PRODUITS

EXOLIT AP 422

EXOLIT AP 422 = E452

Numéro CAS : 68333-79-9
Numéro CE : 269-789-9
Formule chimique : [NH4PO3]n(OH)2

Exolit AP 422 est un polyphosphate d'ammonium à fines particules.
Exolit AP 422 est un polyphosphate d'ammonium incolore, non hygroscopique, ininflammable, à particules fines (phase II).
Exolit AP 422 agit comme un retardateur de flamme utilisé comme donneur d'acide en raison de sa faible solubilité dans l'eau.
Exolit AP 422 présente un très faible indice d'acide.
Confère une viscosité plus faible dans les suspensions aqueuses et dans la suspension de polyol PU.

Le niveau de dosage recommandé est de 15 à 20 % pour atteindre la classification DIN EN 13501-1 avec les produits en aggloméré.
Exolit AP 422 est incolore, non hygroscopique et ininflammable.
Exolit AP 422 est largement insoluble dans l'eau et totalement insoluble dans les solvants organiques.
Lorsqu'il est incorporé dans la formulation de base à raison de 10 à 20 %, Exolit AP 422 confère un bon effet ignifuge aux adhésifs et mastics.

Exolit AP 422 a une durée de conservation de 12 mois.
Exolit AP 422 est un polyphosphate d'ammonium à fines particules (phase II) produit par une méthode spéciale.
Exolit AP 422 est largement insoluble dans l'eau et totalement insoluble dans les solvants organiques.
Exolit AP 422 est incolore, non hygroscopique et ininflammable.

Les produits Exolit AP sont des retardateurs de flamme à base de phosphore pour les polyuréthanes qui permettent de répondre aux exigences strictes d'émission et de migration, car ce sont des solides inorganiques à faible pression de vapeur et solubilité.
En outre, des normes de sécurité incendie strictes telles que FMVSS 302 (SE), EN 13501-1 (E) ou DIN 4102 (B2) peuvent être respectées.
Ils sont à base de polyphosphate d'ammonium de haut poids moléculaire (phase II).
En raison d'une plus faible solubilité dans l'eau, l'interaction du catalyseur est réduite.

Exolit AP 422 est un polyphosphate d'ammonium à fines particules produit par une méthode spéciale.
Exolit AP 422 est largement insoluble dans l'eau et totalement insoluble dans les solvants organiques.
Exolit AP 422 est incolore, non hygroscopique et ininflammable.
Exolit AP 422 se distingue de la plupart des autres produits commerciaux par : - une solubilité dans l'eau fortement réduite - une viscosité plus faible dans les suspensions aqueuses - une viscosité plus faible dans les suspensions de polyols PU - un indice d'acide très faible.

Exolit AP Une chimie sophistiquée dans une formule simple Le polyphosphate d'ammonium - un matériau polymère ignifuge - est à la base de la famille de produits Exolit AP, qui, grâce à des mélanges modifiés et synergiques, couvre un très large spectre d'applications.
Exolit AP 422 est un sel inorganique d'acide polyphosphorique et d'ammoniac contenant les deux chaînes et éventuellement ramifié.
La formule chimique d'Exolit AP 422 est [NH4 PO3]n(OH)2 montrant que chaque monomère est constitué d'un radical orthophosphate d'un atome de phosphore avec trois oxygènes et une charge négative neutralisé par un cation ammonium laissant deux liaisons libres de polymériser.

Dans les cas ramifiés, certains monomères manquent de l'anion ammonium et se lient à la place à trois autres monomères.
Les propriétés d'Exolit AP 422 dépendent du nombre de monomères dans chaque molécule et, dans une certaine mesure, de la fréquence de ses ramifications.
Les chaînes plus courtes (n<100) sont plus sensibles à l'eau et moins stables thermiquement que les chaînes plus longues (n>1000), mais les chaînes polymères courtes (par exemple pyro-, tripoly- et tétrapoly-) sont plus solubles et présentent une solubilité croissante avec l'augmentation de la chaîne. longueur.

Exolit AP 422 peut être préparé en faisant réagir de l'acide phosphorique concentré avec de l'ammoniac.
Cependant, les impuretés de fer et d'aluminium, solubles dans l'acide phosphorique concentré, forment des précipités gélatineux ou "boues" dans le polyphosphate d'ammonium à pH compris entre 5 et 7.
D'autres impuretés métalliques telles que le cuivre, le chrome, le magnésium et le zinc forment des précipités granulaires.
Cependant, selon le degré de polymérisation, le polyphosphate d'ammonium peut agir comme agent chélatant pour maintenir certains ions métalliques dissous en solution.

Retardateur de flamme Exolit AP 422 Poudre blanche d'APP (phase II) à grains fins à faible solubilité dans l'eau Exolit AP 422 est un polyphosphate d'ammonium à grains fins (phase II) produit par une méthode spéciale.
Exolit AP 422 est largement insoluble dans l'eau et totalement insoluble dans les solvants organiques.
Exolit AP 422 est incolore, non hygroscopique, ininflammable.
Le mécanisme d'action des retardateurs de flamme est complexe et pas encore très clair.

On pense généralement que le composé halogène subit une réaction de décomposition lorsqu'il est exposé au feu et à la chaleur, et l'ion halogène décomposé réagit avec le composé polymère pour générer un halogénure d'hydrogène.
Ce dernier réagit avec un grand nombre de radicaux hydroxyles actifs (HO•) qui prolifèrent lors de la combustion du composé polymère, réduisant sa concentration et ralentissant la vitesse de combustion jusqu'à l'extinction de la flamme.
Parmi les halogènes, l'effet retardateur de flamme du brome est supérieur à celui du chlore.

La fonction des retardateurs de flamme contenant du phosphore est qu'ils forment de l'acide métaphosphorique lorsqu'ils brûlent, et l'acide métaphosphorique polymérise dans un état multimérique très stable, qui devient une couche protectrice de plastique et isole l'oxygène.
Les retardateurs de flamme exercent leur effet retardateur de flamme à travers plusieurs mécanismes, tels que l'effet endothermique, l'effet couvrant, l'inhibition de la réaction en chaîne, l'effet d'étouffement des gaz non combustibles, etc.

La plupart des retardateurs de flamme fonctionnent ensemble pour atteindre l'objectif de retardateur de flamme à travers plusieurs mécanismes.
Retardateurs de flamme non halogénés avec un bon profil environnemental et sanitaire.
Solubilité dans l'eau considérablement réduite, faible viscosité dans les suspensions aqueuses, très faible indice d'acide.
(Bio-) Se dégrade en se décomposant en phosphates naturels et en sécurité d'ammoniac.

Exolit AP 422 est un polyphosphate d'ammonium à particules fines biodégradable et à faible viscosité.
Exolit AP 422 contient des amines aliphatiques comme durcisseurs.
Exolit AP 422 est sans halogène et non hygroscopique.
Exolit AP 422 présente une solubilité réduite dans l'eau, un indice d'acide extrêmement faible et une stabilité thermique élevée.
La durée de conservation d'Exolit AP 422 est de 12 mois.

UTILISATIONS et APPLICATIONS d'EXOLIT AP 422 :
-Applications:
revêtements; Revêtements à base d'eau, Marchés électriques, Mousses, Retardateur de flamme sans halogène
-L'application principale d'Exolit AP 422 est le revêtement intumescent, le polymère et le textile
- Exolit AP 422 conçu pour les revêtements intumescents sur bois ou plastiques.

-Exolit AP 422 est utilisé Les structures en acier recouvertes de peintures intumescentes peuvent répondre aux exigences des classes de résistance au feu spécifiées dans EN, DIN, BS, ASTM et autres.
-L'application d'Exolit AP 422 sur du bois ou des plastiques permet à ces matériaux de se qualifier pour la classe de matériaux de construction B (DIN EN 13501-1).
-Les mousses de polyuréthane avec Exolit AP 422 peuvent être recyclées.

-Exolit AP 422 agit comme un retardateur de flamme.
Poudre APP blanche à grain fin à faible solubilité dans l'eau
-Les retardateurs de flamme non halogénés Exolit AP 422 sont des alternatives plus sûres et plus durables aux retardateurs de flamme volatils et contrôlés tels que les esters de phosphate halogénés et non halogénés (par exemple TCPP1).

-Exolit AP 422 peut être utilisé seul dans des combinaisons synergiques.
-Grâce à la microencapsulation, Exolit AP 462 est encore moins susceptible de réagir avec les catalyseurs amines et facilement dispersible dans les polyols polyesters typiques.

- Des valeurs de buée et de COV inférieures peuvent être atteintes, ce qui répond aux normes d'émission strictes pour les mousses flexibles PUR dans l'industrie automobile.
Les producteurs de PUR sont confrontés à des réglementations exigeantes concernant l'émission de composés organiques volatils (COV)2.
En ce qui concerne ce besoin, Exolit AP 422 est un excellent choix.
En tant que substances inorganiques non dangereuses, Exolit AP 422 ne présente aucun risque supplémentaire pour la santé et l'environnement et ne contribue pas aux émissions nocives de COV.

-Exolit AP 422 a été le pionnier des retardateurs de flamme non halogénés capables de résister aux exigences élevées de différents segments haut de gamme pour les plastiques.
-Le PUR rigide et le PIR pour l'isolation contenant Exolit AP peuvent passer la norme DIN 4102 (B2) ou EN 13501-1 (E).
-Le PUR flexible pour les dalles automobiles peut passer la norme FMVSS 302 (SE).

-Exolit AP 422 présente un profil environnemental et sanitaire favorable par rapport au TCPP avec un effet plastifiant négligeable, une influence réduite sur les propriétés mécaniques et une stabilité du système supérieure par rapport aux autres grades APP.
-Revêtements intumescents :
En raison de sa faible solubilité dans l'eau, Exolit AP 422 est particulièrement adapté comme « donneur d'acide » pour les revêtements intumescents.
D'autres composants essentiels des systèmes intumescents comprennent un liant, un donneur de carbone (par exemple le pentaérythritol) et un agent gonflant (par exemple la mélamine).

-Lorsqu'ils sont exposés à la flamme, les revêtements intumescents forment une mousse carbonée qui protège efficacement le matériau sous-jacent des augmentations de température.
-Les structures en acier revêtues de peintures intumescentes peuvent répondre aux exigences des classes de résistance au feu spécifiées dans EN, DIN, BS, ASTM et autres.
-L'application de revêtements intumescents à base d'Exolit AP 422 sur du bois ou des plastiques permet à ces matériaux de se qualifier pour la classe de matériaux de construction B (DIN EN 13501-1).
-Exolit AP 422 confère un bon effet ignifuge aux adhésifs et mastics lorsqu'Exolit AP 422 est incorporé dans la formulation de base à raison de 10 à 20 %.

En raison du faible indice d'acide d'Exolit AP 422, Exolit AP 422 est également possible d'incorporer ce retardateur de flamme dans une suspension Exolit AP 422/isocyanate.
Pour éviter la décantation des solides, les suspensions Exolit AP 422 doivent être agitées ou mises en circulation par pompe.
Les agitateurs couramment trouvés dans les réservoirs de service sont adéquats à cette fin.

-Autres applications:
Exolit AP 422 a un excellent effet ignifuge dans les matériaux contenant de la cellulose tels que le papier et les produits en bois.
Pour les produits en panneaux de particules, la classification DIN EN 13501-1 peut être obtenue en ajoutant 15 à 20 % d'Exolit AP 422.
-En raison de sa grande stabilité thermique, Exolit AP 422 est un composant essentiel des formulations intumescentes pour thermoplastiques, en particulier le polypropylène, pour lequel la classification UL 94-V0 est spécifiée pour les applications dans le secteur électrique.

-Les résines de coulée à base de résines époxy ou de résines polyester insaturées obtiennent la classification UL 94-V0 avec Exolit AP 422
-Autorisé pour une utilisation comme ingrédient inerte dans les produits pesticides non alimentaires
-Exolit AP 422 est utilisé comme engrais
-Exolit AP 422 est utilisé dans les industries chimiques, peintures-laques-vernis, papier-pâte-carton et polymères
-Exolit AP 422 est utilisé comme additif pour matériaux de construction et retardateur de flamme

-Exolit AP 422 est utilisé comme séquestrant et émulsifiant pour les aliments ;
-Exolit AP 422 et Exolit AP 462 sont des additifs de haute qualité pour revêtements intumescents.
Même à des épaisseurs de couche inférieures à 1 mm, ils atteignent des temps de résistance au feu de plus de 30 minutes.
-Outre la protection des structures en acier dans les bâtiments, les domaines d'application incluent le câble et le bois.
De plus, les propriétés au feu des textiles et des papiers peuvent être améliorées avec des revêtements intumescents à base d'Exolit AP.

-Dans le cas des thermodurcissables comme les résines époxy et les résines polyester insaturées, Exolit AP 422 ouvre la voie à la production de composants légers à faible extrait sec.
Dans les mousses rigides de polyuréthanne qui sont utilisées par exemple à des fins d'isolation par l'industrie du bâtiment, une faible densité de fumée lors d'un incendie et le fait d'éviter la migration des retardateurs de flamme sont des critères importants.
Les mousses PUR avec Exolit AP 422 peuvent également être recyclées.

-Exolit AP 422 est associé à des synergistes, le polyphosphate d'ammonium devient très efficace dans les polyoléfines (polypropylène et polyéthylène).
-Exolit AP 422 est également utilisé comme retardateur de flamme dans de nombreuses applications telles que les peintures et les revêtements, et dans une variété de polymères : les plus importants sont les polyoléfines, et en particulier le polypropylène, où Exolit AP 422 fait partie des systèmes intumescents.
-Le mélange avec des retardateurs de flamme à base d'Exolit AP 422 dans du polypropylène est décrit dans.

- D'autres applications sont les thermodurcissables, où Exolit AP 422 est utilisé dans les polyesters insaturés et les gelcoats (mélanges Exolit AP 422 avec des synergistes), les époxy et les coulées de polyuréthane (systèmes intumescents).
-Exolit AP 422 est également appliqué sur les mousses de polyuréthane ignifugées.

-Exolit AP 422 utilisé comme retardateur de flamme dans les polymères possède de longues chaînes et une cristallinité spécifique (Forme II).
Ils commencent à se décomposer à 240 °C pour former de l'ammoniac et de l'acide phosphorique.
L'acide phosphorique agit comme un catalyseur acide dans la déshydratation des polyalcools à base de carbone, comme la cellulose du bois.
L'acide phosphorique réagit avec les groupes alcool pour former des esters de phosphate instables à la chaleur.
Les esters se décomposent pour libérer du dioxyde de carbone et régénérer le catalyseur d'acide phosphorique.
Dans la phase gazeuse, la libération de dioxyde de carbone ininflammable aide à diluer l'oxygène de l'air et les produits de décomposition inflammables du matériau qui brûle.
Dans la phase condensée, le charbon carboné résultant aide à protéger le polymère sous-jacent de l'attaque par l'oxygène et la chaleur rayonnante.

-Exolit AP 422 est utilisé comme intumescent lorsqu'il est combiné avec des matériaux à base d'amidon tels que le pentaérythritol et la mélamine comme agents d'expansion.
Les mécanismes d'intumescence et le mode d'action d'Exolit AP 422 sont décrits dans une série de publications.
-Exolit AP 422 est utilisé comme améliorant tissulaire ; émulsifiant; stabilisateur; agent chélatant; aliments à base de levure; aide au durcissement; agent de liaison à l'eau. Utilisé pour le fromage, etc.
-Particulièrement adapté comme "donneurs d'acide".
En raison de la faible solubilité dans l'eau d'Exolit AP 422, Exolit AP 422 peut être utilisé dans les revêtements intumescents.

-Les structures en acier recouvertes de revêtements intumescents peuvent répondre aux exigences de la classe de résistance au feu spécifiées par EN, DIN, BS, ASTM, etc.
-Leur application sur du bois ou du plastique rend ces matériaux conformes aux exigences de la classe de matériaux de construction B (DIN EN 13501-1)
-Lorsque l'adhésif et le mastic sont incorporés dans la formulation de base dans un rapport de 10 à 20 %, cela confère un bon effet ignifuge <p>Retardateur de flamme non halogéné adapté à la mousse de polyuréthane.
Les mousses PUR avec Exolit AP 422 peuvent être recyclées.

-Excellente ignifugation dans les matériaux contenant de la cellulose tels que le papier et les produits en bois. Avec les panneaux de particules, la classification DIN EN 13501-1 peut être obtenue en ajoutant 15 à 20 % d'Exolit AP 422
-Un composant important dans les formulations intumescentes des thermoplastiques, en particulier le polypropylène, classification UL 94-V0 pour les applications électriques.

-Dans le cas des thermodurcissables, des résines époxy et des résines solides polyester insaturées, il ouvre la voie à la production de composants légers à faible extrait sec
-Exolit AP 422 est utilisé comme retardateur de flamme dans les mousses de polyuréthane recyclables et les applications électriques (UL 94 V-0).
-Exolit AP 422 est utilisé Compatible avec les résines polyols PU, PP, époxy et polyester insaturé.
-Exolit AP 422 convient au traitement des stratifiés.

-Exolit A422 est une poudre fine blanche, à faible solubilité dans l'eau, adaptée aux revêtements ignifuges de câbles et de structures en acier minces et ultra-minces, aux matériaux composites plastiques renforcés de fibres de verre à base de résine époxy et insaturée, aux adhésifs électriques et électroniques pour haute- rail de vitesse, chariot et autres véhicules de transport Adhésif, composé de moulage, composé d'enrobage, EVA, PE, PP, PU et de nombreuses autres utilisations.

-Exolit AP 422 et Exolit AP 462 répondent à la réglementation incendie des stratifiés résine époxy pour matériel roulant.
En utilisant Exolit RP 650, les niveaux élevés de charge ATH* dans les systèmes de résine d'électrocoulage nécessaires pour atteindre la classification UL 94 : V-0 peuvent être considérablement réduits.
-Exolit AP 422 a un profil environnemental et sanitaire favorable, et est à la fois sans halogène et biodégradable.

-Exolit AP 422 est utilisé comme retardateur de flamme et comme engrais.
La longueur de chaîne (n) d'Exolit AP 422 est variable et peut être linéaire ou ramifiée.
Exolit AP 422 a un rôle de retardateur de flamme, d'engrais et d'émulsifiant alimentaire.
Exolit AP 422 contient un polyphosphate.

-L'ignifuge Exolit AP 422, un polyphosphate d'ammonium, peut être utilisé pour conférer des propriétés ignifuges aux composés polyoléfiniques.
-En même temps, Exolit AP 422 est un retardateur de flamme efficace qui maintient les propriétés physiques des composés WPC et est facile à traiter.
-Exolit AP 422 entraîne une formation accrue de carbonisation, fonctionnant comme une couche protectrice, assistée par l'intumescence ou le gonflement/la formation de mousse du matériau thermoplastique lors de l'exposition à la flamme.
Cet effet peut amener le feu à s'éteindre d'eux-mêmes.

-Pour les applications de construction, la performance du polypropylène chargé de bois (70 % bois / 30 % PP) dans le test de résistance au feu allemand DIN 4102 B2 montre une indication positive pour une protection incendie efficace en utilisant les composés traités Exolit AP 422
-Revêtements intumescents :
En raison de sa faible solubilité dans l'eau, Exolit AP 422 est particulièrement adapté comme « donneur d'acide » pour les revêtements intumescents.
-D'autres composants essentiels des systèmes intumescents comprennent un liant, un donneur de carbone (par exemple le pentaérythritol) et un agent gonflant (par exemple la mélamine).

-Exolit AP 422 confère un bon effet ignifuge aux adhésifs et mastics lorsqu'Exolit AP 422 est incorporé dans la formulation de base à raison de 10 à 20 %.
-Exolit AP 422 a un excellent effet ignifuge dans les matériaux contenant de la cellulose tels que le papier et les produits en bois.
Pour les produits en panneaux de particules, la classification DIN EN 13501-1 peut être obtenue en ajoutant 15 à 20 % d'Exolit AP 422.

-En raison de sa grande stabilité thermique, Exolit AP 422 est un composant essentiel des formulations intumescentes pour thermoplastiques, en particulier le polypropylène, pour lequel la classification UL 94-V0 est spécifiée pour les applications dans le secteur électrique.
-Les résines de coulée et les composites à base de résines époxy ou de résines polyester insaturées obtiennent la classification UL 94-V0 avec Exolit AP 422. Les combinaisons AP 422 avec ATH montrent des effets synergiques dans les tests UL94 et LOI.
-Pour éviter la décantation des solides, les suspensions Exolit AP 422 doivent être agitées ou mises en circulation par pompe.

-Les agitateurs couramment trouvés dans les réservoirs de service sont adéquats pour cela
objectif.
-Exolit AP 422 peut être utilisé dans les revêtements intumescents, les adhésifs et les mastics.
Mousse polyuréthane, PU rigide, PU rigide à peau intégrale, PU souple.
-Il peut être utilisé dans des matériaux contenant de la cellulose (papier, bois).
Pendant ce temps, cette qualité peut également être utilisée dans la coulée de résine à base de résine époxy, de résine PE insaturée, de plastique thermoplastique, etc.

-Mousses de polyuréthane :
Exolit AP 422 est un ignifuge non halogéné approprié pour les mousses de polyuréthane.
Si la manipulation d'Exolit AP 422 sous forme solide n'est pas possible, nous recommandons le dosage du retardateur de flamme en préparant une suspension Exolit AP 422/polyol.
Du fait du faible indice d'acide de l'Exolit AP 422, il est également possible d'incorporer ce retardateur de flamme dans une suspension Exolit AP 422/isocyanate.

AVANTAGES de l'EXOLIT AP 422 :
-Retardateur de flamme non halogéné avec un profil environnemental et sanitaire favorable.
-Solubilité dans l'eau très réduite, faible viscosité en suspension aqueuse, très faible indice d'acide.
-Particulièrement adapté comme "donneur d'acide" pour les revêtements intumescents grâce à sa faible solubilité dans l'eau.
Les structures en acier revêtues de peintures intumescentes peuvent répondre aux exigences des classes de résistance au feu spécifiées dans EN, DIN, BS, ASTM et autres.
-Leur application sur du bois ou des plastiques permet à ces matériaux de se qualifier pour la classe de matériaux de construction B (DIN EN 13501-1).

-Excellent effet ignifuge dans les matériaux contenant de la cellulose tels que le papier et les produits en bois.
Pour les produits en panneaux de particules, la classification DIN EN 13501-1 peut être obtenue en ajoutant 15 à 20 % d'Exolit AP 422.
-Excellent effet ignifuge dans les composites bois-plastique à base de polyoléfine (WPC) à haute teneur en bois (> 50%) à un dosage de 10-15% Exolit AP 422.
-Confère un bon effet ignifuge aux adhésifs et mastics lorsque Exolit AP 422 est incorporé dans la formulation de base à raison de 10-20%.

-Alternative non halogénée efficace pour les retardateurs de flamme conventionnels (par exemple TCPP) dans diverses applications PUR, avec un impact minimal sur les profils de réaction et les propriétés des matériaux.
-Composant essentiel des formulations intumescentes pour thermoplastiques, en particulier le polypropylène, pour lequel la classification UL 94-V0 est spécifiée pour les applications dans le secteur électrique.
Cependant, pour les applications de moulage par injection de PP Vo, Exolit AP 766 en tant que formulation intumescente prête à l'emploi est recommandée.

-Dans le cas des thermodurcissables comme les résines époxy et les résines polyester insaturées, il ouvre la voie à la production de composants légers à faible extrait sec.
-Peut être utilisé dans les applications de transport pour obtenir de bons résultats en matière d'incendie, de fumée et de toxicité.
-(Bio-)dégradable en se décomposant en phosphate et ammoniac d'origine naturelle.

AVANTAGES de l'EXOLIT AP 422 :
*solubilité très réduite dans l'eau
*incolore, non hygroscopique et ininflammable
*très faible indice d'acide
*haute stabilité à la chaleur

METHODES de FABRICATION de l'EXOLIT AP 422 :
Méthode du lit fluidisé → La couche de lit est cuite avec un fil de résistance à 220 ～ 250 ℃ .
1050 parties d'urée et 100 (parties d'acide phosphorique à 85 %) sont fondues dans une cuve à chemise de vapeur et agitation, puis ajoutées à la partie supérieure du lit à raison de 120 parties par heure.
Le gaz (contenant principalement de l'ammoniac et du dioxyde de carbone) est traversé. Le séparateur à cyclone et le filtre à manches retournent dans la partie inférieure du couloir, et la poudre récupérée retourne au lit.

L'Exolit AP 422 obtenu est essentiellement du nitrate de polyammonium cristallin de type II insoluble dans l'eau.
Exolit AP 422 est déchargé du lit et refroidi à température ambiante.
Shao broyé À la granulométrie requise, le polyphosphate d'ammonium fini est obtenu.
n HPO4+(n-1)(NH2)2CO→(NH4)n+2PnO3n+1+(n-4)NH3+(n-1)CO2

PROPRIETES PHYSIQUES et CHIMIQUES d'EXOLIT AP 422 :
Composition chimique : Polyphosphate d'ammonium
Formule chimique : [NH4PO3]n(OH)2
Masse molaire : 97,01 g/mol
Aspect : poudre blanche
Densité : 1,9 g/cm3 ; masse volumique apparente = 0,7 g/cm3
Poids moléculaire ： 149.087
Masse exacte ： 149.056549
Caractéristiques PSA ： 89,2
XLogP3 ： 0,04310
Apparence : puissance blanche

Conditions de stockage ： −20°C
Poids moléculaire : 343,11
Nombre de donneurs d'obligations hydrogène : 5
Nombre d'accepteurs de liaison hydrogène : 10
Nombre d'obligations rotatives : 2
Masse exacte : 343.04230284
Masse monoisotopique : 343,04230284
Surface polaire topologique : 190 Å ²
Nombre d'atomes lourds : 18

Charge formelle : 0
Complexité : 241
Nombre d'atomes isotopiques : 0
Nombre de stéréocentres atomiques définis : 0
Nombre de stéréocentres d'atomes non définis : 0
Nombre de stéréocentres de liaison définis : 0
Nombre de stéréocentres de liaison indéfinis : 0
Nombre d'unités liées par covalence : 6
Le composé est canonisé : Oui

Forme : solide
Couleur blanche
Odeur : inodore
pH : env. 6,5 (25 °C, 10 g/l)
Solubilité dans l'eau : <= 5 g/l (25 °C)
Densité : 1,9 g/cm3 (25 °C)
Point de décomposition : > 527 °F
Pression de vapeur : < 0,75 Torr (20 °C)
Densité apparente : env. 700 kg/m3 (20 °C)
Coef. octanol/eau : non déterminé
Viscosité / (dynamique): <= 100 mPa.s (25 °C) 100 g/l dans l'eau

Phosphore (% p/p) 31 min.
Azote (%w/w) 14 min.
Valeur PH (suspension à 10 %) : 5,5 - 7,5
Eau (% poids/poids) 0,25 max.
Décomposition thermique ( ℃ ): 275 min.
Densité (@ 25 ℃ ) (kg/L): 1,90
Densité apparente (kg/L) : 0,70
Viscosité (25 ℃ en suspension à 10%) (mPa.s) : 50 max.
Solubilité dans l'eau (g/100 ml) : 0,5 max.
Taille moyenne des particules (D50, um) : 15 max.

PREMIERS SECOURS d'EXOLIT AP 422 :
-Après inhalation :
Soyez victime de l'air frais.
Obtenez rapidement des soins médicaux.

-Après contact avec la peau :
Laver abondamment à l'eau et au savon pendant 15 minutes.

-Après contact avec les yeux :
Rincer immédiatement sous l'eau courante pendant quinze minutes.

-Après ingestion :
Si la victime est consciente, faire boire de grandes quantités d'eau ou de lait.
Consultez un médecin.

-Conseils au médecin / Traitement :
Aucun connu.

MESURES À PRENDRE EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE d'EXOLIT AP 422 :
- Mesures à prendre en cas de déversement ou de fuite :
Portez un équipement de protection approprié.
Balayer le déversement et le placer dans un contenant à déchets approprié pour l'élimination.

MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE d'EXOLIT AP 422 :
*Point d'éclair : Non applicable
*Limite d'explosivité inférieure : Non applicable
*Limite d'explosivité supérieure : Non applicable
*Auto-allumage : Non applicable
*Température d'inflammation : Non applicable
*Moyen d'extinction : eau

CONTRÔLES D'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE d'EXOLIT AP 422 :
*Protection des mains :
Caoutchouc butyle, PVC ou néoprène.
*Protection des yeux:
Lunettes de sécurité ou lunettes anti-éclaboussures chimiques.
*Autre équipement de protection :
Vêtements adaptés pour éviter le contact avec la peau.

MANIPULATION et STOCKAGE d'EXOLIT AP 422 :
-Conseils pour une manipulation en toute sécurité :
Portez un équipement de protection approprié.
Se laver soigneusement après manipulation.
Entreposer dans un endroit sec.
Garder les contenants bien fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés.

-Plus d'infos sur les conditions de stockage :
Conserver dans le contenant d'origine.
Conserver hermétiquement fermé.
Conserver dans un endroit frais, sec et bien aéré.

STABILITÉ et RÉACTIVITÉ d'EXOLIT AP 422 :
Décomposition thermique : > 275 °C
Stabilité chimique : Stable.
Polymérisation dangereuse : Ne se produira pas.
Conditions à éviter : Aucune connue.

SYNONYMES :
Exolit AP 422
FR CROS 484
CS FR APP 231
PA 422
PA 462
APP (agent ignifuge)
Albaplas AP 95
Amgard CL
Amgard MC
Amgard TR
Solution ortho et polyphosphate d'ammonium
Orthophosphate d'ammonium, superphosphate
Polyphosphates d'ammonium
Antiblaze MC
MCM anti-incendie
Budget 3076
Budget 3076DC
Budget 3077
Budget 365
DFP-I
EXO 462
Exolit 263
Exolit 422
Exolit 442
Exolit 454
Exolit 455
Exolit 462
Exolit 470
Exolit AP 422
Exolit AP 423
Exolit AP 462
FR-Cros 480
FR-Cros 484
Fire-Trol LCG-R
Pare-flammes PT 8
Hostaflam 423
Hostaflam AP 420
Hostaflam AP 422
Hostaflam AP 462
Hostaflam AP 464
Hostaflam TP-AP 751
Hostaflam TP-AP 752
Novablanc
Phos-Chek P 30
Phos-Chek P 40
Phos-Chek P 60
Poly-N 10-34-0
Poly-N 11-37-0
Acide polymétaphosphorique, sel d'ammonium
Acide polyphosphorique, sel d'ammonium
Sumisafe
Taïen A
Taien H
Acides polyphosphoriques, sels d'ammoniumPolyphosphate d'ammonium
Phos-chek P/30
Phos-chek P/40
Acides polyphosphoriques, sels d'ammonium
Polyphosphates d'ammonium
Poly-N 11-37-0
Poly-N 10-34-0
Exolit 454
Exolit 462
Exolit 455
Phos-Chek P 30
Phos-Chek P 60
Exolit 263
Albaplas AP 95
DFP-I
Exolit 422
Polyphosphate d'ammonium
Amgard TR
Exolit 470
Sumisafe
Taïen A
Amgard MC
Amgard CL
Pare-flammes PT 8
Phos-Chek P 40
Hostaflam AP 422
Hostaflam AP 420
Hostaflam AP 462
Fire-Trol LCG-R
PA 422
PA 462
Exolit 442
Hostaflam 423
Budget 365
Hostaflam AP 464
Terraju S
Novablanc
Terraju C 70
APP 422
Terraju 60
EXO 462
Exolithe 462
FR-Cros 484
Exolit AP 462
FR-Cros 480
Exolit AP 422
Exolit AP 423
Hostaflam TP-AP 751
Hostaflam TP-AP 752
Antiblaze MC
MCM anti-incendie
Budget 3076DC
Taien H
APP (agent ignifuge)
APPLICATION
Budget 3076
Budget 307
Coupe-feu Magma BP 422
Nicca Fi-Aucun HF 1
Exolit AP 751
FR Croix 484
Pekoflam TC 203PDR
France GP 7
Exolit AP 420
FR-Cros S 10
Budget 3118
Budget 3118F
Budget 3127
Novawhite DA 6
Terraju S 20
coupe-feu FCP 730
Pekoflam TC 203
Nicca Fi-None HF 34
Pekoflam TC 204
Pekoflam TC 151
Novawhite PA 2
FR-Cros 484F15
APP 204
FCP 730
FR-Cros 480P
Exolit AP 740
PNP 1
Phos-Chek 80
Pekoflam TC 204P
Antidéflagrant 1945
Taien P
R 056-7
APP 50
Budget 3167
Exolit AP 760
Glotard FFR 2
BL 50452
Neostecker HF 680C
GD 101
PCF 720
P 30
S 20
Exolit AP 742TP
Exolit AP 766
CF-APP 201
GD-APP 101
AP 760
coupe-feu 760
Nord-Min JLS
Sans brûlure Plus
PNP 1C
Terraju S 10
JLS-APP
JLA-PNP 1
Antiblaze LR 2
FR-Cros 134
PCF 770
69494-34-4
158859-30-4
179095-17-1
307314-12-1
811862-84-
866775-46-4
1174498-63-5
1204183-58-3
1310326-46-5
2243063-70-7
2306251-62-5
Triphosphate d'ammonium
Novablanc
Sumisafe
Antiblaze MC
MCM anti-incendie
Amgard CL
Amgard MC
Amgard TR
Taïen A
Taien H
Pare-flammes PT 8
Hostaflam 423
Fire-Trol LCG-R
Albaplas AP 95
Hostaflam AP 420
Hostaflam AP 422
Hostaflam AP 462
Hostaflam AP 464
Exolit 263
Exolit 422
Exolit 442
Exolit 454
Exolit 455
Exolit 462
Exolit 470
Phos-Chek P 30
Phos-Chek P 40
Phos-Chek P 60
Budget 365
Exolit AP 422
Exolit AP 423
Exolit AP 462
Budget 3076DC
DFP-I
Budget 3076
Budget 3077
Hostaflam TP-AP 751
Hostaflam TP-AP 752
FR-Cros 480
FR-Cros 484
Poly-N 10-34-0
Poly-N 11-37-0
sel d'ammonium d'acide polyphosphorique
APP 422
CHEBI:147408
PA 422
PA 462
FT-0650713
pentaazanium
[oxydo(phosphonatooxy)phosphoryl] phosphate