
Pigmentli sistemlerde, AEROSIL® pigmentler ile birlikte dağıtılmalıdır. AEROSIL®, şeffaf kaplamalarda kullanılıyorsa, masterbatch işlemi ile dispersiyon önerilir. Örneğin,% 4-8'lik bir AEROSIL® konsantrasyonu (katı bağlayıcıya göre) bir boncuk değirmeninde dispersiyon için tatmin edici olduğu kanıtlanmıştır; bu verimli işlemeye ve optimal dağılım derecesine izin verir. Masterbatch daha sonra istenen nihai konsantrasyona bırakılabilir.
Çok işlevli bir katkı maddesi olarak AEROSIL®, çok yönlü ürün yetenekleri sayesinde bir kaplama yapısının tüm katmanlarında kullanılabilir:

• Astarlar
• Dolgular
• Baz Katlar
• Şeffaf Mont
• Üst Katlar

Kapsamlı testler, toplam kaplama formülasyonuna göre% 0,5 - 1,0 AEROSIL® eklemenin uygun olduğunu göstermiştir. Bu konsantrasyonlar sadece referans değerler olarak görülmeli ve gerekirse değiştirilmelidir. Aşağıdaki örnekler, AEROSIL®'in çeşitli su bazlı kaplama sistemlerinde nasıl kullanılabileceğini göstermektedir.

Boya ve kaplamaların reolojik özellikleri ihtiyaca göre hidrofilik veya hidrofobik AEROSIL® sınıfları ile düzenlenebilir. Toplam formülasyona bağlı olarak eklenen% 0,3 - 2,0 miktarları, neredeyse tüm solvent ve su bazlı sistemlerin yanı sıra yüksek katı içerikli kaplamalarda tipiktir. AEROSIL® partiküllerinin bir kaplamaya dahil edilmesi genellikle genellikle bir tiksotropik etkiye, yani zamana bağlı olan bir psödoplastiklik üretir. Pseudoplastik kaplama sistemlerinin akış davranışının kesme hızına bağımlılığı, yüksek kesme hızlarında düşük viskozite nedeniyle yüksek düzeyde uygulamayı garanti eder.

Özellikle, çok yüksek kesme kuvvetlerinin meydana geldiği sprey uygulamasında, uygulama koşullarındaki bu düşük viskozite, optimum tesviye için bir alt tabaka üzerine dağıtılabilen çok ince boya damlacıklarının oluşmasına neden olur. Düşük kesme kuvvetlerinde veya dinlenme sırasında bir kaplamanın yüksek viskozitesi, AEROSIL® füme silika kullanarak maksimum ıslak film kalınlığının artmasını sağlar. Aynı zamanda pigmentlerin ve dolgu maddelerinin tortulaşmasını önlemeye hizmet eder. AEROSIL® sınıfları ayrıca özel efektli kaplamaların reolojisini düzenlemek için başarıyla kullanılmaktadır. Metalik baz kaplamalarda ve yapısal veya darbeli son kat boyalarda özel efektin sabitlenmesi burada özel bir sözü hak etmektedir.

Kaplama endüstrisinde AEROSIL® füme silikanın en geleneksel uygulamalarından biri, dolgu maddeleri ve pigmentler için çökelme önleyici veya süspansiyon ajanı olarak kullanılmasıdır. Bu önemli performans geliştirme, iki mekanizmadan kaynaklanmaktadır. İlk olarak, AEROSIL® partikülleri pigment partiküllerini sararak reaglomerasyonu önler. İkincisi, AEROSIL® ürünlerinin kullanılması sonucunda kaplamanın psödoplastik özelliği, pigmentlerin ve dolgu maddelerinin sedimantasyonunu azaltır. Bu uygulama için en etkili AEROSIL® sınıfı, kullanılan bağlayıcı, stabilizasyon gerektiren pigmentlerin veya dolgu maddelerinin türü ve konsantrasyonu ve diğer katkı maddelerinin varlığı gibi bir dizi faktöre bağlıdır.

AEROSIL® füme silika, siyah mikalı demir oksit, çinko fosfat veya kalsiyum silikat bazında olan çinko tozu boyaları ve korozyon önleyici boyalar gibi uygulamalarda çökelme önleyici veya süspansiyon katkı maddesi olarak çok başarılı bir şekilde kullanılmaktadır. AEROSIL® ürünleri ayrıca metalik tozlar veya pullar içeren elektriksel olarak iletken kaplamalarda kendilerini kanıtlamışlardır. Özellikle, düşük özgül yoğunluğa sahip ürünlerin, örneğin silika bazlı matlaştırma maddeleri veya çeşitli pigment siyahları gibi çökelmesini önlemek nispeten kolaydır.

Teknik detaylar

özgül yüzey alanı (BET): 175-225 m2 / g

pH değeri (% 4 dağılımda) 3,7-4,5

Kuruma kaybı (105 ° C'de 2 saat): <% 1,5

Sıkıştırılmış yoğunluk: yakl. 50 g / L

SiO2 içeriği (tutuşmuş malzemeye göre):>% 99,8