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ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL

ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL, connu dans l'industrie sous le nom de TGIC et isosinorate de triglycidyle, est un composé époxy multifonctionnel avec la formule C₁₂H₁₁₅N₃O₆ et possède trois groupes époxy réactifs sur un anneau isocyanurate stable. Cette matière première, identifiée par le numéro CAS 2451-62-9, est un agent de durcissement spécifiquement utilisé dans la réticulation de réticulations de résines polyester à fonction carboxyle.
L'ISOCYANURATE, le taux d'utilisation initial du TRIGLYCIDYL, est généralement évalué à environ 5 à 8 % de la phase liante dans les systèmes de revêtement en poudre polyester à fonction carboxyle ; un point de départ commun est un ratio de 93 % résine polyester + 7 % TGIC. L'ISOCYANURATE exact doit être calculé en fonction du pourcentage de TRIGLYCIDYL, de la valeur acide de la résine polyester et du poids équivalent époxy du grade TGIC utilisé.
L'utilisation la plus importante des systèmes à base de TGIC est les revêtements en poudre de polyester pur nécessitant une résistance extérieure. La structure époxy à trois fonctions réagit avec les groupes carboxyle de la résine polyester pour former un réseau thermodurcissable tridimensionnel, contribuant à la dureté, la résistance mécanique, la résistance chimique, l'intégrité de surface et les performances extérieures du revêtement.
La présence de trois groupes glycidyles dans la même molécule distingue le TGIC des composés époxy classiques non fonctionnels grâce à son anneau isocyanurate stable. Cette structure est particulièrement importante dans les systèmes de revêtement en poudre polyester développés pour les profils architecturaux en aluminium, le mobilier d'extérieur, les équipements agricoles et de construction, les rampes, les portes métalliques et les parties métalliques exposées aux éléments pendant de longues périodes.
Pour les produits commerciaux de qualité de revêtement en poudre, le poids équivalent époxy est généralement d'environ 100 à 110 g/ekeq. Avec la valeur acide de la résine polyester, cette valeur est le paramètre clé pour calculer la quantité requise de TGIC. Un ratio polyester/liant TGIC d'environ 93:7 est un point de départ courant dans l'industrie ; cela correspond à environ 7 % de TGIC en phase liante. Cependant, le taux d'utilisation réel doit être calculé sur la base de la valeur en acide résinique et de l'équivalent époxy réel du TGIC.
Lorsque la résine polyester appropriée, le bon rapport stœchiométrique, les conditions d'extrusion et le profil de durcissement au four sont sélectionnés, les systèmes à base de TGIC peuvent offrir un brillant élevé, une apparence uniforme du film, une forte adhérence et une durabilité extérieure. Les performances dépendent non seulement de la quantité de TGIC, mais aussi de la structure de la résine, du niveau de pigment et de remplissage, du catalyseur, des additifs d'écoulement et des conditions de durcissement à la température réelle du métal.


ISOCYANURATE, QU'EST-CE QUE LE TRIGLYCIDYL ?

L'ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL, est un composé époxy hétérocyclique trifonctionnel à trois groupes glycidyles et est identifié en chimie époxy par l'acronyme TGIC. Sa structure chimique comprend un anneau isocyanurate stable basé sur des chaînes de 1,3,5-triazine-2,4,6-trion et de glycidyle attachées à trois atomes d'azote à l'intérieur de ce cycle. Le produit commercial est généralement proposé sous forme de cristal blanc, granule, pellet ou poudre.
Sa principale fonction industrielle est de réticuler les résines polyester avec la fonction carboxyle. Lors du durciment, les anneaux époxy des groupes glycidyles réagissent avec les groupes carboxyle du polyester pour former un réseau polyester thermodurcissable tridimensionnel. La présence de trois groupes époxy réactifs permet d'atteindre une densité de réticulation élevée avec une quantité relativement faible de TGIC.
ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL est particulièrement associé aux revêtements en poudre en polyester destinés à l'extérieur. Des systèmes correctement formulés peuvent offrir une bonne rétention de brillance, une résistance chimique, une intégrité mécanique et une résistance aux intempéries. Cette performance résulte de la combinaison d'un anneau isocyanurate stable et d'une grande fonctionnalité époxy.
Le poids moléculaire théorique est d'environ 297,26 g/mol, et la molécule idéale possède trois fonctions époxy. Le poids équivalent époxy théorique est d'environ 99,1 g/éq, tandis que la valeur mesurée dans les produits commerciaux est généralement d'environ 100–110 g/éq, selon la pureté et les caractéristiques de qualité.
Dans les systèmes polyester/ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL, la quantité de polyester ne doit pas être choisie comme un pourcentage fixe. À mesure que la valeur acide de la résine augmente, la quantité de carboxyle réactif augmente et la quantité de TGIC requise change également. Un ratio polyester/TGIC d'environ 93:7 est un point de départ courant, mais il n'est pas universel pour toutes les résines.
Il existe également sur le marché des systèmes à base d'hydroxyalkylamide, décrits comme sans TGIC. Comme ces systèmes ont un mécanisme de réaction différent, ils ne peuvent pas être utilisés comme substitut direct du TGIC avec la même résine polyester et le même pourcentage d'utilisation.


NOMS COURANTS DE PRODUITS ET DE PRODUITS CHIMIQUES

Triglycidyl Isocyanurate

TGIC

Triglycidyl Isocyanurate

Isosinorate de 1,3,5-triglycidyle

Tris(2,3-époxypropyl) Isocyanurate

ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL


CAS NO, EC/EINECS NO, ET IDENTIFICATION CHIMIQUE

Nom du produit : ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL

Nom commun : Triglycidyl Isocyanurate

Abréviation : TGIC

Grade chimique : Époxy multifonction / Époxy isocyanurate

Nom IUPAC : 1,3,5-Tris(oxirane-2-ylméthyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione

Numéro de code de la police : 2451-62-9

EC/EINECS n° : 219-514-3

Formule moléculaire : C₁₂H₁₅N₃O₆

Poids moléculaire : environ 297,26 g/mol

Fonctionnalité nominale de l'époxy : 3

Poids équivalent époxy théorique : Aprox. 99,1 g/évalam

Équivalent commercial en époxy de qualité poudre : généralement autour de 100–110 g/égaliseur

Plage de fusion de représentation : entre environ 88 et 98 °C ou environ 90 à 125 °C selon l'inclinaison

Forme physique : solide cristallin blanc, pellete, granule ou poudre

Fonctions de base : agent de durciment, agent de réticulation, composant multifonctionnel en résine époxy

Application principale : Revêtements en poudre de polyester avec fonction carboxyle

Comme l'équivalent époxy et la plage de fusion peuvent varier dans les catégories commerciales TGIC, les valeurs réelles de TDS et de COA doivent être utilisées dans les calculs de formulation.


STRUCTURE CHIMIQUE ET PROPRIÉTÉS MOLÉCULAIRES DE L'ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL

ISOCYANURATE, la molécule de TRIGLYCIDYLE possède un cycle isocyanurate stable en son centre, contenant trois azotes et trois carbonyles. Un groupe glycidyle est attaché à chacun des trois atomes d'azote de l'anneau, et ces groupes glycidyles portent les cycles oxyranes terminaux.
La présence de trois groupes époxy réactifs dans une molécule ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL, fait du produit un réticulateur à trois fonctions. Lors du durcissement avec du polyester à fonction carboxyle, chacun de ces anneaux époxy peut être connecté à différentes chaînes en polyester, formant ainsi un réseau thermodurci tridimensionnel.
La présence de trois groupes époxy à un poids moléculaire d'environ 297,26 g/mol assure une haute fonctionnalité époxy. L'équivalent époxy théorique est d'environ 99,1 g/éq, tandis que les produits commerciaux affichent souvent des valeurs d'environ 100–110 g/éq. Cette valeur est plus utile que le poids moléculaire dans les calculs de formulation stœchiométrique car elle indique la concentration réelle d'époxy réactif.
L'anneau époxy est une structure à trois membres et tendue. Dans des conditions favorables de température et de catalyseur, le groupe carboxyle sur le polyester attaque l'anneau époxy, l'anneau s'ouvre et la nouvelle liaison covalente se forme. Les réactions répétitives des trois groupes époxy augmentent la densité de réticulation.
La structure rigide et stable de l'anneau isocyanurate peut contribuer aux performances thermiques et externes de l'ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL. Cependant, lorsque la densité élevée de réticulation est excessive, la flexibilité du film et la résistance à l'impact peuvent être affectées négativement. Par conséquent, la valeur en acide polyester et la quantité de TGIC doivent être équilibrées ensemble.
L'ISOCYANURATE commercial, la plage de fusion du TRIGLYCIDYL, est également importante. Un comportement de fusion précis et constant favorise une dispersion uniforme lors de l'extrusion. Les formes granulaires ou à faible teneur en poussière peuvent aider à réduire la présence de poussière fine dans l'air lors de la pesée et du transfert.
Le TGIC présente une faible solubilité dans l'eau. Lors de l'application de revêtement en poudre, le produit est homogènement dispersé avec un mélange de résine polyester et fond au lieu de se dissoudre en phase aqueuse.


PROPRIÉTÉS PHYSIQUES ET CHIMIQUES D'ISOGGLYDYL, TRILICYL

ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL est généralement proposé sous forme de solide cristallin blanc, de granules, de granules ou de poudre. Pour les applications de revêtement en poudre, des granulés ou granulaires à faible teneur en poussière peuvent également être préférés en termes d'exposition et d'utilisation des ouvriers.

Spécifications techniques générales :

Apparence physique : solide cristallin blanc, granule, pellet ou poudre

Odeur : Généralement pas d'odeur apparente ou une odeur très faible

Caractère chimique : composé époxy hétérocyclique à trois fonctions

Formule moléculaire : C₁₂H₁₅N₃O₆

Poids moléculaire : environ 297,26 g/mol

Numéro de code de la police : 2451-62-9

EC/EINECS n° : 219-514-3

Fonctionnalité nominale : 3 groupes époxy par molécule

Équivalent époxy théorique : environ 99,1 g/équateur

Représentation équivalente époxy commerciale : environ 100–108 g/égalisation

Quelques spécifications commerciales : ≤110 g/égaliseur

Indice époxy : Environ 9,30–10,00 Eq/kg pour une qualité représentative de haute pureté

Point de fusion/plage de fusion : Environ 88–98 °C pour une qualité de pureté représentative

Une certaine plage de fusion de qualité commerciale : environ 90–125 °C

Densité : Valeur de représentation environ 1,46 g/cm³, 25 °C

Densité en vrac : environ 0,80 g/mL pour la qualité des pellets représentés

Viscosité de fusion : 100< mPa·s ou cP à 120 °C dans certains types commerciaux

Matière volatile : généralement 0,5–1,0 % selon la spécification commerciale≤

Chlore total : Cela dépend de la qualité

Résidu d'épichlorohydrine : dépendant du grade ; faible résidu - niveaux ECH disponibles

Point d'allumage : L'approche classique du point d'éclair du solvant n'est pas appliquée pour la qualité solide ; certaines valeurs techniques historiques sont de 200 °C ≥

Solubilité dans l'eau : faible/limitée

Utilisation principale : agent de durcissement en poudre de polyester

Les valeurs techniques commerciales de l'ISOCYANURATE et du TRIGLYCIDYL peuvent varier selon le fabricant et la qualité. Par exemple, l'équivalent époxy de l'Araldite PT 810 est de 100 à 108 g/ekeq et le point de fusion est d'environ 88 à 98 °C, tandis que d'autres grades commerciaux peuvent être décrits par une plage de fusion de 90 à 125 °C et un équivalent époxy de ≤110 g/éq.
Cette différence ne signifie pas que les produits sont erronés. Le processus de fabrication commercial, la distribution des isomères, la pureté et la cristallinité peuvent influencer le comportement de fusion.
L'équivalent époxy est l'une des valeurs les plus critiques pour la formulation. Le poids moléculaire indique uniquement la structure chimique idéale, tandis que l'équivalent époxy fournit des informations directes sur la concentration réactive réelle d'époxy.
La teneur en chlore et l'épichlorohydrine résiduelle sont également importantes pour le contrôle qualité. En particulier dans l'électronique ou les applications de haute pureté, ces paramètres peuvent être contrôlés avec des limites plus strictes.
La forme particulaire peut influencer le comportement de traitement et d'alimentation. La poudre fine peut produire plus de poudre, tandis que la qualité inférieure des pastilles peut être avantageuse lors de la pesée et du transfert avant l'extrusion.
Ces valeurs sont destinées à une démonstration technique générale et ne doivent pas être utilisées comme spécification de liant pour le produit à acheter. Les valeurs réelles équivalentes époxy, la plage de fusion, la pureté, le chlore, les volatils et les résidus d'épichlorohydrine doivent être vérifiées sur le TDS et le COA actuels.


COMMENT FONCTIONNENT L'ISOCYANURATE, LE TRIGLYCIDYL ET L'ISOCYANURATE AU NIVEAU MOLÉCULAIRE ?

L'ISOCYANURATE, le mécanisme de base du TRIGLYCIDYL, est basé sur la réception de réticulation d'ouverture de l'anneau qui a lieu entre les trois groupes époxyde et les groupes carboxyle de la résine polyester.
Le revêtement en poudre se comporte comme une poudre thermoplastique lors de la première étape. En entrant dans le four, les particules de poudre chauffent, fondent, se coalescent et commencent à former un film fondu continu.
À mesure que la température augmente, l'ISOCYANURATE fait fondre le TRIGLYCIDYL et devient plus mobile au niveau moléculaire dans la résine polyester. Les groupes réactifs du polyester carburophile et du TGIC commencent à se contacter plus efficacement.
L'anneau époxyde du groupe carboxyle effectue une attaque nucléophile. Le cycle époxyde s'ouvre et une liaison covalente se forme entre la chaîne polyester et le TGIC.
Comme il existe trois sites époxy réactifs dans la même molécule TGIC, plusieurs chaînes polyester peuvent être reliées sur une seule molécule. Au fur et à mesure que la réaction progresse, le poids moléculaire augmente, la branche augmente, et finalement le réseau thermodurci tridimensionnel insoluble se forme.
Au fur et à mesure que la réception de réticulation progresse, la viscosité du revêtement diminue d'abord jusqu'au niveau approprié pour l'écoulement du film, puis augmente rapidement grâce au développement du réseau moléculaire. L'équilibre temporel entre l'aplatissement et le gellage est crucial pour l'apparence finale de la surface.
Si le durcissement se produit trop tôt, les toiles peuvent se bloquer avant que la surface du revêtement ne soit suffisamment écoulée, introduisant des défauts tels que l'écorce d'orange ou un faible éclat brillant. Si le durcissement survient trop tard ou de manière insuffisante, le revêtement peut rester insuffisamment durci, et la dureté, la résistance au solvant ou l'adhérence peuvent ne pas atteindre le niveau visé.
L'une des caractéristiques importantes des systèmes de revêtement en poudre polyester à base d'ISOCYANURAT, à base de TRIGLYCIDYL, est qu'ils ne forment pas beaucoup de sous-produits de condensat volatils lors de la réaction de durcition. Cela peut être avantageux en termes de formulation correcte et d'un développement uniforme du film en conditions de sphérique.

Au niveau moléculaire, les fonctions de la TGIC peuvent être résumées comme suit :

Réaction avec les groupes carboxyle polyester

Création d'une réaction d'ouverture de l'anneau époxyde

Établir un réticulage covalent entre chaînes en polyester

Augmentation de la densité du réseau

Création d'un revêtement thermodurcissable

Contribution au développement de la rigidité

Développement de la résistance chimique

Adhérence de soutien et intégrité mécanique

Développer une résistance à la chaleur

Créer la structure en maille du système de revêtement polyester qui assure la durabilité extérieure

Cela permet d'obtenir une surface brillante et lisse

La performance de l'ISOCYANURATE et du TRIGLYCIDYL dépend de la concentration d'agent de durciment, de la valeur en acide de polyester, du poids moléculaire du polyester, du boîtier catalyseur, de la dispersion d'extrusion, de l'épaisseur du film et du profil température/temps de durciment. Par conséquent, l'ISOCYANURATE et le TRIGLYCIDYL ne doivent pas être évalués seuls, mais en combinaison avec l'ensemble de la formulation du revêtement en poudre.
Le rapport équivalent entre la résine polyester et l'ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL, est particulièrement important. Un excès de TGIC peut entraîner des résidus d'époxy ou une instabilité du réseau, tandis qu'un TGIC trop faible peut entraîner un insuffisance de réticulation.


DANS QUELLES INDUSTRIES L'ISOCYANURATE ET LE TRIGLYCIDYL SONT-ILS UTILISÉS ?

ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL est un agent de durcissement très fonctionnel principalement utilisé dans les revêtements en poudre et les technologies spécialisées d'époxy. L'utilisation commerciale la plus forte est les revêtements en poudre pures de polyester fonctionnels à base de carboxyle.

Utilisations principales :

Revêtements en poudre en polyester pour l'extérieur

Revêtements métalliques architecturaux

Revêtements en poudre à profil d'aluminium

Éléments métalliques de façade

Revêtements pour meubles d'extérieur

Revêtements de machines agricoles

Revêtements pour équipements de construction

Composants métalliques automobiles

Revêtements de machines industrielles

Revêtements électriques pour enceintes

Revêtements de luminaires

Revêtements de clôture et de rampe

Revêtements pour équipements de jardinage

Portes et cadres métalliques

Composants d'appareils ménagers nécessitant un revêtement durable

Revêtements industriels industriels en poudre

Revêtements en poudre polyester à haute luminosité

Revêtements en poudre de polyester pigmenté

Revêtements en poudre polyester transparents

Systèmes de revêtement résistants à la chaleur

Revêtements métalliques résistants aux intempéries

Revêtements en poudre acrylique avec fonction carboxyle

Applications du réticulation époxy personnalisée

Matériaux d'isolation électrique

Matériaux en carton stratifié

Systèmes en résine liés aux circuits imprimés

Systèmes adhésifs

Moulage et compositions spéciales en résine

Applications rapportées de stabilisation plastique pour certaines technologies TGIC

L'ISOCYANURATE, l'application la plus courante du TRIGLYCIDYL, est comme revêtement en poudre de polyester résistant à l'extérieur. Dans ces systèmes, l'anneau isocyanurate stable du TGIC et la colonne vertébrale hermétique de la résine polyester peuvent fonctionner ensemble pour former un maillage solide destiné aux revêtements extérieurs.
Les performances que chaque industrie attend de l'ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL peuvent être différentes. Alors que le fabricant de revêtements architecturaux met l'accent sur la résistance aux intempéries et la conservation de la couleur, le fabricant industriel peut accorder plus d'attention à des propriétés telles que la dureté, la résistance aux chocs, la résistance chimique et la fenêtre de procédé.


ISOCYANURATE, REVÊTEMENT EN POUDRE DE TRIGLYCIDYLE, POLYESTER ET APPLICATIONS DE REVÊTEMENT

L'ISOCYANURATE, l'application industrielle principale du TRIGLYCIDYL, est comme agent de durcissement dans les revêtements en poudre en polyester à fonction carboxyle. Ces systèmes sont souvent décrits comme revêtement en poudre polyester/TGIC.

Les principales fonctions de l'ISOCYANURATE, du TRIGLYCIDYL dans les applications de revêtement en poudre incluent :

Réticulation du polyester avec fonction carboxyle

Création d'un réseau thermodurcissable tridimensionnel

Améliorer la rigidité du film et la résistance mécanique

Amélioration de la résistance aux produits chimiques et aux solvants

Soutien de résistance externe

Amélioration de l'intégrité et de l'adhérence du film

Soutien à la formation de films brillants et uniformes

La valeur d'acide de la résine polyester affecte directement le niveau d'ISOCYANURATE requis, TRIGLYCIDYL. Puisqu'une acidité plus élevée signifie une meilleure fonctionnalité carboxylique, la réticulation stœchiométrique nécessite plus d'équivalents époxy. Un rapport liant polyester/TGIC d'environ 93:7 est un point de départ courant, mais le rapport réel doit être calculé à partir de la valeur en acide résine et de l'équivalent époxy TGIC.
Dans la production de revêtement en poudre, la résine polyester, l'ISOCYANURATE, le TRIGLYCIDYL, le pigment, le produit de charge, l'agent d'écoulement, l'agent gazéfiant et le catalyseur sont mélangés à sec selon les besoins. Le mélange est homogénéisé jusqu'à un état de fusion dans l'extruseur. La température d'extrusion doit fournir un mélange adéquat mais ne doit pas entraîner un durcissement prématuré important.
Après le refroidissement de l'extruside, il est meulé et amené à la taille de particule cible. La poudre est appliquée sur la surface métallique par pulvérisation électrostatique. Dans le four, les particules fondent, se coalescent, et la réticulation polyester-TGIC a lieu.
Les systèmes commerciaux peuvent observer des conditions de durcissement dans la zone de température métallique entre environ 180 et 200 °C ; certains systèmes à basse température peuvent durcir plus longtemps à des températures plus basses. Par conséquent, il n'existe pas de température universelle de durcissement unique. La température réelle du métal et le temps de résidence doivent être déterminés selon la recommandation du fabricant.
Les systèmes TGIC sont courants dans les revêtements métalliques extérieurs, tels que les profils architecturaux en aluminium, le mobilier d'extérieur, les rampes, les luminaires, les machines agricoles et les équipements de construction. La brillance finale, la lissitude de la surface, la résistance chimique et le comportement d'impact dépendent non seulement de la TGIC, mais aussi de la résine, du pigment, du chargement, du catalyseur et des additifs d'écoulement.


APPLICATIONS ÉLECTRIQUES, LAMINÉES, LIAISONS ET RÉSINE SPÉCIALES ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL

L'utilisation commerciale principale de l'ISOCYANURATE, le TRIGLYCIDYL, est le revêtement en poudre, mais sa structure époxy multifonctionnelle a également été évaluée pour différentes applications thermodurcissables. 
Des sources techniques et historiques mentionnent des applications telles que les matériaux d'isolation électrique, les revêtements laminés, les circuits imprimés, les adhésifs et les systèmes spécialisés en résine.
Les applications d'isolation électrique peuvent nécessiter une forte résistance à la chaleur et un maillage réticulé stable. ISOCYANURATE, l'anneau hétérocyclique rigide de TRIGLYCIDYL et la chimie époxy trifonctionnelle sont techniquement d'intérêt pour ces systèmes.
L'époxy multifonction peut être utilisée dans les matériaux laminés pour offrir une densité de réticulation élevée. Le choix du renfort, de l'agent de durcissement et du cycle de durcissement est décisif en termes de Tg final, de propriétés de flexion et de stabilités dimensionnelles.
Dans les applications adhésives, l'ISOCYANURAT n'est pas un adhésif universel autonome pour le TRIGLYCIDYL. Il peut être utilisé pour former un maillage réticulé comme composant de formulation époxy dans la chimie de durcissement correcte.
Systèmes spéciaux en résine ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL peuvent utiliser TRIGLYCIDYL pour augmenter la résistance thermique ou la densité de réticulation. Cependant, dans un usage moderne, des époxys multifonctionnels alternatifs ou différentes technologies de durcissement peuvent également être préférés en raison du profil professionnel et réglementaire.
Un faible encrasssement ionique et des propriétés électriques peuvent être importants dans des applications historiques liées aux circuits imprimés. Pour une telle application, un profil d'impureté spécialement contrôlé peut être requis plutôt que le grade global du revêtement en poudre.
Les applications de stabilisation plastique sont incluses dans certaines descriptions commerciales TGIC. Cependant, cette utilisation ne doit pas être considérée comme une revendication de référence automatique pour toutes les qualités TGIC et doit être vérifiée par un avis complet du fournisseur.


L'ISOCYANURATE, LE TRIGLYCIDYLKIDA SONT-ILS UTILISÉS DANS DES APPLICATIONS COSMÉTIQUES ET PHARMACEUTIQUES ?

ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL est un agent réactif de durcissement époxy principalement utilisé dans la chimie des revêtements industriels et de la résine thermodurcissante. 
Il n'a ni goût alimentaire, ni fonction d'additif alimentaire ni d'ingrédient alimentaire.
L'ISOCYANURATE ne possède pas de numéro E ni d'identifiant de saveur FEMA/JECFA pour le TRIGLYCIDYL. Par conséquent, il n'est pas adapté à la considération comme matière première dans la formulation alimentaire TGIC de qualité poudreuse.
Dans le domaine des cosmétiques, l'ISOCYANURATE, le TRIGLYCIDYL ne sont pas considérés comme un ingrédient cosmétique général. Les informations réglementaires de la CEHA indiquent que le produit est associé aux obligations relatives aux substances interdites en vertu du Règlement européen sur les produits cosmétiques.
Dans le domaine pharmaceutique, le TGIC n'est pas l'actif ou l'excipient pharmaceutique standard. Bien qu'il soit rencontré comme réactif chimique dans les laboratoires de recherche, cela n'implique pas l'utilisation de médicaments industriels de qualité TGIC.
En cas de contact alimentaire, d'application de revêtement ou d'emballage, la situation doit être évaluée individuellement. La migration et le statut réglementaire du revêtement fini durci doivent être vérifiés selon la formulation exacte utilisée, la complétude du durcissement et la législation du pays de destination.


APPLICATIONS INDUSTRIELLES DE L'ISOCYANURATE, DU TRIGLYCIDYL

ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL, est grâce à la chimie trifonctionnelle de l'époxyde trifonctionnel TRIGLYCYL comme un réticulateur haute performance, notamment pour les revêtements en poudre en polyester.

Dans les applications industrielles, les fonctions suivantes peuvent apparaître :

Réticulation en polyester carboxyl

Formation du réseau thermodurci

Durcissement extérieur par poudre

Développement de films sur vieillissement

Production de revêtements brillants à haute qualité

Développement de revêtements résistants aux produits chimiques

Amélioration des propriétés mécaniques

Systèmes de revêtement résistants à la chaleur

Revêtement métallique architectural

Protection industrielle des métaux

Systèmes en résine électriquement isolée

Systèmes spéciaux en résine adhésive

Matériaux thermodurcissables laminés

Formulation personnalisée d'époxy multifonction

Dans la production de revêtements en poudre, l'ISOCYANURATE est mélangé à sec avec de la résine polyester TRIGLYCIDYL, réparti homogènement lors de l'extrusion, et le revêtement final en poudre est durci au four. Le niveau d'agent de durcissement est déterminé avec la valeur en acide polyester et l'équivalent époxy réel.
Dans le domaine du revêtement métallique architectural, du polyester/ISOCYANURATE, la technologie TRIGLYCIDYL est reconnue pour sa durabilité extérieure. Les extrusions d'aluminium, les profils métalliques, les rampes et les accessoires extérieurs font partie des applications typiques.
Dans le domaine des revêtements industriels, la résistance chimique et les propriétés mécaniques peuvent être significatives. À mesure que la densité de réticulation augmente, la résistance et la dureté des solvants peuvent s'améliorer, mais une densité de maillage excessive peut limiter la flexibilité.
Dans les applications électriques et de résine spécialisée, des paramètres de pureté tels que le chlore, les résidus d'épichlorohydrine et les contaminants ioniques peuvent devenir importants. Par conséquent, la qualité globale du revêtement et la qualité spéciale de haute pureté ne sont pas les mêmes critères d'achat.

Les questions suivantes doivent être évaluées dans l'utilisation de l'ISOCYANURATE, du TRIGLYCIDYL dans les systèmes industriels :

Pureté du produit

Poids équivalent époxy

Indice époxy

Zone de fusion

Forme de particule

Densité en vrac

Matière volatile

Chlore total

Chlore hydrolysable

Épichlorohydrine restante

Valeur acide du polyester

Ratio stœchiométrique polyester/TGIC

Température d'extrusion

Temps de résidence dans l'extrudeur

Niveau catalyseur

Chargement des pigments et des charges

Répartition de la taille des particules de poudre

Stabilité du stockage

Température de séchage au four

Température réelle du métal

Temps d'enquête

Dureté ultime du film

Résistance aux impacts

Flexibilité

Luminosité

Adhérence

Résistance chimique

Résistance aux intempéries

Informations sur le TDS et le SDS

Valeurs COA par lots


QUELS PROBLÈMES L'ISOCIANANURA, LE TRIGLYCIDYL PEUT-IL RÉSOUDRE ?

ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL peut contribuer à la solution d'un mécontentement insuffisant de réticulation, de faibles résistances chimiques, de faible rigidité du film et de besoins en durabilité externe ; en particulier dans les revêtements en poudre en polyester. Le résultat doit toujours être pris en compte en lien avec la chimie de la résine, la dose de TGIC et les conditions de durcition.

Réticulation insuffisante dans le revêtement en poudre polyester

Lorsque le polyester à fonction carboxyle n'est pas durci avec un réticulateur réactif suffisant, le film peut présenter une faible rigidité et une faible résistance aux solvants. Le TGIC favorise la formation de réseaux covalents entre chaînes en polyester au niveau stœchiométrique approprié.

Faible résistance chimique ou solvant

Des revêtements mal durcis peuvent être facilement adoucis avec des solvants et des nettoyants. La densité de réticulation peut être augmentée en optimisant la quantité de TGIC et le profil de durciment.

Faible rigidité du film

Un durcissement incomplet ou une faible densité de la toile peuvent limiter la rigidité. Lorsque la fonctionnalité du polyester et le niveau TGIC sont correctement équilibrés, un film thermodurci plus résistant peut être obtenu.

La nécessité de résister aux conditions météorologiques extérieures

Les systèmes polyester/ISOCYANURATE de qualité extérieure, TRIGLYCIDYL sont l'une des technologies établies utilisées pour l'altération des revêtements métalliques en combinaison avec une résine polyester adaptée.

Faible brillance ou mauvaise lisse de surface

Ces problèmes ne sont pas toujours causés par une carence en ISOCYANURATE ou TRIGLYCIDYL. Si le durcissement commence trop rapidement, le film peut gélifier avant de se disperser suffisamment. Le niveau TGIC, le catalyseur, l'additif de flux et le profil du four doivent être évalués ensemble.

Faible résistance aux impacts

Une densité excessive de réticulation peut former un film cassant. L'élasticité du polyester, la valeur acide et la stœchiométrie ISOCYANURATE et TRIGLYCIDYL doivent être vérifiés ensemble.

Problème de cuisson insuffisante ou de trop cuire

Si la pièce métallique n'atteint pas une température suffisante, le film peut ne pas complètement durcir ; une température ou un temps excessifs peuvent entraîner des changements de couleur et de brillance. La température réelle du métal et le temps de résidence doivent être suivis, et non la température de l'air du four.

Il ne faut pas supposer que chaque ISOCYANURATE, de grade TRIGLYCIDYL présentera la même réactivité. L'équivalent époxy, la plage de fondu, la forme des particules et le profil de pureté doivent être vérifiés par des essais de formulation.


CHOSES À PRENDRE EN COMPTE LORS DE L'UTILISATION DE L'ISOCYANURATE, DU TRIGLYCIDYL

L'une des erreurs techniques les plus importantes dans l'utilisation de l'ISOCYANURATE, le TRIGLYCIDYL, est qu'il ne détermine la quantité d'agent de durcissement qu'à pH constant. La dose correcte doit être calculée sur la base de la valeur acide polyester et de l'équivalent de l'ISOCYANURATE et de l'époxy TRIGLYCIDYL.

Les éléments suivants doivent être pris en compte lors de l'utilisation :

La classification TGIC appropriée doit être sélectionnée pour l'usage prévu.

L'équivalent époxy doit être vérifié.

La valeur en acide du polyester doit être vérifiée.

Le rapport stœchiométrique doit être calculé.

La plage de fusion doit être vérifiée.

La teneur en chlore doit être évaluée.

L'épichlorohydrine résiduelle doit être vérifiée.

Les matières volatiles doivent être prises en compte.

La forme des particules et le comportement de pollinisation doivent être pris en compte.

Le mélange sec doit être rendu homogène.

La température d'extrusion doit être contrôlée.

La période d'hébergement des extrudeurs ne doit pas être trop longue.

Il faut éviter un durcissement prématuré.

Le niveau du catalyseur doit être optimisé lorsque cela est nécessaire.

La répartition de la taille des particules de poudre doit être contrôlée.

Le comportement de la pulvérisation électrostatique doit être testé.

L'épaisseur du film doit être maintenue constante.

La température réelle du métal doit être mesurée.

Le temps de durcissement et la température doivent être évalués ensemble.

La résistance finale du film MEK peut être contrôlée.

Des tests de brillance, d'adhérence, d'impact et de flexibilité doivent être réalisés.

Des conditions météorologiques accélérées doivent être prises en compte pour les produits extérieurs.

Le TDS et le SDS doivent être examinés.

Les paramètres critiques doivent être vérifiés avec un COA batch.

L'exposition à la poudre fine d'ISOCYANURATE et de TRIGLYCIDYL est importante pour la sécurité au travail. La production de poudre doit être réduite autant que possible lors de la manipulation et les contrôles techniques doivent être utilisés conformément aux FDS existants.
En optimisation de formulation, il ne faut pas supposer que tous les défauts de revêtement peuvent être éliminés simplement en changeant l'agent de durciment. La conception de la résine, l'agent d'écoulement, l'agent de dégazage, le pigment, le chargement, l'extrusion et le profil de durcissement sont interdépendants.


APPROCHES INITIALES DE FORMULATION POUR L'ISOCYANURATE, LE TRIGLYCIDYL

Les exemples suivants sont les premières approches préparées pour illustrer comment l'ISOCYANURATE, le TRIGLYCIDYL, peut être évalué lors de la formulation et du développement du procédé. Il ne s'agit pas de recettes commerciales validées ni de spécifications de produits finaux.
L'ISOCYANURATE réel doit être calculé sur la base du ratio TRIGLYCIDYL, de la valeur en acide polyester, de l'équivalent époxy TGIC, du système catalyseur et des propriétés du revêtement cible. Les pourcentages ci-dessous constituent le point de départ pour le dépistage en laboratoire et chaque formulation est donnée comme totalisant 100 %.

EXEMPLE 1 : SCAN DU RATIO POLYESTER/TGIC

Objectif : Comparer l'effet de l'isocyanurate, du niveau de TRIGLYCIDYL sur le durcissement du film, la dureté, la résistance aux chocs, la flexibilité, la brillance et la résistance chimique.

Approche de départ :

EXEMPLE A

Polyester avec fonction carboxyle : 58,0 %

ISOCYANURATE, TRILYGLYCIDYL : 3,4 %

Dioxyde de titane : 30,0 %

Sulfate de baryum : 7,0 %

Agent de flux : 1,0 %

Benjoin/agent gazéfiant : 0,5 %

Catalyseur : 0,1 %

Total : 100 %

EXEMPLE B

Polyester avec fonction carboxyle : 57,1 %

ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL : 4,3 %

Dioxyde de titane : 30,0 %

Sulfate de baryum : 7,0 %

Agent de flux : 1,0 %

Benjoin/agent gazéfiant : 0,5 %

Catalyseur : 0,1 %

Total : 100 %

EXEMPLE C

Polyester avec fonction carboxyle : 56,2 %

ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL : 5,2 %

Dioxyde de titane : 30,0 %

Sulfate de baryum : 7,0 %

Agent de flux : 1,0 %

Benjoin/agent gazéfiant : 0,5 %

Catalyseur : 0,1 %

Total : 100 %

Approche de la candidature :

La valeur acide de la résine polyester a été vérifiée.

L'équivalent époxy de la classification TGIC est contrôlé par COA ou TDS.

L'échantillon B est considéré comme un système de référence proche d'un rapport liant polyester/TGIC d'environ 93:7 ; les échantillons A et C sont utilisés pour observer l'effet des niveaux bas et élevés de TGIC.

Toutes les formulations sont préparées sous les mêmes conditions d'extrusion.

Les poudres sont broyées à la même taille de particule cible.

Elle est appliquée sur des panneaux métalliques standards ayant la même épaisseur de film.

La même température métallique et le même cycle de durcissement sont utilisés.

Brillance, impact, flexibilité, adhérence, dureté et résistance au solvant sont comparés.

Le ratio offrant les performances les plus équilibrées est testé pour des conditions météorologiques avancées.


EXEMPLE 2 : BALAYAGE DE LA TEMPÉRATURE DE DURCISSEMENT / FENÊTRE TEMPORELLE

Objectif : Déterminer le profil de durcissement minimal adéquat et la tolérance à la surcuisson pour la même formulation de polyester/ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL.

Approche de départ :

Polyester avec fonction carboxyle : 57,1 %

ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL : 4,3 %

Dioxyde de titane : 30,0 %

Sulfate de baryum : 7,0 %

Agent de flux : 1,0 %

Benjoin/agent gazéfiant : 0,5 %

Catalyseur : 0,1 %

Total : 100 %

Épaisseur du film : même épaisseur sur tous les panneaux

Plancher métallique : même épaisseur sur tous les panneaux

Échantillon de criblage température/temps du métal :

160 °C / 20–30 minutes

180 °C / 10–20 minutes

200 °C / 8–15 minutes

La fenêtre de durcissement exacte doit être déterminée en fonction de la résine polyester utilisée et des recommandations du fabricant.

Approche de la candidature :

Chaque panneau est préparé avec la même épaisseur de revêtement.

La température du métal est vérifiée par le thermocouple.

Des cycles de durcissement spécifiés sont appliqués.

Le changement de couleur et la luminosité sont mesurés.

La résistance MEK ou un essai de durcissement au solvant approprié est appliqué.

La dureté, l'impact, la flexion et l'adhérence sont valorisées.

On compare des conditions de séchage insuffisantes et de surcuisson.

Une fenêtre de procédé suffisante est déterminée pour la production.


EXEMPLE 3 : SCAN DE PERFORMANCE DU REVÊTEMENT EN POUDRE DE TRIGLYCIDYLE EXTERNE POLYESTER/ISOCYANURATE

Objectif : Évaluer les conditions mécaniques, chimiques et météorologiques du revêtement en poudre en polyester ISOCYANURATE et TRIGLYCIDYL en résistance extérieure.

Composants de départ :

Résine polyester carboxyle de qualité extérieure : 57,1 %

ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL : 4,3 %

Dioxyde de titane ou emballage de pigments ciblés : 25,0 %

Sulfate de baryum ou produit de comblement adapté : 11,0 %

Agent de contrôle de débit : 1,2 %

Benzoin ou additif non gazeux adapté : 0,5 %

Absorbeur UV / stabilisateur de lumière : 0,8 %

Catalyseur : 0,1 %

Total : 100 %

Approche de la candidature :

Le rapport polyester/TGIC est vérifié sur la base de la valeur en acide résinique et de l'équivalent époxy TGIC.

Un prémix sec est préparé.

L'extrusion contrôlée de la fusion est réalisée.

L'extrudation est refroidie et meulée.

La distribution des particules cibles est obtenue.

Une pulvérisation électrostatique est appliquée sur les panneaux.

Le programme de durcissement recommandé par le fournisseur est appliqué.

Les valeurs initiales de couleur et de brillance sont mesurées.

L'adhérence, la dureté, l'impact et la flexibilité sont testées.

La résistance chimique est évaluée.

Des conditions météorologiques accélérées ou des tests de durabilité extérieure ciblés sont appliqués.

La protection brillante, la décoloration et le dépôt de craie sont surveillés.


ISOGLYCÉRATES, ALTERNATIVES AU TRIGLYCIDYLE ET COMPARAISONS

Lors de la détermination d'une alternative à l'ISOCYANURATE TRIGLYCIDYL, il ne faut pas comparer uniquement le prix ou la température de durciment. Le mécanisme de durcissement du produit alternatif, la fonctionnalité résine requise, le pourcentage d'utilisation, l'apparence du film, la résistance extérieure, les propriétés mécaniques et le profil de santé au travail doivent être pris en compte ensemble. Les produits suivants peuvent être des alternatives au TGIC, mais aucun ne doit être considéré comme une alternative directe un à un avec le même pourcentage.


ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL ET β-HYDROXYALKYLAMIDE

Les agents de durcissement β-hydroxyalylamide comptent parmi les alternatives les plus courantes sans TGIC pour les revêtements en poudre en polyester. Dans l'industrie commerciale des revêtements en poudre, cette chimie est communément appelée technologie HAA ou hydroxyalylamide.
Le HAA provoque une réaction de durcissement de type estérification avec le polyester carboxyl-fonctionnel. Contrairement à la chimie époxyde du TGIC, la formation de sous-produits de petites molécules est envisageable pendant la réaction.
Les systèmes HAA ont été réalisés par TGIC sur de nombreux marchés pour des raisons professionnelles et réglementaires. Cependant, les systèmes de remplacement un-à-un ne sont pas fabriqués avec les mêmes résines polyester ni le même rapport de masse.
Le système TGIC peut différer du système HAA en termes d'apparence, de surface du film et de comportement de durcissement. La valeur acide de la résine, la fonction de durcisseur et le processus d'extrusion/durcissement doivent être reformulés.


DURCISSEURS ISOCYANURATES, TRIGLYCIDYL ET ESTERS GLYCIDYL

Les durcisseurs d'esters glycidyl peuvent également être sphériques avec du polyester carburateur carboxy-fonctionnel via la réaction épox-carboxyle. Cependant, la fonctionnalité, la structure moléculaire et le poids équivalent diffèrent de ceux du TGIC.
Par conséquent, la flexibilité du revêtement, la vitesse de durcissement et le comportement d'altération ne sont pas directement identiques. Un calcul équivalent stœchiométrique est nécessaire lors du remplacement.


SYSTÈMES HYBRIDES ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL ET ÉPOXY/POLYESTER

Les systèmes hybrides de revêtement en poudre époxy/polyester utilisent généralement une réaction de durcissement entre la résine époxy de type bisphénol A et le polyester carboxylique. Ces systèmes ne sont pas les mêmes que la poudre polyester pure durcie TGIC.
Les poudres hybrides peuvent offrir de solides performances mécaniques et chimiques dans de nombreuses applications industrielles intérieures. Cependant, en raison de la structure aromatique époxy, les conditions météorologiques extérieures à long terme diffèrent souvent de celles des systèmes extérieurs en polyester/TGIC.
Lors du choix d'alternatives pour une application externe, la résistance aux UV et le comportement de la craie doivent être spécifiquement évalués.


SYSTÈMES ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL ET POLYISOCYANATE DE BLOCAGE

Les polyisocyanates bloqués assurent une réticulation avec le polyester hydro-fonctionnel via la chimie du polyuréthane. Par conséquent, la fonctionnalité de la résine et le mécanisme de durcissement de l'ISOSIDYLAT sont complètement différents de ceux du système TRIGLYCIDYL.
Les revêtements en poudre de polyuréthane peuvent offrir une apparence et des performances de haute qualité, mais le coût de formulation, la chimie des agents bloqueants et le comportement de cuisson sont différents.
Lorsque le polyisocyanate bloqué est utilisé à la place de l'ISOSIÑURATE, le TRIGLYCIDYL n'est pas seulement un substitut de durcisseur ; il est le substitut de la plateforme en résine.


SYSTÈMES ACRYLIQUES ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL ET GLYCIDYL METHACRYLATE

L'isocyanurate, les résines acryliques fonctionnelles TRIGLYCIDYL ou les technologies de durcissement acrylique peuvent être utilisées dans des revêtements en poudre spéciaux. L'acrylique peut être sélectionné pour la chimie, la douceur, la transparence ou des conditions météorologiques particulières.
L'ISOCYANURATE n'utilise pas les mêmes stœchiométries ni conditions de procédé que le TRIGLYCIDYL. La résine Tg, la fonction et le catalyseur de durcissement doivent être réoptimisés.


CONTRÔLE QUALITÉ ET CRITÈRES D'ACHAT POUR L'ISOCYANURATE, LE TRIGLYCIDYL

Lors de l'achat d'ISOSYANURATE, TRIGLYCIDILYL, il ne suffit pas de se contenter du numéro CAS et du prix. En termes de performance du revêtement en poudre, l'équivalent époxy, la plage de fusion et le profil de pureté sont particulièrement importants.

Informations recommandées à consulter avant d'acheter :

Nom du produit

Identité chimique

CAS : Non

EC/EINECS n°

Fabricant

Diplôme

Pureté

Poids équivalent époxy

Indice époxy

Point de fusion / plage de fusion

Forme physique

Forme de particules ou de pastilles

Densité en vrac

Matière volatile

Chlore total

Chlore hydrolysable

Résidu d'épichlorohydrine

Couleur/apparence

Humidité dans les régions spécifiées

Lorsque la viscosité de fusion est spécifiée

Durée de vie

Conditions de stockage

Type d'emballage

Poids net

Numéro de lot

Pays d'origine

TDS

SDS

COA

Informations REACH

Informations sur le SVHC

Divulgations réglementaires

Le COA indique les valeurs réelles des résultats d'essai d'un lot spécifique d'ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL. Le TDS fournit la plage de spécifications standard du produit, les informations sur le procédé et les applications prévues.
Les SDS sont utilisés pour le transport sûr, le contrôle de l'exposition, les premiers secours, le stockage et la classification des dangers réglementaires. Ces trois documents ne sont pas interchangeables et doivent être considérés ensemble.
L'équivalent époxy est particulièrement important pour le calcul de la formulation. Si les valeurs EEW de deux produits ayant la même teneur nominale en TGIC sont différentes, le bilan résine/équivalent TGIC peut également changer.
La plage de fusion est importante pour le comportement d'extrusion. Si le produit fond trop tard, la dispersion peut devenir difficile, et la stabilité de l'extrusion peut être affectée si le comportement réactionnel apparaît trop tôt.
L'épichlorohydrine résiduelle et le chlore peuvent être essentiels pour leurs applications spécifiques. Les grades électroniques ou électriques de haute pureté peuvent nécessiter des exigences de pureté plus strictes.
Les essais par lots sont bénéfiques pour le fabricant de la peinture en poudre. Lors du passage à un nouveau soudage TGIC, le couple d'extrusion, la contamination par gel, la stabilité du stockage des poudres, la réponse au durcissement de la poudre, la brillance et les tests mécaniques doivent être comparés.


STOCKAGE ET TRAITEMENT DE L'ISOCYANURATE, DU TRIGLYCIDYL

ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL doit être conservé dans des entrepôts frais, secs et bien ventilés dans les conditions recommandées par le fabricant, dans son emballage d'origine et fermé hermétiquement.
La documentation technique historique de l'Araldite PT 810 fournit des informations sur une durée de conservation d'environ 1,5 an dans la plage de température de stockage de 2 à 40 °C dans l'emballage d'origine. Cette valeur ne doit pas être généralisée pour toutes les catégories TGIC et la documentation réelle du fournisseur doit être vérifiée.
Une température élevée peut augmenter le risque de roulement, d'agglomération ou de dégradation de la qualité du produit. Il est très pratique de se protéger du soleil direct et de la chaleur excessive.
La pollution par l'humidité doit être réduite autant que possible. Après avoir ouvert l'emballage, le produit doit être à nouveau fermé hermétiquement.
La génération de poussière doit être minimalisée lors du traitement de la poudre fine. Les granulés à faible teneur en poussière ou les granulés peuvent offrir un avantage en termes de contrôle de l'exposition lors du transfert.
L'équipement de transfert utilisé doit être propre et sec. La contamination peut poser particulièrement problème en termes de couleur de la poudre, de performance de durcissement ou d'applications électriques.
Les acides forts ne doivent pas être stockés de manière incorrecte avec des bases fortes, des agents oxydants et des substances incompatibles spécifiées dans la FDS.
La classification du transport doit être vérifiée dans la FDS complète du fournisseur. La classification du transport d'un mélange commercial ou d'un durcisseur formulé peut différer de celle d'un produit chimique propre.


INFORMATIONS SUR LA SÉCURITÉ DES IZOGGLYCIDYLES

L'ISOCYANURATE valide l'identité actuelle des registres ECHA CAS 2451-62-9 et EC 219-514-3 pour le TRIGLYCIDYL et indique que la substance se situe dans le contexte de la liste des candidats REACH/régulateur SVHC en raison de ses propriétés mutagènes.
Les informations disponibles sur les dangers européens et fournisseurs sont disponibles pour TGIC pour Muta. H340 avec classification 1B inclut la déclaration de danger « Peut causer des défauts génétiques ». Les SDS des fournisseurs peuvent également avoir des classifications telles que toxicité aiguë orale/inhalatoire, lésions oculaires sévères, sensibilisation cutanée et effets d'exposition répétée.
L'exposition à la poussière doit être minimisée lors de la manipulation de l'isocyanurate fin, de la poudre de TRIGLYCYLE. Un transfert fermé approprié, une ventilation locale par extraction et un équipement de protection individuelle spécifiés dans la FDS doivent être utilisés.
Dans la production de revêtements en poudre contenant du TRIGLYCIDYL, l'exposition des travailleurs ne doit pas être évaluée uniquement sur le film final durci. Les étapes de pesée, de pré-mélange, d'alimentation par extrusion, de broyage et de récupération de la poudre doivent être contrôlées individuellement pour l'exposition au travail.
Les pratiques de sécurité doivent être basées sur la FDS complète du produit. La concentration et la classification des risques peuvent ne pas être les mêmes pour différents grades TGIC ou formulations contenant des TGIC.


QUE FAUT-IL PRENDRE EN COMPTE LORS DE LA PRISE DE TRIGLYCIDYL, D'ISOCYANURATE ?

ISOGLYCIDYL TRILYCIDIL La première étape consiste à clarifier dans quel revêtement ou système de résine le produit sera utilisé. Le revêtement en poudre polyester extérieur standard peut ne pas avoir les mêmes exigences de pureté pour l'application spécifique en qualité électronique.
Au lieu de simplement taper « TGIC » dans la demande d'achat, spécifier le nom complet du produit chimique, l'EEW requis, la plage de fusion, les limites de pureté et l'application prévue permet une évaluation du produit plus précise.

Les informations suivantes doivent être clarifiées avant l'achat :

Secteur d'utilisation

Utilisation finale

Type de résine polyester

Valeur acide du polyester

Classe TGIC souhaitée

Exigence équivalente époxy

Exigence d'indice époxy

Exigence de plage de fusion

Exigence de pureté

Limite totale du chlore

Limite du chlore hydrolysable

Limite de l'épichlorohydrine

Limite de substances volatiles

Forme physique souhaitée

Choix de poudre ou de pellets

Besoin de densité en vrac

Besoins de stockage

Exigence de durée de vie

Exigences du fabricant

Exigence d'origine

Exigence d'emballage

Quantité de commande

Exigence TDS

Exigence SDS

Exigence COA

Exigence de documentation REACH/SVHC

Si vous le remplacez par un produit existant, les informations actuelles sur le TDS et le COA

Le prix de l'ISOCYANURATE et du TRIGLYCIDYL peut varier en fonction de la pureté, de l'équivalent époxy, de la spécification du chlore, du niveau résiduel d'épichlorohydrine, du grade, de l'origine, du volume de commande, de l'emballage et des conditions actuelles de matières premières/logistique.
Par conséquent, lors de la comparaison des prix, il ne faut pas évaluer uniquement €/kg ou $/kg. La dose réelle de formulation doit être évaluée ensemble en termes de coût total d'utilisation en termes de piles de revêtement, de consistance de durcissement et de caractéristiques de qualité.


FOURNITURE D'ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL, ATAMAN KIMYA

ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL ; C'est un composé époxy à trois fonctions qui est évalué pour les revêtements, l'isolation électrique, la lamination, l'adhésif, ainsi que la réticulation et le durcissement de la métacule, notamment dans les revêtements en poudre en polyester.
Il est important pour les entreprises prévoyant d'acheter le produit de clarifier l'équivalent époxy, la plage de fusion, la pureté et les spécifications de pureté adaptées à la zone d'utilisation avant de passer commande.
Les entreprises souhaitant obtenir des informations d'Ataman Kimya sur l'approvisionnement en ISOCYANURAT, TRIGLYCIDYL peuvent partager leurs zones d'utilisation et leurs besoins techniques, et demander des informations sur l'adéquation du produit, l'état actuel de l'approvisionnement, les options d'emballage et le prix.
L'état actuel du stock, l'origine, le fabricant, la classification, les spécifications techniques, l'emballage et la documentation réglementaire du produit doivent être confirmés par Ataman Kimya avant de passer commande.

Le partage des informations suivantes dans la demande de devis est le bon ISOCYANURATE et facilite l'évaluation du produit TRIGLYCIDYL :

Utilisation du secteur et de l'application finale

Informations sur la résine polyester

Valeur acide du polyester

Équivalent époxy désiré

Plage de fusion souhaitée

Degré de pureté désiré

Limites de chlore

Besoins restants en épichlorohydrine

Préférence de forme physique

Quantité estimée de commande

Type d'emballage demandé

Documentation technique requise

Exigence TDS

Exigence SDS

Exigence COA

Informations TDS ou COA du produit TGIC actuel, si applicable


QUESTIONS FRÉQUEMMENT POSÉES SUR L'ISOCIANURATE, LE TRIGLYCIDYLE

ISOCYANURATE, Qu'est-ce que le TRIGLYCIDYL ?
ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL, est un composé époxy trifonctionnel à base d'isocyanurate contenant trois groupes époxy réactifs. L'utilisation la plus courante est d'agir comme agent de durcissement dans les revêtements en poudre polyester à fonction carboxyle.

Quelle est l'abréviation d'isocyanurate, TRIGLYCIDYL ?
L'abréviation la plus courante est TGIC.

Quel est le numéro CAS de l'ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL ?
Le numéro de CAS est 2451-62-9.

Quel est le numéro CE de l'ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL ?
EC/EINECS n° 219-514-3.

Quelle est la formule moléculaire de l'ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL ?
C₁₂H₁₅N₃O₆.

Quel est le poids moléculaire de l'ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL ?
Il a une valeur d'environ 297,26 g/mol.

Combien de groupes époxy contient l'ISOCYANURA, TRIGLYCIDYL ?
Il contient nominalement trois groupes époxy pour chaque molécule et est considéré comme un époxy à trois fonctions.

ISOCYANURATE, quel est le poids équivalent époxy du TRIGLYCIDYL ?
La valeur théorique est d'environ 99,1 g/éq. Les grades commerciaux pour revêtement en poudre peuvent être considérés comme environ 100–110 g/éq.

Quel est le taux d'utilisation recommandé de l'ISOCYANURATE, du TRIGLYCIDYL ?
Le ratio liant polyester/TGIC d'environ 93:7 est un point de départ courant dans les systèmes de revêtement en poudre polyester/TGIC en résistance externe ; cela signifie environ 7 % de TGIC au stade du liant. Le rapport réel doit être calculé sur la base de la valeur en acide polyester et de l'équivalent époxy TGIC.

Comment fonctionne l'ISOCYANURATE dans le revêtement en poudre de TRIGLYCIDYL ?
Les anneaux époxy du TGIC subissent une réaction d'ouverture d'anneau avec les groupes carboxyle du polyester, formant un réseau thermodurcissable tridimensionnel.

Dans quels revêtements en poudre l'ISOCYANURATE, le TRIGLYCIDYL est-il utilisé ?
Il est le plus souvent utilisé dans les revêtements en poudre de polyester pur nécessitant une résistance extérieure.

Le ratio polyester 93/7 sur TGIC est-il correct pour chaque résine ?
Ce ratio est un point de départ courant, mais la stœchiométrie réelle dépend de la valeur acide de la résine et de l'équivalent époxy de l'ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL.

L'ISOCYANURATE, le TRIGLYCIDYL et le HAA sont-ils le même produit ?
Le HAA est une alternative sans TGIC avec un mécanisme de durcissement différent et ne remplace pas directement le même polyester ni le même taux d'utilisation.

Quelles sont les principales alternatives au TGIC ?
Les systèmes β-hydroxyalkylamide, les durcisseurs ester glycidylique, les systèmes hybrides époxy/polyester et les technologies polyisocyanates bloqués figurent parmi les principales alternatives.

L'ISOCYANURATE, le TRIGLYCIDYL sont-ils utilisés dans l'alimentation ou les cosmétiques ?
L'ISOCYANURATE, le TRIGLYCIDYL n'est pas une matière première alimentaire ou cosmétique générale. Son utilisation principale est dans les systèmes de revêtements industriels et de résine thermodurcissable.

ISOCYANURATE, le TRIGLYCIDYL est-il dangereux ?
Les évaluations européennes actuelles des risques pour la santé professionnelle comportent de sérieux risques. L'exposition à la poussière doit être réduite et des mesures de contrôle dans la FDS existante doivent être mises en œuvre.

Quelles caractéristiques sont importantes lors de l'achat d'ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL ?
L'équivalent époxy, la plage de fusion, la pureté, le chlore total et hydrolysable, l'épichlorohydrine résiduelle, les volatils, la forme physique et la stabilité de stockage sont des paramètres clés.

Quels documents sont requis pour l'ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL ?
TDS, SDS et COA sont des documents essentiels. Les documents REACH/SVHC et les documents réglementaires spécifiques à l'application doivent également être vérifiés.

ISOCYANURATE, comment le TRIGLYCIDYL doit-il être stocké ?
Il doit être stocké dans un endroit frais, sec et bien ventilé, dans un emballage d'origine hermétiquement scellé, et sous les conditions de température recommandées par le fabricant.


ISOGLYCIDYL, TRIGLYCIDYL – RÉSUMÉ TECHNIQUE

ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL, communément appelé isocyanurate de triglycidyle ou TGIC, est un composé époxy hétérocyclique trifonctionnel avec la formule C₁₂H₁₁₅N₃O₆. Il est identifié par les numéros CAS 2451-62-9 et EC n° 219-514-3, et a un poids moléculaire d'environ 297,26 g/mol.
La molécule possède trois groupes glycidyles attachés à l'anneau isocyanurate stable. Ces trois fonctions époxydes, c'est-à-dire l'ISOSIÑURATE, permettent au TRIGLYCIDYL d'agir comme agent réticulant efficace pour les résines polyester carboxyl-fonctionnelles.
Les grades commerciaux pour les revêtements en poudre se caractérisent généralement par un équivalent époxy d'environ 100–110 g/équation et une plage de fusion d'environ 88–125 °C selon la qualité. L'équivalent époxy réel doit être vérifié avec la plage de fusion, la teneur en chlore, l'épichlorohydrine résiduelle, ainsi que le fournisseur de volatils TDS et COA.
ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL a principalement son usage dans les revêtements en poudre polyester extérieurs durables. L'aluminium architectural, le mobilier d'extérieur, les machines, les profils métalliques, les équipements de construction et les composants métalliques extérieurs font partie des applications courantes de cette technologie.
Lors du durciment, l'ISOCYANURATE, les groupes époxyde de TRIGLYCIDYL, les groupes carboxyle polyester produisent une réaction d'ouverture de l'anneau et forment un réseau thermodurci tridimensionnel. La performance finale du revêtement est déterminée en conjonction avec la valeur acide du polyester, la stoicométrie de l'agent de durciment, les conditions d'extrusion, le paquet pigment/remplissage, le catalyseur et le profil de durcissement au four.
Les alternatives à l'ISOCYANURATE et au TRIGLYCIDYL peuvent inclure des agents de durcissement β-hydroxyalilamide, différents durcisseurs glycidyl, des systèmes hybrides époxy/polyester et des technologies polyisocyanates bloquées. Aucune de ces alternatives ne doit être considérée comme un substitut direct, poids/poids, au TGIC.
ISOCYANURATE, TRIGLYCIDYL présente un profil de risque professionnel et réglementaire important. L'utilisation sûre, le contrôle de l'exposition et la révision actuelle des FDS sont des éléments essentiels de l'utilisation du produit ; car le SVHC est inclus dans le contexte réglementaire en raison de ses propriétés mutagènes dans les registres actuels de l'ECHA.
Les entreprises prévoyant d'acquérir de l'ISOCYANURATE, du TRIGLYCIDYL auprès d'Ataman Kimya sont invitées à vérifier le produit actuel, l'origine, l'emballage et les détails de vente ; les informations sur la zone d'utilisation, la résine polyester et la valeur acide, l'équivalent époxy cible, la plage de fusion, les limites d'épichlorohydrine en chlore et résine, la forme physique, la quantité et les exigences des documents techniques sont partagées.

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