ARADUR 100 XM 60, ksilen ve metoksipropanol çözücü karışımı içerisinde sunulan bir poliamidoamin epoksi kürleme maddesidir.
ARADUR 100 XM 60 son derece uzun çalışma süresi, mükemmel yapışma, yüksek esneklik ve güçlü korozyon koruma performansı sağlar.
ARADUR 100 XM 60 deniz kaplamalarında, endüstriyel bakım kaplamalarında, mastiklerde, reaktif yapıştırıcılarda ve çözücü bazlı koruyucu sistemlerde kullanılır.
CAS Numarası: Formüle edilmiş karışımın tamamına tek bir numara olarak atanmamıştır
EC Numarası: Formüle edilmiş karışımın tamamına tek bir numara olarak atanmamıştır
Moleküler Formül: Birden fazla çözücü içeren poliamidoamin çözeltisi için geçerli değildir
Moleküler Ağırlık: Çok bileşenli bir poliamidoamin çözeltisi için geçerli değildir
EŞ ANLAMLILAR
ARADUR 100 XM 60, ARADUR-100 XM 60, ARADUR100 XM 60, ARADUR 100XM60, ARADUR-100XM60, 100 XM 60 Epoksi Sertleştirici, 100 XM 60 Epoksi Kürleme Maddesi, 100 XM 60 Poliamidoamin, Ksilen ve Metoksipropanol İçinde Poliamidoamin, Poliamidoamin Ksilen Metoksipropanol Çözeltisi, Poliamidoamin Epoksi Sertleştirici Çözeltisi, Poliamidoamin Epoksi Kürleme Maddesi, Çözücü Bazlı Poliamidoamin Sertleştirici, Solvent Bazlı Poliamidoamin Kürleme Maddesi, Ksilen Metoksipropanol Epoksi Sertleştirici, Sıvı Poliamidoamin Sertleştirici, Sıvı Epoksi Kürleme Maddesi, Reaktif Poliamidoamin Çözeltisi, Amin Fonksiyonlu Epoksi Sertleştirici, Epoksi Reçine Çapraz Bağlama Maddesi, Epoksi Çapraz Bağlayıcı Çözeltisi, İki Bileşenli Epoksi Sertleştirici, 2K Epoksi Kürleme Maddesi, Ortam Sıcaklığında Kürlenen Epoksi Sertleştirici, Soğuk Kürlenen Epoksi Sertleştirici, Oda Sıcaklığında Kürlenen Epoksi Sertleştirici, Uzun Kap Ömürlü Epoksi Sertleştirici, Uzun Jelleşme Süreli Epoksi Sertleştirici, Yavaş Kürlenen Epoksi Sertleştirici, Katı Epoksiyle Uyumlu Sertleştirici, Katı Epoksi Reçine Kürleme Maddesi, Benzil Alkol İçermeyen Epoksi Sertleştirici, Endüstriyel Bakım Kaplaması Sertleştiricisi, Deniz Kaplaması Epoksi Sertleştiricisi, Gemi Kaplaması Sertleştiricisi, Koruyucu Kaplama Kürleme Maddesi, Korozyon Önleyici Epoksi Sertleştirici, Deniz Astarı Sertleştiricisi, Endüstriyel Astar Sertleştiricisi, Epoksi Ara Kat Sertleştiricisi, Çelik Kaplama Sertleştiricisi, Metal Kaplama Sertleştiricisi, Mineral Yüzey Kaplama Sertleştiricisi, İnşaat Epoksi Sertleştiricisi, Çözücü Bazlı Epoksi Kaplama Sertleştiricisi, Poliamidoamin Kaplama Çapraz Bağlayıcısı, Esnek Epoksi Kaplama Sertleştiricisi, Yapışmayı Artıran Epoksi Sertleştirici, Yavaş Reaksiyonlu Poliamidoamin, Deniz Koruyucu Kaplama Sertleştiricisi, Reaktif Yapıştırıcı Sertleştiricisi, Epoksi Mastik Kürleme Maddesi, Korozyon Koruyucu Poliamidoamin
UYGULAMALAR
ARADUR 100 XM 60, hazırlanmış çelik yüzeylere uygulanan soğuk kürlenen çözücü bazlı epoksi kaplamalarda kürleme maddesi olarak görev yapar.
ARADUR 100 XM 60, uyumlu epoksi reçine çözeltilerini çözücünün buharlaşması ve kimyasal reaksiyon sonrasında çapraz bağlı koruyucu filmlere dönüştürür.
ARADUR 100 XM 60, gemiler, deniz ekipmanları, çelik yapılar ve ulaşım bileşenleri için tasarlanmış deniz kaplamalarını destekler.
ARADUR 100 XM 60, uygun şekilde formüle edilmiş kaplama sistemlerinde mükemmel yapışma, esneklik ve korozyon koruması sağlar.
ARADUR 100 XM 60, uyumlu sıvı veya katı epoksi reçinelere dayalı endüstriyel bakım kaplamalarında işlev görür.
ARADUR 100 XM 60, karıştırma, püskürtme, fırçalama, rulolama ve yaş film kontrolü için uzatılmış bir uygulama süresi sağlar.
ARADUR 100 XM 60, uyumlu inhibitör pigmentler ve mineral dolgu maddeleri içeren korozyon önleyici astarlara katkıda bulunur.
ARADUR 100 XM 60, tam kürlenme sonrasında pigment sistemini kesintisiz bir epoksi matrisi içerisinde bağlar.
ARADUR 100 XM 60, aşındırıcı püskürtme uygulanmış yapısal çeliğe uygulanan epoksi astarları destekler.
ARADUR 100 XM 60, uygulamadan önce pasın, yağın, çözünür tuzların, tozun, nemin ve zayıf yüzey kirleticilerinin giderilmesini gerektirir.
ARADUR 100 XM 60, toplam koruyucu film kalınlığını artırmayı amaçlayan deniz ara kat kaplamalarında işlev görür.
ARADUR 100 XM 60, belirtilen yeniden kaplama aralıkları ve yüzey koşulları korunduğunda bütünleşik kaplama katmanlarının gelişmesine yardımcı olur.
ARADUR 100 XM 60, lamelli pigmentler ve işlevsel mineral dolgu maddeleri içeren bariyer kaplamalara katkıda bulunur.
ARADUR 100 XM 60, parçacıkların suyun ve aşındırıcı maddelerin hareketini sınırlayan bir film içinde sabitlenmesine yardımcı olur.
ARADUR 100 XM 60, neme, yoğuşmaya, tuz püskürtüsüne ve endüstriyel kirlenmeye maruz kalan çelik yapılar için kaplamaları destekler.
ARADUR 100 XM 60 performansı, amaçlanan koroziflik kategorisine, maruz kalma süresine ve bakım programına göre doğrulanmalıdır.
ARADUR 100 XM 60, makineler, tanklar, borular, çerçeveler ve imal edilmiş metal bileşenler için koruyucu kaplamalarda işlev görür.
ARADUR 100 XM 60, kaplanmış ekipmanın titreşim, darbe veya sınırlı mekanik harekete maruz kaldığı durumlarda yararlı esneklik sağlar.
ARADUR 100 XM 60, uygun şekilde hazırlanmış mineral yüzeylere uygulanan inşaat kaplamalarına katkıda bulunur.
ARADUR 100 XM 60, şerbet tabakası, toz, yağ, zayıf beton ve aşırı yüzey nemi giderildikten sonra yapışma geliştirir.
ARADUR 100 XM 60, gözenekli mineral yüzeylere kontrollü nüfuz gerektiren çözücü bazlı beton astarlarını destekler.
ARADUR 100 XM 60, çözücünün buharlaşması ve epoksi çapraz bağlanması öncesinde reçine çözeltisinin yüzeyi ıslatmasına olanak tanır.
ARADUR 100 XM 60, gözenekliliği azaltmayı ve sonraki kaplamanın yapışmasını desteklemeyi amaçlayan mineral yüzey sızdırmazlık ürünlerinde işlev görür.
ARADUR 100 XM 60, yüzey alkaliliği, gözeneklilik, nem içeriği ve planlanan son kat ile uyumluluk gerektirir.
ARADUR 100 XM 60, uyumlu dolgu maddeleri ve reoloji düzenleyiciler içeren yüksek katı maddeli koruyucu kaplamalara katkıda bulunur.
ARADUR 100 XM 60, tam formülasyon sarkmayı ve çözücü salınımını kontrol ederken kalın koruyucu filmlerin oluşturulmasına yardımcı olur.
ARADUR 100 XM 60, endüstriyel bakım işlemleri sırasında fırça veya rulo ile uygulanan epoksi kaplamaları destekler.
ARADUR 100 XM 60, üst üste binen uygulama darbeleri, kenar işlemleri ve uygulama kusurlarının düzeltilmesi için yeterli çalışma süresi sağlar.
ARADUR 100 XM 60, viskozite ve çözücü dengesi atomizasyona göre ayarlandıktan sonra geleneksel püskürtme kaplamalarında işlev görür.
ARADUR 100 XM 60, sunulan formülasyon yanıcı çözücüler içerdiğinden etkili havalandırma ve patlamaya karşı korumalı ekipman gerektirir.
ARADUR 100 XM 60, basınç, uç boyutu, viskozite ve yaş film kalınlığı doğrulandıktan sonra havasız püskürtme kaplamalarına katkıda bulunur.
ARADUR 100 XM 60, çözücü kaybı veya kürlenme temizlenmesi zor kalıntılar oluşturmadan önce ekipmandan çıkarılmalıdır.
ARADUR 100 XM 60, uyumlu ve yaşlanmış epoksi yüzeyler üzerine uygulanan onarım kaplamalarını destekler.
ARADUR 100 XM 60, mevcut bir filmin yeniden kaplanmasından önce temizlik, aşındırma, toz giderme ve yapışma testi gerektirir.
ARADUR 100 XM 60, çizikler, hasarlı kenarlar, kaplama boşlukları ve açıkta kalan çelik için lokal bakım kaplamalarında işlev görür.
ARADUR 100 XM 60, karmaşık yapılar üzerindeki ayrıntılı onarım işlemleri için uzatılmış çalışma süresi sağlar.
ARADUR 100 XM 60, çinko fosfat, demir oksit, mikalı demir oksit veya uyumlu bariyer pigmentleri içeren kaplamalara katkıda bulunur.
ARADUR 100 XM 60, amin fonksiyonlu bileşenler viskoziteyi ve depolama kararlılığını etkileyebileceğinden pigment dispersiyon testi gerektirir.
ARADUR 100 XM 60, uyumlu ve daha yüksek moleküler ağırlıklı katı epoksi reçine çözeltileriyle hazırlanan kaplamaları destekler.
ARADUR 100 XM 60, hazırlanmış çelik ve mineral yüzeylere güçlü şekilde yapışan esnek koruyucu filmlerin üretilmesine yardımcı olur.
ARADUR 100 XM 60, reçine ve kürleme maddesi bileşenlerinin ayrı ayrı ambalajlandığı iki bileşenli ürünlerde işlev görür.
ARADUR 100 XM 60, yumuşak, yapışkan veya yetersiz kürlenmiş alanları önlemek için doğru oranlama ve eksiksiz karıştırma gerektirir.
ARADUR 100 XM 60, jelleşmeden önce son derece uzun çalışma süresi gerektiren epoksi sistemlerine katkıda bulunur.
ARADUR 100 XM 60, sıcaklık, havalandırma ve çözücü kaybı kontrol altında tutulduğunda nispeten büyük partilerin hazırlanmasına olanak tanır.
ARADUR 100 XM 60, pigmentler, dolgu maddeleri, tiksotropik katkılar ve uyumlu reçine çözeltileri içeren epoksi mastikleri destekler.
ARADUR 100 XM 60, uygulanan mastiğin bütünleşik bir koruyucu tabaka hâlinde kürlenmesi için gerekli reaktif bağlayıcıyı sağlar.
ARADUR 100 XM 60, esneklik ve uzatılmış montaj süresi gerektiren reaktif yapıştırıcı sistemlerinde işlev görür.
ARADUR 100 XM 60; çözücü salınımı, yapışma hattı kalınlığı, yüzey uyumluluğu, yapışma ve nihai dayanım açısından değerlendirilmelidir.
ARADUR 100 XM 60, katı epoksi reçineler, çözücü karışımları, pigmentler, dolgu maddeleri ve katkıları içeren formülasyon geliştirme çalışmalarına katkıda bulunur.
ARADUR 100 XM 60; reçine uyumluluğunun, çözücü buharlaşmasının, jelleşme süresinin, yapışmanın, esnekliğin ve korozyon direncinin karşılaştırılmasına olanak tanır.
TANIM
ARADUR 100 XM 60, uyumlu epoksi reçineler için reaktif bir kürleme maddesi olarak geliştirilmiş bir poliamidoamin çözeltisidir.
ARADUR 100 XM 60, ksilen ve metoksipropanol çözücü karışımında çözünmüş poliamidoamin içerir.
ARADUR 100 XM 60, kimyasal olarak saf tek bir moleküler madde yerine çok bileşenli bir formülasyondur.
ARADUR 100 XM 60 bu nedenle tek bir tam ürün CAS numarasına, EC numarasına, moleküler formüle veya moleküler ağırlığa sahip değildir.
ARADUR 100 XM 60, yaklaşık dörtte bir olarak bildirilen ksilen-metoksipropanol çözücü oranını kullanır.
ARADUR 100 XM 60, mevcut teknik seçim bilgilerine göre benzil alkol kullanılmadan formüle edilmiştir.
ARADUR 100 XM 60, ksilen ve metoksipropanol kokusuna sahip, berrak sarıdan kahverengiye değişen bir sıvı olarak sunulur.
ARADUR 100 XM 60’ın rengi ve görünümü; depolama geçmişi, sıcaklık, oksidasyon ve üretim spesifikasyonuna bağlı olarak hafifçe değişebilir.
ARADUR 100 XM 60, 25°C’de yaklaşık 2.200–3.900 mPa·s olarak belirtilen bir viskozite aralığına sahiptir.
ARADUR 100 XM 60’ın viskozitesi düşük sıcaklıklarda artar ve uygunsuz depolama sırasında çözücü kaybedilmesi hâlinde değişebilir.
ARADUR 100 XM 60, yaklaşık 50–56 mg KOH/g olarak belirtilen bir amin değerine sahiptir.
ARADUR 100 XM 60’ın amin değeri, sunulan çözelti üzerinde ölçülür ve önemli bir kalite kontrol parametresi olarak kullanılır.
ARADUR 100 XM 60, yaklaşık 790 g/eq değerinde temsili bir aktif hidrojen eşdeğer ağırlığına sahiptir.
ARADUR 100 XM 60’ın aktif hidrojen eşdeğeri, başlangıç karışım oranını tahmin etmek için reçinenin epoksi eşdeğeriyle birlikte kullanılabilir.
ARADUR 100 XM 60, 20°C’de yaklaşık 0,94 g/cm³ yoğunluğa sahiptir.
ARADUR 100 XM 60, uçucu çözücü sistemi nedeniyle yaklaşık 24°C kapalı kap parlama noktasına sahiptir.
ARADUR 100 XM 60, belgelenmiş epoksi referans sisteminde 1.000 dakikayı aşan temsili bir jelleşme süresi sağlar.
ARADUR 100 XM 60’ın gerçek kap ömrü; reçine kimyasına, sıcaklığa, karıştırılan miktara, çözücü içeriğine, pigmentlere, dolgu maddelerine ve hızlandırıcılara bağlıdır.
ARADUR 100 XM 60, yaklaşık Gardner 10 değerini aşmayan temsili bir renk spesifikasyonuna sahiptir.
ARADUR 100 XM 60; oksidasyon, aşırı ısı, kirlenme veya uzun süreli uygunsuz depolama sonucunda kademeli olarak koyulaşabilir.
ARADUR 100 XM 60, aktif amin hidrojenlerinin epoksi fonksiyonlu gruplarla reaksiyona girmesi yoluyla kürlenir.
ARADUR 100 XM 60, çözücü buharlaşması ve epoksi-amin reaksiyonu ilerledikçe çözünmeyen, çapraz bağlı termoset bir film oluşturur.
ARADUR 100 XM 60, son derece uzun çalışma süresi sağlar ve uygun bir ön reaksiyon süresinden sonra yapışkan olmayan filmler geliştirebilir.
ARADUR 100 XM 60, doğru şekilde formüle edilmiş sistemlerde çok iyi yapışma, esneklik ve korozyon koruma performansı sağlar.
ARADUR 100 XM 60, ağırlıkça 100 kısım belirtilen katı epoksi reçine çözeltisine karşılık 125 kısım ARADUR 100 XM 60 şeklinde belgelenmiş bir referans oranına sahiptir.
ARADUR 100 XM 60, doğrulanmış formülasyon aralığı içinde ayarlanabilir; daha yüksek sertleştirici düzeyleri esnekliği ve yapışmayı, daha düşük düzeyler ise kimyasal direnci destekler.
ARADUR 100 XM 60 yanıcı çözücüler içerir ve kullanım, püskürtme, kurutma ve ekipman temizliği sırasında tehlikeli buhar üretebilir.
ARADUR 100 XM 60 etkili havalandırma, tutuşturma kaynaklarının kontrolü, topraklanmış ekipman ve buhar birikmesine karşı koruma gerektirir.
ARADUR 100 XM 60, 2°C ile 40°C arasında tutulan kuru bir yerde, kapalı kaplar içinde depolanmalıdır.
ARADUR 100 XM 60 doğrudan güneş ışığından, aşırı ısıdan, nemden, tutuşturma kaynaklarından, asitlerden, oksitleyici maddelerden ve kirlenmeden korunmalıdır.
ÖZELLİKLER
Kimyasal Sınıf: Poliamidoamin Çözeltisi
Birincil İşlev: Epoksi Kürleme Maddesi ve Sertleştirici
Çözücü Sistemi: Ksilen ve Metoksipropanol
Bildirilen Çözücü Oranı: Yaklaşık 4:1
Fiziksel Form: Viskoz Sıvı
Görünüm: Berrak Sarıdan Kahverengiye Değişen Sıvı
25°C’de Viskozite: 2.200–3.900 mPa·s
Amin Değeri: 50–56 mg KOH/g
Aktif Hidrojen Eşdeğeri: Yaklaşık 790 g/eq
20°C’de Yoğunluk: Yaklaşık 0,94 g/cm³
Parlama Noktası: Yaklaşık 24°C
Temsili Jelleşme Süresi: 1.000 Dakikadan Fazla
Başlıca Kullanımlar: Deniz Kaplamaları, Endüstriyel Bakım Kaplamaları, Mastikler, Reaktif Yapıştırıcılar ve Korozyon Koruma Sistemleri
Temel Özellikler: Son Derece Uzun Çalışma Süresi, Mükemmel Yapışma, Yüksek Esneklik ve Güçlü Korozyon Koruması
Depolama Sıcaklığı: 2–40°C
İLK YARDIM
Soluma
ARADUR 100 XM 60 buharına, sisine, aerosolüne veya dumanına maruz kalan kişiyi temiz havaya çıkarın ve dinlenmesini sağlayın.
ARADUR 100 XM 60 maruziyeti baş ağrısı, baş dönmesi, uyuşukluk, öksürük, solunum yolu tahrişi veya nefes alma güçlüğüne neden olursa derhâl tıbbi yardım alın.
Cilt Teması
ARADUR 100 XM 60 ile kirlenmiş giysileri çıkarın ve etkilenen cildi sabun ve suyla iyice yıkayın.
ARADUR 100 XM 60 kalıcı kızarıklık, ağrı, tahriş, kuruluk, kabarcık oluşumu veya alerjik cilt reaksiyonuna neden olursa tıbbi yardım alın.
Göz Teması
ARADUR 100 XM 60’a maruz kalan gözleri, göz kapaklarını açık tutarak en az 15 dakika boyunca temiz akan suyla derhâl yıkayın.
Kolayca çıkarılabiliyorsa kontakt lensleri çıkarın, yıkamaya devam edin ve ARADUR 100 XM 60 göz maruziyetinden sonra vakit kaybetmeden tıbbi yardım alın.
Yutma
ARADUR 100 XM 60’ın kazara yutulmasından sonra ağzı çalkalayın ve kusturmayın.
ARADUR 100 XM 60 çözücüler içerdiğinden ve akciğerlere aspirasyon önlenmesi gerektiğinden derhâl tıbbi yardım alın.
Doktorlara Not
ARADUR 100 XM 60 maruziyetini semptomatik olarak tedavi edin ve uygun destekleyici bakım sağlayın.
ARADUR 100 XM 60 maruziyetini miktara, maruziyet yoluna, çözücü içeriğine, amin bileşenlerine, belirtilere ve güncel bölgesel Güvenlik Bilgi Formuna göre değerlendirin.
KULLANIM VE DEPOLAMA
Kullanım
ARADUR 100 XM 60’ı iyi endüstriyel hijyen ve yanıcı sıvı işleme uygulamalarına uygun olarak kullanın.
ARADUR 100 XM 60’ı alevlerden, kıvılcımlardan, sıcak yüzeylerden, statik boşalmadan, asitlerden, oksitleyici maddelerden ve uyumsuz kimyasallardan uzak tutun.
Havalandırma
ARADUR 100 XM 60’ın döküldüğü, karıştırıldığı, püskürtüldüğü, numune alındığı veya aktarıldığı her yerde etkili genel havalandırma ve lokal egzoz sağlayın.
Mühendislik kontrolleri ARADUR 100 XM 60 buharını, sisini veya aerosolünü yeterli şekilde kontrol edemediğinde organik buharlara uygun solunum koruması kullanın.
Depolama
ARADUR 100 XM 60’ı serin, kuru ve iyi havalandırılan bir depolama alanında, sıkıca kapatılmış ve kimyasal olarak uyumlu kaplarda saklayın.
ARADUR 100 XM 60’ı doğrudan güneş ışığından, önerilen aralığın dışındaki sıcaklıklardan, nemden, kirlenmeden ve tutuşturma kaynaklarından koruyun.
Dökülme ve Sızıntı Prosedürleri
Tutuşturma kaynaklarını ortadan kaldırın ve dökülen ARADUR 100 XM 60’ı uygun, inert ve yanıcı olmayan bir emici maddeyle çevreleyin.
ARADUR 100 XM 60’ın kanalizasyona, toprağa veya yüzey sularına ulaşmasını önleyin ve toplanan atığı uygun şekilde etiketlenmiş kapalı kaplara aktarın.
Kullanım Önlemleri
ARADUR 100 XM 60 kullanılırken kimyasallara dayanıklı eldivenler, koruyucu giysiler ve sıkı oturan göz veya yüz koruması kullanın.
ARADUR 100 XM 60 işlenirken topraklanmış ekipman, patlamaya karşı korumalı havalandırma, kıvılcım çıkarmayan aletler ve güncel bölgesel Güvenlik Bilgi Formunu kullanın.