Vite Recherche

PRODUITS

OXYDE DISODIQUE-SILICE

L'oxyde de disodium-silice, communément appelé « verre soluble », est connu en raison de ses nombreuses applications commerciales et industrielles, notamment son utilisation comme agent ignifuge, dans les formulations de ciment et comme liant dans diverses industries.
L'excellente solubilité dans l'eau de l'oxyde disodique-silice le rend précieux dans les produits chimiques ménagers, les processus de traitement de l'eau et pour l'ignifugation du bois et des tissus.
Les différentes qualités d'oxyde disodique-silice sont caractérisées par leur rapport pondéral SiO₂ - ₂O, qui affecte leur application dans différents processus industriels tels que les adhésifs, le traitement de l'eau et les matériaux de construction.

Numéro CAS : 6834-92-0
Numéro CE : 229-912-9
Formule moléculaire : H2O3Si.2Na
Poids moléculaire : 122 063

Synonymes : SILICATE DE SODIUM, Métasilicate de sodium, 6834-92-0, 1344-09-8, Verre soluble, Siliconate de sodium, Verre soluble, Métasilicate de disodium, Sesquisilicate de sodium, Verre de silicate de sodium, Verre soluble au sodium, Britesil, Carsil, Dryseq, Sikalon, Silican, Verre soluble, Agrosil S, Agrosil LR, Portil A, Silice E, Silice K, Silice N, Silice R, Pyramide 1, Pyramide 8, Carsil (silicate), Britesil H 20, Britesil H 24, Acide silicique, sel de sodium, Dupont 26, Metso pentabead 20, Metso 99, Metso beads 2048, Caswell n° 792, Silicate de sodium (Na2SiO3), oxosilanediolate disodique, comme Bond 1001, 49FG, L 96 (sel), acide silicique (H2SiO3), sel disodique, métasilicate de sodium anhydre, métasilicate de sodium (Na2SiO3), HSDB 5028, EINECS 215-687-4, UNII-IJF18F77L3, DP 222, code chimique des pesticides EPA 072603, N 38, Q 70, CHEBI:60720, MFCD00003492, disodium;dioxido(oxo)silane, acide silicique (H2SiO3), sel disodique pentahydraté (8CI,9CI), métasilicate de sodium anhydre, IJF18F77L3, EC 215-687-4, Crystamet, Orthosil, 052612U92L, acide silicique (H2SiO3), sel de sodium (1:2), Simet A, sodium métasilicate, puriss., billes Metso, drymet, monosilicate disodique, Metso 20, HK 30 (van), HSDB 753, EINECS 229-912-9, oxosilanebis(olate) disodique, acide silicique, sel disodique, chemsilate, silicate de ruthénium, UNII-052612U92L, métasilicate de sodium, oxyde de silicium sodique, STARSO, SUPERCERAC, XYPEX, pour activateur de cendres volantes, N 38 (silicate), GM 10 (silicate), PORTIL AW, STIXSO RR, PORTIL K, PORTIL N, SIMET AP, EXPANTROL 4BW, acide silicique (H2SiO3), sel disodique, DAB VI, EXPANTROL 2, PQ N CLEAR, WATER GLASS 3, SIMET 5G, SILCO 4, BRITESIL C 20, BRITESIL C 24, CRISTAL 79, SIMET GA 5, ANTEF C 2, ANTEF M 1, CRISTAL 100N, CRISTAL 120A, ID d'épitope : 158534, PYRAMID P 40, SILCO S 4, ZEOPOL 25, ZEOPOL 33, EC 229-912-9, OXYDE DE SILICIUM ET DE SODIUM, BÊTA-SILICATE DE SODIUM, NASIL 40, DU PONT 26, P 84 (SILICATE), CRISTAL 0070, HK 30 (SILICATE), SILCHEM 2500, SP 20 (SILICATE), SP 33 (SILICATE), SP 70 (SILICATE), SP 90 (SILICATE), BW, METSO 510, K 28 (LIANT), SS 3 (SEL), STABISOL 300/12, METSO 2048, SS 3, DTXSID7029669, DTXSID9029647, MÉTASILICATE DE SODIUM [MI], SILICATE DE SODIUM (MART.), P 3 SAXIN 5502, GM 10, HK 30, SB 41, MÉTASILICATE DE SODIUM [HSDB], SP 33, SP 70, SP 90, AMY37025, SS-C 200, HS 240, MÉTASILICATE DE SODIUM [OMS-DD], AKOS024429002, s15025, Acide silicique (CH2SiO3), sel disodique, OXYDE DE SILICIUM ET DE SODIUM (SINA2O3), OXYDE DE SODIUM ET DE SILICIUM (NA2SIO3), 84992-49-4, L 96, NS00074479, Q425397, trisilicate de sodium, >=18 % de Na (en Na2O), >=60 % de Si (en SiO2), poudre, verre soluble, métasilicate de disodium, siliconate de sodium, polysilicate de sodium, verre soluble, sesquisilicate de sodium, verre de silicate de sodium, solution de silicate de sodium, verre soluble de sodium, silicate disodique, métasilicate de sodium, anhydre, 49FG, oxosilanediolate de disodium, UNII-052612U92L

Oxyde de silice disodique avec une large gamme d'applications dans de nombreuses branches des industries chimiques, de transformation et de construction.
L'oxyde disodique-silice est un produit écologique, utilisé par exemple pour l'imprégnation du bois.

La couleur de l'oxyde disodique-silice est irisée avec une nuance grise ou un liquide clair sans odeur.
L'oxyde disodique-silice est caractérisé par de nombreux paramètres tels que la concentration molaire, le rapport molaire, la densité, la somme des oxydes et la viscosité.

Ces paramètres déterminent la qualité de l’oxyde disodique-silice et son applicabilité.
L'oxyde disodique-silice a une très large gamme d'applications dans l'industrie chimique, la transformation et la construction.

En raison de la bonne solubilité dans l'eau de l'oxyde disodique-silice, l'oxyde disodique-silice est utilisé dans la production de produits chimiques ménagers, par exemple des détergents, des poudres et des liquides vaisselle.
Dans le processus de traitement de l'eau, pour nettoyer l'oxyde disodique-silice des métaux lourds, pour l'adoucir afin de se débarrasser des composés qui provoquent des dépôts de tartre.

L'oxyde disodique-silice est également utilisé pour la préparation et l'imprégnation du bois et des tissus pour obtenir une surface ignifuge (le bois imprégné de verre soluble ne supporte pas le processus de combustion).
Une autre branche de l'industrie dans laquelle le verre soluble est utilisé est l'industrie du papier, utilisé pour blanchir les produits cellulosiques et les panneaux de particules, et comme liant pour divers types de composés adhésifs, c'est-à-dire les colles et les mastics.

En construction comme ajout
au ciment ou au mortier. Les formulations à base de verres solubles sont appelées matériaux de construction écologiques.

L'oxyde disodique-silice régule le processus d'absorption d'humidité, renforce le béton, augmente l'adhérence et la résistance des enduits aux conditions météorologiques, c'est-à-dire aux basses températures et à l'humidité.
Dans l'industrie sidérurgique, pour la production de moules de fonderie de haute qualité.

L'oxyde disodique-silice est également utilisé pour la production d'inhibiteurs de corrosion et pour la production d'agents anti-poussière.
Dans l'industrie cosmétique pour la production de pigments.

Pour stabiliser le sol et la terre, et même dans l’industrie du raffinage pour stabiliser la structure du pétrole.
Les anions sont souvent polymères.

Ces composés sont généralement des solides transparents incolores ou des poudres blanches, et solubles dans l'eau en diverses quantités.
L'oxyde disodique-silice est également le nom technique et commun d'un mélange de tels composés, principalement le métasilicate, également appelé verre soluble, verre soluble ou verre liquide.

Le produit a une grande variété d'utilisations, notamment la formulation de ciments, la protection passive contre l'incendie, la transformation des textiles et du bois, la fabrication de céramiques réfractaires, comme adhésifs et dans la production de gel de silice.
Le produit commercial, disponible en solution aqueuse ou sous forme solide, est souvent verdâtre ou bleu en raison de la présence d'impuretés contenant du fer.

Dans l'industrie, les différentes qualités d'oxyde disodique-silice sont caractérisées par leur rapport pondéral SiO2:Na2O (qui peut être converti en rapport molaire par multiplication par 1,032).
Le rapport peut varier entre 1:2 et 3,75:1.

Les grades dont le rapport est inférieur à 2,85:1 sont dits alcalins.
Ceux qui ont un rapport SiO2:Na2O plus élevé sont décrits comme neutres.

L'oxyde disodique-silice se présente sous la forme d'une substance solide en poudre ou en flocons.
Fort irritant pour la peau, les yeux et les muqueuses.

Solutions aqueuses concentrées utilisées comme colle.
L'oxyde disodique-silice est un sel de sodium inorganique ayant du silicate comme contre-ion.

L'oxyde disodique-silice contient un ion silicate.
L'exemple le plus connu est le métasilicate et sa formule est Na2SiO3.

L'oxyde de disodium-silice est connu sous le nom de verre soluble ou verre liquide.
Les silicates sont largement utilisés dans l’industrie chimique et textile.

Les exemples les plus couramment utilisés sont l’oxyde de disodium-silice et le silicate de potassium.
Les plus purs d'oxyde disodique-silice sont incolores ou de couleur blanche.

L'oxyde de disodium-silice est généralement incolore. Cependant, des dérivés utilisés commercialement peuvent contenir des colorants tels que le bleu ou le vert.
L'oxyde de disodium-silice est le plus important des silicates solubles. Ce matériau, souvent appelé « verre soluble », se présente généralement sous forme de solution aqueuse incolore et visqueuse, peu collante.

Une pression positive doit être utilisée pour maintenir les substrats ensemble. Ce matériau résiste à des températures allant jusqu'à 1 100 °C.
Les principales applications des adhésifs à base d'oxyde disodique-silice sont le collage du papier et la fabrication de cartons ondulés, de boîtes et de cartons.

Ils sont également utilisés dans le collage du bois et dans le collage de tôles métalliques sur divers substrats ; dans le collage du verre sur du verre, de la porcelaine, du cuir, des textiles, du grès, etc. ; dans le collage d'assemblages en fibre de verre ; dans les applications du verre optique ; dans la fabrication de verre incassable ; dans le collage de matériaux isolants ; dans les ciments réfractaires pour réservoirs, chaudières, fours, fourneaux ; dans les ciments résistants aux acides ; dans la fabrication de moules de fonderie ; dans les briquettes ; et dans les ciments pour meules de polissage abrasives.
L'oxyde disodique-silice est un composé chimique de dioxyde de silicium (SiO2 provenant de sable d'argent pur), d'oxyde disodique (Na2O) et d'eau.

Le grand succès de l’oxyde disodique-silice s’explique par sa fonctionnalité polyvalente.
L'oxyde disodique-silice offre une combinaison de propriétés très intéressante, qui peut être adaptée librement pour répondre à vos besoins, en modifiant le rapport entre ses composants.

Nous sommes à votre service pour vous aider à sélectionner l'oxyde disodique-silice le plus approprié à votre application.
Les solutions d'oxyde disodique-silice sont des solutions liquides modérément à hautement concentrées d'oxyde disodique-silice destinées à être utilisées dans la synthèse chimique, le dépôt de solutions et d'autres applications.

L'oxyde de disodium-silice, communément appelé « verre soluble », est connu en raison de ses nombreuses applications commerciales et industrielles.
L'oxyde disodique-silice est souvent composé d'un squelette polymère oxygène-silicium contenant de l'eau dans les pores de la matrice moléculaire.

Les produits à base d'oxyde disodique et de silice sont fabriqués sous forme de solides ou de liquides épais, selon l'utilisation prévue.
Par exemple, le verre soluble fonctionne comme un produit d’étanchéité dans les composants métalliques.

Enfin, bien que la production d’oxyde disodique-silice soit une industrie mature, des recherches sont en cours pour de nouvelles applications compte tenu de ses propriétés de conduction thermique.
L'oxyde de disodium-silice, 2Na2OSiO2, est la forme la plus simple de verre.

L'oxyde disodique-silice se présente sous forme de morceaux de verre verdâtre solubles dans la vapeur sous pression, de poudres blanches plus ou moins solubles ou de liquides troubles ou clairs.
L'oxyde disodique-silice est incombustible ; cependant, lorsque la forme en poudre est suspendue dans l'air, l'oxyde disodique-silice peut provoquer une explosion de poussière si une source d'inflammation est présente.

Respirer la poussière peut également causer des problèmes de santé.
La forme du verre pourrait également créer un danger pour les intervenants en cas d’accident.
Les principales utilisations sont les catalyseurs, les savons, les adhésifs, le traitement de l'eau, le blanchiment, l'imperméabilisation et le retardateur de flamme.

La formule générale de l'oxyde disodique-silice est Na2 (SiO2) nO.
L'exemple le plus connu est le métasilicate et sa formule est Na2SiO3.

L'oxyde de disodium-silice est connu sous le nom de verre soluble ou verre liquide.
Les silicates sont largement utilisés dans l’industrie chimique et textile.

Les exemples les plus couramment utilisés sont l’oxyde de disodium-silice et le silicate de potassium.
Les plus purs d'oxyde disodique-silice sont incolores ou de couleur blanche.

L'oxyde disodique-silice est généralement incolore.
Cependant, les dérivés utilisés commercialement peuvent contenir des couleurs telles que le bleu ou le vert.

Utilisations de l'oxyde disodique-silice :
L'oxyde de disodium-silice est utilisé dans les catalyseurs, les gels de silice, les détergents, le blanchiment du papier et des textiles, le traitement des minerais, les moules de fonderie et les fluides de forage.
L'oxyde disodique-silice est également utilisé pour imperméabiliser le ciment et comme agent ignifuge.

L'oxyde de disodium-silice est utilisé comme matière première pour les zéolites et les catalyseurs à base de silice, comme adhésif et liant, inhibiteur de corrosion, scellant pénétrant, dans les ciments, les fluides de forage, pour l'ignifugation du bois, du papier et du tissu, comme activateur de détergent, dans le traitement des eaux usées et comme revêtement de coquille pour conserver les œufs.
L'oxyde disodique-silice est utilisé comme floculant pour séparer les phases solides des phases liquides dans les suspensions aqueuses.

Les silicates de métaux alcalins sont utilisés comme matières premières pour des produits tels que les silices et les zéolites, dans les détergents et les nettoyants, ainsi que dans la production de pâte à papier et de papier.
L'oxyde disodique-silice est également utilisé dans une moindre mesure dans la stabilisation et l'étanchéité des sols, les adhésifs et les liants (matériaux de construction, carton et carton, liants céramiques, réfractaires, baguettes de soudage et moules et noyaux de fonderie), les revêtements de surface (production de dioxyde de titane, peintures pour la maçonnerie et le verre, et revêtements par pulvérisation pour la construction de tunnels et l'exploitation minière), le traitement de l'eau/des eaux usées, la récupération assistée du pétrole et le traitement des textiles (stabilisation de l'eau de Javel et des colorants).
L'oxyde disodique-silice est utilisé comme agent antiagglomérant, agent de séchage, humectant et auxiliaire de traitement des aliments.

L'oxyde de disodium-silice est utilisé comme matière première pour les zéolites et les catalyseurs à base de silice, comme adhésif et liant, inhibiteur de corrosion, scellant pénétrant, dans les ciments, les fluides de forage, pour l'ignifugation du bois, du papier et du tissu, comme activateur de détergent, dans le traitement des eaux usées et comme revêtement de coquille pour conserver les œufs.
L'oxyde de disodium-silice est utilisé dans les composés de chaudière, les nettoyants (lessive, produits laitiers, sols et métaux), les agents de blanchiment, les décapants pour peinture à l'aluminium, les pesticides (insecticides, fongicides et antimicrobiens), pour le désencrage du papier et le lavage des bouteilles de boissons gazeuses ; Généralement reconnu comme sûr (GRAS) lorsqu'il est ajouté directement à l'alimentation humaine.

Exempté de l'exigence d'une tolérance lorsqu'il est utilisé comme tensioactif, émulsifiant, agent mouillant, agent de suspension, agent dispersant ou tampon.
Modifie la dureté de l'eau dans les savons et les détergents.
L'oxyde disodique-silice est également utilisé comme agent anticorrosif dans l'eau de chaudière ; produit sous des formes anhydre, pentahydratée et nonahydratée.

L'oxyde disodique-silice est un composé chimique important dans l'industrie du verre, en raison de la présence de silice et d'oxyde de sodium.
La forme liquide de l'oxyde disodique-silice trouve de nombreuses applications telles que le défloculant du fer dans les stations d'épuration des eaux usées, la fabrication du verre, la protection contre les incendies, les auxiliaires détergents, la formulation du ciment, les fluides de forage, le traitement des textiles, le dessiccant, la production de gel de silice et la fabrication de céramiques réfractaires.

La solution d'oxyde disodique et de silice est utilisée comme ciment à papier dans la production de carton.
L'oxyde disodique-silice est utilisé comme fluide de forage pour la stabilisation des parois des forages.

Dans l'industrie automobile, ce composé chimique est utilisé comme produit d'étanchéité pour fissures et joint de système d'échappement pour réparer les résonateurs, les tuyaux d'échappement, les silencieux et d'autres composants.
L'oxyde disodique-silice est utilisé pour la conservation des œufs, lorsque la réfrigération n'est pas disponible.

Le floculant à base d'oxyde disodique et de silice est utilisé pour clarifier la bière et le vin, par précipitation de particules colloïdales.
Les gels d'oxyde disodique-silice sont utilisés comme substrats pour la croissance des algues dans les écloseries d'aquaculture.

Utilisations industrielles :
Pigments
Tensioactif (agent tensioactif)
Autre
Absorbant
Intermédiaires
Suppresseur de poussière
Intermédiaire
agents tensioactifs
Fluides fonctionnels (systèmes ouverts)
Inconnu ou raisonnablement vérifiable
Additifs pour peinture et additifs de revêtement non décrits par d'autres catégories
Remplissage
Adhésifs et produits chimiques d'étanchéité
Inhibiteur de corrosion
Auxiliaires technologiques, non mentionnés ailleurs
Liant
Auxiliaires technologiques, spécifiques à la production pétrolière
Agent stabilisant
Inhibiteurs de corrosion et agents antitartre
Agent de nettoyage
Autre (préciser)
Plastifiants

Utilisations par les consommateurs :
Liant
Inhibiteur de corrosion
Agent épaississant
Agent chélateur
Autre (préciser)
Durcisseur
Adsorbant
Autre
Auxiliaires technologiques non spécifiés ailleurs
Tensioactif (agent tensioactif)
Promoteur d'adhésion/cohésion
agents tensioactifs
Intermédiaire
Retardateurs de flamme
Remplissage
Additifs pour peinture et additifs de revêtement non décrits par d'autres catégories
Régulateur de réaction chimique
Modificateur de surface
Inconnu ou raisonnablement vérifiable
Adhésifs et produits chimiques d'étanchéité

Autres utilisations de l'oxyde disodique-silice :

Adhésif:
L'application la plus importante des solutions d'oxyde disodique-silice est un ciment pour la production de carton.
Lorsqu'il est utilisé comme ciment pour papier, le joint oxyde disodique-silice a tendance à se fissurer au bout de quelques années, moment auquel l'oxyde disodique-silice ne maintient plus les surfaces du papier cimentées ensemble.

Les solutions d'oxyde disodique-silice peuvent également être utilisées comme couche adhésive à visser pour coller du verre au verre.
La liaison verre-verre à l'oxyde de disodium-silice présente l'avantage d'être une technique de liaison à basse température, contrairement à la liaison par fusion.

L'oxyde disodique-silice nécessite également moins de traitement que la liaison anodique verre-verre, qui nécessite une couche intermédiaire telle que SiN pour agir comme barrière de diffusion pour les ions sodium.
Le dépôt d'une telle couche nécessite une étape de dépôt chimique en phase vapeur à basse pression.

L'inconvénient de la liaison oxyde disodique-silice est toutefois qu'il est très difficile d'éliminer les bulles d'air.
Cela est dû en partie au fait que cette technique de liaison ne nécessite pas de liaison sous vide et que l'oxyde disodique-silice n'utilise pas non plus d'assistance de champ comme dans la liaison anodique.
Bien que ce manque d'assistance sur le terrain puisse parfois être bénéfique, car l'assistance sur le terrain peut fournir une attraction si élevée entre les plaquettes qu'elle peut plier une plaquette plus fine et s'effondrer sur la cavité nanofluidique ou les éléments MEMS.

Fluides de forage :
L'oxyde de disodium-silice est fréquemment utilisé dans les fluides de forage pour stabiliser les parois des trous de forage et éviter l'effondrement des parois des trous.
L'oxyde disodique-silice est particulièrement utile lorsque les trous de forage traversent des formations argileuses contenant des minéraux argileux gonflants tels que la smectite ou la montmorillonite.

Traitement du béton et de la maçonnerie générale :
Le béton traité avec une solution d’oxyde disodique-silice aide à réduire la porosité de la plupart des produits de maçonnerie tels que le béton, le stuc et les plâtres.
Cet effet contribue à réduire la pénétration de l’eau, mais n’a aucun effet connu sur la réduction de la transmission et de l’émission de vapeur d’eau.

Une réaction chimique se produit avec l'excès présent dans le béton qui lie de manière permanente les silicates à la surface, les rendant beaucoup plus durables et hydrofuges.
Ce traitement est généralement appliqué seulement après la guérison initiale.

Ces revêtements sont connus sous le nom de peinture minérale au silicate.
Voici un exemple de la réaction de l'oxyde disodique-silice avec l'hydroxyde de calcium présent dans le béton pour former un gel d'hydrate de silicate de calcium (ou CSH), le principal produit du ciment Portland hydraté.

Auxiliaires détergents :
L'oxyde disodique-silice est utilisé dans les auxiliaires détergents tels que le disilicate de sodium complexe et le disilicate de sodium modifié.
Les granulés détergents tirent leur robustesse d'un revêtement de silicates.

Traitement de l'eau :
L'oxyde disodique-silice est utilisé comme coagulant d'alun et floculant de fer dans les stations d'épuration des eaux usées.
L'oxyde disodique-silice se lie aux molécules colloïdales, créant des agrégats plus gros qui coulent au fond de la colonne d'eau.

Les particules microscopiques chargées négativement en suspension dans l'eau interagissent avec l'oxyde disodique-silice.
Leur double couche électrique s'effondre en raison de l'augmentation de la force ionique provoquée par l'ajout d'oxyde disodique-silice (anion doublement chargé négativement accompagné de deux cations sodium) et ils s'agrègent ensuite.
Ce processus est appelé coagulation.

Utilisation réfractaire :
L'oxyde disodique-silice est un liant utile pour les solides, tels que la vermiculite et la perlite.
Lorsqu'il est mélangé aux agrégats légers mentionnés ci-dessus, l'oxyde disodique-silice peut être utilisé pour fabriquer des panneaux isolants durs à haute température utilisés pour les réfractaires, la protection passive contre l'incendie et les isolations à haute température, telles que les applications d'isolation de tuyaux moulés.

Lorsqu'il est mélangé à des poudres minérales finement divisées, telles que la poussière de vermiculite (qui est un déchet courant issu du processus d'exfoliation), on peut produire des adhésifs à haute température.
L'intumescence disparaît en présence de poussière minérale finement divisée, le verre soluble devenant alors une simple matrice.
L'oxyde de disodium-silice est peu coûteux et abondamment disponible, ce qui rend son utilisation populaire dans de nombreuses applications réfractaires.

Moulage au sable :
L'oxyde de disodium-silice est utilisé comme liant du sable lors du moulage au sable du fer ou de l'acier.
L'oxyde disodique-silice permet la production rapide d'un moule solide, en faisant passer du CO2 à travers le mélange de sable et d'oxyde disodique-silice dans la boîte du moule, ce qui durcit l'oxyde disodique-silice presque instantanément.

Auxiliaire de teinture :
La solution d'oxyde disodique-silice est utilisée comme fixateur pour la teinture à la main avec des colorants réactifs qui nécessitent un pH élevé pour réagir avec la fibre textile.
Après avoir appliqué le colorant sur un tissu à base de cellulose, comme le coton ou la rayonne, ou sur de la soie, on laisse sécher l'oxyde de disodium-silice, après quoi l'oxyde de disodium-silice est peint sur le tissu teint, recouvert de plastique pour retenir l'humidité, et laissé réagir pendant une heure à température ambiante.

Protection passive contre l'incendie :
Oxyde de disodium-silice exclusif d'Expantrol suspendu dans une couche d'environ 6,5 mm d'épaisseur de caoutchouc rouge, type 3M FS195, inséré dans un tuyau métallique, puis chauffé, pour démontrer une intumescence de charbon dur, suffisamment forte pour fermer un tuyau en plastique en fusion
Dispositif de tuyau en plastique intumescent à base de Palusol utilisé pour les coupe-feu commerciaux

Les silices disodiques sont intrinsèquement intumescentes.
Ils se présentent sous forme de granulés (billes solides) ainsi que sous forme liquide, de verre soluble.

La forme en feuille solide doit être imperméabilisée pour assurer une protection passive contre l'incendie (PFP) à long terme.
Les silices disodiques standard, solides et sous forme de billes ont été utilisées comme agrégat dans le caoutchouc de silicone pour fabriquer des dispositifs coupe-feu pour tuyaux en plastique.

Le caoutchouc de silicone n'était pas suffisamment étanche pour préserver la fonction intumescente et les produits ont dû être rappelés, ce qui est problématique pour les coupe-feu dissimulés derrière les cloisons sèches dans les bâtiments.
Les pâtes utilisées pour le calfeutrage sont également instables.

Cela a également donné lieu à des rappels et même à des litiges.
Tout comme les autres intumescents, l'oxyde disodique-silice, sous forme de billes et sous forme liquide, est intrinsèquement endothermique, en raison de la présence d'eau liquide dans le verre soluble et d'hydrates sous forme de granulés.

L'absence aux États-Unis de tests de vieillissement obligatoires, selon lesquels les systèmes PFP sont soumis à des tests de performance du système après les expositions au vieillissement et à l'humidité, est à l'origine de la disponibilité continue, en Amérique du Nord, de produits PFP qui peuvent devenir inutilisables quelques semaines après leur installation.
L’utilisation inconsidérée d’oxyde disodique-silice sans mesures d’imperméabilisation appropriées contribue aux problèmes et aux risques.

Lorsque les silices disodiques sont correctement protégées, elles fonctionnent extrêmement bien et de manière fiable pendant de longues périodes.
La preuve en est les nombreuses homologations DIBt pour les dispositifs coupe-feu de tuyaux en plastique utilisant Palusol (un produit de BASF), qui utilisent des feuilles d'oxyde de disodium-silice imperméabilisées.

Réparation de métal :
L'oxyde de disodium-silice est utilisé, avec le silicate de magnésium, dans la pâte de réparation et de montage des silencieux.
Une fois dissous dans l'eau, l'oxyde de disodium-silice et le silicate de magnésium forment une pâte épaisse facile à appliquer.

Lorsque le système d'échappement d'un moteur à combustion interne chauffe jusqu'à la température de fonctionnement de l'oxyde de disodium-silice, la chaleur chasse tout l'excès d'eau de la pâte.
Les composés silicatés restants ont des propriétés semblables à celles du verre, ce qui permet une réparation temporaire et cassante.

Réparation automobile :
L'oxyde de disodium-silice est également utilisé actuellement comme joint de système d'échappement et comme produit d'étanchéité pour les fissures afin de réparer les silencieux, les résonateurs, les tuyaux d'échappement et d'autres composants d'échappement, avec et sans rubans de renfort en fibre de verre.
Dans cette application, l'oxyde disodique-silice (60-70 %) est généralement mélangé avec du kaolin (40-30 %), un minéral de silicate d'aluminium, pour rendre le joint « collé » oxyde disodique-silice opaque.

L'oxyde disodique-silice est cependant l'adhésif haute température ; le kaolin sert simplement d'agent colorant haute température compatible.
Certains de ces composés de réparation contiennent également des fibres de verre pour améliorer leur capacité à combler les lacunes et à réduire la fragilité.

L'oxyde disodique-silice peut être utilisé pour combler les espaces dans le joint de culasse.
Couramment utilisé sur les culasses en alliage d'aluminium, qui sont sensibles à la déflexion de surface induite thermiquement.

Cela peut être dû à de nombreux facteurs, notamment l'étirement des boulons de culasse, une alimentation en liquide de refroidissement déficiente, une pression élevée dans la culasse, une surchauffe, etc.
L'oxyde disodique-silice est ajouté au système par le radiateur et laissé circuler.

L'oxyde disodique-silice est en suspension dans le liquide de refroidissement jusqu'à ce qu'il atteigne la culasse.
L'oxyde disodique-silice perd des molécules d'eau pour former un joint de verre avec une température de refusion supérieure à 810 °C (1 490 °F).

Une réparation à base d’oxyde disodique-silice peut durer deux ans ou plus.
La réparation se produit rapidement et les symptômes disparaissent instantanément.

La contamination de l’huile moteur est une possibilité sérieuse dans les situations où une fuite de liquide de refroidissement vers l’huile est présente.
La contamination des lubrifiants par l’oxyde disodique et la silice (particules de verre) nuit à leur fonction.

La solution d'oxyde disodique et de silice est utilisée pour désactiver les moteurs d'automobiles de manière peu coûteuse, rapide et permanente.
Faire fonctionner un moteur avec environ 2 litres d'une solution d'oxyde disodique et de silice au lieu d'huile moteur provoque la précipitation de la solution, endommageant de manière catastrophique les roulements et les pistons du moteur en quelques minutes.
Aux États-Unis, cette procédure a été utilisée pour se conformer aux exigences du programme Car Allowance Rebate System (CARS).

Construction sûre :
Un mélange d'oxyde disodique-silice et de sciure de bois a été utilisé entre la double peau de certains coffres-forts.
Cela les rend non seulement plus résistants au feu, mais rend également leur découpe avec un chalumeau oxyacétylénique extrêmement difficile en raison de la fumée émise.

Jardins de cristal :
Lorsque des cristaux d'un certain nombre de sels métalliques sont déposés dans une solution de verre soluble, des stalagmites simples ou ramifiées de silicates métalliques colorés se forment.
Ce phénomène a été utilisé par les fabricants de jouets et de kits de chimie pour offrir un plaisir instructif à de nombreuses générations d’enfants depuis le début du XXe siècle jusqu’à nos jours.

Une première mention de cristaux de sels métalliques formant un « jardin chimique » dans l'oxyde de disodium-silice se trouve dans le magazine Modern Mechanix de 1946.
Les sels métalliques utilisés comprenaient les sulfates et/ou les chlorures de cuivre, de cobalt, de fer, de nickel et de manganèse.

Poterie:
L'oxyde de disodium-silice est utilisé comme défloculant dans les barbotines de coulée, aidant à réduire la viscosité et le besoin de grandes quantités d'eau pour liquéfier le corps d'argile.
L'oxyde de disodium-silice est également utilisé pour créer un effet craquelé dans la poterie, généralement tournée au tour.

On jette sur la roue un vase ou une bouteille, assez étroit et aux parois épaisses.
L'oxyde disodique-silice est appliqué au pinceau sur une section de la pièce.

Après 5 minutes, la paroi de la pièce est étirée vers l'extérieur à l'aide d'une côte ou d'une main.
Le résultat est un aspect ridé ou craquelé.

L'oxyde disodique-silice est également l'agent principal de « l'eau magique », qui est utilisée pour assembler des pièces d'argile, en particulier si le niveau d'humidité des deux diffère.
Scellement des structures contenant de l'eau qui fuient

De l'oxyde de disodium-silice avec des additifs a été injecté dans le sol pour le durcir et ainsi empêcher de nouvelles fuites d'eau hautement radioactive de la centrale nucléaire de Fukushima Daiichi au Japon en avril 2011.
La chaleur résiduelle transportée par l'eau utilisée pour refroidir les réacteurs endommagés a accéléré la prise du mélange injecté.

Applications de l'oxyde disodique-silice :
Utilisé dans la préparation de NaZnSiO3OH, un nouveau matériau de structure chiral qui a une application potentielle dans l'échange d'ions, l'adsorption et la catalyse.
La gamme industrielle dans laquelle l’oxyde disodique-silice est utilisé est assez large.

Les domaines dans lesquels l'oxyde disodique-silice est utilisé sont couramment utilisés dans l'industrie chimique, l'industrie du ciment, l'industrie textile et l'industrie de transformation du bois.
L'oxyde de disodium-silice est également fréquemment utilisé dans les automobiles et les machines réfractaires.

L'oxyde disodique-silice est incolore et clair en termes de propriétés physiques.
L'oxyde de disodium-silice est connu sous le nom de verre soluble ou de verre liquide sıvı cam.

De plus, le statut de classification peut changer en fonction de la structure cristalline.
L'oxyde disodique-silice est mélangé à de l'eau, il a une structure physique similaire à celle du sirop.

Certaines silices disodiques peuvent ne pas être facilement solubles dans l’eau.
Certaines silices disodiques peuvent ne pas être facilement solubles dans l’eau.

Une pression doit être appliquée pour faciliter le mélange de ces silices d'oxyde disodique avec l'eau.
L'oxyde de disodium-silice est largement utilisé dans la production de détergents, la fabrication de céramique et de poterie, la production de papier ignifuge, l'industrie du bois, l'industrie du ciment et les teintures pour vêtements dans l'industrie textile.

L'oxyde disodique-silice est utilisé pour le durcissement du béton
L'oxyde disodique-silice est utilisé comme solvant antirouille dans les produits de nettoyage.

Autres applications :
Détergents
Papier
Traitement de l'eau
matériaux de construction
Production de gel de silice
En tant que solvant d'encre
Production de céramique
Teintures pour vêtements
Dans le secteur minier

Domaine d'application :
Agent durcisseur de sol et produit d'étanchéité pour prévenir les fuites
Matière première pour la silice précipitée (carbone blanc)
Stabilisateur de peroxyde d'hydrogène pour le blanchiment de la pâte à papier ; dissolvant d'encre pour papier usagé
Agent de durcissement pour sable de moulage
Constructeur pour additifs synthétiques pour détergents et savons

Propriétés de l'oxyde disodique-silice :
Les silices disodiques sont des solides vitreux ou cristallins incolores ou des poudres blanches.
À l’exception des plus riches en silicium, ils sont facilement solubles dans l’eau, produisant des solutions alcalines.

Les silices disodiques sont stables dans les solutions neutres et alcalines.
Dans les solutions acides, les ions silicates réagissent avec les ions hydrogène pour former des acides siliciques, qui ont tendance à se décomposer en gel de dioxyde de silicium hydraté.

Chauffé pour chasser l'eau, le résultat est une substance dure et translucide appelée gel de silice, largement utilisée comme dessiccant.
L'oxyde disodique-silice peut résister à des températures allant jusqu'à 1100 °C.

L'oxyde disodique-silice est un produit multifonctionnel à faible coût.
L'oxyde disodique-silice offre une combinaison intéressante de propriétés telles que l'alcalinité, la dureté-capacité de liaison, la protection contre la corrosion.

Il en résulte de nombreuses applications industrielles diversifiées.
Les silices disodiques solubles sont entièrement inorganiques et, une fois diluées, n'ont aucun impact environnemental significatif.

Ils se forment par contact avec des silicates insolubles de Ca, Mg, Al ou Fe présents en abondance dans la nature.
Une fois neutralisés, ils se recyclent en silice amorphe.

Les propriétés physiques des substances à base d’oxyde disodique et de silice les rendent très attractives pour une utilisation commerciale/industrielle.
Les liquides et les solides à base d'oxyde disodique-silice et produits par PQ Corporation ont une densité de 1,6 g/cm³ à environ 1,4 g/cm³.

Notez également que les tableaux de données contiennent des informations sur l’état observé de chaque produit dans des conditions modérées.
Les produits à base d'oxyde disodique et de silice existent sous forme de solide blanc et de divers liquides aux propriétés visiblement différentes.

Les différences dans les conditions de réaction et les méthodes de fabrication conduisent à des produits en verre soluble clairs, opaques et « sirupeux ».
Les silices disodiques sont des solides cristallins qui ont un aspect vitreux.

Les termes courants pour une solution aqueuse d'oxyde disodique-silice sont le verre soluble et le verre liquide.
Ils produisent des solutions alcalines, car ils sont solubles dans l’eau.

L'oxyde disodique-silice est soluble et stable dans les solutions alcalines et neutres.
Cependant, en milieu acide, les ions silicate réagissent avec les ions hydrogène pour produire de l'acide silicique, qui a tendance à se décomposer en gel de dioxyde de silicium hydraté.
Le produit final obtenu, après avoir éliminé l'eau, est du gel de silice, qui est une substance dure et translucide.

Les silices disodiques sont des solides vitreux ou cristallins incolores ou des poudres blanches.
À l’exception des plus riches en silicium, ils sont facilement solubles dans l’eau, produisant des solutions alcalines.
Une fois séché, l'oxyde disodique-silice peut encore être réhydraté dans l'eau.

Les silices disodiques sont stables dans les solutions neutres et alcalines.
Dans les solutions acides, les ions silicates réagissent avec les ions hydrogène pour former des acides siliciques, qui ont tendance à se décomposer en gel de dioxyde de silicium hydraté.

Chauffé pour chasser l'eau, le résultat est une substance dure et translucide appelée gel de silice, largement utilisée comme dessiccant.
L'oxyde disodique-silice peut résister à des températures allant jusqu'à 1100 °C.

Caractéristiques de l'oxyde disodique-silice :
Présente des propriétés alcalines comme le verre soluble, avec une viscosité changeant considérablement en fonction de la concentration.
Lorsqu'une quantité légèrement importante d'acide est ajoutée au verre soluble, du sol ou du gel de silice (SiO2) sera éliminé.

Solubilité de l'oxyde disodique-silice :
Une solution aqueuse d'oxyde disodique-silice - le verre soluble est mélangé avec de l'eau dans tous les rapports.
Le produit est insoluble dans la plupart des solvants organiques.

Production d'oxyde disodique-silice :
Les solutions d'oxyde disodique-silices peuvent être produites en traitant un mélange de silice (généralement sous forme de sable de quartz), de soude caustique et d'eau avec de la vapeur chaude dans un réacteur.

La réaction générale est
2x NaOH + SiO2 → (Na2O)x·SiO2 + x H2O

Les silices disodiques peuvent également être obtenues en dissolvant de la silice SiO

2 (dont le point de fusion est de 1713 °C) dans du carbonate de sodium fondu (qui fond avec décomposition à 851 °C) :
x Na2CO3 + SiO2 → (Na2O)x·SiO2 + CO2

Le matériau peut également être obtenu à partir de sulfate de sodium (point de fusion 884 °C) avec du carbone comme agent réducteur :
2x Na2SO4 + C + 2 SiO2 → 2 (Na2O)x·SiO2 + 2 SO2 + CO2

En 1990, 4 millions de tonnes de silicates de métaux alcalins ont été produites.

Ferrosilicium :

L'oxyde disodique-silice peut être produit dans le cadre de la production d'hydrogène en dissolvant du ferrosilicium dans une solution aqueuse d'hydroxyde de sodium (NaOH • H2O) :
2NaOH + Si + H2O → 2Na2SiO3 + 2H2

Procédé Bayer :
Bien que non rentable, Na2SiO3 est un sous-produit du procédé Bayer qui est souvent converti en silicate de calcium (Ca2SiO4).

Histoire de l'oxyde disodique-silice :
Les silicates solubles de métaux alcalins (sodium ou potassium) ont été observés par les alchimistes européens dès les années 1500.
Giambattista della Porta a observé en 1567 que le tartari salis (crème de tartre, hydrogénotarrate de potassium) faisait fondre le crystallum en poudre (quartz) à une température plus basse.

D'autres références anciennes possibles aux silicates alcalins ont été faites par Basil Valentine en 1520 et par Agricola en 1550.
Vers 1640, Jean-Baptiste van Helmont rapporte la formation de silicates alcalins sous forme de substance soluble obtenue en faisant fondre du sable avec un excès d'alcali, et observe que la silice peut être précipitée quantitativement en ajoutant de l'acide à la solution.

En 1646, Glauber fabriqua du silicate de potassium, qu'il appela liqueur de silicium, en faisant fondre du carbonate de potassium (obtenu par calcination de crème de tartre) et du sable dans un creuset, et en maintenant l'oxyde de disodium-silice fondu jusqu'à ce qu'il cesse de bouillonner (en raison de la libération de dioxyde de carbone).
Le mélange a été laissé refroidir puis broyé en une poudre fine.
Lorsque la poudre était exposée à l'air humide, l'oxyde disodique-silice formait progressivement un liquide visqueux, que Glauber appelait « Oleum oder Liquor Silicum, Arenæ, vel Crystallorum » (c'est-à-dire huile ou solution de silice, de sable ou de cristal de quartz).

Cependant, l'oxyde de disodium-silice a été plus tard affirmé que les substances préparées par ces alchimistes n'étaient pas du verre soluble tel qu'on le comprend aujourd'hui.
Cela aurait été préparé en 1818 par Johann Nepomuk von Fuchs, en traitant l'acide silicique avec un alcali ; le résultat étant soluble dans l'eau, « mais non affecté par les changements atmosphériques ».

Les termes « verre soluble » et « verre soluble » ont été utilisés par Leopold Wolff en 1846, par Émile Kopp en 1857 et par Hermann Krätzer en 1887.

En 1892, Rudolf Von Wagner distingue la soude, la potasse, le double (soude et potasse) et le fixateur (c'est-à-dire stabilisant) comme types de verre soluble.
Le type de fixation était « un mélange de silice bien saturé de verre soluble de potasse et d'oxyde disodique-silice » utilisé pour stabiliser les pigments aquarelles inorganiques sur les travaux de ciment pour les enseignes et les peintures murales extérieures.
 
Manipulation et stockage de l'oxyde disodique-silice :

Manutention:

Protection personnelle :
Portez un équipement de protection individuelle (EPI) approprié, notamment des gants, des lunettes de sécurité et des vêtements de protection pour éviter tout contact avec la peau et les yeux.

Ventilation:
Assurer une ventilation adéquate dans les zones où l'oxyde disodique-silice est utilisé ou stocké pour éviter d'inhaler des vapeurs ou de la poussière.

Éviter:
Contact direct avec des acides et des agents réducteurs forts, pouvant provoquer des réactions.

Procédures de manipulation :
Utiliser des contenants et des équipements non réactifs.
Évitez de créer de la poussière ou du brouillard.

Stockage:
L'oxyde disodique-silice doit être stocké à l'abri des températures élevées et des matières acides.
De plus, l'oxyde disodique-silice doit être stocké dans des endroits secs et frais, à l'abri de la lumière directe du soleil.

Conteneurs :
Conserver dans les récipients d'origine ou dans des récipients compatibles et hermétiquement fermés.

Conditions:
Conserver dans un endroit frais et sec.
Protéger de l'humidité et de la lumière directe du soleil.

Ségrégation:
Conserver à l’écart des acides, des bases fortes et des matières incompatibles.
Assurez-vous que les zones de stockage sont clairement étiquetées.

Stabilité et réactivité de l'oxyde disodique-silice :

Stabilité:
L'oxyde disodique-silice est généralement stable dans des conditions normales d'utilisation et de stockage.

Décomposition:
Peut se décomposer à haute température ou au contact d'acides, libérant des sels de silice et de sodium.

Réactivité:

Matériaux incompatibles :
Réagit avec les acides, les bases fortes et les agents réducteurs.

Réactions dangereuses :
Produit de la chaleur et des gaz potentiellement dangereux lorsqu'il est mélangé à des acides.

Conditions à éviter :
Évitez l’exposition à l’humidité et aux acides.
Manipuler avec précaution pour éviter toute réaction involontaire.

Premiers secours à l'oxyde disodique-silice :

Inhalation:
Déplacez-vous immédiatement à l'air frais.
Si les symptômes persistent, consultez un médecin.

Contact avec la peau :
Lavez la zone affectée avec beaucoup d’eau et de savon.
Retirer les vêtements contaminés.
Consultez un médecin si l’irritation persiste.

Contact visuel :
Rincer immédiatement et abondamment à l'eau pendant au moins 15 minutes.
Retirer les lentilles de contact si la victime en porte et si elles peuvent être facilement enlevées. Consulter immédiatement un médecin.

Ingestion:
Ne pas faire vomir.
Rincer la bouche avec de l’eau et consulter immédiatement un médecin.

Mesures de lutte contre l'incendie à base d'oxyde disodique-silice :

Moyens d'extinction :
Utilisez de l’eau pulvérisée, de la mousse ou des extincteurs à poudre chimique.

Procédures de lutte contre l'incendie :
Porter un appareil respiratoire autonome et des vêtements de protection.
L'oxyde de disodium-silice lui-même n'est pas inflammable, mais il peut se décomposer et libérer des fumées nocives lorsqu'il est exposé à une chaleur élevée ou à un feu.

Risques d'incendie et d'explosion :

Produits de combustion dangereux :
Peut produire des sels de silice et de sodium lors de la décomposition.

Risque d'explosion :
L'oxyde disodique-silice ne présente pas de risque d'explosion mais peut réagir avec les acides pour libérer de la chaleur et des gaz.

Mesures à prendre en cas de déversement accidentel d'oxyde de disodium-silice :

Intervention en cas de déversement :

Protection personnelle :
Portez un EPI approprié, notamment des gants, des lunettes et des vêtements de protection.

Endiguement:
Isoler la zone de déversement.
Empêchez la propagation du déversement en utilisant des barrières ou des absorbants.

Nettoyage :
Recueillir le matériel à l’aide d’outils non réactifs et le placer dans des conteneurs à déchets appropriés.
Nettoyez la zone avec de l’eau et du détergent.

Élimination:
Éliminer conformément aux réglementations et directives locales.

Contrôles de l'exposition/Protection individuelle de l'oxyde disodique-silice :

Limites d'exposition :

Limites d'exposition professionnelle :
Consultez les réglementations et directives locales pour connaître les limites d’exposition spécifiques.

Contrôles d'ingénierie :

Ventilation:
Utiliser des systèmes de ventilation adéquats pour minimiser les concentrations dans l’air.

Équipement de protection individuelle (EPI) :

Protection respiratoire :
Utiliser un respirateur approprié si les concentrations dans l’air sont élevées.

Protection des mains :
Portez des gants résistants aux produits chimiques.

Protection des yeux :
Portez des lunettes de sécurité ou un écran facial.

Protection de la peau :
Utilisez des vêtements de protection et assurez-vous de couvrir la peau exposée.

Pratiques d'hygiène :

Hygiène générale :
Se laver soigneusement les mains et le visage après manipulation.
Évitez de manger, de boire ou de fumer dans les zones où l’oxyde de disodium-silice est manipulé.

Identificateurs de l'oxyde disodique-silice :
Nom chimique : Acide silicique, sel de sodium
N° CAS : 1344-09-8
N° CE : 215-687-4

NUMÉRO CAS : 1344-09-8
NUMÉRO CE : 215-687-4
FORMULE MOLÉCULAIRE : Na2O(SiO2)x · xH2O

Formule chimique : Na₂SiO₃ (pour la forme anhydre)
Masse molaire : environ 122,06 g/mol (pour la forme anhydre)
Nom IUPAC : Métasilicate de sodium

Synonyme(s) : métasilicate de sodium, verre soluble, métasilicate de disodium
Formule moléculaire : H2O3Si.2Na
CE / N° de liste : 229-912-9
N° CAS : 6834-92-0
Poids moléculaire : 122 063

Propriétés de l'oxyde disodique-silice :
Niveau de qualité : 100
qualité : qualité réactif
dosage : 12,0-13,0 % sur la base de Si (gravimétrique) 13,4-14,4 % sur la base de NaOH (titrage par HCl, titrage)
forme : liquide
composition : Na2O, ~10,6 % SiO2, ~26,5 %
application(s) : chromatographie ionique : adaptée
densité : 1,39 g/mL à 25 °C

Module molaire : 3,2 ÷ 3,4
Teneur en oxyde (SiO2 + Na2O) : pas moins de 35 %
Densité (20°C) g/cm3 : 1,37 ÷ 1,40
Viscosité dynamique (P) : pas moins de 1
État physique : Liquide à 20 °C et 101,3 kPa
Couleur : blanc, transparent ou translucide
Odeur : Aucune odeur caractéristique
pH : 11-13 à 20 °C

Forme solide : se présente généralement sous la forme d'un solide vitreux blanc ou transparent.
Forme liquide : Un liquide clair, incolore à légèrement trouble.

Solubilité:
Dans l’eau : Très soluble, formant une solution alcaline.
Dans les solvants organiques : Généralement insoluble dans les solvants organiques.

Densité:
Solide : environ 2,4-2,6 g/cm³ (pour la forme solide).
Liquide : varie selon la concentration mais généralement autour de 1,4-1,6 g/cm³.

Poids moléculaire : 122,063 g/mol
Nombre de donneurs de liaisons hydrogène : 0
Nombre d'accepteurs de liaisons hydrogène : 3
Nombre de liaisons rotatives : 0
Masse exacte : 121,94120896 g/mol
Masse monoisotopique : 121,94120896 g/mol
Surface polaire topologique : 63,2 Ų
Nombre d'atomes lourds : 6
Complexité : 18,8
Nombre d'atomes d'isotopes : 0
Nombre de stéréocentres atomiques définis : 0
Nombre de stéréocentres atomiques indéfinis : 0
Nombre de stéréocentres de liaison définis : 0
Nombre de stéréocentres de liaison indéfinis : 0
Nombre d'unités liées de manière covalente : 3
Le composé est canonisé : Oui
 
Spécifications de l'oxyde disodique-silice :
Silice (SiO₂) : Généralement 28 à 35 % en poids.
Oxyde de sodium (Na₂O) : généralement 8 à 15 % en poids.

Aspect : Liquide limpide, incolore à légèrement trouble.
Densité : environ 1,4-1,6 g/cm³ (varie selon la concentration).
pH (solution à 10 %) : Généralement compris entre 11 et 13.

Viscosité:
Plage typique : peut varier considérablement en fonction de la concentration, mais se situe souvent entre 1 et 10 cP (centipoises).

Solubilité:
Dans l'eau : entièrement soluble.

Point d'ébullition :
Varie : N'a généralement pas de point d'ébullition défini en raison de la décomposition ; s'évapore à des températures élevées.
Oxyde de disodium-silice solide (forme anhydre)

Composition chimique :
Silice (SiO₂) : Généralement 60 à 70 % en poids.
Oxyde de sodium (Na₂O) : généralement 30 à 40 % en poids.

Aspect : Solide vitreux blanc ou transparent.
Densité : environ 2,4-2,6 g/cm³.
Point de fusion : Pas bien défini ; se décompose généralement avant de fondre.

Dureté:
Dureté relative : Dur et cassant.

Solubilité:
Dans l'eau : Soluble, formant une solution alcaline.
Solubilité dans les solvants organiques :

Typiquement : Insoluble.
 

  • Partager !
NEWSLETTER