ACÉTATE DE CELLULOSE

ACÉTATE DE CELLULOSE

Acétylcellulose = Acétate de cellulose

CAS : 9004-35-7
Numéro CE : 618-380-7
Formule moléculaire : C10H16O8
Poids moléculaire : 264,23
Nom IUPAC : acétate de [(2R,3S,4S,5R,6R)-5-acétyloxy-3,4,6-trihydroxyoxan-2-yl]méthyle

Point de fusion : environ 260 °C
Densité : 1,3 g/mL à 25 °C (lit.)

L'acétate de cellulose est un dérivé de glucane obtenu par estérification de la cellulose par l'anhydride acétique ou l'acide acétique, entraînant la substitution de certains des groupes hydroxy de la cellulose par des groupes acétyle.
L'acétate de cellulose est utilisé dans une variété d'applications, y compris le matériau de base pour les films photographiques, les vêtements, les filtres à membrane, les revêtements, les emballages alimentaires et comme matériau de monture pour les lunettes.
L'acétate de cellulose est un dérivé de glucane et un ester d'acétate.

L'acétate de cellulose a été utilisé dans la fabrication de la microélectrode en or pour la mesure électrochimique de la monochloramine.
Les membranes à base d'acétate de cellulose sont utilisées dans les séparations en systèmes aqueux et dans les procédés d'osmose inverse.
Il a été rapporté que l'acétate de cellulose était utilisé pour dessaler l'eau de mer. L'acétate de cellulose a été utilisé pour l'encapsulation des biocapteurs.
L'acétate de cellulose a été utilisé dans la préparation de la structure de feutre de nanofibres d'acétate de cellulose, les fibres d'acétate de cellulose.

Un thermoplastique amorphe, transparent, incolore, brillant, raisonnablement dur, avec une bonne clarté mais une stabilité aux UV et une résistance aux produits chimiques modérées.
L'absorption élevée d'humidité des acétates de cellulose peut entraîner les difficultés normales des changements dimensionnels.
Convient pour les montures de lunettes, les manches d'outils et de brosses, les emballages, y compris les tubes rigides à parois minces pour les "emballages de présentation".
Les films sont largement utilisés à des fins graphiques.

L'acétate de cellulose fait référence à tout ester acétate de cellulose, généralement le diacétate de cellulose.
L'acétate de cellulose a été préparé pour la première fois en 1865.
Un bioplastique, l'acétate de cellulose, est utilisé comme base de film en photographie, comme composant dans certains revêtements et comme matériau de monture pour les lunettes; il est également utilisé comme fibre synthétique dans la fabrication de filtres à cigarettes et de cartes à jouer.
Dans les films photographiques, le film d'acétate de cellulose a remplacé le film de nitrate dans les années 1950, étant beaucoup moins inflammable et moins cher à produire.

Acétate de cellulose, composé synthétique issu de l'acétylation de la substance végétale cellulose.
L'acétate de cellulose est filé en fibres textiles connues sous le nom de rayonne d'acétate, d'acétate ou de triacétate.
L'acétate de cellulose peut également être moulé dans des pièces en plastique solides telles que des manches d'outils ou coulé dans un film pour la photographie ou l'emballage alimentaire, bien que son utilisation dans ces applications ait diminué.

La cellulose est un polymère naturel obtenu à partir de fibres de bois ou de fibres courtes (linters) adhérant aux graines de coton.
L'acétate de cellulose est composé d'unités de glucose répétitives qui ont la formule chimique C6H7O2 (OH)3.

L'acétate de cellulose est le plus souvent préparé en traitant la cellulose avec de l'acide acétique puis avec de l'anhydride acétique en présence d'un catalyseur tel que l'acide sulfurique.
Lorsque les réactions résultantes sont autorisées à se poursuivre, le produit est un composé entièrement acétylé connu sous le nom d'acétate de cellulose primaire ou, plus correctement, de triacétate de cellulose. Le triacétate est une substance hautement cristalline à point de fusion élevé (300 ° C [570 ° F]) qui n'est soluble que dans une gamme limitée de solvants (généralement du chlorure de méthylène ).
À partir de la solution, le triacétate peut être filé à sec en fibres ou, à l'aide de plastifiants, coulé sous forme de film.
Si l'acétate primaire est traité avec de l'eau, une réaction d'hydrolyse peut se produire dans laquelle la réaction d'acétylation est partiellement inversée, produisant un acétate de cellulose secondaire ou un diacétate de cellulose.
Le diacétate peut être dissous par des solvants moins chers tels que l'acétone pour le filage à sec en fibres.
Avec une température de fusion inférieure (230 ° C [445 ° F]) à celle du triacétate, le diacétate sous forme de flocons peut être mélangé avec des plastifiants appropriés en poudres pour mouler des objets solides, et il peut également être coulé sous forme de film.

L'acétate de cellulose a été développé à la fin du XIXe siècle dans le cadre d'un effort visant à concevoir des fibres produites industriellement à base de cellulose.
Le traitement de la cellulose avec de l'acide nitrique avait produit du nitrate de cellulose (également connu sous le nom de nitrocellulose), mais les difficultés de travailler avec ce composé hautement inflammable ont encouragé la recherche dans d'autres domaines.
En 1865, Paul Schützenberger et Laurent Naudin du Collège de France à Paris ont découvert l'acétylation de la cellulose par l'anhydride acétique, et en 1894 Charles F. Cross et Edward J. Bevan, travaillant en Angleterre, ont breveté un procédé de préparation de triacétate de cellulose soluble dans le chloroforme. .
Une contribution commerciale importante a été apportée par le chimiste britannique George Miles en 1903-1905 avec la découverte que, lorsque la cellulose entièrement acétylée était soumise à l'hydrolyse, elle se transformait en un composé moins fortement acétylé (diacétate de cellulose) qui était soluble dans des solvants organiques bon marché tels que sous forme d'acétone.

La production de fibres d'acétate a diminué depuis le milieu du XXe siècle, en partie à cause de la concurrence des fibres de polyester, qui ont des propriétés de lavage et d'usure identiques ou meilleures, peuvent être repassées à des températures plus élevées et sont moins chères.
Néanmoins, les fibres d'acétate sont toujours utilisées dans les vêtements faciles d'entretien et pour les doublures intérieures des vêtements en raison de leur brillance élevée.
Les étoupes de diacétate de cellulose (fagots de fibres) sont devenues le principal matériau des filtres de cigarettes.

La première utilisation commerciale du diacétate de cellulose en tant que plastique a été dans les films dits de sécurité , proposés pour la première fois en remplacement du celluloïd en photographie peu après le début du 20e siècle.
Le matériau a reçu un nouvel élan dans les années 1920 avec l'introduction du moulage par injection, une technique de formage rapide et efficace à laquelle l'acétate était particulièrement sensible mais à laquelle le celluloïd ne pouvait pas être soumis, en raison des températures élevées impliquées.
L'acétate de cellulose est devenu largement utilisé dans l'industrie automobile en raison de sa résistance mécanique, de sa ténacité, de sa résistance à l'usure, de sa transparence et de sa facilité de moulage.
Les acétates de cellulose à haute résistance aux chocs en ont fait un matériau souhaitable pour les lunettes de protection, les manches d'outils, les jauges d'huile, etc.
Dans les années 1930, le triacétate de cellulose a remplacé le diacétate dans les films photographiques, devenant la base prédominante pour les films cinématographiques, la photographie fixe et les rayons X.

L'acétate de cellulose est un polymère biodégradable connu pour être non irritant, résistant à la chaleur, non toxique et de nature relativement moins hygroscopique.
Des dérivés acétylés partiels et complets sont disponibles, c'est-à-dire que tous ou seulement une partie des groupes hydroxyle peuvent être substitués par un groupe acétyle.
Il en résulte des dérivés de cellulose mono-, di- ou tri-substitués avec des caractéristiques de solubilité différentes.
L'étendue de la substitution acétyle varie de 29,0 % à 44,8 %.
L'acétate de cellulose est principalement utilisé dans les systèmes de type pompe osmotique en raison de sa capacité à former des membranes semi-perméables ; par conséquent, il ne nécessite pas le perçage d'un orifice mécanique.
Un autre dérivé de l'acétate de cellulose appelé acétate butyrate de cellulose (CAB) est également largement utilisé dans la préparation de comprimés matriciels.
Les profils de libération de médicament des matrices CAB ont été signalés comme étant plus lents que ceux des matrices d'acétate de cellulose.

L'acétate de cellulose est obtenu par acétylation de la cellulose.
La cellulose sous sa forme originale peut être digérée par un grand nombre de micro-organismes car il s'agit d'un produit naturel familier.
L'introduction de groupes acétyle apporte un changement essentiel dans sa biostabilité.
Pourtant, l'acétate de cellulose est généralement reconnu comme un polymère biodégradable.

L'acétate de cellulose est l'ester acétate de cellulose et est fabriqué en faisant réagir de la cellulose avec de l'acide acétique.
Chaque unité d'anhydroglucose dans une chaîne de cellulose a trois groupes hydroxyle où la substitution d'ester (telle que la substitution d'acétate) peut se produire.
Les esters de cellulose peuvent être formés en faisant réagir de la cellulose et un anhydride d'acide donnant un acide carboxylique et un ester de cellulose.
Le nombre d'atomes de carbone dans le substituant ester est le même que le nombre d'atomes de carbone dans l'acide carboxylique et est la moitié du nombre d'atomes de carbone dans l'anhydride d'acide.

L'acétate de cellulose n'est pas lui-même un polymère thermoplastique car la température de décomposition est inférieure à sa température de fusion, mais il est possible d'induire des propriétés transformables à l'état fondu grâce à l'ajout d'un plastifiant.
L'acétate de cellulose est utilisé pour une variété de produits, qui comprennent, entre autres, les textiles (par exemple, les doublures, les chemisiers, les robes, les tenues de mariage et de fête, les articles d'ameublement, les draperies, les tissus d'ameublement et les housses), les utilisations industrielles (par exemple, les cigarettes et autres filtres pour produits du tabac, réservoirs d'encre pour stylos à pointe fibre), produits très absorbants (c.-à-d. couches jetables et produits chirurgicaux), films photographiques, bandes informatiques et écrans LCD.

L'acétate de cellulose est le polymère utilisé dans les filtres de cigarettes.
On estime qu'environ 95% de tous les filtres de cigarettes sont en acétate de cellulose avec un DS d'environ 2,45.

L'acétate de cellulose est généralement fabriqué à partir de pâte de bois par des réactions avec de l'acide acétique et de l'anhydride acétique en présence d'acide sulfurique pour former du triacétate de cellulose.
Le triacétate est ensuite partiellement hydrolysé jusqu'au degré de substitution souhaité.
Récemment, plusieurs autres méthodes de synthèse ont été développées pour l'estérification des polysaccharides, y compris l'utilisation de liquides ioniques.
Un autre développement récent est l'utilisation de l'iode comme catalyseur pour l'estérification de la cellulose et de l'amidon en présence d'anhydride acétique.

Des nanofibres d'acétate de cellulose renforcées de polyaniline hachée, PANI, nanoparticules ont été produites.
PANI agit comme agent de nucléation et augmente la formation de cristallites.
Le degré global de cristallisation est augmenté, conduisant à l'augmentation du nombre de dipôles dans les membranes non tissées nanofibreuses.

L'acétate de cellulose est l'ester acétate de cellulose.
L'acétate de cellulose est parfois appelé cellulose acétylée ou xylonite et son numéro CAS est 9004-35-7.

L'acétate de cellulose est utilisé comme base de film en photographie, comme composant de certains adhésifs et comme matériau de monture pour les lunettes; il est également utilisé comme fibre synthétique et dans la fabrication de filtres à cigarettes, que l'on retrouve dans les manches de tournevis, les réservoirs de stylos à encre, les films radiographiques.

Commercialement, l'acétate de cellulose est fabriqué à partir de pâte de bois transformée.
La pâte est traitée à l'aide d'anhydride acétique pour former des flocons d'acétate à partir desquels les produits sont fabriqués.

Provenant de pâte de bois, cela signifie que contrairement à la plupart des fibres synthétiques, il provient d'une ressource renouvelable et est biodégradable.

Une autre technique de production d'acétate de cellulose consistait à traiter le coton avec de l'acide acétique, en utilisant de l'acide sulfurique comme catalyseur.

Les fibres d'acétate de cellulose sont utilisées pour les textiles et les vêtements par de nombreux grands designers du monde.
Les facteurs rendant ce matériau adapté à cette application incluent le fait qu'il est confortable, respirant et absorbant.
Ils peuvent également être teints dans de nombreuses couleurs différentes et combinés avec une gamme d'autres fibres telles que la rayonne, le coton, la laine, la soie, etc.

Les premières montures de lunettes étaient découpées dans des feuilles d'acétate de cellulose.
Alors que l'utilisation de l'acétate de cellulose a été largement remplacée par le moulage par injection avec des thermoplastiques plus modernes, certaines lunettes haut de gamme sont encore fabriquées de cette manière.
C'est le plus souvent le cas lorsque les mélanges/effets de couleur ne peuvent pas être produits par moulage par injection.
Un exemple populaire est l'effet imitation carapace de tortue.

Les manches d'outils ont souvent été fabriqués avec de l'acétate de cellulose.
Ce matériau a été utilisé pour cette application en raison de sa sensation naturelle et de sa ténacité.

L'acétate de cellulose est un biopolymère polyvalent issu de ressources naturelles offrant des caractéristiques uniques : biodégradabilité, excellente transparence des films, bonne respirabilité lorsqu'il est soumis à la vapeur d'eau, solubilité dans une large gamme de solvants organiques, compétitivité non alimentaire, capacité d'absorption et de éliminer les faibles niveaux de produits chimiques organiques.

De plus, l'acétate de cellulose se retrouve dans de nombreux produits du quotidien et se présente comme un choix durable et une démarche responsable contribuant à la réduction des micro-plastiques.

L'acétate de cellulose est un matériau écologique fabriqué à partir de cellulose, une matière première naturelle obtenue à partir de forêts bien gérées qui sont consciencieusement récoltées et replantées en pensant aux générations futures.

L'acétate de cellulose est un matériau de biomasse produit en modifiant chimiquement (estérification) des groupes hydroxyle avec des acides acétiques dans des matériaux cellulosiques dérivés de parties non comestibles de plantes, telles que les fibres de bois et le coton.

La définition de la Federal Trade Commission pour la fibre d'acétate est la suivante : "Une fibre manufacturée dans laquelle la substance fibrogène est l'acétate de cellulose. Lorsqu'au moins 92 % des groupes hydroxyle sont acétylés, le terme triacétate peut être utilisé comme une description générique de la fibre."

L'acétate est dérivé de la cellulose en déconstruisant initialement la pâte de bois en une cellulose blanche pelucheuse purifiée.
Pour fabriquer un bon produit, des qualités spéciales de pâtes, telles que des pâtes à dissoudre, sont utilisées.
La réactivité inégale de la cellulose présente un problème commun affectant la qualité du produit d'acétate de cellulose.
La cellulose est mise à réagir avec de l'acide acétique et de l'anhydride acétique en présence d'acide sulfurique.
Il est soumis à une hydrolyse partielle contrôlée pour éliminer le sulfate et un nombre suffisant de groupes acétate pour donner au produit les propriétés souhaitées.
L'unité anhydroglucose est la structure répétitive fondamentale de la cellulose et possède trois groupes hydroxyle qui peuvent réagir pour former des esters d'acétate.
La forme la plus courante de fibre d'acétate de cellulose a un groupe acétate sur environ deux hydroxyles sur trois.
Ce diacétate de cellulose est appelé acétate secondaire, ou simplement « acétate ».

Après sa formation, l'acétate de cellulose est dissous dans de l'acétone, formant une solution visqueuse pour l'extrusion à travers des filières (qui ressemblent à une pomme de douche).
Au fur et à mesure que les filaments émergent, le solvant est évaporé dans l'air chaud par filage à sec, produisant de fines fibres d'acétate de cellulose.

Le film d'acétate de cellulose , fabriqué à partir de diacétate de cellulose et plus tard de triacétate de cellulose , a été introduit en 1934 en remplacement du film de nitrate de cellulose qui était auparavant standard.
Lorsqu'ils sont exposés à la chaleur ou à l'humidité, les acides de la base du film commencent à se décomposer en un état inutilisable, libérant de l'acide acétique avec une odeur caractéristique de vinaigre, ce qui fait que le processus est connu sous le nom de "syndrome du vinaigre".
Le film d'acétate est encore utilisé dans certaines applications, telles que les négatifs de caméra pour les films.
Depuis les années 1980, le film polyester est devenu plus courant, en particulier pour les applications d'archivage.
Le film d'acétate était également utilisé comme base pour la bande magnétique, avant l'avènement du film de polyester.

La bande magnétique en acétate de cellulose a été introduite par IBM en 1952 pour une utilisation sur leur lecteur de bande IBM 726 dans l'ordinateur IBM 701.
Il était beaucoup plus léger et plus facile à manipuler que la bande métallique introduite par UNIVAC en 1951 pour une utilisation sur leur lecteur de bande UNISERVO dans l'ordinateur UNIVAC I.
En 1956, la bande magnétique en acétate de cellulose a été remplacée par la bande magnétique en film PET plus stable pour une utilisation sur leur lecteur de bande IBM 727.

L'acétate de cellulose et le triacétate de cellulose sont appelés à tort la même fibre; bien qu'ils soient similaires, leurs identités chimiques diffèrent.
Le triacétate est connu comme une description générique ou un acétate primaire ne contenant pas de groupe hydroxyle.
La fibre d'acétate est connue sous le nom d'acétate modifié ou secondaire ayant deux groupes hydroxyle ou plus.
Les fibres de triacétate, bien qu'elles ne soient plus produites aux États-Unis, contiennent un rapport acétate/cellulose plus élevé que les fibres d'acétate.

autres produits

-Vêtements : boutons, doublures, chemisiers, robes, tenues de mariage et de fête, articles d'ameublement, draperies, tissus d'ameublement et housses.
-Les montures de lunettes sont généralement fabriquées avec de l'acétate de cellulose.
-Utilisations industrielles : filtres à cigarettes et autres filtres, réservoirs d'encre pour stylos à pointe fibre.
-Produits à haut pouvoir absorbant : couches et produits d'aide médicale.
-Ruban de récompense : les rosettes pour les événements équestres, les expositions canines/félines, les récompenses d'entreprise, les produits publicitaires et d'identification utilisent tous un ruban d'acétate de cellulose.
-Les cartes à jouer peuvent être en acétate de cellulose.
-Jouets
-Transparents pour rétroprojection

Les usages:

fibre:
La fibre d'acétate de cellulose, l'une des premières fibres synthétiques, est à base de coton ou de cellulose de pulpe d'arbre ("biopolymères").
Ces « fibres cellulosiques » ont été remplacées dans de nombreuses applications par des fibres à base de pétrole moins chères (nylon et polyester) au cours des dernières décennies.

Les noms commerciaux de l'acétate incluent Acele, Avisco, Celanese, Chromspun et Estron.

L'acétate partage de nombreuses similitudes avec la rayonne et était autrefois considéré comme le même textile.
L'acétate diffère de la rayonne par l'emploi de l'acide acétique dans la production.
Les deux tissus doivent désormais figurer distinctement sur les étiquettes des vêtements.

La rayonne résiste à la chaleur tandis que l'acétate a tendance à fondre.
L'acétate doit être lavé avec soin, soit par lavage à la main, soit par nettoyage à sec.

La nature respirante du tissu lui permet d'être utilisé comme doublure.
Le tissu en acétate est fréquemment utilisé dans les robes de mariée et autres vêtements de mariée.
L'éclat lustré des acétates de cellulose et la texture lisse et satinée en font une bonne alternative à la soie.

Propriétés:

L'acétate est une fibre très précieuse qui est peu coûteuse et fabriquée avec de bonnes qualités de drapage.
L'acétate est utilisé dans des tissus tels que les satins, les brocards, les tricots et les taffetas pour accentuer le lustre, le corps, le drapé et la beauté.

Main : douce, lisse, sèche, croquante, résiliente
Confort : respire, évacue la transpiration, sèche rapidement, pas d'électricité statique
Drapé : les doublures bougent avec le corps les doublures sont conformes au vêtement
Couleur : des nuances brillantes profondes avec une teinture atmosphérique répondent aux exigences de solidité des couleurs
Lustre : la réflexion de la lumière crée une apparence caractéristique
Performance : grand teint aux taches de transpiration, grand teint au nettoyage à sec, perméable à l'air et à la vapeur
Ténacité : fibre faible avec une ténacité à la rupture de 1,2 à 1,4 g/j ; perd rapidement sa force lorsqu'il est mouillé
Abrasion : faible résistance
Rétention de chaleur : mauvaise rétention thermique ; pas de potentiel allergisant (hypoallergénique)
Teinture : (deux méthodes) méthode de teinture croisée où les fils d'une fibre et ceux d'une autre fibre sont tissés dans un tissu selon un motif souhaité ; La méthode de teinture en solution offre une excellente solidité des couleurs sous les effets de la lumière du soleil, de la transpiration, des contaminants atmosphériques et du lavage.

Les caractéristiques:

-cellulosique et thermoplastique
-absorption sélective et élimination de faibles niveaux de certains produits chimiques organiques
-facilement collé avec des plastifiants, la chaleur et la pression
-l'acétate est soluble dans de nombreux solvants courants (en particulier l'acétone et d'autres solvants organiques) et peut être modifié pour être soluble dans des solvants alternatifs, y compris l'eau
-hydrophile : l'acétate se mouille facilement, avec un bon transport des liquides et une excellente absorption ; dans les applications textiles, il offre confort et capacité d'absorption, mais perd également de sa résistance lorsqu'il est mouillé
-les fibres d'acétate sont hypoallergéniques
- grande surface
-fabriqué à partir de pulpe de bois, une ressource renouvelable
-peut être composté ou incinéré
-peut être teint, cependant des colorants et des pigments spéciaux sont nécessaires car l'acétate n'accepte pas les colorants habituellement utilisés pour le coton et la rayonne (cela permet également la teinture croisée)
-résistant à la moisissure et au mildiou
-facilement affaibli par des solutions alcalines fortes et des agents oxydants puissants
-peut généralement être lavé ou nettoyé à sec ; ne rétrécit généralement pas

SYNONYMES :

Acétylcellulose

Plastacèle

Acétose

Allogel

Ampacet

Cellidor

Cellomoule

Clearsite

Duoflux

Fibestos

Kabroloïde

Kodapak

Lumarith

Mélange de bandes

Systolite

Zylonite

StruxComment

Tulox

Coton acétate

Acétate de célanese

Ténite I

Nixon C/A

Ester acétate de cellulose

CHEBI:145232