BÜTİL AKRİLAT

Bütil Akrilat; emülsiyon polimerleri, çözelti polimerleri, basınca duyarlı yapıştırıcılar, mimari kaplamalar, endüstriyel kaplamalar, sızdırmazlık malzemeleri, tekstil bağlayıcıları, kâğıt kaplamaları, deri finisajları, plastik modifiye ediciler ve özel kimyasal sentezinde yaygın olarak kullanılan reaktif bir akrilik ester monomeridir. Bütil Akrilatın CAS Numarası 141-32-2, EC Numarası 205-480-7, moleküler formülü C7H12O2 ve molekül ağırlığı yaklaşık 128.17 g/mol'dür. Madde, akrilik asidin n-bütil esteridir ve ticari olarak karakteristik güçlü meyvemsi kokulu, yoğunluğu yaklaşık 0.89 g/cm³, kaynama noktası yaklaşık 145°C, donma noktası yaklaşık -64°C, 20°C'de buhar basıncı yaklaşık 4-5 mmHg ve parlama noktası yaklaşık 39-40°C olan berrak, renksiz bir sıvı olarak tedarik edilir. Bütil Akrilat, kolaylıkla serbest radikal polimerizasyonuna ve kopolimerizasyonuna uğrayan, oldukça reaktif bir vinil monomeridir; bu nedenle ticari ürün normalde yaygın olarak MEHQ şeklinde kısaltılan hidrokinon monometil eter gibi bir polimerizasyon inhibitörüyle stabilize edilir. İnhibitör sistemi oksijene bağımlıdır; bu nedenle uygun tepe boşluğu, depolama sıcaklığı, kontaminasyon kontrolü ve inhibitörün korunması, monomerin güvenli elleçlenmesi için gereklidir. Bütil Akrilat, polimerleri ve kopolimerleri esneklik, yapışkanlık, düşük camsı geçiş sıcaklığı, darbe dayanımı ve film oluşumu sağladığından yaygın olarak yumuşak bir akrilik monomer kabul edilir. Tedarik edilen kaliteye ilişkin kesin ticari saflık, inhibitör konsantrasyonu, asitlik, su, renk, taşımacılık sınıflandırması, depolama koşulları ve raf ömrü gerekliliklerinde güncel Ataman Chemicals TDS, SDS ve parti COA belgeleri esas alınmalıdır.

ÜRÜN KİMLİĞİ

Kimyasal Adı: Bütil Akrilat
Tercih Edilen Sistematik Adı: Bütil prop-2-enoat
Alternatif IUPAC Adı: Bütil 2-propenoat
Alternatif Kimyasal Adı: Akrilik asit n-bütil ester
CAS Numarası: 141-32-2
EC Numarası: 205-480-7
AB CLP İndeks Numarası: 607-062-00-3
PubChem CID: 8846
Moleküler Formül: C7H12O2
Molekül Ağırlığı: Yaklaşık 128.17 g/mol
Yapısal Formül: CH2=CH-COO-(CH2)3-CH3
Kimyasal Sınıfı: Akrilik ester / doymamış karboksilik asit esteri
Fonksiyonel Grup: Ester karboniliyle konjuge aktive edilmiş karbon-karbon çift bağı
Fiziksel Biçim: Sıvı
Görünüm: Berrak, renksiz sıvı
Koku: Güçlü, karakteristik meyvemsi koku
Yoğunluk / Özgül Ağırlık: 20°C civarında yaklaşık 0.89 g/cm³
Kaynama Noktası: Yaklaşık 145°C
Donma Noktası: Yaklaşık -64°C
Parlama Noktası: Kapalı kapta yaklaşık 39-40°C
Buhar Basıncı: 20°C civarında yaklaşık 4-5 mmHg
Bağıl Buhar Yoğunluğu: Havaya göre yaklaşık 4.4
Suda Çözünürlük: Düşük; kaynağa ve test koşullarına bağlı olarak oda sıcaklığı civarında yaklaşık 1-1.5 g/L
Organik Çözünürlük: Birçok yaygın organik çözücüyle karışabilir veya bunlarda kolayca çözünür
Patlayıcılık / Alevlenebilirlik Aralığı: Yaygın olarak atıfta bulunulan referans verilerinde havada hacimce yaklaşık %1.5-9.9
Kendiliğinden Tutuşma Sıcaklığı: Yaygın olarak atıfta bulunulan referans verilerinde yaklaşık 267°C
Başlıca İşlevi: Reaktif monomer
Birincil Polimer İşlevi: Akrilik ve ilgili kopolimerler için yumuşak komonomer
Ticari Saflık: Yaygın teknik polimerizasyon kaliteleri, güncel Ataman Chemicals spesifikasyonuna tabi olmak üzere yaklaşık en az %99.5'tir
Tipik İnhibitör: MEHQ / p-metoksifenol / 4-metoksifenol
Tipik Ticari MEHQ Aralığı: Genellikle yaklaşık 10-20 ppm; kaliteye göre başka inhibitör seviyeleri de tedarik edilebilir
Tipik Su Kontrolü: Yaygın teknik kaliteler, güncel kalite spesifikasyonuna tabi olmak üzere genellikle yaklaşık en fazla %0.05 su belirtir
Tipik Asitlik Kontrolü: Yaygın teknik kaliteler, güncel kalite spesifikasyonuna tabi olmak üzere genellikle akrilik asit eşdeğeri olarak çok düşük asitlik belirtir
Taşımacılık Adı: Bütil akrilatlar, stabilize edilmiş
UN Numarası: UN 2348
Taşımacılık Sınıfı: Sınıf 3 alevlenir sıvı
Güncel AB Uyumlaştırılmış Zararlılık İfadeleri: H226, H315, H317, H319 ve H335
NIOSH Tavsiye Edilen Maruziyet Sınırı: Zaman ağırlıklı ortalama 10 ppm
AB Gösterge Niteliğindeki Mesleki Maruziyet Sınırı: Geçerli gösterge niteliğindeki mesleki sınır çerçevesi kapsamında uzun süreli 2 ppm ve kısa süreli 10 ppm
Geçmiş IARC Değerlendirmesi: Grup 3, insanlar için kanserojenliği açısından sınıflandırılamaz

EŞ ANLAMLILAR

Bütil Akrilat, n-Bütil Akrilat, N-Bütil Akrilat, Bütil 2-Propenoat, Bütil 2-propenoat, Bütil Prop-2-enoat, Bütil Propenoat, n-Bütil Propenoat, Akrilik Asit Bütil Ester, Akrilik Asit n-Bütil Ester, Akrilik Asit N-Bütil Ester, 2-Propenoik Asit Bütil Ester, 2-Propenoik Asit, Bütil Ester, Akrilik Asidin Bütil Esteri, BA, n-BA, Akrilik Monomer BA, Bütil Akrilat Monomeri, İnhibe Edilmiş Bütil Akrilat, Stabilize Edilmiş Bütil Akrilat, MEHQ ile İnhibe Edilmiş Bütil Akrilat, 4-Metoksifenol ile İnhibe Edilmiş Bütil Akrilat, Polimerizasyon Kalitesinde Bütil Akrilat, Teknik Kalite Bütil Akrilat, Bütil Akrilat BA, Bütil Akrilat %99.5, CAS 141-32-2, EC 205-480-7, C7H12O2, UN 2348 Stabilize Edilmiş Bütil Akrilatlar

BÜTİL AKRİLAT NEDİR?

Bütil Akrilat, akrilik asidin n-bütil esteridir.
Molekül, polimerleşebilir bir akrilik çift bağı, esnek dört karbonlu bir n-bütil ester grubuyla birleştirir.
Bu moleküler yapı, Bütil Akrilata yüksek serbest radikal reaktivitesi kazandırır ve nispeten düşük camsı geçiş sıcaklığına sahip polimerler oluşturur.
Bütil Akrilat homopolimerler oluşturabilir ve çok geniş bir vinil monomer yelpazesiyle kopolimerleşebilir.
Endüstriyel uygulamada monomer, saf homopolimer beslemesi yerine ağırlıklı olarak komonomer olarak kullanılır; çünkü kopolimer tasarımı esneklik, yapışkanlık, sertlik, adezyon, dış hava koşullarına dayanım ve kimyasal dayanımın ayarlanmasına olanak tanır.
Bütil Akrilat, büyük hacimlerde kullanılan endüstriyel bir monomerdir ve hem alevlenir bir sıvı hem de polimerizasyon açısından reaktif bir kimyasal olarak ele alınmalıdır.

MOLEKÜLER YAPI

Bütil Akrilat, ester karboniliyle konjuge aktive edilmiş bir karbon-karbon çift bağı içerir.
Çift bağ, başlıca polimerizasyon bölgesidir.
n-Bütil ester grubu hidrofobikliğe ve esnekliğe katkıda bulunur.
Metil veya etil akrilatla karşılaştırıldığında daha uzun bütil grubu, karşılık gelen polimerin camsı geçiş sıcaklığını düşürür.
Bu özellik, Bütil Akrilatı en önemli yumuşak akrilik monomerlerden biri hâline getirir.
Molekül ayrıca özel organik sentezde çift bağ üzerinden katılma reaksiyonlarına katılabilir.

YUMUŞAK MONOMER İŞLEVİ

Bütil Akrilat, polimer sertliğini ve camsı geçiş sıcaklığını düşürdüğü için yaygın olarak yumuşak monomer olarak adlandırılır.
Poli(n-bütil akrilat) çok düşük bir camsı geçiş sıcaklığına sahiptir ve normal oda sıcaklığında yumuşak ve kauçuğumsu kalır.
Bütil Akrilat daha sert monomerlerle kopolimerleştirildiğinde nihai polimer özellikleri geniş bir aralıkta ayarlanabilir.
Metil metakrilat, stiren ve benzeri sert monomerler sertliği ve bloklaşma direncini artırır.
Bütil Akrilat esnekliği, darbe dayanımını, film oluşumunu ve yapışkanlığı geri kazandırır.
Bu sert monomer / yumuşak monomer dengesi, akrilik kaplama ve yapıştırıcı tasarımının temelidir.

POLİMERİZASYON REAKTİVİTESİ

Bütil Akrilat, serbest radikal mekanizmaları yoluyla kolayca polimerleşir.
Karbonil grubu radikal ara ürünleri stabilize ettiğinden, akrilik çift bağ izole edilmiş aktive olmamış bir alkenden daha reaktiftir.
Polimerizasyon; termal başlatıcılar, redoks sistemleri, ultraviyole ile oluşturulan radikaller veya diğer radikal kaynaklarıyla başlatılabilir.
Reaksiyon güçlü biçimde ekzotermiktir.
Isı, radikal oluşumunu ve polimerizasyon hızını artırdığından kontrolsüz polimerizasyon hızla ivmelenebilir.
Bu nedenle güvenli ticari elleçleme; inhibitöre, oksijene, sıcaklık kontrolüne ve kontaminasyonun önlenmesine bağlıdır.

POLİMERİZASYON ISISI

Akrilik monomer polimerizasyonu önemli miktarda ısı açığa çıkarır.
Temsilî teknik veriler, Bütil Akrilatın polimerizasyon ısısını yaklaşık 500 kJ/kg olarak verir.
Bu ısı açığa çıkışı, kontrollü besleme ve soğutmaya sahip, uygun tasarlanmış bir polimerizasyon reaktöründe yönetilebilir.
Aynı ekzotermik etki, bir tankın veya varilin ısı uzaklaştırma kapasitesi sınırlı olabileceğinden, istenmeyen depolama polimerizasyonu sırasında tehlikeli hâle gelir.
Sıcaklık artışı reaksiyonu daha da hızlandırabilir ve kendi kendine ısınan kontrolsüz bir reaksiyona yol açabilir.
Bu nedenle depolama ve transfer sistemleri yalnızca acil soğutmaya güvenmek yerine önleme odaklı tasarlanmalıdır.

İNHİBİTÖR SİSTEMİ

Ticari Bütil Akrilat normalde bir polimerizasyon inhibitörü içerir.
MEHQ, en yaygın ticari inhibitörlerden biridir.
MEHQ; hidrokinon monometil eter, 4-metoksifenol veya p-metoksifenol olarak da adlandırılır.
Tipik teknik Bütil Akrilat spesifikasyonlarında yaklaşık 10-20 ppm MEHQ kullanılır; ancak başka inhibitör konsantrasyonları da tedarik edilebilir.
İnhibitör, depolama ve taşıma sırasında erken radikal polimerizasyonunu baskılar.
İnhibitör içermeyen monomer önemli ölçüde daha tehlikeli olduğundan, polimerizasyon öncesinde inhibitörün uzaklaştırılması yalnızca kontrollü bir üretim prosesi içinde gerçekleştirilmelidir.

OKSİJENE BAĞIMLI İNHİBİSYON

MEHQ inhibisyonunun etkili biçimde çalışması için oksijen gerekir.
Bu nedenle farklı ve doğrulanmış bir inhibitör ve güvenlik sistemi özel olarak tasarlanmadıkça, ticari inhibitörlü Bütil Akrilat oksijensiz inert atmosfer altında depolanmamalıdır.
Oksijen içeren uygun bir tepe boşluğu inhibitör etkinliğini korur.
Akrilik esterler için geçmiş ve güncel elleçleme kılavuzları, saf azot yerine hava veya oksijen içeren başka bir kontrollü gaz altında depolamayı vurgular.
Oksijen konsantrasyonu, tedarik edilen kalitenin elleçleme kılavuzunda belirtilen aralıkta kalmalıdır.
Kesin tank örtüleme prosedüründe güncel Ataman Chemicals SDS'si ve monomer depolama talimatları izlenmelidir.

SAF AZOT NEDEN TEHLİKELİ OLABİLİR?

Saf azotla örtüleme, MEHQ inhibisyonu için gereken oksijeni uzaklaştırabilir.
Çözünmüş oksijen tüketildikçe inhibitörün etkinliği azalır.
Bunun sonucunda monomer, kendiliğinden veya kontaminasyonun tetiklediği polimerizasyona giderek daha açık hâle gelebilir.
İnert atmosfer, oksidasyona duyarlı kimyasallar için çoğunlukla faydalıdır; ancak inhibitörleri oksijene bağımlı olduğunda inhibitörlü akrilik monomerler önemli bir istisnadır.
Bu nedenle tank tasarımında genel bir azotla örtüleme kuralı uygulamak yerine oksijen içeren doğru örtü gazı kullanılmalıdır.

DEPOLAMA SICAKLIĞI

Bütil Akrilat serin koşullarda ve inhibitörlü kalite için tanımlanan sıcaklık sınırı içinde depolanmalıdır.
Yaygın olarak kullanılan teknik kılavuzlar depolamayı yaklaşık en fazla 35°C ile sınırlandırırken, birçok depolama sistemi yaklaşık 25-30°C'nin altındaki sıcaklıkları hedefler.
Daha yüksek sıcaklık; inhibitör tüketimini, peroksit oluşumunu, buhar basıncını ve polimerizasyon hızını artırır.
Doğrudan güneş ışığından ve yerel sıcak noktalardan kaçınılmalıdır.
Dökme depolamada tank sıcaklığı sürekli izlenmelidir.
Açıklanamayan herhangi bir sıcaklık artışı kontaminasyona, resirkülasyon arızasına veya gelişmekte olan polimerizasyona işaret edebilir ve derhâl acil müdahale gerektirir.

KONTAMİNASYON KONTROLÜ

Kontaminasyon, kazara akrilik monomer polimerizasyonunun en önemli nedenlerinden biridir.
Peroksitler, radikal başlatıcılar, güçlü oksitleyiciler, indirgen maddeler, aminler, güçlü asitler, güçlü alkaliler ve belirli metal kirleticiler inhibitör dengesini bozabilir veya reaksiyonu başlatabilir.
Bu ürüne özel yükleme ve boşaltma hatları tercih edilir.
Geri dönüş hatları, uyumsuz monomerlerden, katalizörlerden veya polimerizasyon başlatıcılarından kalıntılar içermemelidir.
Transfer ekipmanı temiz ve kuru olmalıdır.
Reaktör sistemlerinden monomer depolamasına çapraz kontaminasyon, fiziksel ve prosedürel önlemlerle engellenmelidir.

FİZİKSEL ÖZELLİKLER

Bütil Akrilat, normal sıcaklıkta düşük viskoziteli akışkan bir sıvıdır.
Özgül ağırlığı yaklaşık 0.89'dur.
Kaynama noktası yaklaşık 145°C'dir.
Donma noktası yaklaşık -64°C'dir.
Yaklaşık 39-40°C olan parlama noktası, maddeyi yaygın zararlılık sınıflandırma sistemleri kapsamında alevlenir bir sıvı yapar.
20°C'de yaklaşık 4-5 mmHg olan buhar basıncı, kaynama noktasının altında bile önemli miktarda buhar oluşabileceği anlamına gelir.

YOĞUNLUK

Bütil Akrilatın yoğunluğu, oda sıcaklığı civarında yaklaşık 0.89 g/cm³'tür.
Dolayısıyla sıvı sudan hafiftir.
Yoğunluk, depolama hacmi hesaplamalarını ve parti kütle dengesini destekler.
Hassas monomer oranlarının gerektiği durumlarda kütlesel akışla veya gravimetrik dozajlama tercih edilir.
Yoğunluk bir ürün serbest bırakma testi olarak kullanılıyorsa, kesin kabul aralığında güncel ticari spesifikasyon esas alınmalıdır.

KAYNAMA NOKTASI

Normal kaynama noktası yaklaşık 145°C'dir.
Bu değer normal depolama sıcaklığının oldukça üzerindedir; ancak vakum altında veya atmosferik basınçta saflaştırma işlemlerinde dikkatli inhibitör kontrolü gerektirecek kadar düşüktür.
İnhibitör, buhar bakımından zengin veya damıtılmış fraksiyonlarda azalabileceğinden, akrilik monomerlerin damıtılması özel tasarım gerektirir.
İnhibitör içermeyen kondensat, stabilize edilmiş dökme monomere göre daha kolay polimerleşebilir.
Bu nedenle endüstriyel geri kazanım ve damıtma sistemleri, proses boyunca inhibitör ve oksijen kontrolünü sürdürmelidir.

DONMA NOKTASI

Bütil Akrilat çok düşük sıcaklıklarda sıvı hâlde kalır.
Donma noktası yaklaşık -64°C'dir.
Normal soğuk hava koşullarında depolama genellikle donmaya neden olmaz.
Çok düşük sıcaklık viskoziteyi bir miktar artırabilir; ancak inhibitör ve oksijen kontrolü gereksinimini ortadan kaldırmaz.
Soğuk kaplar nemli havaya maruz bırakıldığında yoğuşma ve su kontaminasyonu yine de oluşabilir.

PARLAMA NOKTASI

Bütil Akrilatın kapalı kap parlama noktası yaklaşık 39-40°C'dir.
Bu nedenle madde, orta derecede yükselmiş ortam sıcaklıklarında tutuşabilir buhar-hava karışımları oluşturabilir.
Tutuşturucu kaynaklar, açık alevler, kıvılcımlar ve sıcak yüzeyler kontrol altında tutulmalıdır.
Tehlikeli alanlardaki elektrikli ekipman, geçerli alan sınıflandırmasına uygun olmalıdır.
Transfer sırasında statik elektrik, eşpotansiyel bağlantı ve topraklama yoluyla kontrol edilmelidir.

BUHAR BASINCI

Referans buhar basıncı 20°C'de yaklaşık 4-5 mmHg'dir.
Bütil Akrilat buharı havadan ağırdır.
Bu nedenle buhar, alçak bölgelerde, çukurlarda veya yetersiz havalandırılan alanlarda birikebilir.
Kapalı transfer ve yerel emiş havalandırması maruziyeti azaltır.
Havalandırma sistemleri, hem alevlenir buhar kontrolü hem de inhibitörlü monomer güvenliği için tasarlanmalıdır.

SUDA ÇÖZÜNÜRLÜK

Bütil Akrilatın sudaki çözünürlüğü düşük, ancak ölçülebilirdir.
Yayımlanan değerler, oda sıcaklığı civarında yaklaşık 1-1.5 g/L düzeyindedir.
Bu nedenle monomer, daha büyük miktarlarda suyla karıştırıldığında ayrı bir organik faz oluşturur.
Emülsiyon polimerizasyonunda, Bütil Akrilat damlacıklarını ve monomerle şişmiş polimer parçacıklarını suda dağıtmak için yüzey aktif maddeler kullanılır.
Düşük su çözünürlüğü, emülsiyon polimerizasyonu kinetiğinin suda tamamen çözünen monomerlerden farklı olmasının nedenlerinden biridir.

ORGANİK ÇÖZÜNÜRLÜK

Bütil Akrilat birçok yaygın organik çözücüyle uyumludur.
Bu özellik, çözelti polimerizasyonunda ve özel sentezde kullanılmasına olanak tanır.
Çözücü seçimi; polimer molekül ağırlığını, viskoziteyi, ısı uzaklaştırmayı ve nihai VOC profilini etkiler.
Bununla birlikte, inhibitör konsantrasyonunu, parlama noktasını ve polimerizasyon kontrolünü etkileyebileceğinden, depolanan monomerde çözücü kontaminasyonundan kaçınılmalıdır.

KIRILMA İNDİSİ

Yüksek saflıkta Bütil Akrilatın kırılma indisi, oda sıcaklığı civarında yaklaşık 1.418'dir.
Kırılma indisi, hızlı bir kimlik ve saflık kontrolü sağlar.
Su, bütanol, akrilik asit ve diğer organik safsızlıklar bu değeri değiştirebilir.
Test sıcaklığı kontrol edilmelidir.
Ayrıntılı safsızlık kontrolü için kromatografik analiz tercih edilmeye devam eder.

UYGULAMALAR

Mimari lateks boyalar
Bütil Akrilat; su bazlı mimari akrilik ve stiren-akrilik bağlayıcılarda film oluşumu, esneklik ve darbe dayanımı sağlayan başlıca yumuşak komonomerlerden biridir.

İç cephe boyaları
Akrilik lateks formülasyonlarında, daha sert monomerleri dengelemek ve film kırılganlığını azaltmak için Bütil Akrilat kullanılır.

Dış cephe boyaları
Bütil Akrilat, uygun sert monomerler ve stabilizatörlerle birleştirildiğinde dış cephe akrilik kaplamalarına esneklik ve dış hava koşullarına dayanım kazandırır.

Çatı kaplamaları
Esnek su bazlı çatı kaplamalarında, uzama ve çatlak köprüleme performansını korumak için yüksek Bütil Akrilat içeriği kullanılabilir.

Elastomerik kaplamalar
Bütil Akrilat içeren yumuşak akrilik bağlayıcılar, elastomerik duvar ve su yalıtım kaplamalarında kullanılır.

Su yalıtım membranları
Kısmen Bütil Akrilat esaslı akrilik dispersiyonlar, sıvı uygulamalı su yalıtımı için esnek filmler sağlayabilir.

Otomotiv kaplamaları
Bütil Akrilat, otomotiv OEM ve tamir boyaları için seçilmiş akrilik reçinelerde komonomer olarak kullanılır.

Endüstriyel kaplamalar
Bütil Akrilat içeren akrilik kopolimerler, endüstriyel son katlarda esneklik, adezyon ve hava koşullarına dayanım sağlar.

Metal kaplamaları
Bütil Akrilat, metal yüzeylerde kullanılan akrilik bağlayıcıları yumuşatabilir ve darbe dayanımını artırabilir.

Ahşap kaplamaları
Su bazlı akrilik ahşap kaplamalarında, kırılganlığı azaltmak ve film esnekliğini artırmak için Bütil Akrilat kullanılabilir.

Beton kaplamaları
Bütil Akrilat içeren akrilik dispersiyonlar, mineral yüzeylerde adezyon ve esneklik sağlayabilir.

Kâgir yüzey kaplamaları
Bütil Akrilat, kâgir yüzey boyalarında düşük sıcaklıkta film oluşumuna ve çatlak toleransına katkıda bulunur.

Baskı mürekkepleri
Bütil Akrilat içeren akrilik bağlayıcılar, seçilmiş su bazlı ve solvent bazlı baskı mürekkeplerinde kullanılır.

Baskı üstü vernikleri
Bütil Akrilat, akrilik baskı üstü bağlayıcılarını yumuşatabilir ve film esnekliğini artırabilir.

Basınca duyarlı yapıştırıcılar
Bütil Akrilat, kalıcı yapışkanlık ve düşük camsı geçiş sıcaklığı sağladığı için akrilik basınca duyarlı yapıştırıcıların en önemli 
monomerlerinden biridir.

Etiket yapıştırıcıları
Su bazlı akrilik etiket yapıştırıcıları, yapışkanlık ve soyulma adezyonu sağlamak için yaygın olarak önemli miktarda Bütil Akrilat içerir.

Bant yapıştırıcıları
Akrilik basınca duyarlı bant formülasyonlarında; yapışkanlık, soyulma ve kayma direncini dengelemek için fonksiyonel komonomerlerle birlikte Bütil Akrilat kullanılır.

Koruyucu film yapıştırıcıları
Düşük yapışkanlığa sahip sökülebilir akrilik yapıştırıcılarda, soyulma kuvvetini ayarlamak için daha sert ve fonksiyonel monomerlerle birlikte Bütil Akrilat kullanılabilir.

Tıbbi basınca duyarlı yapıştırıcı araştırmaları
Akrilik yapıştırıcı sistemleri, ciltle temas eden özel uygulamalarda Bütil Akrilat içerebilir; ancak tıbbi uygunluk, özel saflık, kalıntı monomer ve biyouyumluluk kontrolü gerektirir.

İnşaat yapıştırıcıları
Su bazlı ve çözelti tipi akrilik inşaat yapıştırıcılarında, esneklik ve adezyon için Bütil Akrilat kullanılabilir.

Zemin kaplaması yapıştırıcıları
Akrilik dispersiyon yapıştırıcılarında; yapışkanlık, esneklik ve açık bekleme süresi sağlamak için Bütil Akrilat kullanılır.

Halı yapıştırıcıları
Bütil Akrilat içeren lateks bağlayıcılar, tekstil zemin kaplama sistemleri için esnek yapışma sağlayabilir.

Sızdırmazlık malzemeleri
Monomer modülü düşürdüğü ve derz hareket kapasitesini artırdığı için akrilik sızdırmazlık malzemesi bağlayıcıları sıklıkla Bütil Akrilat içerir.

Mastikler
Su bazlı akrilik mastiklerde, esneklik ve adezyon için Bütil Akrilat içeren dispersiyonlar kullanılır.

Tekstil bağlayıcıları
Bütil Akrilat; dokusuz yüzeyler, arka yüz kaplamaları, pigment baskı ve kumaş terbiyesi için akrilik tekstil bağlayıcılarında yaygın olarak kullanılır.

Dokusuz yüzey bağlayıcıları
Bütil Akrilat içeren yumuşak akrilik lateksler, tuşe ve esnekliği korurken lifleri birbirine bağlayabilir.

Halı taban kaplamaları
Akrilik ve ilgili kopolimer bağlayıcılarda, esnek tekstil taban kaplamaları için Bütil Akrilat kullanılabilir.

Pigment baskı bağlayıcıları
Tekstil pigment baskı bağlayıcılarında, film kırılganlığını azaltmak ve kumaş tuşesini iyileştirmek için Bütil Akrilat kullanılır.

Çözgü haşıllama
Bütil Akrilat içeren akrilik polimerler, seçilmiş çözgü haşıllama formülasyonlarında kullanılabilir.

Tekstil kıvamlaştırıcıları
Kısmen Bütil Akrilat esaslı çapraz bağlı veya asosyatif akrilik polimerler, özel tekstil reoloji sistemlerinde kullanılabilir.

Kâğıt kaplamaları
Bütil Akrilat, kaplanmış kâğıt ve karton için akrilik ve stiren-akrilik bağlayıcılarda kullanılır.

Kâğıt doyurma
Akrilik lateksler, mukavemeti ve esnekliği artırmak için kâğıda emdirilebilir.

Kâğıt yapıştırıcıları
Bütil Akrilat içeren emülsiyonlar, seçilmiş kâğıt dönüştürme ve laminasyon yapıştırıcılarında kullanılır.

Deri finisajları
Bütil Akrilat içeren akrilik dispersiyonlar, esnek ve aşınmaya dayanıklı deri son katları ve baz katları sağlayabilir.

Deri emprenyesi
Yumuşak akrilik bağlayıcılar, aşırı sertliğe yol açmadan deriye nüfuz edebilir ve deriyi güçlendirebilir.

Zemin cilaları
Bütil Akrilat içeren akrilik kopolimerler, zemin cilası ve bakım polimeri sistemlerinde kullanılabilir.

PVC darbe modifiye ediciler
Bütil Akrilat, PVC ve diğer plastikler için akrilik darbe modifiye edici polimerlerde kullanılır.

Çekirdek-kabuk darbe modifiye ediciler
Polibütil akrilat bakımından zengin kauçuğumsu çekirdekler, çekirdek-kabuk polimer modifiye edicilerde darbe enerjisini soğurabilir.

Kalıplama katkıları
Bütil Akrilat içeren akrilik kopolimerler, seçilmiş kalıplama bileşimlerinde modifiye edici olarak kullanılır.

Ekstrüzyon katkıları
Bütil Akrilat içeren akrilik polimerler, ekstrüzyon uygulamalarında esnekliği ve darbe davranışını değiştirebilir.

Akrilik elastomerler
Bütil Akrilat, uygun kürlenme bölgesi monomerleriyle birleştirildiğinde ısıya ve yağa dayanıklı kauçuk uygulamaları için tasarlanan akrilik elastomerlerde önemli bir 
monomerdir.

Sentetik kauçuk modifiye ediciler
Bütil Akrilat, yumuşaklığı ve düşük sıcaklık özelliklerini ayarlamak için özel elastomerik sistemlere kopolimerizasyon yoluyla katılabilir.

Akrilik lifler
Bütil Akrilat, seçilmiş akrilik lif bileşimlerinde modifiye edici komonomer olarak kullanılabilir.

Çimento modifiye ediciler
Bütil Akrilat içeren esnek akrilik lateksler, polimer modifiyeli çimento, harç ve beton formülasyonlarında kullanılır.

Fayans yapıştırıcıları
Kısmen Bütil Akrilattan elde edilen akrilik dispersiyon tozları ve lateksler, inşaat formülasyonlarında esnekliği ve adezyonu artırabilir.

Su bazlı astarlar
Bütil Akrilat içeren akrilik dispersiyonlar, astarlarda alt tabaka ıslanması ve esneklik sağlayabilir.

Ahşap yapıştırıcıları
Akrilik ve hibrit yapıştırıcılarda, kırılganlığı azaltmak için Bütil Akrilat kullanılabilir.

Laminasyon yapıştırıcıları
Kısmen Bütil Akrilat esaslı esnek akrilik kopolimerler, seçilmiş laminasyon sistemlerinde kullanılabilir.

Özel kimyasal sentezi
Aktive edilmiş çift bağ, çeşitli nükleofiller ve diğer reaktanlarla katılma reaksiyonlarına girerek Bütil Akrilatı faydalı bir sentetik ara ürün hâline getirir.

EMÜLSİYON POLİMERİZASYONU

Emülsiyon polimerizasyonu, Bütil Akrilatın en büyük endüstriyel kullanım alanlarından biridir.
Monomer, yüzey aktif madde kullanılarak suda dağıtılır ve suda çözünen veya redoks başlatıcı sistemleriyle polimerleştirilir.
Polimerizasyon, büyük monomer damlacıkları yerine ağırlıklı olarak polimer parçacıklarında gerçekleşir.
Bu proses, yönetilebilir toplam viskozite ve iyi ısı uzaklaştırma koşullarında yüksek molekül ağırlığına olanak tanır.
Elde edilen lateks çoğunlukla boyalarda, yapıştırıcılarda, tekstil bağlayıcılarında ve kâğıt kaplamalarında doğrudan kullanılabilir.
Kalıntı monomer normalde dönüşüm kontrolü, polimerizasyon sonrası işlem ve sıyırma yoluyla azaltılır.

ÇÖZELTİ POLİMERİZASYONU

Bütil Akrilat, organik çözücü içinde de polimerleştirilebilir.
Çözelti polimerizasyonu; solvent bazlı akrilik reçineler, yapıştırıcılar, kaplamalar ve özel ara ürünler için kullanılır.
Çözücü, viskoziteyi düzenler ve ısı transferine yardımcı olur.
Polimer molekül ağırlığını kontrol etmek için zincir transfer maddeleri kullanılabilir.
Nihai polimer çözeltisi çözücüyü muhafaza eder ve bu nedenle su bazlı lateksten farklı bir VOC profiline sahiptir.
Çözücü seçiminde parlama noktası, çözme gücü, reaksiyon sıcaklığı ve sonraki kullanım dikkate alınmalıdır.

KÜTLE POLİMERİZASYONU

Kütle polimerizasyonunda az miktarda çözücü kullanılır veya hiç kullanılmaz.
Çözücünün bulunmaması, birim reaktör hacmi başına monomer konsantrasyonunu ve polimerizasyon ısısı oluşumunu en üst düzeye çıkarır.
Dönüşüm arttıkça viskozite keskin biçimde yükselir.
Bu nedenle ısı uzaklaştırma giderek zorlaşır.
Bütil Akrilatın kütle polimerizasyonu, özel reaktör tasarımı ve dikkatli besleme, başlatıcı ve sıcaklık kontrolü gerektirir.
Depolama veya transfer ekipmanında kontrolsüz kütle polimerizasyonu asla meydana gelmemelidir.

KOPOLİMERİZASYON

Bütil Akrilat, geniş bir vinil monomer yelpazesiyle kopolimerleşir.
Yaygın eş monomerler arasında akrilik asit, metakrilik asit, metil metakrilat, stiren, akrilonitril, vinil asetat, vinil klorür ve diğer akrilat veya metakrilat esterleri bulunur.
Fonksiyonel monomerler; karboksil, hidroksil, amid, epoksi, silan veya çapraz bağlanabilir gruplar ekleyebilir.
Komonomer oranı; camsı geçişi, sertliği, yapışkanlığı, çözücü dayanımını ve adezyonu belirler.
Polimerizasyon prosesi ve molekül ağırlığı, nihai performans üzerinde ek kontrol sağlar.

METİL METAKRİLAT KOPOLİMERLERİ

Metil metakrilat, Bütil Akrilat için yaygın bir sert eş monomerdir.
MMA; sertliği, bloklaşma direncini ve camsı geçiş sıcaklığını artırır.
Bütil Akrilat, kırılganlığı azaltır ve oda sıcaklığında film oluşumunu destekler.
Bu oran, tam akrilik mimari kaplamalar ve birçok endüstriyel akrilik için temel öneme sahiptir.
Kolloidal kararlılığı ve adezyonu iyileştirmek için fonksiyonel akrilik asit veya metakrilik asit sıklıkla düşük konsantrasyonda eklenir.

STİREN-AKRİLİK KOPOLİMERLER

Stiren, bir diğer önemli sert eş monomerdir.
Stiren-akrilik lateksler; maliyeti, su dayanımını, sertliği ve esnekliği dengeler.
Bütil Akrilat, yumuşaklık ve film oluşturma kabiliyeti sağlar.
Stiren, sertliği ve hidrofobikliği artırır.
Bu kombinasyon mimari kaplamalarda, inşaat polimerlerinde ve kâğıt uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.
Dış ortam dayanıklılığı gereklilikleri, tam akrilik veya stiren-akrilik sistemlerden hangisinin tercih edileceğini belirler.

VİNİL ASETAT KOPOLİMERLERİ

Bütil Akrilat, vinil asetatla kopolimerleştirilebilir.
BA fraksiyonu, modifiye edilmemiş polivinil asetata kıyasla esnekliği ve su dayanımını artırır.
Vinil asetat, maliyet verimliliği ve birçok gözenekli alt tabakaya güçlü adezyon sağlar.
Bu kopolimerler, seçilmiş yapıştırıcılarda ve kaplamalarda kullanılır.
Kontrol edilmediğinde reaktivite oranları bileşim kaymasına yol açabileceğinden, monomer besleme stratejisi önemlidir.

AKRİLİK ASİT KOPOLİMERLERİ

Bütil Akrilatla birlikte sıklıkla az miktarda akrilik asit kullanılır.
Karboksil grupları lateks kararlılığını, adezyonu ve sonradan çapraz bağlanma seçeneklerini iyileştirir.
Fazla asit, su hassasiyetini ve viskoziteyi artırabilir.
Nötralizasyon, polimer-su etkileşimini artırır ve reolojiyi değiştirebilir.
Basınca duyarlı yapıştırıcılarda, kohezyon mukavemetini ve adezyonu artırmak için sıklıkla dikkatle kontrol edilen akrilik asit seviyeleri kullanılır.

BASINCA DUYARLI YAPIŞTIRICILAR

Bütil Akrilat, akrilik basınca duyarlı yapıştırıcılar için en önemli monomerlerden biridir.
Düşük camsı geçiş sıcaklığı, polimere normal sıcaklıkta kalıcı yapışkanlık kazandırır.
Aşırı akışı önlemek ve kayma direncini artırmak için daha sert veya fonksiyonel komonomerler eklenir.
Akrilik asit veya diğer polar monomerler, daha yüksek enerjili alt tabakalara adezyonu iyileştirir.
Molekül ağırlığı ve jel içeriği, kohezyon mukavemetini kontrol eder.
Bu nedenle PSA tasarımı, tek bir özelliği en üst düzeye çıkarmak yerine yapışkanlık, soyulma ve kayma direncini dengeler.

MİMARİ KAPLAMALAR

Bütil Akrilat, birçok mimari akrilik dispersiyonda temel bir monomerdir.
Yumuşak monomer, oda sıcaklığının altında film oluşumunu iyileştirir ve çatlamayı azaltır.
Sert monomerler, silinme ve bloklaşma direnci sağlar.
Lateks parçacık morfolojisi ve minimum film oluşum sıcaklığı, monomer bileşimi üzerinden ayarlanabilir.
Dış cephe bağlayıcıları ayrıca ultraviyole kararlılığı, su dayanımı ve kir tutma direnci gerektirir.
Nihai formülasyon, polimer bağlayıcının yanı sıra pigment, dolgu, dispersan, kıvamlaştırıcı, koalesan ve diğer bileşenleri içerir.

TEKSTİL BAĞLAYICILARI

Tekstil bağlayıcıları, kumaşı aşırı sertleştirmeden lifleri veya pigmentleri bağlamalıdır.
Bütil Akrilat, bağlayıcı filme yumuşaklık ve esneklik sağlar.
Daha sert monomerler yıkama direncini ve dayanıklılığı artırır.
Çapraz bağlayıcı monomerler, yaş mukavemeti ve çözücü dayanımını iyileştirebilir.
Bağlayıcı Tg'si; tuşe, yıkama ve son kullanım gerekliliklerine göre seçilir.

KÂĞIT KAPLAMALARI

Kâğıt kaplama bağlayıcılarında, esneklik ve adezyon sağlamak için Bütil Akrilat kullanılır.
Akrilik polimer, pigment parçacıklarını kâğıt yüzeyine bağlar.
BA seviyesi; kaplama esnekliğini, yolunma direncini ve kalandırlama davranışını etkiler.
Daha sert monomerler, bloklaşma direncini ve yüzey mukavemetini artırır.
Lateks parçacık boyutu ve kolloidal kararlılık, kaplama reolojisini etkiler.

DERİ FİNİSAJLARI

Deri finisajları, çatlamadan tekrar tekrar bükülebilen esnek filmler gerektirir.
Bütil Akrilat, akrilik deri kaplamalarına yumuşaklık ve uzayabilirlik kazandırır.
Sert monomerler ve çapraz bağlayıcılar, sürtünme direncini artırır.
Bu denge; dokunma hissini, parlaklığı, bükülme direncini ve dayanıklılığı belirler.
Su bazlı akrilik dispersiyonlar, geleneksel solvent sistemlerine kıyasla düşük VOC'li deri finisajına olanak tanır.

PVC DARBE MODİFİYE EDİCİLER

Polibütil akrilat bakımından zengin elastomerik fazlar, akrilik darbe modifiye edici teknolojisinde yaygın olarak kullanılır.
Kauçuğumsu bir akrilik çekirdek, darbe enerjisini soğurur.
Daha sert bir dış kabuk, rijit termoplastiklerle uyumluluk ve işlenebilirlik sağlar.
Bütil Akrilatın düşük camsı geçiş sıcaklığı, onu kauçuğumsu faz olarak özellikle kullanışlı kılar.
Çekirdek-kabuk parçacık tasarımı, dış hava koşullarına dayanımı korurken darbe mukavemetini artırabilir.

AKRİLİK ELASTOMERLER

Bütil Akrilat, özel akrilik elastomerlerin başlıca yumuşak omurgasını oluşturabilir.
Akrilik kauçuklar, birçok genel amaçlı dien kauçuğa kıyasla faydalı ısı, oksidasyon ve yağ dayanımı sağlar.
Saf polibütil akrilat, geleneksel kükürtle kürlenme için gerekli doymamışlığı içermediğinden kürlenme bölgesi monomerleri yapıya katılır.
Elde edilen elastomerler, seçilmiş contalarda, hortumlarda ve kaput altı uygulamalarında kullanılır.
Kesin kürlenme kimyası, komonomerin fonksiyonelliğine bağlıdır.

ÜRETİM

Bütil Akrilat, akrilik asidin n-bütanolle esterleştirilmesiyle üretilir.
Reaksiyon yan ürünü olarak su oluşur.
Dönüşümü artırmak ve ürünü ayırmak için yaygın olarak asit katalizörü ve kontrollü damıtma kullanılır.
Proses tasarımının izin verdiği durumlarda reaksiyona girmemiş alkol ve akrilik asit geri kazanılır ve yeniden kullanılır.
Yüksek sıcaklık monomer reaktivitesini artırdığından, saflaştırma boyunca polimerizasyon inhibitörü gerekir.
Nihai ürün; düşük su, düşük asitlik, düşük renk ve kontrollü inhibitör konsantrasyonuna ulaşacak şekilde saflaştırılır.

ESTERLEŞME KİMYASI

Akrilik asit, n-bütanolle reaksiyona girerek Bütil Akrilat ve su oluşturur.
Reaksiyon tersinirdir.
Suyun sürekli uzaklaştırılması, dengeyi ester yönüne kaydırır.
Akrilik asit veya bütanol fazlası, dönüşümü ve sonraki ayırma işlemlerini etkileyebilir.
Saflaştırılmış monomerde kalıntı asit ve alkol azaltılmalıdır.
Sıcak saflaştırma adımlarında inhibitör ve oksijen yönetimi önemini korur.

KALİTE KONTROL

Bütil Akrilat için önemli kalite kontrol parametreleri; kimlik, saflık, renk, asitlik, su, inhibitör konsantrasyonu, görünüm ve seçilmiş eser safsızlıkları içerir.
Safsızlıklar reaksiyon hızını, molekül ağırlığını ve lateks kararlılığını etkileyebileceğinden, polimer üreticileri kararlı monomer kalitesine ihtiyaç duyar.
Su içeriği, emülsiyon polimerizasyonu kütle dengesini değiştirebilir ve çözelti polimerizasyonu sistemlerini etkileyebilir.
Fazla akrilik asit, polimer bileşimini ve reaktör pH'sını değiştirebilir.
Yanlış inhibitör seviyesi, depolama riski veya beklenmeyen polimerizasyon indüksiyon davranışı oluşturabilir.
Ticari kabulde güncel Ataman Chemicals spesifikasyonu ve parti COA'sı esas alınmalıdır.

SAFLIK

Ticari polimerizasyon kalitesindeki Bütil Akrilat için yaygın olarak yaklaşık en az %99.5 saflık belirtilir.
Miktar tayini ve uçucu safsızlık kontrolü için normalde gaz kromatografisi kullanılır.
İlgili safsızlıklar, üretim yöntemine bağlı olarak n-bütanol, akrilik asit ve izomerik ester maddelerini içerebilir.
Yüksek monomer saflığı, polimerizasyonun tekrarlanabilirliğini artırır.
Kesin minimum saflık, güncel ticari kalite spesifikasyonundan alınmalıdır.

SU İÇERİĞİ

Teknik polimerizasyon kalitelerinde su, yaygın olarak yaklaşık en fazla %0.05 gibi düşük bir seviyede kontrol edilir.
Fazla su, monomer miktar tayinini ve proses kütle dengesini değiştirebilir.
Çözelti polimerizasyonunda su, çözücü uyumluluğunu ve belirli fonksiyonel komonomerleri etkileyebilir.
Emülsiyon polimerizasyonunda proses zaten su içerir; ancak tutarlı monomer su içeriği yine de reçete tekrarlanabilirliğini artırır.
Karl Fischer titrasyonu, düşük seviyeli nem ölçümü için yaygın olarak uygundur.

ASİTLİK

Kalıntı akrilik asit, asitliğe katkıda bulunur.
Yüksek asitlik; polimerizasyon pH'sını, yüzey aktif madde davranışını ve kopolimer bileşimini değiştirebilir.
Bu nedenle ticari Bütil Akrilatta çok düşük bir asitlik spesifikasyonu kullanılır.
Asitlik normalde akrilik asit eşdeğeri olarak ifade edilir.
Depolama sırasında artan asitlik değeri kontaminasyona veya bozunmaya işaret edebilir ve araştırılmalıdır.

MEHQ İÇERİĞİ

İnhibitör konsantrasyonu, kritik bir güvenlik ve kalite parametresidir.
Yaygın ticari spesifikasyonlarda yaklaşık 10-20 ppm MEHQ kullanılır.
Çok az inhibitör, depolama güvenlik marjını azaltır.
Fazla inhibitör, hesaba katılmadığında polimerizasyon indüksiyon süresini uzatabilir ve prosesin başlatılmasını değiştirebilir.
Bu nedenle polimerizasyondan önce parti COA'sı kontrol edilmelidir.
İnhibitörün uzaklaştırılması veya etkisizleştirilmesi yalnızca kontrollü bir reaktör besleme prosesinde yapılmalıdır.

RENK

Yüksek kaliteli Bütil Akrilat berrak ve renksizdir.
Ticari renk, yaygın olarak Pt-Co / Hazen ölçeğinde kontrol edilir.
Çok düşük renk; berrak akrilik reçineler, kaplamalar ve yapıştırıcılar için önemlidir.
Renk artışı; oksidasyona, kontaminasyona, inhibitör bozunmasına veya termal geçmişe işaret edebilir.
Rengi uygun olmayan bir parti, renge duyarlı uygulamalarda kullanılmadan önce araştırılmalıdır.

GÜNCEL AB UYUMLAŞTIRILMIŞ SINIFLANDIRMASI

Güncel AB uyumlaştırılmış sınıflandırması, Bütil Akrilata başlıca H226, H315, H317, H319 ve H335 zararlılık ifadelerini atar.
H226, alevlenir sıvı ve buhar anlamına gelir.
H315, cilt tahrişine yol açar anlamına gelir.
H317, alerjik cilt reaksiyonlarına yol açabilir anlamına gelir.
H319, ciddi göz tahrişine yol açar anlamına gelir.
H335, solunum yolu tahrişine yol açabilir anlamına gelir.
Tam etiket, önlem ifadeleri ve ilave uyumlaştırılmamış sınıflandırmalar için tedarik edilen kalitenin güncel SDS'si esas alınmalıdır.

CİLT HASSASLAŞTIRMASI

Bütil Akrilat, önemli bir cilt hassaslaştırıcısıdır.
Tekrarlanan cilt maruziyeti, hassaslaşmış kişilerde alerjik kontakt dermatite yol açabilir.
Hassaslaşma geliştikten sonra, sonraki küçük maruziyetler bile reaksiyonu tetikleyebilir.
Bu nedenle doğrudan cilt teması, hafif rahatsızlık veren bir maruziyet olarak ele alınmak yerine önlenmelidir.
Kimyasala dayanıklı eldivenler, akrilat monomerlerine uygun geçirgenlik verilerine göre seçilmelidir.

SOLUNUM YOLU TAHRİŞİ

Bütil Akrilat buharı solunum yollarını tahriş edebilir.
Güncel AB uyumlaştırılmış sınıflandırması, solunum yolu tahrişi için STOT SE 3 sınıfını içerir.
NIOSH, zaman ağırlıklı ortalama 10 ppm maruziyet sınırı önerir.
AB gösterge niteliğindeki mesleki sınırı, uzun süreli maruziyet için daha düşüktür; geçerli çerçevede uzun süreli 2 ppm ve kısa süreli 10 ppm referans değerleri kullanılır.
Bu nedenle boşaltma, numune alma ve reaktör şarjı sırasında kapalı elleçleme ve yerel emiş uygundur.

GÖZ VE CİLT TAHRİŞİ

Sıvı Bütil Akrilat, cilt tahrişine ve ciddi göz tahrişine yol açar.
Transfer ve numune alma için sıçramaya karşı koruyucu gözlük ve yüz koruması uygundur.
Dökme monomerin elleçlendiği yerlerde acil göz yıkama istasyonu ve güvenlik duşu bulunmalıdır.
Kirlenmiş giysiler derhâl çıkarılmalıdır.
Maruziyet sonrasında cilt iyice yıkanmalıdır.

GEÇMİŞ IARC DEĞERLENDİRMESİNİN BAĞLAMI

n-Bütil Akrilat için geçmiş IARC değerlendirmesi Grup 3'tür; bu, insanlar için kanserojenliği açısından sınıflandırılamadığı anlamına gelir.
Bu geçmiş sınıflandırma, uzun vadeli tehlikenin tamamen bulunmadığının kanıtı olarak yanlış sunulmamalıdır.
Bunun yerine güncel işyeri sınıflandırması ve maruziyet kontrolü, yürürlükteki yasal SDS ve iş hijyeni gerekliliklerini izlemelidir.

TAŞIMA

Stabilize edilmiş Bütil Akrilat, UN 2348 olarak taşınır.
Uygun sevkiyat tanımı, Bütil akrilatlar, stabilize edilmiş şeklindedir.
Taşımacılık tehlike sınıfı, Sınıf 3 alevlenir sıvıdır.
Taşıma ambalajı ve tank gereklilikleri, taşıma şekline ve yargı alanına bağlıdır.
ADR, RID, IMDG, IATA ve yerel taşımacılık ayrıntılarında güncel Ataman Chemicals SDS'si esas alınmalıdır.
Stabilize edilmemiş monomer, normal stabilize edilmiş ticari ürünmüş gibi taşınmamalıdır.

DEPOLAMA

Bütil Akrilat; serin, iyi havalandırılan, ısıdan, alevden ve doğrudan güneş ışığından korunan koşullarda depolanmalıdır.
Ürün, etkili bir inhibitör sistemini korumalıdır.
MEHQ ile stabilize edilmiş monomer için oksijen içeren uygun bir atmosfer gerekir.
Özel olarak tasarlanmış alternatif bir stabilizasyon sistemi doğrulanmadıkça saf azotla örtüleme kullanılmamalıdır.
Depolama sıcaklığı, güncel kalite için tanımlanan sınırın altında kalmalı; yaygın olarak yaklaşık 35°C'yi aşmamalıdır.
Bu ürüne özel tanklar, boru hatları ve transfer ekipmanı kontaminasyon riskini azaltır.
İlk giren ilk çıkar stok yönetimi, reaktif monomerin gereğinden uzun süre depolanmasını en aza indirmeye yardımcı olur.

TANK TASARIMI

Dökme depolama tankları, inhibitörlü akrilik monomer için özel olarak tasarlanmalıdır.
Sıcaklık izleme, seviye kontrolü, basınç tahliyesi ve uygun havalandırma gereklidir.
Doğru tasarlandığında resirkülasyon, inhibitör dağılımının ve sıcaklığın homojenliğini korumaya yardımcı olabilir.
Kör hatlar ve durgun bölgeler en aza indirilmelidir.
Havalandırma sistemlerinden yoğuşan monomer inhibitör bakımından yetersiz olabilir ve uygun stabilizasyon olmadan ayrı olarak birikmesine izin verilmemelidir.
Acil müdahale planları, açıklanamayan sıcaklık artışını ve polimerizasyonu ele almalıdır.

STATİK ELEKTRİK

Bütil Akrilat alevlenirdir ve transfer sırasında statik elektrik oluşabilir.
Kaplar, tanklar, hortumlar ve transfer sistemleri eşpotansiyel olarak bağlanmalı ve topraklanmalıdır.
Sıçramalı dolum en aza indirilmelidir.
Tehlikeli alan tasarımına uygun iletken transfer ekipmanı kullanılmalıdır.
Statik kontrol, özellikle tanker yükleme ve varil dolumu sırasında önemlidir.

İLK YARDIM

Gözle temas sonrasında birkaç dakika boyunca suyla dikkatlice ve kesintisiz durulayın ve tıbbi yardım alın.
Ciltle temas sonrasında kirlenmiş giysileri çıkarın ve sabun ve suyla iyice yıkayın.
Solunması durumunda etkilenen kişiyi temiz havaya çıkarın ve belirtiler oluşursa tıbbi yardım alın.
Kazara yutulması durumunda ağzı durulayın ve güncel SDS'ye göre derhâl tıbbi yönlendirme alın.
Dermatit veya solunum belirtileri olan hassaslaşmış bir kişi, işyeri hekimliği değerlendirmesinden geçmelidir.

DÖKÜLME YÖNETİMİ

Tutuşturucu kaynakları ortadan kaldırın ve alanı havalandırın.
Bütil Akrilatın kanalizasyona, toprağa ve yüzey sularına girmesini önleyin.
Sızıntıyı yalnızca güvenli biçimde yapılabiliyorsa durdurun.
Küçük dökülmeler için uygun, reaktif olmayan bir emici kullanın.
Polimerizasyonu başlatabilecek emicilerden veya kirleticilerden kaçının.
Toplanan atık, uygun stabilizasyon ve havalandırma stratejisiyle uyumlu kaplara yerleştirilmelidir.
Büyük dökülmeler, alevlenebilirlik, buhar maruziyeti ve polimerizasyon riski nedeniyle eğitimli acil müdahale gerektirir.

YANGINA MÜDAHALE

Bütil Akrilat, alevlenir bir sıvıdır.
Buharı havayla patlayıcı karışımlar oluşturabilir.
Uygun söndürme maddeleri, olaya ve güncel SDS'ye uygun olarak köpük, kuru kimyevi toz veya karbondioksiti içerir.
Maruz kalan kapları soğutmak için su spreyi kullanılabilir.
Polimerizasyon basıncı ve ısıyı artırabileceğinden, ısınmış monomer kapları özellikle dikkat gerektirir.
İtfaiyeciler, büyük kimyasal yangınlarda bağımsız solunum cihazı kullanmalıdır.

ÇEVRESEL HUSUSLAR

Bütil Akrilat orta derecede uçucudur ve suda yalnızca az çözünür.
Reaksiyona girmemiş monomer sucul ortamları ve atmosferi etkileyebileceğinden, çevreye salım en aza indirilmelidir.
Endüstriyel polimerizasyon normalde monomerin büyük bölümünü yüksek molekül ağırlıklı polimere dönüştürür.
Polimer dispersiyonlarındaki kalıntı monomer, dönüşüm ve son işlemler yoluyla azaltılır.
Atık su ve çıkış gazı kontrolleri, belirli üretim prosesine göre tasarlanmalıdır.
Tedarik edilen kaliteye ilişkin çevresel zararlılık etiketlemesinde güncel SDS esas alınmalıdır.

MEVZUATA İLİŞKİN HUSUSLAR

Bütil Akrilat; kimyasal kayıt, mesleki maruziyet, alevlenir sıvı ve taşımacılık kurallarına tabi, yüksek hacimli bir endüstriyel monomerdir.
Güncel AB uyumlaştırılmış sınıflandırması; alevlenebilirlik, cilt tahrişi, cilt hassaslaştırması, göz tahrişi ve solunum yolu tahrişini içerir.
İşyeri sınırları yargı alanına göre değişir.
Bitmiş bir akrilik polimerdeki polimerleşmiş Bütil Akrilat, serbest monomerden farklı bir zararlılık profiline sahiptir.
Kalıntı monomer spesifikasyonları; kaplamalar, yapıştırıcılar, gıdayla temas eden sistemler, tıbbi uygulamalar ve düşük kokulu ürünler için önemli olabilir.
Gıdayla temas, kozmetik, farmasötik ve tıbbi uygunluk, yalnızca monomerin endüstriyel kullanım geçmişinden hareketle asla varsayılmamalıdır.
Ataman Chemicals, tedarik edilen kesin kalite için güncel teknik ve güvenlik belgeleri sağlayabilir.

YAYGIN FORMÜLASYON SORUNLARI

Polimerizasyon çok erken başlıyor
Başlatıcı seviyesi, reaktör sıcaklığı veya inhibitörün uzaklaştırılması aşırı olabilir. İndüksiyon süresini, besleme stratejisini ve reaktörde ısı uzaklaştırmayı gözden geçirin.

Polimerizasyon çok yavaş başlıyor
MEHQ seviyesi, çözünmüş oksijen, düşük sıcaklık veya yetersiz başlatıcı radikal oluşumunu geciktiriyor olabilir. Parti COA'sını ve proses tasarımını kontrol edin.

Monomer depolama sıcaklığı beklenmedik biçimde yükseliyor
Açıklanamayan sıcaklık artışını olası bir polimerizasyon acil durumu olarak değerlendirin. Transferleri durdurun, acil durum planını izleyin ve yalnızca rutin soğutmaya güvenmeyin.

Tank saf azot altında depolanıyor
MEHQ oksijen gerektirir. Güncel monomer elleçleme prosedürüne göre doğrulanmış oksijen içeren depolama koşulunu yeniden sağlayın.

İnhibitör seviyesi spesifikasyonun altında
Normal depolamaya devam etmeyin. Onaylanmış inhibitör seviyesini yeniden sağlama ve güvenlik prosedürünü izleyin.

İnhibitör seviyesi normalin üzerinde
Polimerizasyon indüksiyon süresi uzayabilir. Reaktörü devreye alırken ve kaliteyi değerlendirirken gerçek inhibitör konsantrasyonunu hesaba katın.

Monomer görünür polimer içeriyor
Erken polimerizasyon veya kontaminasyon meydana gelmiştir. Malzemeyi ayırın ve teknik inceleme olmadan pompalardan, sayaçlardan veya filtrelerden geçirmeyin.

Boşaltma sırasında filtre tıkanıyor
Polimer oluşumu veya kontaminasyon söz konusu olabilir. Malzemeyi sistemden zorla geçirmek yerine transferi durdurun ve araştırın.

Depolama sırasında monomerin rengi artıyor
Oksidasyon, ısıya maruz kalma veya kontaminasyon meydana geliyor olabilir. Sıcaklığı, inhibitörü, asitliği ve saflığı kontrol edin.

Asitlik artıyor
Akrilik asit kontaminasyonu veya bozunma söz konusu olabilir. COA'yı ve depolama geçmişini gözden geçirin.

Su spesifikasyonu aşıyor
Islak transfer ekipmanı, tank yıkama kalıntısı veya yoğuşma sorumlu olabilir. Polimerizasyonda kullanmadan önce sistemi kurutun ve araştırın.

Emülsiyon polimerizasyonu pıhtılaşıyor
Yüzey aktif madde dengesi, elektrolit, besleme hızı, başlatıcı, sıcaklık veya kontaminasyon lateksin kararlılığını bozuyor olabilir. Yalnızca monomerin sorumlu olduğunu 
varsaymayın.

Lateks parçacık boyutu çok büyük
Çekirdeklenme koşulları, yüzey aktif madde seviyesi veya besleme profili yanlış olabilir. Emülsiyon polimerizasyonu reçetesini gözden geçirin.

Lateks viskozitesi beklenmedik biçimde yükseliyor
Parçacık etkileşimi, asit nötralizasyon seviyesi veya yüksek dönüşüm sorumlu olabilir. Bileşimi ve reolojiyi gözden geçirin.

Kalıntı monomer çok yüksek
Dönüşüm tamamlanmamıştır veya polimerizasyon sonrası sıyırma yetersizdir. Başlatıcıyla son tamamlama ve uzaklaştırma adımlarını optimize edin.

Boya filmi çok yumuşak
Bütil Akrilat fraksiyonu çok yüksek olabilir. Sert monomeri veya çapraz bağ yoğunluğunu artırın.

Boya filmi çok kırılgan
Bütil Akrilat fraksiyonu çok düşük veya Tg çok yüksek olabilir. Yumuşak monomer katkısını artırın.

Boya kuruduktan sonra bloklaşıyor
Bağlayıcı Tg'si çok düşüktür veya koalesan/plastikleştirme aşırıdır. Yumuşak monomeri azaltın veya sert monomer/çapraz bağ katkısını artırın.

Boya düşük sıcaklıkta film oluşturamıyor
Bağlayıcı Tg'si veya minimum film oluşum sıcaklığı çok yüksektir. Bütil Akrilatı artırın veya koalesan stratejisini ayarlayın.

Dış cephe kaplaması kir tutuyor
Çok yumuşak bir akrilik yüzey kir tutabilir. Yüzey sertliğini artırın veya morfoloji/çapraz bağlama stratejilerini kullanın.

Basınca duyarlı yapıştırıcının yapışkanlığı düşük
Polimer Tg'si veya molekül ağırlığı çok yüksek olabilir. Bütil Akrilat fraksiyonunu artırın veya kopolimeri yeniden dengeleyin.

Basınca duyarlı yapıştırıcının kayma direnci zayıf
Polimer çok yumuşaktır veya molekül ağırlığı/jel içeriği çok düşüktür. Sert veya fonksiyonel monomeri ve kohezyon mukavemetini artırın.

Yapıştırıcı kalıntı bırakıyor
Kohezyon mukavemeti, adezyona göre çok düşüktür. Molekül ağırlığını, çapraz bağlanmayı veya sert monomer içeriğini artırın.

Yapıştırıcı çok kolay soyuluyor
Polarite veya yapışkanlık yetersiz olabilir. Bütil Akrilat, akrilik asit ve sert monomer dengesini ayarlayın.

Tekstil bağlayıcısı çok sert bir tuşe veriyor
Bağlayıcı Tg'si çok yüksektir. Yumuşak monomer fraksiyonunu artırın veya aşırı çapraz bağlanmayı azaltın.

Tekstil bağlayıcısının yıkama direnci zayıf
Polimer çok yumuşaktır veya yeterince çapraz bağlanmamıştır. Çapraz bağlanabilir fonksiyonelliği veya sert monomer fraksiyonunu artırın.

Kâğıt kaplamasının yolunma direnci zayıf
Bağlayıcı seviyesi veya kohezyon mukavemeti çok düşük olabilir. Polimer sertliğini ve bağlayıcı dozajını optimize edin.

Deri kaplaması büküldüğünde çatlıyor
Akrilik film çok serttir. Bütil Akrilat içeriğini artırın veya aşırı çapraz bağlanmayı azaltın.

Deri kaplaması yapışkan
Polimer çok yumuşaktır. Sert monomeri veya sonradan çapraz bağlanmayı artırın.

PVC darbe modifiye edici düşük darbe mukavemeti sağlıyor
Kauçuğumsu çekirdek fraksiyonu, parçacık morfolojisi veya Bütil Akrilat dönüşümü yetersiz olabilir. Çekirdek-kabuk tasarımını gözden geçirin.

Akrilik elastomer çok yumuşak
Bütil Akrilat içeriği veya plastikleştirme çok yüksek olabilir. Daha sert komonomeri veya kür yoğunluğunu artırın.

Akrilik elastomer kürlenmiyor
Bütil Akrilat tek başına gerekli kürlenme bölgesi fonksiyonelliğini içermez. Uygun bir kürlenme bölgesi komonomeri ve kürleme sistemi ekleyin.

Çözelti polimerinin viskozitesi çok yüksek
Molekül ağırlığı, katı madde oranı veya Bütil Akrilat dönüşümü yüksek olabilir. Çözücüyü, zincir transferini ve besleme profilini ayarlayın.

Çözelti polimerinin viskozitesi çok düşük
Molekül ağırlığı veya katı madde oranı yetersiz olabilir. Zincir transferini azaltın veya başlatıcıyı ve beslemeyi ayarlayın.

Reaktör sıcaklığı ani yükseliyor
Besleme veya başlatıcı ekleme, ısı uzaklaştırma kapasitesine göre çok hızlıdır. Doğrulanmış acil durum prosedürüne göre beslemeyi durdurun veya azaltın.

Müşteri depolama için inhibitörsüz Bütil Akrilat istiyor
İnhibitörsüz monomer, normal ticari inhibitörlü kalite gibi depolanmamalı veya taşınmamalıdır. İnhibitörün uzaklaştırılması kontrollü bir polimerizasyon prosesi içinde 
yapılmalıdır.

Müşteri azotla örtülemenin önerilip önerilmediğini soruyor
Normal MEHQ ile inhibe edilmiş Bütil Akrilat için önerilmez. İnhibitör oksijen gerektirdiğinden, tedarik edilen kalitenin depolama prosedürü izlenmelidir.

Müşteri polimerizasyondan önce MEHQ'nun uzaklaştırılmasının gerekip gerekmediğini soruyor
Her zaman gerekmez. Birçok endüstriyel proses, gerçek inhibitör seviyesine göre tasarlanmış bir başlatıcı sistemi ve reçete kullanarak inhibitörlü monomeri doğrudan polimerleştirir.

Müşteri tüm Bütil Akrilat kalitelerinde 10-20 ppm MEHQ kullanıldığını varsayıyor
Bu aralık yaygındır, ancak evrensel değildir. Tedarik edilen kalite için güncel Ataman Chemicals COA'sını kullanın.

Müşteri Bütil Akrilatı Bütil Metakrilatla karıştırıyor
Bunlar farklı monomerlerdir. Bütil Akrilat, alfa-metil grubu içermeyen akrilik bir çift bağa sahiptir ve genellikle daha yumuşak polimerler oluşturur.

Müşteri n-Bütil Akrilatı tert-Bütil Akrilatla karıştırıyor
Bunlar farklı özelliklere ve polimer davranışlarına sahip farklı ester izomerleridir. CAS 141-32-2, n-Bütil Akrilattır.

Müşteri tek bir evrensel depolama raf ömrü istiyor
Raf ömrü; inhibitöre, oksijene, sıcaklığa, ambalaja ve kaliteye bağlıdır. Tedarik edilen ürünün güncel belgelerini kullanın.

SIK SORULAN SORULAR

Bütil Akrilat nedir?
Bütil Akrilat, akrilik asidin n-bütil esteridir ve akrilik polimerler için başlıca reaktif monomerlerden biridir.

CAS Numarası nedir?
141-32-2.

EC Numarası nedir?
205-480-7.

Moleküler formülü nedir?
C7H12O2.

Molekül ağırlığı nedir?
Yaklaşık 128.17 g/mol.

Bir diğer yaygın adı nedir?
n-Bütil Akrilat veya Akrilik Asit n-Bütil Ester.

Görünümü nasıldır?
Berrak, renksiz bir sıvıdır.

Kaynama noktası nedir?
Yaklaşık 145°C.

Donma noktası nedir?
Yaklaşık -64°C.

Yoğunluğu nedir?
Oda sıcaklığı civarında yaklaşık 0.89 g/cm³.

Parlama noktası nedir?
Kapalı kapta yaklaşık 39-40°C.

Bütil Akrilat alevlenir mi?
Evet. Güncel AB uyumlaştırılmış sınıflandırması, alevlenir sıvı ve buhar anlamındaki H226'yı içerir.

Bütil Akrilat suda çözünür mü?
Yalnızca az miktarda; oda sıcaklığı civarında yaklaşık 1-1.5 g/L düzeyinde.

Bütil Akrilat başlıca ne için kullanılır?
Boyalar, kaplamalar, yapıştırıcılar, sızdırmazlık malzemeleri, tekstil, kâğıt, deri, plastik modifiye ediciler ve ilgili uygulamalara yönelik akrilik polimerler için.

Bütil Akrilat neden yumuşak monomer olarak adlandırılır?
Polimerin camsı geçiş sıcaklığını düşürür; esneklik, yapışkanlık ve film oluşumu sağlar.

Bütil Akrilat homopolimerleşebilir mi?
Evet; ancak endüstriyel kullanımda, belirli performanslar için tasarlanan kopolimerler baskındır.

Hangi monomerlerle kopolimerleşebilir?
Yaygın eş monomerler arasında metil metakrilat, stiren, akrilik asit, metakrilik asit, vinil asetat, akrilonitril ve diğer akrilik veya vinil monomerler bulunur.

Bütil Akrilat basınca duyarlı yapıştırıcılarda kullanılır mı?
Evet. Yapışkanlık ve düşük Tg sağlamak için kullanılan başlıca monomerlerden biridir.

Bütil Akrilat mimari boyalarda kullanılır mı?
Evet. Tam akrilik ve stiren-akrilik lateks bağlayıcılarda başlıca yumuşak komonomerlerden biridir.

Bütil Akrilat tekstil bağlayıcılarında kullanılır mı?
Evet. Birçok akrilik tekstil bağlayıcısında esneklik ve yumuşak tuşe sağlar.

Bütil Akrilat PVC darbe modifiye edicilerde kullanılır mı?
Evet. Polibütil akrilat bakımından zengin kauçuk fazları, akrilik çekirdek-kabuk darbe modifiye edicilerde yaygın olarak kullanılır.

Neden inhibitör eklenir?
Bütil Akrilat kendiliğinden polimerleşebildiğinden, inhibitör depolama ve taşıma sırasında erken polimerizasyonu baskılar.

Yaygın olarak hangi inhibitör kullanılır?
4-metoksifenol veya hidrokinon monometil eter olarak da adlandırılan MEHQ.

Hangi MEHQ konsantrasyonu yaygındır?
Teknik polimerizasyon kaliteleri için yaklaşık 10-20 ppm yaygındır; ancak gerçek değerlerde parti COA'sı esas alınır.

MEHQ oksijene ihtiyaç duyar mı?
Evet. İnhibisyon mekanizması oksijene bağlıdır.

Bütil Akrilat saf azot altında depolanmalı mıdır?
Özel olarak doğrulanmış alternatif bir depolama sistemi tasarlanmadıkça, normal MEHQ inhibisyon sistemi kullanılırken depolanmamalıdır.

Güncel AB uyumlaştırılmış zararlılık sınıflandırması nedir?
Başlıca uyumlaştırılmış zararlılık ifadeleri H226, H315, H317, H319 ve H335'tir.

NIOSH maruziyet sınırı nedir?
NIOSH, zaman ağırlıklı ortalama olarak 10 ppm önerir.

AB gösterge niteliğindeki mesleki maruziyet sınırı nedir?
Geçerli gösterge değerler uzun süreli 2 ppm ve kısa süreli 10 ppm'dir.

Taşımacılık UN Numarası nedir?
Stabilize edilmiş Bütil akrilatlar için UN 2348.

Bütil Akrilat nasıl depolanmalıdır?
Serin koşullarda, stabilize edilmiş olarak, ısıdan ve kontaminasyondan korunarak, oksijen içeren doğru atmosferle ve güncel kalite sıcaklık sınırı içinde.

Kullanımdan önce hangi belgeler kontrol edilmelidir?
Saflık, inhibitör, su, asitlik, depolama ve taşımacılık gereklilikleri için güncel Ataman Chemicals TDS, SDS ve COA belgelerini kullanın.

TEKNİK ÖZET

Bütil Akrilat; CAS Numarası 141-32-2, EC Numarası 205-480-7, moleküler formülü C7H12O2 ve molekül ağırlığı yaklaşık 128.17 g/mol olan, tanımlı reaktif bir akrilik ester monomeridir.
Akrilik asidin n-bütil esteridir ve n-Bütil Akrilat, Bütil 2-propenoat ve Akrilik Asit n-Bütil Ester olarak da bilinir.
Bütil Akrilat; yoğunluğu yaklaşık 0.89 g/cm³, kaynama noktası yaklaşık 145°C, donma noktası yaklaşık -64°C ve parlama noktası yaklaşık 39-40°C olan berrak, renksiz bir sıvıdır.

Monomer, düşük camsı geçiş sıcaklığına sahip yumuşak, esnek ve yapışkan akrilik polimer segmentleri oluşturduğu için yaygın olarak kullanılır.
Başlıca uygulamalar; mimari boyalar, endüstriyel kaplamalar, basınca duyarlı yapıştırıcılar, sızdırmazlık malzemeleri, tekstil bağlayıcıları, kâğıt kaplamaları, deri finisajları, PVC darbe modifiye ediciler, akrilik elastomerler ve özel sentezi içerir.
Bütil Akrilat; emülsiyon, çözelti ve diğer serbest radikal prosesleriyle polimerleştirilebilir ve birçok akrilik, metakrilik, stirenik ve vinil monomerle kopolimerleşebilir.
Ticari Bütil Akrilat normalde MEHQ gibi bir polimerizasyon inhibitörüyle stabilize edilir.
Yaygın bir teknik kalite MEHQ aralığı yaklaşık 10-20 ppm'dir; ancak gerçek spesifikasyonda güncel parti COA'sı esas alınır.
MEHQ inhibisyonu oksijene bağımlıdır; bu nedenle normal inhibitörlü Bütil Akrilat, oksijensiz saf azot örtüsü altında depolanmamalıdır.
Depolama sıcaklığı, tedarik edilen kalitenin sınırı içinde kalmalı ve yaygın olarak yaklaşık 35°C'yi aşmamalıdır; uzun süreli kararlılık için daha düşük sıcaklıklar tercih edilir.

Başlatıcılar, peroksitler, güçlü oksitleyiciler, indirgen maddeler, aminler, güçlü asitler, güçlü alkaliler ve diğer reaktif maddelerle kontaminasyon önlenmelidir.
Güncel AB uyumlaştırılmış sınıflandırması H226, H315, H317, H319 ve H335'i içerir.
NIOSH, zaman ağırlıklı ortalama 10 ppm mesleki maruziyet sınırı önerirken AB gösterge çerçevesi uzun süreli 2 ppm ve kısa süreli 10 ppm değerlerini kullanır.
Stabilize edilmiş Bütil Akrilat, UN 2348 kapsamında Sınıf 3 alevlenir sıvı olarak taşınır.
Geçmiş IARC değerlendirmesi Grup 3'tür; insanlar için kanserojenliği açısından sınıflandırılamaz.
Kalite kontrol; amaçlanan kaliteye göre saflık, renk, su, asitlik, inhibitör konsantrasyonu ve görünümü içermelidir.

Bütil Akrilat teknik spesifikasyonları, akrilik polimer formülasyon desteği, emülsiyon ve çözelti polimerizasyonu uygulamaları, MEHQ gereklilikleri, TDS, SDS, COA ve ticari tedarik için; amaçlanan polimer sistemi, monomer spesifikasyonu, inhibitör gereksinimi, depolama düzeni ve ambalaj ihtiyacı bilgileriyle Ataman Kimya ile iletişime geçin.

Ataman Kimya
Telefon: +90 216 577 10 10
E-posta: info@atamankimya.com