EMÜLSİYON PVC

Emülsiyon PVC, yalnızca suda çözünen başlatıcılar ve yüzey aktif maddeler (sabunlar veya emülgatörler) varlığında vinil klorür monomerinin (VCM) emülsiyon polimerizasyonu ile üretilen ince parçacıklı bir polivinil klorür reçinesidir; bu süreçte 0,1–2 μm çapında, katı ve pürüzsüz yüzeyli küresel birincil parçacıklar elde edilir; bu parçacıklar düzensiz şekilli agregalar halinde bir araya toplanır; ortalama parçacık boyutu 40–50 μm olup 0,1–100 μm aralığındadır. Bu yapı, Emülsiyon PVC'yi 50–250 μm arasında daha kaba ve gözenekli bir parçacık yapısına sahip olan Süspansiyon PVC'den (S-PVC) temel olarak ayırır.
Emülsiyon PVC, plastisol, organozol ve pasta dispersiyonu uygulamaları için tercih edilen PVC reçine kalitesidir; çünkü ince, pürüzsüz yüzeyli birincil parçacıkları plastikleştiricilerde kolayca dağılır ve kontrollü reolojiye sahip stabil, düşük viskoziteli pastalar oluşturur; bu pastalar kaplama, yayma, bıçak üzerine rulo, ters rulo, döner ekran, daldırma, slush kalıplama, döner kalıplama ve sprey uygulama yöntemleriyle işlenebilir; bu da Emülsiyon PVC'yi yapay deri, zemin kaplaması, duvar kaplaması, kaplamalı kumaşlar, eldivenler, otomotiv alt gövde kaplaması, köpük ürünler ve halı zemini üretimi için vazgeçilmez kılar.
Emülsiyon PVC ayrıca lateks formunda (polimerizasyondan sonra, sprey kurutmadan önce doğrudan sulu dispersiyon olarak) kağıt ve tekstil kaplama ile emprenye uygulamalarında, ayrıca plastisol viskozitesini ve maliyetini optimize etmek için yapıştırıcı reçineyle birleştirilmiş bir uzatıcı reçine olarak kullanılır ve uzun süreli depolamada düşük başlangıç viskozitesi koruyan, işlenebilir stabil plastisoller oluşturabilen tek PVC kalitesidir.

CAS Numarası: 9002-86-2
EC Numarası: 618-338-8
Moleküler Formül: (C₂H₃Cl)n
Moleküler Ağırlık: Değişken (genellikle 50.000–200.000 g/mol; K-değeri veya doğal viskoziteyle karakterize edilir)

Eşanlamlılar: Emülsiyon PVC, E-PVC, PVC Yapıştırıcı Reçinesi, PVC Dispersiyon Reçinesi, PVC Plastisol Reçinesi, Poli(vinil klorür) Emülsiyon Sınıfı, Polivinil Klorür Pasta Sınıfı, Vinil Klorür Polimer Emülsiyon Sınıfı, PVC E-Tipi, PVC Lateks, Yapıştırıcı PVC, Vinil Yapıştırıcı Reçinesi, Dispersiyon Sınıfı PVC, CAS 9002-86-2

Emülsiyon PVC, vinil klorür monomerinin yüzey aktif maddeler (sabunlar) yardımıyla suya dağıldığı emülsiyon polimerizasyonu ile üretilir; monomer sabun misellerinin içinde hapsolur ve polimerizasyon, persülfatlar gibi suda çözünen başlatıcılar kullanılarak gerçekleşir; bu da yüzey karakteri ve parçacık boyutu dağılımı emülgatör tipi ve konsantrasyonu, başlatıcı sistemi, sıcaklık, basınç ve kullanılan tohum polimerizasyon tekniğiyle belirlenen katı küresel birincil parçacıklar üretir.
Polimerizasyon sırasında oluşan Emülsiyon PVC birincil parçacıkları (0,1–2 μm) sprey kurutmayla ticari pasta reçine tozuna dönüştürülür; ortaya çıkan agrega yapısı (ortalama 40–50 μm), Emülsiyon PVC'nin benzersiz pasta oluşturma davranışından sorumlu olan ince birincil parçacık boyutunu korur — plastikleştiriciyle karıştırıldığında agregalar birincil parçacıklara ayrışır, bunlar ıslanıp plastikleştiriciyle sarılarak stabil, akıcı bir pasta oluşturur.

Emülsiyon PVC, esas olarak moleküler ağırlığı yansıtan ve nihai ürünün fiziksel özelliklerini belirleyen K-değeri (Fikentscher) veya doğal viskozitesiyle karakterize edilir; ticari Emülsiyon PVC kaliteleri K-60'tan K-80'e kadar değişir; daha düşük K-değerleri daha düşük erime viskozitesi, daha yüksek akış ve daha düşük mekanik özellikler sağlar; yüksek K-değerleri ise daha yüksek çekme mukavemeti, uzama ve kürlenmiş üründe ısı direnci sağlar.
Emülsiyon PVC, baz polimerinde çapraz bağlama olmayan termoplastik bir reçinedir; plastisol formunda 160–200°C'ye kadar ısıtılarak füzyonlanır (jelleşir); bu noktada plastikleştirici şişmiş PVC parçacıklarına emilir ve parçacıklar, özellikleri PVC K-değeri, plastikleştirici tipi ve seviyesi, stabilizatör ve diğer katkı paketleriyle belirlenen sürekli, esnek ve dayanıklı bir film veya kalıplanmış parçaya birleşir.

Emülsiyon PVC'nin Kullanımları:
Emülsiyon PVC, döşemeler, otomotiv iç mekanları, moda aksesuarları, bagaj, ayakkabı ve giyim için kaplamalı kumaşlar ve yapay deri üretiminde plastisol formülasyonlarında birincil reçine olarak kullanılır; plastisol, bıçak üzerine rulo, ters rulo veya döner ekran kaplaması ile bir kumaş altlığa yayılır ve 160–200°C sıcaklıkta fırından geçirilerek dayanıklı, esnek ve estetik açıdan bitmiş bir sentetik deri yüzeyi elde edilir.
Emülsiyon PVC, yastıklı vinil zemin, homojen vinil karolar, vinil kompozisyon karoları ve lüks vinil karolar (LVT) dahil zemin kaplama üretiminde kullanılır; burada plastisol, köpük katmanı olarak (azodikarbonamid veya azot enjeksiyonuyla kimyasal veya mekanik köpürtme), aşınma katmanı veya baskı katmanı olarak uygulanır ve takvimleme veya fırında füzyonla birleştirilerek çok katmanlı bir zemin kaplama yapısı oluşturulur.

Emülsiyon PVC, tıbbi muayene, gıda taşıma, endüstriyel koruma ve ev kullanımı için PVC eldiven üretiminde kullanılır; bu süreçte kumaş veya seramik formlar tekrar tekrar Emülsiyon PVC plastisoline daldırılır, her daldırma aşamasında jelleşir ve sonunda birleşerek eşit et kalınlığına ve mükemmel bariyer özelliklerine sahip, kusursuz, şekle oturan, esnek bir eldiven elde edilir.
Emülsiyon PVC, otomotiv OEM üretiminde araçların alt gövde ve tekerlek kemerlerine püskürtme veya ekstrüzyonla uygulanan bir alt gövde kaplaması (taş kırıntısı koruması veya alt gövde sızdırmazlığı olarak da adlandırılır) için kullanılır; bu kaplama, esnek ve yapışkan PVC filmi sayesinde mükemmel taş kırıntısı direnci, ses yalıtımı ve korozyon koruması sağlar.

Emülsiyon PVC, duvar kaplaması ve dekoratif duvar panelleri için kağıt, dokusuz kumaş veya kumaş altlıklar üzerine kaplama ve füzyonlama yoluyla kabartmalı dokular ve baskı desenleriyle dayanıklı, yıkanabilir ve estetik açıdan çok yönlü duvar dekorasyonları üretmek için kullanılır.
Emülsiyon PVC, halı arka yüzü uygulamalarında kullanılır; burada Emülsiyon PVC plastisolü, tafte veya dokuma halının ters tarafına birincil ve ikincil destek katmanı olarak uygulanır; bu da boyutsal stabilite, tüy kilitlenmesi ve ayak altı konforu sağlar.

Emülsiyon PVC, oyuncaklar, alet sapları, tel kalıpları, endüstriyel parçalar ve otomotiv bileşenleri gibi daldırma ürünlerin üretiminde kullanılır; bu süreçte kalıp plastisolle doldurulur, fazlası boşaltılır, kaplı kalıp ısıtılır ve PVC tabakası istenen kalınlığa jelleştirilir.
Emülsiyon PVC, duvar kaplaması, zemin kaplaması, ayakkabı tabanı ve ambalaj için PVC köpük tabakası üretiminde, Emülsiyon PVC plastisolünün kimyasal bir üfleme maddesiyle karıştırılıp fırında veya takvimde füzyonlanması/köpürtülmesiyle hafif, yastıklamalı, dokulu bir hücresel yapı elde edilmesinde kullanılır.

Emülsiyon PVC, kağıt ve tekstil emprenyesinde ve lateks formunda kaplamada (sprey kurutmadan önce) kullanılır; işlenmiş kağıt ve tekstil altlıklara bariyer özellikleri, basılabilirlik artışı, sertlik veya yumuşaklık modifikasyonu ve alev geciktiricilik kazandırır.
Emülsiyon PVC yapıştırıcı formülasyonları, pasta kıvamında ekstrüzyon veya enjeksiyon yoluyla kolayca uygulanabilir ve ardından ısı veya UV ile füzyonlanır.

Emülsiyon PVC, oyuncak üretiminde (şişirilebilir oyuncaklar, banyo oyuncakları, sıkma oyuncakları, eğitici manipülatörler) EN 71-3, REACH ve CPSC düzenlemelerine uygun gıda kalitesinde veya ftalatsız Emülsiyon PVC plastisollerinin slush veya döner kalıplama yoluyla işlenmesiyle kullanılır.
Emülsiyon PVC, DEHP plastikleştirilmiş veya alternatif plastikleştiricili formülasyonlar kullanılarak kan torbaları, IV torbaları, borular, kateterler ve muayene eldivenleri dahil tıbbi cihaz ve sağlık ürünü üretiminde ISO 10993 biyouyumluluk gereksinimlerini karşılamak üzere kullanılır.

Emülsiyon PVC, plastisol formülasyonlarının viskozitesini ve maliyetini optimize etmek için yapıştırıcı reçineyle birlikte bir uzatıcı reçine olarak da kullanılır; Emülsiyon PVC'nin uzatıcı sınıfları daha kaba bir parçacık boyutuna sahiptir (100 μm'ye kadar) ve toplam PVC içeriğinin %10–30'u oranında kullanılarak plastisol viskozitesini artırmak ve hammadde maliyetini azaltmak için kullanılır.
Emülsiyon PVC, oyun alanı ekipmanları, kayaklar, mobilya ve endüstriyel kaplar gibi döner kalıplı ürünlerin üretiminde kullanılır; burada kontrollü parçacık boyutu ve akış özelliklerine sahip serbest akan Emülsiyon PVC toz sınıfları, füzyondan önce döner kalıpların iç yüzeyini kaplamak için kullanılır.

Emülsiyon PVC'nin Faydaları ve Avantajları:
Emülsiyon PVC, düşük başlangıç viskozitesi, zamanla kontrollü viskozite gelişimi ve süspansiyon veya toplu (bulk) PVC kalitelerinde mümkün olmayan yayma, kaplama, daldırma, slush kalıplama ve sprey uygulama yöntemleriyle işlenebilme özelliğine sahip, plastikleştiricilerde stabil plastisol dispersiyonları oluşturabilen tek PVC sınıfıdır.
Emülsiyon PVC olağanüstü bir formülasyon esnekliği sağlar — plastikleştirici tipi ve seviyesini (genellikle 40–100 PHR), stabilizatör sistemini, dolgu maddesini, pigmenti, üfleme maddesini ve işleme koşullarını değiştirerek, füzyonlanmış üründe yumuşak ve esnekten (Shore A 30–50) yarı sert (Shore A 90+) düzeye kadar çok geniş bir fiziksel özellik yelpazesi elde edilebilir.

Emülsiyon PVC, füzyonlanmış halde asitlere, alkalilere, alkollere, yağlara ve birçok organik çözücüye karşı mükemmel kimyasal direnç, yüksek klor içeriği (ağırlıkça %56,7 Cl) nedeniyle doğal alev geciktiricilik ve iyi elektrik yalıtım özellikleri sayesinde koruyucu, elektrik ve endüstriyel uygulamalar için uygundur.
Emülsiyon PVC, uygun stabilizatör ve plastikleştirici sistemleriyle formüle edildiğinde çeşitli bina ve otomotiv yangın standartlarını karşılayacak şekilde alev geciktiricidir; ek halojenli alev geciktirici katkı maddelerine ihtiyaç duymaz.

Emülsiyon PVC, çok geniş bir plastikleştirici yelpazesiyle (ftalatlar, adipatlar, trimelitatlar, sitratlar, biyo-bazlı plastikleştiriciler, polimerik plastikleştiriciler), stabilizatörlerle (Ca/Zn, Ba/Zn, kalay, sıvı karışık metal sistemleri), dolgu maddeleriyle (kalsiyum karbonat, kaolin), pigmentlerle ve fonksiyonel katkı maddeleriyle uyumludur; bu da çeşitli performans, düzenleyici ve maliyet gereksinimlerini karşılamak için olağanüstü formülasyon esnekliği sağlar.
Emülsiyon PVC, Vinnolit (Almanya), Vestolit (Almanya), Mexichem (şimdi Orbia), Shin-Etsu (Japonya), Formosa Plastics ve Çinli üreticiler gibi köklü küresel üreticiler tarafından geniş bir K-değeri ve parçacık boyutu dağılımı yelpazesinde üretilmektedir; bu da çeşitli sınıflar ve uygulama gereksinimleri için güvenilir küresel arz sağlar.

Emülsiyon PVC'nin Özellikleri:
Emülsiyon PVC, karakteristik PVC kokusuna, yaklaşık 1,40–1,44 g/cm³ yoğunluğa, yaklaşık 0,30–0,60 g/cm³ dökme yoğunluğa (ince ve hafif agrega yapısı nedeniyle S-PVC'den daha düşük), 0,1–100 μm parçacık boyutu dağılımına (ortalama 40–50 μm) ve 0,1–2 μm birincil parçacık boyutuna sahip beyaz, serbest akan bir tozdur.
Emülsiyon PVC suda çözünmez, etanol ve çoğu alifatik çözücüde çözünmez; ketonlar (MEK, sikloheksanon), esterler (etil asetat, bütil asetat) ve klorlu çözücüler (THF, DCM) tarafından şişirilir veya çözünür; oda sıcaklığında plastikleştiricilerde tamamen dağılarak, kaliteye bağlı olarak genellikle 500–50.000 mPa·s viskozitede stabil plastisol pastaları oluşturur.

Emülsiyon PVC'nin cam geçiş sıcaklığı (Tg), plastikleştirilmemiş PVC için yaklaşık 82°C'dir; bu değer, plastikleştirici içeriği arttıkça yüksek plastikleştirilmiş esnek formülasyonlarda 0°C'nin altına kadar giderek düşer; füzyonlanmış plastisol, kopma anında mükemmel bir uzamaya (%100–400), iyi bir çekme dayanımına (5–25 MPa) ve formülasyona bağlı olarak iyi bir yırtılma direncine sahiptir.
Emülsiyon PVC termal olarak hassastır ve işlem sırasında termal dehidroklorlanmayı (HCl açığa çıkışı) ve renk değişikliğini önlemek için ısı stabilizatörleri (organotin, Ca/Zn, Ba/Zn veya karışık metal sıvı sistemleri) gerektirir; füzyon için işlem sıcaklıkları genellikle 160–200°C arasında değişir ve bozulma riski 200°C'nin üzerinde artar.

Emülsiyon PVC'nin Kimyasal Özellikleri:
Emülsiyon PVC, vinil klorürün (kloroetilen) bir homopolimeridir; tekrarlanan birimi –[CH₂–CHCl]n–, moleküler formülü (C₂H₃Cl)n'dir, ağırlıkça %56,7 klor içerir ve kristalleşmeyi önleyen, amorf polimere cam geçiş sıcaklığında termoplastik yumuşama davranışı kazandıran ataktik (düzensiz) bir mikroyapıya sahiptir.
Emülsiyon PVC, yeterli ısı stabilizatörü olmadan yaklaşık 100–120°C'nin üzerinde termal dehidroklorlanmaya uğrar; bu süreçte sarıdan kahverengiye renk değişimine ve nihayetinde karbonlaşmaya yol açan polien dizileri oluşur; bu reaksiyon otokatalitiktir ve açığa çıkan HCl, kalıntı katalizör metalleri, UV ışığı ve mekanik kesme kuvveti tarafından hızlandırılır; bu da dikkatli bir stabilizatör seçimi gerektirir.

Emülsiyon PVC, güçlü oksitleyici maddelerle uyumsuzdur ve füzyonlanmamış halde konsantre asitler ile belirli organik çözücüler (ketonlar, siklik eterler, aromatik hidrokarbonlar) tarafından saldırıya uğrar; füzyonlanmış halde ise seyreltik asitlere, alkalilere, alkollere, alifatik hidrokarbonlara ve birçok sulu ortama karşı mükemmel direnç gösterir.
Emülsiyon PVC'nin yanma ürünleri arasında hidrojen klorür (HCl) gazı (zehirli, aşındırıcı), karbon monoksit, karbondioksit, su ve kurum bulunur; yangın koşullarında HCl açığa çıkışı, PVC'nin yanmasıyla ilişkili birincil tehlikedir ve yangınla mücadele sırasında solunum koruması gerektirir.

Emülsiyon PVC Üretimi:
Emülsiyon PVC, vinil klorür monomerinin yüzey aktif maddeler (sodyum lauril sülfat, sodyum dodesilbenzen sülfonat, yağ asidi sabunları veya noniyonik emülgatörler) kullanılarak suya dağıtıldığı emülsiyon polimerizasyonuyla üretilir; polimerizasyon, ceketli soğutma ve karıştırma donanımlı bir basınçlı reaktörde, 40–60°C'de (6–12 bar basınçta), suda çözünen başlatıcılarla (potasyum persülfat, amonyum persülfat veya redoks sistemleri) gerçekleştirilir.
Emülsiyon PVC polimerizasyonu, monomer ağırlığının %0,5–3,0'ı oranında emülgatör konsantrasyonları kullanır; emülgatör türü, konsantrasyonu ve besleme profili (kesikli, yarı kesikli veya sürekli) parçacık çekirdeklenmesini, büyümesini ve nihai parçacık boyutu dağılımını kontrol eder; önceden oluşturulmuş lateks tohumları kullanan tohum polimerizasyon teknikleri, plastisol viskozite davranışını optimize eden bimodal veya multimodal parçacık boyutu dağılımları üretmek için kullanılır.

Emülsiyon PVC lateksi, polimerizasyondan sonra (dönüşüm genellikle %85–95) kalıntı vinil klorür monomerinin sıyrılmasıyla geri kazanılır ve ardından ticari toz üretmek için sprey kurutulur; sprey kurutma koşulları (giriş sıcaklığı 150–200°C, çıkış sıcaklığı 50–80°C) dikkatle kontrol edilerek hedef agrega parçacık boyutu ve morfolojisi elde edilir ve termal kararlılık korunur.
Emülsiyon PVC kalitesi; K-değeri (DIN 53726, ISO 1628-2), doğal viskozite, parçacık boyutu dağılımı (lazer difraksiyonu), beyazlık, plastisol viskozitesi (Brookfield, ICI koni-plaka), jel sıcaklığı ve termal stabilite (Kongo Kırmızısı testi, pH gelişimi) ile karakterize edilir; standart pasta uygulamaları için ana ticari kaliteler K-60'tan K-80'e kadar değişir.

Emülsiyon PVC Malzeme Güvenlik Bilgi Formu (MGVS):

Emülsiyon PVC'nin Yönetimi:
Emülsiyon PVC, iyi endüstriyel hijyen uygulamalarına uygun ve ilgili Güvenlik Bilgi Formu ile uyumlu şekilde işlenmelidir; toz formunda birincil tehlike tozun solunmasıdır; bu, yerel egzoz havalandırması veya uygun solunum koruması ile kontrol edilmelidir.
Plastikleştiriciler, stabilizatörler ve diğer katkı maddeleri içeren Emülsiyon PVC plastisol formülasyonları, mevcut spesifik katkı maddelerine bağlı olarak ek tehlikeler taşıyabilir; yalnızca baz reçinenin değil, spesifik formülasyonun Güvenlik Bilgi Formu da her zaman kullanmadan önce incelenmelidir.

Emülsiyon PVC'nin Stabilitesi ve Reaktivitesi:

Kimyasal stabilite:
Emülsiyon PVC reçine tozu, önerilen depolama koşullarında, orijinal kapalı poşetlerde, ısıdan ve doğrudan güneş ışığından uzakta stabildir.
Emülsiyon PVC, ısı stabilizatörü olmadan 100°C'nin üzerinde termal olarak hassastır; depolama sırasında yüksek sıcaklıklara maruz bırakılmamalıdır.

Reaktivite:
Emülsiyon PVC, güçlü oksitleyici maddelerle reaksiyona girer ve uzun süreli yüksek sıcaklık maruziyeti altında yavaşça dehidroklorlanarak HCl açığa çıkarabilir.
Yanma sırasında HCl, CO, CO₂ ve kurum üretilir.

Kaçınılması gereken koşullar:
Depolama sırasında 40°C'nin üzerindeki sıcaklıklar (termal bozulma riskini artırır).
Doğrudan güneş ışığı ve UV radyasyonu.
Ateşleme kaynakları (yanıcı toz).
Güçlü oksitleyici maddelerle temas.
Nem (tozun topaklanmasına neden olabilir).

Uyumsuz malzemeler:
Güçlü oksitleyiciler.
Güçlü asitler ve derişik alkaliler.
PVC'yi şişiren veya çözen organik çözücüler (ketonlar, THF, klorlu çözücüler).

Tehlikeli ayrışma ürünleri:
Hidrojen klorür (HCl) — zehirli, aşındırıcı.
Karbon monoksit (CO).
Karbondioksit (CO2).
Kurum ve karbon kalıntıları.

Emülsiyon PVC'nin Kullanımı ve Depolanması:

Yönetim:
İyi endüstriyel hijyen uygulamalarına uygun şekilde hareket edin.
Tozu solumaktan kaçının; yeterli yerel egzoz havalandırması kullanın.
Toz oluşumunun kontrol edilemediği yerlerde toz maskesi veya solunum cihazı takın.
Tozla cilt ve göz temasından kaçının.
Ellerinizi işlem sonrası yıkayın.
Ateşleme kaynaklarından uzak durun; toz, yanıcı toz bulutları oluşturabilir.

Depolama:
Orijinal, kapalı poşetlerde, 5–40°C arasında serin, kuru ve iyi havalandırılan bir alanda saklayın.
Doğrudan güneş ışığından, ısıdan ve nemden koruyun.
Güçlü oksitleyici maddelerden ve uyumsuz malzemelerden uzak tutun.
Raf ömrü: Önerilen depolama koşullarında, orijinal kapalı ambalajlarda genellikle 12–24 aydır.

Emülsiyon PVC'nin İlk Yardım Ölçümleri:

Soluma:
Etkilenen kişiyi temiz havaya taşıyın.
Toz solunum tahrişine veya öksürüğe neden olursa tıbbi tavsiye alın.

Cilt teması:
Etkilenen cildi sabun ve suyla yıkayın.
Emülsiyon PVC tozunun normal kullanımda cilt tahrişine neden olması beklenmez.

Göz teması:
Hemen bol temiz suyla en az 15 dakika durulayın.
Tahriş devam ederse tıbbi yardım alın.

Yutma:
Emülsiyon PVC'nin az miktarda tüketildiğinde tehlikeli olması beklenmez; biyolojik olarak inerttir ve gastrointestinal sistemden önemli bir emilim olmadan geçer.
Ağzınızı suyla durulayın; büyük miktarda yutulursa tıbbi danışmanlık alın.

Emülsiyon PVC'nin Yangınla Mücadele Önlemleri:

Uygun söndürme ortamları:
Su spreyi, köpük, kuru kimyasal toz veya karbondioksit.

Özel tehlikeler:
Emülsiyon PVC, toz veya film formunda yanabilir; yüksek klor içeriği nedeniyle kolayca tutuşmaz, ancak harici bir ısı kaynağıyla yanmayı sürdürür.
Emülsiyon PVC'nin yanması yüksek sıcaklıklarda hidrojen klorür (HCl) gazı, karbon monoksit, kurum ve potansiyel olarak dioksin ile furan üretir; HCl birincil yangın tehlikesidir.

İtfaiyeciler için koruyucu ekipman:
HCl açığa çıkışı nedeniyle kendinden bağımsız solunum cihazı (SCBA) ve tam kimyasal koruyucu giysi giyin.

Yangın söndürme talimatları:
Açık kapları ve depolama alanlarını su spreyiyle soğutun.
Kirlenmiş yangın söndürme suyunun giderlere veya su yollarına karışmasını önleyin.
HCl gazı açığa çıkışı nedeniyle bölgeyi tahliye edin.

Emülsiyon PVC'nin Kazara Salınım Ölçümleri:

Kişisel önlemler:
Toz solumaktan kaçının; uygun solunum koruması takın.
Islanmış dökülen toz kayma tehlikesi oluşturur; toz, yanıcı toz bulutları oluşturabilir.

Çevresel önlemler:
Emülsiyon PVC'nin su yollarına veya giderlere karışmasını önleyin; PVC biyolojik olarak parçalanamaz.

Temizleme yöntemleri:
Dökülen tozu dikkatlice etiketli atık konteynerlerine süpürün veya vakumlayın; toz bulutları oluşturmaktan kaçının.
Yerel düzenlemelere göre bertaraf edin; PVC atıkları geri dönüştürülebilir olabilir.

Emülsiyon PVC'nin Maruziyet Kontrolleri / Kişisel Koruyucu Ekipmanları:

Mühendislik kontrolleri:
Transfer, tartım veya karıştırma sırasında toz oluşan yerlerde yerel egzoz havalandırması sağlayın.
TLV (ACGIH): 10 mg/m³ (solunabilir toz), 3 mg/m³ (solunabilir fraksiyon); PEL (OSHA): 15 mg/m³ (solunabilir toz), 5 mg/m³ (solunabilir fraksiyon).

Göz koruma:
Toz oluşumunun mümkün olduğu yerlerde koruyucu gözlük veya gözlük takın.

El koruma:
Cilt temasını önlemek için eldiven önerilir.

Solunum koruması:
Toz seviyeleri TLV'yi aştığında sertifikalı partikül solunum maskesi (N95 veya FFP2) takın.

Hijyen önlemleri:
Emülsiyon PVC ile temastan sonra ve yemeden, içmeden veya sigara içmeden önce ellerinizi yıkayın.

Emülsiyon PVC'nin Tanımlayıcıları:
CAS Numarası: 9002-86-2
EC Numarası: 618-338-8
ECHA Bilgi Kartı: 100.120.191
IUPAC Adı: Poli(1-kloroetilen); Poli(vinil klorür)
Moleküler Formül: (C₂H₃Cl)n
Klor içeriği: Ağırlıkça %56,7 (teorik)
Cam geçiş sıcaklığı (Tg): ~82°C (plastikleştirilmemiş)
Yoğunluk: ~1,40–1,44 g/cm³
GHS Sınıflandırması: Tehlikeli olarak sınıflandırılmamıştır (baz reçine); formüle edilmiş plastisoller ek tehlikeler taşıyabilir
TLV (ACGIH): 10 mg/m³ (solunabilir toz), 3 mg/m³ (solunabilir fraksiyon)
PEL (OSHA): 15 mg/m³ (solunabilir toz), 5 mg/m³ (solunabilir fraksiyon)
NFPA 704: Sağlık 1 / Yanıcılık 1 / Reaktivite 0
Temel kalite parametreleri: K-değeri (DIN 53726/ISO 1628-2), parçacık boyutu dağılımı, plastisol viskozitesi, jel sıcaklığı, beyazlık

Emülsiyon PVC'nin Özellikleri:
Fiziksel durum: Katı (beyaz, serbest akan toz)
Görünüm: Beyaz, ince, serbest akan toz
Koku: Hafif karakteristik PVC kokusu
Yoğunluk: ~1,40–1,44 g/cm³
Dökme yoğunluk: ~0,30–0,60 g/cm³
Birincil parçacık boyutu: 0,1–2 μm
Toplam parçacık boyutu: ortalama 40–50 μm (0,1–100 μm aralığı)
Cam geçiş sıcaklığı (Tg): ~82°C (plastikleştirilmemiş)
Moleküler ağırlık: 50.000–200.000 g/mol (K-değeri 60–80)
Klor içeriği: Ağırlıkça %56,7
Suda çözünürlük: Çözünmez
Plastikleştiricilerde çözünürlük: Oda sıcaklığında dağılabilir; 160–200°C'ye ısıtıldığında füzyonlanır
Plastisol viskozite aralığı: 500–50.000 mPa·s (formülasyona bağlı)
Füzyon sıcaklığı: 160–200°C
Termal bozulma başlangıcı: ~100°C (stabilizatörsüz); >160°C (yeterli stabilizatörle)
GHS Sınıflandırması: Sınıflandırılmamış (baz reçine)
NFPA: 1-1-0

Emülsiyon PVC'nin Diğer Özellikleri:
Ürün adı: Emülsiyon PVC (E-PVC Pasta Reçinesi)
CAS Numarası: 9002-86-2
EC Numarası: 618-338-8
Moleküler Formül: (C₂H₃Cl)n
K-değeri aralığı: K-60'tan K-80'e (dereceye bağlı)
Birincil parçacık boyutu: 0,1–2 μm
Ortalama toplam parçacık boyutu: ~40–50 μm
Dökme yoğunluk: 0,30–0,60 g/cm³
Beyazlık (R457): ≥%85
Kalıntı VCM: ≤1 ppm (gıda temas sınıfları); ≤10 ppm (standart sınıflar)
Nem içeriği: ≤%0,3
Termal stabilite (Kongo Kırmızısı): ≥60 dakika (dereceye bağlı)
Jel sıcaklığı: 150–180°C (dereceye bağlı)
Plastisol viskozitesi (Brookfield, 23°C): Dereceye özgü (500–50.000 mPa·s)
Depolama sıcaklığı: 5–40°C; kuru; mühürlü poşetler
Raf ömrü: Orijinal kapalı ambalajda 12–24 ay

Emülsiyon PVC'nin Adları:
Emülsiyon PVC
E-PVC
PVC Pasta Reçinesi
PVC Dispersiyon Reçinesi
PVC Plastisol Reçinesi
Poli(vinil klorür) Emülsiyon Sınıfı
Polivinil Klorür Pasta Sınıfı
Vinil Klorür Polimer Emülsiyon Sınıfı
PVC E-Tipi
PVC Lateks
Yapıştırıcı PVC
Vinil Pasta Reçinesi
Dispersiyon Sınıfı PVC
Polivinil Klorür
Poli(1-kloroetilen)
CAS 9002-86-2