ARADUR 100 XM 60

ARADUR 100 XM 60 est un agent de durcissement époxy à base de polyamidoamine fourni dans un mélange de solvants composé de xylène et de méthoxypropanol.

ARADUR 100 XM 60 offre un temps de travail extrêmement long, une excellente adhérence, une grande flexibilité et de fortes performances de protection contre la corrosion.

ARADUR 100 XM 60 est utilisé dans les revêtements marins, les revêtements de maintenance industrielle, les mastics, les adhésifs réactifs et les systèmes de protection à base de solvants.

Numéro CAS : Non attribué sous la forme d’un numéro unique au mélange formulé complet

Numéro CE : Non attribué sous la forme d’un numéro unique au mélange formulé complet

Formule moléculaire : Non applicable à une solution de polyamidoamine contenant plusieurs solvants

Masse moléculaire : Non applicable à une solution de polyamidoamine multicomposant

SYNONYMES

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APPLICATIONS

ARADUR 100 XM 60 sert d’agent de durcissement dans les revêtements époxy à base de solvants durcissant à froid et appliqués sur des substrats en acier préparés.
ARADUR 100 XM 60 transforme les solutions de résines époxy compatibles en films protecteurs réticulés après l’évaporation du solvant et la réaction chimique.

ARADUR 100 XM 60 convient aux revêtements marins conçus pour les navires, les équipements marins, les structures en acier et les composants de transport.
ARADUR 100 XM 60 contribue à une excellente adhérence, à une grande flexibilité et à une protection contre la corrosion dans des systèmes de revêtement correctement formulés.

ARADUR 100 XM 60 est utilisé dans les revêtements de maintenance industrielle à base de résines époxy liquides ou solides compatibles.
ARADUR 100 XM 60 offre une durée d’application prolongée pour le mélange, la pulvérisation, l’application au pinceau, l’application au rouleau et le contrôle du film humide.

ARADUR 100 XM 60 contribue aux primaires anticorrosion contenant des pigments inhibiteurs compatibles et des charges minérales.
ARADUR 100 XM 60 lie le système pigmentaire dans une matrice époxy continue après un durcissement complet.

ARADUR 100 XM 60 convient aux primaires époxy appliqués sur de l’acier de construction décapé par projection abrasive.
ARADUR 100 XM 60 exige l’élimination de la rouille, de l’huile, des sels solubles, de la poussière, de l’humidité et des contaminations superficielles faiblement adhérentes avant l’application.

ARADUR 100 XM 60 est utilisé dans les couches intermédiaires marines destinées à augmenter l’épaisseur totale du film protecteur.
ARADUR 100 XM 60 contribue à la formation de couches de revêtement cohésives lorsque les intervalles de recouvrement spécifiés et les conditions de surface sont respectés.

ARADUR 100 XM 60 contribue aux revêtements barrière contenant des pigments lamellaires et des charges minérales fonctionnelles.
ARADUR 100 XM 60 contribue à immobiliser les particules dans un film qui limite le déplacement de l’eau et des substances corrosives.

ARADUR 100 XM 60 convient aux revêtements destinés aux structures en acier exposées à l’humidité, à la condensation, au brouillard salin et à la contamination industrielle.
Les performances d’ARADUR 100 XM 60 doivent être validées en fonction de la catégorie de corrosivité prévue, de la durée d’exposition et du programme de maintenance.

ARADUR 100 XM 60 est utilisé dans les revêtements protecteurs destinés aux machines, aux réservoirs, aux tuyaux, aux cadres et aux composants métalliques fabriqués.
ARADUR 100 XM 60 offre une flexibilité utile lorsque les équipements revêtus subissent des vibrations, des chocs ou des mouvements mécaniques limités.

ARADUR 100 XM 60 contribue aux revêtements de construction appliqués sur des substrats minéraux correctement préparés.
ARADUR 100 XM 60 développe son adhérence après l’élimination de la laitance, de la poussière, de l’huile, du béton friable et de l’excès d’humidité superficielle.

ARADUR 100 XM 60 convient aux primaires pour béton à base de solvants nécessitant une pénétration contrôlée dans les surfaces minérales poreuses.
ARADUR 100 XM 60 permet à la solution de résine de mouiller le substrat avant l’évaporation du solvant et la réticulation de l’époxy.

ARADUR 100 XM 60 est utilisé dans les produits d’étanchéité pour surfaces minérales destinés à réduire la porosité et à favoriser l’adhérence des revêtements ultérieurs.
ARADUR 100 XM 60 exige une compatibilité avec l’alcalinité, la porosité et la teneur en humidité du substrat ainsi qu’avec la couche de finition prévue.

ARADUR 100 XM 60 contribue aux revêtements protecteurs à haut pouvoir garnissant contenant des charges compatibles et des modificateurs de rhéologie.
ARADUR 100 XM 60 contribue à produire des films protecteurs épais tandis que la formulation complète maîtrise l’affaissement et la libération du solvant.

ARADUR 100 XM 60 convient aux revêtements époxy appliqués au pinceau ou au rouleau pendant les opérations de maintenance industrielle.
ARADUR 100 XM 60 offre un temps de travail suffisant pour le chevauchement des passes, le traitement des bords et la correction des défauts d’application.

ARADUR 100 XM 60 est utilisé dans les revêtements appliqués par pulvérisation conventionnelle après ajustement de la viscosité et de l’équilibre des solvants en vue de l’atomisation.
ARADUR 100 XM 60 exige une ventilation efficace et un équipement protégé contre les explosions, car la formulation fournie contient des solvants inflammables.

ARADUR 100 XM 60 contribue aux revêtements appliqués par pulvérisation sans air après validation de la pression, de la taille de la buse, de la viscosité et de l’épaisseur du film humide.
ARADUR 100 XM 60 doit être éliminé des équipements avant que la perte de solvant ou le durcissement ne produise des résidus difficiles à nettoyer.

ARADUR 100 XM 60 convient aux revêtements de réparation appliqués sur des surfaces époxy vieillies compatibles.
ARADUR 100 XM 60 exige un nettoyage, une abrasion, une élimination de la poussière et un essai d’adhérence avant le recouvrement d’un film existant.

ARADUR 100 XM 60 est utilisé dans les revêtements de maintenance localisée pour les rayures, les bords endommagés, les manques de revêtement et l’acier exposé.
ARADUR 100 XM 60 offre un temps de travail prolongé pour les opérations de réparation détaillées sur des structures complexes.

ARADUR 100 XM 60 contribue aux revêtements contenant du phosphate de zinc, de l’oxyde de fer, de l’oxyde de fer micacé ou des pigments barrière compatibles.
ARADUR 100 XM 60 exige des essais de dispersion des pigments, car les ingrédients à fonction amine peuvent influencer la viscosité et la stabilité au stockage.

ARADUR 100 XM 60 convient aux revêtements préparés avec des solutions compatibles de résines époxy solides de masse moléculaire plus élevée.
ARADUR 100 XM 60 contribue à produire des films protecteurs flexibles présentant une forte adhérence sur les substrats en acier et les substrats minéraux préparés.

ARADUR 100 XM 60 est utilisé dans les produits bicomposants conditionnés sous forme de composants séparés de résine et d’agent de durcissement.
ARADUR 100 XM 60 exige un dosage précis et un mélange complet afin d’éviter les zones molles, collantes ou insuffisamment durcies.

ARADUR 100 XM 60 contribue aux systèmes époxy exigeant un temps de travail extrêmement long avant la gélification.
ARADUR 100 XM 60 permet la préparation de lots relativement importants lorsque la température, la ventilation et la perte de solvant restent maîtrisées.

ARADUR 100 XM 60 convient aux mastics époxy contenant des pigments, des charges, des additifs thixotropes et des solutions de résines compatibles.
ARADUR 100 XM 60 fournit le liant réactif nécessaire au durcissement du mastic appliqué en une couche protectrice cohésive.

ARADUR 100 XM 60 est utilisé dans les systèmes adhésifs réactifs exigeant de la flexibilité et un temps d’assemblage prolongé.
ARADUR 100 XM 60 doit être évalué en fonction de la libération du solvant, de l’épaisseur du joint de collage, de la compatibilité du substrat, de l’adhérence et de la résistance finale.

ARADUR 100 XM 60 contribue au développement de formulations comprenant des résines époxy solides, des mélanges de solvants, des pigments, des charges et des additifs.
ARADUR 100 XM 60 permet de comparer la compatibilité des résines, l’évaporation du solvant, le temps de gélification, l’adhérence, la flexibilité et la résistance à la corrosion.

DESCRIPTION

ARADUR 100 XM 60 est une solution de polyamidoamine développée comme agent de durcissement réactif pour les résines époxy compatibles.
ARADUR 100 XM 60 contient de la polyamidoamine dissoute dans un mélange de solvants composé de xylène et de méthoxypropanol.

ARADUR 100 XM 60 est une formulation multicomposant plutôt qu’une substance moléculaire chimiquement pure unique.
ARADUR 100 XM 60 ne possède donc pas un numéro CAS, un numéro CE, une formule moléculaire ou une masse moléculaire uniques pour le produit complet.

ARADUR 100 XM 60 utilise un rapport de solvants xylène/méthoxypropanol indiqué comme étant d’environ quatre pour un.
ARADUR 100 XM 60 est formulé sans alcool benzylique selon les informations techniques de sélection disponibles.

ARADUR 100 XM 60 est fourni sous la forme d’un liquide transparent jaune à brun présentant une odeur de xylène et de méthoxypropanol.
La couleur et l’apparence d’ARADUR 100 XM 60 peuvent varier légèrement selon l’historique de stockage, la température, l’oxydation et les spécifications de production.

ARADUR 100 XM 60 présente une plage de viscosité spécifiée d’environ 2 200 à 3 900 mPa·s à 25 °C.
La viscosité d’ARADUR 100 XM 60 augmente à basse température et peut changer en cas de perte de solvant pendant un stockage inapproprié.

ARADUR 100 XM 60 présente un indice d’amine spécifié d’environ 50 à 56 mg KOH/g.
L’indice d’amine d’ARADUR 100 XM 60 est mesuré sur la solution fournie et constitue un paramètre important de contrôle de la qualité.

ARADUR 100 XM 60 présente une masse équivalente représentative en hydrogène actif d’environ 790 g/éq.
L’équivalent en hydrogène actif d’ARADUR 100 XM 60 peut être utilisé avec l’équivalent époxy de la résine afin d’estimer un rapport de mélange initial.

ARADUR 100 XM 60 présente une masse volumique d’environ 0,94 g/cm³ à 20 °C.
ARADUR 100 XM 60 présente un point d’éclair en vase clos d’environ 24 °C en raison de son système de solvants volatils.

ARADUR 100 XM 60 offre un temps de gélification représentatif supérieur à 1 000 minutes dans le système époxy de référence documenté.
La durée de vie en pot réelle d’ARADUR 100 XM 60 dépend de la chimie de la résine, de la température, de la quantité mélangée, de la teneur en solvants, des pigments, des charges et des accélérateurs.

ARADUR 100 XM 60 présente une spécification de couleur représentative ne dépassant pas environ Gardner 10.
ARADUR 100 XM 60 peut s’assombrir progressivement sous l’effet de l’oxydation, d’une chaleur excessive, d’une contamination ou d’un stockage inapproprié prolongé.

ARADUR 100 XM 60 durcit par réaction des hydrogènes actifs des amines avec les groupes à fonction époxy.
ARADUR 100 XM 60 forme un film thermodurcissable réticulé insoluble à mesure que progressent l’évaporation du solvant et la réaction époxy-amine.

ARADUR 100 XM 60 offre un temps de travail extrêmement long et peut former des films non collants après une période de pré-réaction appropriée.
ARADUR 100 XM 60 offre une très bonne adhérence, une grande flexibilité et de bonnes performances de protection contre la corrosion dans les systèmes correctement formulés.

ARADUR 100 XM 60 présente un rapport de référence documenté de 100 parties en poids de la solution de résine époxy solide spécifiée pour 125 parties en poids d’ARADUR 100 XM 60.
ARADUR 100 XM 60 peut être ajusté dans la plage de formulation validée, des niveaux plus élevés de durcisseur favorisant la flexibilité et l’adhérence et des niveaux plus faibles favorisant la résistance chimique.

ARADUR 100 XM 60 contient des solvants inflammables et peut produire des vapeurs dangereuses pendant la manipulation, la pulvérisation, le séchage et le nettoyage des équipements.
ARADUR 100 XM 60 exige une ventilation efficace, la maîtrise des sources d’inflammation, des équipements mis à la terre et une protection contre l’accumulation de vapeurs.

ARADUR 100 XM 60 doit être stocké dans des récipients fermés, dans un endroit sec maintenu entre 2 °C et 40 °C.
ARADUR 100 XM 60 doit être protégé de la lumière directe du soleil, de la chaleur excessive, de l’humidité, des sources d’inflammation, des acides, des agents oxydants et de la contamination.

PROPRIÉTÉS

Classe chimique : Solution de polyamidoamine

Fonction principale : Agent de durcissement et durcisseur époxy

Système de solvants : Xylène et méthoxypropanol

Rapport de solvants indiqué : Environ 4:1

Forme physique : Liquide visqueux

Apparence : Liquide transparent jaune à brun

Viscosité à 25 °C : 2 200–3 900 mPa·s

Indice d’amine : 50–56 mg KOH/g

Équivalent en hydrogène actif : Environ 790 g/éq.

Masse volumique à 20 °C : Environ 0,94 g/cm³

Point d’éclair : Environ 24 °C

Temps de gélification représentatif : Plus de 1 000 minutes

Principales utilisations : Revêtements marins, revêtements de maintenance industrielle, mastics, adhésifs réactifs et systèmes de protection contre la corrosion

Caractéristiques principales : Temps de travail extrêmement long, excellente adhérence, grande flexibilité et forte protection contre la corrosion

Température de stockage : 2–40 °C

PREMIERS SECOURS

Inhalation

Transporter à l’air frais la personne exposée aux vapeurs, au brouillard, aux aérosols ou aux fumées d’ARADUR 100 XM 60 et la maintenir au repos.
Obtenir immédiatement une assistance médicale si l’exposition à ARADUR 100 XM 60 provoque des maux de tête, des vertiges, une somnolence, une toux, une irritation respiratoire ou des difficultés respiratoires.

Contact avec la peau

Retirer les vêtements contaminés par ARADUR 100 XM 60 et laver soigneusement la peau affectée à l’eau et au savon.
Obtenir une assistance médicale si ARADUR 100 XM 60 provoque une rougeur persistante, une douleur, une irritation, une sécheresse, des cloques ou une réaction allergique cutanée.

Contact avec les yeux

Rincer immédiatement les yeux exposés à ARADUR 100 XM 60 à l’eau courante propre pendant au moins 15 minutes en maintenant les paupières ouvertes.
Retirer les lentilles de contact lorsqu’il est facile de le faire, poursuivre le rinçage et obtenir rapidement une assistance médicale après une exposition oculaire à ARADUR 100 XM 60.

Ingestion

Rincer la bouche après l’ingestion accidentelle d’ARADUR 100 XM 60 et ne pas faire vomir.
Obtenir immédiatement une assistance médicale, car ARADUR 100 XM 60 contient des solvants et il convient d’éviter toute aspiration dans les poumons.

Remarque à l’attention des médecins

Traiter l’exposition à ARADUR 100 XM 60 de manière symptomatique et fournir les soins de soutien appropriés.
Évaluer l’exposition à ARADUR 100 XM 60 en fonction de la quantité, de la voie d’exposition, de la teneur en solvants, des composants aminés, des symptômes et de la fiche de données de sécurité régionale en vigueur.

MANIPULATION ET STOCKAGE

Manipulation

Manipuler ARADUR 100 XM 60 conformément aux bonnes pratiques d’hygiène industrielle et de traitement des liquides inflammables.
Tenir ARADUR 100 XM 60 à l’écart des flammes, des étincelles, des surfaces chaudes, des décharges électrostatiques, des acides, des agents oxydants et des produits chimiques incompatibles.

Ventilation

Assurer une ventilation générale efficace et une aspiration locale partout où ARADUR 100 XM 60 est versé, mélangé, pulvérisé, échantillonné ou transféré.
Utiliser une protection respiratoire appropriée contre les vapeurs organiques lorsque les mesures techniques ne permettent pas de maîtriser correctement les vapeurs, le brouillard ou les aérosols d’ARADUR 100 XM 60.

Stockage

Stocker ARADUR 100 XM 60 dans des récipients hermétiquement fermés et chimiquement compatibles, dans une zone de stockage fraîche, sèche et bien ventilée.
Protéger ARADUR 100 XM 60 de la lumière directe du soleil, des températures situées en dehors de la plage recommandée, de l’humidité, de la contamination et des sources d’inflammation.

Procédures en cas de déversement et de fuite

Éliminer les sources d’inflammation et contenir ARADUR 100 XM 60 déversé à l’aide d’un absorbant approprié, inerte et incombustible.
Empêcher ARADUR 100 XM 60 de pénétrer dans les canalisations, le sol ou les eaux de surface et transférer les déchets récupérés dans des récipients fermés correctement étiquetés.

Précautions de manipulation

Porter des gants résistants aux produits chimiques, des vêtements de protection et une protection des yeux ou du visage bien ajustée lors de la manipulation d’ARADUR 100 XM 60.
Utiliser des équipements mis à la terre, une ventilation protégée contre les explosions, des outils ne produisant pas d’étincelles et la fiche de données de sécurité régionale en vigueur pendant le traitement d’ARADUR 100 XM 60.