PEROXYDE DE DICUMYLE 40%

Le peroxyde de dicumyle 40% est un solide granulaire jaune pâle à blanc avec une odeur caractéristique. 
Le peroxyde de dicumyle 40% est insoluble dans l'eau et soluble dans l'huile végétale et les solvants organiques. 
Le peroxyde de dicumyle 40% est un composé organique de formule C18H22O2.

Numéro CAS : 80-43-3
Formule moléculaire : C18H22O2
Poids moléculaire : 270,37
Numéro EINECS : 201-279-3

Le peroxyde de dicumyle à 40 % est utilisé comme catalyseur de polymérisation et agent de vulcanisation.
Le peroxyde de dicumyle 40% est un solide cristallin qui fond à 42°C. 
Le peroxyde de dicumyle 40% (nom systématique de peroxyde de bis(1-méthyl-1-phényléthyle)) est un composé organique chimique et aromatique du groupe des peroxydes.

Le peroxyde de dicumyle à 40 % est utilisé comme catalyseur à haute température dans la production de plastiques en polystyrène. 
Le risque potentiel de déflagration de ce peroxyde a été testé à l'aide de 5 g d'allumeur dans le cadre de l'essai temps-pression révisé, mais aucune élévation de pression n'a été produite. 
Classé comme peroxyde de dicumyle à 40%, il est produit à grande échelle industriellement pour être utilisé comme initiateur pour la production de polyéthylène basse densité.

Le nom de peroxyde de dicumyle à 40 % est dérivé du résidu de cumyle, qui est lié à un deuxième résidu similaire par un pont de peroxyde.
Le peroxyde de dicumyle 40% est un composé chimique qui appartient à la classe des peroxydes organiques. 
Le peroxyde de dicumyle 40% est souvent utilisé comme agent de réticulation dans l'industrie des polymères, en particulier dans la production de divers élastomères et plastiques thermodurcissables. 

Le « 40 % » dans votre question fait probablement référence à la concentration de peroxyde de dicumyle dans une formulation ou un produit particulier.
Le peroxyde de dicumyle 40% est un solide cristallin blanc de formule chimique (C6H5C(CH3)2)2O2.
Lorsque le peroxyde de dicumyle à 40 % se décompose, il libère des radicaux libres, qui peuvent initier la réticulation des chaînes polymères. 

Ce processus est connu sous le nom de vulcanisation et est couramment utilisé dans la production de produits en caoutchouc. 
La concentration exacte de peroxyde de dicumyle à 40 % dans une solution ou un produit peut varier en fonction de l'application spécifique et de la formulation du fabricant. 
La concentration peut être ajustée pour obtenir les propriétés de durcissement ou de réticulation souhaitées dans le polymère en cours de traitement.

Le peroxyde de dicumyle à 40 % est synthétisé en faisant réagir le 2-phényl-2-propanol avec un additif peroxyde d'hydrogène/urée à 35 °C en présence d'un acide minéral basique.
Dans une autre synthèse, le peroxyde de dicumyle 40% avec l'hydroperoxyde de cumène.
Le peroxyde de dicumyle 40% est une poudre blanche à jaunâtre à l'odeur caractéristique, pratiquement insoluble dans l'eau (0,4-2 mg / l), mais bien soluble dans les alcools, les esters et les hydrocarbures aromatiques.

Le solide cristallise dans un réseau cristallin rhombique.
La décomposition thermique commence au-dessus de 70 °C.
Le peroxyde de dicumyle à 40 % favorise le feu et ne doit jamais entrer en contact avec des matériaux combustibles.

Le peroxyde de dicumyle à 40 % est utilisé comme agent de réticulation pour les polyoléfines et les élastomères et pour durcir les résines polyester insaturées.
De nombreux plastiques, tels que le polyéthylène, sont post-traités avec du peroxyde de dicumyle à 40 % pour améliorer les propriétés des matériaux telles que l'élasticité, la résistance à l'huile et aux acides grâce à une réticulation supplémentaire des chaînes polymères.
De nombreux systèmes de durcissement ont été développés au cours de l'histoire afin d'effectuer une vulcanisation efficace des composés de caoutchouc, tels que les systèmes de durcissement à base de soufre, les peroxydes organiques, les quinones, les résines phénolformaldéhydes, les oxydes métalliques et autres.

Le type de système de durcissement détermine non seulement la quantité, mais surtout la qualité des réticulations formées, ce qui se reflète ensuite dans les propriétés finales des composés de caoutchouc et leur stabilité thermo-oxydative. 
L'application de systèmes de durcissement au soufre conduit à la formation de réticulations à base de soufre de différentes longueurs entre les segments de chaîne en caoutchouc (réticulations monosulfurées, disulfures et polysulfurées).

Les vulcanisats de peroxyde de dicumyle à 40 % présentent généralement de très bonnes caractéristiques de traction, une résistance élevée à la traction et à la déchirure et de bonnes propriétés élastiques et dynamiques.
Leurs principaux inconvénients sont une faible résistance au vieillissement thermique et une forte propension au vieillissement thermo-oxydatif.
Bien que la réticulation des composés de caoutchouc soit pratiquée depuis plus de 170 ans, la chimie de la vulcanisation du soufre est très complexe et n'est toujours pas entièrement comprise.

Le peroxyde de dicumyle 40% de vulcanisation des composés de caoutchouc est connu depuis 1915, lorsque le chimiste russe Ostromyslenki a utilisé pour la première fois des peroxydes organiques pour la réticulation des élastomères.
Mais l'intérêt de l'industrie pour l'application des peroxydes comme agents de réticulation est devenu plus évident avec l'introduction de nombreux caoutchoucs saturés, principalement des caoutchoucs de type éthylène-propylène (EPM, EPDM), des caoutchoucs de silicone (VMQ, FVMQ) ou des élastomères fluorés (FKM), etc.
En effet, non seulement les caoutchoucs insaturés, mais aussi saturés peuvent être durcis efficacement avec des peroxydes.

L'application de peroxyde de dicumyle à 40 % conduit à la formation de réticulations carbone-carbone entre les segments de chaîne en caoutchouc.
La réticulation C-C a une énergie de liaison plus élevée par rapport aux réticulations au soufre, donc la caractéristique typique des vulcanisats de peroxyde de dicumyle à 40% est une bonne résistance au vieillissement thermo-oxydatif et une stabilité thermique élevée.
Une faible déformation rémanente à la compression, de bonnes propriétés électriques ou une formulation simple des composés de caoutchouc sont les autres avantages des élastomères durcis au peroxyde.

Cependant, il existe également certains inconvénients par rapport aux systèmes de peroxyde de dicumyle à 40%, comme des propriétés élastiques et dynamiques moins bonnes, une moins bonne résistance à la traction et une résistance à l'abrasion plus faible des vulcanisants.
Dans ce travail, cinq types différents d'élastomères (NR, BR, SBR, NBR et EPDM) ont été durcis avec du peroxyde de dicumyle à 40%.
L'objectif principal de ce travail était d'étudier l'influence de la température de durcissement sur le processus de réticulation et les propriétés physico-mécaniques des vulcanisés.

Ensuite, l'influence de la quantité de peroxyde de dicumyle 40% sur les caractéristiques de durcissement des composés de caoutchouc, la densité de réticulation et les propriétés physico-mécaniques des vulcanisats finaux a été évaluée.
Dans la première partie de la recherche, l'influence de la température de vulcanisation a été étudiée.
Composé contenant le groupe peroxy (-O-O-), structure en forme de chaîne, contenant deux atomes d'oxygène, chacun d'entre eux étant lié à l'autre et à un radical ou à un élément.

Le peroxyde de dicumyle à 40% est considéré comme le peroxyde d'hydrogène comme matière première pour préparer commercialement des peroxydes organiques et inorganiques.
Le peroxyde d'hydrogène H2O2 est un puissant agent oxydant.
La propriété la plus précieuse du peroxyde de dicumyle 40% est qu'il se décompose en eau et en oxygène et ne forme donc pas de composés résiduels persistants et toxiques.

Le peroxyde de dicumyle 40% est utilisé dans les processus d'époxydation, d'oxydation, d'hydroxylation et de réduction.
Le peroxyde de dicumyle à 40% est utilisé dans les décolorations et la désodorisation pour le textile, les cheveux et dans la fabrication du papier.
Le peroxyde de dicumyle à 40% est également utilisé en médecine comme antiseptique.

L'application de peroxyde de dicumyle à 40 % implique la production de produits chimiques tels que les perhydrates ainsi que les peroxydes organiques dans lesquels certains substituants organiques (ou inorganiques) ont remplacé l'un ou les deux hydrogènes.
Certains métaux forment du peroxyde de dicumyle à 40 % dans l'air, le sodium, le baryum ou le zinc.
Le peroxyde de dicumyle métallique à 40 % libère lentement de l'oxygène au contact de l'humidité atmosphérique et est utilisé comme désinfectant dans les cosmétiques, les détergents, les dentifrices et les produits pharmaceutiques.

Ils peuvent être utilisés dans les blanchissements et la désodorisation et comme source de libération d'oxygène dans les applications agricoles pour générer des sols et des lacs contaminés.
Le peroxyde de dicumyle 40 % est une formulation en poudre à écoulement libre composée de peroxyde de dicumyle à 40 % sur du carbonate de calcium précipité. 
De nombreux utilisateurs préfèrent travailler avec cette formulation pour une manipulation plus facile et un ajout précis aux composés élastomères.

Peroxyde de dicumyle 40% contenant un groupe peroxyde (-o-o-), structure en chaîne, contenant deux atomes d'oxygène, chacun lié à l'autre et un radical ou un élément.
Le peroxyde de dicumyle à 40 % est reconnu commercialement comme matière première pour la préparation de peroxydes organiques et inorganiques.
La caractéristique la plus précieuse du peroxyde d'hydrogène est qu'il se décompose en eau et en oxygène et ne forme donc pas de composés résiduels toxiques persistants.

Le peroxyde de dicumyle 40% est utilisé dans les processus d'époxydation, d'oxydation, d'hydroxylation et de réduction.
Les solutions ont des propriétés oxydantes.
La vulcanisation ou durcissement est la transformation d'un composé de caoutchouc plastique en un produit hautement élastique - vulcanisat.

Le peroxyde de dicumyle 40% fondamental du durcissement est la formation de réticulations physiques et principalement chimiques entre les segments de la chaîne en caoutchouc, ce qui conduit à la création d'une structure de réseau spatial tridimensionnel dans la matrice en caoutchouc.
Le peroxyde de dicumyle 40% sont de puissants agents oxydants libérant de l'oxygène.
Ils sont largement utilisés comme initiateurs, catalyseurs et agents de réticulation pour le processus de polymérisation dans l'industrie de la fabrication de plastiques et comme intermédiaires chimiques, agents de blanchiment, agents de séchage et de nettoyage.

Ils sont également utilisés comme antiseptiques, désinfectants et germicides à des fins médicales pour les cosmétiques, les détergents, les dentifrices et les produits pharmaceutiques.
Le peroxyde de dicumyle 40% est classé en peroxydicarbonates, peroxycétals, peroxyesters, peroxydes de cétone, hydroperoxydes, peroxydes de dialkyle, peroxyde de dicumyle 40% par HMIS.
Le peroxyde de dicumyle 40% est une forte source de radicaux libres ; Utilisé comme initiateur de polymérisation, catalyseur et agent de vulcanisation.

Les températures de demi-vie sont de 61 °C (pendant 10 heures), 80 °C (1 pendant 1 heure) et 120 °C (pendant 1 minute).
Le peroxyde de dicumyle à 40% se décompose rapidement, provoquant un risque d'incendie et d'explosion, lors du chauffage et sous l'influence de la lumière.
Le peroxyde de dicumyle 40% réagit violemment avec des substances incompatibles ou des sources d'inflammation (acides, bases, agents réducteurs et métaux lourds).

Il est recommandé de conserver le peroxyde de dicumyle 40% dans un endroit sec et réfrigéré (< 27 °C ou 39 °C maximum) et de se tenir à l'écart des agents réducteurs et des substances incompatibles.
Le peroxyde de dicumyle 40% est utilisé comme catalyseur à haute température dans les industries du caoutchouc et des plastiques.
Les composés contenant du peroxyde de dicumyle à 40 % sont normalement traités à des températures allant jusqu'à 250 °F (121 °C) et peuvent être durcis à des températures supérieures à 300 °F (149 °C).

Le peroxyde de dicumyle à 40 % est disponible sous forme pure ou sous forme de grades supportés (peroxyde à 40 % sur un substrat inorganique ou sous forme de mélange-maître en caoutchouc).
Le poids moléculaire du peroxyde de dicumyle 40% est de 270 ; Sa formule structurelle est ci-dessous.
Le peroxyde de dicumyle à 40 %, un solide granulaire jaune pâle à blanc, fond à 100 °F (38 °C).

Le peroxyde de dicumyle 40 % et le peroxyde de dicumyle 40KE sont des poudres blanc cassé à écoulement libre dans des conditions normales de stockage.
Des tests ont montré que ces matériaux ne s'agglutinent pas et ne s'agglutinent pas en dessous de 38 °C (100 °F).
Le peroxyde de dicumyle à 40 %, à des concentrations d'utilisation pratiques, est soluble dans une variété de composés organiques.

De plus, le peroxyde de dicumyle à 40 % est soluble ou se disperse facilement dans les composés de caoutchouc naturel et synthétique, les gommes de silicone et les résines de polyester.
Le peroxyde de dicumyle 40% est soluble dans les huiles végétales et insoluble dans l'eau.

Le peroxyde de dicumyle à 40 % se décompose lorsqu'il est chauffé pour former des radicaux alcoxy qui, à leur tour, abrègent l'hydrogène du squelette polymère, formant des radicaux polymères.
Une combinaison de deux radicaux polymères permet d'obtenir une réticulation

Le peroxyde de dicumyle à 40% est synthétisé comme sous-produit dans l'auto-oxydation du cumène, qui fournit principalement de l'hydroperoxyde de cumène. 
Alternativement, il peut être produit par l'ajout de peroxyde de dicumyle à 40% au α-méthylstyrène.

Le peroxyde de dicumyle à 40 % est un composé relativement stable en raison de la protection stérique fournie par les différents substituants adjacents au groupe peroxyde. 
Lors du chauffage, il se décompose par homolyse de la liaison O-O relativement faible.

Melting point: 39-41 °C (lit.)
Point d'ébullition : 130°C
Densité : 1,56 g/mL à 25 °C (lit.)
Densité de vapeur : 9,3 (VS Air)
pression de vapeur : 15,4 mm Hg ( 38 °C)
Indice de réfraction : 1.5360
Flash point: >230 °F
storage temp.: 2-8°C
solubilité : Chloroforme (légèrement), DMSO (légèrement), méthanol (légèrement)
Forme : flocons
couleur : Blanc
Solubilité dans l'eau : insoluble
Sensibilité hydrolytique    4 : pas de réaction avec l'eau dans des conditions neutres
BRN : 2056090
Stabilité : Réagit violemment avec les agents réducteurs, les métaux lourds, les acides concentrés, les bases concentrées. Peut enflammer les matières organiques au contact. Peut se décomposer violemment lorsqu'il est exposé au soleil ou s'il est chauffé. Incompatible avec les agents oxydants forts.
LogP : 5,6 à 25°C

L'instabilité explosive du peroxyde de dicumyle inférieur à 40 % et des peroxydes de 1,1-bis diminue rapidement avec l'augmentation de la longueur de la chaîne et du degré de ramification, les dérivés di-tert-alkyle faisant partie de la classe de peroxydes la plus stable. 
Bien que de nombreux peroxydes de dicumyle à 40 % aient été signalés, peu ont été purifiés en raison des risques d'explosion plus élevés par rapport aux peroxydes monofonctionnels.
En général, le taux de durcissement (ou taux de réticulation) est équivalent au taux de décomposition thermique du peroxyde de dicumyle à 40 %.

Le taux de polymérisation à 40 % de peroxyde de dicumyle dépend donc principalement de la température de durcissement et est prévisible pour chaque système polymère.
Il faut veiller à faire la différence entre le taux de guérison et l'état de guérison.
Dans un polymère donné, la vitesse de durcissement avec du peroxyde de dicumyle à 40 % est principalement affectée par la température, tandis que l'état de durcissement est influencé par le niveau de peroxyde de dicumyle à 40 % et d'autres facteurs.

Le principal facteur affectant le taux de décomposition du peroxyde et, par conséquent, le taux de durcissement est la température.
Cependant, le polymère ou le milieu dans lequel le peroxyde de dicumyle à 40% se décompose a un certain effet sur le taux de décomposition du peroxyde.
Le peroxyde de dicumyle à 40 % est beaucoup moins sensible à son environnement que de nombreux autres peroxydes, mais nécessite tout de même une certaine modification du temps de durcissement et de la température pour chaque système polymère.

Le choix du temps de durcissement approprié, pour un vulcanizat à base de peroxyde de dicumyle à 40%, dépend des exigences de performance de ce vulcanizat.
En plus des polymères présentés, le peroxyde de dicumyle à 40 % a une courbe de demi-vie entre ceux du caoutchouc nitrile (NBR) et du terpolymère d'éthylènepropylène (EPDM).
Le polyisoprène (IR), le caoutchouc naturel (NR) et le caoutchouc styrène-butadiène (SBR) ont à peu près les mêmes courbes de demi-vie, et cette courbe commune se situe entre celles du NBR et de la solution.

Dans des conditions de durcissement commercial, la température du stock et le taux de décomposition du peroxyde sont influencés par le temps de chauffe du moule, l'épaisseur et la forme du vulcanisat et d'autres facteurs pratiques.
Par conséquent, des conditions optimales de durcissement en usine nécessitent des expérimentations.
La meilleure façon d'y parvenir est de tester le peroxyde de dicumyle à 40 % dans l'équipement de production pour les temps de durcissement calculés à partir des demi-vies.

En traçant l'un d'entre eux en fonction du temps de durcissement, vous obtiendrez une courbe à partir de laquelle le temps de durcissement pour atteindre l'état souhaité peut être lu.
Les conditions de durcissement développées de cette manière assureront des performances optimales avec le vulcanizat durci à 40 % de peroxyde de dicumyle.
Une évaluation en laboratoire permettra d'optimiser les procédures de laboratoire, mais ne servira que de guide pour les pratiques de production.

La réticulation du caoutchouc avec le peroxyde organique présente un intérêt considérable et pratique.
Le peroxyde de dicumyle à 40% produit des vulcanisats avec des propriétés physiques telles qu'un module élevé, une dureté élevée et une faible déformation rémanente à la compression et, bien sûr, leurs propriétés de vieillissement thermique sont bien supérieures aux systèmes de durcissement au soufre.
D'autre part, les systèmes de peroxyde présentent des inconvénients, les vulcani-zates présentent de faibles résistances à la traction et à la déchirure, un taux de durcissement plus lent et un manque d'action retardée pendant le durcissement.

Ces facteurs ont considérablement restreint leur utilisation des caoutchoucs indiens.
Le peroxyde de dicumyle à 40 % interagit avec les polymères de diverses manières.
L'effet d'un peroxyde de dicumyle à 40% sur la réaction de réticulation dépend de la nature, du type et de la concentration de peroxyde du polymère, de la température de réaction et de la réactivité des autres composants qui pourraient être présents (c'est-à-dire les antioxydants).

La réaction du peroxyde de dicumyle à 40 % se compose de plusieurs mécanismes concurrents, et les propriétés de l'état de durcissement final dépendront de l'équilibre entre ces réactions souvent opposées.
Le mécanisme de vulcanisation du peroxyde de dicumyle à 40% a fait l'objet d'importantes revues.
La réaction de réticulation implique la décomposition homolytique de la molécule de peroxyde de dicumyle à 40% pour produire deux fragments de radicalaire.

Ensuite, ces radicaux éliminent les atomes d'hydrogène du polymère formant un radical polymère dans ce que l'on appelle la réaction d'abstraction de l'hydrogène.
La polyaddition de groupes vinyliques peut être activée à basse température par l'ajout d'un générateur de radicaux libres sous forme de peroxyde de dicumyle à 40%.
Selon la littérature, cette réaction a lieu pour une température comprise entre 50 et 1508C pour une résine de polyméthylvinylsilazane avec ajout d'un initiateur de polymérisation au peroxyde.

Après l'ajout de 1 % en poids de peroxyde de dicumyle à 40 %, la polyaddition vinylique est favorisée en ce qui concerne la déshydrogénation.
Cette inversion dans l'ordre de réaction devrait réduire la perte de masse à 2008C.
Selon les résultats de la TGA, la perte de masse est réduite de plus de 60 % à 2008C après ajout de 1 % en poids de peroxyde de dicumyle à 40 %, confirmant les résultats de la littérature.

Le peroxyde de dicumyle à 40%, un pic exothermique aigu, est obtenu vers 1508C.
Affiche les scans DSC dynamiques sur 2 des différentes solutions testées.
La concentration de peroxyde de dicumyle à 40 % (représentée par la variable x) varie de 0,1 % en poids à 20 % en poids.

Deux effets sont immédiatement observés avec l'augmentation de la concentration en peroxyde de dicumyle : une diminution progressive de la température maximale (de 1558C pour 0,1 % en poids à 1218C pour 20 % en poids), et la survenue d'un second phénomène exothermique pour une concentration supérieure à 3 % en poids.
Une forte corrélation est observée entre le deuxième pic du composé et le pic principal de décomposition à 40% du peroxyde de dicumyle (presque la même amplitude), dont la cinétique s'avère légèrement plus rapide dans le composé.

En raison de ces résultats, le deuxième pic apparaissant dans les composés pour des concentrations élevées de peroxyde de dicumyle à 40 % sera attribué à la décomposition du peroxyde de dicumyle à 40 % dans les interprétations à venir.
Le premier pic exothermique observé pour le composé est donc lié à la réticulation de PSZ20.
Les résultats du peroxyde de dicumyle à 40 % montrent que ce pic n'est pas corrélé à une perte de masse significative.

Les réactions avec les produits gazeux telles que la déshydrogénation et la transamination peuvent ainsi être limitées en présence de peroxyde de dicumyle à 40%.
De plus, les réactions radicalaires des groupes méthyle et vinyle devraient se produire à des températures plus élevées, entre 200 et 3008 ° C, selon .

Utilisations du peroxyde de dicumyle 40% :
Le peroxyde de dicumyle 40% peut être utilisé comme agent de réticulation et agent de vulcanisation dans les matériaux macromoléculaires. 
Le peroxyde de dicumyle 40% peut être largement utilisé dans les industries du caoutchouc, de la polyoléfine, du plastique mousse, des câbles PE, de la fabrication de chaussures et des revêtements ignifuges, etc.

Le peroxyde de dicumyle 40% est un peroxyde monofonctionnel qui est utilisé pour la réticulation du caoutchouc naturel et des caoutchoucs synthétiques, ainsi que des polyoléfines. 
Les composés de caoutchouc contenant du peroxyde de dicumyle à 40 % ont une excellente sécurité contre la brûlure et, dans certaines conditions, un mélange en une seule étape est possible.

Le peroxyde de dicumyle 40% est fréquemment utilisé dans la vulcanisation du caoutchouc. Au cours du processus de vulcanisation, le DCP génère des radicaux libres qui initient des réactions de réticulation entre les chaînes de polymères, transformant le caoutchouc brut en un matériau plus durable et plus élastique. 
Ceci est essentiel pour la production de divers produits en caoutchouc, notamment les pneus, les tuyaux, les joints et les semelles de chaussures.
Le peroxyde de dicumyle à 40 % est utilisé dans la production de plastiques thermodurcissables, c'est-à-dire des plastiques qui, une fois formés, ne peuvent pas être refondus ou remodelés. 

Le peroxyde de dicumyle à 40 % aide à créer un réseau tridimensionnel de chaînes polymères interconnectées, conférant à ces matériaux leur résistance à la chaleur et leur stabilité. 
Les applications comprennent les plastiques renforcés de fibre de verre, les matériaux composites et les matériaux isolants.
Dans l'industrie des fils et câbles, le peroxyde de dicumyle à 40 % peut être utilisé comme agent de durcissement pour le caoutchouc monomère d'éthylène-propylène-diène (EPDM), qui est souvent utilisé comme matériau isolant. 

Le peroxyde de dicumyle 40% permet d'améliorer les propriétés mécaniques et thermiques de l'isolant.
Le peroxyde de dicumyle à 40 % peut être trouvé dans la formulation d'adhésifs et de produits d'étanchéité, contribuant à leurs processus de durcissement et de réticulation. 
Cela améliore leur solidité et leur résistance à la chaleur, ce qui les rend adaptés à une large gamme d'applications.

Dans la production de caoutchoucs de silicone et d'élastomères, le peroxyde de dicumyle à 40 % est utilisé comme agent de durcissement pour réticuler les chaînes polymères. 
Cela améliore les propriétés mécaniques et la résistance à la température du caoutchouc de silicone, ce qui le rend adapté aux applications à haute température.
Le peroxyde de dicumyle 40% peut également être utilisé comme initiateur de radicaux dans diverses réactions chimiques où la formation de radicaux libres est nécessaire. 

Le peroxyde de dicumyle 40% est utilisé dans la synthèse de certains composés organiques.
Le peroxyde de dicumyle à 40 % est utilisé dans la production de polymères expansés, tels que les mousses de polyéthylène expansé (EPE) et de polypropylène (EPP). 
Le peroxyde de dicumyle à 40 % agit comme un agent gonflant, facilitant la formation de bulles de gaz dans la matrice polymère, ce qui permet d'obtenir des matériaux en mousse légers et isolants.

Le peroxyde de dicumyle à 40 % peut être utilisé pour réticuler certains élastomères thermoplastiques, améliorant ainsi leur élasticité et leur résistance à la chaleur et aux produits chimiques. 
Ceci est particulièrement utile dans l'industrie automobile pour les composants tels que les joints et les joints.
Dans l'industrie de l'emballage alimentaire, le peroxyde de dicumyle à 40 % peut être utilisé dans la production de certains matériaux en contact avec les aliments, tels que les joints d'étanchéité et les fermetures. 

Le peroxyde de dicumyle à 40 % aide à créer des matériaux capables de résister aux processus de stérilisation à haute température.
Le peroxyde de dicumyle 40% peut être utilisé pour modifier les propriétés des matériaux textiles, les rendant plus résistants à la chaleur et aux produits chimiques. 
Cela peut être important dans des applications telles que les tissus ignifuges et les vêtements de protection pour les travailleurs industriels.

Le peroxyde de dicumyle à 40 % est utilisé pour améliorer les propriétés des matériaux isolants, tels que ceux utilisés dans les applications électriques et électroniques. 
La réticulation qu'il permet peut améliorer la rigidité diélectrique et la résistance à la température de ces matériaux.
Dans la production de tuyaux PEX, le peroxyde de dicumyle 40% peut être utilisé comme agent de réticulation. 

Ce processus crée des tuyaux de type PEX-A (Engel), qui présentent une flexibilité et une résistance accrues à la chaleur et à la pression, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans les systèmes de plomberie et de chauffage.
Le peroxyde de dicumyle à 40 % est parfois utilisé comme initiateur dans le durcissement des encres et des revêtements durcissables aux UV, qui sont utilisés dans l'industrie de l'imprimerie. 

Le peroxyde de dicumyle à 40 % permet un durcissement rapide et la formation d'impressions durables et de haute qualité.
Le peroxyde de dicumyle à 40 % est utilisé dans l'industrie de la fabrication de câbles pour réticuler l'isolation XLPE. 
Ce procédé améliore les propriétés électriques de l'isolant, ce qui le rend adapté aux câbles d'alimentation haute tension.

Le peroxyde de dicumyle à 40 % est utilisé dans la production de semelles de chaussures et d'autres composants de chaussures pour améliorer leur durabilité, leur flexibilité et leur résistance à la chaleur.
Le peroxyde de dicumyle à 40 % est utilisé dans divers composants automobiles, tels que les joints, les joints et les supports de moteur. 
La réticulation qu'il permet améliore la longévité et les performances de ces pièces.

Le peroxyde de dicumyle 40% peut être utilisé dans la production de certains dispositifs et composants médicaux qui nécessitent une résistance aux températures élevées et aux produits chimiques. 
Le peroxyde de dicumyle à 40 % est particulièrement utile dans les applications où la stérilisation est nécessaire.
Le peroxyde de dicumyle à 40 % est utilisé dans la fabrication de joints et de joints pour des applications industrielles et automobiles. 

Les élastomères réticulés créés avec du peroxyde de dicumyle à 40 % offrent une meilleure résistance à la compression, à la chaleur et aux produits chimiques.
Dans la production d'articles de sport tels que les chaussures de ski, les roues de patins à roues alignées et les rembourrages de protection, le peroxyde de dicumyle à 40 % peut être utilisé pour améliorer les propriétés de matériaux tels que les élastomères thermoplastiques (TPE).
En plus de l'isolation, le peroxyde de dicumyle à 40 % peut être utilisé dans la production de la gaine extérieure des fils et des câbles, améliorant ainsi leur résistance aux facteurs environnementaux tels que l'exposition aux UV et aux produits chimiques.

Le peroxyde de dicumyle à 40 % est parfois utilisé dans l'industrie pétrolière et gazière pour la production de matériaux d'étanchéité et de joints haute performance utilisés dans des conditions de température et de pression extrêmes.
Le peroxyde de dicumyle à 40 % peut être utilisé dans la fabrication de membranes de toiture et d'étanchéité pour améliorer leur résistance aux intempéries, à la chaleur et aux produits chimiques.

Profil d'innocuité de :
Le peroxyde de dicumyle à 40 % est hautement inflammable et peut s'enflammer s'il est exposé à la chaleur, aux flammes ou aux étincelles. 
Le peroxyde de dicumyle à 40 % peut également se décomposer à des températures élevées, entraînant la libération de substances volatiles et inflammables. 
Cela peut entraîner des incendies ou des explosions s'il n'est pas correctement contrôlé.

Le peroxyde de dicumyle à 40 % est un agent oxydant puissant et peut réagir avec diverses substances, notamment les agents réducteurs, les matériaux inflammables et certains métaux. 
Ces réactions peuvent entraîner des incendies ou des rejets de gaz dangereux.
Le peroxyde de dicumyle à 40 % peut se décomposer lorsqu'il est chauffé ou exposé à la lumière, produisant des fumées toxiques, notamment du monoxyde de carbone et du dioxyde de carbone. 

Le peroxyde de dicumyle à 40 % peut provoquer une irritation de la peau et des yeux au contact. 
Le peroxyde de dicumyle 40% peut également être nocif s'il entre en contact avec les muqueuses. Un équipement de protection individuelle (EPI) approprié doit être porté lors de la manipulation du DCP pour éviter tout contact avec la peau et les yeux.
Le peroxyde de dicumyle à 40 % peut libérer des produits de décomposition dangereux, y compris des radicaux, qui peuvent déclencher des réactions chimiques et contribuer aux risques d'incendie et d'explosion.

Le peroxyde de dicumyle à 40 % peut avoir des effets sur la santé, tels qu'une irritation des voies respiratoires, des maux de tête, des étourdissements et des nausées. 
Une exposition prolongée ou élevée au DCP peut avoir des conséquences plus graves sur la santé.

Danger environnemental du peroxyde de dicumyle 40% : 
Le peroxyde de dicumyle à 40 % peut être nocif pour l'environnement s'il est rejeté dans le sol, l'eau ou l'air. 
Le peroxyde de dicumyle à 40 % peut avoir des effets néfastes sur la vie aquatique et contaminer les sources d'eau.

Synonymes de peroxyde de dicumyle 40% :
PEROXYDE DE DICUMYLE
80-43-3
Peroxyde de cumène
Peroxyde de cumyle
peroxyde de dicummyle
Di-Cup (en anglais seulement)
Percumyle D
Perkadox B
Perkadox BC
Perkadox SB
Peroxyde de dicuményle
Peroxyde de bis(1-méthyl-1-phényléthyle)
Luperox
Percumyle D 40
Luperox 500
Luperox 500R
Luperox 500T
Hydroperoxyde de dicène
Peroxyde de diisopropylbenzène
Kayacumyl D
Di-cupr
DiCup 40KE
Peroxyde de dicumyle actif
Gobelet Di-cup 40C
Varox dcp-R
Varox dcp-T
Peroxyde d'isopropylbenzène
Luperco 500-40C
Luperco 500-40KE
Perkadox BC 9
Di-cup R
Di-bonnet T
Non-Cup 40été
Perkadox BC 40
Perkadox BC 95
Peroxyde de bis(1-méthyl-1-phényléthyle)
Peroxyde de bis(2-phényl-2-propyle)
NSC 56772 (en anglais seulement)
Peroxyde de bis (alpha,alpha-diméthylbenzyle)
Peroxyde de bis (alpha, alpha-diméthylbenzyle)
.alpha.-Peroxyde de cumyle
2-(2-phénylpropane-2-ylperoxy)propane-2-ylbenzène
Peroxyde de di-.alpha.-cumyle
M51X2J0U9D
DTXSID1025017
.alpha.,.alpha.'-Peroxyde de dicumyle
Réf. NSC-56772
Peroxyde de bis(.alpha.,.alpha.-diméthylbenzyle)
Samperox DCP
Perkadox 96
Lupersol 500
DTXCID605017
Di-cup 40ke
Dicup 40
Peroxyde de dicumyle, sec
Di-Cup 40 KE
MFCD00036227
CAS-80-43-3
1,1'-(dioxydipropane-2,2-diyl)dibenzène
CCRIS 4616
HSDB 320
alpha,peroxyde d'alpha-diméthylbenzyle
EINECS 201-279-3
BRN 2056090
UNII-M51X2J0U9D
Peroxyde bis(alpha,alpha-diméthylbenzyle)
Peroxymon DC-40
Peroxyde de dicumyle, 98%
CE 201-279-3
SCHEMBL15450
4-06-00-03225 (Référence du manuel Beilstein)
PEROXYDE DE DICUMYLE [HSDB]
CHEMBL1519055
Peroxyde,.alpha.-diméthylbenzyle)
NSC56772
WLN : 1X1&R&OOX1&1&1&R
peroxyde de bis(1-méthyl-1-phényléthyle)
Tox21_202385
Tox21_300069
AKOS015838411
NCGC00091811-01
NCGC00091811-02
NCGC00091811-03
NCGC00091811-04
NCGC00254166-01
NCGC00259934-01
2,2'-peroxybis(propane-2,2-diyl)dibenzène
D4894
Peroxyde de dicumyle (contient environ 60 % de CaCO3)
Peroxyde bis(.alpha.,.alpha.-diméthylbenzyle)
J-520253
Q1210367
(1-méthyl-1-[(1-méthyl-1-phényléthyl)peroxy]éthyl)benzène #
Peroxyde, 4-dichlorobenzoyl)- avec acide phtalique, ester dibutylique (1 :1)