Быстрый Поиска

ПРОДУКТЫ

LITHENE PM4

Synonyms: polybutadiene; LITHENE PM4; Divinyl; Vinylethylene; Biethylene; Erythrene; Bivinyl; Pyrrolylene

LITHENE ultra PM4 - это низковязкий, низкомолекулярный жидкий полибутадиен со средним содержанием 1,2-виниловой микроструктуры. Он имеет чрезвычайно низкий уровень запаха и летучих веществ и используется в качестве связующего в автомобильных звукопоглощающих герметиках, полиуретановых смазочных материалах для форм и добавках к покрытиям на основе растворителей.

Synonyms: polybutadiene; LITHENE PM4; LİTHENE PM4; 1,3-BUTADIENE; Buta-1,3-diene; BUTADIENE; 106-99-0; Divinyl; Vinylethylene; Biethylene; Erythrene; Bivinyl; Pyrrolylene; Butadieen; Butadien; Buta-1,3-dien; Buta-1,3-dieen; alpha,gamma-Butadiene; Butadiene monomer; NCI-C50602; Butadiene-1,3-uninhibited; CCRIS 99; 1,3 butadiene; Butadieen [Dutch]; Butadien [Polish]; 1,3-butadien; LITHENE ULTRA PM4


LITHENE PM4

LITHENE УЛЬТРА PM4
Lithene ultra PM4 - это низковязкий, низкомолекулярный жидкий полибутадиен со средним содержанием 1,2-виниловой микроструктуры. Он имеет чрезвычайно низкий уровень запаха и летучих веществ и используется в качестве связующего в автомобильных звукоизолирующих герметиках, полиуретановых смазочных материалах для форм и добавках к покрытиям на основе растворителей.
ТИПИЧНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Автомобильные звукоизоляционные герметики
Добавки к противопенным покрытиям
Нелетучая олифа в алкидных покрытиях
Вяжущее для брусчатки и форм

Стоимость / Единица / Метод
Винил 1,2 / 15 - 25 /% / LTM 03
Вязкость, @ 25 C / 7,0 - 9,5 / дПа · с / LTM 01
Содержание нелетучих веществ /> 99,8% / LTM 51
Цвет / 200 макс / Hazen / LTM 04
Типичная молекулярная масса / 1500 / Mn
Молекулярно-массовое распределение / широкое
Внешний вид / от бесцветной до бледно-желтой жидкости

Рекомендации по применению и обработка
Обращение - Lithene ultra PM4 представляет собой легко перерабатываемый жидкий полимер с низкой вязкостью. Он будет легко течь при температуре окружающей среды, но вязкость продукта будет быстро снижаться с повышением температуры, и продукт может быть нагрет для облегчения обработки. Совместимость. Жидкие полибутадиены обычно совместимы с большинством алифатических и ароматических углеводородных растворителей. Они имеют ограниченную растворимость в спиртах, кетонах и сложных эфирах. Более подробная информация доступна по запросу. Lithene ultra PM4 имеет чрезвычайно низкий уровень запаха и летучих веществ и может быть легко включен в состав отверждаемых серой автомобильных герметиков и акустических демпферов, отверждаемых при температуре 160-200 C. включение функционального класса Lithene, такого как Lithene ultra AL-15MA или Lithene ultra PM4-7,5MA.
Lithene ultra PM4 можно сушить окислительным способом при температуре окружающей среды в сочетании с металлическими осушителями и использовать в качестве замены растворителя в покрытиях на алкидной основе и в качестве связующего для воздушной сушки в песке для мощения и форм.
Lithene ultra PM4 может быть несовместим со многими полярными системами, что делает его пригодным для использования в составе специализированных антиадгезионных покрытий для полиуретанов.
Дальнейшие рекомендации по применению и рецептуре доступны по запросу.

Доставка и хранение
Lithene ultra PM4 следует хранить в прохладном и сухом месте при температуре ниже +30 C (+86 F). При хранении в оригинальной закрытой упаковке продукт имеет срок годности не менее 12 месяцев с даты доставки. Продукт, хранившийся более 12 месяцев, перед использованием следует протестировать. Открытые контейнеры следует продуть сухим азотом перед повторным закрытием, чтобы защитить оставшийся продукт от окислительной корки. Дополнительная информация доступна в техническом описании Хранение жидких полибутадиенов LITHENEа.
Lithene ultra PM4 упаковывается в стальные бочки с пробкой объемом 200 литров, содержащие 175 кг. Минимальный объем заказа - один поддон (четыре бочки). Также доступны 900 кг IBC или оптовые поставки.

Тип продукта: полибутадиен
Главный номер продукта: MITM08755
Артикул: ITM13098, ITM13099
CAS: 9003-17-2

LITHENE УЛЬТРА PM4-7,5MA
Lithene ultra PM4-7.5MA - это жидкий полибутадиен со средней вязкостью и низким молекулярным весом. Это очень слабый запах и летучие вещества и
производится из Lithene ultra PM4 с добавлением 7,5 частей малеинового ангидрида.
ТИПИЧНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Усилитель адгезии в автомобильных герметиках
Усилитель адгезии резины к металлу
Мягкие герметики для электротехники, не содержащие изоцианатов


LITHENEовые продукты представляют собой 100% активные, высоконенасыщенные жидкие полибутадиены, доступные с различным молекулярным весом и микроструктурой. Они являются реакционноспособными вязкими жидкостями, обладают превосходной гибкостью при низких температурах, высоким электрическим сопротивлением и очень гидрофобны. Их отличная совместимость с углеводородными растворителями и многими каучуками делает их чрезвычайно универсальными в различных областях применения при окружающей среде, УФ-излучении и термоотверждении. Прививка малеинового ангидрида дополнительно позволяет жидким полибутадиенам реагировать с аминами и полиолами, увеличивая при этом полярность для усиления адгезии непосредственно к металлу. LITHENEы широко используются для:

Гибкие автомобильные герметики, отверждаемые серой.

Усилители адгезии непосредственно к металлу для автомобильной промышленности.

Вспомогательные вещества, отверждаемые серой или пероксидом, в резине и TPE.

Смолы для электротехнической заливки.

Реактивные пластификаторы в резиновых смесях.

Пеногасители на основе растворителей.

Нелетучие реактивные разбавители для покрытий

LITHENE ультра PM4
LITHENE нефункциональный
Название Lithene® ultra PM4
Внешний вид от бесцветного до бледно-желтого
Молекулярно-массовое распределение широкое
Средняя молекулярная масса [Mn] прибл. 1.500
Вязкость 25 ° C [мПас] прибл. 700
Вязкость 50 ° C [мПас] прибл. 200
Микроструктура Винил 1,2 [%] 15 - 25
Цикличность микроструктуры [%] -

Полибутадиен [бутадиеновый каучук BR] - синтетический каучук. Полибутадиеновый каучук - это полимер, образованный в результате полимеризации мономера 1,3-бутадиена. Полибутадиен обладает высокой устойчивостью к износу и используется, прежде всего, при производстве шин, на которые уходит около 70% продукции. Еще 25% используется как добавка для улучшения прочность (ударопрочность) пластмасс, таких как полистирол и акрилонитрилбутадиенстирол (ABS). В 2012 году на полибутадиеновый каучук приходилось около четверти мирового потребления синтетических каучуков [1]. Он также используется для производства мячей для гольфа, различных эластичных предметов, а также для покрытия или инкапсуляции электронных узлов, обеспечивающих высокое электрическое сопротивление. [2]

IUPAC обозначает полибутадиен как: поли (бута-1,3-диен) как поли (бута-1,3-диен).

Буна-каучук - это термин, используемый для описания раннего поколения синтетического полибутадиенового каучука, производимого в Германии компанией Bayer с использованием натрия в качестве катализатора.
Полимеризация бутадиена
1,3-Бутадиен представляет собой органическое соединение, которое представляет собой простой сопряженный диеновый углеводород (диены имеют две двойные углерод-углеродные связи). Полибутадиен образуется путем связывания многих мономеров 1,3-бутадиена с образованием молекулы с гораздо более длинной полимерной цепью. Что касается связности полимерной цепи, бутадиен может полимеризоваться тремя разными способами, называемыми цис-, транс- и виниловым. Цис- и транс-формы возникают при соединении молекул бутадиена встык, так называемая 1,4-полимеризация. Свойства образующихся изомерных форм полибутадиена различаются. Например, полибутадиен с высоким содержанием цис обладает высокой эластичностью и очень популярен, тогда как так называемый «высокий транс» представляет собой пластиковый кристалл с немногими полезными применениями. Виниловое содержание полибутадиена обычно составляет не более нескольких процентов. В дополнение к этим трем типам связности полибутадиены различаются по разветвлению и молекулярной массе.

Полимеризация 1,3-бутадиена.PNG

Двойные транс-связи, образующиеся во время полимеризации, позволяют полимерной цепи оставаться довольно прямой, позволяя секциям полимерных цепей выстраиваться с образованием микрокристаллических областей в материале. Двойные цис-связи вызывают изгиб в полимерной цепи, препятствуя выравниванию полимерных цепей с образованием кристаллических областей, что приводит к образованию более крупных областей аморфного полимера. Было обнаружено, что значительный процент конфигураций цис-двойных связей в полимере приведет к получению материала с качествами гибкого эластомера (каучукоподобного). При свободнорадикальной полимеризации образуются цис- и транс-двойные связи в процентном соотношении, которое зависит от температуры. Катализаторы влияют на соотношение цис и транс.
Производство
Годовое производство полибутадиена в 2003 году составляло 2,0 миллиона тонн [17]. Это делает его вторым по объему производимым синтетическим каучуком после бутадиен-стирольного каучука (SBR). [15] [23]

Процессы производства полибутадиена с высоким и низким содержанием цис раньше были совершенно разными и осуществлялись на разных заводах. В последнее время изменилась тенденция к использованию одного завода для производства как можно большего количества различных типов каучука, включая полибутадиен с низким содержанием цис, высокий уровень цис (с использованием неодима в качестве катализатора) и SBR.

Обработка
Полибутадиеновый каучук редко используется отдельно, вместо этого он смешивается с другими каучуками. Полибутадиен трудно связать в двухвалковой смесительной мельнице. Вместо этого можно приготовить тонкий лист полибутадиена и хранить его отдельно. Затем, после надлежащего перемешивания натурального каучука, полибутадиеновый каучук может быть добавлен в двухвалковую смесительную мельницу. Подобная практика может быть применена, например, если полибутадиен должен быть смешан со стирол-бутадиеновым каучуком (SBR). * Полибутадиеновый каучук может быть добавлен со стиролом в качестве модификатора ударной вязкости. Высокие дозировки могут повлиять на прозрачность стирола.

Во внутренний смеситель сначала может быть помещен натуральный каучук и / или стирол-бутадиеновый каучук, а затем полибутадиен.

Пластичность полибутадиена не снижается при чрезмерном жевании.

Использует
Годовое производство полибутадиена составляет 2,1 миллиона тонн (2000 г.). Это делает его вторым по объему производимым синтетическим каучуком после бутадиен-стирольного каучука (SBR). [24]

Шины

Гоночные шины
Полибутадиен широко используется в различных частях автомобильных шин; на производство шин уходит около 70% мирового производства полибутадиена [18] [19], большая часть которого приходится на цис. Полибутадиен используется в основном в боковинах шин грузовых автомобилей, это помогает увеличить срок службы до отказа из-за постоянного изгиба во время движения. В результате шины не лопнут в экстремальных условиях эксплуатации. Он также используется в протекторе шин гигантских грузовиков для улучшения абразивного истирания, то есть меньшего износа, и для сравнительно прохладной работы шины, поскольку внутреннее тепло выходит быстро. Обе части формируются методом экструзии. [25]

Его основными конкурентами в этой области являются бутадиен-стирольный каучук (SBR) и натуральный каучук. Полибутадиен имеет преимущество по сравнению с SBR в его более низкой температуре перехода жидкость-стеклование, что придает ему высокую износостойкость и низкое сопротивление качению. [18] [26] Это обеспечивает долгий срок службы шин и низкий расход топлива. Однако более низкая температура перехода также снижает трение на влажных поверхностях, поэтому полибутадиен почти всегда используется в сочетании с любым из двух других эластомеров. [15] [27] Около 1 кг полибутадиена используется на шину в автомобилях и 3,3 кг в грузовых автомобилях. [28]

Пластмассы
Около 25% производимого полибутадиена используется для улучшения механических свойств пластмасс, в частности ударопрочного полистирола (HIPS) и, в меньшей степени, акрилонитрилбутадиенстирола (ABS). [19] [29] Добавление от 4 до 12% полибутадиена в полистирол превращает его из хрупкого и хрупкого материала в пластичный и прочный.

Качество процесса более важно при использовании пластмасс, чем шин, особенно когда речь идет о цвете и содержании гелей, которые должны быть как можно более низкими. Кроме того, продукты должны соответствовать списку медицинских требований из-за их использования в пищевой промышленности.

Мячи для гольфа

Поперечное сечение мяча для гольфа; его ядро ​​состоит из полибутадиена
Большинство мячей для гольфа состоит из эластичного сердечника из полибутадиена, окруженного слоем более твердого материала. Полибутадиен предпочтительнее других эластомеров из-за его высокой упругости. [30]

Сердцевина шаров формируется методом компрессионного формования с химическими реакциями. Сначала полибутадиен смешивают с добавками, затем экструдируют, прессуют с помощью каландра и разрезают на куски, которые помещают в форму. Форму подвергают воздействию высокого давления и высокой температуры в течение примерно 30 минут, этого времени достаточно для вулканизации материала.

При производстве мячей для гольфа потребляется около 20 000 тонн полибутадиена в год (1999 г.) [19].

Другое использование
Полибутадиеновый каучук может использоваться во внутренней трубке шлангов для пескоструйной обработки вместе с натуральным каучуком для повышения упругости. Эту резину также можно использовать для покрытия шлангов, в основном пневматических и водяных.
Полибутадиеновый каучук также может использоваться в железнодорожных подушках, мостовых блоках и т. Д.
Полибутадиеновый каучук можно смешивать с нитрильным каучуком для облегчения обработки. Однако широкое использование может повлиять на маслостойкость нитрильного каучука.
Полибутадиен используется в производстве игрушки Super Ball с высокой степенью возмещения убытков. [31] Из-за высокой эластичности вулканизат на основе 100% полибутадиенового каучука используется в качестве сумасшедших мячей - то есть мяч при падении с 6-го этажа дома отскочит от 5½ до 6-го этажа (при условии отсутствия сопротивления воздуха).
Полибутадиен также используется в качестве связующего в сочетании с окислителем и топливом в различных твердотопливных ракетных ускорителях, таких как японская ракета-носитель H-IIB; обычно используется как полибутадиен с концевыми гидроксильными группами (HTPB) или полибутадиен с концевыми карбоксильными группами (CTPB).
 

  • Поделиться !
БЮЛЛЕТЕНЬ