OLEAMİD

Oleamid, cis-oleik asitten türetilen birincil yağ asidi amididir.
Oleamid esas olarak hızlı yüzeye göç eden kaydırıcı katkı, yağlayıcı, kalıp ayırıcı ve yüzey modifiye edici katkı olarak kullanılan beyaz ila krem renkli mumsu bir katıdır.

Polar amid grubu ile hidrofobik C18 zincirinin birleşimi polimerlerle kontrollü uyumluluk sağlar.
Bu özellik Oleamidin polimer yüzeyine doğru göç etmesine ve sürtünme katsayısını azaltan ince bir yağlayıcı tabaka oluşturmasına olanak verir.

Ticari seçim amid içeriği, asit değeri, iyot değeri, erime aralığı, renk, nem, parçacık formu ve yağ zinciri bileşimine odaklanır.
Bu parametreler termal davranışı, dispersiyonu, göç hızını, kokuyu, yüzey kalitesini ve uzun dönem kaydırıcılık performansını etkiler.

KİMYASAL KİMLİK VE YAYGIN ADLAR

Oleamid, yaygın olarak oleik asit adıyla bilinen cis-9-oktadesenoik asidin birincil amididir.
Ad normal olarak karbon-karbon çift bağının doğada yaygın olan Z veya cis konfigürasyonunu ifade eder.

E veya trans stereoizomer farklı bir maddedir.
Stearamid doymuş C18 analoğudur, erukamid ise daha uzun zincirli C22:1 yağ asidi amididir.
Oleilamin bir amid değil, yağ aminidir.
Oleamide DEA, Oleamide MEA, Oleamide MIPA ve benzer adlar farklı bileşimlere ve işlevlere sahip sübstitüe alkanolamidleri ifade eder.

Doğal oleik asit hammaddesinden üretilen ticari Oleamid az miktarda homolog doymuş ve doymamış yağ amidleri içerebilir.
Yüksek saflıktaki sınıflar daha konsantre bir cis-C18:1 profili ve daha tutarlı erime, göç, renk ve koku performansı sağlar.

Eş Anlamlılar ve Yaygın Adlar: Oleamide, cis-Oleamide, 9-cis-Oleamide, Oleic acid amide, cis-Oleic acid amide, Oleic amide, Oleyl amide, Oleylamide, Oleoyl amide, Oleoamide, (Z)-octadec-9-enamide, (9Z)-octadec-9-enamide, (Z)-9-octadecenamide, (9Z)-9-octadecenamide, 9-octadecenamide, (Z)-, 9-octadecenamide, (9Z)-, cis-9-octadecenamide, 9-octadecenamide, cis-, cis-9,10-octadecenoamide, 9-octadecenoic acid amide, (Z)-octadec-9-enoic acid amide, Sleepamide

TEKNİK TANIMLAMA

CAS Numarası: 301-02-0
EC / EINECS Numarası: 206-103-9
IUPAC Adı: (9Z)-Oktades-9-enamid
Moleküler Formül: C18H35NO
Molar Kütle: 281.48 g/mol
Kesin Kütle: 281.2719 g/mol
Kimyasal Sınıf: Birincil doymamış yağ asidi amidi
Karbon Zinciri Profili: C18:1
InChIKey: FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N
İzomerik SMILES: CCCCCCCC/C=C\CCCCCCCC(=O)N
UNII: 7L25QK8BWO
ChEBI Tanımlayıcısı: CHEBI:116314
Gıda Temas Materyali Madde Numarası: 335
Avrupa Ambalaj Materyali Referans Numarası: 68960

FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLER

Görünüm: Beyaz, kırık beyaz veya krem renkli mumsu katı
Ticari Formlar: Toz, mikronize toz, pullar, boncuklar, peletler ve priller
Koku: Hafif karakteristik yağlı koku
Erime Noktası: Yaklaşık 69–76 °C
Bağıl Yoğunluk: 20–25 °C'de yaklaşık 0.94
Tahmini Kaynama Aralığı: 101.3 kPa'da yaklaşık 415–433 °C
Tahmini Buhar Basıncı: 25 °C'de yaklaşık 1.2 × 10⁻⁶ mmHg
Suda Çözünürlük: 25 °C'de yaklaşık 0.04 mg/L
Çözünürlük: Suda pratik olarak çözünmez; kloroform, eter, aromatik hidrokarbonlar ve sıcak alkolde çözünür
Tahmini Log Kow: 6.48
Teorik İyot Değeri: Yaklaşık 90.2 g I2/100 g
Uçuculuk: Normal depolama ve proses koşullarında çok düşük
İyonik Karakter: Noniyonik
Hidrofobiklik: Yüksek
Yanıcılık: Yanıcı organik katı
Toz Davranışı: İnce bölünmüş toz yanıcı bir toz atmosferi oluşturabilir

Saf materyal, son derece düşük su çözünürlüğü nedeniyle pratik olarak kullanışlı bir sulu pH değerine sahip değildir.
Normal polimer bileşik hazırlama sıcaklıklarında kolayca erir ve uyumlu reçine eriyikleri içinde dağılır.

Cis çift bağı hidrokarbon zincirinde bir kıvrım oluşturur ve doymuş stearamide kıyasla kristal paketleme verimliliğini azaltır.
Bu durum Oleamidin daha düşük erime aralığına ve daha hızlı göç davranışına katkıda bulunur.

Oleamid normal kuru depolama koşullarında kararlıdır.
Oksijene, ultraviyole ışığa veya aşırı proses ısısına uzun süre maruz kalma doymamış zinciri oksitleyebilir ve renk, koku ve yüzey performansında değişikliklere neden olabilir.

Kuvvetli asitler veya bazlar ısıyla birlikte amid grubunu oleik asit ve amonyak türevi ürünlere hidrolize edebilir.
Kuvvetli oksitleyici maddeler materyalle uyumsuzdur.

FONKSİYONEL ÖZELLİKLER

Oleamid esas olarak polimer matrisinden yüzeye kontrollü göç yoluyla işlev görür.
Birçok poliolefinle sınırlı uyumluluğu bu yüzeye çıkışın itici gücünü oluşturur.

Yüzeyde hidrokarbon zincirleri düşük sürtünmeli bir tabaka oluştururken amid grupları moleküller arası etkileşime katkıda bulunur.
Ortaya çıkan film, bitişik polimer katmanları arasındaki ve polimer ile proses ekipmanı arasındaki direnci azaltır.

Oleamid hızlı yüzeye göç eden bir kaydırıcı katkı olarak sınıflandırılır.
Daha kısa zinciri ve daha düşük molar kütlesi, erukamide kıyasla daha hızlı yüzey göçü sağlar.
Bu durum ekstrüzyon veya kalıplamadan kısa süre sonra düşük sürtünmenin gerekli olduğu uygulamalarda kullanışlıdır.

Göç, denge yüzey konsantrasyonuna ulaşılana kadar proses sonrasında devam eder.
Bu nedenle nihai sürtünme katsayısı kondisyonlama süresine, depolama sıcaklığına, film kalınlığına, polimer kristalliğine, katkı konsantrasyonuna ve diğer formülasyon bileşenlerinin varlığına bağlıdır.

Oleamid film açılmasını, sarımı, torba üretimini, web taşımayı ve yüksek hızlı ambalajlama performansını iyileştirebilir.
Ayrıca kalıplara, merdanelere, kılavuzlara, kalıplama yüzeylerine ve metal yüzeylere karşı sürtünmeyi azaltabilir.

Kaydırıcılık ve bloklaşmayı önleme ilişkili ancak farklı işlevlerdir.
Oleamid yüzey sürtünmesini azaltır ve film ayrılmasına yardımcı olabilir, ancak bloklaşma geniş film-film temasından kaynaklandığında mineral antiblock parçacıkları daha etkilidir.
Bu nedenle Oleamid sıklıkla silika, talk veya başka uygun bir antiblock katkıyla birlikte kullanılır.

Yağlayıcı etkisi reçine akışını, pigment dispersiyonunu, kalıptan ayırmayı ve yüzeyin sürtünme çiziklerine karşı direncini iyileştirebilir.
Aşırı yüzey göçü baskı yapışmasını, kaplama yapışmasını, laminasyon dayanımını, ısıyla yapıştırma tutarlılığını veya korona işlem kalıcılığını azaltabilir.

Cis çift bağı Oleamidi doymuş yağ amidlerinden oksidasyona karşı daha hassas hâle getirir.
Kontrollü proses sıcaklığı, kısa termal kalış süresi ve uygun bir antioksidan sistemi zorlu polimer işlemlerinde renk ve kokuyu korur.

ÜRETİM VE TİCARİ FORM

Oleamid ticari olarak oleik asidin yüksek sıcaklık ve basınçta amonyakla reaksiyona sokulmasıyla üretilir.
Amidasyon sırasında oluşan su, dönüşümü birincil amid yönüne ilerletmek için sürekli olarak uzaklaştırılır.

Alternatif bir yol metil oleatın veya başka bir oleik asit esterinin amonolizini kullanır.
Bu proses Oleamid oluştururken karşılık gelen alkolü açığa çıkarır.

Üretim sonlandırma işlemleri vakumla sıyırma, filtrasyon, kalıntı yağ asidi veya esterin uzaklaştırılması, kontrollü soğutma, kristalizasyon, pullama, prilleme ve mikronizasyonu içerebilir.
Seçilen sonlandırma prosesi ürünün parçacık formunu, toz seviyesini, akış özelliklerini ve dispersiyon kolaylığını belirler.

Bitkisel kaynaklı oleik asit yaygın bir hammaddedir.
Başlangıç materyalinin yağ asidi profili nihai üründeki palmitamid, stearamid, linoleamid, trans izomerler ve diğer homologların konsantrasyonlarını etkiler.

Yüksek oleik içerikli hammadde ve etkili saflaştırma dar bir C18:1 bileşimi, düşük asit değeri, açık renk ve tutarlı erime davranışı sağlar.
Daha geniş teknik bileşimler, hassas göç ve optik performansın daha az kritik olduğu durumlarda uygun olabilir.

Toz ve mikronize formlar hızlı dispersiyon ve düşük sıcaklıkta harmanlamayı destekler.
Boncuklar, peletler ve priller daha temiz elleçleme, daha düşük toz ve bileşik hazırlama ekipmanına kontrollü besleme sağlar.

UYGULAMALAR VE ENDÜSTRİLER

POLİETİLEN FİLM VE ESNEK AMBALAJ

Oleamid düşük yoğunluklu polietilen, doğrusal düşük yoğunluklu polietilen ve yüksek yoğunluklu polietilen filmlerde kaydırıcı katkı olarak yaygın şekilde kullanılır.
Ekstrüzyon, sarım, dilimleme, dönüştürme ve ambalajlama sırasında film-film ve film-metal sürtünmesini azaltır.

Uygulamalar torbaları, astarları, esnek ambalajları, endüstriyel filmi, tarımsal filmi ve poliolefin levhayı içerir.
Hızlı yüzey göçü özellikle filmin üretimden kısa süre sonra çalışma sürtünme katsayısına ulaşması gerektiğinde kullanışlıdır.

Polietilen film için pratik bir geliştirme aralığı yaklaşık 500–2,000 ppm aktif Oleamiddir.
Seçilen konsantrasyon reçineyi, film kalınlığını, hedef sürtünme katsayısını, kondisyonlama süresini ve sonraki dönüştürme işlemlerini yansıtır.

Hem sürtünme hem de katman ayrılması kontrol gerektirdiğinde silika veya başka bir mineral antiblock katkısı Oleamid ile birlikte kullanılabilir.
Birleşik sistem gerekli pusluluk, berraklık, yapışma davranışı ve yüzey kalitesini korumalıdır.

POLİPROPİLEN FİLM VE KALIPLANMIŞ ÜRÜNLER

Oleamid dökme polipropilen filmde, yönlendirilmiş polipropilen yapılarda ve polipropilen kalıplama bileşiklerinde kullanılır.
Hızlı kaydırıcılık gelişimi, kalıptan ayırma, azaltılmış sürtünme ve iyileştirilmiş yüzey elleçleme sağlar.

Katkı özellikle uzun süreli yüksek sıcaklık direncinden daha fazla erken kaydırıcılığın önemli olduğu durumlarda kullanışlıdır.
Bunun yerine daha yavaş göç, daha uzun dönem sürtünme katsayısı stabilitesi veya daha yüksek termal dayanıklılık gerektiğinde genellikle erukamid seçilir.

Polipropilen proses koşulları termal kalış süresine dikkat edilmesini gerektirir.
Yaklaşık 230 °C üzerindeki uzun süreli maruziyet oksidasyonu, renk değişimini ve koku oluşumunu hızlandırır.

MASTERBATCHLER VE POLİMER BİLEŞİKLERİ

Oleamid, doğru dozlanmış kaydırıcı masterbatchler üretmek için polietilen veya polipropilen taşıyıcı reçinelere dahil edilebilir.
Masterbatch ilavesi besleme tutarlılığını iyileştirir ve ince tozun doğrudan elleçlenmesini azaltır.

Katkı ayrıca dolgulu, pigmentli ve takviyeli polimer bileşiklerinde proses yağlayıcısı, dispersiyon yardımcısı ve kalıp ayırıcı olarak kullanılır.
Mekanik özellikler, yüzey enerjisi ve sonraki yapıştırma işlemleri üzerindeki etkileri bileşik geliştirme sırasında dikkate alınır.

KALIPLANMIŞ VE EKSTRÜDE PLASTİKLER

Enjeksiyonla kalıplanmış ve ekstrüde edilmiş poliolefin bileşenler kalıba yapışmayı, çıkarma kuvvetini, yüzey sürtünmesini ve proses torkunu azaltmak için Oleamid kullanır.
Daha pürüzsüz yüzeyleri destekleyebilir ve montaj veya taşıma sırasında sürtünme kaynaklı hasarı azaltabilir.

Oleamid ayrıca seçilmiş etilen-vinil asetat, esnek polivinil klorür ve diğer termoplastik formülasyonlarda kullanılır.
Uyumluluk ve göç davranışı polimerin polaritesine, kristalliğine ve kullanım sıcaklığına göre eşleştirilir.

KAUÇUK VE ELASTOMERLER

Kauçuk ve elastomer işlemede Oleamid yüzey yağlayıcısı, ayırıcı yardımcı ve yapışmayı önleyici bileşen olarak işlev görür.
Bileşiğin elleçlenmesini iyileştirebilir ve kalıplara, merdanelere ve proses ekipmanına yapışmayı azaltabilir.

Seçilen konsantrasyon katmanlar arası yapışmayı, bağlanmayı, baskıyı ve kürleme performansını korumalıdır.
Serbest yağ asidinin kürleme kimyası veya metal içeren katkılarla etkileşebileceği durumlarda düşük asit değeri önemlidir.

KAPLAMALAR, BASKI MÜREKKEPLERİ VE MUM SİSTEMLERİ

Oleamid seçilmiş kaplamalarda ve baskı mürekkeplerinde kaydırıcılık, bloklaşmayı önleme desteği, sürtünme direnci ve yüzey yağlaması sağlayabilir.
Ayrıca mum içeren formülasyonların davranışını değiştirebilir ve metal veya polimer yüzeylerden ayrılmayı kolaylaştırabilir.

Parçacık boyutu, çözücü uyumluluğu ve erime davranışı dahil edilmeyi etkiler.
Üzerine baskı, yeniden kaplama, laminasyon veya yapıştırma uygulaması yapılacaksa yüzeye göç kontrol edilir.

ÖZEL YAĞLAYICILAR VE GRESLER

Polar amid grubu metal yüzeylerle etkileşime girebilirken uzun hidrokarbon zinciri sınır yağlaması sağlar.
Bu nedenle Oleamid seçilmiş yağlayıcı, gres, mum ve yapışmayı önleyici formülasyonlarda kullanılır.

Çok düşük su çözünürlüğü yağ bazlı veya çözücü bazlı sistemleri destekler.
Materyal sıvı ürünlere dahil edildiğinde formülatörler kristalizasyonu ve düşük sıcaklıkta ayrılmayı kontrol eder.

KOZMETİKLER VE KİŞİSEL BAKIM

INCI adı OLEAMIDE'dir.
Tanınmış kozmetik işlevleri opaklaştırma ve viskozite kontrolünü içerir.

Kozmetik uygulamalar kontrollü saflık, renk, koku, oksidasyon durumu ve yağ zinciri bileşimi gerektirir.
Bitmiş formülasyon geçerli kozmetik güvenlik ve mevzuat çerçevesi içinde geliştirilir.

ARAŞTIRMA VE ANALİTİK UYGULAMALAR

Oleamid endojen bir yağ asidi amidi olarak doğal biçimde bulunur ve lipid sinyalleşmesi, uyku ile ilişkili biyokimya, reseptör modülasyonu, gap-junction iletişimi ve yağ asidi amidi metabolizmasında incelenir.
Araştırma sınıfları yüksek cis-izomer saflığı, izlenebilir kimlik ve ayrıntılı analitik karakterizasyon gerektirir.

Oleamid polimer matrislerinden göç ettiğinden polipropilen laboratuvar ve ambalaj bileşenlerinden ekstrakte edilebilir veya sızabilir bir madde olarak ortaya çıkabilir.
Biyolojik testler veya hassas analitik ölçümler söz konusu olduğunda düşük ekstrakte edilebilir madde içeren sistemler bu davranışı dikkate alır.

SINIF SEÇİMİ VE ÜRÜN UYGUNLUĞU

Polimer katkı sınıfı tutarlı kaydırıcılık performansı, düşük asit değeri, kontrollü iyot değeri, açık renk ve öngörülebilir erime davranışı için seçilir.
Yüksek amid içeriği serbest yağ asidi, kalıntı ester ve karışık zincirli safsızlıkların etkisini azaltır.

Mikronize sınıf kaplamalar, tozlar ve düşük kesmeli karışımlarda hızlı dispersiyon sağlar.
Parçacık boyutu dağılımı ayrıca toz oluşumunu, besleme davranışını ve aglomerasyonu etkiler.

Boncuk, pril veya pelet sınıfı otomatik besleme ve düşük tozlu elleçleme için tercih edilir.
Parçacıklar bileşik hazırlama sırasında erir ve tamamen dağıldıktan sonra aynı aktif kimyasal işlevi sağlar.

Gıda temaslı polimer sınıfı kontrollü bileşimi, amaçlanan pazar için gerekli beyanlar ve migrasyonu destekleyen bilgilerle birleştirir.
Bu tanımlama uyumlu gıda temas materyallerindeki dolaylı kullanımla ilgilidir ve Oleamidi doğrudan gıda katkı maddesi olarak tanımlamaz.

Kozmetik sınıf INCI kimliği, renk, koku, saflık ve oksidasyon kontrolüne önem verir.
Araştırma ve analitik sınıflar cis-izomer kimliğine, yüksek tayine ve kromatografik dokümantasyona önem verir.

Bitkisel kaynaklı sınıflar yenilenebilir hammadde kökeni önemli bir satın alma kriteri olduğunda seçilir.
Hammadde kökeni dokümantasyonu kimyasal saflık ve polimer performansından ayrı değerlendirilir.

FORMÜLASYON VE PROSES HUSUSLARI

Oleamid polimer peletleriyle kuru karıştırılabilir, doğrudan bir bileşiğe ölçülü olarak verilebilir veya uyumlu bir masterbatch üzerinden eklenebilir.
Masterbatch dozajlaması genellikle düşük aktif konsantrasyonlarda en tutarlı dağılımı sağlar.

Katkı normal poliolefin proses sıcaklıklarının oldukça altında erir.
Lokal yüzey birikimleri veya konsantrasyon farklılıkları oluşturmadan homojen şekilde dağıtmak için yeterli karıştırma gereklidir.

Proses sıcaklığı ve kalış süresi, kararlı reçine dönüşümünü sağlayan en düşük seviyelerde tutulmalıdır.
Yaklaşık 230 °C üzerindeki uzun süreli maruziyet oksidasyon, renk gelişimi ve koku riskini artırır.

Kaydırıcılık performansı tanımlanmış kondisyonlama aralıklarından sonra değerlendirilmelidir.
Anlık, 24 saatlik ve yaşlandırılmış sürtünme katsayısı ölçümleri yüzeye göç hızını ve stabilitesini tek bir ölçümden daha etkili şekilde gösterir.

Daha amorf veya daha az uyumlu polimer sistemlerinde daha hızlı yüzeye göç meydana gelir.
Daha yüksek kristallik, daha kalın filmler, daha düşük depolama sıcaklığı ve dolgu maddeleri veya diğer katkılarla güçlü etkileşimler göçü yavaşlatabilir.

Pigmentler, mineral dolgular, antistatik maddeler, silikon katkılar, antioksidanlar ve antiblock parçacıkları Oleamid dağılımını ve yüzey konsantrasyonunu değiştirebilir.
Bu nedenle nihai ekleme seviyesi belirlenirken temsili tam formülasyon kullanılır.

Aşırı Oleamid görünür yüzeye çıkma, kalıp/plaka üzerinde birikme, merdanelerde tortu, tutarsız yapıştırma veya düşük yüzey enerjisine neden olabilir.
Optimum dozaj, amaçlanan depolama ve dönüştürme dönemi boyunca gerekli sürtünme katsayısına ulaşan en düşük konsantrasyondur.

Baskı, korona işlemi, kaplama ve laminasyon denemeleri temsili bir yüzeye göç süresinden sonra yapılmalıdır.
Yüzeyde zaten bulunan Oleamid mürekkep ıslanmasını veya yapıştırıcı dayanımını azaltabilir.

Çözücü bazlı kaplamalar ve yağlayıcı sistemler için Oleamid uyumlu bir organik fazda orta düzeyde ısıtmayla çözülebilir.
Kontrollü soğutma ve karıştırma kaba kristalleşmeyi sınırlar.

İhmal edilebilir su çözünürlüğü sulu formülasyonlarda doğrudan çözünmeyi engeller.
Su bazlı bir ürüne dahil edilmesi gerektiğinde dispersiyon, emülsiyon veya uygun bir taşıyıcı sistem gerekir.

KALİTE, SPESİFİKASYONLAR VE DOKÜMANTASYON

Yaygın bir yüksek saflıkta polimer katkısı satın alma profili aşağıdaki parametreleri kullanır.

Görünüm: Beyaz ila krem renkli toz, boncuklar, peletler veya priller
Amid İçeriği: Minimum %98.0
Asit Değeri: Maksimum 1.0 mg KOH/g
İyot Değeri: 80–95 g I2/100 g
Erime Aralığı: 68–78 °C
Nem: Maksimum %0.3
Gardner Rengi: Maksimum 2

Amid içeriği dönüşümü ve toplam ürün konsantrasyonunu gösterir.
Kromatografik yağ zinciri profillemesi cis-C18:1 içeriği ile stearamid, palmitamid, linoleamid veya trans izomerlerin varlığı hakkında ek bilgi sağlar.

Asit değeri kalıntı serbest yağ asidini ölçer.
Düşük asit değeri koku kontrolünü, termal stabiliteyi ve polimerler, kaplamalar ve kauçuk bileşiklerinde tutarlı davranışı destekler.

İyot değeri doymamışlık derecesini yansıtır ve yağ zinciri bileşimindeki değişikliklerin belirlenmesine yardımcı olur.
Tekli doymamış Oleamid için teorik seviyeye yakın merkezlenmiş bir değer konsantre bir C18:1 profilini destekler.

Erime aralığı saflığı, zincir dağılımını ve kristal davranışını yansıtır.
Renk ve koku özellikle şeffaf film, açık renkli bileşikler, kozmetikler ve yüksek sıcaklıkta işlenen uygulamalarda önemlidir.

Nem ve uçucu madde depolama akışını, beslemeyi ve proses temizliğini etkiler.
Parçacık boyutu dağılımı mikronize sınıflar, toz kaplamalar ve otomatik dozaj sistemleri için belirtilir.

Ek kalite kontrolleri kül, kalıntı ester, serbest oleik asit, peroksit değeri, oksidasyon belirteçleri ve çözünmeyen maddeyi içerebilir.
Seçilen kontroller polimer, optik, koku, gıda teması, kozmetik veya araştırma gerekliliklerini yansıtır.

Analiz Sertifikası test edilen parti değerlerini kaydeder.
Teknik Veri Sayfası sınıfı ve önerilen uygulamalarını açıklar.
Güvenlik Bilgi Formu sınıflandırma, elleçleme, depolama, maruziyet kontrolü ve taşıma bilgilerini sağlar.

Gıda temas projeleri ayrıca bileşim beyanları, mevzuat durumu, izlenebilirlik ve destekleyici migrasyon bilgileri gerektirebilir.
Kozmetik ve yenilenebilir hammadde projeleri INCI, köken ve safsızlık dokümantasyonu gerektirebilir.

GÜVENLİK VE MEVZUAT HUSUSLARI

Saf Oleamid genellikle Avrupa CLP sistemi kapsamında tehlikeli sınıflandırma olmadan tedarik edilir.
Mevcut tarama verileri düşük akut toksisite ve genotoksik endişe bulunmadığını göstermektedir.

Toz gözlere veya solunum yollarına girdiğinde mekanik tahrişe neden olabilir.
Erimiş Oleamid ciddi termal yanıklara neden olabilir.

Ürün yanıcıdır.
Havadaki ince toz patlayıcı bir toz bulutu oluşturabilir ve birikmiş toz ikincil yangın veya patlama tehlikesi yaratabilir.

Uygun lokal egzoz havalandırması, kapalı transfer ve etkili temizlik düzeni toz maruziyetini kontrol eder.
Topraklama ve eş potansiyel bağlama toz transferi sırasında statik tutuşma riskini azaltır.

Termal bozunma ve yangın karbon monoksit, karbon dioksit, azot oksitleri ve amonyak içeren dumanlar oluşturabilir.
Çevredeki materyallere ve yangın koşullarına göre su sisi, köpük, kuru kimyasal veya karbon dioksit yangın kontrolünde kullanılabilir.

Oleamid yüksek derecede hidrofobiktir ve suda çok düşük hareketliliğe sahiptir.
Büyük miktarlı salımların drenajlara, yüzey sularına veya toprağa girmesi önlenmelidir.

Avrupa Birliği'nde Oleamid, plastik gıda temas materyallerinde katkı veya polimer üretim yardımcısı olarak kullanım için Gıda Temas Materyali Madde Numarası 335 olarak listelenmiştir.
Kaydına bireysel bir spesifik migrasyon limiti veya maddeye özgü ek kısıtlama atanmamıştır.
Bitmiş materyaller genel migrasyon, bileşim, saflık, iyi üretim uygulamaları ve uygunluk beyanı gerekliliklerine tabi olmaya devam eder.

Amerika Birleşik Devletleri'nde Oleamid, 21 CFR 175.105, 21 CFR 175.300, 21 CFR 178.3910, 21 CFR 179.45 ve 21 CFR 181.28 dahil olmak üzere belirli dolaylı gıda temas hükümlerinde yer alır.
Her uygulama ilgili hükümde belirlenen kullanım koşullarına uyar.

Gıda temas izni amaçlanan plastik materyal, formülasyon, gıda türü ve temas koşulları için geçerlidir.
Oleamidi doğrudan gıda bileşeni olarak yetkilendirmez.

Kozmetik kullanım bitmiş kozmetik formülasyona uygulanabilir gerekliliklere tabidir.
Araştırma sınıfı Oleamid doğrudan terapötik kullanım yerine analitik ve laboratuvar uygulamalarına yöneliktir.

Saf Oleamid normal olarak ADR, RID, IMDG veya IATA taşıma kuralları kapsamında tehlikeli madde olarak düzenlenmez.

İLK YARDIM

Soluma: Etkilenen kişiyi temiz havaya çıkarın ve öksürük, tahriş veya solunum rahatsızlığı devam ederse tıbbi yardım alın.
Deri Teması: Maruz kalan cildi sabun ve suyla yıkayın ve kontamine giysileri çıkarın.
Erimiş Materyal Teması: Etkilenen bölgeyi derhal temiz suyla soğutun, katılaşmış materyali deriden çıkarmayın ve tıbbi yardım alın.
Göz Teması: En az 15 dakika temiz suyla dikkatlice durulayın, kolayca yapılabiliyorsa kontakt lensleri çıkarın ve tahriş devam ederse tıbbi yardım alın.
Yutma: Ağzı çalkalayın, kusturmayın ve rahatsızlık gelişirse tıbbi tavsiye alın.
Doktorlara Not: Semptomatik ve destekleyici tedavi sağlayın.

ELLEÇLEME VE DEPOLAMA

Tozu toz emiş sistemiyle elleçleyin ve havada parçacık oluşumundan kaçının.
Güvenlik gözlükleri, uygun koruyucu eldivenler ve iş kıyafeti kullanın.
Havalandırmanın toz maruziyetini kabul edilebilir seviyede tutmadığı durumlarda solunum koruması kullanılır.

Kapları serin, kuru ve iyi havalandırılan bir alanda sıkıca kapalı tutun.
Ürünü nemden, doğrudan güneş ışığından, aşırı ısıdan ve havayla uzun süreli temastan koruyun.

Kuvvetli oksitleyici maddelerden, kuvvetli asitlerden ve kuvvetli bazlardan uzakta depolayın.
Diğer yağ amidleri, pigmentler veya kokulu materyallerle çapraz kontaminasyonu önlemek için ekipmanı ve depolama alanlarını temiz tutun.

Dökme erimiş materyalin elleçlenmesi sıcaklık kontrolü, yalıtımlı ekipman ve termal yanıklara karşı koruma gerektirir.
Yüksek sıcaklıkta uzun kalış sürelerinden kaçınılmalıdır.

Dökülen katıyı yanıcı toza uygun ekipmanla vakumlayarak veya dikkatli mekanik toplamayla alın.
İnce parçacıkları havaya dağıtan kuru süpürmeden kaçının.

AMBALAJLAMA VE TEDARİK HUSUSLARI

Oleamid yaygın olarak polietilen astarlı çok katlı torbalarda, astarlı dokuma torbalarda, fiber varillerde ve büyük torbalarda tedarik edilir.
Endüstriyel torba boyutları yaygın olarak 20 kg ve 25 kg birimleri içerir.

Toz ve mikronize sınıflar hızlı dahil edilme sağlar ancak daha fazla toz kontrolü gerektirir.
Boncuklar, peletler, pullar ve priller daha temiz elleçleme ve daha tutarlı otomatik besleme sağlar.

Eksiksiz bir satın alma tanımı kimyasal adı, CAS numarasını, gerekli formu, amid içeriğini, asit değerini, iyot değerini, erime aralığını, rengi, nemi ve parçacık boyutu gerekliliklerini belirtmelidir.

Polimer alıcıları ayrıca reçineyi, proses sıcaklığını, hedef sürtünme katsayısını, film kalınlığını, amaçlanan kondisyonlama süresini ve baskı, laminasyon veya yapıştırma işlemlerini belirtmelidir.

Gıda teması, kozmetik ve araştırma uygulamaları karşılık gelen mevzuat ve analitik dokümantasyonu gerektirir.
Ambalaj boyutu, yıllık miktar, teslimat programı, palet konfigürasyonu ve depolama koşulları ticari tedarik spesifikasyonunu tamamlar.

Oleamid sınıf seçimi, uygulama eşleştirmesi, spesifikasyonlar, mevzuat dokümantasyonu, ambalajlama ve tedarik planlaması için Ataman Kimya ile +90 216 577 10 10 veya info@atamankimya.com üzerinden iletişime geçin.