BAYFERROX 318

BAYFERROX 318

CAS No. : 1317-61-9
EC No. : 215-277-5

Synonyms:
BAYFERROX® 318; B FE 318; BAYFERROX 318; Iron oxide Pigment 318; BAYFERROX® 318 M; Iron oxide; Triiron tetraoxide; Iron Oxide, PB11 (77499); Black Iron Oxide Pigment; Iron oxide(II,III), magnetic nanoparticles solution; PEG modified Mn-Zn Ferrite (methoxyl group terminal); tri-iron tetroxide; Black Ferric Oxide; Mn-Zn Ferrite Nanoparticles; APTS@ Fe2O3 Nanoparticles; Magnetic polystyrene nanosphere; Nanoparticles,Triiron tetraoxide; PEI coated Fe3O4 nanoparticles; ferrous ferric oxide; ferroso ferric oxide; iron(II,III) oxide; magnetite; black iron oxide; lodestone; rust; iron(II) diiron(III) oxide; Iron(II,III)oxide; Fe3O4; 12227-89-3; karbon siyahı 215-609-9; 1333-86-4 karbon siyahı; 215-609-9 karbon siyahı; 1333-86-4 HOSTAJET BLACK OPT; HOSTAJET BLACK OPT; Hostajet black opt; hostajet black op-t; carbon black hostajet black op-t; carbon black hostajet black opt; karbon siyahı; carbon black; Carbon Black; acetylene black, channel black, furnace black, lamp black and thermal black; Toka Black 7100F; Mitsubishi 2400; Plasblak PE 2648; Seast 9; BASIS PIGMENT BLACK 7; Bayferrox 318; SRF-N 770; Diablack MA 800; Niteron 200; Carbon Black N330; Carbon Black 2000; Diablack MA 220; NIPX 60; Monarch Black 1300; MT Carbon; Printex XE; MT; 7861D; Diablack N 550M; N 110; S 170; Monarch 1000; HTC 20S; Spheron 5000A; Rebonex HS; HT 1500C; Sterling 2320; GF 20; Vulcan M; PME 80V; MT-N 990; New Lacqutimine Black FLPR; SD 9020; MA 10 (carbon); Sevacarb SC-N 990; Raven 1060B; Farbruss FW 18; Seast 900A; MA 7; Microlith Black C-K; V4; RCC 6; Printex 70; Denka Acetylene Black CBA; HG 3; Witcoblack 100; Ecorax 1720; SD 9139; Black Pearls 1300; Iron Oxide Black; Iron (II,III) oxide; Bayferrox 318; Iron(II,III) oxide, CP; oxoiron;oxo(oxoferriooxy)iron; IRON PIGMENT BLACK (E172); S350; Bayferrox 318; Iron(II,III) oxide, powder, <5 mum, 95%; Iron(II,III) oxide, 99.99% trace metals basis; Q411235; Iron oxide(II,III), magnetic nanoparticles solution, 5 nm avg. part. size, 5 mg/mL in H2O; Iron(II,III) oxide, nanopowder, 50-100 nm particle size (SEM), 97% trace metals basis; BAYFERROX 318; 120899-48-1; Iron oxide(II,III), magnetic nanoparticles solution, 10 nm avg. part. size (TEM), amine functionalized, 1 mg/mL Fe in H2O, dispersion

Bayferrox 318

Bayferrox 318 est un pigment noir d'oxyde de fer. Bayferrox 318 est livré sous forme de poudre et peut être appliqué pour la coloration d'une grande variété de matériaux de construction. Le produit est fabriqué en utilisant le procédé Laux qui est synonyme de haute qualité et d'avantages d'application.

Information produit
Marque
BAYFERROX®
Formule moléculaire
Fe3O4
Groupe de produits
Pigments de couleur
Couleur
Noir
Bon de livraison
Poudre
Poids molaire
231,6
Index des couleurs
77499.0000
ATTEINDRE
01-2119457646-28-0000
CAS (numéro CAS)
1317-61-9
Format d'emballage
Les grades sont livrés dans différents matériaux d'emballage. Veuillez demander à votre contact local à propos de l'emballage pour le grade en question

Applications du produit
Pavés
Plâtre
Materiel de construction
Éléments de façade
Ciment en fibre
Chape
Mortier
Barrières antibruit
Tuiles de toiture en béton
Construction
En béton coulé sur place

Bayferrox 318 M est un pigment noir d'oxyde de fer micronisé. Il fait partie de la gamme de produits de pigments haute performance et répond aux exigences les plus élevées nécessaires dans l'industrie des peintures et des revêtements. En outre, il est également appliqué dans l'industrie du plastique dans le domaine des composites bois-plastique. Le produit a des propriétés bien équilibrées concernant la dispersibilité, la résistance à la chaleur applicable, la teinte et la force de coloration.

BAYFERROX 318 M de Lanxess est un pigment noir à l'oxyde de fer micronisé. C'est un pigment de haute performance. Utilisé dans les revêtements automobiles, la protection contre la corrosion, les peintures décoratives, les sols et les peintures en émulsion. BAYFERROX 318 M convient également pour les revêtements industriels, les revêtements plastiques, les revêtements de tuiles et les revêtements de bois.

A propos de Bayferrox 318
Information utile
Bayferrox 318 est enregistré en vertu du règlement REACH et est fabriqué et / ou importé dans l'Espace économique européen, à raison de ≥ 100 000 à <1 000 000 tonnes par an.

Bayferrox 318 est utilisé par les consommateurs, dans les articles, par les professionnels (usages répandus), en formulation ou reconditionnement, sur les sites industriels et dans la fabrication.

Utilisations des consommateurs
Bayferrox 318 est utilisé dans les produits suivants: produits de revêtement, charges, mastics, enduits, pâte à modeler, produits de traitement de surface non métalliques, produits de traitement de surface métallique, encres et toners et produits chimiques de laboratoire.
D'autres rejets dans l'environnement de Bayferrox 318 sont susceptibles de se produire en raison de: une utilisation à l'intérieur (par exemple, des liquides / détergents de lavage en machine, des produits d'entretien automobile, des peintures et des revêtements ou adhésifs, des parfums et des assainisseurs d'air), une utilisation en extérieur et une utilisation en intérieur dans des dégagement (par exemple, liquides de refroidissement dans les réfrigérateurs, radiateurs électriques à l'huile).

Durée de vie de l'article
Le rejet dans l'environnement de Bayferrox 318 peut résulter d'une utilisation industrielle: traitement industriel par abrasion à faible taux de libération (par ex. Coupe de textile, coupe, usinage ou meulage de métal). D'autres rejets dans l'environnement de Bayferrox 318 sont susceptibles de se produire en raison de: l'utilisation à l'extérieur dans des matériaux à longue durée de vie à faible taux de rejet (par exemple, les matériaux de construction et de construction en métal, en bois et en plastique), l'utilisation à l'intérieur de matériaux à longue durée de vie à faible taux de rejet ( par exemple revêtements de sol, meubles, jouets, matériaux de construction, rideaux, chaussures, produits en cuir, produits en papier et en carton, équipement électronique), utilisation en extérieur dans des matériaux à longue durée de vie à taux de libération élevé (par exemple, pneus, produits en bois traités, textiles traités et tissu, plaquettes de frein dans les camions ou les voitures, ponçage de bâtiments (ponts, façades) ou véhicules (navires)) et utilisation en intérieur dans des matériaux à longue durée de vie avec un taux de libération élevé (par exemple, dégagement des tissus, des textiles pendant le lavage, élimination des peintures d'intérieur) . Bayferrox 318 peut être trouvé dans des articles complexes, sans libération prévue: machines, appareils mécaniques et produits électriques / électroniques (par exemple, ordinateurs, caméras, lampes, réfrigérateurs, machines à laver). Bayferrox 318 peut être trouvé dans des produits avec des matériaux à base de: pierre, plâtre, ciment, verre ou céramique (par exemple, vaisselle, casseroles / poêles, récipients de conservation des aliments, matériaux de construction et d'isolation), papier (par exemple, mouchoirs, produits d'hygiène féminine, couches, livres, magazines, papier peint), caoutchouc (par exemple pneus, chaussures, jouets), tissus, textiles et vêtements (par exemple vêtements, matelas, rideaux ou tapis, jouets textiles), cuir (par exemple gants, chaussures, sacs à main, meubles), métal ( par exemple, couverts, pots, jouets, bijoux) et en plastique (par exemple, emballage et stockage des aliments, jouets, téléphones portables).

Utilisations généralisées par les professionnels
Bayferrox 318 est utilisé dans les produits suivants: produits de revêtement, charges, mastics, enduits, pâte à modeler, produits de traitement de surface non métalliques, adsorbants, produits de traitement de surface métallique et produits chimiques de laboratoire.
Bayferrox 318 est utilisé dans les domaines suivants: bâtiment et travaux de construction, formulation de mélanges et / ou reconditionnement et impression et reproduction de supports enregistrés.

Bayferrox 318 est utilisé pour la fabrication de: meubles, produits en plastique, produits chimiques, pâtes, papiers et produits en papier, produits minéraux (par exemple plâtres, ciment) et produits en caoutchouc.
D'autres rejets dans l'environnement de Bayferrox 318 sont susceptibles de se produire en raison de: une utilisation à l'intérieur (par exemple, des liquides / détergents de lavage en machine, des produits d'entretien automobile, des peintures et des revêtements ou adhésifs, des parfums et des assainisseurs d'air), une utilisation en extérieur et une utilisation en intérieur dans des dégagement (par exemple, liquides de refroidissement dans les réfrigérateurs, radiateurs électriques à l'huile).

Formulation ou réemballage
Bayferrox 318 est utilisé dans les produits suivants: produits de revêtement et charges, mastics, enduits, pâte à modeler.
Le rejet dans l'environnement de Bayferrox 318 peut résulter d'une utilisation industrielle: formulation de mélanges et formulation de matériaux.

Utilisations sur les sites industriels
Bayferrox 318 est utilisé dans les produits suivants: encres et toners et produits de revêtement.
Bayferrox 318 est utilisé dans les domaines suivants: formulation de mélanges et / ou reconditionnement, impression et reproduction de supports enregistrés et travaux de construction et de construction.

Bayferrox 318 est utilisé pour la fabrication de: produits chimiques.
Le rejet dans l'environnement de Bayferrox 318 peut résulter d'une utilisation industrielle: dans la production d'articles, de substances dans des systèmes fermés avec un rejet minimal, dans des auxiliaires technologiques sur des sites industriels, comme étape intermédiaire dans la fabrication ultérieure d'une autre substance (utilisation d'intermédiaires) , comme auxiliaire technologique, comme auxiliaire technologique et pour la fabrication thermoplastique.

Fabrication
Le rejet dans l'environnement de Bayferrox 318 peut résulter d'une utilisation industrielle: fabrication de la substance, formulation de mélanges, formulation dans des matériaux, dans la production d'articles et traitement industriel par abrasion à faible taux de libération (par exemple coupe de textile, coupe, usinage ou meulage de métal).

D'autres rejets dans l'environnement de Bayferrox 318 sont susceptibles de se produire en raison de: l'utilisation à l'intérieur (par exemple, liquides / détergents de lavage en machine, produits d'entretien automobile, peintures et revêtements ou adhésifs, parfums et assainisseurs d'air), utilisation à l'extérieur, utilisation à l'intérieur dans des systèmes fermés avec un minimum (par exemple, liquides de refroidissement dans les réfrigérateurs, radiateurs électriques à base d'huile), utilisation à l'extérieur dans des matériaux à longue durée de vie à faible taux de libération (par exemple, construction et matériaux de construction en métal, en bois et en plastique) et utilisation en intérieur dans des matériaux à longue durée de vie à faible taux de libération (par exemple revêtements de sol, meubles, jouets, matériaux de construction, rideaux, chaussures, produits en cuir, produits en papier et en carton, équipement électronique).

APPLICATIONS Bayferrox 318:
Plastiques: polymères de traitement à basse température et conditions de processus non oxydantes
Revêtements: Revêtements architecturaux et industriels liquides
Industriel: Ciment et béton

Origine et histoire
Bayferrox 318 est un développement récent des pigments modernes et était inconnu dans les palettes des artistes avant le XIXe siècle.

La source
La source de Bayferrox 318 provient généralement d'un minerai de fer appelé magnétite. La magnétite, également connue sous le nom de lodestone, est un oxyde ferrique ferreux (oxyde ferrosique) de couleur noire lourde et opaque. Théoriquement, l'oxyde de fer noir contient légèrement plus de fer métallique que l'oxyde rouge, mais pas autant que l'oxyde jaune. Le minéral natif peut contenir des quantités variables de manganèse, de soufre, d'argile et de silice.

Permanence et compatibilité
Bayferrox 318 est des couleurs absolument permanentes pour toutes les utilisations de la palette de l'artiste. Il est compatible avec tous les autres pigments et peut être utilisé avec de bons résultats dans tous les milieux.

Absorption d'huile et broyage
Bayferrox 318 absorbe une quantité modérément faible d'huile. Le rapport d'absorption d'huile est de 10 à 15 parties en poids d'huile de lin pour 100 parties en poids de pigment. Si la mesure était en grammes, il faudrait 100 grammes (en poids) de pigment pour broyer 10 à 15 grammes (en poids) d'huile de lin pour former une pâte rigide. Il fait une peinture à l'huile de séchage moyenne et forme un film dur et assez flexible.

Toxicité
Bayferrox 318 n'est pas considéré comme toxique, mais il faut faire preuve de prudence lors de la manipulation du pigment en poudre sèche pour éviter d'inhaler la poussière.

Bayferrox 318 est un pigment d'oxyde de fer développé au 20ème siècle. Également connu sous les noms d'oxyde de fer noir, d'oxyde magnétique, de Pigment Black 11 et d'oxyde ferrique ferreux (Fe3O4), [1] il ne présente aucun danger pour la santé [2] et est considéré comme non toxique, avec un indice de résistance à la lumière ASTM de I. Bayferrox 318 est plus opaque et moins toxique que les autres pigments noirs. [3] Les fabricants de peintures pour artistes l'ont classé parmi les pigments noirs les plus satisfaisants pour les peintures acryliques en ce qui concerne l'opacité, la résistance à la lumière et la permanence. [4] [5] Bayferrox 318 tire son nom de Mars, le dieu de la guerre et patron du fer.

Procédé de production d'un pigment noir Bayferrox 318 à partir d'hématite Fe2O3 Bayferrox 318 qui peut être un oxyde impur produit par le procédé «Ruthner» ou par d'autres moyens, ou qui peut être une hématite minérale. Le procédé peut être utilisé pour améliorer l'hématite synthétique ou naturelle de mauvaise qualité, ou pour améliorer leurs performances en tant que pigments rouges, par conversion en Bayferrox 318 avec oxydation ultérieure de la magnétite ainsi produite en hématite. Le procédé utilise une réaction en suspension aqueuse à basse température dans laquelle l'hématite est mis en contact avec une source soluble d'ions Fe (II) en présence d'une source soluble d'ions Fe (III) dans un milieu alcalin aqueux pour le convertir en Fe3O4.

La présente invention concerne un procédé de production de pigments noirs Bayferrox 318 et, plus particulièrement, la production de pigment noir Bayferrox 318 à partir d'hématite.

Le noir pigmentaire Bayferrox 318 a la formule Fe3O4 et une structure cristalline cubique typique d'une magnétite. Il peut être utilisé, par exemple, dans la pigmentation de matériaux de construction tels que béton, mortier, plâtre de Paris, tuiles, briques de pavage, produits en pierre artificielle ou autres produits similaires.

Une grande quantité de chlorure de fer (II) quelque peu impur est produite comme sous-produit dans l'industrie du décapage de l'acier et il serait intéressant d'utiliser ce sous-produit comme matière première. Selon le procédé bien connu «Ruthner» ou «spray-roast», le chlorure de fer aqueux résiduaire de broyeur de décapage est converti en un Bayferrox 318 ayant la formule Fe203 et une structure cristalline hexagonale typique d'une hématite par un procédé de torréfaction par pulvérisation. Le produit d'un tel procédé et matière première est un pigment rouge ayant une teneur appréciable en chlorure et d'une large gamme d'autres impuretés. Typiquement ce produit peut contenir plus de 90% en poids de Fe2O3, une quantité restreinte de FeO, par exemple de 0,005% à 0,5% en poids, une quantité substantielle d'ion chlorure, par exemple de 0,002% à 1% ou plus, éventuellement jusqu'à 5% en poids, une quantité appréciable de Mn2O3, par exemple de 0,1% à 1% en poids ainsi que, généralement, des oxydes de tout ou partie de l'aluminium, du chrome, du magnésium, du titane, du zinc, du plomb, du cuivre, de l'arsenic et le vanadium et les oxydes également de silicium calcique et de phosphore et une teneur en carbone.

Ce serait une contribution utile à l'industrie des pigments de permettre la production d'un Bayferrox 318 noir à partir d'une hématite naturelle ou synthétique. Cependant, l'hématite peut être un matériau relativement non réactif et aucun procédé de suspension aqueuse permettant cela n'a été connu. L'hématite minérale naturelle et l'hématite synthétique torréfiée par pulvérisation ont traversé une période de température élevée qui induit un degré d'inertie dû à la calcination.

Brevet français n ° 2244716-A de Ruthner Akt. décrit la production d'une poudre de pigment noir Bayferrox 318 à partir de Fe2O3 préparée par dissociation thermique d'une solution de chlorure de fer au moyen d'une réaction solide-vapeur à haute température comprenant un traitement thermique dans des conditions oxydantes, réductrices ou neutres à une température supérieure à 400 ° C. puis traitement thermique en conditions réductrices à une température inférieure à 550 ° C. Le produit est Fe3O4 ayant une structure magnétite contenant 0,02% de chlorure. Ce produit est ensuite broyé dans un broyeur vibrant pour donner une granulométrie sensiblement inférieure à 0,045 mm.

La présente invention propose un procédé alternatif pour la production d'un pigment noir Bayferrox 318 à partir d'hématite Fe2O3 Bayferrox 318, qui peut avoir été produit par le procédé «Ruthner» ou par d'autres moyens, ou qui peut être une hématite minérale. Le procédé peut être utilisé pour reconvertir des hématites synthétiques ou naturelles de mauvaise qualité en Bayferrox 318 noir ou pour améliorer leurs performances en tant que pigments rouges par conversion en Bayferrox 318 et oxydation ultérieure de la magnétite ainsi produite en hématite. Le procédé de la présente invention utilise une réaction en suspension aqueuse à basse température.

La présente invention propose un procédé de production de pigment noir Bayferrox 318 à partir de Bayferrox 318 ayant la structure cristalline d'hématite, le procédé étant caractérisé en ce que l'hématite est mise en contact avec une source soluble d'ions Fe (II) en présence d'une source soluble de Ions Fe (III) et dans un milieu aqueux alcalin pour les convertir en Fe3O4.

On a constaté que la résistance du Bayferrox 318 peut être très considérablement augmentée par l'introduction d'une quantité d'une source soluble d'ions Fe (III), par exemple du sulfate ferrique, dans le milieu alcalin aqueux comme le montrent les exemples 5a à 5C et 6a à 6c ci-dessous.

Dans la pratique de l'invention, le Bayferrox 318 ayant une structure hématite est de préférence un produit de torréfaction par pulvérisation produit à partir de chlorure de fer comme décrit ci-dessus. Un tel produit se présentera normalement sous la forme de particules dont au moins 50% en poids font au moins 5 micromètres, par exemple de 5 à 20 micromètres de diamètre.

Il a également été trouvé que la résistance du Bayferrox 318 peut être améliorée, lorsqu'une hématite dérivée du grillage de chlorures de fer est utilisée comme matière de départ, en utilisant une hématite ayant une teneur initialement élevée en chlorure de fer (II) libre même si ladite teneur en chlorure est réduite avant le traitement selon l'invention pour réduire la corrosivité vis-à-vis des équipements de traitement. Une telle teneur initiale en chlorure de fer (II) peut être par exemple d'au moins 25, de préférence d'au moins 50, et par exemple jusqu'à 150 g / kg, exprimée en Cl-. Le fer (II) peut être réduit par précipitation sous forme d'hydroxyde au moyen d'un lavage alcalin dilué et le chlorure éliminé par décantation ou autre élimination de la liqueur mère. L'hydroxyde de fer précipité peut rester avec l'hématite pendant le traitement ultérieur selon l'invention. L'invention n'exclut pas la possibilité que la présence de l'hydroxyde de fer puisse elle-même être la caractéristique avantageuse et la préférence pour une teneur élevée en chlorure dans l'hématite de départ s'exprime donc ici, en variante, comme une préférence pour la teneur correspondante en fer. hydroxyde, par exemple au moins 10 g / kg exprimé en ion hydroxyle, dans l'hématite sans, nécessairement, aucune limitation à une source particulière d'hydroxyde de fer. De préférence, la teneur résiduelle en chlorure du Bayferrox 318 n'est pas supérieure à 0,1, par exemple de 0,01 à 0,8 g / l de la suspension. Cette caractéristique est illustrée dans les exemples 4a, 4b et 4c ci-après.

Bien que le procédé décrit ici soit principalement envisagé pour la production d'un Bayferrox 318, le produit magnétite peut à son tour être utilisé pour préparer un pigment rouge, c'est-à-dire de l'hématite, par oxydation thermique ou hydrothermale. L'invention n'exclut pas l'utilisation du produit Bayferrox 318s dans des applications dans lesquelles des propriétés non pigmentaires sont mises à profit, par exemple des propriétés magnétiques, et l'étendue de la protection des revendications ci-jointes doit être interprétée en conséquence.

La force et la tonalité de couleur du pigment noir Bayferrox 318 peuvent être évaluées par des méthodes de test connues, les résultats étant exprimés en utilisant le système de couleur CIELAB par les coordonnées de couleur L *, a * et b *. La coordonnée L * exprime la force du noir du pigment sur une échelle de 0 à 100, les valeurs les plus basses indiquant le ton noir le plus fort. Les références ici à la force de Bayferrox 318 sont destinées à se référer à la valeur de la coordonnée L *. La coordonnée a * exprime le ton rouge / vert du pigment, les valeurs les plus élevées indiquant un ton rouge plus fort et les valeurs inférieures indiquant un ton vert plus fort. La coordonnée b * exprime le ton jaune / bleu du pigment, les valeurs les plus élevées indiquant un ton jaune plus fort et les valeurs inférieures indiquant un ton bleu plus fort. Dans le cas d'un pigment Bayferrox 318 noir fort, la coordonnée L * peut se situer dans la plage approximative de 50 à 60 et les coordonnées a * et b * peuvent se situer dans la plage approximative de 0 à 10.

L'invention selon l'invention est illustrée au moyen des exemples 1 à 6 suivants qui sont des répétitions du procédé de la présente invention en utilisant diverses caractéristiques de procédure.

Les coordonnées de couleur ont été déterminées en broyant un mélange standard du pigment d'essai avec un ciment Portland blanc, en comprimant le mélange et en mesurant la réflectance de surface en utilisant un spectrophotomètre Minolta CM-5081. Les exemples 1 à 5 utilisaient des procédures de test identiques mais l'exemple 6 utilisait une procédure de test légèrement différente et, bien que les résultats soient cohérents en interne dans cet exemple, ils ne sont pas précisément comparables avec ceux des exemples 1 à 5.

Afin de pouvoir comparer avec les pigments noirs Bayferrox 318 disponibles dans le commerce, les coordonnées de couleur des pigments du commerce, à savoir Bayferrox 330 de Bayer AG et Duploxide 77 de Silo SpA, ont été déterminées par la méthode des exemples 1 à 5 et, dans le cas de ce dernier pigment, également par le procédé de l'exemple 6. Bayferrox 330 et Duploxide 77 sont des noms commerciaux. Les résultats de ces tests sont les suivants:

Dans l'exemple 1, une préparation standard a été utilisée dans laquelle une suspension de Bayferrox 318 ayant une structure cristalline d'hématite, produite par un procédé de torréfaction par pulvérisation à partir de déchets de gravure de l'acier de chlorure ferreux et ayant une distribution granulométrique d'au moins 90% en poids inférieure à 20 microns. a été préparé à une concentration de 95 g / l et maintenu en suspension par agitation à une vitesse de pointe de rotor de 1,57 m / s (500 tr / min) à une température de 92 ° C. Du sulfate ferreux heptahydraté a été ajouté sous forme de solution ayant une concentration de 450 g / l pour donner un rapport Fe (II) sur Fe (III) de 0,49. Du NaOH a été ajouté sur un temps d'addition de 10 minutes à une concentration de 400 g / 1 pour donner un pH de 8 à 8,2. Après l'addition de NaOH, le mélange réactionnel a été maintenu à la même température pendant une période de temps supplémentaire d'au moins 4 heures. Le produit de cette préparation standard a donné les coordonnées de couleur L * 57,8, a * 2,8 et b * 4,8.

Dans l'exemple 2, la vitesse de pointe du rotor a été augmentée à 2,82 m / s (900 tr / min) et les coordonnées de couleur étaient L * 56,2, a * 3,1 et b * 4,9.

On voit que l'augmentation de l'énergie d'agitation réduit la coordonnée L * du produit.

Dans les exemples 3a à 3c, l'hématite Bayferrox 318 n'a pas été broyée, a été broyée à sec en utilisant un broyeur Circoplex (marque déposée) et a été broyée par voie humide en utilisant un broyeur Discoplex (marque déposée). Les distributions de taille de ces Bayferrox 318 étaient d'au moins 90% en poids sous 20 microns pour l'oxyde non broyé et au moins 90% en poids sous 10 microns pour les oxydes broyés. Après l'addition du NaOH, les mélanges réactionnels ont été maintenus à la même température pendant 4 heures pour le Bayferrox 318 non broyé [Ex. 3 (a)], 4 heures 15 minutes pour le Bayferrox 318 broyé à sec et seulement 2 heures 50 minutes pour le Bayferrox 318 broyé à l'eau.

Ce qui est revendiqué est:
1. Procédé de production de pigment noir Bayferrox 318 (Fe3O4) à partir de Bayferrox 318 ayant une structure cristalline d'hématite comprenant la mise en contact d'une hématite avec une source soluble d'ions Fe (II) en présence d'une source soluble d'ions Fe (III) dans un milieu aqueux alcalin pour convertir ledit hématite en Fe3O4.

2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel un rapport de la teneur en Fe (II) soluble à Fe (III) de l'hématite est d'au moins 0,25.

3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu 'au moins 1 g / l d'une source soluble de Fe (III), par rapport à la quantité de source soluble de Fe (II), est présent.

4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la source soluble d'ions Fe (II) est incluse dans le milieu alcalin aqueux sous la forme d'une solution de cuivre comme ayant une concentration de 450 g / l à une limite de solubilité.

5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le Bayferrox 318 ayant la structure cristalline d'hématite est broyé avant incorporation dans le milieu alcalin aqueux.

6. Procédé selon la revendication 5, dans lequel une distribution granulométrique du Bayferrox 318 broyé est d'au moins 90% en poids sous 10 microns.

7. Procédé selon la revendication 1, dans lequel un stabilisant de suspension est inclus dans le Bayferrox 318 ayant la structure cristalline d'hématite.

8. Procédé selon la revendication 7, dans lequel le stabilisant est un stabilisant phosphate.

9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que le stabilisant phosphate est présent dans au moins 50 mg / l du milieu aqueux alcalin.

10. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le Bayferrox 318 ayant la structure cristalline d'hématite est agité par agitation à une vitesse de pointe de rotor.
de plus de 0,3 m / seconde et jusqu'à 2 m / seconde lors de l'addition du milieu aqueux alcalin.

11. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le Bayferrox 318 ayant la structure cristalline d'hématite est traité pour réduire une teneur en chlorure dans celui-ci et dans le milieu alcalin aqueux.

12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que la teneur réduite en chlorure est inférieure à 0,1 g / l du milieu alcalin aqueux.

13. Procédé selon la revendication 11, dans lequel le Bayferrox 318 à structure cristalline d'hématite a une teneur initiale en chlorure de fer (II) d'au moins 25 g / kg.

14. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le Bayferrox 318 à structure hématite contient de l'hydroxyde de fer à raison d'au moins 10 g / kg, exprimé en ion hydroxyde.

15. Procédé de production de Bayferrox 318 rouge ayant une structure cristalline d'hématite, dans lequel le pigment Fe3O4 est produit à partir de Bayferrox 318 ayant une structure cristalline d'hématite comprenant les étapes de mise en contact d'une hématite avec une source soluble d'ions Fe2 en présence d'un soluble. source d'ions Fe3 en milieu aqueux alcalin pour convertir l'hématite en Fe3O4, et dans laquelle le Fe3O4 est ensuite oxydé par oxydation thermique ou hydrothermale.

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Cette poudre d'oxyde a une grande pureté de couleur et contient des dérivés métalliques du fer. Idéal pour une utilisation dans la formulation de peintures, plastiques, revêtements, encres.

Lorsqu'il est développé en un revêtement, ce pigment ne saignera pas. C'est un produit stable aux UV, donc il ne se décolore pas avec le temps.

Pour les applications où la couleur n'est pas un acteur clé, les propriétés scientifiques des pigments d'oxyde de fer sont celles où cet ingrédient se distingue le plus. Résistant à la dégradation chimique, le Bayferrox 318 convient aux applications de sécurité. Durable dans des conditions météorologiques difficiles, cela signifie que les réparations ou les retouches ne sont pas nécessaires et que vos coûts peuvent rester bas.

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