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Numéro CAS : 65996-62-5
Formule moléculaire de l'amidon oxydé : C27H46O20
Poids moléculaire de l'amidon oxydé : 690,6
L'amidon oxydé est un amidon modifié façonné, produit et fabriqué au moyen de l'oxygénation d'amidon de tapioca natif de haute qualité avec une variété modifiée d'agents oxydants et d'amidon oxydé tels qu'ils sont atteints.
L'amidon oxydé a des tailles et des longueurs de chaîne plus petites que les amidons natifs.
L'amidon oxydé augmente la blancheur et diminue le contenu microbiologique.
De plus, la fixation de l'hydrogène réduit la propension et la tendance à la rétrogradation.
Fabrication et production de gels à corps mou de haute clarté.
Les amidons oxydés sont les épaississants les plus fins et les meilleurs pour les applications nécessitant des gels de faible inflexibilité et rigidité.
L'amidon oxydé améliore l'adhérence des pâtes et de la panure.
Les résolutions diluées et diluées d'amidons oxydés de haute qualité restent fortes et claires lors d'un stockage long et prolongé, de la fabrication et les rendent adaptées à de nombreuses applications.
Les amidons oxydés ont la polyvalence d'être collés à travers n'importe quel système de cuisson et amélioreront l'imprimabilité, la sélection, l'écrasement des anneaux, la pose des fibres, le pliage, le moule et la traction.
Les amidons oxydés sont idéaux pour être utilisés comme base d'enrobage ou dans l'enrobage lui-même.
Dans une formulation de revêtement, les amidons oxydés spac peuvent fournir une meilleure tenue de l'encre, un brillant, une adhérence réduite et une migration contrôlée du liant.
Le spacoxy d'amidon oxydé est dérivé d'amidon de maïs / tapioca de haute qualité.
L'amidon oxydé est largement utilisé dans les applications de traitement du papier et pour l'encollage en surface dans les presses d'encollage.
L'amidon oxydé a d'excellentes propriétés de liaison et est utilisé comme liant de revêtement.
L'amidon oxydé confère un film d'amidon et recouvre ainsi les fibres de surface, donnant au papier des propriétés d'écriture et d'impression supérieures.
L'amidon oxydé, comme son nom l'indique, est un amidon modifié produit par oxygénation de l'amidon avec une variété d'agents oxydants.
Les amidons oxydés ont des longueurs de chaîne plus courtes que les amidons natifs.
Les amidons oxydés améliorent la blancheur et réduisent le contenu microbiologique.
Les amidons oxydés affaiblissent la liaison hydrogène et réduisent la tendance à la rétrogradation.
Produisant des gels à corps mou de grande clarté, les amidons oxydés sont le meilleur épaississant pour les applications nécessitant des gels de faible rigidité.
Les amidons oxydés sont utilisés dans la production de papier, sur la base de produits semi-finis primaires et secondaires, pour le gonflement et l'encollage en surface des papiers et cartons, augmentant la résistance et améliorant la qualité des papiers et cartons.
Les amidons oxydés sont utilisés pour l'adoucissement des fils dans l'industrie textile.
Les amidons oxydés sont utilisés dans l'industrie de la construction pour la production de carton isolant et de dalles acoustiques.
Les amidons oxydés sont utilisés dans les gobelets en gaufrette pour le croustillant et comme épaississant.
L'amidon oxydé est largement utilisé dans la fabrication du papier.
L'amidon oxydé est une formulation d'amidon modifié avec une viscosité contrôlée et des propriétés de film extra fortes.
L'amidon oxydé trouve une large application dans le domaine du papier.
Quel que soit l'agent oxydant utilisé, seules des modifications mineures de la molécule d'amidon sont obtenues dans la pratique de fabrication normale.
Ceux-ci sont équivalents à l'introduction de 1 % p/p de groupes carboxyle (-COOH) ou 0,5 % p/p de groupes céto (-CO) ou 3,6 groupes carboxyle et 2,9 groupes carbonyle pour 100 unités de glucopyranose.
Aucun chlore n'est introduit dans la molécule et les produits finaux ne contiennent généralement que des résidus de chlorure de sodium, de sulfate de sodium et de dioxyde de soufre.
Aspects biochimiques premières expériences comparatives ont souligné l'inhibition de l'amylolyse.
La digestibilité in vitro par la pancréatine ou la salive a été utilisée pour comparer l'amidon de maïs légèrement et fortement oxydé avec l'amidon de maïs non modifié et un amidon de référence.
La production de maltose après un intervalle fixe d'action enzymatique a été prise comme mesure de la digestibilité.
L'amidon oxydé était 10 à 15 % moins digestible par la pancréatine que l'amidon non modifié, mais il n'y avait pas de différence évidente en ce qui concerne la digestion salivaire.
L'amyle oxydant (ou Oxyamyl) est un amidon modifié produit par oxygénation de l'amidon de pomme de terre ou de maïs et largement utilisé dans les domaines où les solutions d'amidon à haute concentration et à viscosité stable sont nécessaires.
Amidon oxydé par rapport à l'amidon natif, la transmission de la lumière et l'anti-rétrogradation de l'amidon oxydé augmentent, tandis que la viscosité diminue.
Le meilleur amidon oxydé peut être obtenu à la dose de chlorate de sodium de 3 %, d'acide chlorhydrique de 4 % et d'acide sulfurique de 3 % (tous basés sur le poids initial de l'amidon), tandis que la réaction d'oxydation est menée à 50 °C pendant 5 h.
Les amidons oxydés sont des amidons traités avec des agents oxydants comme l'hypochlorite de sodium (NaOCl).
L'agent oxydant peut attaquer les liaisons glycosidiques en les hydrolysant en fonctions alcool ( ▬ OH) ou/et en liaisons C ▬ C de l'unité glucose, en les oxydant en fonctions carbonyle des aldéhydes, cétones et carboxylates.
Un pH plus élevé favorise la formation de groupes carboxylate par rapport aux aldéhydes et aux cétones.
Une certaine dépolymérisation se produit généralement au cours du processus. L'introduction de groupes carboxylate fournit à la fois un encombrement stérique et une répulsion électrostatique.
L'oxydation est généralement effectuée sur des granulés entiers et provoque la dissolution du granulé au lieu de gonfler et de s'épaissir.
La réaction peut introduire jusqu'à 1,1 % de groupements carboxyle dans le granulé.
L'oxydation avec du chlore ou de l'hypochlorite de sodium réduit la tendance de l'amylose à s'associer ou à rétrograder.
La vitesse de réaction de l'amidon avec l'hypochlorite est remarquablement affectée par le pH, qui a tendance à être plus élevé à environ pH 7 mais devient très lent à pH 10.
Les amidons oxydés sont utilisés lorsqu'une viscosité intermédiaire et des gels mous sont souhaités, et lorsque l'instabilité des amidons convertis à l'acide est inacceptable.
Par conséquent, les pâtes d'amidons oxydés ont une tendance plus faible à se gélifier par rapport à celles d'amidons à faible ébullition (ou hydrolysés à l'acide) de viscosité comparable.
Les amidons oxydés ont une clarté ou une transmittance élevée, une faible viscosité et une stabilité à basse température.
L'amidon oxydé est fréquemment utilisé dans les confiseries pour enrober les bonbons et les sucreries car il fond facilement.
L'amidon oxydé (OS), avec le numéro de code E 1404, est produit par l'action de l'hypochlorite de sodium sur l'amidon normal.
L'OS est couramment utilisé comme épaississant, stabilisant et émulsifiant dans divers types d'aliments.
L'amidon oxydé est largement utilisé dans les industries alimentaires et non alimentaires où les propriétés de formation de film et d'adhérence sont souhaitées.
La principale application de l'amidon oxydé est comme agent d'encollage de surface et comme liant de revêtement dans l'industrie du papier.
L'amidon oxydé est produit par réaction de l'amidon avec un agent oxydant à température et pH contrôlés.
Plusieurs agents oxydants ont été utilisés ; cependant, l'hypochlorite est le produit chimique le plus couramment utilisé pour la production d'amidon oxydé à l'échelle industrielle.
Au cours de la réaction, plusieurs réactions se produisent qui conduisent à l'introduction de groupes carbonyle et carboxyle et à la dégradation des molécules d'amidon.
Par conséquent, l'amidon oxydé présente une faible viscosité en raison de la dépolymérisation et une stabilité améliorée de la dispersion d'amidon grâce à la présence de groupes fonctionnels.
Actuellement, pour la pratique industrielle, l'oxydation de l'amidon par l'hypochlorite est effectuée dans des conditions d'alcalinité légère à modérée afin de favoriser la production de groupe carboxyle qui est un élément clé pour stabiliser la viscosité de la dispersion d'amidon et minimiser la rétrogradation.
L'oxydation donne des amidons partiellement convertis ou dégradés qui sont capables de produire des pâtes à haute fluidité à une concentration élevée en solides, étant classés comme amidons à ébullition mince.
Le peroxyde d'hydrogène est l'un des réactifs utilisés pour produire les amidons oxydés et les réactions qui se produisent lors de la modification de l'amidon sont décrites comme très complexes.
L'amidon oxydé a été largement utilisé dans de nombreuses industries, en particulier pour les industries du papier, du textile, de la finition de la blanchisserie et des matériaux de construction pour fournir des propriétés d'encollage et de revêtement de surface.
L'amidon oxydé devient également de plus en plus important dans l'industrie alimentaire pour ses propriétés fonctionnelles uniques telles que la faible viscosité, la stabilité élevée, la clarté, la formation de film et les propriétés de liaison.
L'amidon oxydé peut être utilisé comme agent d'enrobage et de scellement dans la confiserie, comme émulsifiant, comme conditionneur de pâte pour le pain, comme substitut de gomme arabique et comme agent liant dans les applications de pâte à frire.
Il existe plusieurs types d'amidons oxydés, produits par le traitement à l'hypochlorite, au peroxyde, aux rayons UV, qui pourraient présenter les groupes carboxyle dans leur
L'amidon oxydé est un amidon de blé modifié qui s'oxyde par l'hypochlorite de sodium.
Les amidons oxydés ont des longueurs de chaîne plus courtes que les amidons natifs.
L'amidon oxydé réduit le contenu microbiologique.
De plus, la liaison hydrogène réduit la tendance à la rétrogradation.
Produisant des gels à corps mou de grande clarté, les amidons oxydés sont le meilleur épaississant pour les applications nécessitant des gels de faible rigidité.
Cela améliore l'adhérence dans les pâtes et la panure.
Les solutions diluées d'amidons hautement oxydés restent claires lors d'un stockage prolongé, ce qui les rend adaptées aux soupes claires en conserve et aux produits de confiserie transparents.
L'amidon oxydé est également largement utilisé dans l'encollage de surface pour l'industrie du papier et pour l'encollage de chaîne dans l'industrie textile.
Stratification, revêtement de papier, papier Adhésif Matériaux de construction.
L'invention concerne l'amidon oxydé, un procédé de préparation d'amidon oxydé et l'utilisation de l'amidon oxydé dans diverses applications.
Les amidons oxydés sont connus depuis longtemps.
L'oxydation de l'amidon est généralement effectuée afin de réduire la viscosité de l'amidon en solution ou en dispersion.
Au cours de la réaction d'oxydation, les molécules d'amidon sont décomposées, produisant des molécules ayant un poids moléculaire réduit.
La préparation des amidons oxydés est classiquement réalisée par oxydation avec un hypochlorite de métal alcalin, qui est un oxydant relativement bon marché, ou avec du peroxyde.
Les amidons oxydés trouvent de nombreuses applications dans l'industrie.
Des exemples d'applications courantes comprennent l'utilisation d'amidon oxydé dans l'industrie du papier, par exemple dans les revêtements ou l'encollage de surface, l'industrie des adhésifs, l'industrie textile et l'industrie alimentaire.
Lorsqu'il est utilisé dans l'industrie du papier, les propriétés qui sont fortement influencées par l'amidon oxydé dans les revêtements ou l'encollage de surface comprennent la résistance à la traction et la résistance à l'éclatement du papier, la rigidité à la flexion, la porosité et la prise à sec.
Le décollement du papier est communément défini comme l'endommagement de la surface du papier lors d'une opération d'impression. Lorsque la forme d'impression est soulevée du papier, l'encre exerce une certaine force sur le papier.
Cette force augmente avec l'augmentation de la viscosité et du tack de l'encre ainsi que la vitesse d'impression.
Lorsque cette force dépasse une certaine valeur, la surface du papier sera endommagée.
La valeur où les dommages se produisent est appelée le pic sec du papier.
La détermination de la vitesse de prélèvement et de la résistance au prélèvement est l'un des tests les plus largement utilisés pour mesurer la qualité du papier.
La présente invention vise à fournir un amidon oxydé et un procédé de préparation d'amidon oxydé qui peut être utilisé dans la fabrication du papier et qui exerce d'excellentes propriétés sur le papier.
L'amidon oxydé est particulièrement souhaité pour obtenir une prise à sec améliorée du papier, tout en n'affectant pas ou à peine les autres propriétés du papier.
On souhaite en outre que le procédé de préparation de l'amidon oxydé soit efficace et économique en termes d'utilisation de ressources telles que les matières premières, les réactifs et l'énergie.
En utilisant un mélange d'amidons oxydés pouvant être obtenus par un procédé selon l'invention, on peut obtenir un papier qui présente une meilleure prise à sec que lorsqu'on utilise soit un amidon ordinaire, soit un amidon d'amylopectine seul, dans lequel un amidon ordinaire comprend une quantité de 65 à 85 % en poids d'amylopectine sur la base de la substance sèche de l'amidon et un amidon d'amylopectine comprend au moins 95 % en poids d'amylopectine sur la base de la substance sèche de l'amidon.
La plupart des types d'amidon sont constitués de granulés dans lesquels deux types de polymères de glucose sont présents.
L'amidon oxydé E 1404 est un produit de l'oxydation de l'amidon de pomme de terre avec de l'hypochlorite de sodium.
L'amidon oxydé forme des pâtes transparentes à gélification relativement rapide qui durcissent en gels mous.
L'amidon oxydé a des propriétés similaires à la gélatine et il est utilisé pour la production de produits solides de faible viscosité.
L'amidon oxydé n'est pas sujet à la rétrogradation et à la synérèse.
La viscosité de ses solutions est inférieure à la viscosité des pâtes d'amidon natif.
Origine : Préparé en traitant l'amidon avec de l'hypochlorite, l'amidon est partiellement dégradé et oxydé.
Fonction & caractéristiques : Agent épaississant et stabilisant
Produits : De nombreux produits alimentaires, pharmaceutiques
Dose journalière acceptable : Aucune déterminée
Restrictions alimentaires : Aucune, les amidons modifiés peuvent être utilisés par tous les groupes religieux, végétaliens et végétariens.
Caractéristiques :
-Composition précise
-Finition impeccable
-Excellente force de liaison
Caractéristiques:
-Apparence Poudre à écoulement libre de couleur blanche
-Ph de la solution à 10 %
-Viscosité (Viscosimètre Brookfield @ 85A C dans RVT Spindle No.1) 6-8 Cps
-Teneur en humidité 6-8 %
CONDITIONS DE TRANSPORT ET DE STOCKAGE DE L'AMIDON OXYDÉ
-Manipulation dans un endroit bien aéré.
-Porter des vêtements de protection adaptés.
-Eviter le contact avec la peau et les yeux.
-Éviter la formation de poussières et d'aérosols.
-Utiliser des outils anti-étincelles.
-Prévenir les incendies causés par la vapeur de décharge électrostatique.
Conditions de stockage sûres, y compris les incompatibilités de l'amidon oxydé
-Conserver le récipient bien fermé dans un endroit sec, frais et bien aéré.
- Stocker à l'écart des récipients alimentaires ou des matériaux incompatibles.
Dans les revêtements aqueux industriels appliqués à des taux de cisaillement élevés, le poids moléculaire de l'amidon natif doit être réduit afin d'obtenir une viscosité suffisamment faible de la solution d'amidon.
Cela peut généralement être effectué par oxydation, qui est un processus de dégradation.
L'amidon natif a une viscosité très élevée à des concentrations élevées d'amidon alors que la viscosité de l'amidon dégradé n'est pas fortement affectée par une augmentation de la concentration.
Cela rend l'amidon oxydé plus facile à utiliser que l'amidon natif à des concentrations plus élevées.
Le processus d'oxydation est doux et est effectué dans des conditions contrôlées, ce qui permet à l'oxydant de se fixer à la liaison la plus réactive sur le polymère d'amidon.
L'hypochlorite de sodium (articles I-IV) oxyde d'abord les groupes hydroxyle des molécules d'amidon en groupes carbonyle, puis en groupes carboxyle.
Les nombres de groupes carboxyle et carbonyle sur l'amidon oxydé indiquent ainsi le niveau d'oxydation, au niveau des groupes hydroxyle aux positions C-2, C-3 et C-6.
Lorsque des groupes carboxyliques sont introduits dans l'amidon, ils entravent stériquement les tendances associatives des molécules d'amidon et la solution d'amidon a moins tendance à rétrograder.
De plus, dans les sauces de couchage, les groupes carboxyliques aident à empêcher l'agglomération des pigments dans des conditions de cisaillement élevé.
Les dérivés qui ont une moyenne de deux groupes constitutifs ou plus par unité de glucose sont considérés comme des amidons hautement substitués, tandis que ceux qui ont une moyenne de 0,2 ou moins sont considérés comme ayant un faible degré de substitution.
Les amidons utilisés dans les travaux décrits dans cette thèse présentaient un faible degré de modification.
Si le pH lors de l'oxydation n'est pas correct, d'autres composés peuvent se former mais nous avons réalisé l'oxydation dans des conditions basiques qui favorisent la formation d'acide carboxylique.
La présence de groupes carboxyle et carbonyle sur l'amidon entrave stériquement les tendances associatives (rétrogradation) des molécules d'amidon.
Cet effet augmente considérablement la stabilité des suspensions d'amidon cuit et explique les propriétés uniques des différentes qualités d'amidons oxydés.
Le plein effet de l'oxydation devient apparent lorsque l'amidon est cuit.
La température de gélatinisation de l'amidon est réduite proportionnellement au degré d'oxydation. Les granulés se désagrègent lors de la cuisson, ce qui entraîne une réduction du pic de viscosité.
Toutes ces propriétés rendent les amidons oxydés appropriés comme liants de couchage du papier et de plus, le caractère anionique des amidons oxydés empêche l'agglomération des pigments dans les formulations de couchage.
Liant / Stabilisant - Conserve les caractéristiques physiques des aliments/cosmétiques et garantit que le mélange reste dans un état homogène.
Gélifiant / Épaississant - Augmente la viscosité en épaississant le liquide pour lui donner plus de texture
L'amidon oxydé est préparé en traitant l'amidon avec de l'hypochlorite de sodium.
L'amidon est partiellement dégradé et oxydé. Les amidons oxydés sont normalement plus blancs que les amidons non modifiés, car les pigments en tant que résidus mineurs dans les molécules sont blanchis.
Lorsqu'ils sont chauffés dans l'eau, les amidons oxydés forment des solutions fluides claires. Lors du refroidissement, cependant, les solutions sont plus stables ou résistantes à l'épaississement et à la formation de gels ou de pâtes que leurs homologues convertis à l'acide.
L'amidon oxydé est utilisé dans les produits alimentaires comme épaississant, stabilisant et émulsifiant.
L'amidon oxydé est utilisé comme additif alimentaire (E1404) dans les vinaigrettes, la mayonnaise, le café et le thé, le poisson congelé, la viande fraîche, la volaille et le gibier, le lait fermenté, les sucres et sirops (xylose, sirop d'érable, nappages sucrés), la crème pasteurisée, succédanés de sel, crème fouettée, crèmes à teneur réduite en matières grasses et bonbons à la pâte de fruits.
L'amidon oxydé est également utilisé dans les produits pharmaceutiques comme désintégrant et utilisé comme liant dans le papier couché.
L'amidon oxydé porte le numéro E E1404 et est approuvé pour être utilisé comme additif alimentaire dans l'UE.
Spécifications de l'amidon oxydé
Type de produit : Amidon
Apparence : Couleur blanche
Humidité : 13% Max
Cendres : 0.3 - 0.4%
Viscosité à 10 % de pâte : 8+-2 (et selon les spécifications du client)
Soluble dans l'eau froide : moins de 2 %
Lieu d'origine : Thaïlande
Propriétés : Stabilisant, épaississant, liant et gélifiant.
Aspect Amidon Oxydé : Poudre homogène
Couleur de l'amidon oxydé : Blanc avec une teinture de couleur café
Odeur d'amidon oxydé : habituelle pour l'amidon, sans odeur étrangère
Part en poids de l'humidité de l'amidon oxydé : %17,0-18,6
Indice d'acide de l'amidon oxydé : 7-9
Part en poids des cendres générales d'amidon oxydé : %pas plus de 0,2 - 0,34
Application
L'amyle oxydant (ou Oxyamyl) vous aidera dans de nombreuses industries différentes où les solutions d'amidon à haute concentration et à viscosité stable sont nécessaires.
-comme stabilisants dans la production de crème glacée et de pudding au lait ;
-dans l'industrie de la confiserie en tant que créateurs de structure pour la préparation de garnitures, gelées, lukuma, desserts, soufflés, etc.
-dans l'industrie de la boulangerie, il améliore les propriétés physiques de la pâte, augmente sa capacité à retenir les gaz ;
-dans la production de papier, il est utilisé pour la mise en masse et pour l'encollage de surface, augmente la résistance et améliore la qualité du papier et du carton sur la base de produits semi-finis primaires et secondaires ;
-pour la préparation d'un enrobage de pâte à frire utilisé pour la friture de poisson et de viande dans un environnement de production ;
-dans l'industrie textile pour le lissage des fils ;
-dans l'industrie de la construction pour la production de carton isolant et de dalles acoustiques ;
-dans la production de gobelets en gaufrette.
-Généralement, l'amidon oxydé de VIMAL est conçu comme un outil dans l'industrie alimentaire pour stabiliser, épaissir et former la structure.
L'utilisation de notre Oxyamyl donne l'opportunité de remplacer dans le processus technologique un agaroïde coûteux.
Oxydé au moyen de permanganate de potassium, il est idéal comme matière première lors de la production d'amidons gonflants, de mélanges de crème glacée sèche et également pour la préparation de colle de dextrine de qualité alimentaire.
Utilisations de l'amidon oxydé
En tant que stabilisants dans le lait et les desserts glacés, la production et la fabrication de puddings et de desserts
Dans l'industrie de la confiserie et de la confiserie en tant que créateurs d'organisation et de structure pour la recherche et la préparation de lukuma, de desserts, de garnitures, de soufflés, de gelées, etc.
Dans l'industrie du soufflage et de la boulangerie, il étend et améliore les possessions physiques et les propriétés de la pâte, augmente et intensifie sa capacité à saisir et à retenir les gaz.
Dans la fabrication et la production de papier, il est utilisé pour entrer dans la masse, ferme et pour le dimensionnement superficiel et superficiel, les escalades et augmente la résistance et les progrès et améliore la qualité du papier et du carton non substantiel sur la base de produits semi-finis primaires et secondaires et de cultures.
Pour la fabrication et la préparation d'un enrobage ou d'un revêtement de pâte à frire utilisé pour la friture de poisson et de viande dans un environnement de manifeste et/ou de production.
Dans l'industrie textile et/ou textile pour lisser et flatter les fils.
Dans l'industrie de la structure et de la construction pour la production et la création de carton isolant et de dalles acoustiques.
Encollage de la surface du papier dans une presse encolleuse, revêtement dans une presse encolleuse, le spacoxy d'amidon modifié est utilisé comme liant de pigment.
Spacoxy est largement utilisé comme liant de revêtement.
La teneur en carboxyle, le pouvoir réducteur et la quantité d'eau libérée des pâtes après la congélation-décongélation sont plus élevés pour les amidons oxydés et leurs pâtes sont plus claires.
Les amidons oxydés présentent un caractère anionique et l'intensité de la teinture peut être associée au niveau de modification chimique.
Les amidons oxydés sont plus sensibles à la dégradation thermique.
L'amidon oxydé est recommandé pour les sauces à salade et aux légumes, les sauces pour la viande et les légumes en conserve, les vinaigrettes, la mayonnaise, les soupes, les puddings sucrés ou salés servis en plat principal ou en dessert, les garnitures aux fruits pour les produits de confiserie, les gelées et les gommes tendres.
L'amidon oxydé est utilisé pour la production de yaourts aromatisés et thermisés, de boissons lactées aromatisées traitées thermiquement, de crèmes allégées, etc.
Les amidons oxydés peuvent également être utilisés lors de la production de papier pour son collage sur la face supérieure. Vous obtiendrez ainsi une couche dure et lisse à la surface du papier qui fermera les pores et augmentera la qualité du processus d'impression et d'écriture.
Méthode de production d'amidon oxydé
Un genre de substrat contenant de l'amidon est mis en contact avec un réactif qui produit des ions oxoammonium en présence d'un agent oxydant.
La réaction est de préférence effectuée en milieu liquide et le produit de la réaction est séparé du milieu après la réaction, lavé et séché.
L'amidon est un polymère naturel dont les dérivés sont utilisés comme charges, pour le collage et le couchage dans l'industrie du papier et du carton.
Les dérivés d'amidon oxydés ainsi que les esters d'amidon et l'amidon cationisé sont utilisés pour l'encollage de surface du papier, pour améliorer la résistance et les propriétés d'impression et comme adhésifs dans le revêtement pour lier les particules de pigment ensemble et sur le papier de base.
Industriellement, l'amidon est oxydé principalement à l'aide d'agents oxydants inorganiques, tels que l'hypochlorite de sodium, la viscosité de la dispersion d'amidon étant réduite à un niveau approprié et une partie des groupes hydroxyle de l'amidon étant oxydée en groupes carbonyle et carboxylique.
Les groupes acide uronique sont obtenus à partir des groupes hydroxyle primaires par oxydation. Les groupements carboxyliques augmentent la stabilité de la viscosité de la dispersion.
Comme procédures alternatives d'oxydation avec de l'hypochlorite, l'utilisation de peroxyde d'hydrogène, de brome, de periodate, d'ozone et d'oxygène a été proposée, dont l'oxydation à l'aide de peroxyde d'hydrogène est l'alternative la plus prometteuse.
Les méthodes d'oxydation conventionnelles sont entravées par le problème que l'oxydation n'est pas suffisamment spécifique pour les groupes OH primaires.
Dans les procédures d'oxydation chimique, en plus des groupes OH primaires, les groupes OH secondaires sont également oxydés dans une certaine mesure.
L'oxydation des groupes OH secondaires conduit à la rupture de la chaîne polymère, la dépolymérisation.
Pour cette raison, des méthodes plus spécifiques d'oxydation de l'amidon et d'autres biosaccharides ont été recherchées pendant longtemps.
Le dérivé TEMPO très sélectif représente une alternative intéressante à l'oxydation.
Le radical TEMPO peut, selon la littérature, être oxydé à l'aide d'hypohalites, tels que l'hypochlorite et l'hypobromite.
Le TEMPO oxydé oxyde différents groupes d'alcools primaires en carboxyles.
Le radical TEMPO (2,2,6,6-tétraméthyl pipéridine-1-oxyle) s'est avéré oxyder avec une sélectivité élevée les groupes OH primaires des polymères glucidiques.
L'agent oxydant proprement dit est l'ion oxoammonium (ion nitrosonium), qui est obtenu en oxydant d'abord TEMPO à l'aide d'hypohalites, tels que l'hypochlorite et l'hypobromite.
L'ion oxoammonium oxyde les groupes OH primaires des hydrates de carbone en carbonyles qui peuvent ensuite être oxydés en carboxyles.
Le TEMPO et ses dérivés ont déjà été utilisés pour oxyder les groupes hydroxyle primaires d'alcools et de diols en aldéhydes et carboxyles ainsi que pour oxyder des aldéhydes aliphatiques et aromatiques en carboxyles.
Dans ces cas, des catalyseurs supplémentaires ont également été présents et la réaction a eu lieu dans un système alcalin à deux phases (3-5).
Le TEMPO a également été utilisé pour oxyder différents polysaccharides, tels que l'amidon en phase aqueuse (6-9).
Dans ces cas, l'agent oxydant principal a été l'hypochlorite déjà mentionné et une quantité catalytique de bromure de sodium, un agent oxydant plus fort, l'hypobromite, étant produit lorsque ceux-ci réagissent.
Il a été indiqué que la méthode présente une sélectivité et une efficacité élevées.
Les aldéhydes hydratés en solution aqueuse sont produits comme intermédiaires ; les aldéhydes sont ensuite oxydés en carboxyles.
Il existe également des solutions techniques connues où le TEMPO a été oxydé avec un superoxyde qui a été produit avec des enzymes.
Un problème de l'art antérieur est que l'hypochlorite est non seulement coûteux, mais également nocif pour l'environnement.
Cela crée des problèmes lorsqu'on opère à l'échelle industrielle.
Le traitement enzymatique présenté en référence est réalisé dans des conditions anaérobies et la solution technique en question n'est pas non plus adaptée à une production à grande échelle.
C'est un objet de la présente invention d'éliminer les problèmes de l'art antérieur et de fournir un procédé complètement nouveau pour l'oxydation sélective de l'amidon.
En particulier, le but de la présente invention est de fournir un tout nouveau procédé d'oxydation de matières premières contenant de l'amidon en utilisant un réactif produisant un ion oxoammonium, tel que le TEMPO, l'oxydant régénérant du réactif étant un agent oxydant qui ne contiennent des halogénures.
L'invention est basée sur l'idée que le TEMPO est oxydé à l'aide d'une enzyme oxydante.
Des enzymes oxydantes appropriées sont les phénoloxydases, en particulier la laccase et les peroxydases.
Ainsi, l'oxydation de l'amidon peut être conduite de manière plus respectueuse de l'environnement avec des enzymes et du TEMPO que l'oxydation avec des agents oxydants chimiques.
Plus précisément, la solution technique de la présente invention est principalement caractérisée.
Un certain nombre d'avantages considérables sont obtenus à l'aide de la présente invention.
Ainsi, une oxydation tout à fait sélective est obtenue, les groupes carboxyle et carbonyle étant obtenus dans une proportion appropriée.
Les matériaux contenant des halogénures qui sont considérés comme problématiques pour l'environnement peuvent être éliminés en utilisant la phénoloxydase comme agent oxydant régénérant.
L'oxygène fonctionne comme accepteur d'électrons final, lorsque l'accumulation de sous-produits difficiles dans le système réactionnel est évitée, ce qui facilite l'élimination et la purification du produit.
De même, lors de l'utilisation d'une enzyme oxydante, telle que la phénoloxydase, en tant qu'agent oxydant régénérant, des conditions de réaction douces, telles qu'un pH neutre ou presque neutre et une basse température peuvent être utilisées.
Ensuite, l'invention sera examinée plus en détail à l'aide d'une description détaillée et d'un certain nombre d'exemples de travail.
Dans la description, il est fait référence au dessin joint, qui représente schématiquement les réactions de TEMPO dans le système d'oxydation.
Présente l'oxydation du TEMPO résultant des agents oxydants chimiques et la figure IB donne une présentation correspondante d'une solution selon la présente invention, dans laquelle l'oxydation est obtenue en utilisant une enzyme.
Le radical nitroxyle stable est oxydé en ion oxoammonium qui oxyde le groupe alcool (RCHOH) en, par exemple, aldéhyde (RCHO), l'ion oxoammonium étant en même temps réduit en hydroxylamine.
L'hypochlorite est utilisé comme agent oxydant régénérant et comme oxygène.
Une quantité catalytique de bromure est également amenée à la réaction.
Le bromure s'oxyde en hypobromite qui est un agent oxydant plus puissant que l'hypochlorite.
Lors de l'utilisation de peroxydases, le peroxyde d'hydrogène peut être utilisé comme accepteur d'électrons à la place de l'oxygène.
Comme déjà mentionné, dans l'invention, des enzymes oxydantes (oxydantes) sont utilisées.
De préférence, des enzymes qui catalysent l'oxydation des groupements phénoliques sont utilisées.
Ces enzymes sont des oxydoréductases, telles que les oxydases et les peroxydases.
Les "oxydases" sont des enzymes qui catalysent la réaction d'oxydation en utilisant l'oxygène moléculaire comme substrat tandis que les "peroxydases" sont des enzymes qui catalysent les réactions d'oxydation en utilisant le peroxyde d'hydrogène comme substrat.
Les phénoloxydases (EC 1.10.3.2 benzènedioloxygénoxydoréductase) catalysent l'oxydation des groupes hydroxyle et amino/amine phénoliques o- et p-substitués dans les composés aromatiques monomères et polymères.
L'invention n'est cependant pas limitée aux origines indiquées des enzymes ni à un procédé d'isolement spécifique, et les enzymes peuvent être obtenues par d'autres moyens.
Ainsi, il est possible de produire des enzymes oxydatives avec des micro-organismes qui sont mutés et construits génétiquement pour produire l'enzyme souhaitée, ou avec d'autres souches hôtes auxquelles les gènes qui codent l'enzyme sont retirés.
L'amidon à oxyder peut être n'importe quel amidon naturel possédant un rapport amylose/amylopectine de 1:0...0:1.
Comme exemples de telles sources d'amidon, on peut citer les plantes à tubercules et les céréales telles que la pomme de terre, le blé, l'orge, l'avoine, le pois, le maïs, le riz, le sagou et le tapioka.
La quantité de laccase dans l'oxydation peut être d'environ 1...1000 nkat/g d'amidon.
La concentration d'amidon peut varier dans une large gamme, elle peut être, par exemple, de 5 à 35 % (v/w).
L'oxydation est conduite en phase liquide, puisque le TEMPO est soluble dans l'eau, de préférence dans l'eau, à une température comprise entre 10 et 70°C, de préférence entre 20 et 40°C et à un pH compris entre 4 et 9.
La quantité de TEMPO est de 0,01 à 50 % en poids, de préférence d'environ 0,1 à 20 % en poids de la quantité d'amidon.
En pratique, la réaction est conduite en dissolvant une quantité choisie de TEMPO (sous la forme d'un radical nitroxyle stable) dans de l'eau, à laquelle de l'amidon est mis en suspension.
La teneur en matières sèches de la suspension est généralement fixée à environ 0,1 à 20 % en poids.
Un tampon peut être ajouté à l'eau pour régler le pH du milieu réactionnel à une valeur souhaitée, appropriée en vue du traitement à la laccase (plus de 4).
Après l'addition de laccase, de l'oxygène est introduit dans le mélange réactionnel, soit sous forme de gaz, soit sous forme d'air tout en mélangeant simultanément la composition.
Selon la quantité de matière à oxyder, l'alimentation en oxygène dure généralement environ 10 min - 24 h.
Après la réaction, l'amidon oxydé est séparé par filtration du liquide, lavé et séché.
Comme déjà mentionné, lors de l'utilisation de peroxydases, TEMPO est oxydé avec du peroxyde d'hydrogène.
Suite à l'oxydation selon l'invention, on obtient de l'amidon dont une partie des groupes OH primaires a été convertie en groupes carbonyle et carboxyle.
Typiquement, selon le présent procédé, le rapport des groupes carbonyle aux groupes carboxyle est de 1...5.
La masse molaire de l'amidon diminue éventuellement à la suite de l'oxydation, mais reste généralement supérieure à 300 000 g/mol, par exemple au moins 400 000 g/mol.
L'amidon oxydé peut être utilisé tel quel comme additif dans la fabrication du papier dans la partie humide d'une machine à papier ou comme matériau de revêtement.
En raison des groupes carbonyle, l'amidon est rendu réactif et ainsi le produit peut également être davantage oxydé et les groupes carbonyle peuvent être davantage modifiés.
Le rôle de l'amidon oxydé dans l'industrie du papier
L'amidon oxydé pour l'industrie papetière est utilisé pour l'encollage de surface du papier et du carton à la presse encolleuse pour augmenter la résistance mécanique, y compris la résistance de la surface, et également comme additif de liaison dans la fabrication de cloisons sèches.
Dans de nombreuses papeteries, l'amidon de maïs natif est utilisé pour l'encollage en bande et l'encollage en surface.
Mais l'amidon oxydé présente de nombreux avantages par rapport à l'amidon de maïs natif dans le processus de fabrication du papier.
Dans les revêtements aqueux industriels appliqués à des taux de cisaillement élevés, le poids moléculaire de l'amidon natif doit être réduit afin d'obtenir une viscosité suffisamment faible de la solution d'amidon.
Cela peut généralement être effectué par oxydation, qui est un processus de dégradation.
L'amidon natif a une viscosité très élevée à des concentrations élevées d'amidon alors que la viscosité de l'amidon dégradé n'est pas fortement affectée par une augmentation de la concentration.
Cela rend l'amidon oxydé plus facile à utiliser que l'amidon natif à des concentrations plus élevées.
Le processus d'oxydation est doux et est effectué dans des conditions contrôlées, ce qui permet à l'oxydant de se fixer à la liaison la plus réactive sur le polymère d'amidon.
La température de gélatinisation de l'amidon est réduite proportionnellement au degré d'oxydation.
Les granulés se désagrègent lors de la cuisson, ce qui entraîne une réduction du pic de viscosité.
Toutes ces propriétés rendent les amidons oxydés appropriés comme liants de couchage du papier et de plus, le caractère anionique des amidons oxydés empêche l'agglomération des pigments dans les formulations de couchage.
Dans la fabrication du papier, l'amidon est le troisième composant en poids, dépassé uniquement par la fibre de cellulose et les pigments minéraux. Cela fait de l'amidon oxydé l'une des matières premières les plus importantes pour l'industrie papetière.
Les principaux domaines d'application de l'amidon dans le processus de fabrication du papier sont :
Fournir la préparation avant la formation de la bande
– L'amidon oxydé est utilisé comme agent floculant et auxiliaire de rétention, et pour améliorer la résistance interne de la feuille.
Dimensionnement de surface
- L'amidon oxydé est utilisé comme adhésif pour lier les segments de vaisseaux et les fibres lâches à la surface de la feuille, pour améliorer la résistance et la rigidité du papier, pour donner une stabilité dimensionnelle et améliorer l'imprimabilité offset
enrobage
–L'amidon oxydé est utilisé comme liant pour les pigments.
Caractéristique principale :
-amidon de maïs à faible viscosité du procédé de préparation à chaud, soumis à une oxydation hydrolytique
-poudre homogène blanche avec une teinte grisâtre
-pas d'odeur étrangère
-humidité - pas plus de 14%
-la viscosité conditionnelle sur VZ-4 n'est pas supérieure à 30°C
60°C pour une solution aqueuse à 6% (par rapport à un produit commercialisable)
-pH 5,5-7,5
- Stockage : 2 ans dans un emballage fermé dans un endroit frais et sec.
Avantages de l'utilisation de l'amidon oxydé dans l'industrie du papier
-Amélioration de l'aspect du papier en ce qui concerne la luminosité, la brillance et le lissé du papier.
-Séchage plus rapide des encres et netteté de l'impression sur papier.
-Peut être utilisé lorsqu'un degré élevé de dimensionnement est requis.
-Grande sensation de main.
-Fournit des liaisons hydrogène amidon/cellulose supplémentaires, ce qui améliore la résistance à l'éclatement.
-Améliore la propriété de résistance au crochetage du papier.
Marché mondial de l'amidon oxydé : aperçu
Le marché mondial de l'amidon oxydé a connu une croissance remarquable au fil des ans, en raison de son incroyable capacité à réduire le contenu microbien de divers produits alimentaires.
L'amidon oxydé est un type de produit polyvalent qui est principalement utilisé dans les différents processus de cuisson.
En dehors de cela, il trouve également une application majeure dans l'industrie du papier, où l'amidon oxydé contribue à améliorer l'imprimabilité des matériaux.
Parallèlement à cela, l'amidon oxydé est largement adopté comme matériau de revêtement où il est utilisé comme base de revêtement.
La longueur de chaîne d'un tel amidon spécial est plus courte que celle d'autres chaînes d'amidon.
L'amidon oxydé est largement utilisé dans la fabrication de gobelets en gaufrettes, de carreaux acoustiques et dans l'isolation du carton.
Ainsi, cet amidon est un produit préféré dans l'industrie de la construction.
En dehors de cela, d'autres applications variées de l'amidon oxydé ont également augmenté leur forte demande, ce qui stimule le marché mondial de l'amidon oxydé.
Du point de vue de diverses industries d'utilisation finale, le marché mondial des produits oxydés est segmenté en industrie du papier, industrie alimentaire, industrie de la construction, industrie pharmaceutique et industrie textile.
Parmi ces segments, l'industrie textile détient la majeure partie du marché mondial de l'amidon oxydé.
Cela est dû à la forte utilisation d'amidon oxydé dans l'industrie textile pour la fabrication de revêtement de pâte à frire et de lissage de fil.
Ces USP sont le moteur principal du marché mondial de l'amidon oxydé.
Marché mondial de l'amidon oxydé: développements notables
Certains des développements peuvent aider à élargir la taille du marché mondial de l'amidon oxydé de manière générale, notamment :
Les fournisseurs d'ingrédients sur le marché mondial de l'amidon oxydé diversifient leurs sources en allant au-delà des sources de base telles que le tapioca et la pomme de terre.
Ainsi, diverses entreprises renforcent également leurs capacités.
Certaines des entreprises du marché exploitent l'amidon oxydé pour fabriquer des confiseries et des produits de boulangerie sans gluten pour plusieurs avantages pour la santé.
Diverses entreprises ont acquis une technologie de pointe pour modifier les méthodes de production des amidons oxydés.
Cela a conduit à leur production d'amidon oxydé à grande échelle, alimentant ainsi la croissance du marché mondial de l'amidon oxydé.
Les principales entreprises opérant sur le marché mondial de l'amidon oxydé sont Universal Starch Chem Allied, Banpong Tapioca Flour Industrial Co. Ltd., Avebe UA et China Essence Group.
Marché mondial de l'amidon oxydé: dynamique de croissance clé
La demande croissante dans divers secteurs industriels alimente la croissance du marché de l'amidon oxydé
L'amidon oxydé est largement utilisé comme liant de revêtement, agent de lissage stabilisant et liant de pigment.
Ainsi, il est très utilisé dans un large éventail d'industries, notamment la construction, l'alimentation, la pharmacie, le textile et le papier à travers le monde.
Par conséquent, l'adoption rapide de l'amidon oxydé dans divers secteurs industriels verticaux donne une impulsion majeure à la croissance du marché mondial de l'amidon oxydé.
Parallèlement à cela, la croissance du marché mondial de l'amidon oxydé est encore alimentée par les propriétés de l'amidon oxydé, notamment l'amélioration de la blancheur et la réduction de la teneur microbienne dans plusieurs produits alimentaires.
En outre, l'amidon oxydé est également largement utilisé pour améliorer les propriétés chimiques et physiques des nombreux produits finaux dans diverses industries.
La demande croissante d'amidons oxydés dans l'industrie de la confiserie et de la boulangerie pour améliorer la texture de la pâte, et la demande croissante d'encollage de chaîne de l'industrie textile sont les principaux facteurs qui devraient propulser l'expansion du marché mondial de l'amidon oxydé.
Parallèlement à cela, divers facteurs macroéconomiques tels que l'essor démographique, l'augmentation du revenu disponible dans les économies en développement et l'évolution rapide du mode de vie des consommateurs devraient également alimenter la demande sur le marché mondial de l'amidon oxydé.
Marché mondial de l'amidon oxydé : perspectives régionales
Géographiquement, l'Amérique du Nord devrait dominer le marché mondial de l'amidon oxydé au cours de la période de prévision.
Ceci est attribué à l'industrialisation rapide de la région.
Parallèlement à cela, le nombre croissant d'industries textiles, la demande croissante de divers produits de boulangerie et le développement économique rapide pourraient également être responsables de la croissance du marché de l'amidon oxydé dans cette région.
Synonymes :
-Amidon, oxydé
-Amidon, blanchi
-Amidon, oxydé
2-[2-[[3,4-dihydroxy-6-(hydroxyméthyl)-5-méthoxyoxan-2-yl]oxyméthyl]-6-[4,5-dihydroxy-2-(hydroxyméthyl)-6-méthyloxan-3 -yl]oxy-4,5-dihydroxyoxan-3-yl]oxy-4-hydroxy-6-(hydroxyméthyl)-5-méthoxyoxan-3-one
-amidon oxydé acétylé
-acétate d'amidon oxydé
-acétate d'amidon oxydé
-ester d'acide acétique d'amidon oxydé
