Hızlı Arama

ÜRÜNLER

MİKROSİLİKA (DUMANLI SİLİKA)

 

Mikrosilika (Dumanlı Silika) döküm performansını artırır.
Mikrosilika (Dumanlı Silika) yüksek sıcaklık dayanımını güçlendirir.
Mikrosilika (Dumanlı Silika) güçlü hidrofilik ve aktiviteye sahip olup, refrakter malzemelerin kohezyonunu arttırabilir.


CAS Numarası: 7631 ‑ 86 ‑ 9 (ayrıca 112945 ‑ 52 ‑ 5, pirojenik füme silika için daha yeni CAS)
EC Numarası: 231 ‑ 545 ‑ 4
MDL Numarası: MFCD00149856
Kimyasal Formül: SiO₂ (sentetik amorf silisyum dioksit)
Moleküler Ağırlık (SiO₂ biriminin Mol Kütlesi): 60,08 g/mol

EŞ ANLAMLILAR:
Füme silika, Pirojenik silika, Sentetik amorf silika, Kolloidal silikon dioksit, Füme silikon dioksit, Aerosil 200, Füme kolloidal silika, Silikon dioksit (pirojen), Füme silika, Pirojenik silika, Sentetik amorf silika, Kolloidal silikon dioksit, Füme silikon dioksit, Aerosil 200, Füme kolloidal silika, Silikon dioksit (pirojen), Silika, Silisik anhidrit, Silikon dioksit, Amorf silikon dioksit

Mikrosilika (aynı zamanda Mikrosilika (Dumanlı Silika) olarak da bilinir), elementel silisyum veya silisyum içeren alaşımların üretimi sırasında elektrik ark fırınlarında yüksek saflıktaki kuvars ve karbonun indirgenmesiyle ortaya çıkan çok ince, kristalin olmayan silika yan ürünüdür.
Mikrosilika (Dumanlı Silika), yüzey alanı 15 ila 30 m2/g arasında değişen, ortalama çimento parçacığından yaklaşık 100 kat daha küçük, çok ince camsı parçacıklardan oluşur.


Mikrosilika (Dumanlı Silika), aşırı inceliği ve yüksek silika içeriği nedeniyle oldukça etkili bir puzolanik malzemedir.
Mikrosilika (Dumanlı Silika) betonun özelliklerini iyileştirmek için kullanılır.
Mikrosilika (Dumanlı Silika) basınç dayanımını, bağ dayanımını ve aşınma direncini büyük ölçüde artırdığı, geçirgenliği azalttığı ve dolayısıyla takviye çeliğini korozyondan korumaya yardımcı olduğu bulunmuştur.


Mikrosilika (Dumanlı Silika), silisyum bileşiklerinin buhar fazında hidrolizi ile üretilen bir tür amorf, nano boyutlu silikadır.
Mikrosilika (Dumanlı Silika), silisyum dioksitten (SiO2) oluşan ince, amorf parçacıklardan oluşur.


Mikrosilika (Dumanlı Silika), yüksek yüzey alanı, puzolanik reaktivite ve çeşitli malzemelerin performansını artırma yeteneği gibi benzersiz özellikleriyle bilinir.
Mikrosilika (Dumanlı Silika), Mikrosilika, silika tozu olup beton alanında ve refrakter alanında, seramik ve kauçuk uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.


Mikrosilika (Dumanlı Silika), silisyum metal veya ferrosilisyum alaşımlarının imalatında bir yan ürün olup, silisyum veya ferrosilisyum alaşımı imalatında elektrik ark fırınında kömürle yüksek saflıkta kuvarsın (sio2) indirgenmesiyle üretilir.
Mikrosilika (Dumanlı Silika) esas olarak amorf (kristal olmayan) silisyum dioksitten (SiO2) oluşur.


Tek tek parçacıklar son derece küçüktür, ortalama bir çimento parçacığının boyutunun yaklaşık 1/100'ü kadardır.
Yüksek silika içeriği ve aşırı incelik gibi kimyasal ve fiziksel özellikleri nedeniyle Mikrosilika (Dumanlı Silika) çok etkili bir puzolanik malzemedir.


Mikrosilika (Dumanlı Silika) içeren beton çok yüksek mukavemete sahip olabilir ve çok uzun ömürlü olabilir.
Mikrosilika (Dumanlı Silika) Çimentodan daha ince taneciklidir.
Mikrosilika (Dumanlı Silika), külün bazı kimyasal işlemlerden geçirilmesiyle üretilir.


Mikrosilika (Dumanlı Silika) yüksek dayanımlı betonlarda (Örnek: M50, M60 ve üzeri) kullanılır.
Amaç çimentonun dolduramadığı küçük boşlukları doldurmaktır.
Mikrosilika (Dumanlı Silika)'nın yüzey alanı yaklaşık 30000-45000 m²/kg iken çimentonun yüzey alanı 350-600 m²/kg'dır.


Mikrosilika (Dumanlı Silika) çimentodan 100 kat daha incedir.
OPC çimentonun yüzey alanı 225 m²/kg'dır.
Mikrosilika (Dumanlı Silika), çimento parçacıkları arasında oluşan boşluğu doldurduğu için betona daha fazla mukavemet kazandırır. Ray şirketleri, m80 veya daha yüksek dereceli beton tasarımında kullanacaktır.


Mikrosilika (Dumanlı Silika), Dumanlı Silika olarak da bilinen, silisyum dioksitten oluşan ince bir tozdur.
Mikrosilika (Dumanlı Silika), silisyum ve ferrosilisyum alaşımlarının üretimi sırasında yan ürün olarak toplanan ultra ince bir tozdur.
Mikrosilika (Dumanlı Silika) oldukça inert, emici ve beyaz renkli bir tozdur.


Mikrosilika (Dumanlı Silika), mühendislik özelliklerini iyileştirme yeteneği nedeniyle betonda yaygın olarak kullanılan bir katkı maddesidir.
Mikrosilika (Dumanlı Silika), kendi reçetenize göre özel tipte beton üretimi için kullanılan yüksek saflıkta puzolanik katkı maddesidir.
Yüksek performanslı ve ultra yüksek performanslı betonu (UHPC) kendiniz üretebilirsiniz.


Ayrıca çiçeklenmeye karşı yüksek güvenlikli beton karışımları tasarlayabilirsiniz.
Mikrosilika (Dumanlı Silika) son derece küçük tanecik boyutuna sahip olduğundan çimentodan yaklaşık 100 kat daha incedir.
Bu nedenle Mikrosilika (Dumanlı Silika) oldukça reaktiftir ve çimento parçacıkları arasındaki gözenek boşluklarını doldurmak için idealdir.


Ayrıca Mikrosilika (Dumanlı Silika), kendiliğinden yerleşen betonun akışkanlığını büyük ölçüde artırır.
Bu sayede özellikle sıkı ve sağlam bir beton elde edilir.
Ultra yüksek performanslı çimento (UHPC) üretiminde, içerdiği beton miktarının ağırlıkça %5’i oranında dozaj kullanılması önerilmektedir.


Su/çimento oranı s/ç = 0,2 ile s/ç = 0,35 arasında ayarlanmalı ve PCE süperakışkanlaştırıcı kullanılmalıdır.
Özetle, gri Mikrosilika (Dumanlı Silika), beyaz Mikrosilika (Dumanlı Silika) ile benzer çok yönlü uygulamalara sahiptir, özellikle beton, refrakter malzemeler ve kaplamalar gibi inşaat ve endüstriyel malzemelerin özelliklerinin iyileştirilmesinde.


Mikrosilikanın (Dumanlı Silika) kullanımı, mukavemeti, dayanıklılığı ve çeşitli çevresel ve kimyasal etkenlere karşı direnci artırma yeteneğinden kaynaklanmaktadır.
Mikrosilika (Dumanlı Silika), silisyum metal üretiminin bir yan ürünüdür.


Mikrosilika (Dumanlı Silika), silisyumun elektrik ark fırınında metalurjik işlemiyle elde edilen yoğunlaştırılmış veya yoğunlaştırılmamış amorf tozdur.
Mikrosilika (Dumanlı Silika) parçacıkları çimento tanelerinden yaklaşık 30 ila 100 kat daha küçüktür ve neredeyse tamamen amorf silisyum dioksitten (SiO2) oluşur.


Gözenek boşluğunun bir kısmını doldururlar (mikro doldurma etkisi) ve puzolanik ikincil reaksiyonla mukavemet artışını desteklerler.
Ayrıca donatının korozyon koruması veya su penetrasyonuna karşı direnci artırılabilir.
Mikrosilika (Dumanlı Silika), bir çimento tanesinin ortalama boyutundan ortalama 100 kat daha küçük olduğu düşünülen son derece ince toz parçacıklarından oluşur.


Teknik nedenlerden dolayı Mikrosilika (Dumanlı Silika) tozu, tek tek parçacıkların kümeleri olan mikro granüller halinde yoğunlaştırılmış bir biçimde teslim edilir.
Mikrosilika (Dumanlı Silika) sıkı betona çok önemli bir katkıdır.


Çimentonun %15'inin Mikrosilika (Dumanlı Silika) ile değiştirilmesi, betonun sıkılığını diğer yöntemlerle elde edilmesi zor olan onlarca kat artırır.
Ayrıca basınç dayanımı %20 oranında artırılırken, emicilik üç kat azaltılıyor.


Ancak Mikrosilika (Dumanlı Silika) ilavesi kıvamın azalmasına neden olur, bu da taze beton karışımıyla çalışmayı zorlaştırır.
Bu durum süperakışkanlaştırıcı ilavesiyle önlenebilir.


Ancak, özellikle Mikrosilika (Dumanlı Silika) betonlarda, dayanım üzerindeki olumsuz etkisi nedeniyle süperakışkanlaştırıcının eleştirel olmayan bir şekilde kullanılamayacağını belirtmekte fayda vardır.
Mikrosilika (Dumanlı Silika), silisyum ve ferrosilisyum üretimi sırasında elektrik ark ocaklarımızdaki filtre sistemleri tarafından toplanan çok küçük parçacıklardan oluşan inorganik, amorf bir silisyum dioksittir (SiO2).

MİKROSİLİKA'nın (DUMANLI SİLİKA) KULLANIMLARI ve UYGULAMALARI:
Mikrosilika'nın (Dumanlı Silika) Diğer Uygulamaları: Seramik için Mikrosilika, Alçıpan için Mikrosilika, İnşaat için Mikrosilika ve Gübre için Mikrosilika.
Mikrosilika (Dumanlı Silika) içeriğindeki farklılık, betonda basınç dayanımı, klorür geçirgenliği vb. gibi farklı performanslara neden olur.


Mikrosilika (Dumanlı Silika) Uygulamaları da böyledir: düşük dereceli (düşük SiO2 içeriği) Mikrosilika alt yapı karışımlarında kullanılabilir (örneğin: 40Mpa), ancak daha yüksek dayanımlı veya daha dayanıklı beton için yüksek dereceli Mikrosilika seçilmelidir.
Yüksek Dayanımlı Tamir ve Kaplama Malzemeleri: Gri Mikrosilika (Dumanlı Silika), hasarlı beton yüzeylerin yamalanması ve yeniden kaplanması için yüksek dayanımlı tamir harçları ve kaplama malzemelerinin üretiminde kullanılır.


Seramikler ve İleri Malzemeler: Mikrosilika (Dumanlı Silika), çeşitli ileri teknoloji uygulamaları için ileri seramik ve kompozit malzemelerin üretiminde hammadde olarak kullanılabilir.
Polimer Kompozitlerde Dolgu Maddeleri: Gri Mikrosilika (Dumanlı Silika), polimer kompozitlerde mekanik özellikleri ve termal kararlılığı iyileştirmek için dolgu maddesi olarak kullanılabilir.


Su Yalıtımı: Mikrosilika (Dumanlı Silika), su yalıtım ürünlerine su penetrasyonuna karşı direnci artırmak ve genel su yalıtım sisteminin performansını iyileştirmek için eklenir.
Korozyon Koruma Kaplamaları: Gri Mikrosilika (Dumanlı Silika), çelik yapıların ve betondaki donatı çubuklarının ömrünü uzatmak için korozyon önleyici kaplamalarda kullanılır.


Petrol Kuyusu Çimentolaması: Petrol ve gaz endüstrisinde, kuyu içi yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarına karşı mekanik özellikleri ve direnci artırmak için gri Mikrosilika (Dumanlı Silika) petrol kuyusu çimentosu formülasyonlarında kullanılır.
Yapıların Onarımı ve Rehabilitasyonu: Mikrosilika (Dumanlı Silika), hasarlı beton yapıların onarım ve rehabilitasyon projelerinde dayanıklılık ve performansı artırmak için kullanılabilir.


Prefabrike Beton Ürünleri: Mimari paneller, borular ve köprü bileşenleri gibi prefabrike beton ürünleri üreticileri, mukavemeti ve yoğunluğu artırmak için gri Mikrosilika (Dumanlı Silika) kullanabilirler.
Harç ve Derzler: Gri Mikrosilika (Dumanlı Silika) bazen inşaatta kullanılan harç ve derzlere mukavemet ve su geçirmezliği artırmak için eklenir.


Petrol Kuyusu Çimentolaması: Petrol ve gaz endüstrisinde, kuyu içi yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarına karşı mekanik özelliklerini ve direncini artırmak için petrol kuyusu çimentosu formüllerine Mikrosilika (Dumanlı Silika) eklenir.
Yapıların Onarımı ve Rehabilitasyonu: Mikrosilika (Dumanlı Silika), hasarlı beton yapıların onarım ve rehabilitasyon projelerinde, onarılan bölümlerin dayanıklılığını ve performansını artırmak için kullanılabilir.


Prefabrike Beton Ürünleri: Mimari paneller, borular ve köprü bileşenleri gibi prefabrike beton ürünleri üreticileri, ürünlerinin mukavemetini ve yoğunluğunu artırmak için Mikrosilika (Dumanlı Silika) kullanabilirler.
Harç ve Derzler: Mikrosilika (Dumanlı Silika) bazen inşaatta kullanılan harç ve derzlere mukavemet ve su geçirmezliği artırmak için eklenir.


Yüksek Dayanımlı Tamir ve Kaplama Malzemeleri: Mikrosilika (Dumanlı Silika), hasarlı beton yüzeylerin yamalanması ve yeniden kaplanması için yüksek dayanımlı tamir harçları ve kaplama malzemelerinin üretiminde kullanılır.
Seramikler ve İleri Malzemeler: Mikrosilika (Dumanlı Silika), çeşitli ileri teknoloji uygulamaları için ileri seramik ve kompozit malzemelerin üretiminde hammadde olarak kullanılır.


Polimer Kompozitlerde Dolgu Maddeleri: Mikrosilika (Dumanlı Silika), polimer kompozitlerde mekanik özellikleri ve termal kararlılığı iyileştirmek için dolgu maddesi olarak kullanılabilir.
Su Yalıtımı: Mikrosilika (Dumanlı Silika), su yalıtım ürünlerine su penetrasyonuna karşı direnci artırmak ve su yalıtım sistemlerinin genel performansını iyileştirmek için eklenir.


Mikrosilika (Dumanlı Silika), mühendislik özelliklerini iyileştirme yeteneğinden yararlanılabilen inşaat uygulamalarında sıklıkla kullanılır.
Ayrıca, Mikrosilika (Dumanlı Silika) derz dolgularında, harçlarda, sıvalarda, stuccolarda ve diğer çimentolu karışımlarda da kullanılmaktadır.
Mikrosilika (Dumanlı Silika), refrakter dökülebilir malzemelerin mukavemetini arttırır.


Mikrosilika (Dumanlı Silika) döküm performansını artırır.
Mikrosilika (Dumanlı Silika) yüksek sıcaklık dayanımını güçlendirir.
Mikrosilika (Dumanlı Silika) güçlü hidrofilik ve aktiviteye sahip olup, refrakter malzemelerin kohezyonunu arttırabilir.


Mikrosilika (Dumanlı Silika) (bilimsel adı "silica fume, " Microsilica veya Silica Fume), ferrosilisyum ve endüstriyel silisyumun eritilmesinde, buhar oksidasyonu ile çıkan baca gazı yoluyla silika (SiO2) gibi amorf tozları toplayan özel olarak tasarlanmış filtredir.
Mikrosilika (Dumanlı Silika) ortalama 0,1-0,15 μ m çapında, birkaç çimentonun ortalama %1,0 büyüklüğündedir.


Mikrosilika (Dumanlı Silika)'nın yüzey alanı 15-27 m 2 / g olup, güçlü yüzey aktivitesine sahiptir.
Mikrosilika (Dumanlı Silika), çimento betonuna, özellikle basınç dayanımı, bağ dayanımı ve aşınma direnci gibi özelliklerini iyileştirmek için eklenir.


Bu iyileştirmeler, hem çimento hamuru karışımına çok ince bir tozun eklenmesiyle oluşan mekanik iyileştirmelerden hem de hamurdaki Mikrosilika (Dumanlı Silika) ile serbest kalsiyum hidroksit arasındaki puzolanik reaksiyonlardan kaynaklanmaktadır.


Mikrosilika (Dumanlı Silika) ilavesi ayrıca betonun klorür iyonlarına geçirgenliğini azaltır, bu da betonun takviye çeliğini korozyondan korur, özellikle kıyı bölgeleri ve nemli kıta yolları ve pistleri (buz çözücü tuzların kullanımı nedeniyle) ve tuzlu su köprüleri gibi klorür açısından zengin ortamlarda kullanılır.


Mikrosilika (Dumanlı Silika), esas olarak çok ince amorf SiO2 parçacıklarından oluşan ve ASTM C-1240 standartlarını karşılayan yoğunlaştırılmış veya yoğunlaştırılmamış bir katkı maddesidir. Mikrosilika (Dumanlı Silika), inşaat, yapı kimyasalları ve refrakter endüstrilerinde kullanılır.


Mikrosilika (Dumanlı Silika) Uygulamaları: yüksek dayanımlı beton, amorf refrakter malzemeler, kuru karışımlı (hazır karışımlı) harç, yüksek dayanımlı büzülmeyen harç malzemesi, aşınmaya dayanıklı endüstriyel zemin, tamir harcı, polimer harç, ısı yalıtım harcı, geçirimsiz beton, kendiliğinden yayılan beton, beton sıkıştırma maddesi, beton koruyucu, çimento esaslı polimer su yalıtım maddesi; kauçuk, plastik, doymamış polyester, boya, kaplama ve diğer polimer malzemelerin takviyesi, seramik ürünlerin modifikasyonu vb. De kullanılır.


Mikrosilika (Dumanlı Silika) uygulama alanları: Hazır beton ve harç, Refrakter endüstrisi, Açık deniz ve deniz yapıları, Barajlar, tüneller, köprüler ve otoyollar, Endüstriyel zeminler, de kullanılır
Shotcrete uygulamaları, Beton borular, Prekast ve prefabrik sanayi, Yüksek katlı yapılar da kullanılır.


Mikrosilika'nın (Dumanlı Silika) özellikleri ve uygulamaları: harç ve dökülebilir malzemelerin üretimi, yalıtım malzemelerinin üretimi, seramik ve refrakter ürünlerin üretimi ve diğer endüstriyel uygulamalar da kullanılır.


Mikrosilika (Dumanlı Silika), beton ve harç formülasyonlarının özelliklerini iyileştirmek için katkı maddesi olarak kullanılır.
Mikrosilika (Dumanlı Silika) ayrıca refrakter, granül gübre (kaplama) ve plastik ve yapıştırıcı üretiminde de kullanılır.


-Betonda Mikrosilika (Dumanlı Silika) Uygulamaları:
Mikrosilika (Dumanlı Silika) beton sektöründe özellikle yüksek performanslı projelerde, köprü, havaalanı, hidroelektrik santrali gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Deniz duvarı, demiryolu projeleri.

Başlıca işlevleri şunlardır:
(1)Betonun mekanik özelliklerini geliştirmek.
Betonun en önemli karakteri:
Yüksek performanslı betonun alt yapılarında yüksek dayanım ve erken dayanım kullanılmaktadır.

(2)Betonun dayanıklılığını artırmak.
Betonun geçirgenlik direncinde, aşınma direncinde, kloridion'a karşı korozyon direncinde, refrakterliğinde ve donmaya karşı dayanıklılığında önemli iyileşmeler görülmektedir.

(3)Yapılabilirliği artırın.
Shotcrete'i Geliştirin, Erken Dayanımı Artırın, Sıcaklığı Kontrol Edin Yükleniciler, projeleri hızlandırmak veya aksi takdirde elde edilmesi imkansız olabilecek özellikleri elde etmek için silis dumanı betonunun özelliklerinden yararlanabilirler.

(4) Yoğunluğu artırın, navlun maliyetini azaltın.
Russil Tech Prosesi kullanılarak Mikrosilika'nın (Dumanlı Silika) yoğunlaştırılmasıyla medyanın daha akışkan ve kontrol edilebilir hale gelmesi sağlanır.
İleri teknoloji kullanılarak yoğunlukları 100kg/m3'ten 700 kg/m3'e kadar çıkarılabilmekte ve yine de doğal haline geri döndürülebilmektedir.


-Mikrosilika (Dumanlı Silika) Çimentoda kullanılır.
Mikrosilika (Dumanlı Silika) çimento parçacıkları arasındaki gözenekleri doldurabilir.

Mikrosilika (Dumanlı Silika), sudaki kalsiyum hidroksitle reaksiyona girerek kalsiyum silikat hidrat (CSH) jelleri oluşturur ve ayrıca magnezyum oksit ve suyla reaksiyona girerek magnezyum silikat hidrat (M–S–H) jelleri oluşturur.

Çimento esaslı beton, harç için doğru miktarda Mikrosilika (Dumanlı Silika) karıştırılması, basınç dayanımını, eğilme dayanımını, darbe direncini, korozyon direncini, aşınma direncini önemli ölçüde artırabilir; ayrıca geçirgenliğini azaltabilir.


-Korozyon Koruma Kaplamaları:
Mikrosilika (Dumanlı Silika), çelik yapıların ve betonarme donatıların korozyon önleyici kaplamalarında, ömrünü uzatmak amacıyla kullanılır.
Bunlar beyaz Mikrosilika'nın (Dumanlı Silika) pek çok uygulamasından sadece birkaçıdır.

Mikrosilikanın (Dumanlı Silika) kullanımı, çeşitli inşaat ve endüstriyel malzemelerin mukavemet, dayanıklılık ve zorlu koşullara karşı direnç açısından performansını iyileştirme yeteneğinden kaynaklanmaktadır.

Mikrosilika (Dumanlı Silika), ister beyaz ister gri olsun, genellikle benzer özelliklere ve uygulamalara sahiptir.
Renk farklılığı, safsızlıklardaki farklılıklardan veya üretim sürecinden kaynaklanabilir ancak Mikrosilika (Dumanlı Silika) genel kullanım alanlarını önemli ölçüde etkilemez.


-Beyaz Mikrosilika (Dumanlı Silika) gibi, gri Mikrosilika (Dumanlı Silika) da çeşitli uygulamalarda kullanılır, bunlar arasında şunlar yer alır:
*Beton ve Çimentolu Malzemeler:
Yüksek Performanslı Beton (YBK):
Beton karışımlarına mukavemeti, dayanıklılığı ve kimyasal saldırılara karşı direnci artırmak için Gri Mikrosilika (Dumanlı Silika) eklenebilir.
HPC genellikle altyapı projelerinde, yüksek katlı binalarda ve deniz yapılarında kullanılır.


-Refrakter Malzemeler:
Gri Mikrosilika (Dumanlı Silika), fırın ve ocaklarda kullanılan yüksek sıcaklığa dayanıklı tuğlalar ve döküm malzemeleri gibi refrakter malzemelerin üretiminde kullanılır.
Mikrosilika (Dumanlı Silika) ısıl şok ve korozyona karşı dirençlerini arttırır.


-Kumlama ve Döşeme:
Endüstriyel zemin uygulamalarında, aşınma direncini ve dayanıklılığı artırmak için bazen kaplamalara ve üst katmanlara gri Mikrosilika (Dumanlı Silika) eklenir.
Mikrosilika (Dumanlı Silika) ayrıca beton yüzeylerin hazırlanmasında kumlamada da kullanılır.


-Kumlama ve Döşeme:
Endüstriyel zemin uygulamalarında, aşınma direncini ve dayanıklılığı artırmak için bazen kaplamalara ve üst katmanlara Mikrosilika (Dumanlı Silika) eklenir.
Mikrosilika (Dumanlı Silika) ayrıca beton yüzeylerin hazırlanmasında kumlamada da kullanılır.


-Beton ve Çimentolu Malzemeler:
Yüksek Performanslı Beton (YBK):
Mikrosilika (Dumanlı Silika) genellikle beton karışımlarına mukavemetini, dayanıklılığını ve kimyasal saldırılara karşı direncini artırmak için eklenir.
HPC genellikle altyapı projelerinde, yüksek katlı binalarda ve deniz yapılarında kullanılır.


-Şot Beton:
Mikrosilika (Dumanlı Silika), püskürtme beton karışımlarına (püskürtme beton) bağlanma mukavemetini artırmak ve geçirgenliği azaltmak için eklenir.
Tünel kaplamaları, havuzlar ve yamaç stabilizasyonu için inşaatta kullanışlıdır.


-Refrakter Malzemeler:
Mikrosilika (Dumanlı Silika), fırın ve ocaklarda kullanılan yüksek sıcaklığa dayanıklı tuğlalar ve döküm malzemeleri gibi refrakter malzemelerin üretiminde kullanılır.
Mikrosilika (Dumanlı Silika) termal şok ve korozyona karşı dirençlerinin artmasına yardımcı olur.

MİKROSİLİKA (DUMANLI SİLİKA) NEREDE KULLANILIR?
En önemli uygulama alanı yüksek performanslı beton ve tamir ürünleri (harç ve derz dolguları) üretimi olup, Mikrosilika'nın (Dumanlı Silika) kontrollü ilavesi ile mukavemet artışı ve uzun vadeli dayanıklılık sağlanmaktadır.
Yüksek performanslı Mikrosilika (Dumanlı Silika) beton, mimarlara ve mühendislere köprüler, viyadükler, limanlar, gökdelenler, açık deniz platformları gibi yapılar için daha fazla tasarım esnekliği sağlamanın yanı sıra barajlar, enerji santralleri ve endüstriyel uygulamalar gibi projeler için dayanıklılık güvencesi sağlar.
Mikrosilika'nın (Dumanlı Silika) diğer kullanım alanları arasında lifli çimento ürünleri, beton çatı kiremitleri, petrol ve gaz kuyusu çimentoları, alçı ve çimento duvar panelleri ve refrakter ürünleri yer almaktadır.

MİKROSİLİKA’NIN (DUMANLI SİLİKA) TEMEL KİMYASI VE ÇOKLU AVANTAJLARI:
Mikrosilika (Dumanlı Silika), %85-99 saflık seviyesine sahip, ultra ince (alt mikron), amorf, gözeneksiz, mükemmel küresel silisyum dioksit (SiO2) parçacıklarından oluşan, silisyum veya ferrosilikon üretiminin bir yan ürünüdür.

Bu ultra ince parçacıkların temel etkisi, parçacık paketlemesini büyük ölçüde iyileştirmek ve silisyum dioksitin kalsiyum hidroksit ile reaksiyona girerek beton ve diğer çimentolu bağ sistemlerinde yüksek puzolanik bir reaksiyon oluşturmak, bu malzemelerin performans seviyelerini ve mukavemetini ve dayanıklılığını artırmaktır.

Ayrıca, Mikrosilika (Dumanlı Silika), amorf (kristal olmayan) yapısı ve yüksek özgül yüzey alanı nedeniyle, refrakter dökülebilir malzemelerin sinterleme kabiliyetlerinin iyileştirilmesi ve yüksek sıcaklık performansının artırılması da dahil olmak üzere çeşitli uygulamalara başka yararlı özellikler sağlar ve bu da mikrosilika ile refrakter karışımın diğer bileşenleri arasında reaksiyonlara neden olur.

Özetle, Mikrosilika (Dumanlı Silika)'nın yüksek performansının temelini oluşturan iki temel özelliği vardır; bunlar tek başına veya bir arada kullanıldığında ortaya çıkar:
Yaklaşık 0,15 μm (150 nm) küresel, gözeneksiz birincil parçacıkların boyutundan kaynaklanan etkili bir 'doldurucu etkisi'
Amorf yapısı ve yüksek özgül yüzey alanı nedeniyle oldukça reaktif olmasından kaynaklanan 'kimyasal etki'.

Farklı sektörlerdeki bazı lider ürün ve uygulamaların incelenmesi
Uygulama alanları çok çeşitlidir; inşaat, kuyu delme ve çimentolama, refrakterler, polimerler vb. alanlarda kullanılır.

Bu çok yönlülük, Mikrosilika'nın (Dumanlı Silika) farklı endüstrilerde farklı isimlerle anılmasını da açıklar; örneğin yoğunlaştırılmış Mikrosilika (Dumanlı Silika), ikincisi örneğin inşaat ve refrakter endüstrilerinde yüksek performanslı malzemelerde (HPM) kullanılır.

BETON KATKI MADDESİNDEKİ MİKROSİLİKA’NIN (DUMANLI SİLİKA) FAYDALARI
*Daha uzun hizmet ömrü:
Mikrosilika (Dumanlı Silika) oldukça reaktif bir puzolandır ve betona daha yoğun bir Mikro Yapı, Daha Düşük Geçirgenlik ve Daha Yüksek Elektriksel Direnç kazandırarak dayanıklılığın artmasını sağlar.

Betonarme bir yapının dayanıklılığı, yapının öngörülen hizmet ömrü boyunca, maruz kaldığı koşullarda, Mikrosilika'nın (Dumanlı Silika) orijinal işlevsel ve yapısal özelliklerini koruyabilme yeteneği olarak tanımlanabilir.
Doğru tasarım ve işçilikle bir araya geldiğinde Mikrosilika (Dumanlı Silika) beton, uzun vadeli dayanıklılık ve hizmet ömrü sağlayacak özellikler sunar.


*Daha yüksek dayanımlı beton.
Mikrosilika (Dumanlı Silika), binalar, yollar ve köprüler gibi büyük projelerde sıklıkla ihtiyaç duyulan yüksek dayanımlı betonun yapımında kullanılır.

Yüksek dayanımlı beton gerektiren bu mühendislik uygulamalarında, basınç dayanımını artırmak için uygun maliyetli bir araç olarak Mikrosilika (Dumanlı Silika) kullanılır.
Genellikle >150MPa olarak tanımlanan ultra yüksek dayanımlı beton (UHSC), daha yüksek dozlarda Mikrosilika (Dumanlı Silika) kullanılarak elde edilebilir


*Mikrosilika'nın (Dumanlı Silika) parçacık paketlemesi ve puzolanik reaksiyonu sonucu mukavemet artışı sağlanır.
Mikrosilika (Dumanlı Silika) betonda, çimento hamuru ile agrega arasındaki geçiş bölgesinin (arayüz) kalınlığı azalır ve CH kristalleri daha küçük ve daha rastgele yönelimlidir, bunun sonucunda gözeneklilik azalır ve ara yüz bağlanma mukavemeti artar.

MİKROSİLİKA’NIN (DUMANLI SİLİKA) AVANTAJLARI:
*Güç:
Sıkıştırma ve flaxural dayanıklılığı önemli ölçüde arttı

*Geçirgenlik:
10 veya daha fazla azaltılmış

*Klorür iyon penetrasyonu:
Klorür iyonlarının difüzyonunun 3 veya daha fazla faktörle azaltılması

*Takviye korozyon inhibitörü:
Elektriksel direnç %500'den fazla arttı

*Kimyasal direnç:
günahkâr bir şekilde iyileştirildi

*Sülfat direnci:
sülfata dayanıklı çimentoya eşdeğer veya daha iyi

*Alkali silika reaktivitesi:
tam baskıya yakın

*Aşınma direnci:
büyük ölçüde artmış

*Şot Beton:
geri tepme %50 veya daha fazla azaltıldı ve sıkıştırma, dayanıklılık ve kohezyon artırıldı

*Dayanıklılık:
Tüm agresif/kimyasal/deniz ortamlarında betonun hizmet ömründe dramatik artış.

ÖZELLİKLER MİKROSİLİKA’NIN (DUMANLI SİLİKA) ÖZELLİKLERİ:
1). Görünümü gri-beyaz arasıdır.
2). Yüksek elektriksel direnç.
3). Düşük Geçirgenlik.
4). Klorür, asit ve sülfatların kimyasal saldırılarına karşı üstün direnç.
5). Düşük klorür iyon difüzyonu.
6). Yüksek reaktif puzolan.
7). Yüksek sıcaklık dayanımı.
8). Jeotermal ortamda iyileştirilmiş kararlılık.

MİKROSİLİKA’NIN (DUMANLI SİLİKA) NASIL ÇALIŞIR?
Çok küçük parçacık boyutuna (çimentodan 100 kat daha ince) ve yüksek SiO2 içeriğine sahip olması nedeniyle Mikrosilika (Dumanlı Silika), oldukça reaktif bir puzolandır.
Bu, çimento hidratlandığında oluşan kalsiyum hidroksit [Ca(OH)2] ile reaksiyona gireceği anlamına gelir.

Küçük parçacık boyutu, Mikrosilika'nın (Dumanlı Silika) çimento taneleri arasındaki boşlukları doldurması, karışımın reolojisini iyileştirmesi ve betondaki boşlukları azaltması anlamına gelir.
Ca(OH)2 ile 'puzolanik reaksiyon', üretilen kalsiyum silikat hidratlarının (CSH) miktarını artırarak, agregalara olan bağı güçlendirir ve karışımın homojenliğini iyileştirerek gözenekliliği ve geçirgenliği azaltır ve mukavemeti artırır.

“Yüksek Performanslı Beton” genellikle inşa edilen yapı için hedeflenen özellikleri elde etmek amacıyla Mikrosilika (Dumanlı Silika) ve bazen diğer puzolanları içerecek şekilde tasarlanır.

Bunlar akış veya pompalama performansı veya artırılmış dayanıklılık, örneğin artırılmış tokluk, aşınmaya, korozyona ve kimyasallara karşı artırılmış direnç ve yaşam döngüsü maliyet verimliliği olabilir.

Karayolu köprüleri, otoparklar, deniz yapıları ve köprü tabliye kaplamaları, takviye çeliğinin korozyonu, aşınması ve kimyasal saldırı nedeniyle sürekli bozulmaya maruz kalmaktadır.

Mikrosilika (Dumanlı Silika), betonu buz çözücü tuzlara, deniz suyuna ve yol trafiğinden kaynaklanan aşınmaya karşı koruyacaktır.
Donatı çeliğinin korozyonu ve betonun bozulması neredeyse tamamen ortadan kalkıyor, bakım maliyetleri en aza indiriliyor.

MİKROSİLİKA’NIN (DUMANLI SİLİKA) ÜRETİMİ:
Tesisin Genel Görünümü.
Üretilen Mikrosilisleri torbalı hazne ile yakalayın.
Fırının üzerinde toplanan Microsilica'nın transfer edilmesi, soğutulması ve fiziksel olarak hapsedilmesi gerekir.

Soldaki büyük boru, fırınlardan gelen Microsilica'yı (Dumanlı Silika) getiriyor.
Dikey elemanlar, büyük boyutlu ve istenmeyen diğer malzemeleri temizlemek için kullanılan siklonlardır.

Büyük bina, dumanın tutulduğu torba evidir.
yoğunlaştırma-silo.
Yoğunlaştırma silosu.

Yoğunlaştırılmış Mikrosilika (Dumanlı Silika) üretimi için yoğunlaştırma silosu — Üretilen duman bu siloya getirilir.
Basınçlı hava, duman parçacıklarının havalandırılması ve döndürülmesinde kullanılır.

Elektrostatik yükler oluşur ve ayrı parçacıkların kümelenmesine neden olur.
Yoğunlaştırılmış Mikrosilika (Dumanlı Silika) istenilen dökme yoğunluğa ulaştığında, paketleme veya sevkiyat için bu silodan alınır.
silo.

MİKROSİLİKA’NIN (DUMANLI SİLİKA) YOĞUNLAŞTIRILMASI VE TOPLU YOĞUNLUĞU:
Yoğunlaşma derecelerine göre Mikrosilika (Dumanlı Silika), yoğunlaştırılmamış (üretildiği gibi), yoğunlaştırılmamış, yoğunlaştırılmış mikrosilika olarak sınıflandırılabilir ve bunların yığın yoğunluğu sırasıyla 180 kg/m3, 300-360 kg/m3, 630-650 kg/m3 civarındadır.
Üç tip arasında hacim yoğunluğu dışında teknik özellikler açısından bir fark yoktur.

Yoğunlaştırılmış Mikrosilika (Dumanlı Silika) genellikle hazır beton gibi inşaatlarda kullanılırken, yoğunlaştırılmamış silika dumanı genellikle refrakter, püskürtme beton, gübre gibi inşaatlarda kullanılır.
Üretilen Mikrosilika (Dumanlı Silika) daha düşük yoğunluğa sahip olduğundan taşıma maliyeti daha yüksektir.

DUMANLI SİLİKA VE MİKROSİLİKA (DUMANLI SİLİKA) ARASINDAKİ FARK:
Dumanlı Silika, aynı zamanda füme beyaz karbon siyahı olarak da bilinir, son derece önemli yüksek teknoloji ürünü ultra ince inorganik yeni malzemelerden biridir.
Gözenekli, toksik olmayan, kokusuz, kirlilik içermeyen ve yüksek sıcaklıklara dayanıklı bir malzemedir.

Aynı zamanda kimyasal inertliği ve özel tiksotropik özellikleri sayesinde kauçuk ürünlerinin çekme dayanımı, yırtılma direnci ve aşınma direnci önemli ölçüde artırılabilmekte, kauçuğun mukavemeti onlarca kat artırılabilmektedir.

Sıvı sistemlerin, yapıştırıcıların, polimerlerin vb. reolojisi ve tiksotropi kontrolü, çökmeyi önleyici, kalınlaştırıcı ve sarkmayı önleyici katkı maddesi olarak kullanılır, HCR ve RTV-2K silikon kauçuğun takviyesi, serbest akışı ayarlamak için kullanılabilir ve toz özelliklerini iyileştirmek için topaklanmayı önleyici madde olarak kullanılabilir vb.

Dumanlı Silika, beyaz renkli, toksik olmayan, kokusuz, amorf inorganik ince bir kimyasal üründür.
Atomik parçacık boyutu 7-40 nanometre, özgül yüzey alanı ise 70-400 m2/g'dır.
Pekiştirme, kalınlaştırma, tiksotropi, söndürme, anti-ultraviyole ve sterilizasyon gibi birçok işlevi vardır.

Mikrosilika (Dumanlı Silika) (ayrıca "silika dumanı", Mikrosilika veya Silika Dumanı olarak da bilinir), amorf, Toz halindeki bir silisyum dioksittir (Sio2).
Mikrosilika'nın (Dumanlı Silika) ortalama parçacık boyutu 0,1-0,15 μm (mikron) olup, bu da çimentonun ortalama parçacık boyutunun birkaç yüzde biridir.
Özgül yüzey alanı 15 -27 m2/g olup, yüzey aktivitesi son derece kuvvetlidir.

MİKROSİLİKA’NIN (DUMANLI SİLİKA) FİZİKSEL ve KİMYASAL ÖZELLİKLERİ:
Görünüm: Beyaz, kokusuz amorf toz (dallanmış zincir ağı)
Parçacık boyutu: Birincil parçacıklar ~5–50 nm; kümelenmiş yapılar gözenekli zincirler oluşturur;
Aerosil 200 sınıfı için BET yüzey alanı ≈ 175–225 m²/g
Yığın yoğunluğu: ~160–190 kg/m³ (0,16–0,19 g/cm³)
Kurutma kaybı: 105 °C'de ≤ %1,5
pH: %4 sulu dispersiyonda ~3,7–4,5 (≈ 40 g/L)
Erime noktası: ~1.600 °C; Kaynama/bozunma: ~2.200 °C (normal kullanımda buharlaşma olmaz)
Yoğunluk (katı silika): ~2,2 g/cm³
Çözünürlük: Suda veya organik çözücülerde (inorganik silika gibi) çözünmez

Kararlılık: Kimyasal olarak kararlı, tepkimeye girmeyen; yapıyı bozabilecek aşırı ısı ve güçlü asit/bazlardan kaçının
Görünüm: Beyaz amorf toz, kokusuz
CAS Numarası / EC Numarası: 7631 ‑ 86 ‑ 9 (112945 ‑ 52 ‑ 5) / 231 ‑ 545 ‑ 4
Formül: SiO₂ (sentetik amorf silika)
Parçacık Boyutu: 5–50 nm birincil; kümelenmiş yapı
Yüzey Alanı (BET): 175–225 m²/g (Aerosil 200 sınıfı)
Yığın Yoğunluğu: ~160–190 kg/m³ (~0,16–0,19 g/cm³)
pH (%4 dağılım): ~3,7–4,5
Erime / Kaynama: ~1.600 °C / ~2.200 °C
Çözünürlük: Suda ve organiklerde çözünmez

Kararlılık: Kimyasal olarak kararlıdır; ısıdan/kuvvetli asitlerden/bazlardan kaçının
Temel Özellikler: Tiksotropi, reoloji kontrolü, kalınlaştırma, serbest akış yardımı
Uygulamalar: Kaplamalar, kozmetikler, yapıştırıcılar, ilaçlar, inşaat
Güvenlik Önlemleri: Toz kontrolü, KKD, havalandırma
Depolama: Kuru, kapalı, serin; raf ömrü ~2 yıl
İmha: İnert inorganik imha; yerel kurallara uyun
Fiziksel hali: toz
Renk: Veri yok
Koku: kokusuz

Erime noktası/donma noktası: Erime noktası/aralığı: yaklaşık 1.700 °C
Başlangıç kaynama noktası ve kaynama aralığı: 1.013,25 hPa'da 2.200 °C
Yanıcılık (katı, gaz): Veri yok
Üst/alt yanıcılık veya patlama sınırları: Veri yok
Parlama noktası: Uygulanamaz
Kendiliğinden tutuşma sıcaklığı: Veri yok
Ayrışma sıcaklığı: > 2.000 °C
pH: 40 g/l'de 3,6 - 4,3
Viskozite: Viskozite, kinematik: Veri yok

Viskozite, dinamik: Veri yok
Suda çözünürlük: 20 °C'de 0,001 g/l - çözünmez
Bölüşüm katsayısı: n-oktanol/su: Veri yok
Buhar basıncı: Veri yok
Yoğunluk: Veri yok
Bağıl yoğunluk: Veri yok
Bağıl buhar yoğunluğu: Veri yok
Parçacık özellikleri: Veri yok
Patlayıcı özellikler: Veri yok

Oksitleyici özellikler: yok
Diğer güvenlik bilgileri: Yığın yoğunluğu 0,05 g/cm3
Moleküler Formül / Moleküler Ağırlık: SiO2 = 60.08
Fiziksel Durum (20 derece): Katı
Saklama Sıcaklığı: Oda Sıcaklığı (Serin ve karanlık bir yerde, <15°C'de saklanması önerilir)
CAS RN: 7631-86-9
Reaxys Kayıt Numarası: 6114654
Merck Endeksi (14): 8493
MDL Numarası: MFCD00149856

MİKROSİLİKA’NIN (DUMANLI SİLİKA) İLK YARDIM ÖNLEMLERİ:
-İlk yardım önlemlerinin açıklaması
*Genel tavsiye:
Bu malzeme güvenlik bilgi formunu görevli doktora gösterin.
*Solunması halinde:
Teneffüs ettikten sonra:
Temiz hava aldırın.
*Cilt teması halinde:
Kirlenmiş giysilerinizi hemen çıkarın.
Cildinizi durulayın
su/duş.
*Gözle temas halinde:
Göz temasından sonra:
Bol su ile durulayın.
Göz doktoruna başvurun.
Kontakt lenslerinizi çıkarın.
*Yutulması halinde:
Yutulduktan sonra:
Mağdura hemen su içirin (en fazla iki bardak).
Bir doktora danışın.
- Acil tıbbi müdahale ve özel tedavinin gerekli olduğuna dair gösterge.
Veri yok

MİKROSİLİKA’NIN (DUMANLI SİLİKA) KAZA SONUCU SALINIM ÖNLEMLERİ:
-Çevresel önlemler:
Ürünün giderlere kaçmasına izin vermeyiniz.
-Sınırlama ve temizleme yöntemleri ve malzemeleri:
Giderleri kapatın.
Dökülenleri toplayın, bağlayın ve pompalayın.
Olası maddi kısıtlamalara dikkat edin.
Kuru olarak alın.
Uygun şekilde imha edin.
Etkilenen bölgeyi temizleyin.

MİKROSİLİKA’NIN (DUMANLI SİLİKA) YANGINLA MÜCADELE ÖNLEMLERİ:
-Söndürme araçları:
*Uygun söndürme ortamı:
Karbondioksit (CO2)
Köpük
Kuru toz
*Uygun olmayan söndürme maddeleri:
Bu madde/karışım için söndürme maddelerine ilişkin herhangi bir sınırlama verilmemiştir.
-Daha fazla bilgi:
Yangın söndürme sularının yüzey sularını veya yeraltı su sistemini kirletmesini önleyin.

MİKROSİLİKA’NIN (DUMANLI SİLİKA) MARUZİYET KONTROLLERİ/KİŞİSEL KORUNMA:
-Kontrol parametreleri:
--İşyeri kontrol parametreleri olan bileşenler:
-Pozlama kontrolleri:
--Kişisel koruyucu ekipman:
*Göz/yüz koruması:
Gözlerinizi korumak için ekipman kullanın.
Güvenlik gözlükleri kullanın
*Vücut Koruması:
koruyucu giysiler giyin
*Solunum koruması:
Önerilen Filtre türü: Filtre A
-Çevresel maruziyetin kontrolü:
Ürünün giderlere kaçmasına izin vermeyiniz.

MİKROSİLİKA’NIN (DUMANLI SİLİKA) KULLANIMI ve DEPOLANMASI:
-Uyumsuzluklar dahil olmak üzere güvenli depolama koşulları:
*Saklama koşulları:
Sıkıca kapalı tutun.
Kuru tutun.

MİKROSİLİKA’NIN (DUMANLI SİLİKA) KARARLILIĞI ve REAKTİVİTESİ :
-Kimyasal kararlılık:
Ürün standart ortam koşullarında (oda sıcaklığı) kimyasal olarak kararlıdır.
-Tehlikeli reaksiyon olasılığı:
Veri yok
 

  • Paylaş !
E-BÜLTEN