ÜRÜNLER

DİSODYUM OKSİT-SİLİKA

Yaygın olarak 'su camı' olarak bilinen Disodyum oksit-silika, yangına dayanıklılık maddesi olarak, çimento formülasyonlarında ve çeşitli endüstrilerde bağlayıcı olarak kullanımı da dahil olmak üzere geniş ticari ve endüstriyel uygulamaları nedeniyle öne çıkmaktadır.
Disodyum oksit-silikanın suda mükemmel çözünürlüğü, onu ev kimyasallarında, su arıtma işlemlerinde ve ahşap ve kumaşların yangına dayanıklı hale getirilmesinde değerli kılmaktadır.
Disodyum oksit-silikanın çeşitli sınıfları, yapıştırıcılar, su arıtma ve inşaat malzemeleri gibi farklı endüstriyel süreçlerdeki uygulamalarını etkileyen SiO₂ - ₂O ağırlık oranları ile karakterize edilir.

CAS Numarası: 6834-92-0
AB Numarası: 229-912-9
Moleküler Formül: H2O3Si.2Na
Moleküler ağırlık: 122.063

Eş anlamlılar: SODYUM SİLİKAT, Sodyum metasilikat, 6834-92-0, 1344-09-8, Su camı, Sodyum silikat, Su camı, Disodyum metasilikat, Sodyum seskisilikat, Sodyum silikat camı, Sodyum su camı, Britesil, Carsil, Dryseq, Sikalon, Silican, Çözünebilir cam, Agrosil S, Agrosil LR, Portil A, Silika E, Silika K, Silika N, Silika R, Piramit 1, Piramit 8, Carsil (silikat), Britesil H 20, Britesil H 24, Silisik asit, sodyum tuzu, Dupont 26, Metso pentabead 20, Metso 99, Metso boncukları 2048, Caswell No. 792, Sodyum silikat (Na2SiO3), disodyum oksosilanediolat, Bond 1001 olarak, 49FG, L 96 (tuz), Silisik asit (H2SiO3), disodyum tuzu, Sodyum metasilikat, susuz, Sodyum metasilikat (Na2SiO3), HSDB 5028, EINECS 215-687-4, UNII-IJF18F77L3, DP 222, EPA Pestisit Kimyasal Kodu 072603, N 38, Q 70, CHEBI:60720, MFCD00003492, disodyum; dioksido(okso)silan, Silisik asit (H2SiO3), disodyum tuzu, pentahidrat (8CI,9CI), Sodyum metasilikat susuz, IJF18F77L3, EC 215-687-4, Crystamet, Orthosil, 052612U92L, Silisik asit (H2SiO3), sodyum tuzu (1:2), Simet A, Sodyum metasilikat, puriss., Metso boncukları, drymet, Disodyum monosilikat, Metso 20, HK 30 (van), HSDB 753, EINECS 229-912-9, disodyum oksosilanebis(olat), Silisik asit, disodyum tuzu, Chemsilate, Ru Silikat, UNII-052612U92L, sodyum meta-silikat, Sodyum silisyum oksit, STARSO, SUPERCERAC, XYPEX, Uçucu kül aktivatörü için, N 38 (silikat), GM 10 (silikat), PORTIL AW, STIXSO RR, PORTIL K, PORTIL N, SIMET AP, EXPANTROL 4BW, Silisik asit (H2SiO3), disodyum tuzu, DAB VI, EXPANTROL 2, PQ N CLEAR, SU BARDAĞI 3, SIMET 5G, SILCO 4, BRITESIL C 20, BRITESIL C 24, CRYSTAL 79, SIMET GA 5, ANTEF C 2, ANTEF M 1, CRYSTAL 100N, CRYSTAL 120A, Epitop Kimliği:158534, PİRAMİT P 40, SILCO S 4, ZEOPOL 25, ZEOPOL 33, EC 229-912-9, SİLİKON SODYUM OKSİT, SODYUM BETA-SİLİKAT, NASIL 40, DU PONT 26, P 84 (SİLİKAT), CRYSTAL 0070, HK 30 (SİLİKAT), SILCHEM 2500, SP 20 (SİLİKAT), SP 33 (SİLİKAT), SP 70 (SİLİKAT), SP 90 (SİLİKAT), BW, METSO 510, K 28 (BAĞLAYICI), SS 3 (TUZ), STABISOL 300/12, METSO 2048, SS 3, DTXSID7029669, DTXSID9029647, SODYUM METASILİKAT [MI], SODYUM SİLİKAT (MART.), P 3 SAXIN 5502, GM 10, HK 30, SB 41, SODYUM METASILİKAT [HSDB], SP 33, SP 70, SP 90, AMY37025, SS-C 200, HS 240, SODYUM METASILİKAT [WHO-DD], AKOS024429002, s15025, Silisik asit (CH2SiO3), disodyum tuzu, SİLİKON SODYUM OKSİT (SINA2O3), SODYUM SİLİKON OKSİT (NA2SIO3), 84992-49-4, L 96, NS00074479, Q425397, Sodyum trisilikat, >=%18 Na (Na2O olarak) bazlı, >=%60 Si (SiO2 olarak) bazlı, toz, Su camı, Disodyum metasilikat, Sodyum silikonat, Sodyum polisilikat, Su camı, Sodyum seskisilikat, Sodyum silikat camı, Sodyum silikat çözeltisi, Sodyum su camı, Disodyum silikat, Sodyum metasilikat, susuz, 49FG, disodyum oksosilanediolat, UNII-052612U92L

Kimya, işleme ve inşaat endüstrilerinin birçok dalında geniş uygulama alanına sahip Disodyum oksit-silika.
Disodyum oksit-silika ekolojik bir üründür, örneğin ahşap emprenyesinde kullanılır.

Disodyum oksit-silikanın rengi gri tonlu yanardöner veya kokusuz berrak bir sıvıdır.
Disodyum oksit-silika, molar konsantrasyon, molar oran, yoğunluk, oksitlerin toplamı ve viskozite gibi birçok parametre ile karakterize edilir.

Bu parametreler Disodyum oksit-silikanın kalitesini ve uygulanabilirliğini belirler.
Disodyum oksit-silika kimya sanayinde, işleme ve inşaatta çok geniş uygulama alanına sahiptir.

Disodyum oksit-silikaların suda iyi çözünebilme özelliğinden dolayı, ev kimyasallarının (deterjanlar, tozlar ve bulaşık deterjanları) üretiminde kullanılır.
Su arıtma prosesinde, Disodyum oksit-silika'yı ağır metallerden arındırmak, kireçlenmeye neden olan bileşiklerden arındırmak için yumuşatmak.

Disodyum oksit-silika ayrıca yangına dayanıklı bir yüzey elde etmek için ahşap ve kumaşların hazırlanmasında ve emprenye edilmesinde kullanılır (su camı ile emprenye edilmiş ahşap yanma sürecini desteklemez).
Disodyum oksit-silikanın kullanıldığı bir diğer sanayi kolu ise kağıt sanayi olup, selüloz ürünlerinin ve suntaların beyazlatılmasında, ayrıca çeşitli yapıştırıcı bileşiklerin, yani tutkalların ve macunların bağlayıcısı olarak kullanılır.

Disodyum oksit-silika esaslı formülasyonlara ekolojik yapı malzemeleri denir.
Disodyum oksit-silika nem emilim sürecini düzenler, betonu güçlendirir, sıvaların yapışma özelliğini ve hava koşullarına, yani düşük sıcaklık ve neme karşı dayanıklılığını artırır.

Disodyum oksit-silika ayrıca korozyon inhibitörlerinin üretiminde ve toz önleyici maddelerin üretiminde de kullanılır.
Kozmetik sanayinde pigment üretiminde kullanılır.

Toprak ve araziyi stabilize etmek, hatta rafineri sanayiinde petrolün yapısını stabilize etmek için kullanılır.
Anyonlar genellikle polimeriktir.

Bu bileşikler genellikle renksiz, şeffaf katılar veya beyaz tozlardır ve suda çeşitli miktarlarda çözünürler.
Disodyum oksit-silika, başlıca metasilikat olan bu tür bileşiklerin bir karışımının teknik ve yaygın adıdır.

Ürün, çimento formülasyonu, pasif yangın koruması, tekstil ve kereste işleme, refrakter seramik imalatı, yapıştırıcı olarak ve silika jel üretimi gibi çok çeşitli kullanım alanlarına sahiptir.
Sulu çözeltide veya katı formda bulunan ticari ürün, demir içeren safsızlıkların varlığı nedeniyle genellikle yeşilimsi veya mavi renktedir.

Sanayide, çeşitli Disodyum oksit-silika sınıfları, SiO2:Na2O ağırlık oranlarına göre karakterize edilir (bu oran 1.032 ile çarpılarak mol oranına dönüştürülebilir).
Oran 1:2 ile 3.75:1 arasında değişebilmektedir.

Oranı 2,85:1'in altında olan derecelere alkali denir.
SiO2:Na2O oranı yüksek olanlar nötr olarak tanımlanır.

Disodyum oksit-silika toz veya pul halinde katı bir madde olarak görünür.
Cilt, gözler ve mukoza zarları için güçlü tahriş edicidir.

Yapıştırıcı olarak kullanılan konsantre sulu çözeltiler.
Disodyum oksit-silika, karşı iyon olarak silikat içeren inorganik bir sodyum tuzudur.

Disodyum oksit-silika silikat iyonu içerir.
En bilinen örneği meta silikat olup formülü Na2SiO3'tür.

Disodyum oksit-silika, su camı veya sıvı cam olarak bilinir.
Silikatlar kimya ve tekstil sanayinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

En sık kullanılan örnekler Disodyum oksit-silika ve potasyum silikattır.
Disodyum oksit-silikanın daha saf olanları renksiz veya beyaz renktedir.

Disodyum oksit-silika genellikle renksiz bulunur.
Ancak ticari olarak kullanılan türevleri mavi veya yeşil gibi renkler içerebilir.

Disodyum oksit-silika, çözünür silikatların en önemlisidir.
Bu malzemeye genellikle "su camı" denir ve genellikle çok az yapışkanlık gösteren renksiz, viskoz bir su çözeltisi olarak tedarik edilir.

Alt tabakaları bir arada tutmak için pozitif basınç kullanılmalıdır.
Bu malzeme 1100 °C'ye kadar sıcaklıklara dayanıklıdır.
Disodyum oksit-silika yapıştırıcıların başlıca kullanım alanları kağıt yapıştırma ve oluklu mukavva, kutu ve karton imalatıdır.

Ayrıca ahşap yapıştırmada ve metal levhaların çeşitli yüzeylere yapıştırılmasında; camın cama, porselene, deriye, tekstile, seramiklere vb. yapıştırılmasında; cam elyaf düzeneklerinin yapıştırılmasında; optik cam uygulamalarında; kırılmaz cam üretiminde; yalıtım malzemelerinin yapıştırılmasında; tanklar, kazanlar, fırınlar, ocaklar için refrakter çimentolarda; asit geçirmez çimentolarda; döküm kalıplarının imalatında; briketlerde; ve aşındırıcı parlatma tekerleği çimentolarında kullanılırlar.
Disodyum oksit-silika, silisyum dioksit (saf gümüş kumundan SiO2), disodyum oksit (Na2O) ve sudan oluşan bir kimyasal bileşiktir.

Disodyum oksit-silikanın büyük başarısı çok yönlü işlevselliğinden kaynaklanmaktadır.
Disodyum oksit-silika, bileşenleri arasındaki oranı değiştirerek ihtiyaçlarınıza göre serbestçe uyarlanabilen oldukça ilginç bir özellik kombinasyonu sunar.

Uygulamanız için en uygun Disodyum oksit-silikayı seçmenizde size yardımcı olmak için tam hizmetinizdeyiz.
Disodyum oksit-silika çözeltileri, kimyasal sentez, çözelti biriktirme ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere orta ila yüksek konsantrasyonlu Disodyum oksit-silika sıvı çözeltileridir.

Yaygın olarak “su camı” olarak bilinen Disodyum oksit-silika, geniş ticari ve endüstriyel uygulama alanı nedeniyle öne çıkmaktadır.
Disodyum oksit-silika, genellikle moleküler matris gözeneklerinde su barındıran bir oksijen-silikon polimer omurgasından oluşur.

Disodyum oksit-silika ürünleri kullanım amacına göre katı veya koyu sıvı olarak üretilir.
Örneğin, su camı metal bileşenlerde sızdırmazlık maddesi olarak görev yapar.

Son olarak, Disodyum oksit-silika üretimi olgunlaşmış bir sektör olmasına rağmen, ısı iletkenlik özelliği göz önüne alındığında yeni uygulamalar için araştırmalar devam etmektedir.
Disodyum oksit-silika, 2Na2OSiO2, camın en basit halidir.

Disodyum oksit-silika, basınç altında buharda çözünen yeşilimsi cam parçaları, farklı çözünürlük derecelerine sahip beyaz tozlar veya bulanık ya da berrak sıvılar halinde bulunur.
Disodyum oksit-silika yanıcı değildir; ancak toz halindeki hali havada asılı kaldığında, tutuşturma kaynağı mevcutsa toz patlamasına neden olabilir.

Tozun solunması sağlık sorunlarına da yol açabiliyor.
Cam formu, olası bir kazada müdahale ekipleri için tehlike yaratabilir.
Başlıca kullanım alanları katalizör, sabun, yapıştırıcı, su arıtma, ağartma, su yalıtımı ve alev geciktirici olarak kullanılmaktadır.

Disodyum oksit-silikanın genel formülü Na2(SiO2)nO'dur.
En bilinen örneği meta silikat olup formülü Na2SiO3'tür.

Disodyum oksit-silika, su camı veya sıvı cam olarak bilinir.
Silikatlar kimya ve tekstil sanayinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

En sık kullanılan örnekler Disodyum oksit-silika ve potasyum silikattır.
Disodyum oksit-silikanın daha saf olanları renksiz veya beyaz renktedir.

Disodyum oksit-silika genellikle renksiz bulunur.
Ancak ticari olarak kullanılan türevler mavi veya yeşil gibi renkler içerebilir.

Disodyum oksit-silikanın Kullanım Alanları:
Disodyum oksit-silika katalizörlerde, silika jellerde, deterjanlarda, ağartma kağıtlarında ve tekstillerde, cevher işlemlerinde, döküm kalıplarında ve sondaj sıvılarında kullanılır.
Disodyum oksit-silika ayrıca çimentonun su geçirmez hale getirilmesinde ve yangına dayanıklılık maddesi olarak da kullanılır.

Alkali metal silikatlar, silikalar ve zeolitler gibi ürünlerin başlangıç malzemesi olarak, deterjan ve temizleyicilerde, kağıt hamuru ve kağıt üretiminde kullanılır.
Disodyum oksit-silika ayrıca daha az oranda toprak stabilizasyonu ve sızdırmazlığında, yapıştırıcılarda ve bağlayıcılarda (inşaat malzemeleri, mukavva ve karton, seramik bağlayıcılar, refrakterler, kaynak çubukları ve döküm kalıpları ve çekirdekleri), yüzey kaplamalarında (titanyum dioksit üretimi, duvarcılık ve cam boyaları ve tünel inşaatı ve madencilik için püskürtme kaplamaları), su/atık su arıtımında, gelişmiş yağ geri kazanımında ve tekstil işlemede (ağartıcı ve boya stabilizasyonu) kullanılır.
Disodyum oksit-silika, topaklanmayı önleyici madde, kurutma maddesi, nemlendirici ve gıdalarda işleme yardımcısı olarak kullanılır.

Disodyum oksit-silika, zeolitler ve silika katalizörleri için başlangıç malzemesi olarak, yapıştırıcı ve bağlayıcı olarak, korozyon önleyici olarak, nüfuz edici sızdırmazlık maddesi olarak, çimentolarda, sondaj sıvılarında, ahşap, kağıt ve kumaşların yangına dayanıklı hale getirilmesinde, deterjan güçlendirici olarak, atık su arıtımında ve yumurtaların korunmasında kabuk kaplaması olarak kullanılır.
Disodyum oksit-silika, kazan bileşiklerinde, temizleyicilerde (çamaşır, süt ürünleri, zemin ve metal), ağartıcılarda, alüminyum boya sökücülerde, pestisitlerde (böcek ilaçları, mantar ilaçları ve antimikrobiyaller), kağıt mürekkebinin giderilmesinde ve gazlı içecek şişelerinin yıkanmasında kullanılır; doğrudan insan gıdasına eklendiğinde genellikle güvenli (GRAS) olarak kabul edilir.

Yüzey aktif madde, emülgatör, ıslatıcı madde, süspanse edici madde, dağıtıcı madde veya tampon olarak kullanıldığında tolerans gereksiniminden muaftır.
Sabun ve deterjanlardaki su sertliğini değiştirir.
Disodyum oksit-silika ayrıca kazan sularında korozyon önleyici madde olarak kullanılır; susuz, pentahidrat ve nonahidrat formlarında üretilir.

Disodyum oksit-silika, içeriğindeki silika ve sodyum oksit nedeniyle cam endüstrisinde önemli bir kimyasal bileşiktir.
Disodyum oksit-silikanın sıvı formu, atık su arıtma tesislerinde demir çözücü olarak, cam imalatında, yangın korumada, deterjan yardımcı maddelerinde, çimento formülasyonlarında, sondaj sıvılarında, tekstil işlemede, kurutucuda, silika jel üretiminde ve refrakter seramik imalatında demir çözücü olarak birçok uygulama alanı bulmaktadır.

Karton üretiminde kağıt çimentosu olarak Disodyum oksit-silika çözeltisi kullanılır.
Disodyum oksit-silika, sondaj kuyusu duvarlarının stabilizasyonunda sondaj sıvısı olarak kullanılır.

Otomotiv endüstrisinde bu kimyasal bileşik çatlak sızdırmazlık maddesi ve rezonatörlerin, egzoz borularının, susturucuların ve diğer bileşenlerin onarımında egzoz sistemi bağlantısı olarak kullanılır.
Yumurtaların soğutulmasının mümkün olmadığı durumlarda, Disodyum oksit-silika kullanılır.

Disodyum oksit-silika flokülant, kolloidal parçacıkların çökeltilmesi yoluyla bira ve şarabın berraklaştırılmasında kullanılır.
Disodyum oksit-silika Jelleri su ürünleri kuluçkahanelerinde alglerin büyümesi için substrat olarak kullanılır.

Endüstriyel Kullanımlar:
Pigmentler
Yüzey aktif madde (yüzey aktif madde)
Diğer
Emici
Ara ürünler
Toz bastırıcı
Orta seviye
Yüzey aktif maddeler
Fonksiyonel sıvılar (açık sistemler)
Bilinmiyor veya Makul Şekilde Tespit Edilemiyor
Diğer kategorilerde tanımlanmayan boya katkı maddeleri ve kaplama katkı maddeleri
Dolgu maddesi
Yapıştırıcılar ve sızdırmazlık kimyasalları
Korozyon inhibitörü
Aksi halde listelenmeyen işleme yardımcıları
Bağlayıcı
Petrol üretimine özgü işleme yardımcıları
Stabilize edici ajan
Korozyon inhibitörleri ve kireç önleyici maddeler
Temizlik maddesi
Diğer (belirtin)
Plastikleştiriciler

Tüketici Kullanımları:
Bağlayıcı
Korozyon inhibitörü
Kalınlaştırıcı madde
Şelatlayıcı ajan
Diğer (belirtin)
Sertleştirici
Adsorban
Diğer
Aksi belirtilmedikçe işleme yardımcıları
Yüzey aktif madde (yüzey aktif madde)
Yapışma/kohezyon promotörü
Yüzey aktif maddeler
Orta seviye
Alev geciktiriciler
Dolgu maddesi
Diğer kategorilerde tanımlanmayan boya katkı maddeleri ve kaplama katkı maddeleri
Kimyasal reaksiyon düzenleyici
Yüzey değiştirici
Bilinmiyor veya Makul Şekilde Tespit Edilemiyor
Yapıştırıcılar ve sızdırmazlık kimyasalları

Disodyum oksit-silikanın Diğer Kullanım Alanları:

Yapıştırıcı:
Disodyum oksit-silika çözeltilerinin en büyük uygulama alanı karton üretiminde kullanılan çimentodur.
Kağıt yapıştırıcısı olarak kullanıldığında, Disodyum oksit-silika birleşiminin birkaç yıl içinde çatlama eğilimi vardır ve bu noktada Disodyum oksit-silika artık yapıştırılmış kağıt yüzeylerini bir arada tutmaz.

Disodyum oksit-silika çözeltileri ayrıca camı cama bağlamak için spin-on yapıştırıcı tabakası olarak da kullanılabilir
Disodyum oksit-silika cam-cam bağlamanın avantajı, Disodyum oksit-silika'nın füzyon bağlamanın aksine düşük sıcaklıkta bağlama tekniği olmasıdır.

Disodyum oksit-silika, sodyum iyonları için difüzyon bariyeri görevi görecek SiN gibi bir ara katman gerektiren cam-cam anodik bağlamaya göre daha az işleme gerektirir.
Böyle bir tabakanın biriktirilmesi düşük basınçlı kimyasal buhar biriktirme adımını gerektirir.

Ancak Disodyum oksit-silika bağlanmasının bir dezavantajı, Disodyum oksit-silika arasındaki hava kabarcıklarının ortadan kaldırılmasının çok zor olmasıdır.
Bunun bir nedeni de bu bağlama tekniğinin vakumda bağlama gerektirmemesi ve Disodyum oksit-silika'nın anodik bağlamada olduğu gibi alan yardımı kullanmamasıdır.
Bu alan yardımının eksikliği bazen yararlı olabilir, çünkü alan yardımı gofretler arasında o kadar yüksek bir çekim sağlayabilir ki, daha ince bir gofreti bükebilir ve nanofluidik boşluk veya MEMS elemanlarının üzerine çökebilir.

Sondaj sıvıları:
Disodyum oksit-silika, sondaj sıvılarında sondaj deliği duvarlarını stabilize etmek ve sondaj deliği duvarlarının çökmesini önlemek için sıklıkla kullanılır.
Disodyum oksit-silika, özellikle smektit veya montmorillonit gibi şişen kil mineralleri içeren killi oluşumlardan geçildiğinde faydalıdır.

Beton ve genel duvar işçiliği:
Disodyum oksit-silika çözeltisi ile işlenen beton, beton, sıva ve alçı gibi çoğu duvarcılık ürünündeki gözenekliliği azaltmaya yardımcı olur.
Bu etki su penetrasyonunu azaltmaya yardımcı olur, ancak su buharı iletimi ve emisyonunu azaltmada bilinen bir etkisi yoktur.

Betonda bulunan fazla silikatlarla kimyasal bir reaksiyon meydana gelir ve silikatlar yüzeye kalıcı olarak bağlanır, böylece beton çok daha dayanıklı ve su itici hale gelir.
Bu tedavi genellikle ilk kür gerçekleştikten sonra uygulanır.

Bu kaplamalara silikat mineral boya adı verilir.
Aşağıda, betonda bulunan kalsiyum hidroksitin Disodyum oksit-silika ile reaksiyona girerek, hidratlı Portland çimentosunun ana ürünü olan kalsiyum silikat hidrat (veya CSH) jeli oluşturmasına ilişkin bir örnek verilmiştir.

Deterjan yardımcı maddeleri:
Disodyum oksit-silika, kompleks sodyum disilikat ve modifiye sodyum disilikat gibi deterjan yardımcı maddelerinde kullanılır.
Deterjan granülleri, silikat kaplamasından dolayı sağlamlığını kazanır.

Su arıtma:
Disodyum oksit-silika, atıksu arıtma tesislerinde şap koagülantı ve demir flokülantı olarak kullanılır.
Disodyum oksit-silika kolloidal moleküllere bağlanarak su sütununun dibine çöken daha büyük agregalar oluşturur.

Suda asılı kalan mikroskobik negatif yüklü parçacıklar, Disodyum oksit-silika ile etkileşime girer.
Disodyum oksit-silika (iki sodyum katyonu eşliğinde çift negatif yüklü anyon) ilavesiyle oluşan iyonik şiddetin artması sonucu elektriksel çift tabakaları çöker ve daha sonra kümeleşirler.
Bu işleme pıhtılaşma denir.

Refrakter kullanım:
Disodyum oksit-silika, vermikülit ve perlit gibi katıların bağlayıcısı olarak kullanılır.
Yukarıda belirtilen hafif agregalarla karıştırıldığında, Disodyum oksit-silika, refrakterlerde, pasif yangın korumada ve kalıplanmış boru izolasyonu uygulamaları gibi yüksek sıcaklık izolasyonlarında kullanılan sert, yüksek sıcaklık izolasyon levhaları yapmak için kullanılabilir.

Vermikülit tozu (soyma işleminden kalan yaygın bir artık) gibi ince bölünmüş mineral tozlarıyla karıştırıldığında, yüksek sıcaklıkta yapıştırıcılar üretilebilir.
İnce bölünmüş mineral tozunun varlığında şişkinlik kaybolur, böylece su camı yalnızca bir matris haline gelir.
Disodyum oksit-silika ucuzdur ve bol miktarda bulunur, bu da onu birçok refrakter uygulamada popüler hale getirir.

Kum dökümü:
Demir veya çeliğin kum dökümünde kumun bağlayıcısı olarak Disodyum oksit-silika kullanılır.
Disodyum oksit-silika, kalıp kutusundaki kum ve Disodyum oksit-silika karışımından CO2 geçirilerek Disodyum oksit-silika'nın neredeyse anında sertleştirilmesiyle, güçlü bir kalıbın hızlı bir şekilde üretilmesini sağlar.

Boya yardımcı maddesi:
Disodyum oksit-silika çözeltisi, tekstil elyafıyla reaksiyona girmesi için yüksek pH gerektiren reaktif boyalarla yapılan el boyamalarında fiksatif olarak kullanılır.
Boya, pamuk veya suni ipek gibi selüloz bazlı bir kumaşa veya ipeğe uygulandıktan sonra, Disodyum oksit-silika kurumaya bırakılır, ardından Disodyum oksit-silika boyanmış kumaşa boyanır, nemi korumak için plastikle kaplanır ve oda sıcaklığında bir saat boyunca reaksiyona girmeye bırakılır.

Pasif yangın koruması:
Expantrol'ün tescilli Disodyum oksit-silika'sı, yaklaşık 6,5 mm kalınlığındaki kırmızı kauçuk tipi 3M FS195 tabakasında süspanse edilmiş olup, metal bir boruya yerleştirilir ve ardından ısıtılarak, eriyen bir plastik boruyu kapatacak kadar güçlü, sert kömürleşme özelliği gösterir.
Ticari yangın durdurma amacıyla kullanılan Palusol bazlı şişen plastik boru cihazı

Disodyum oksit-silikalar doğası gereği şişen yapıdadır.
Bunlar prill (katı boncuklar) formunda olduğu gibi, sıvı, su camı formunda da olabilir.

Uzun süreli pasif yangın koruması (PFP) sağlamak için katı sac formunun su geçirmez hale getirilmesi gerekir.
Standart, katı, boncuk formundaki Disodyum oksit-silisler, plastik boru yangın durdurucu cihazlarının üretiminde silikon kauçuğun içerisinde agrega olarak kullanılmıştır.

Silikon kauçuğun, yangının kabarma işlevini koruyacak kadar su geçirmez olmadığı ve ürünlerin geri çağrılması gerektiği, bu durumun binalarda alçıpan arkasına gizlenmiş yangın durdurucular için sorun teşkil ettiği belirtildi.
Kalafatlama amaçlı macunlar da aynı şekilde kararsızdır.

Bu da geri çağırmalara ve hatta davalara yol açtı.
Diğer şişen maddelerden farklı olarak, Disodyum oksit-silika, hem boncuk formunda hem de sıvı formda, su camında sıvı su bulunması ve prill formunda hidratlanması nedeniyle doğası gereği endotermiktir.

ABD'de PFP sistemlerinin yaşlanma ve nem maruziyetinden sonra sistem performans testlerine tabi tutulmasını öngören zorunlu yaşlanma testlerinin bulunmaması, Kuzey Amerika'da, kurulumdan haftalar sonra çalışmaz hale gelebilen PFP ürünlerinin sürekli olarak bulunabilmesinin temelini oluşturmaktadır.
Disodyum oksit-silikaların uygun su yalıtım önlemleri alınmadan gelişigüzel kullanılması sorunlara ve risklere katkıda bulunmaktadır.

Disodyum oksit-silikalar yeterli şekilde korunduğunda uzun süreler boyunca son derece iyi ve güvenilir bir şekilde işlev görürler.
Bunun kanıtı, su geçirmez Disodyum oksit-silika levhalar kullanan Palusol'ü (BASF'nin bir ürünü) kullanan plastik boru yangın durdurucu cihazlar için çok sayıda DIBt onayında görülebilir.

Metal onarımı:
Disodyum oksit-silika, magnezyum silikat ile birlikte egzoz tamir ve montaj macunlarında kullanılır.
Disodyum oksit-silika ve magnezyum silikat suda çözündüğünde, uygulanması kolay, kalın bir macun oluştururlar.

İçten yanmalı bir motorun egzoz sistemi, Disodyum oksit-silika'nın çalışma sıcaklığına ulaştığında, ısı macun içindeki fazla suyun tamamını dışarı atar.
Geriye kalan silikat bileşikleri cam benzeri özellikler taşıyarak geçici, kırılgan bir onarım sağlar.

Otomotiv onarımı:
Disodyum oksit-silika ayrıca günümüzde egzoz sistemi derz ve çatlak sızdırmazlık maddesi olarak, susturucuların, rezonatörlerin, egzoz borularının ve diğer egzoz bileşenlerinin fiberglas takviyeli bantlarla veya bantlar olmadan onarımında kullanılmaktadır.
Bu uygulamada, Disodyum oksit-silika (%60-70) genellikle alüminyum silikat minerali olan kaolin (%40-30) ile karıştırılarak "yapıştırılmış" eklem yeri opak hale getirilir.

Ancak Disodyum oksit-silika yüksek sıcaklık yapıştırıcısıdır; kaolin ise sadece uyumlu bir yüksek sıcaklık renklendiricisi olarak görev yapar.
Bu onarım bileşiklerinin bazıları, boşluk doldurma yeteneklerini artırmak ve kırılganlığı azaltmak için cam elyafları da içerir.

Disodyum oksit-silika silindir kapağı contasındaki boşlukları doldurmak için kullanılabilir.
Genellikle termal olarak oluşan yüzey sapmalarına duyarlı alüminyum alaşımlı silindir kafalarında kullanılır.

Bunun nedeni silindir kapağı cıvatalarının gerilmesi, yetersiz soğutma suyu beslemesi, yüksek silindir kapağı basıncı, aşırı ısınma vb. gibi birçok şey olabilir.
Radyatör aracılığıyla sisteme Disodyum oksit-silika ilave edilerek dolaşıma sokulur.

Soğutma sıvısı silindir kapağına ulaşana kadar Disodyum oksit-silika süspansiyon halinde kalır.
Disodyum oksit-silika, 810 °C'nin (1.490 °F) üzerinde bir yeniden eritme sıcaklığına sahip bir cam conta oluşturmak için su moleküllerini kaybeder.

Disodyum oksit-silika onarımı iki yıl veya daha uzun sürebilir.
Onarım hızla gerçekleşir ve belirtiler anında ortadan kalkar.

Soğutma sıvısından yağa sızıntının olduğu durumlarda motor yağının kirlenmesi ciddi bir olasılıktır.
Yağlayıcıların Disodyum oksit-silika (cam partikülleri) ile kirlenmesi, yağlayıcıların işlevlerini olumsuz etkiler.

Disodyum oksit-silika çözeltisi, otomobil motorlarını ucuz, hızlı ve kalıcı olarak devre dışı bırakmak için kullanılır.
Motor yağı yerine yaklaşık 2 litre Disodyum oksit-silika çözeltisi ile bir motoru çalıştırmak, çözeltinin çökelmesine ve birkaç dakika içinde motorun yataklarına ve pistonlarına feci şekilde zarar vermesine neden olur.
ABD'de bu prosedür, Araba İndirim Sistemi (CARS) programının gerekliliklerini karşılamak için kullanıldı.

Güvenli inşaat:
Bazı kasaların çift cidarlı yapılarının arasında Disodyum oksit-silika ve talaş karışımı kullanılmıştır.
Bu, onları yalnızca yangına karşı daha dayanıklı hale getirmekle kalmıyor, aynı zamanda çıkan duman nedeniyle oksi-asetilen meşalesiyle kesmeyi de son derece zorlaştırıyor.

Kristal bahçeleri:
Bir dizi metal tuzunun kristalleri su camı çözeltisine damlatıldığında, renkli metal silikatlardan oluşan basit veya dallanmış sarkıtlar oluşur.
Bu olgu, 20. yüzyılın başlarından günümüze kadar birçok nesil çocuğa öğretici eğlence sağlamak amacıyla oyuncak ve kimya seti üreticileri tarafından kullanılmıştır.

Disodyum oksit-silika'da metalik tuz kristallerinin bir "kimyasal bahçe" oluşturduğuna dair ilk söz, 1946 tarihli Modern Mechanix dergisinde bulunmaktadır.
Kullanılan metal tuzları arasında bakır, kobalt, demir, nikel ve manganezin sülfatları ve/veya klorürleri yer almaktadır.

Çömlekçilik:
Disodyum oksit-silika, döküm çamurlarında deflokülant olarak kullanılır, viskoziteyi azaltmaya ve kil gövdesini sıvılaştırmak için büyük miktarda suya ihtiyaç duyulmasını önlemeye yardımcı olur.
Disodyum oksit-silika, genellikle çarkta üretilen çömleklerde çıtırtı efekti yaratmak için de kullanılır.

Çarkın üzerine oldukça dar ve kalın duvarlı bir vazo veya şişe atılır.
Parçanın bir bölümüne Disodyum oksit-silika fırça ile sürülür.

5 dakika sonra parçanın duvarı kaburga veya elle dışarı doğru gerilir.
Sonuç olarak kırışık veya çatlak bir görünüm ortaya çıkar.

Disodyum oksit-silika, özellikle iki kil parçasının nem oranı farklıysa, parçaların birleştirilmesinde kullanılan "sihirli su"nun da başlıca maddesidir.
Sızdıran su içeren yapıların sızdırmazlığı

Nisan 2011'de Japonya'daki Fukuşima Daiichi nükleer santralinden çıkan yüksek radyoaktif suyun daha fazla sızmasını önlemek amacıyla, katkılı Disodyum oksit-silika toprağa enjekte edilerek sertleştirildi.
Hasarlı reaktörlerin soğutulmasında kullanılan suyun taşıdığı artık ısı, enjekte edilen karışımın donmasını hızlandırdı.

Disodyum oksit-silikanın Uygulamaları:
İyon değişimi, adsorpsiyon ve katalizde potansiyel uygulama alanı olan yeni bir kiral çerçeve malzemesi olan NaZnSiO3OH'un hazırlanmasında kullanılır.
Disodyum oksit-silikanın kullanım alanı oldukça geniştir.

Disodyum oksit-silikanın kullanım alanları arasında kimya sanayi, çimento sanayi, tekstil sanayi ve kereste işleme sanayi yaygın olarak kullanılmaktadır.
Disodyum oksit-silika ayrıca otomobillerde ve refrakter makinelerinde de sıklıkla kullanılır.

Disodyum oksit-silika fiziksel özellikleri bakımından renksiz ve berraktır.
Disodyum oksit-silika, su camı veya sıvı cam olarak bilinir.

Ayrıca kristal yapıya bağlı olarak sınıflandırma durumu değişebilmektedir.
Disodyum oksit-silika su ile karıştırıldığında şuruba benzer bir fiziksel yapıya sahip olur.

Bazı Disodyum oksit-silikalar suda kolayca çözünmeyebilir.
Bazı Disodyum oksit-silikalar suda kolayca çözünmeyebilir.

Bu tür Disodyum oksit-silikaların su ile karışmasını kolaylaştırmak için basınç uygulanmalıdır.
Disodyum oksit-silika deterjan üretiminde, seramik ve çanak-çömlek yapımında, yanmaz kağıt üretiminde, ağaç endüstrisinde, çimento endüstrisinde ve tekstil endüstrisinde giyim boyalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Disodyum oksit-silika betonun sertleştirilmesinde kullanılır
Disodyum oksit-silika temizlik malzemelerinde pas çözücü olarak kullanılır.

Diğer Uygulamalar:
Deterjanlar
Kağıt
Su arıtma
inşaat malzemeleri
Silika jel üretimi
Mürekkep çözücü olarak
Seramik üretimi
Giyim boyaları
Madencilikte

Uygulama Alanı:
Sızıntıyı önlemek için toprak sertleştirici ve sızdırmazlık maddesi
Çökeltilmiş silikanın (beyaz karbon) hammaddesi
Kağıt hamurunun ağartılması için hidrojen peroksit stabilizatörü; kullanılmış kağıt için mürekkep çıkarıcı
Döküm kumu için sertleştirici madde
Sentetik deterjan ve sabun katkı maddeleri için oluşturucu

Disodyum oksit-silikanın Özellikleri:
Disodyum oksit-silikalar renksiz, camsı veya kristal katılar veya beyaz tozlardır.
Silisyum açısından en zengin olanlar hariç, suda kolayca çözünürler ve alkali çözeltiler oluştururlar.

Disodyum oksit-silikalar nötr ve alkali çözeltilerde stabildir.
Asidik çözeltilerde silikat iyonları hidrojen iyonlarıyla reaksiyona girerek silisik asitler oluştururlar ve bu asitler hidratlı silisyum dioksit jeline ayrışma eğilimindedir.

Suyun uzaklaştırılması için ısıtıldığında, silika jel adı verilen sert, yarı saydam bir madde elde edilir ve bu madde yaygın olarak kurutucu olarak kullanılır.
Disodyum oksit-silika 1100 °C’ye kadar sıcaklıklara dayanıklıdır.

Disodyum oksit-silika düşük maliyetli çok fonksiyonlu bir üründür.
Disodyum oksit-silika, alkalinite, sertlik-bağlama kapasitesi, korozyona karşı koruma gibi özelliklerin ilginç bir kombinasyonunu sunmaktadır.

Bu durum çok çeşitli endüstriyel uygulamaların ortaya çıkmasına neden olmaktadır.
Çözünebilir Disodyum oksit-silikalar tamamen inorganiktir ve seyreltildiklerinde önemli bir çevresel etkiye sahip değildir.

Doğada bol miktarda bulunan Ca, Mg, Al veya Fe gibi çözünmeyen silikatlarla temas sonucu oluşurlar.
Nötralize edildiklerinde kendilerini amorf silikaya geri dönüştürürler.

Disodyum oksit-silika bazlı maddelerin fiziksel özellikleri onları ticari/endüstriyel kullanım için oldukça cazip kılmaktadır.
PQ Corporation tarafından üretilen Disodyum oksit-silika bazlı sıvılar ve katıların yoğunluğu 1,6 g/kübik cm'den yaklaşık 1,4 g/kübik cm'ye kadardır.

Ayrıca veri tablolarının her bir ürünün orta koşullar altında gözlemlenen durumuna ilişkin bilgi içerdiğini de unutmayın.
Disodyum oksit-silika ürünleri beyaz katı ve gözle görülür şekilde farklı özelliklere sahip çeşitli sıvılar halinde mevcuttur.

Reaksiyon koşulları ve üretim yöntemlerindeki farklılıklar, berrak, opak ve "şurup kıvamında" su camı ürünlerinin ortaya çıkmasına neden olur.
Disodyum oksit-silisler camsı bir görünüme sahip kristalin katılardır.

Disodyum oksit-silikanın sulu çözeltisi için yaygın kullanılan terimler su camı ve sıvı camdır.
Suda çözündükleri için alkali çözeltiler oluştururlar.

Disodyum oksit-silika alkali ve nötr çözeltilerde stabildir, çözünür.
Ancak asidik ortamda silikat iyonları hidrojen iyonlarıyla reaksiyona girerek silisik asit üretir ve bu da hidratlı silisyum dioksit jeline ayrışma eğilimindedir.
Suyun uzaklaştırılmasıyla elde edilen son ürün, sert ve yarı saydam bir madde olan silika jeldir.

Disodyum oksit-silikalar renksiz, camsı veya kristal katılar veya beyaz tozlardır.
Silisyum açısından en zengin olanlar hariç, suda kolayca çözünürler ve alkali çözeltiler oluştururlar.
Kurutulmuş Disodyum oksit-silika suda tekrar nemlendirilebilir.

Disodyum oksit-silikanın Özellikleri:
Su camı gibi alkali özellik gösterir, viskozitesi konsantrasyona bağlı olarak belirgin şekilde değişir.
Su camına az miktarda asit ilave edildiğinde sol veya jel silika (SiO2) atılır.

Disodyum oksit-silikanın Çözünürlüğü:
Disodyum oksit-silika-Su çözeltisi cam su ile her oranda karıştırılır.
Ürün çoğu organik çözücüde çözünmez.

Disodyum oksit-silika Üretimi:
Disodyum oksit-silika çözeltileri, silika (genellikle kuvars kumu), kostik soda ve su karışımının bir reaktörde sıcak buharla işlenmesiyle üretilebilir.

Genel tepki şu şekildedir:
2x NaOH + SiO2 → (Na2O)x·SiO2 + x H2O

Disodyum oksit silikaları ayrıca silika SiO'nun çözülmesiyle de elde edilebilir

2 (erime noktası 1713 °C olan) erimiş sodyum karbonat içinde (851 °C'de ayrışarak eriyen):
x Na2CO3 + SiO2 → (Na2O)x·SiO2 + CO2

Malzeme ayrıca karbonun indirgeyici madde olarak kullanıldığı sodyum sülfattan (erime noktası 884 °C) da elde edilebilir:
2x Na2SO4 + C + 2 SiO2 → 2 (Na2O)x·SiO2 + 2 SO2 + CO2

1990 yılında 4 milyon ton alkali metal silikat üretildi.

Ferrosilisyum:

Disodyum oksit-silika, ferrosilikonun sulu bir sodyum hidroksit (NaOH • H2O) çözeltisinde çözülmesiyle hidrojen üretiminin bir parçası olarak üretilebilir:
2NaOH + Si + H2O → 2Na2SiO3 + 2H2

Bayer süreci:
Na2SiO3, kârlı olmamasına rağmen, Bayer prosesinin bir yan ürünüdür ve sıklıkla kalsiyum silikata (Ca2SiO4) dönüştürülür.

Disodyum oksit-silikanın Tarihçesi:
Alkali metallerin (sodyum veya potasyum) çözünebilir silikatları 1500'lü yıllarda Avrupalı simyacılar tarafından gözlemlenmişti.
Giambattista della Porta, 1567 yılında tartari salis'in (krem tartar, potasyum hidrojen tartarat) toz halindeki kristalumun (kuvars) daha düşük bir sıcaklıkta erimesine neden olduğunu gözlemledi.

Alkali silikatlara ilişkin diğer olası erken referanslar 1520'de Basil Valentine ve 1550'de Agricola tarafından yapılmıştır.
1640 yılı civarında Jean Baptist van Helmont, alkali silikatların, aşırı alkali içeren kumun eritilmesiyle elde edilen çözünür bir madde olarak oluştuğunu bildirdi ve çözeltiye asit eklenerek silisin nicel olarak çökeltilebileceğini gözlemledi.

1646 yılında Glauber, tartar kremasının kalsine edilmesiyle elde edilen potasyum karbonatı ve kumu bir potada eriterek ve karbondioksit salınımı nedeniyle kabarcıklanmayı durdurana kadar Disodyum oksit-silikaı erimiş halde tutarak, buna sıvı silisyum adını verdiği potasyum silikatı üretti.
Karışımın soğumasına izin verildi ve daha sonra ince toz haline getirildi.
Toz nemli havaya maruz bırakıldığında, Disodyum oksit-silika yavaş yavaş viskoz bir sıvı oluşturdu ve Glauber buna "Oleum oder Liquor Silicum, Arenæ, vel Crystallorum" (yani silika, kum veya kuvars kristalinin yağı veya çözeltisi) adını verdi.

Ancak daha sonra bu simyacıların hazırladıkları maddelerin bugün anlaşıldığı gibi su camı olmadığı iddia edildi.
Bu, 1818 yılında Johann Nepomuk von Fuchs tarafından silisik asidin bir alkali ile işlenmesiyle hazırlanmış olmalı; sonuç suda çözünür, "ama atmosferik değişikliklerden etkilenmez".

"Su camı" ve "çözünür cam" terimleri ilk olarak 1846'da Leopold Wolff, 1857'de Émile Kopp ve 1887'de Hermann Krätzer tarafından kullanılmıştır.

1892 yılında Rudolf Von Wagner, su camının çeşitlerini soda, potas, duble (soda ve potas) ve sabitleyici (yani stabilize edici) olarak ayırmıştır.
Sabitleme türü, dış mekan tabelaları ve duvar resimleri için çimento işlerinde kullanılan inorganik sulu boya pigmentlerini sabitlemek için kullanılan "potasyum su camı ile iyice doyurulmuş silika ve Disodyum oksit-silikanın karışımı" idi.

Disodyum oksit-silikanın Elleçlenmesi ve Depolanması:

Kullanım:

Kişisel Koruma:
Cilt ve göz temasını önlemek için eldiven, güvenlik gözlüğü ve koruyucu giysiler dahil olmak üzere uygun kişisel koruyucu ekipman (KKE) giyin.

Havalandırma:
Disodyum oksit-silika kullanılan veya depolanan alanlarda buhar veya toz solunmasını önlemek için yeterli havalandırma sağlayın.

Kaçınmak:
Asitler ve kuvvetli indirgeyici maddelerle doğrudan temas ettirilmemelidir, reaksiyonlara sebep olabilir.

İşleme Prosedürleri:
Reaktif olmayan kaplar ve ekipmanlar kullanın.
Toz ve sis oluşmasını önleyin.

Depolamak:
Disodyum oksit-silika yüksek sıcaklıklardan ve asidik maddelerden uzakta depolanmalıdır.
Ayrıca Disodyum oksit-silika'nın güneş ışığına doğrudan temas etmeyen kuru ve serin yerlerde saklanması gerekmektedir.

Konteynerler:
Orijinal kaplarında veya uyumlu, sıkıca kapatılmış kaplarda saklayın.

Koşullar:
Serin ve kuru yerde saklayınız.
Nemden ve doğrudan güneş ışığından koruyunuz.

Ayrımcılık:
Asitlerden, kuvvetli bazlardan ve uyumsuz maddelerden uzakta saklayın.
Depolama alanlarının açıkça etiketlendiğinden emin olun.

Disodyum oksit-silikanın Kararlılığı ve Reaktivitesi:

Kararlılık:
Disodyum oksit-silika normal kullanım ve depolama koşullarında genellikle kararlıdır.

Ayrışma:
Yüksek sıcaklıklarda veya asitlerle temas halinde ayrışarak silika ve sodyum tuzları açığa çıkarabilir.

Reaktivite:

Uyumsuz Malzemeler:
Asitler, kuvvetli bazlar ve indirgeyici maddelerle reaksiyona girer.

Tehlikeli Reaksiyonlar:
Asitlerle karıştırıldığında ısı ve potansiyel olarak tehlikeli gazlar üretir.

Kaçınılması Gereken Durumlar:
Nem ve asitlere maruz bırakmaktan kaçının.
İstenmeyen reaksiyonları önlemek için dikkatli tutun.

Disodyum oksit-silikanın İlk Yardım Önlemleri:

İnhalasyon:
Hemen temiz havaya çıkın.
Belirtiler devam ederse tıbbi yardım alın.

Cilt Teması:
Etkilenen bölgeyi bol su ve sabunla yıkayın.
Kirlenmiş giysileri çıkarın.
Tahriş devam ederse tıbbi yardım alın.

Göz Teması:
Hemen bol su ile en az 15 dakika yıkayın.
Takılıysa ve kolayca çıkarılabiliyorsa, kontakt lensleri çıkarın. Derhal tıbbi yardım alın.

Yutma:
Kusturmaya çalışmayın.
Ağzınızı bol su ile çalkalayın ve derhal tıbbi yardım alın.

Disodyum oksit-silikanın Yangınla Mücadele Tedbirleri:

Söndürme Ortamı:
Su spreyi, köpük veya kuru kimyasal söndürücüler kullanın.

Yangınla Mücadele Prosedürleri:
Bağımsız solunum cihazı ve koruyucu giysi giyin.
Disodyum oksit-silika kendi başına yanıcı değildir, ancak yüksek ısıya veya ateşe maruz kaldığında ayrışabilir ve zararlı dumanlar çıkarabilir.

Yangın ve Patlama Tehlikeleri:

Tehlikeli Yanma Ürünleri:
Ayrışma sonucu silika ve sodyum tuzları oluşabilir.

Patlama Tehlikesi:
Disodyum oksit-silika patlama tehlikesi oluşturmaz ancak asitlerle reaksiyona girerek ısı ve gaz açığa çıkarabilir.

Disodyum oksit-silikanın Kazara Salınım Ölçümleri:

Sızıntıya Müdahale:

Kişisel Koruma:
Eldiven, gözlük ve koruyucu giysiler dahil olmak üzere uygun KKD'yi giyin.

Sınırlama:
Dökülme alanını izole edin.
Bariyerler veya emiciler kullanarak dökülmenin yayılmasını önleyin.

Temizlemek:
Reaktif olmayan aletler kullanarak malzemeyi toplayın ve uygun atık konteynerlerine atın.
Bölgeyi su ve deterjanla temizleyin.

İmha etmek:
Yerel yönetmeliklere ve yönergelere uygun şekilde bertaraf edin.

Disodyum oksit-silikanın Maruziyet Kontrolleri/Kişisel Korunması:

Maruz Kalma Sınırları:

Mesleki Maruziyet Limitleri:
Belirli maruz kalma sınırları için yerel yönetmelikleri ve yönergeleri kontrol edin.

Mühendislik Kontrolleri:

Havalandırma:
Havadaki konsantrasyonları en aza indirmek için yeterli havalandırma sistemleri kullanın.

Kişisel Koruyucu Donanım (KKD):

Solunum Koruması:
Havadaki konsantrasyon yüksekse uygun bir solunum cihazı kullanın.

El Koruması:
Kimyasal maddelere dayanıklı eldiven giyin.

Göz Koruması:
Koruyucu gözlük veya yüz siperi takın.

Cilt Koruması:
Koruyucu giysiler kullanın ve açıkta kalan cildinizi kapattığınızdan emin olun.

Hijyen Uygulamaları:

Genel Hijyen:
Elleçlemeden sonra ellerinizi ve yüzünüzü iyice yıkayın.
Disodyum oksit-silika kullanılan alanlarda yemek yemeyin, içecek tüketmeyin ve sigara içmeyin.

Disodyum oksit-silika Tanımlayıcıları:
Kimyasal adı: Silisik asit, sodyum tuzu
CAS Numarası: 1344-09-8
EC No.: 215-687-4

CAS NUMARASI: 1344-09-8
EC NUMARASI: 215-687-4
MOLEKÜLER FORMÜL: Na2O(SiO2)x · xH2O

Kimyasal Formül: Na₂SiO₃ (susuz form için)
Mol Kütlesi: Yaklaşık 122,06 g/mol (susuz form için)
IUPAC Adı: Sodyum metasilikat

Eş anlamlılar: sodyum metasilikat, su camı, disodyum metasilikat
Mol. Formülü: H2O3Si.2Na
EC / Liste no.: 229-912-9
CAS numarası: 6834-92-0
Moleküler ağırlık: 122.063

Disodyum oksit-silikanın Özellikleri:
Kalite Seviyesi: 100
sınıf: reaktif sınıfı
Deneme: %12,0-13,0 Si bazlı (gravimetrik) %13,4-14,4 NaOH bazlı (HCl ile titrasyon, titrasyon)
form: sıvı
kompozisyon: Na2O, ~%10,6 SiO2, ~%26,5
uygulama(lar): iyon kromatografisi: uygun
yoğunluk: 25 °C'de 1,39 g/mL

Molar modül: 3.2 ÷ 3.4
Oksit içeriği (SiO2 + Na2O): %35'ten az olmamalıdır
Yoğunluk (20oC) g / cm3: 1,37 ÷ 1,40
Dinamik viskozite (P): 1'den az değil
Fiziksel durum: 20°C ve 101,3 kPa'da sıvı
Renk: beyaz, şeffaf veya yarı saydam
Koku: Karakteristik bir kokusu yok
pH: 20oC'de 11-13

Katı Hal: Genellikle beyaz veya şeffaf, camsı bir katı olarak bulunur.
Sıvı Hali: Berrak, renksiz veya hafif bulanık bir sıvı.

Çözünürlük:
Suda: Çok çözünür, alkali bir çözelti oluşturur.
Organik Çözücülerde: Genellikle organik çözücülerde çözünmez.

Yoğunluk:
Katı: Yaklaşık 2,4-2,6 g/cm³ (katı form için).
Sıvı: Konsantrasyona bağlı olarak değişir ancak genellikle 1,4-1,6 g/cm³ civarındadır.

Moleküler Ağırlık: 122.063 g/mol
Hidrojen Bağı Donör Sayısı: 0
Hidrojen Bağı Alıcı Sayısı: 3
Döndürülebilir Bağ Sayısı: 0
Tam Kütle: 121.94120896 g/mol
Monoizotopik Kütle: 121.94120896 g/mol
Topolojik Kutup Yüzey Alanı: 63,2Å²
Ağır Atom Sayısı: 6
Karmaşıklık: 18.8
İzotop Atom Sayısı: 0
Tanımlı Atom Stereomerkez Sayısı: 0
Tanımsız Atom Stereomerkez Sayısı: 0
Tanımlı Bond Stereomerkez Sayısı: 0
Tanımsız Bond Stereocenter Sayısı: 0
Kovalent Bağlı Birim Sayısı: 3
Bileşik Kanonikleştirildi: Evet

Disodyum oksit-silikanın Özellikleri:
Silika (SiO₂): Tipik olarak ağırlıkça %28-35.
Sodyum Oksit (Na₂O): Tipik olarak ağırlıkça %8-15.

Görünüm: Berrak, renksiz veya hafif bulanık sıvı.
Yoğunluk: Yaklaşık 1,4-1,6 g/cm³ (konsantrasyona göre değişir).
pH (%10'luk çözelti): Genellikle 11-13 arasındadır.

Viskozite:
Tipik Aralık: Konsantrasyona bağlı olarak önemli ölçüde değişebilir, ancak genellikle 1-10 cP (santipoise) arasında değişir.

Çözünürlük:
Suda: Tamamen çözünür.

Kaynama noktası:
Değişir: Genellikle ayrışma nedeniyle belirli bir kaynama noktasına sahip değildir; yüksek sıcaklıklarda buharlaşır.
Disodyum oksit-silika Katı (Susuz Form)

Kimyasal Bileşimi:
Silika (SiO₂): Tipik olarak ağırlıkça %60-70.
Sodyum Oksit (Na₂O): Tipik olarak ağırlıkça %30-40.

Görünüm: Beyaz veya şeffaf, camsı katı.
Yoğunluk: Yaklaşık 2,4-2,6 g/cm³.
Erime Noktası: İyi tanımlanmamıştır; genellikle erimeden önce ayrışır.

Sertlik:
Bağıl Sertlik: Sert ve kırılgandır.

Çözünürlük:
Suda: Çözünür, alkali bir çözelti oluşturur.
Organik Çözücülerde Çözünürlük:

Tipik olarak: Çözünmez.