MOLİBDEN DİSÜLFİT

Molibden disülfit, silikon düzeyindeki yük hareketliliği ve ek yüksek k dielektrik katmanları olmadan çalışabilme yeteneği nedeniyle yeni nesil nanoelektronikler için oldukça çekicidir.
Molibden disülfitin, düşük sürtünme katsayısı ve yüksek kimyasal ve termal stabilitesine atfedilen katı hal yağlayıcı rolü, onu havacılık ve otomotiv de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde temel malzeme haline getirmiştir.
Molibden disülfitin grafite benzeyen benzersiz kristal yapısı, mekanik olarak 2 boyutlu tabakalara ayrılmasına olanak tanıyarak yarı iletkenler ve süper iletkenler gibi uygulamalarda kullanılmasına olanak tanır.

CAS Numarası: 1317-33-5
EC Numarası: 215-172-4
Kimyasal formül: MoS2
Tam Kütle: 161.849549

Eş anlamlılar: Molibden disülfür, Molibden(IV) sülfür, MOLİBDEN Dİsülfür, Molibden(IV) sülfür, 1317-33-5, Molibdenit, Molibden disülfür, 1309-56-4, Molibdenit (MoS2), Molibden sülfür (MoS2), bis( sülfaniliden)molibden, Pigment Siyahı 34, ZC8B4P503V, MFCD00003470, Molisülfit, Molykote, Motimol, Nichimoly C, Sumipowder PA, Molykote Z, Molyke R, T-Toz, Moly Tozu B, Moly Tozu C, Moly Tozu PA, Moly Tozu PS, Mopol M, Mopol S, Doğal molibdenit, 56780-54-2, Molibden bisülfür, M 5 (yağlayıcı), Liqui-Moly LM 2, Solvest 390A, DM 1 (sülfür), Liqui-Moly LM 11, MoS2, Molikolloid CF 626 , LM 13 (yağlayıcı), MD 40 (yağlayıcı), Molikot Mikroboyutlu Toz, Molibden cevherleri, molibdenit, 863767-83-3, DAG-V 657, HSDB 1660, DAG 206, DAG 325, LM 13, MD 40, EINECS 215 -172-4, EINECS 215-263-9, UNII-ZC8B4P503V, CI 77770, disülfidomolibden, starbld0007122, [MoS2], Molibden(IV) sülfür, toz, CHEBI:30704, MOLİBDEN Dİsülfür [MI], DTXSID201318098, Mo libdenum(IV ) sülfit, %95,0, MOLİBDEN Dİsülfür [HSDB], AKOS015903590, Henderson molibdenit, NIST RM 8599, Molibden disülfür, Kristal, %99,995, FT-0628966, NS00112647, Molibden(IV) sülfür, toz, dag325, furedemolibden, molibdensülfür (mos2 ), Molibden (iv) sülfürpowdenextrapu &, molibden (iv) sülfokemikbookde, toz, <2micron,%99, molibdenum (IV) sülfür, toz, molibdenumdisulfidpowder, molybden (iv) sülfür, 98%, mos2, molbden (iv) sülfür, 98%, mos2, molbden (iv) sülfaz MOLİBDENİT, Molibdendisülfid, Molibden disülfit, MOLİBDEN(IV) SÜLFİT, molibdensülfit(mos2), mopolm, Molibden(IV) sülfit, Molibdenit, Molikot, hidrojen sülfür; molibden, Molibden disülfür, Molykote, bis(sülfaniliden)molibden, Molisülfit, Nichimoly C, Sumipowder PA, Molykote Z, disülfaniliden molibden, ditioksomolibdenum

Molibden disülfit veya moly, kükürt ve molibdenden oluşan inorganik bir bileşiktir.

Az katmanlı Molibden disülfit, yeni nesil nanoelektronik için en çekici malzemelerden biri olarak kabul ediliyor.
Bunun nedeni Molibden disülfitin silikon düzeyindeki yük hareketliliği ve ince film transistörlerdeki yüksek akım açma/kapama oranıdır.
Tek katmanlı Molibden disülfit (HfO2 gibi ek bir yüksek k dielektrik katmanının birikmesini gerektiren) ile karşılaştırıldığında, birkaç katmanlı MoS2 kendi başına çalıştırılabilir.

Bu, Molibden disülfitü transistörlerin ve diğer optoelektronik cihazların imalatında daha çekici hale getirir.
Molibden disülfit inorganik bir bileşiktir.
Molibden disülfit molibden ve kükürtten yapılır.

Molibden disülfitin kimyasal formülü MoS2'dir.
Molibden disülfit iki boyutlu katmanlı bir malzemedir.

Geçiş metali dikalkojenitlerin (TMD'ler) tek katmanları fotoiletkenlik sergiler.
TMD'nin katmanları, nano tabakalar oluşturmak için mekanik veya kimyasal olarak pul pul dökülebilir.

Molibden disülfit, sülfatlarla uyumlu kullanımlar için orta derecede suda ve asitte çözünebilen bir Molibden kaynağıdır.
Sülfat bileşikleri, hidrojenlerden birinin veya her ikisinin bir metalle değiştirilmesiyle oluşturulan sülfürik asitin tuzları veya esterleridir.
Çoğu metal sülfat bileşiği, çözünmez olma eğiliminde olan florürler ve oksitlerin aksine, su arıtma gibi kullanımlar için suda kolayca çözünür.

Organometalik formlar organik çözeltilerde ve bazen hem sulu hem de organik çözeltilerde çözünür.
Metalik iyonlar ayrıca asılı veya kaplanmış nanopartiküller kullanılarak dağıtılabilir ve güneş enerjisi malzemeleri ve yakıt hücreleri gibi kullanımlar için püskürtme hedefleri ve buharlaştırma malzemeleri kullanılarak biriktirilebilir.

Molibden disülfit genellikle çoğu hacimde hemen mevcuttur.
Geçiş metali dikalkojenitler (TMDC'ler) malzeme sınıfıdır ve Molibden disülfit bu sınıfa aittir.
Bu sınıftaki malzemelerin kimyasal formülü MX2'dir.

MX2'de X bir kalkojendir (periyodik tablonun 16. grubu) ve M bir geçiş metali atomudur (periyodik tablonun 4. gruptan 12. gruba kadar).
MoS2, Molibden disülfitin kimyasal formülüdür.

Molibden disülfit veya moly, kükürt ve molibdenden oluşan inorganik bir bileşiktir.
Molibden disülfit doğal olarak katmanlı bir yapıda oluşur ve bu da onu çok yönlü ve çeşitli uygulamalarda daha etkili kılar.

Molibden disülfit genellikle düşük sürtünmenin arandığı karışımların ve kompozitlerin bir bileşenidir.
Molibden disülfit, tek katmanlı geçiş metali dikalkogenit (TMD) ailesinin en ünlüsüdür.

Molibden disülfit uzun yıllardan beri katı hal yağlayıcı olarak toplu olarak kullanılmaktadır; bunun nedeni, yüksek kimyasal ve termal kararlılığının yanı sıra düşük sürtünme katsayısıdır.
Molibden disülfitin tüm formları, molibden atomlarından oluşan bir düzlemin, sülfür iyonlarının düzlemleri tarafından sıkıştırıldığı katmanlı bir yapıya sahiptir.

Bu üç katman, Molibden disülfitin tek katmanını oluşturur.
Toplu Molibden disülfit, zayıf van der Waals etkileşimleriyle bir arada tutulan istiflenmiş tek tabakalardan oluşur.
Molibden disülfitin kimyasal formülü MoS2'dir.

Molibden disülfitin kristal yapısı, Mo atomlarından oluşan altıgen bir düzlemin her iki tarafında S atomlarından oluşan altıgen bir düzlem şeklini alır.
Bu üçlü düzlemler, Mo ve S atomları arasında güçlü kovalent bağlarla üst üste yığılır, ancak zayıf van der Waals katmanları bir arada tutmaya zorlar.
Bu, 2 boyutlu Molibden disülfit tabakaları oluşturmak üzere mekanik olarak ayrılmalarına olanak tanır.

Moly olarak da bilinen Molibden disülfit, molibden ve kükürtten oluşan inorganik metalik bir bileşiktir.
Molibden disülfit, mineral molibdenit (molibdenin ana cevheri) olarak doğal halde oluşur ve kristal kafes katmanlı bir yapıya sahiptir.

Farklı katmanlardaki atomlardaki zayıf bağlar ve tek katmanlardaki atomları birbirine bağlayan güçlü bağlar, plakanın birbiri üzerinde kaymasını sağlar.
Benzer malzemeler arasında tungsten disülfür, bor nitrür, kurşun iyodür, gümüş sülfat, mika ve kadmiyum iyodür bulunur.

Molibden disülfit, 'geçiş metali dikalkojenitler' (TMDC'ler) adı verilen bir malzeme sınıfına aittir.
Bu sınıftaki malzemeler MX2 kimyasal formülüne sahiptir; burada M bir geçiş metali atomudur (periyodik tablodaki 4-12. gruplar) ve X bir kalkojendir (grup 16).

Molibden disülfitin kristal yapısı, Mo atomlarından oluşan altıgen bir düzlemin her iki tarafında S atomlarından oluşan altıgen bir düzlem şeklini alır.
Bu üçlü düzlemler, Mo ve S atomları arasında güçlü kovalent bağlarla üst üste yığılır, ancak zayıf van der Waals katmanları bir arada tutmaya zorlar.

Bu, 2 boyutlu Molibden disülfit tabakaları oluşturmak üzere mekanik olarak ayrılmalarına olanak tanır.
Grafene yönelik büyük araştırma ilgisinin ardından Molibden disülfit, potansiyel cihaz uygulamaları için araştırılacak bir sonraki 2 boyutlu malzemeydi.

Doğrudan bant aralığı nedeniyle Molibden disülfit, optik sensörler ve alan etkili transistörler dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda grafene göre büyük bir avantaja sahiptir.
Molibden disülfit, molibdenitin ana bileşenidir.

Molibden disülfitin kimyasal formülü MoS™'dir, erime noktası 1185″, yoğunluk 4,80g/cm³ (14″)
Molibden disülfit (MoS2), doğal olarak yığın halinde bulunan ve tek katmanlara kadar pul pul dökülebilen böyle bir malzemedir.

Molibden disülfit bir sülfür tuzudur.
Molibdenit, Mo4+S2-2 veya MoS2 formülüne sahip bir mineraldir.
IMA sembolü Mol'dur.

Molibden disülfit (MoS2), toprakta bol miktarda bulunan geçiş metali dikalkogenitler (TMD'ler) serisine ait olan, birinden oluşan inorganik bir bileşiktir.

Molibden disülfit, doğada molibdenit mineralinde bulunan inorganik bir bileşiktir.
Molibden disülfit kristalleri, grafite benzer, altıgen katmanlı bir yapıya (gösterilmiştir) sahiptir.

1957'de, şu anda faaliyet göstermeyen Michigan'daki Climax Molibden Şirketi'nden (Ann Arbor) Ronald E. Bell ve Robert E. Herfert, o zamanlar MoS2'nin yeni eşkenar dörtgen kristalli formunu hazırladılar.
Daha sonra doğada eşkenar dörtgen kristaller keşfedildi.

Çoğu mineral tuzu gibi, Molibden disülfitin de yüksek bir erime noktası vardır, ancak nispeten düşük bir 450 °C'de süblimleşmeye başlar.
Molibden disülfitin bu özelliği bileşiğin saflaştırılmasında faydalıdır.
Altıgen Molibden disülfit, katmanlı yapısından dolayı grafit gibi mükemmel bir "kuru" yağlayıcıdır.

Molibden disülfit ve kuzeni tungsten disülfür, makine parçalarında (örneğin, havacılık endüstrisinde), iki zamanlı motorlarda (motosikletler için kullanılan tip) ve silah namlularında (mermi ile mermi arasındaki sürtünmeyi azaltmak için) yüzey kaplaması olarak kullanılabilir.
Grafitten farklı olarak Molibden disülfit, yağlayıcı özellikleri açısından adsorbe edilmiş suya veya diğer buharlara bağlı değildir.

Molibden disülfit oksitleyici ortamlarda 350 °C'ye kadar, oksitleyici olmayan ortamlarda ise 1100 °C'ye kadar sıcaklıklarda kullanılabilir.
Molibden disülfitin stabilitesi, onu yağların ve greslerin pratik olmadığı yüksek sıcaklık uygulamalarında faydalı kılar.
Yağlama özelliklerine ek olarak Molibden disülfit bir yarı iletkendir.

Molibden disülfitin, kendisi ve diğer yarı iletken geçiş metali kalkojenitlerinin, elektrostatik alanla katkılandığında yüzeylerinde süper iletken hale geldiği de bilinmektedir.
Süperiletkenliğin mekanizması, 2018 yılında Cambridge Üniversitesi'nden (Birleşik Krallık) Andrea C. Ferrari ve oradaki ve üniversitedeki meslektaşlarına kadar belirsizdi.

Torino Politeknik Enstitüsü (İtalya), çok vadili bir Fermi yüzeyinin MoS2'deki süperiletkenlik durumuyla ilişkili olduğunu bildirdi.
Yazarlar "bu [Fermi yüzeyi] topolojisinin yeni süper iletkenler arayışında bir kılavuz görevi göreceğine" inanıyorlar.

Molibden disülfit (veya moly), molibden ve kükürtten oluşan inorganik bir bileşiktir.
Molibden disülfitin kimyasal formülü MoS2'dir.

Molibden disülfit bir geçiş metali dikalkogenit olarak sınıflandırılır.
Molibden disülfit, molibdenin ana cevheri olan molibdenit minerali olarak oluşan gümüşi siyah bir katıdır.

Molibden disülfit nispeten reaktif değildir.
Molibden disülfit seyreltik asitlerden ve oksijenden etkilenmez.

Görünüm ve his olarak Molibden disülfit grafite benzer.
Molibden disülfit, düşük sürtünmesi ve sağlamlığı nedeniyle yaygın olarak kuru yağlayıcı olarak kullanılır.

Toplu Molibden disülfit, 1,23 eV bant aralığına sahip, silikona benzer, diyamanyetik, dolaylı bant aralıklı bir yarı iletkendir.
Molibden disülfit genellikle düşük sürtünmenin arandığı karışımların ve kompozitlerin bir bileşenidir.

Molibden disülfitin Kullanım Alanları:
Molibden disülfit kuru yağlayıcı ve yağlayıcı katkı maddesi olarak kullanılır.
Molibden disülfit, örneğin greslerde, dispersiyonlarda, sürtünme malzemelerinde ve bağlı kaplamalarda kuru yağlayıcı olarak kullanılır.

Molibden-kükürt kompleksleri süspansiyon halinde kullanılabilir, ancak daha yaygın olarak yağlama yağlarında yüzde birkaç konsantrasyonda çözündürülür.
Molibden disülfit, yağlama gresinde, sürtünme malzemelerinde, plastikte, kauçukta, naylonda, PTFE'de, kaplamada vb. katkı maddesi olarak kullanılır.

Molibden disülfit hidrojenasyon katalizörü olarak kullanılır.
Molibden disülfit, uzay sistemlerinde en yaygın kullanılan yağlayıcılardan biridir.

Molibden disülfit, tekerlek yatağı gresinin yapışma önleyici özelliklerini geliştiren yaygın bir katkı maddesidir.
Molibden disülfit, kristal yapısına bağlı olarak ilginç sürtünme azaltıcı özellikleri nedeniyle uzun yıllardır katı yağlayıcı olarak kullanılmaktadır.

Molibden disülfit, S-Mo-S katmanlarının istiflenmesinden oluşan katmanlı bir bileşiktir.
Her birinde molibden atomu, bir trigonal prizmanın tepesinde bulunan altı kükürt atomuyla çevrilidir.
Bir molibden atomu ile bir kükürt atomu arasındaki mesafe 0,241 nm'ye eşitken, iki bitişik katmandan iki kükürt atomu arasındaki mesafe 0,349 nm'ye eşittir.

Bu özellik genellikle katmanlar arasındaki kolay bölünmeyi ve dolayısıyla Molibden disülfitin yağlama özelliklerini açıklamak için kullanıldı.
Molibden disülfit, organik sentez için bir hidrojenasyon katalizörü olarak kullanım alanı bulur.

Molibden disülfit, birçok alternatif gibi grup 10 metali yerine ortak bir geçiş metalinden türetilir.
Molibden disülfit, katalizör fiyatı veya kükürt zehirlenmesine karşı direnç öncelikli konu olduğunda seçilir.

Molibden disülfit, nitro bileşiklerinin aminlere hidrojenlenmesinde etkilidir ve indirgeyici aminasyon yoluyla ikincil aminler üretmek için kullanılabilir.
Katalizör ayrıca organosülfür bileşiklerinin, aldehitlerin, ketonların, fenollerin ve karboksilik asitlerin ilgili alkanlara hidrojenolizini de etkileyebilir.

Ancak katalizör oldukça düşük aktiviteye sahiptir ve genellikle 95 atm'nin üzerinde hidrojen basıncı ve 185°C'nin üzerinde sıcaklık gerektirir.
Doğrudan bant aralığının bir sonucu olarak, tek katmanlı Molibden disülfit, elektronik ve optoelektronik cihazlardaki (transistörler, fotodedektörler, fotovoltaikler ve ışık yayan diyotlar gibi) uygulamalarda büyük ilgi görmüştür.

Molibden disülfit aynı zamanda fotonik uygulamaları için de araştırılmaktadır ve gelişmiş heteroyapılı cihazlar oluşturmak için diğer TMDC'lerle birleştirilebilir.
Saflaştırılmış Molibden disülfit, molibdenin birincil doğal kaynağı olarak hizmet vermenin yanı sıra, kuru bir film formunda veya yağ veya grese katkı maddesi olarak mükemmel bir yağlayıcıdır.

Molibden disülfit ayrıca naylonlarda dolgu maddesi olarak ve hidrojenasyon-dehidrojenasyon reaksiyonları için etkili bir katalizör olarak kullanılır.
Molibden disülfitin, yağlayıcılar da dahil olmak üzere çok çeşitli endüstriyel ve ticari kullanımları ve uygulamaları vardır.

Molibden disülfitin düşük reaktivitesi, onu düşük sürtünmeli malzemeler için ideal bir seçim haline getirir.
Ayrıca, Molibden disülfit, düşük sürtünme katsayısı ve kimyasal eylemsizliği nedeniyle etkili bir yağlayıcı olarak kabul edilir.

Molibden disülfit aynı zamanda kuru yağlayıcı olarak da kullanılabilir, yani sıvı yağlayıcı gerektirmez.
Molibden disülfit aynı zamanda metalik yüzeyleri korozyon ve aşınmaya karşı koruyabildiği için birçok endüstriyel uygulama için ideal bir seçimdir.

Molibden disülfit, aşırı yükler altında koruma sağlayan aşırı basınç (EP) yağlayıcılarının önemli bir bileşenidir.
Yüksek basınçlı uygulamalarda normal gres kullanıldığında, Molibden disülfit, greslenmiş yüzeylerin fiziksel temasa geçeceği ölçüde preslenebilir, bu da sürtünme ve aşınmaya yol açar.

Molibden disülfit gibi katı yağlayıcılar içeren aşırı basınçlı yağlar bu sorunların azaltılmasına veya önlenmesine yardımcı olabilir.
Molibden disülfit, yüksek sıcaklıklar, basınçlar, kesme ve yükler gibi aşırı koşullarda bile üstün yağlama ve aşınma ve yıpranmaya karşı koruma sağlar.

Aşırı basınçlı yağlayıcılar ayrıca sürtünme ve aşınmanın azalması nedeniyle verimliliği artırmaya ve arıza süresini azaltmaya yardımcı olur.
Ayrıca makine ömrünün uzatılmasına ve enerji tüketiminin azaltılmasına da yardımcı olurlar.
Yağlayıcı özellikleri nedeniyle Molibden disülfitin havacılık, otomotiv, takım tezgahları ve tıbbi cihaz bileşenleri dahil olmak üzere birçok endüstriyel uygulaması vardır.

Otomotiv endüstrisinde Molibden disülfit, motor bileşenlerini ve şanzımanları yağlamak için kullanılır.
Havacılık alanında Molibden disülfit, uçak motorlarını, türbin kanatlarını ve diğer hareketli parçaları yağlamak için kullanılır.
Molibden disülfit ayrıca metal parçalardaki sürtünmeyi azaltmaya yardımcı olarak makinelerin ömrünü uzatabilir.

Düşük yoğunluğu ve yüksek kayganlığı nedeniyle Molibden disülfit plastiklere ve polimer kompozitlere de eklenebilir.
Dahası, Molibden disülfit iyi bir termal ve elektriksel iletkenliğe sahiptir ve kimyasal inertliği onu mükemmel bir korozyon önleyici yapar.
Tek katmanlı rejimde 1,9 eV'lik etkileyici doğrudan bant aralığına sahip molibden disülfit birkaç katmanlı film, nanoelektronik, optoelektronik ve esnek cihazlarda umut verici potansiyel uygulamalara sahiptir.

Molibden disülfit birkaç katmanlı filmler aynı zamanda enerji iletişimi ve depolama cihazları için heteroyapılara dönüştürülebilir ve hidrojen devrimi reaksiyonları (HER) için bir katalizör olarak kullanılabilir.
Molibden disülfit birkaç katmanlı film, mikroskobik analiz, fotolüminesans ve Raman spektroskopisi çalışmaları gibi araştırma amaçlı kullanılabilir.

Birkaç katmanlı Molibden disülfit filmi aynı zamanda diğer alt tabakalara da aktarılabilir.
Parçacık boyutları 1-100 µm aralığında olan Molibden disülfit yaygın olarak kullanılan bir kuru yağlayıcıdır.
Oksitleyici ortamlarda 350°C'ye kadar yüksek kayganlık ve stabilite sağlayabilecek çok az alternatif mevcuttur.

Düşük yüklerde (0,1-2 N) disk üzerinde pin test cihazı kullanılarak Molibden disülfitin kayma sürtünme testleri <0,1 sürtünme katsayısı değerleri verir.
Neredeyse tamamen yağ kaybı durumunda bile kayganlıklarını korudukları ve dolayısıyla uçak motorları gibi kritik uygulamalarda kullanım alanı buldukları için çeşitli yağlar ve gresler kullanılır.

Molibden disülfit, plastiklere eklendiğinde sürtünmeyi azalttığı gibi dayanıklılığı da artıran bir kompozit oluşturur.
Molibden disülfit ile doldurulmuş polimerler arasında naylon (Nylatron ticari adıyla), Teflon ve Vespel bulunur.
Yüksek sıcaklık uygulamaları için, kimyasal buhar biriktirme yoluyla Molibden disülfit ve titanyum nitrürden oluşan kendinden yağlamalı kompozit kaplamalar geliştirilmiştir.

Molibden disülfit genellikle iki zamanlı motorlarda kullanılır; örneğin motosiklet motorları.
Molibden disülfit ayrıca CV ve üniversal mafsallarda da kullanılır.
Molibden disülfit kaplamalar, mermilerin tüfeğin namlusundan daha kolay geçmesine olanak tanır ve namlunun daha az kirlenmesine neden olarak namlunun balistik doğruluğunu çok daha uzun süre korumasına olanak tanır.

Namlu kirlenmesine karşı bu direnç, azalan hazne basıncı nedeniyle aynı yükte daha düşük namlu çıkış hızına mal olur.
Molibden disülfit, 10-9 torr'a kadar (-226 ila 399 °C'de) ultra yüksek vakum uygulamalarında rulmanlara uygulanır.
Yağlayıcı parlatılarak uygulanır ve fazlalığı yatak yüzeyinden silinir.

Molibden disülfit ayrıca kuru kar koşullarında statik birikimi önlemek ve kirli karda kayarken kaymayı arttırmak için kayak cilasında da kullanılır.
Molibden disülfit genellikle iki zamanlı motorlarda kullanılır; örneğin motosiklet motorları.
Molibden disülfit ayrıca CV ve üniversal mafsallarda da kullanılır.

Vietnam Savaşı sırasında, askeriyeden değil özel kaynaklardan tedarik edilmesine rağmen, Molibden disülfit ürünü "Dri-Slide" silahları yağlamak için kullanıldı.
Molibden disülfit kaplamalar, mermilerin tüfek namlusundan daha az deformasyonla ve daha iyi balistik doğrulukla daha kolay geçmesine olanak tanır.

Birçok yağ ve gres türü, kayganlıklarını koruyabildiklerinden ve dolayısıyla kullanımlarını uçak motorları gibi daha kritik uygulamalara kadar genişlettiklerinden sıklıkla kullanılır.
Mukavemeti artırmak ve sürtünmeyi azaltmak için bir kompozit oluşturmak amacıyla plastiklere Molibden disülfit de eklenebilir.

Molibden disülfit kaplama (yüksek saflıkta moly tozundan oluşur), aşınmayı azaltmak ve sürtünme katsayısını iyileştirmek için endüstriyel parçalarda kullanılan kuru film yağlayıcıdır.
Molibden disülfit kaplama uygulamaları, kullanıldığında reaksiyonları tetiklemeyen, reaktif olmayan bir yağlayıcı gerektiren alanları içerir.

Molibden disülfitin tipik uygulamaları arasında Yakıt hücresi uygulamaları, Vakum uygulamaları, Fotonik ve fotovoltaikler, Yüksek sıcaklık uygulamaları, Askeri uygulamalar ve iki zamanlı motorlar gibi Otomotiv uygulamaları yer alır.
Molibden disülfit kuru yağlayıcı olarak kullanılır.

Molibden disülfit görünüşte siyahtır ve çoğu kimyasal elementle çoğunlukla reaksiyona girmez.
Molibden disülfit, doku ve görünüm açısından grafite benzer ve grafit gibi, greslerde uç yağlama için ve kuru yağlayıcı olarak kullanılır.

Molibden disülfitin jeotermal kökeni nedeniyle yoğun basınç ve ısıya dayanacak şekilde mükemmel dayanıklılık sunar.
Bu, özellikle bir miktar kükürtün demir ile etkileşime girerek bir yağlama filmi oluşturmak üzere Molibden disülfit ile birlikte çalışan bir sülfür tabakası oluşturması durumunda geçerlidir.

Molibden disülfit, onu çoğu katı yağlayıcıdan ayıran benzersiz yağlayıcı özelliklere sahiptir.
Molibden disülfit, doğal olarak düşük bir sürtünme katsayısına, film oluşturucu yapıya, etkili yağlama özelliklerine, metalik yüzeyler için sağlam bir afiniteye ve çok yüksek akma dayanımına sahiptir.

Molibden disülfit ve suda çözünür sülfürlerin birleşimi, metal şekillendirme malzemeleri ve kesme sıvılarında hem yağlama hem de korozyon önleme sağlar.
Benzer şekilde, tiyokarbamatlar ve tiyofosfatlar gibi yağda çözünebilen molibden-kükürt elementleri, genel aşınma, korozyon ve oksidasyona karşı motor koruması sağlar.

Sülfür atomlarının katmanları arasındaki zayıf van der Waals reaksiyonları nedeniyle Molibden disülfit nispeten düşük bir sürtünme katsayısına sahiptir.
Molibden disülfit, düşük sürtünme gerektiren tipik bir kompozit ve karışım kombinasyonudur.
Molibden disülfit genellikle iki zamanlı motorlarda kullanılır; örneğin motosiklet motorları.

Yağlayıcı olarak Molibden disülfit kullanılır:
Molibden disülfit, diğer mineral tuzlarının çoğu gibi son derece yüksek bir erime noktasına sahiptir.
Katmanlı, altıgen yapısından dolayı Molibden disülfit, grafit gibi, yaygın olarak katı yağlayıcı olarak kullanılır.

Yağlayıcının kullanım alanları:
Sülfür atomu tabakaları arasındaki zayıf van der Waals etkileşimlerinden dolayı Molibden disülfit düşük bir sürtünme katsayısına sahiptir.
1-100 µm aralığında parçacık boyutlarına sahip Molibden disülfit yaygın bir kuru yağlayıcıdır.

Oksitleyici ortamlarda 350°C'ye kadar yüksek kayganlık ve stabilite sağlayan çok az alternatif mevcuttur.
Düşük yüklerde (0,1-2 N) disk test cihazında bir pin kullanılarak Molibden disülfitin kayma sürtünme testleri <0,1 sürtünme katsayısı değerleri verir.
Molibden disülfit genellikle düşük sürtünme gerektiren karışımların ve kompozitlerin bir bileşenidir.

Örneğin yapışmayı iyileştirmek için grafite Molibden disülfit eklenir.
Neredeyse tamamen yağ kaybı durumunda bile kayganlıklarını korudukları ve dolayısıyla uçak motorları gibi kritik uygulamalarda kullanım alanı buldukları için çeşitli yağlar ve gresler kullanılır.

Molibden disülfit, plastiklere eklendiğinde sürtünmeyi azalttığı gibi dayanıklılığı da artıran bir kompozit oluşturur.
Molibden disülfit ile doldurulabilecek polimerler arasında naylon (ticari adı Nylatron), Teflon ve Vespel bulunur.
Yüksek sıcaklık uygulamalarına yönelik kendinden yağlamalı kompozit kaplamalar, kimyasal buhar biriktirme yöntemi kullanılarak Molibden disülfit ve titanyum nitrürden oluşur.

Molibden disülfit bazlı yağlayıcıların uygulama örnekleri arasında iki zamanlı motorlar (motosiklet motorları gibi), bisiklet hız treni frenleri, otomotiv CV ve üniversal mafsallar, kayak cilaları ve mermiler yer alır.

Yağlama özellikleri sergileyen diğer katmanlı inorganik malzemeler (toplu olarak katı yağlayıcılar (veya kuru yağlayıcılar) olarak bilinir), uçucu katkı maddeleri ve altıgen bor nitrür gerektiren grafit içerir.

Kataliz şunları kullanır:
Molibden disülfit, petrokimyada kükürt giderme için, örneğin hidrodesülfürizasyon için bir yardımcı katalizör olarak kullanılır.
Molibden disülfit katalizörlerinin etkinliği, küçük miktarlarda kobalt veya nikel ile katkılama yapılarak arttırılır.

Bu sülfürlerin yoğun karışımı alümina üzerinde desteklenir.
Bu tür katalizörler, molibdat/kobalt veya nikel emdirilmiş alüminanın H2S veya eşdeğer bir reaktifle işlenmesiyle yerinde üretilir.
Kataliz, kristalitlerin düzenli tabaka benzeri bölgelerinde değil, bu düzlemlerin kenarlarında meydana gelir.

Elektronik uygulamalar:
Molibden disülfitin birçok umut verici özelliği vardır ve bunlardan biri, bant aralığının grafen ile karşılaştırıldığında sıfırdan farklı bir değere sahip olmasıdır.
Molibden disülfit yarı iletken görevi görür ve değiştirilebilen iletkenliği nedeniyle MoS2, elektronik ve mantıksal cihazlar için hem verimli hem de etkilidir.

Dahası, dolaylı bant aralığı, Molibden disülfitin toplu formu tarafından kapsanmakta ve bu daha sonra nano ölçekte doğrudan bir bant aralığına dönüştürülmektedir; bu, MoS2'nin tek katmanının optoelektronik cihazlarda uygulama bulduğunu göstermektedir.
Düşük güçlü elektronik cihazlar ve kısa kanallı FET'ler, malzemenin elektrostatik doğası üzerinde bize kontrol sağladığı için 2 boyutlu yapısından dolayı Molibden disülfit tarafından da olasıdır.

Alan etkili transistörlerin kullanım alanları:
En yeni elektronik cihazların en temel parçaları alan etkili transistörlerdir.
Yarı iletken teknolojisi zamanla gelişti.

Litografi özellikle transistörün boyutlarını birkaç nanometre mertebesine kadar küçültebilir.
Maliyet azaltma, düşük güç tüketimi ve hızlı geçiş gibi birçok avantajla karşılaştırıldığında kanal boyutları 14 nm'nin altındadır.
Joule ısıtma etkisi nedeniyle kaynak elektrotları ve drenaj arasında kuantum mekanik tünelleme gerçekleşir.

Kısa kanal etkilerinden kaçınmak ve nano boyutlu cihazlar üretmek için daha ince kanal malzemelerinin ve daha ince geçit oksit malzemelerinin keşfedilmesi çok önemlidir.
Molibden disülfitin tek katmanı, kayda değer olan 1,8 eV'lik doğrudan bant aralığına sahip olduğundan nanoaygıtları değiştirmek için uygun bir malzemedir.

Değiştirilebilir transistörün kullanım alanları:
Molibden disülfitin tek katmanına dayanan değiştirilebilir bir transistör ilk olarak Radisavljevic tarafından sergilendi.
Bu cihaz, 6,5 AËš kalınlığında bir yarı iletken kanal içerir ve 30 nm kalınlığında bir HfO2 tabakası, bu cihazı SiO2 substratı üzerine yerleştirmek için kullanılır, çünkü bu, onu kaplamak ve aynı zamanda üst kapılı bir dielektrik katman olarak çalışmak için kullanılır.

Mevcut açma/kapama oranı bu cihaz tarafından 108 oda sıcaklığında görüntülenir.
Durum dışı akım, örneğin 74 mV/dec ve 100 fA eşik altı eğimi bu cihaz tarafından sergilenir.
Bu çalışmaya göre, Molibden disülfitin esnek ve şeffaf elektroniklerde umut verici bir potansiyeli var ve MoS2'nin düşük bekleme güçlü entegre devreler için iyi bir alternatif olduğu ortaya çıktı.

Katı yağlayıcıların kullanım alanları:
Sıvı yağlayıcılar ihtiyaç duyulan uygulamaların gereksinimlerini karşılamadığında katı yağlayıcılar kullanılır.
Yağlar, gresler ve diğer sıvı yağlayıcılar ağırlıkları, sızdırmazlık sorunları ve çevre koşulları nedeniyle çeşitli uygulamalarda kullanılmamaktadır.

Ancak diğer taraftan gres yağlamaya dayalı sistemlerle karşılaştırıldığında katı yağlayıcılar daha az ağırlığa sahiptir ve ucuzdur.
Yüksek vakum koşullarında, sıvı yağlayıcılar çalışamaz ve bu durum cihazın uygunsuz olmasına neden olur, çünkü bu koşullarda yağlayıcılar da buharlaşır.

Sıvı yağlayıcıların ayrışması veya oksitlenmesi yüksek sıcaklık koşullarında gerçekleşir.
Kriyojenik sıcaklıklarda, sıvı yağlayıcılar viskoz hale gelir veya katılaşır ve akamaz hale gelir.

Sıvı yağlayıcıların kullanım alanları:
Radyasyon ortam koşullarının ve aşındırıcı gazların etkisi altında sıvı yağlayıcılar çürümeye başlar.
Toz veya diğer kirletici maddeler, asıl sorunun kirlenme olduğu sıvı yağlayıcılar tarafından kolaylıkla alınır.

Sıvı yağlayıcılarla ilgili bileşenler çok ağır olduğundan, bunların uzun süreli depolama gerektiren uygulamalarda kullanılması zordur.
Bu nedenle katı yağlayıcılar sayesinde bu sorunlar etkili bir şekilde çözülmektedir.

Uzay mekanizmaları söz konusu olduğunda sıvı yağlayıcılar her açıdan başarısız olur.
Uzay taşıma sistemlerinde antenler, geziciler, teleskoplar, araçlar ve uydular vb. yer alır.

Zorlu çevre koşullarında bu sistemler daha az servisle daha uzun süre çalışır.
Bu tür çevre koşullarında, umut verici seçim katı yağlayıcılar, özellikle Molibden disülfitdir.

Grafit kontrastında şunları kullanır:
Grafitin aksine, Molibden disülfitin yağlama özelliği göstermesi için suyun buhar basıncına ihtiyacı yoktur.
Kayma halkaları, dişliler, bilyalı rulmanlar ve işaretleme ve serbest bırakma mekanizmaları vb., uzay uygulamalarındaki Molibden disülfit yağlamasına bağlı bileşenlerdir.

Molibden disülfitin kayganlığının nemli bir ortamın etkisiyle azalması, çeşitli karasal uygulamalarda uygulanmasında büyük bir zorluk ortaya koymaktadır.
Molibden disülfitin Ti ile püskürtülmesi, MoS2'nin mekanik özelliklerinin iyileştirilmesini içerir ve aynı zamanda MoS2'yi neme karşı korur.
Molibden disülfitin mekanik özelliklerindeki bu gelişme, kuru işleme operasyonları için önemlidir.

Biyosensörlerin kullanım alanları:
Ciddi sağlık sorunları insanın yaşam tarzını önemli ölçüde etkilemiştir.
Önemli etkiler, bu etkilere ve hastalıklara neden olan farklı ve çok sayıda faktörü gözlemleyebilecek yeni yol ve tekniklerin bulunmasının öneminin artmasına neden olmaktadır.

Bu bakış açısında biyosensörlerin evrimi önemli ve önemli bir rol oynamaktadır.
Hastalığa neden olan faktörlerin etkili bir şekilde gözlemlenmesi için bazı temel yollarla biyoalgılamadan da yararlanılmaktadır.

Duyarlılık ve seçicilik, biyosensörlerin kalitesinin bağlı olduğu iki faktördür.
Araştırma, biyosensörlerin seçiciliği ve hassasiyetinin arttırılması amacıyla sensör matrislerinin mühendisliği için geniş ölçekte yapılmaktadır.

Nanoyapıların kullanım alanları:
Molibden disülfit 2 boyutlu bir doğaya sahip olan nanoyapılar, elektrokimyasal olguya dayalı biyosensör için kullanılmıştır.
Biyosensörlerde elektrot malzemeleri formundaki Molibden disülfit tabakalarının kapsamlı bir araştırması yapılmıştır.

Molibden disülfit nano tabakaları, doğrudan bant aralığı nedeniyle görünür aralıkta güçlü floresans sergiler; bu da Molibden disülfitü optik biyosensörler için uygun ve uygun bir aday haline getirir.
Optik biyosensörler uygun maliyetlidir.

1-D Molibden disülfit umut verici elektriksel özellikler gösterir ve karbon nanotüplere (CNT'ler) benzer.
Biyosensörler için verimli ve etkili adaylardan biri, karbon nanotüplere dayanan elektrokimyasal sensörlerdir.

FET tabanlı biyosensörler:
Birçok araştırmacı FET tabanlı biyosensörlerden etkileniyor.
Bir drenaj ve iki elektrot kaynağı esas olarak FET tarafından bulunur ve yarı iletken malzemeye dayanan bir kanal aracılığıyla elektriksel olarak birbirleriyle ilişkilendirilirler.

Drenaj ve kaynak arasındaki kanaldan akan akım, dielektrik katmanla birleştirilmiş kapı olan üçüncü elektrot tarafından kontrol edilir.
Elektrostatik etki yaratan biyomoleküller işlevselleştirilmiş kanal tarafından yakalanır ve daha sonra gözlemlenebilir bir sinyale dönüştürülür.

FET cihazlarının elektriksel özellikleri.
Cihazların özelliklerinin nasıl performans gösterdiği, kapının öngerilim stratejisine bağlıdır.

Gaz sensörleri şunları kullanır:
Şu anda kükürt dioksit (SO2), hidrojen sülfür (H2S), karbondioksit (CO2), amonyak (NH3) ve nitrojen oksit (NOx) gibi zararlı gazların ve kirleticilerin izini sürmek çok önemli.
Ortam, hava kalitesi ve zararlı gazlar, gaz algılama adı verilen yöntemle izlenir.

Direnç bağımlılığı, alan etkili transistör, kimyasal dirençli, Schottky diyot optik fiberler vb. ve diğer çeşitli yarı iletken gaz sensörleri gaz algılama için kullanılır, ancak üretim maliyetlerinin düşük olması ve kolay çalıştırılmaları nedeniyle direnç tabanlı gaz sensörleri en dikkate değer olanıdır.

Grafen ve 2D Malzemelerin Evrimi şunları kullanır:
Molibden disülfit, yüksek hassasiyet, seçicilik, geniş yüzey/kütle oranı ve düşük gürültü gibi umut verici özelliklerinden dolayı, 2 boyutlu malzemelerin ve grafenin evrimi, gaz sensörlerinin araştırılmasına yardımcı olmaktadır.

Sensörlerin farklı konsantrasyonlarda ve çeşitli sıcaklıklarda algılama davranışları üzerine gözlemler yapılıyordu.
4,6 ppb algılama sınırına sahip bu sensör, 60 santigrat derece sıcaklıkta büyük hassasiyet gösterir.
Tam iyileşme/hızlı tepki sensör tarafından gösterilir.

Alan Etkili Transistörler:
Molibden disülfitdeki geniş doğrudan bant aralığı ve nispeten yüksek taşıyıcı hareketliliği, onu FET'ler için bariz bir seçim haline getiriyor.
Tek katmanlı Molibden disülfit transistörleri üzerinde yapılan ilk deneyler, 200 cm2V-1s-1'lik kayıtlı hareketlilik ve ~108'lik açma/kapama oranıyla büyük umutlar vaat etti.

Molibden disülfitin, bu tür cihazların, güç verimliliği ve açma/kapama oranı gibi çeşitli temel ölçümlerde silikon bazlı FET'lerden daha iyi performans gösterebileceği öne sürüldü.
Ancak yalnızca n-tipi özellikler gösterme eğilimindedirler.
Substrat etkileşimlerini azaltarak, elektrik enjeksiyonunu geliştirerek ve ambipolar aktarımı gerçekleştirerek FET'leri geliştirmek için çok çaba sarf edilmiştir.

Fotodedektörlerin kullanım alanları:
Molibden disülfitin bant aralığı özellikleri aynı zamanda optoelektronik uygulamalara da uygundur.
880 AW-1 hassasiyetine ve geniş bant foto tepkisine (400-680 nm) sahip pul pul dökülmüş bir puldan üretilen bir cihaz ilk kez 5 yıl önce gösterildi.
Grafen ile tek katmanlı bir heteroyapı oluşturularak hassasiyet 104 kat artırıldı.

Güneş pilleri şunları kullanır:
Tek katmanlı Molibden disülfit, silikondan kat kat daha büyük görünür optik absorpsiyona sahiptir ve bu da onu umut verici bir güneş pili malzemesi haline getirir.
Tek katmanlı WS2 veya grafen ile birleştirildiğinde ~%1'lik güç dönüşüm verimliliği kaydedildi.

Bu verimlilikler düşük görünse de, bu tür cihazların aktif alanı yalnızca ~1 nanometre kalınlığındadır (silisyum hücreler için 100 mikrometreye kıyasla), bu nedenle güç yoğunluğunda 104 kat artışa karşılık gelir.
CVD ile büyütülmüş tek katmanlı Molibden disülfit ve p-katkılı silikondan oluşan bir tip II heteroeklem hücresi %5'in üzerinde bir PCE göstermiştir.

Kimyasal sensörlerin kullanım alanları:
Tek katmanlı Molibden disülfitin fotolüminesans (PL) yoğunluğunun, suyun ve oksijenin yüzeyine fiziksel adsorpsiyonuna büyük ölçüde bağlı olduğu gösterilmiştir.
N-tipi tek tabakadan gaz moleküllerine elektron transferi, eksitonları stabilize eder ve PL yoğunluğunu 100 kata kadar artırır.

FET yapılarının elektriksel özelliklerine dayanan diğer çalışmalar, tek katmanlı tabanlı sensörlerin NO, NO2, NH3 ve nemi tespit ederken kararsız olduğunu, ancak birkaç katman kullanılarak çalışmanın stabilize edilebileceğini göstermiştir.

Süper kapasitör elektrotlarının kullanımı:
Molibden disülfitin en yaygın kristal yapısı yarı iletkendir ve bu da elektrot olarak kullanım ömrünü sınırlar.
Ancak Molibden disülfit aynı zamanda 2H yapısından daha iletken olan bir 1T kristal yapısı da oluşturabilir.
Çeşitli elektrolitik hücrelerde elektrot görevi gören yığılmış 1T tek katmanlar, grafen bazlı elektrotlara göre daha yüksek güç ve enerji yoğunluğu gösterdi.

Valleytronic cihazları şunları kullanır:
Molibden disülfitin henüz emekleme aşamasındaki bir teknoloji olmasına rağmen, vadi elektroniği prensipleriyle çalışan cihazların bazı ilk gösterimleri olmuştur.
Örnekler arasında kapısı ayarlanabilir vadi Hall etkisine sahip iki katmanlı bir Molibden disülfit transistörü ve vadi polarize ışık yayan cihazlar yer alır.

Molibden disülfitin Yapısı ve Fiziksel Özellikleri:

Kristalin aşamalar:
Molibden disülfitin tüm formları, molibden atomlarından oluşan bir düzlemin, sülfür iyonlarının düzlemleri tarafından sıkıştırıldığı katmanlı bir yapıya sahiptir.
Bu üç katman, Molibden disülfitin tek katmanını oluşturur.

Toplu Molibden disülfit, zayıf van der Waals etkileşimleriyle bir arada tutulan istiflenmiş tek tabakalardan oluşur.
Kristalin Molibden disülfit, 2H-MoS2 ve 3R-MoS2 olmak üzere iki fazdan birinde mevcuttur; burada "H" ve "R", sırasıyla altıgen ve eşkenar dörtgen simetriyi belirtir.

Bu yapıların her ikisinde de her molibden atomu, trigonal prizmatik koordinasyon küresinin merkezinde bulunur ve altı sülfür iyonuna kovalent olarak bağlanır.
Her kükürt atomu piramidal koordinasyona sahiptir ve üç molibden atomuna bağlıdır.
Hem 2H hem de 3R fazları yarı iletkendir.

1T-MoS2 olarak bilinen üçüncü, yarı kararlı bir kristal faz, 2H-MoS2'nin alkali metallerle birleştirilmesiyle keşfedildi.
Bu faz trigonal simetriye sahiptir ve metaliktir.

1T fazı, renyum gibi elektron donörleri ile katkılama yoluyla stabilize edilebilir veya mikrodalga radyasyonu ile tekrar 2H fazına dönüştürülebilir.
2H/1T-faz geçişi, S boşluklarının dahil edilmesi yoluyla kontrol edilebilir.

Allotroplar:
Molibden disülfitten oluşan nanotüp benzeri ve buckyball benzeri moleküller bilinmektedir.

Molibden Disülfitin Özellikleri:
Molibden disülfitin yüksek erime noktası ve düşük termal genleşmesi vardır, bu da onu fırınlar ve motorlar gibi yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun kılar.
Molibden disülfit yüksek bir elektrik iletkenliğine sahiptir ve sıklıkla transistörler ve elektromıknatıslar gibi elektrikli bileşenlerde kullanılır.
Molibden disülfit oksidasyona ve korozyona karşı oldukça dirençlidir, bu da onu yüksek nemli ve tuzlu su ortamları için etkili bir yağlayıcı yapar.

Toplu özlellikler:
Molibden disülfit doğal olarak 'molibdenit' minerali olarak oluşur.
Yığın halinde koyu, parlak bir katı gibi görünür.
Zayıf ara katman etkileşimleri tabakaların birbirleri üzerinde kolayca kaymasına izin verir, bu nedenle Molibden disülfit sıklıkla yağlayıcı olarak kullanılır.

Molibden disülfit de yüksek vakum uygulamalarında grafite alternatif olarak kullanılabilir, ancak maksimum çalışma sıcaklığı grafitten daha düşüktür.
Toplu Molibden disülfit, ~1.2eV dolaylı bant aralığına sahip bir yarı iletkendir ve bu nedenle optoelektronik endüstrisinin sınırlı ilgisi vardır.

Optik ve elektriksel özellikler:
Bireysel Molibden disülfit katmanları, yığınla karşılaştırıldığında tamamen farklı özelliklere sahiptir.

Katmanlar arası etkileşimlerin kaldırılması ve elektronların tek bir düzlemde sınırlandırılması, ~1.89eV'lik (görünür kırmızı) artan enerjiye sahip doğrudan bir bant aralığının oluşmasıyla sonuçlanır.
Tek bir Molibden disülfit tek katmanı, bant aralığının üzerindeki enerjiyle gelen ışığın %10'unu emebilir.

Toplu bir kristalle karşılaştırıldığında, fotolüminesans yoğunluğunda 1000 katlık bir artış gözlemlenir, ancak Molibden disülfit nispeten zayıf kalır.
Ancak bu, ışınımsal olmayan rekombinasyondan sorumlu olan kusurların ortadan kaldırılmasıyla önemli ölçüde artırılabilir (%95'in üzerine).

Bant aralığı yapıya gerilim eklenerek ayarlanabilir.
Üç katmanlı Molibden disülfite uygulanan %1 çift eksenli sıkıştırma gerilimi başına bant aralığında 300 meV'lik bir artış gözlemlendi.

Dikey bir elektrik alanının uygulanması, 2 boyutlu TMDC'lerdeki bant aralığını potansiyel olarak sıfıra indirgeyen ve böylece yapıyı yarı iletkenden metalik yapıya değiştiren bir yöntem olarak da önerildi.

Molibden disülfit tek katmanlarının fotolüminesans spektrumları iki eksitonik tepe gösterir: biri ~1.92eV'de (A eksitonu) ve diğeri ~2.08eV'de (B eksitonu).

Bunlar, iki optik olarak aktif geçişe izin veren, spin-yörünge eşleşmesi nedeniyle K noktasında (Brillouin bölgesinde) değerlik bandının bölünmesine atfedilir.

Eksitonların bağlanma enerjisi >500meV'dir.
Bu nedenle yüksek sıcaklıklara kadar stabildirler.

Aşırı elektronların Molibden disülfit içerisine enjekte edilmesi (elektriksel veya kimyasal katkılama yoluyla), iki elektron ve bir delikten oluşan trionların (yüklü eksitonlar) oluşumuna neden olabilir.
Bunlar, absorpsiyon ve PL spektrumlarında, A eksiton zirvesine göre ~40meV kadar kırmızıya kayan zirveler olarak görünürler (doping konsantrasyonuyla ayarlanabilir).

Trionların bağlanma enerjisi eksitonlarınkinden çok daha düşük olmasına rağmen (yaklaşık 20 meV'de), oda sıcaklığında Molibden disülfit filmlerinin optik özelliklerine ihmal edilemez bir katkıları vardır.

Molibden disülfit tek katmanlı transistörler genellikle n-tipi davranış sergiler ve taşıyıcı hareketlilikleri yaklaşık 350cm2V-1s-1'dir (veya grafenden ~500 kat daha düşüktür).
Bununla birlikte, alan etkili transistörler halinde üretildiğinde, 108'lik devasa açma/kapama oranları görüntüleyebilirler, bu da onları yüksek verimli anahtarlama ve mantık devreleri için çekici kılar.

Molibden disülfitin Yapısı:

Yapı ve Hidrojen Bağları:
Molibden disülfit, 'geçiş metali dikalkojenitler' (TMDC'ler) adı verilen bir malzeme sınıfına aittir.
Bu sınıftaki malzemeler MX2 kimyasal formülüne sahiptir; burada M bir geçiş metali atomudur (periyodik tablodaki 4-12. gruplar) ve X bir kalkojendir (grup 16).

Kristal yapı:
Molibden disülfitin (MoS2) kristal yapısı, Mo atomlarının altıgen düzleminin her iki tarafındaki S atomlarının altıgen düzleminin şeklini alır.
S ve Mo atomları arasında güçlü bir kovalent bağ vardır ve bu üçlü düzlemler birbirinin üzerinde istiflenir, ancak zayıf Van Der Waals kuvveti katmanları bir arada tutar, bu da katmanların Molibden disülfitin 2 boyutlu yapısını oluşturmak için mekanik olarak ayrılmasına olanak tanır.

Molibden disülfitin Sentezi:
Yüksek kaliteli Molibden disülfit birkaç katmanlı filmler, kimyasal buhar biriktirme (CVD) yöntemiyle doğrudan substratlar (SiO2/Si ve Safir) üzerinde büyütüldü.
Filmler daha sonra ıslak kimyasal transfer işlemi kullanılarak istenilen altlıklara aktarıldı.

Molibden disülfit Üretimi:
Molibden disülfit doğal olarak kristalli bir mineral olan molibdenit veya molibdenitin nadir düşük sıcaklıktaki bir formu olan jordisit olarak bulunur.
Molibdenit cevheri, nispeten saf Molibden disülfit elde etmek üzere yüzdürme yoluyla işlenir.

Ana kirletici karbondur.
Molibden disülfit aynı zamanda hemen hemen tüm molibden bileşiklerinin hidrojen sülfür veya elementel kükürt ile ısıl işlemiyle de ortaya çıkar ve molibden pentaklorürden metatez reaksiyonları ile üretilebilir.

Molibden disülfitin İnterkalasyon Reaksiyonları:
Molibden disülfit, interkalasyon bileşiklerinin oluşumu için bir konakçıdır.
Bu davranış, pillerde katot malzemesi olarak kullanılmasıyla ilgilidir.

Bir örnek, lityumlu bir malzeme olan LixMoS2'dir.
Bütil lityum ile ürün LiMoS2'dir.

Eksfoliye Edilmiş Molibden disülfit Pulları:
2H fazındaki toplu Molibden disülfitin dolaylı bant aralıklı bir yarı iletken olduğu bilinirken, tek katmanlı MoS2'nin doğrudan bant aralığı vardır.
Molibden disülfitin katmana bağlı optoelektronik özellikleri, 2 boyutlu MoS2 tabanlı cihazlarda birçok araştırmayı teşvik etti.
2D Molibden disülfit, kuru, mikromekanik bir işlem veya çözelti işleme yoluyla tek katmandan birkaç katmana kadar pullar üretmek için toplu kristallerin eksfoliye edilmesiyle üretilebilir.

Pragmatik olarak "Skoç bantlı pul pul dökülme" olarak da adlandırılan mikromekanik pul pul dökülme, van der Waals kuvvetlerinin üstesinden gelerek katmanlı bir kristali tekrar tekrar soymak için yapışkan bir malzeme kullanmayı içerir.
Molibden disülfitin kristal pulları daha sonra yapışkan filmden bir alt tabakaya aktarılabilir.

Bu kolay yöntem ilk olarak Konstantin Novoselov ve Andre Geim tarafından grafit kristallerinden grafen elde etmek için kullanıldı.
Bununla birlikte, Molibden disülfitin alt tabakaya (Si, cam veya kuvars) daha zayıf yapışması nedeniyle tekdüze 1 boyutlu katmanlar için kullanılamaz; yukarıda belirtilen şema yalnızca grafen için iyidir.

Yapışkan bant olarak genel olarak Scotch bant kullanılırken, pulların artık yapışkanla kirlenmesini önlemek önemliyse, PDMS damgaları Molibden disülfitü de tatmin edici bir şekilde parçalayabilir.
Sıvı fazlı pul pul dökülme, çözelti içinde tek tabakadan çok tabakaya kadar Molibden disülfit üretmek için de kullanılabilir.
Birkaç yöntem, katmanları ayırmak için lityum interkalasyonunu ve yüksek yüzey gerilimli bir solventte sonikasyonu içerir.

Molibden disülfitin Kimyasal Reaksiyonları:
Molibden disülfit havada stabildir ve yalnızca agresif reaktifler tarafından saldırıya uğrar.

Molibden disülfit, ısıtıldığında oksijenle reaksiyona girerek molibden trioksit oluşturur:
2 MoS2 + 7 O2 – 2 MoO3 + 4 SO2

Klor, molibden pentaklorür oluşturmak için yüksek sıcaklıklarda Molibden disülfit'e saldırır:
2 MoS2 + 7 Cl2 – 2 MoCl5 + 2 S2Cl2

Molibden disülfitin Mekanik Özellikleri:
Molibden disülfit, katmanlı yapısı ve düşük sürtünme katsayısı nedeniyle yağlayıcı bir malzeme olarak mükemmeldir.
Katmanlar arası kayma, malzemeye kayma gerilimi uygulandığında enerjiyi dağıtır.
Molibden disülfitin çeşitli atmosferlerdeki sürtünme katsayısını ve kayma mukavemetini karakterize etmek için kapsamlı çalışmalar yapılmıştır.

Molibden disülfitin kayma mukavemeti sürtünme katsayısı arttıkça artar.
Bu özelliğe süper kayganlık denir.
Ortam koşullarında, Molibden disülfit için sürtünme katsayısının 0,150 olduğu ve buna karşılık gelen tahmini kesme mukavemetinin 56,0 MPa (megapaskal) olduğu belirlendi.

Kesme mukavemetini doğrudan ölçme yöntemleri, değerin 25,3 MPa'ya yakın olduğunu göstermektedir.
Yağlama uygulamalarında Molibden disülfitin aşınma direnci, MoS2'nin Cr ile katkılanmasıyla artırılabilir.
Cr katkılı Molibden disülfit nanosütunları üzerinde yapılan mikro indentasyon deneyleri, akma dayanımının saf MoS2 (%0 Cr'de) için ortalama 821 MPa'dan %50 Cr'de 1017 MPa'ya yükseldiğini buldu.

Akma dayanımındaki artışa malzemenin hasar modundaki bir değişiklik eşlik eder.
Saf Molibden disülfit nanopilleri plastik bir bükülme mekanizmasıyla başarısız olurken, malzeme artan miktarlarda katkı maddesiyle yüklendiğinde kırılgan kırılma modları belirgin hale gelir.

Yaygın olarak kullanılan mikromekanik pul pul dökülme yöntemi, birkaç katmandan çok katmanlı pullara kadar delaminasyon mekanizmasını anlamak için Molibden disülfitde dikkatlice incelenmiştir.
Kesin bölünme mekanizmasının katmana bağlı olduğu bulundu.

5 katmandan daha ince olan pullar homojen bir bükülme ve dalgalanmaya maruz kalırken, yaklaşık 10 katman kalınlığındaki pullar ara katman kayması yoluyla tabakalara ayrılır.
20'den fazla katmana sahip pullar, mikromekanik bölünme sırasında bir bükülme mekanizması sergiledi.
Bu pulların bölünmesinin van der Waals bağının doğasından dolayı tersine çevrilebilir olduğu da belirlendi.

Son yıllarda, Molibden disülfit esnek elektronik uygulamalarda kullanılmış ve bu malzemenin elastik özelliklerinin daha fazla araştırılmasını teşvik etmiştir.

AFM konsol uçları kullanılarak nanoskopik bükülme testleri, delikli bir alt tabaka üzerinde biriktirilen mikromekanik olarak pul pul dökülmüş Molibden disülfit pulları üzerinde gerçekleştirildi.

Tek katmanlı pulların akma mukavemeti 270 GPa iken, daha kalın pulların akma mukavemeti 330 GPa ile daha sertti.
Moleküler dinamik simülasyonlar, Molibden disülfitin düzlem içi akma dayanımının 229 GPa olduğunu buldu; bu, deneysel sonuçlarla hata dahilinde eşleşiyor.
Bertolazzi ve iş arkadaşları ayrıca asılı tek tabakalı pulların hasar modlarını da tanımladılar.

Başarısızlıktaki gerinim %6 ila 11 arasında değişir.
Tek katmanlı Molibden disülfitin ortalama akma mukavemeti 23 GPa'dır ve bu, hatasız MoS2 için teorik kırılma mukavemetine yakındır.
Molibden disülfitin bant yapısı gerilime karşı hassastır.

Molibden disülfitin Tarihçesi:
Molibden disülfit, dokunulduğunda kayganlık hissi veren, doğal olarak oluşan siyah renkli bir katı bileşiktir.
Molibden disülfit temas ettiği diğer katı yüzeylere kolayca aktarılır ve yapışır.
Molibden disülfitin molibdenit adı verilen mineral formu, 1700'lerin sonlarına kadar genellikle grafit ile karıştırılıyordu.

Her ikisi de yüzyıllar boyunca yağlama ve yazı malzemesi olarak kullanıldı.
Molibdenitin yağlayıcı olarak daha geniş kullanımı, yağlama özelliklerini önemli ölçüde azaltan doğal olarak oluşan yabancı maddeler nedeniyle engellendi.
Molibden disülfitü saflaştırma ve molibden çıkarma yöntemleri 19. yüzyılın sonlarında geliştirildi ve molibdenin çeliğe alaşım ilavesi olarak değeri hızla fark edildi.

Birinci Dünya Savaşı sırasında yerli molibden kaynağına olan talep, 1918'de üretime başlayan ve 1990'lı yıllara kadar devam eden Colorado'daki Climax madeninin geliştirilmesiyle sonuçlandı.
Yüksek saflıkta Molibden disülfitin mevcudiyeti, 30'lu yılların sonlarında ve 40'lı yıllarda çeşitli ortamlardaki yağlama özelliklerine yönelik kapsamlı araştırmaları teşvik etti.

Bu araştırmalar, aşırı temas basınçları ve vakum ortamlarında üstün yağlama özelliklerini ve stabilitesini gösterdi.
NASA'nın öncüsü olan Amerika Birleşik Devletleri Ulusal Havacılık Danışma Komitesi, Ulusal Havacılık ve Uzay İdaresi, 1946'da Molibden disülfitin havacılıkta kullanımları üzerine araştırma başlattı.

Bu araştırmalar, Apollo Ay Modülü üzerindeki uzatılabilir bacaklar da dahil olmak üzere, uzay aracında3 kapsamlı uygulamalarla sonuçlandı.
Molibden disülfit uygulamaları, güvenilir yağlama ve giderek zorlaşan sıcaklık, basınç, vakum, aşındırıcı ortamlar, kontaminasyona karşı proses hassasiyeti, ürün ömrü ve bakım gereksinimleri gibi koşullar altında aşınmaya karşı direnç gerektiren yeni teknolojiler geliştikçe genişlemeye devam ediyor.

Molibden disülfit olarak da bilinen Molibden disülfit, başlangıçta geçiş metallerine ait en iyi malzemelerden biridir.
Molibden disülfitin yapısı benzersiz olduğundan sahip olduğu tüm özellikler benzersizdir.
Molibden disülfitin yapı taşı, malzemelerin üretkenliğini arttırmada kilit rol oynayan özellikleridir.

Uygulamalarının doğada geniş ve bol olması, bu malzemenin güvenilirliğinin korunmasına yardımcı olur.
Ancak Molibden disülfit, çeşitli amaçlar ve çeşitli endüstriler için mükemmel bir malzemedir.

Molibden disülfitin Taşınması ve Depolanması:

Herhangi bir uyumsuzluk da dahil olmak üzere güvenli depolama koşulları:

Depolama koşulları:
Sıkıca kapalı.
Kuru.

Depolama Durumu:
Nemli birleşme, MoS2 tozunun dağılım performansını ve kullanım etkilerini etkileyecektir, bu nedenle Molibden disülfit tozu, vakumlu ambalajda kapatılmalı ve serin ve kuru odada saklanmalı, havaya maruz bırakılamaz.
Ayrıca stres altında Molibden disülfitten kaçınılmalıdır.

Molibden disülfitin Kararlılığı ve Reaktivitesi:

Reaktivite:
Veri yok

Kimyasal stabilite:
Ürün, standart ortam koşulları (oda sıcaklığı) altında kimyasal olarak stabildir.

Tehlikeli reaksiyon olasılığı:
Veri yok

Kaçınılması gereken durumlar:
Bilgi bulunmamaktadır

Molibden disülfitin İlk Yardım Önlemleri:

Solunması halinde:

İnhalasyondan sonra:
Temiz hava.

Ciltle teması halinde:
Kirlenmiş olan giysilerinizi hemen çıkarınız.
Cildi su/duş ile durulayın.

Göz teması halinde:

Göz temasından sonra:
Bol su ile durulayın.
Kontakt lensleri çıkarın.

Yutulması halinde:

Yuttuktan sonra:
Mağdura su içirin (en fazla iki bardak).
Kendinizi iyi hissetmiyorsanız doktora danışın.

Acil tıbbi müdahale ve özel tedavi gerekliliğine dair belirtiler:
Veri yok

Molibden disülfitin Yangınla Mücadele Önlemleri:

Uygun söndürücü maddeler:
Yerel koşullara ve çevreye uygun söndürme önlemlerini kullanın.

Uygun olmayan söndürme maddeleri:
Bu madde/karışım için söndürücü maddelere ilişkin herhangi bir sınırlama verilmemiştir.

Daha fazla bilgi:
Gazları/buharları/buğuları su püskürtme jeti ile bastırın (düşürün).

Molibden disülfitin Kaza Sonucu Yayılması Önlemleri:

Çevresel önlemler:
Özel bir önlem gerekli değildir.

Muhafaza etme ve temizlemeye yönelik yöntem ve malzemeler:
Olası malzeme sınırlamalarına dikkat edin.
Kuru alın.

Uygun şekilde imha edin.
Etkilenen bölgeyi temizleyin.

Molibden disülfitin Maruz Kalma Kontrolleri/Kişisel Korunması:

Kişisel koruyucu ekipman:

Göz/yüz koruması:
Göz koruması için ekipman kullanın.
Emniyet gözlükleri

Cilt koruması:

Tam iletişim:
Malzeme: Nitril kauçuk
Minimum katman kalınlığı: 0,11 mm
Geçiş süresi: 480 dakika

Sıçrama teması:
Malzeme: Nitril kauçuk
Minimum katman kalınlığı: 0,11 mm
Geçiş süresi: 480 dakika

Solunum koruma:
Önerilen Filtre tipi: Filtre tipi P1

Çevresel maruziyetin kontrolü:
Özel bir önlem gerekli değildir.

Molibden disülfit Tanımlayıcıları:
Maruz kalma limitleri ACGIH: TWA 10 mg/m3; TWA 3 mg/m3
NIOSH: IDLH 5000 mg/m3
Kararlılık: Kararlı.
Oksitleyici maddelerle, asitlerle uyumsuz.
InChIKey: CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N
CAS Veri Tabanı Referansı: 1317-33-5(CAS Veri Tabanı Referansı)
EPA Madde Kayıt Sistemi: Molibden sülfür (MoS2) (1317-33-5)
Bant aralığı: 1,23 eV
Elektronik özellikler: 2D Yarı İletken
CB Numarası: CB6238843
Moleküler Formül: MoS2
Molekül Ağırlığı:160.07
MDL Numarası:MFCD00003470
MOL Dosya:1317-33-5.mol
Erime noktası: 2375 °C
Yoğunluk: 25 °C'de 5,06 g/mL(lit.)
çözünürlük: H2O'da çözünmez; konsantre asit çözeltilerinde çözünür
formu: toz

Bileşik Formülü: MoS2
Molekül Ağırlığı: 160.07
Görünüm: Çeşitli formlarda siyah toz veya katı
Erime Noktası: 1185°C (2165°F)
Kaynama Noktası: Yok
Yoğunluk: 5,06 g/cm3
H2O'da çözünürlük: Çözünmez
Depolama Sıcaklığı: Ortam sıcaklıkları
Tam Kütle: 161.849549
Monoizotopik Kütle: 161.849549
Doğrusal Formül: MoS2
MDL Numarası: MFCD00003470
AB Numarası: 215-263-9
Pubchem Müşteri Kimliği: 14823
IUPAC Adı: bis(sülfaniliden)molibden
SMILES: S=[Mo]=S
InchI Tanımlayıcı: InChI=1S/Mo.2S
İnç Anahtarı: CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N

Molibden disülfitin Özellikleri:
Kimyasal formül: MoS2
Molar kütle: 160,07 g/mol
Görünüm: siyah/kurşun grisi katı
Yoğunluk: 5,06 g/cm3
Erime noktası: 2.375 °C (4.307 °F; 2.648 K)
Suda çözünürlük: çözünmez
Çözünürlük: kral suyu, sıcak sülfürik asit, nitrik asit ile ayrıştırılır
seyreltik asitlerde çözünmez
Bant aralığı: 1,23 eV (dolaylı, 3R veya 2H yığın) ~1,8 eV (doğrudan, tek katmanlı)
Yapı:
Kristal yapısı: hP6, P63/mmc, No. 194 (2H) hR9, R3m, No 160 (3R)
Kafes sabiti:
a = 0,3161 nm (2H), 0,3163 nm (3R),
c = 1,2295 nm (2H), 1,837 (3R)
Koordinasyon geometrisi: Üçgen prizmatik (MoIV) Piramidal (S2âˆ')

Termokimya:
Std molar entropi (Sâ¦μ298): 62,63 J/(mol K)
Std oluşum entalpisi (ΔfHâ¦μ298): -235,10 kJ/mol
Gibbs serbest enerjisi (ΔfGâ¦μ): -225,89 kJ/mol
Molekül Ağırlığı: 160,1 g/mol

Hidrojen Bağı Donör Sayısı: 0
Hidrojen Bağı Alıcı Sayısı: 2
Dönebilen Tahvil Sayısı: 0
Tam Kütle: 161,849546 g/mol
Monoizotopik Kütle: 161,849546 g/mol
Topolojik Kutupsal Yüzey Alanı: 64,2†²
Ağır Atom Sayısı: 3
Karmaşıklık: 18,3
İzotop Atom Sayısı: 0
Tanımlı Atom Stereocenter Sayısı: 0
Tanımsız Atom Stereocenter Sayısı: 0
Tanımlı Bond Stereocenter Sayısı: 0
Tanımsız Bond Stereocenter Sayısı: 0
Kovalent Bağlı Birim Sayısı: 1
Bileşik Kanonikleştirilmiş: Evet

Fiziksel durum. pudra
Gri renk
Koku: Mevcut veri yok
Erime noktası/donma noktası.
Erime noktası: 1,185 °C
İlk kaynama noktası ve kaynama aralığı: Veri yok
Tutuşabilirlik (katı, gaz): Veri yok
Üst/alt alevlenirlik veya patlama sınırları: Veri yok
Parlama noktası: Veri yok
Kendiliğinden tutuşma sıcaklığı: Veri yok
Bozunma sıcaklığı: Veri yok
pH: Veri yok
Viskozite
Viskozite, kinematik: Veri yok
Viskozite, dinamik: Veri yok

Suda çözünürlük: Veri yok
Dağılım katsayısı: n-oktanol/su:
İnorganik maddeler için geçerli değildir
Buhar basıncı: Veri yok
Yoğunluk: 15 °C'de 5.060 g/cm3
Göreceli yoğunluk: Veri yok
Bağıl buhar yoğunluğu: Veri yok
Parçacık özellikleri: Veri yok
Patlayıcı özellikler: Veri yok
Oksitleyici özellikler: yok
Diğer güvenlik bilgileri: Veri yok
Erime noktası: 2375 °C
yoğunluk: 25 °C'de 5,06 g/mL(yanıyor)
formu: toz
renk: Griden koyu griye veya siyaha
Özgül Ağırlık: 4.8
Suda Çözünürlüğü: Sıcak sülfürik asitte ve aquaregia'da çözünür.
Suda çözünmez, konsantre sülfürik asit ve seyreltik asit.
Merck: 146.236
Kaynama noktası: 100°C (su)

renk: Griden koyu griye veya siyaha
Özgül Ağırlık: 4.8
Koku: kokusuz
Suda Çözünürlüğü: Sıcak sülfürik asitte ve aquaregia'da çözünür.
Suda çözünmez, konsantre sülfürik asit ve seyreltik asit.
Merck: 14,6236
Kaynama noktası: 100°C (su)
Maruz kalma limitleri ACGIH: TWA 10 mg/m3; TWA 3 mg/m3
NIOSH: IDLH 5000 mg/m3
Kararlılık: Kararlı.
Oksitleyici maddelerle, asitlerle uyumsuz.
InChIKey: CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N
CAS Veri Tabanı Referansı: 1317-33-5(CAS Veri Tabanı Referansı)
EWG'nin Gıda Puanları: 1
FDA UNII: ZC8B4P503V
EPA Madde Kayıt Sistemi: Molibden sülfür (MoS2) (1317-33-5)
Bant aralığı: 1,23 eV
Elektronik özellikler: 2D Yarı İletken