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Numéro CAS : 9003-04-7
POLYACRYLATE = ACIDE ACRYLIQUE = Polyacrylate de sodium
Polyacrylate, n'importe laquelle d'un certain nombre de résines synthétiques produites par la polymérisation d'esters acryliques.
Formant des matières plastiques d'une clarté et d'une flexibilité remarquables selon certains procédés, les polyacrylates sont utilisés principalement dans les peintures et autres revêtements de surface, dans les adhésifs et dans les textiles.
Les polyacrylates les plus courants sont le polyacrylate d'éthyle et le polyacrylate de méthyle.
Les esters acryliques sont dérivés de l'acide acrylique (CH2=CHCO2H), un type d'acide carboxylique obtenu par oxydation du propylène.
L'acide acrylique est « estérifié » en le faisant réagir avec des alcools tels que l'éthanol (alcool éthylique) ou le méthanol.
Dans la réaction d'estérification, l'atome d'hydrogène dans le groupe carboxyle acide (CO2H) sur la molécule d'acide acrylique est remplacé par un groupe organique - un groupe méthyle (CH3) dans les réactions avec le méthanol et un groupe éthyle (CH2CH3) dans les réactions avec l'éthanol.
L'acrylate de méthyle ou l'acrylate d'éthyle résultant reçoit la formule générique (CH2=CHCO2R), avec R représentant le groupe organique.
L'acrylate d'éthyle et l'acrylate de méthyle sont tous deux des liquides inflammables sujets à la polymérisation spontanée, une réaction dans laquelle les molécules d'acrylate (appelées à ce stade des monomères) se lient pour former de longues molécules à unités multiples (polymères).
Production commerciale de polyacrylate, la polymérisation est réalisée sous l'action d'initiateurs de radicaux libres, les acrylates étant dissous dans un solvant hydrocarboné ou dispersés dans de l'eau polyacrylate par des tensioactifs savonneux.
Polyacrylate la chaîne polymère résultante les unités répétitives acrylate ont la structure suivante :
Le polymère dissous ou dispersé peut être encore traité pour être utilisé comme modificateur de fibres dans la fabrication de textiles, comme agent de liaison dans les adhésifs ou comme composant filmogène dans les peintures acryliques.
En particulier dans les revêtements de surface, les formulations de polyacrylate sont durcies en copolymérisant l'acrylate avec d'autres monomères tels que le méthacrylate de méthyle ou le styrène.
Les polyacrylates peuvent être modifiés pour produire un caoutchouc spécial appelé élastomère polyacrylate.
Les polymères d'acrylate sont un groupe de polymères préparés à partir de monomères d'acrylate.
Ces plastiques sont connus pour leur transparence, leur résistance à la rupture et leur élasticité.
Ils sont aussi communément appelés acryliques ou polyacrylates.
Le polymère acrylique est couramment utilisé dans les cosmétiques, comme le vernis à ongles, comme adhésif.
Élastomères acryliques
L'élastomère acrylique est un terme général désignant un type de caoutchouc synthétique dont le composant principal est l'ester alkylique d'acide acrylique (ester éthylique ou butylique).
L'élastomère acrylique possède des caractéristiques de résistance à la chaleur et à l'huile, avec la capacité de résister à des températures de 170 à 180 °C.
Le polyacrylate est principalement utilisé pour la production de joints d'étanchéité et d'emballages liés aux automobiles.
L'élastomère acrylique peut généralement être caractérisé comme l'un de deux types.
Les types "anciens" comprennent l'ACM (copolymère d'ester d'acide acrylique et d'éther 2-chloroéthyl vinylique) contenant du chlore et l'ANM (copolymère d'ester d'acide acrylique et d'acrylonitrile) sans chlorure.
Les types « nouveaux » ne contiennent pas de chlore et sont moins sujets aux taches liées aux moisissures.
À part la résistance à l'eau légèrement meilleure de l'ANM, il n'y a pas de différences physiques entre les deux types.
Le matériau est moins résistant au froid avec un point de saturation de -15 °C pour les anciens types et de -28 °C à -30 °C pour les nouveaux types.
En termes de vulcanisation polyacrylate, la méthode standard pour l'ancien type est la vulcanisation aux amines.
Pour minimiser la déformation permanente, l'ancien type nécessite un durcissement de 24 heures à une température de 150 °C.
En revanche, pour le nouveau type, le temps de durcissement sous presse et le temps de vulcanisation de suivi sont considérablement réduits en combinant du savon métallique et du soufre.
Le polyacrylate n'a pas de caractéristiques particulières.
La résilience au rebond et la résistance à l'abrasion du nouveau type sont médiocres, et même ses caractéristiques électriques sont considérablement médiocres par rapport au caoutchouc acrylonitrile-butadiène et au caoutchouc butyle.
Les usages
Les émulsions de polyacrylate, revêtement à base d'eau, sont utilisées comme liant pour les peintures d'intérieur "latex" d'intérieur et d'extérieur.
Peintures acryliques comme peintures d'artiste
Fibre acrylique
Épaississants hydrosolubles de polyacrylate de sodium, un polymère pour la production du polymère superabsorbant (SAP) utilisé dans les couches jetables en raison de son pouvoir absorbant élevé par unité de masse
Résine acrylique comme adhésif sensible à la pression
"Super glue" est une formulation de cyanoacrylate
Verre acrylique, aussi appelé plexiglas
Les polyacrylates sont utilisés dans les produits cosmétiques comme modificateurs de rhéologie et agents filmogènes, et ce sont généralement des polymères d'acide acrylique
Polymères apparentés
Colle en émulsion de copolymère PVAc d'acétate de vinyle (VAM) et d'acide acrylique (VAA)
Copolymère polyacrylamide utilisé comme agent de floculation dans le traitement de l'eau
Le polyméthacrylate de méthyle est la feuille transparente incassable vendue sous forme de verre acrylique (ou simplement de feuille acrylique) ou sous le nom commercial Plexiglas, Perspex, etc.
Polyacrylamides
Les polyacrylamides (PAM) sont des polymères relativement peu coûteux qui sont facilement formulés à des poids moléculaires élevés de l'ordre de plusieurs millions de g/mol.
Le PAM a été utilisé pour la première fois dans l'industrie du papier au milieu des années 1950.
Le PAM anionique contient habituellement environ 5 % de groupes acide polyacrylique formés par copolymérisation de monomères d'acrylamide et d'acide acrylique ou par hydrolyse de l'homopolymère PAM dans des conditions pour convertir certains des groupes amide en sels de carboxylate.
Du PAM contenant jusqu'à 50 % d'acide acrylique est utilisé. Le PAM cationique est fabriqué par copolymérisation de monomères d'acrylamide avec des monomères cationiques (décrits ci-dessous).
Le polyacrylamide peut absorber plusieurs fois sa masse d'eau en l'incorporant à sa structure.
Pour cette raison, le polyacrylamide est fréquemment utilisé comme agent floculant dans les pratiques d'irrigation afin de minimiser les pertes d'eau par infiltration dans les canaux en terre.
On craint que le polyacrylamide ne libère de l'acrylamide dans l'environnement après avoir été exposé aux conditions météorologiques.
La scission de la chaîne du polymère et la libération d'acrylamide ont été détectées après exposition à la lumière solaire simulée et naturelle.
Les faibles concentrations de fer et le pH alcalin de l'eau d'irrigation limitent la libération d'acrylamide.
La norme EPA pour l'eau potable pour l'acrylamide est de 0,5 ppb
Les polyacylates sont une classe importante de polymères qui sont mous, résistants et caoutchouteux.
La température de transition vitreuse du polyacrylate est bien inférieure à la température ambiante.
Les polyacrylates sont connus pour leur haute transparence, leur bonne résistance aux chocs et leur élasticité, et ont une assez bonne résistance à la chaleur jusqu'à env. 450 K sous chaleur sèche.
Les polyacrylates ont également une bonne résistance aux intempéries et à l'ozone car ils n'ont pas de doubles liaisons dans le squelette.
Les deux polymères acryliques les plus importants sont le poly(acrylate de méthyle) et le poly(acrylate d'éthyle).
Les deux polymères sont des matériaux caoutchouteux résistants avec peu ou pas de collant à température ambiante.
Cependant, le poly(acrylate d'éthyle) est considérablement plus doux et plus extensible que le poly(acrylate de méthyle).
Ces deux acrylates sont souvent copolymérisés pour obtenir la dureté, la flexibilité et la résistance souhaitées.
Deux autres comonomères acryliques importants sont l'acrylate de butyle et de 2-éthylhexyle ; les deux augmentent la flexibilité et l'élasticité.
Parfois, de petites quantités de comonomères avec d'autres fonctionnalités telles que carboxyle, éther, hydroxyle, amine ou amide sont ajoutées pour ajuster/améliorer davantage les propriétés. Certains monomères fonctionnels importants sont l'acide acrylique, méthacrylique et itaconique, l'acylate de 2-hydroxyéthyle et le N-hydroyxéthylacrylamide, le diacétone acrylamide pour n'en nommer que quelques-uns.
Pour la fabrication d'élastomères acryliques, les monomères acryliques sont assez souvent copolymérisés avec d'autres monomères tels que l'acrylonitrile (ANM) ou l'éthylène (AEM). Les AEM sont généralement des terpolymères d'éthylène, d'acryliques et d'autres monomères, tandis que les élastomères ACM sont composés uniquement d'acryliques.
Les deux ont des propriétés mécaniques similaires, cependant, les AEM peuvent supporter une plage de températures plus large que les ACM et les nitriles hydrogénés (HNBR).
Contrairement aux caoutchoucs à base de butadiène (SBS, NBR), les élastomères acryliques ont une bonne résistance aux huiles minérales, à l'oxygène, à l'ozone, aux rayons ultraviolets et supportent des températures plus élevées.
POLYACRYLATES COMMERCIAUX
Deux principaux fabricants de monomères et de résines acryliques sont DOW Chemical et BASF.
APPLICATIONS
Les principales applications sont les revêtements, les peintures, les textiles, la finition du cuir, les produits automobiles, les rubans adhésifs et les élastomères résistants à l'huile et aux températures élevées. Ils sont également utilisés comme comonomères pour augmenter la plasticité des plastiques rigides et cassants.
Les élastomères acryliques sont souvent une alternative bon marché aux polymères fluorocarbonés (FKM), aux silicones (VMQ) et aux fluorosilicones (FVMQ) pour les applications à température élevée (< 430 (450) K).
Ils sont largement utilisés dans l'industrie automobile pour les tuyaux, les joints, les joints et les amortisseurs qui doivent fonctionner sous une exposition à long terme à des températures élevées et des huiles d'hydrocarbures.
Les peintures en émulsion sont une autre application importante des acryliques.
Les latex acryliques sont l'ingrédient principal de nombreuses peintures à l'eau intérieures et extérieures.
Le marché des peintures et revêtements à base d'eau devrait atteindre 43 milliards de dollars d'ici 2020.1
Les acryliques sont également utilisés dans les revêtements à base de solvants et les encres d'imprimerie pour des applications nécessitant des taux de séchage rapides.
Les produits en polyacrylate ont d'excellentes performances et sont largement utilisés comme laques automobiles et revêtements industriels.
Les polyacrylates sont formulés sous forme de systèmes à un ou deux composants et sont généralement appliqués au pistolet, en aérosol ou par trempage.
La majorité des polyacrylates de ces produits contiennent des solvants inflammables qui nécessitent des précautions appropriées pour une manipulation sûre.
De plus, la plupart des solvants organiques sont réglementés en raison de problèmes environnementaux liés aux émissions.
Outre les peintures, les encres et les revêtements, les acryliques sont utilisés dans les formulations d'adhésifs sensibles à la pression.
Ils peuvent être formulés avec une grande variété de propriétés d'adhérence, d'une faible adhérence (à peine collante) à une adhérence très élevée qui adhère de façon permanente aux surfaces.
Les trois monomères acryliques les plus importants utilisés pour les revêtements, les peintures, les encres et les adhésifs sensibles à la pression sont le poly(acrylate d'éthyle), le poly(acrylate de butyle) et le poly(acrylate d'éthylhexyle) et leurs mélanges qui sont souvent copolymérisés dans divers rapports avec d'autres monomères tels que les méthacrylates, les styrènes, l'acrylamide, l'acrylonitrile pour modifier leurs propriétés.
Des méthacrylates, des styrènes et de l'acrylonitrile sont généralement ajoutés pour augmenter la force de cohésion (dureté) et pour réduire ou éliminer le collant après séchage, tandis que le (méth)acrylamide, l'acide (méth)acrylique, les acrylates de glycidyle et l'anhydride maléique sont ajoutés comme agents de réticulation et/ ou comme accélérateurs de cure.
Certains de ces monomères, comme l'acrylonitrile et le méthacylamide, améliorent également la résistance aux solvants et à l'huile.
Polymère linéaire anionique fabriqué à partir du monomère acide acrylique, CH2=CHCOO-H+.
Les groupes acide acrylique sont régulièrement espacés le long de la chaîne.
Le polymère d'acide acrylique neutralisé avec NaOH est le polyacrylate de sodium (SPA).
Les polyacrylates sont mieux utilisés dans les eaux douces à faible salinité pour obtenir la meilleure dispersion et l'allongement complet de la chaîne.
Même de faibles concentrations d'ions de dureté, par exemple Ca+2, précipitent les polyacrylates.
Des polyacrylates de bas poids moléculaire sont utilisés comme défloculants d'argile.
Des polymères de poids moléculaire élevé sont utilisés pour le contrôle des pertes de fluides et comme diluant d'argile.
En tant que diluant, le SPA est ajouté à la bentonite à l'usine de broyage.
Le polyacrylate est également utilisé sur la plate-forme dans la boue à faible teneur en solides.
Les cations divalents peuvent annuler ses avantages en tant qu'extenseur d'argile.
Le SPA est très efficace lorsqu'il est utilisé pour floculer les colloïdes dans les boues de solides natifs, les boues d'eau claire et le nettoyage des eaux usées.
La chaîne polymère relie les solides colloïdaux qui peuvent être éliminés par décantation par gravité dans des fosses peu profondes ou en appliquant des techniques d'hydrocyclone, de centrifugation ou de filtration.
Synonymes : polymère d'acrylate
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Le polyacrylate est une classe importante de polymères qui sont mous, résistants et caoutchouteux.
Ils sont connus pour leur haute transparence, leur bonne résistance aux chocs et leur élasticité.
Nos particules de polyacrylate DiagPoly™ sont disponibles avec des groupes carboxyliques, sulfo, DEAE, amine quaternaire, phényle et butyle sur la surface des particules pour diverses applications.
Les polymères d'acrylate sont fabriqués à partir de monomères d'acrylate et sont un type de polymère.
La transparence, la résistance à la rupture et la flexibilité sont toutes des caractéristiques de ces plastiques.
Les acryliques et les polyacrylates sont d'autres noms pour eux. En tant qu'adhésif, le polymère acrylate est largement utilisé dans les cosmétiques tels que le vernis à ongles.
Les polyacrylates sont un type de polymère flexible, robuste et caoutchouteux.
Leur température de transition vitreuse est nettement inférieure à celle de l'air ambiant.
Polyacrylate réputé pour son excellente transparence, sa résistance aux chocs et son élasticité, ainsi que sa résistance modérée à la chaleur jusqu'à 450 K en chaleur sèche.
Le polyacrylate est également résistant aux intempéries et à l'ozone en raison de l'absence de doubles liaisons dans le squelette.
Qu'est-ce que le polyacrylate?
Polymère de polyacrylate
Pour les applications à température élevée (430-450) K), les élastomères acryliques sont généralement une option moins coûteuse que les polymères fluorocarbonés (FKM), les silicones (VMQ) et les fluorosilicones (FVMQ).
Les tuyaux, les joints, les joints et les amortisseurs qui doivent fonctionner sous une exposition à long terme à des températures élevées et des huiles d'hydrocarbures sont couramment utilisés dans le secteur automobile.
Les polymères polyacrylates sont également utilisés dans les revêtements à base de solvants et les encres d'impression qui nécessitent des temps de séchage rapides.
Ces produits chimiques fonctionnent bien et peuvent être utilisés dans une variété d'applications, y compris les laques automobiles et les revêtements industriels.
Les polyacrylates sont généralement administrés avec un pistolet pulvérisateur, un aérosol ou un trempage et sont conçus comme des systèmes en une ou deux parties.
La masse polyacrylate de ces marchandises contient des solvants dangereux, ce qui nécessite des précautions de manipulation strictes. De plus, en raison de préoccupations environnementales concernant les émissions, la plupart des solvants organiques sont limités.
Les acryliques sont utilisés dans les formulations d'adhésifs sensibles à la pression en plus des peintures, des encres et des revêtements.
Ils peuvent être fabriqués avec une large gamme de qualités d'adhérence, d'une adhérence extrêmement faible (à peine collante) à une adhérence extrêmement forte qui adhère aux surfaces de manière permanente.
La banquise en gel polyacrylate est un sac en plastique rempli d'eau, de gel réfrigérant ou de liquide.
Le polymère SAP superabsorbant de polyacrylate de sodium est un remplissage parfait dans la poche de glace gel, pack de gel froid.
Dosage : il suffit de 1 gramme (ou moins) de polymère superabsorbant pour chaque pack de glace en gel.
Avantages :
Capacité de chaleur spécifique élevée ;
Faible coût (pour chaque pack de glace en gel);
Non toxique et respectueux de l'environnement ;
Voici les différences entre la poche de glace gel avec polymère SAP Superabsorbent et les poches de glace traditionnelles :
Sensation douce et belle apparence ;
Freiner efficacement la prolifération des bactéries ;
Plus efficace (sa chaleur spécifique est 3-4 fois supérieure à celle des glaces);
Un procédé de préparation d'un floculant polyacrylate comprend les étapes suivantes :
(1) préparation d'une solution d'acrylate I : contrôle de la température du système pour qu'elle soit inférieure à 35 DEG C et mélange d'alcali à une concentration en pourcentage en poids de 22,6 % et d'acide acrylique selon le rapport molaire de 1 : 1 afin d'obtenir la solution d'acrylate JE;
(2) préparation d'un additif de polymérisation liquide II : dissolution de 0,5 à 4 parties en poids d'un agent anti-réticulation, de 0,1 à 0,5 partie en poids d'un agent anti-agglomération et de 0,16 à 0,46 partie en poids d'un initiateur dans 10-30 parties en poids d'eau et mélanger uniformément les composants ci-dessus de manière à obtenir l'additif de polymérisation liquide II ;
(3) ajuster le pH de 346 parties en poids de la solution d'acrylate I à 12-12,5 en utilisant un alcali, en ajoutant l'additif de polymérisation liquide II, en agitant et en mélangeant uniformément, et en restant à température normale pendant 3-10 h ;
(4) broyage, séchage et broyage.
L'alcali pour neutraliser l'acide acrylique et l'alcali pour ajuster la valeur du pH du système sont l'hydroxyde de sodium, l'hydroxyde de potassium, le bicarbonate de sodium ou le carbonate de sodium.
L'initiateur polyacrylate est le persulfate de sodium ou le persulfate de potassium et le sulfite de sodium, l'hydrogénosulfite de sodium ou un composé bisulfate de potassium. L'agent anti-réticulant est l'urée ou l'EDTA.
L'agent anti-agglomération polyacrylate est à base de savon ou de stéarate de sodium.
Synonymes
ACIDE ACRYLIQUE
Acide 2-propénoïque
Acide propénoïque
79-10-7
acide prop-2-énoïque
Acide vinylformique
Acide acroléique
Acide propène
Acide éthylènecarboxylique
ACIDE POLYACRYLIQUE
Propénoate
Polyacrylate
Acide acrylique glacial
Acide acrylique glacial
Kyselina akrylova
Numéro de déchet RCRA U008
Carbopol 934p
Polymère acrylique
UNII-J94PBK7X8S
9003-01-4
NSC 4765
Carbopol 940
Acide acrylique, polymère
J94PBK7X8S
Carbopol
Acide 2-propénoïque, homopolymère
Résine acrylique
Aron
Antiprex A
25987-55-7
CHEBI : 18308
Versicol E9
NSC4765
Résine d'acide acrylique
Acrysol ase-75
C3:1n-1
Versicol E 7
Versicol E15
Acrysol A 1
Acrysol A 3
Acrysol A 5
Acrysol A-1
Acrysol AC 5
Carbopol 960
L'acide acrylique, [déchet] apparaît comme un liquide incolore avec une odeur âcre distinctive.
Combustible.
Point d'éclair 130 °F.
Point d'ébullition 286°F.
Point de congélation 121°F.
Corrosif pour les métaux et les tissus.
Peut polymériser en cas d'exposition prolongée au feu ou à la chaleur.
Si la polymérisation se produit dans un conteneur, une rupture violente peut se produire.
Généralement expédié avec un inhibiteur tel que l'hydroquinone pour empêcher la polymérisation.
L'acide acrylique est un liquide incolore avec une odeur âcre distinctive.
Point d'éclair 130 °F.
Point d'ébullition 286°F.
Point de congélation 53°F.
Corrosif pour les métaux et les tissus.
Une exposition prolongée au feu ou à la chaleur peut provoquer une polymérisation.
La polymérisation du polyacrylate a lieu dans un récipient fermé, une rupture violente peut se produire.
L'inhibiteur (généralement l'hydroquinone) réduit considérablement la tendance à polymériser.
L'acide acrylique est un acide monocarboxylique alpha, bêta-insaturé qui est un éthène substitué par un groupe carboxy.
Le polyacrylate a un rôle de métabolite.
Le polyacrylate est un acide conjugué d'un acrylate.
Terme générique utilisé pour décrire une famille de matériaux thermoplastiques résultant de la polymérisation ou de la copolymérisation de monomères vinyliques avec un groupe carbonyle ou nitrile attaché, y compris, mais sans s'y limiter, l'acide acrylique, l'acide méthacrylique ou l'acrylonitrile.
La description générique du polyacrylate de ces matériaux est représentée par : (CH2=CHCO2R), avec R représentant le groupe organique.
Les polymères acryliques ont été préparés pour la première fois en 1880 par le chimiste suisse Georg W.A. Kahlbaum.
En 1901, en Allemagne, Otto Röhm décrivit ses travaux de synthèse d'acrylate dans « Produits de polymérisation de l'acide acrylique », sa thèse de doctorat puis breveta le procédé en 1915.
Le polyméthacrylate de méthyle a été commercialisé pour la première fois par Rohm and Haas en Allemagne en 1927.
Les acryliques sont vendus par Rohm & Haas, ICI en Angleterre et DuPont aux États-Unis depuis 1931 comme substituts du verre (Plexigum®, Plexiglas®, Perspex® et Lucite®) et comme adhésifs, vernis et supports de peinture (Acryloid® F-10 , Lucite® 44, Acryloid® B-72).
Les peintures acryliques pour artistes solubles dans les solvants Magna ont été commercialisées pour la première fois en 1947 par Bocour, tandis que Liquitex, une peinture acrylique en émulsion, a été commercialisée pour la première fois en 1954.
La première fibre acrylique, Orlon®, a été introduite en 1950.
Synonymes et termes associés
acryliques; acrylate;
méthacrylate;
résine acrylique (Fr.);
resina acrilica (It.);
polímero acrílico (Esp.);
résine acrylique (Esp.);
acrilico (Esp.);
résine acrylique (Port.)
Exemples : Acryloid® [Rohm & Haas] ;
Plexigum® [Rohm & Haas] ;
Lucite® [DuPont] ;
Paraloid® [Rohm & Haas] ;
Elvacite® [DuPont] ;
Plexiglas® [Rohm & Haas] ;
Perspex® ; Magna [Bocour];
Liquitex [Pigments permanents] ;
Shiva [Shiva] ;
Couleurs acryliques Hyplar [Grumbacher] ;
Aqua-tec [Bocour]
Applications
Peintures, revêtements et adhésifs
Tissus, finitions textiles et cuir
Fenêtres et vitrage clair
Supports et vitrines
Risques personnels
Les acrylates sont considérés comme stables à la lumière et au vieillissement, mais les monomères irriteront la peau et les yeux.
Certaines résines sont combustibles mais souvent à combustion lente et auto-extinguibles.
Risques de recouvrement
Certains polymères acrylates réticulent, c'est pourquoi seuls certains spécifiques sont recommandés comme revêtements de conservation.
Le méthacrylate d'iso-amyle, parfois appelé 27H dans les publications sur la conservation, s'est avéré tristement célèbre pour sa réticulation après avoir été promu pour être utilisé comme vernis de peinture.
Certains adhésifs acryliques sensibles à la pression qui ne sont PAS conçus pour sécher peuvent dégager de l'acide acétique et de l'acide acrylique ; les deux sont corrosifs.
Risques environnementaux
La poussière est inflammable
Proprietes physiques et chimiques
Les résines acryliques vont des matériaux mous et collants aux solides durs qui sont brillants, optiquement clairs et ont une bonne résistance aux chocs et à l'eau.
Les acryliques ont tendance à être stables aux intempéries et à certains produits chimiques, notamment les acides et les bases doux.
Soluble dans les essences minérales, la térébenthine, les hydrocarbures aromatiques, les hydrocarbures chlorés, les esters et les cétones.
Insoluble dans l'eau, l'éthanol.
Les points de ramollissement (Tg en C) sont :
polyméthacrylate de méthyle (105-125)
méthacrylate de polyéthyle (65)
polyméthacrylate d'isobutyle (48)
méthacrylate de poly n-butyle (22)
polyacrylate de méthyle (9)
acrylate de polyéthyle (-24)
Indice de réfraction = 1,5
Ce dossier sur le polyacrylate de sodium présente les études les plus critiques pertinentes pour l'évaluation des risques du polyacrylate de sodium dans son utilisation dans les boues de forage.
Le polyacrylate ne représente pas un examen exhaustif ou critique de toutes les données disponibles. La majorité des informations présentées dans ce dossier ont été obtenues à partir du document HERA sur les homopolymères d'acide polyacrylique et leurs sels de sodium (CAS 9003-04-7) (HERA, 2014).
Dans la mesure du possible, la qualité des études a été évaluée à l'aide du système de notation de Klimisch (Klimisch et al., 1997).
Conclusion de l'évaluation préalable – Le polyacrylate de sodium est un polymère peu préoccupant.
Par conséquent, il est classé comme un produit chimique de niveau 1 et ne nécessite qu'une évaluation des dangers.
1. ORIGINES
Le polyacrylate de sodium est un groupe de polymères dont le poids moléculaire varie de 1 000 à 78 000 g/mol.
Les polyacrylates de sodium principalement utilisés dans les détergents ont un poids moléculaire typique d'environ 4 500 g/mol (HERA, 2014).
Ces polymères ne sont pas facilement biodégradables mais sont en partie accessibles à la biodégradation ultime.
On ne s'attend pas à ce qu'ils se bioaccumulent.
Le polyacrylate de sodium présente une faible toxicité pour les organismes aquatiques, les invertébrés terrestres et les plantes.
2 NOM ET IDENTIFICATION DU PRODUIT CHIMIQUE
Nom chimique (IUPAC) : acide 1-propénoïque, homopolymère, sel de sodium
N° CAS : 9003-04-7 Formule moléculaire : (C3H4O2)x-.x-Na Poids moléculaire : Variable
Synonymes :
Acide 2-propénoïque,
homopolymère,
Le sel de sodium;
acide polyacrylique,
Le sel de sodium,
polyacrylate de sodium;
acide acrylique,
polymères,
Le sel de sodium;
poly(acide acrylique),
Le sel de sodium;
sel de sodium polyacrylate
3 PROPRIÉTÉS PHYSICO-CHIMIQUES
Les polyacrylates de sodium sont des polymères dont le poids moléculaire (MW) varie de 1 000 à 78 000 g/mol (HERA, 2014).
Les polyacrylates de sodium principalement utilisés dans les détergents ont un poids moléculaire typique d'environ 4 500 g/mol (HERA, 2014).
Pour le polyacrylate de sodium (MW 4 500), le point de fusion est > 150oC, où il se décompose ; et la solubilité dans l'eau est > 400 g/L (HERA, 2014).
4 INFORMATIONS RÉGLEMENTAIRES NATIONALES ET INTERNATIONALES Un examen des informations réglementaires environnementales internationales et nationales a été entrepris (tableau 1).
Ce produit chimique est répertorié dans l'inventaire australien des substances chimiques - AICS (inventaire). Aucune condition pour son utilisation n'a été identifiée.
Aucun contrôle ou préoccupation réglementaire environnementale spécifique n'a été identifié en Australie et à l'échelle internationale pour le polyacrylate de sodium.
RÉSUMÉ DU DEVENIR ENVIRONNEMENTAL
Un résumé
Les polyacrylates de sodium ne sont pas facilement biodégradables.
En raison de leur poids moléculaire élevé, les polyacrylates de sodium ne devraient pas se bioaccumuler.
De plus, ces polymères hydrosolubles peuvent former des sels de calcium insolubles dans les eaux naturelles, ce qui suggère que la bioaccumulation est peu probable.
B. Partitionnement
Les mécanismes de dégradation abiotique tels que les processus photolytiques et hydrolytiques n'influencent pas de manière significative le devenir environnemental des polyacrylates de sodium (HERA, 2014).
C. Biodégradation
Les polyacrylates de sodium ne sont pas facilement biodégradables, mais sont en partie accessibles à la biodégradation ultime, en particulier dans des conditions d'incubation longues.
Les polyacrylates de sodium avec un PM < 2 000 g/mol sont en partie biodégradables dans les conditions d'inoculation du sol et des sédiments.
Les résultats des tests avec l'inoculum de boues activées indiquent différents degrés d'élimination, apparemment dus aux processus d'adsorption et de précipitation.
Les degrés d'élimination des différents polyacrylates de sodium ne montrent aucune relation claire entre le degré d'élimination et le poids moléculaire (HERA, 2014).
D. Répartition environnementale
L'adsorption sur les solides et la précipitation sont les principaux mécanismes d'élimination abiotique pour ce type de polymère, le degré d'élimination diffère et est fortement influencé par la concentration testée et la dureté de l'eau (HERA, 2014).
Polyacrylate de sodium
Le polyacrylate de sodium, souvent connu sous le nom de waterlock, est un sel de sodium d'acide polyacrylique de formule chimique [CH2CH(CO2Na)]n qui trouve une utilisation dans une variété de biens de consommation.
Dans l'eau, ce polymère super absorbant (SAP) peut absorber 100 à 1000 fois sa masse.
Polyélectrolyte anionique ayant des groupes carboxyliques chargés négativement dans la chaîne principale, le polyacrylate de sodium est un polyélectrolyte anionique.
Un polymère chimique composé de chaînes de molécules d'acrylate est le polyacrylate de sodium.
Le polyacrylate contient du sodium, ce qui lui permet d'absorber de grandes quantités d'eau.
Un polyélectrolyte anionique, le polyacrylate de sodium est également connu sous le nom de polyacrylate de sodium.
En raison des interactions ioniques entre les molécules, il crée une solution épaisse et transparente lorsqu'il est dissous dans l'eau.
Le polyacrylate de sodium présente un certain nombre d'avantages mécaniques.
Stabilité mécanique, grande résistance à la chaleur et excellente hydratation ne sont que quelques-uns des avantages.
Utilisations du polyacrylate de sodium
En tant que substance absorbante, le polyacrylate de sodium est utilisé dans les couches en papier et les vêtements à absorption maximale.
Le polyacrylate est également utilisé dans les blocs réfrigérants pour transformer l'eau utilisée comme ingrédient de refroidissement en un gel, réduisant ainsi les déversements en cas de fuite du bloc réfrigérant.
Les utilisations du polyacrylate de sodium ont également été étudiées pour une variété d'applications, y compris la nanofiltration de l'eau pour absorber l'eau et concentrer les liquides avec des aliments de micro-organismes, y compris le pain, les jus et la crème glacée.
Le polyacrylate est également utilisé en éco-ingénierie pour augmenter la disponibilité de l'humidité dans le sol en agissant comme un agent de rétention d'eau dans les pentes rocheuses.
Cela améliore la capacité de rétention d'eau du sol et sa capacité d'infiltration dans les sols sableux.
Le tableau ci-dessous contient des catégories et des listes de divers produits et applications à base de polyacrylate de sodium.
1. Agents séquestrants
En tant qu'agent chélatant, le polyacrylate de sodium est largement utilisé dans les détergents.
Premièrement, les agents chélatants sont utilisés dans les détergents car ils ont le potentiel de neutraliser les métaux lourds présents dans la saleté, l'eau et d'autres éléments contenus dans les vêtements.
Lorsque le polyacrylate de sodium est ajouté au détergent, il le rend plus efficace dans le nettoyage des vêtements.
2. Agents épaississants
Les couches, les gels capillaires et les savons contiennent tous du polyacrylate de sodium, qui peut absorber et retenir les molécules d'eau.
Parce qu'il augmente la viscosité des composés à base d'eau, le polyacrylate de sodium est appelé agent épaississant.
Le polyacrylate de sodium absorbe l'eau de l'urine dans les couches, augmentant leur capacité à retenir les liquides et réduisant les éruptions cutanées.
3. Revêtements
Le polyacrylate limite la quantité d'humidité autour des fils, le polyacrylate de sodium peut être utilisé comme revêtement pour les câbles électriques.
L'eau et l'humidité à proximité des fils peuvent interférer avec la transmission du signal électrique.
Cela pourrait entraîner un risque d'incendie.
Le polyacrylate de sodium peut absorber l'eau et l'empêcher d'entourer ou d'entrer dans les fils en raison de sa capacité d'absorption et de gonflement efficace
4. Agriculture
Le polyacrylate de sodium est utilisé en agriculture pour aider les plantes à retenir l'humidité dans le sol.
Le polyacrylate peut être utilisé comme réservoir d'eau pour les plantes, et les fleuristes l'utilisent fréquemment pour garder les fleurs fraîches.
En outre, le ministère de l'Agriculture des États-Unis a approuvé l'utilisation de polyacrylate de sodium dans la production de fruits et légumes domestiques.
5. Applications d'administration de médicaments
La microencapsulation à l'aide de polyacrylate de sodium peut être utilisée pour distribuer des composés tels que des probiotiques.
Étant donné que la viabilité des probiotiques diminue considérablement dans tout le tractus gastro-intestinal en raison de conditions acides sévères, l'administration de probiotiques au système digestif peut être problématique.
Bien que l'alginate (Alg) soit la matrice de microcapsules native la plus souvent utilisée, la recherche comparant différentes méthodes d'encapsulation montre que le mélange d'Alg avec du polyacrylate de sodium produit de meilleurs résultats.
6. Élimination des ions métalliques de l'environnement
Les ions métalliques peuvent être absorbés et récupérés en utilisant du polyacrylate de sodium et d'autres polymères super-absorbants, ou SAP.
En raison de leur toxicité élevée, de leur bioaccumulation et de leur non-dégradabilité, les métaux lourds sont des polluants extrêmement dangereux qui peuvent nuire aux habitats aquatiques et aux humains.
Les métaux lourds peuvent être produits par des activités telles que l'exploitation minière et le raffinage du pétrole, ce qui nécessite une procédure simple et écologiquement durable pour absorber ces métaux dangereux afin d'éviter des conséquences fatales.
Le saviez-vous?
La peau n'est pas irritée par le polyacrylate de sodium. Il est composé de gros polymères incapables de pénétrer la peau.
Cependant, le polyacrylate de sodium est parfois associé à de l'acide acrylique, qui est un sous-produit du processus de fabrication.
L'acide acrylique, qui est un sous-produit de la production de polyacrylate de sodium, peut créer une éruption cutanée lorsqu'il entre en contact avec la peau.
La substance absorbante dans les couches en papier doit être inférieure à 300 ppm.
Ajout de polyacrylate, si le polyacrylate de sodium est utilisé sous forme de poudre, il ne doit pas être respiré.
Le polyacrylate de sodium polyacrylate est renversé dans une zone avec de l'eau, il peut rendre le sol très glissant.
CAS : 9003-04-7, 9003-01-4
Formule moléculaire :C3H3NaO2
Poids moléculaire (g/mol) : 94,05
InChI Key:NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-MSAfficher plus
Synonyme:
acrylate de sodium,
prop-2-énoate de sodium,
polyacrylate de sodium,
acide 2-propénoïque,
sel de sodium, polyco,
rhotex gs, unii-7c98fkb43h,
acrylique lmw-45n,
hiviswako 105,
poly acrylate de sodiumAfficher plus
CID PubChem : 4068533
Nom IUPAC: sodium;prop-2-enoate
SOURIRE : C=CC(=O)[O-].[Na+]
Densité : 0,4 à 0,7g/mL
Formule linéaire :(C3H3NaO2)n
Conditionnement :Solide
Quantité :100g
Nom chimique ou matériau : Polyacrylate de sodium
Les polymères super absorbants, tels que le polyacrylate de sodium, ont été développés pour la première fois à la fin des années 1960 par le département américain de l'Agriculture à la recherche de moyens de retenir plus efficacement l'humidité dans le sol.
Les premières tentatives étaient basées sur l'amidon - un polymère naturel fabriqué à partir de molécules de glucose et de sucre enfilées dans de longues chaînes, qui gonflent lorsque de l'eau est ajoutée.
Ils ont ajouté d'autres produits chimiques au mélange, tels que l'acrylonitrile, l'acide acrylique, l'acrylamide et l'alcool polyvinylique (PVA), et se sont finalement éloignés complètement de l'épine dorsale amylacée.
Finalement, les chercheurs ont créé des polymères capables d'absorber des centaines de fois leur propre poids en eau et de l'y maintenir.
C'était une grande amélioration par rapport aux options disponibles à l'époque, y compris le papier de soie, l'éponge, le coton ou la pâte de bois duveteuse, qui ne peuvent absorber qu'environ 20 fois leur poids en eau.
Et l'eau peut facilement s'échapper à nouveau.
Dans les années 1970, les fabricants ont rapidement repéré des utilisations pour ces polymères super-aspirants.
D'abord, ils ont été utilisés dans des serviettes hygiéniques et des serviettes pour incontinence pour adultes.
Les couches jetables (ou couches, pour les auditeurs américains) sont arrivées au début des années 80, suivies de serviettes absorbantes et de déflecteurs pour les déversements industriels, et même de combinaisons absorbantes pour les astronautes de la NASA occupés incapables de se rendre aux toilettes.
1. Qu'est-ce que le polyacrylate de sodium ?
Le polyacrylate de sodium est un polymère hydrosoluble. La structure chimique du polymère est indiquée ci-dessous.
Le polymère basique polyacrylate est un poly(acide acrylique), qui a un groupe acide carboxylique sur chaque unité de répétition.
Dans le polyacrylate de sodium, les groupes acide carboxylique sont neutralisés avec un contre-ion sodium.
2. Quelle est la différence entre hydrophile et hydrophobe ? Quelle partie d'une couche est hydrophobe ?
Hydro signifie eau.
Philique signifie aimer, donc hydrophile est amoureux de l'eau.
Phobie signifie haïr, donc hydrophobe est haïr l'eau.
La partie extérieure d'une couche est hydrophobe, elle ne fuira donc pas lorsqu'elle est pleine d'eau.
3. Qu'est-ce qu'un polymère super absorbant ?
Un polymère super absorbant est un polymère qui peut absorber plusieurs fois son poids de liquide.
Typiquement, les polymères superabsorbants absorbent l'eau.
4. Que trouve-t-on dans le contenu normal de l'urine et quel est le niveau de pH ?
L'urine est principalement composée d'eau (95%) et d'urée. Des sels dissous, tels que le chlorure de sodium et le chlorure de potassium sont typiquement présents. L'urine normale doit avoir un pH de
5. Comparez la structure chimique et la polarité du polyacrylate de sodium et de l'eau ?
Comment le polyacrylate de sodium interagit-il avec l'eau?
Le polyacrylate de sodium est soluble dans l'eau. Le polyacrylate de sodium réticulé, comme celui que l'on trouve dans les couches, gonflera dans l'eau. Ceci est dû à la dissociation du sel de carboxylate de sodium dans l'eau et aux interactions de liaison hydrogène entre l'eau et le polymère.
Qu'est-ce que le polyacrylate de sodium et comment est-il utilisé ?
Le polyacrylate de sodium est un polymère chimique largement utilisé dans une variété de produits de consommation pour sa capacité à absorber plusieurs centaines de fois sa masse en eau. Le polyacrylate de sodium est composé de plusieurs chaînes de composés acrylates qui possèdent une charge anionique positive, qui attire les molécules à base d'eau pour se combiner avec lui, faisant du polyacrylate de sodium un composé suber-absorbant.
Le polymère polyacrylate est hautement toxique lorsqu'il est inhalé ou ingéré, causant des dommages aux yeux, à la peau et aux poumons.
Polyacrylate que vous avez accidentellement inhalé ou ingéré du polyacrylate de sodium, consultez immédiatement un médecin.
Agents séquestrants
Le polyacrylate de sodium est couramment utilisé comme agent séquestrant ou agent chélatant dans de nombreux détergents.
Le polyacrylate a la capacité de lier les éléments de l'eau dure, tels que le magnésium, le calcium, le fer et le zinc, pour rendre les détergents plus efficaces.
Les agents chélatants neutralisent la présence de métaux lourds qui peuvent se trouver dans l'eau, la saleté et d'autres substances présentes dans votre linge, ce qui rend le détergent plus efficace pour nettoyer et neutraliser les odeurs de vos vêtements.
Agents épaississants
Le polyacrylate de sodium est principalement utilisé comme agent épaississant en raison de sa capacité unique à absorber et à retenir les molécules d'eau, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les couches et les gels capillaires.
Le polyacrylate est également utilisé dans les procédés industriels pour dissoudre les savons en absorbant les molécules d'eau.
Les agents épaississants, comme le polyacrylate de sodium, augmentent la viscosité des composés à base d'eau, ce qui augmente leur stabilité.
Dans les couches, le polyacrylate de sodium absorbera les molécules d'eau présentes dans l'urine, augmentant la quantité de liquide que la couche peut contenir tout en réduisant le risque d'érythème fessier en favorisant un environnement sec.
Revêtements
Du polyacrylate de sodium a été inclus dans les revêtements des câbles électriques sensibles pour éloigner l'humidité des câbles.
L'eau et l'humidité conduisent l'électricité et peuvent interférer avec la transmission des signaux électriques le long des fils qui transmettent des signaux électriques, endommageant le fil et créant un risque d'incendie potentiel.
Lorsque du polyacrylate de sodium est infusé dans le revêtement protecteur en caoutchouc autour d'un fil, il protège le fil de l'exposition à l'humidité, assurant la transmission sûre des signaux électriques.
Polymères super absorbants
Le polyacrylate de sodium est largement utilisé dans l'industrie agricole et est infusé dans le sol de nombreuses plantes en pot pour les aider à retenir l'humidité, se comportant comme une sorte de réservoir d'eau.
Les fleuristes utilisent couramment du polyacrylate de sodium pour aider à garder les fleurs fraîches, et cette substance a été approuvée pour la culture nationale de fruits et légumes par le département américain de l'Agriculture.
Le polyacrylate de sodium a également été combiné avec d'autres polymères absorbants et infusé dans les couches les plus internes des combinaisons spatiales qui seront portées par un astronaute de la NASA pour aider à empêcher sa peau de développer des éruptions cutanées pendant le vol spatial.
Le polyacrylate de potassium réticulé (Luquasorb®1280R) est un polymère superabsorbant anionique granulaire capable d'absorber de grandes quantités d'eau.
Les objectifs de cette étude étaient la caractérisation physico-chimique du matériel et de ses effets lorsqu'il est utilisé comme amendement du sol ainsi que l'évaluation de l'impact sur les paramètres agronomiques lorsqu'il a été appliqué à des variétés de transformation de tomate (Solanum lycopersicum L.) cultivées dans des conditions climatiques méditerranéennes. .
Afin d'atteindre les objectifs proposés, les éléments suivants ont été étudiés : les propriétés de gonflement du matériau et ses facteurs limitants, le profil du produit en tant qu'échangeur de cations, l'impact du polymère sur le pH, la conductivité électrique et les propriétés hydriques des sols sableux, limoneux et les sols argileux et les effets sur les paramètres de croissance, de rendement et de qualité sur la transformation de la tomate dans des conditions expérimentales au champ.
Le polymère polyacrylate a montré une capacité de gonflement libre moyenne de 280 g/g et 329 g/g mesurée avec deux méthodes différentes.
Des propriétés hygroscopiques significatives ont été montrées par le matériau lorsque l'humidité relative 63%.
La vitesse d'absorption a été significativement plus faible car la distribution de la taille des granulés du matériau était plus grande.
Des facteurs limitant le gonflement ont été identifiés.
L'application d'une pression de polyacrylate sur le polymère, la présence d'ions dans le support et la concentration d'agents de réticulation de surface ont affecté de manière significative la capacité d'absorption et de séchage du polyacrylate de potassium réticulé.
La capacité de gonflement du polyacrylate du polymère a été maintenue après des cycles répétés d'absorption-désorption combinés à l'application d'une contrainte thermique.
Des quantités importantes de potassium soluble et échangeable ont été trouvées dans le produit.
Le polyacrylate a mesuré la capacité d'échange cationique moyenne du matériau était de 817 meq/100 g.
Du polyacrylate de potassium réticulé a été appliqué dans différents sols à des débits de dose de 0,2 % et 0,4 % p/p.
Le pH du sol a été tamponné à 7 et la conductivité électrique a été augmentée dans tous les cas.
De plus, les pertes d'eau par évaporation ont été réduites et la capacité de rétention d'eau a été considérablement augmentée, en particulier dans le cas des sols sableux et limoneux lorsque le matériau a été appliqué à 0,2 % p/p. Aucun effet sur la texture du sol n'a été observé par l'application du polymère.
Les résultats expérimentaux sur les polyacrylates de la série d'essais sur le terrain ont montré un effet positif sur l'établissement des cultures, la croissance des plantes et le rendement.
Le rendement commercialisable (fruits mûrs) a augmenté de manière significative dans les sols sablonneux légers de 20 et 17 % à des taux d'application de 3 et 6 g/rang-m respectivement.
Dans le cas des sols limoneux moyens, l'augmentation du rendement commercialisable était de 10, 14 et 13 % à des taux d'application de 3, 6 et 12 g/rang-m respectivement.
Aucun effet sur le rendement n'a été observé dans les sols argileux lourds.
Le polyacrylate a étudié les caractéristiques et les effets du polyacrylate de potassium réticulé (Luquasorb®1280R) en tant qu'amendement du sol qui pourrait avoir une grande importance socio-économique dans la mise en œuvre future de pratiques agronomiques durables en ce qui concerne la nécessité d'augmenter les rendements dans les terres agricoles restreintes.
Le polyacrylate est le polymère super absorbant que l'on trouve dans les couches jetables pour bébé.
Également utilisée dans de nombreux tours de magie « de l'eau qui disparaît », cette fine poudre blanche transforme instantanément l'eau liquide en une substance solide semblable à de la neige fondue.
Le POLYACRYLATE DE SODIUM est classé comme :
Absorbant
Obligatoire
Émollient
Stabilisation d'émulsion
Formation de film
Fixation des cheveux
Conditionnement de la peau
Contrôle de la viscosité
Numéro CAS 9003-04-7 / 25549-84-2
COSING REF No: 79997
Nom Chem/IUPAC : acide 2-propénoïque, homopolymère, sel de sodium
La stabilité du polyacrylate d'un polymère d'acrylate soluble dans l'eau tel que le polyacrylate de sodium dans la phase aqueuse dispersée d'une émulsion eau-dans-huile est améliorée par l'ajout à l'émulsion d'un thiosulfate, thiourée, nitrite ou thiocyanate soluble dans l'eau, par exemple du sodium le thiosulfate, en quantité suffisante pour améliorer le maintien de la viscosité du polymère en solution aqueuse.
L'émulsion résultante de polyacrylate contenant le polymère stabilisé peut être stockée pendant des périodes prolongées et ensuite être utilement employée comme floculant, additif pour papier et dans d'autres applications conventionnelles pour lesdites émulsions.
Le fabricant de polyacrylate de sodium, Recyc PHP, recycle un polymère super absorbant (SAP ou AGM).
Polyacrylate récupéré des rejets post-industriels par Recyc PHP. Ce matériau recyclé très pur présente les caractéristiques suivantes :
Le polyacrylate absorbe rapidement les liquides à base d'eau.
Le taux d'absorption du polyacrylate est supérieur à 300 ml d'eau pure par gramme de SAP
Le taux d'absorption du polyacrylate atteint 60 ml d'eau salée (0,9% NaCl) par gramme de SAP
Le liquide absorbé est stocké sous forme de gel (le taux de rétention est mesuré en grammes d'eau restante après passage dans une centrifugeuse)
Plusieurs choix de tailles de particules et plus les particules sont fines, plus elles sont absorbées rapidement
Temps de séchage long (temps nécessaire à la solidification – cette caractéristique pourrait être intéressante pour un diffuseur de parfum)
Vendu en sacs de 20 kg, fûts de 180 kg ou super sacs de 1 000 kg
Existe aussi en sachets hydrosolubles
Généralement inodore.
Certaines qualités sont infusées d'un parfum de poudre pour bébé
Exemples d'applications pour les polymères super absorbants
Maintenant facilement accessible en petite quantité. Voici différentes applications pour ce matériau.
Production de couches pour bébés, de serviettes hygiéniques féminines ou de culottes d'incontinence pour adultes
Fabrication de non-tissé Airlaid
Production de sacs de sable sans sable pour le contrôle des inondations
Pour gérer les déchets liquides (Grand volume ou petite quantité)
Recyc PHP participe à un projet de recherche favorisant l'utilisation de polymères super absorbants dans la restauration de sites miniers
Peut être utilisé pour des effets artistiques tels que l'apparence de neige artificielle, comme diffuseur de parfum ou dans certains tours de magie)
Le pack de glace peut être fabriqué en utilisant du polyacrylate de sodium
Polyacrylate Japon, certaines entreprises utilisent des polymères super absorbants dans les toilettes portables
Utilisable dans de nombreuses applications, contactez-nous afin de valider la vôtre.
Le polyacrylate de sodium est un polymère largement utilisé avec de nombreuses applications différentes.
Le polyacrylate est utilisé dans les détergents à lessive en tant qu'agent séquestrant pour lier les éléments dans l'eau dure tels que le calcium et le magnésium afin que les tensioactifs fonctionnent mieux et que les vêtements deviennent plus propres.
Au bon poids moléculaire, il fait des solutions collantes qui peuvent être pulvérisées sur les chemins de terre pour le contrôle de la poussière.
Avec un traitement spécial et à de très faibles concentrations (1/4 – 1/2 %), il devient un « carbomère » qui fait un gel transparent pour les produits de soins capillaires et de soins personnels.
Applications:
Libération contrôlée d'insecticides dans les applications agricoles
Blocage de l'eau dans les fils et câbles souterrains
Stabilisation des eaux usées et assainissement de l'environnement
Liaison des ions métalliques dans les détergents et les résines échangeuses d'ions
Des sacs de sable « sans sable » à réponse rapide pendant les inondations
Micro-encapsulation pour les systèmes d'administration de médicaments
Absorbant hygiénique dans les couches pour bébés et les serviettes hygiéniques
Abaissement de la température corporelle avec des packs de gel de glace et des vêtements de refroidissement
Fausse neige instantanée pour les productions scéniques et cinématographiques et pour les événements spéciaux
SAP de polyacrylate de sodium :
Avec la bonne sélection d'agents de réticulation, le polyacrylate de sodium devient insoluble dans l'eau et devient un polymère super absorbant ou SAP.
SAP est utilisé dans de nombreuses applications différentes, avec la capacité d'absorber jusqu'à 600 fois son poids en eau en formant un hydrogel.
Lorsque le polyacrylate de sodium SAP est combiné avec de l'eau liquide, il attire les molécules d'eau dans la matrice de chaînes polymères par un gradient de diffusion.
Le polyacrylate absorbe et retient l'eau grâce à une forte liaison hydrogène avec les molécules d'eau.
Une fois absorbé, le polyacrylate de sodium SAP ne libérera pas d'eau comme les adsorbants conventionnels.
L'eau est vraiment retenue dans les particules au niveau moléculaire !
Avantages du polyacrylate de sodium réticulé :
Non toxique et sans danger pour l'environnement
Articles d'hygiène jetables hautement absorbants tels que les couches pour bébés et les produits d'hygiène féminine
Maintien de cultures saines avec conservation de l'eau
Liez en toute sécurité les déchets médicaux liquides pour leur élimination
Liez les déchets liquides dangereux des déchets industriels ou de l'assainissement de l'environnement avec une augmentation minimale du volume de déchets.
Moins de charges = Frais d'élimination inférieurs = PLUS FAIBLES
Le polyacrylate de sodium (également appelé polymère de sel de sodium acrylique) est un polymère superabsorbant qui est largement utilisé dans des applications commerciales comme absorbant d'eau.
Il s'agit d'un solide blanc, granuleux et inodore qui n'est pas considéré comme dangereux.
Le polyacrylate de sodium est fabriqué lorsqu'un mélange d'acide acrylique et d'acrylate de sodium est polymérisé.
Utilisations industrielles
Le polyacrylate de sodium est utilisé comme agent épaississant dans les procédés industriels et pour dissoudre les savons.
L'épaississant polyacrylate augmente la viscosité des systèmes hydro-basés, augmente sa stabilité et donne du corps sans modifier ses autres propriétés.
Le polyacrylate de sodium se comporte comme un agent mouillant et dispersant, favorisant la miscibilité et facilitant une dispersion uniforme.
Le polyacrylate de sodium agit comme un agent séquestrant (ou chélatant) dans de nombreux détergents.
Le polyacrylate agit en se combinant avec des substances dissoutes dans l'eau et en les liant ensemble, permettant aux tensioactifs détergents (agents mouillants) d'agir efficacement.
Utilisations agricoles
Du polyacrylate de sodium est ajouté aux plantes en pot et aux sols pour leur permettre de retenir l'humidité.
Le polyacrylate se comporte comme un réservoir d'eau, absorbant l'excès d'eau et l'évacuant en cas de besoin.
Les fleuristes utilisent du polyacrylate de sodium pour conserver l'eau et aider à conserver la fraîcheur des fleurs.
Produits pour bébés et féminins
Les couches sont rendues absorbantes par l'ajout d'une fine membrane de polyacrylate de sodium.
La couche la plus externe en polyacrylate d'une couche est en polyéthylène microporeux et la couche la plus interne est en polypropylène.
Le polyéthylène empêche l'urine de couler et le polypropylène absorbe l'humidité de la peau et permet à la couche de rester sèche et douce.
Entre ces deux couches se trouve une couche de polyacrylate de sodium en combinaison avec de la cellulose.
Selon « Chimie et réactivité chimique, volume 2 », le polyacrylate de sodium peut facilement absorber jusqu'à 800 fois son poids en eau.
Le polyacrylate de sodium est également utilisé dans les tampons et produits d'hygiène féminine similaires.
Utilisations médicales
Le polyacrylate de sodium est utilisé dans les éponges chirurgicales qui essuient les déversements nocifs.
Carburant
Du polyacrylate de sodium est ajouté aux bidons de gaz (carburéacteur, diesel et essence) pour absorber l'eau.
Le polyacrylate est utilisé dans les unités de filtration qui séparent l'eau du carburant des automobiles et des avions, augmentant ainsi l'efficacité du véhicule.
Câbles
Le polyacrylate de sodium protège les câbles électriques et optiques de l'humidité.
Le polyacrylate est appliqué sur le conducteur ou le blindage des câbles de communication et d'alimentation.
Le polyacrylate de sodium empêche l'eau de pénétrer et d'endommager un câble.
EXOlat C40 est une solution aqueuse de sel de sodium d'acide polyacrylique.
A température ambiante, le produit se présente sous la forme d'un liquide clair ou légèrement trouble.
Le polyacrylate contient 42 à 44% de matière sèche avec un pH de 7 à 9 (solution à 10%).
Le polyacrylate a une masse molaire d'env. 11 000 g/mol.
Classé comme homopolymère hydrosoluble d'acide acrylique, le produit est utilisé pour les détergents ménagers mais aussi pour le nettoyage industriel.
EXOlat C40 est également utilisé dans les préparations dédiées à l'industrie de l'Auto-Care ainsi que dans les procédés de traitement de l'eau et des eaux usées.
Ajouté à une composition détergente, EXOlat C40 inhibe la croissance des cristaux et empêche ainsi la précipitation des carbonates, phosphates et silicates. De plus, le produit peut disperser les sédiments et les saletés dans un bain de nettoyage, ce qui les empêche de s'accumuler sur la surface et les fibres nettoyées ainsi que sur le verre et la vaisselle.
L'effet de l'EXolat C40 implique la dispersion, ce qui signifie que tous les sels insolubles dans l'eau sont désintégrés avec une grande précision, de sorte que leur présence n'altère pas la stabilité de la formulation ou ne perturbe pas les processus effectués dans le milieu aqueux.
Avantages du produit :
homopolymère d'acide acrylique hydrosoluble,
renforce l'effet détergent,
réduit la dureté de l'eau,
améliore les performances des processus de lavage,
inhibe la croissance des cristaux, empêchant ainsi la précipitation/la sédimentation des carbonates, phosphates et silicates,
favorise la dispersion des sédiments et des saletés dans les bains de nettoyage pour éviter qu'ils ne s'accumulent sur les surfaces, les fibres, les verres et la vaisselle,
capable de disperser les ions (principalement les ions Ca2+, qui ont le plus grand impact sur la dureté de l'eau).
Applications:
détergents ménagers,
nettoyage industriel,
produits lave-vaisselle à la main et en machine,
détergents à lessive,
nettoyage et entretien des véhicules.
Le polyacrylate de sodium est une poudre blanche super absorbante, qui se transforme en gel en se verrouillant dans l'eau.
Le polyacrylate maintient la texture d'un produit douce et souple et conditionne la peau.
Le polyacrylate de sodium est un polymère, une substance qui a une structure moléculaire constituée généralement d'un grand nombre d'unités similaires liées entre elles.
Donc fonctionnellement, ils sont solides et flexibles, aidant à créer des produits solides avec une texture souple.
Le polyacrylate est un composé de grande taille incapable de pénétrer la barrière cutanée et s'est avéré sûr pour un usage cosmétique.
Le polyacrylate de sodium n'est pas considéré comme un plastique. Tous les polymères ne sont pas des plastiques.
La famille des polymères est vaste et comprend des matériaux autres que les plastiques et les résines.
Le polyacrylate est plus souvent classé dans la catégorie des matériaux superabsorbants, il peut absorber plusieurs fois son propre poids d'eau et le retenir en créant un gel doux et stable.
Le polyacrylate est également un filmogène : il crée un film souple et fin qui donne une sensation de douceur sur la peau après le lavage et peut également être utilisé dans des produits exfoliants pour rendre les matériaux de gommage puissants plus doux.
Jusqu'à présent, cet ingrédient correspond aux normes Lush : il peut être utilisé en toute sécurité dans les cosmétiques et le fournisseur avec lequel nous travaillons ne teste pas sur les animaux.
Cependant, certaines inquiétudes concernant la biodégradabilité de ce matériau sont apparues ces dernières années.
Le polyacrylate de sodium se dégradera, mais le processus peut être très lent si la décharge ne contient pas assez d'eau ou n'est pas correctement aérée.
Parce qu'il n'est pas seulement utilisé dans quelques produits cosmétiques mais dans une large gamme de produits comme les couches pour bébés, les nettoyants ménagers et comme gel de rétention d'eau dans le jardinage, son impact sur l'environnement a été remis en question ces derniers temps.
Chez Lush, cela aide à créer des produits solides et non emballés et réduit donc considérablement notre impact sur l'environnement.
Nous envisagerons d'autres recherches et tests pour explorer l'action de ce matériau sur l'environnement.
Lush travaille à trouver un remplaçant approprié au cas où les informations ne seraient pas favorables.
Qu'est-ce que le polyacrylate de sodium?
Le polyacrylate de sodium, également appelé acide polyacrylique ou copolymère d'acrylate, est une poudre ou un liquide sec blanc ou gris clair qui est un sel de sodium d'acide polyacrylique.
Que fait le polyacrylate de sodium dans nos produits ?
Le polyacrylate de sodium peut être trouvé dans la crème solaire, la crème hydratante, le gel coiffant, le shampooing, la crème pour les yeux, l'après-rasage et une variété d'autres produits personnels.
Le polyacrylate peut également être utilisé comme épaississant de qualité alimentaire.
Le polyacrylate de sodium est absorbant, augmente la viscosité des produits, aide à former un film protecteur et stabilise les mélanges d'autres ingrédients.
Nous l'utilisons dans notre détergent pour lave-vaisselle.
Le polyacrylate se dissout bien dans l'eau.
Pourquoi Puracy utilise le polyacrylate de sodium
L'examen des ingrédients cosmétiques en polyacrylate a jugé l'ingrédient sans danger pour les cosmétiques lorsqu'il est formulé pour éviter les irritations de la peau, et des études montrent que l'ingrédient n'est pas un irritant pour la peau ou les yeux.
Comment le polyacrylate de sodium est fabriqué
Le polyacrylate de sodium est produit par polymérisation d'acide acrylique et hydrolyse de l'acide polyacrylique avec une solution aqueuse d'hydroxyde de sodium.
Est-ce sûr?
Selon diverses fiches signalétiques (documents créés par la U.S. Occupational Safety and Health Administration qui répertorient en détail les dangers potentiels des produits chimiques), le polyacrylate de sodium est totalement sûr.
Nous pouvons également en savoir plus grâce aux documents MSDS (Material Safety Data Sheet) comme celui-ci :
Fiche de données de sécurité sur le polyacrylate de sodium
"Et si on touchait directement la peau ?"
Le polyacrylate de sodium lui-même n'est pas irritant pour la peau.
En tant que polymère, il adhère en longues chaînes qui sont beaucoup trop grosses pour être absorbées par la peau.
Mais une sorte de polyacrylate de sodium est mélangée à de petites quantités d'acide acrylique, un résidu du processus de fabrication.
Théorie des polyacrylates, l'acide acrylique à fortes doses pourrait être nocif pour la peau d'un bébé.
Mais selon un rapport publié en 2009 dans le Journal of Toxicology and Environmental Health, il n'y a pas assez d'acide acrylique dans les couches jetables pour susciter des inquiétudes. (L'étude a été financée par Procter & Gamble, un important fabricant de couches.) D'un autre côté, les fournisseurs de polyacrylate de sodium doivent tester la valeur de l'acide acrylique et s'assurer qu'elle est inférieure à 300 ppm (partie par million).
Donc, la conclusion est…
Le polyacrylate de sodium est sûr - non toxique et exempt de tout risque majeur pour la sécurité.
Le polyacrylate peut présenter certains dangers s'il n'est pas manipulé correctement.
Mais assurez-vous de prendre note des dangers suivants et de prendre des précautions pour éviter toute blessure ou incident lors de la manipulation du polyacrylate de sodium.
La poudre de polyacrylate est inhalée, elle peut irriter les poumons, mais ce n'est généralement pas un problème.
Lorsqu'il entre en contact avec une grande quantité d'eau renversée dans une zone, cela peut rendre la zone très glissante.
Polyacrylate il pénètre dans les égouts ou les systèmes de drainage en grande quantité, il peut provoquer un colmatage important et doit être traité immédiatement.
