ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ

ПОЛИЭТИЛЕНТЕРФТАЛАТ = ПОЛИЭФИР

Номер КАС: 25038-59-9
Номер в леях: MFCD00084422
Молекулярная формула: (C10H8O4)n

Полиэтилентерефталат (ПЭТ) (также сокращенно ПЭТ) является сокращением от полиэтилентерефталат, химическое название полиэстера.
Основными строительными блоками ПЭТ являются этиленгликоль и терефталевая кислота, которые объединяются в полимерную цепь.
Полученные нити ПЭТ, похожие на спагетти, экструдируют, быстро охлаждают и нарезают на мелкие гранулы.
Гранулы смолы затем нагревают до расплавленной жидкости, которую можно легко экструдировать или формовать в изделия практически любой формы.

ПЭТ был впервые синтезирован в Северной Америке в середине 1940-х годов химиками DuPont в поисках новых синтетических волокон.
В конце 1950-х годов исследователи нашли способ растягивания тонкого экструдированного листа ПЭТФ в двух направлениях для создания ПЭТ-пленки, которая в настоящее время широко используется для производства видео-, фото- и упаковочных пленок.
В начале 1970-х годов была разработана технология выдувного формования ПЭТ в бутылки.
ПЭТ-бутылка была запатентована в 1973 году.
ПЭТ одобрен FDA и агентствами по охране здоровья во всем мире как безопасный для контакта с пищевыми продуктами и напитками.

Безопасность ПЭТ для пищевых продуктов, напитков, фармацевтики и медицины неоднократно демонстрировалась обширными исследованиями, одобрениями регулирующих органов, испытаниями и его широким распространением на протяжении более 30 лет.
Полиэтилентерефталат (или поли(этилентерефталат), ПЭТ, ПЭТ или устаревший ПЭТФ или ПЭТ-П) является наиболее распространенной термопластичной полимерной смолой семейства полиэфиров.
Био-ПЭТ — аналог ПЭТ на биологической основе.

Большая часть мирового производства ПЭТ приходится на синтетические волокна (более 60%), при этом на производство бутылок приходится около 30% мирового спроса.
В контексте текстильных применений ПЭТ упоминается под общим названием ПЭТ, полиэстер, тогда как аббревиатура ПЭТ обычно используется в отношении упаковки.
Полиэстер составляет около 18% мирового производства полимеров и является четвертым по объемам производства полимером после полиэтилена (ПЭ), полипропилена (ПП) и поливинилхлорида (ПВХ).
ПЭТ состоит из полимеризованных звеньев мономера этилентерефталата с повторяющимися звеньями (C10H8O4).

ПЭТ обычно перерабатывается и имеет цифру 1 ( ♳ ) в качестве идентификационного кода смолы (RIC).
В зависимости от обработки и термической истории полиэтилентерефталат может существовать как в виде аморфного (прозрачного), так и в виде полукристаллического полимера.
Полукристаллический материал может казаться прозрачным (размер частиц менее 500 нм) или непрозрачным и белым (размер частиц до нескольких микрометров) в зависимости от его кристаллической структуры и размера частиц.
Мономер бис(2-гидроксиэтил)терефталат может быть синтезирован реакцией этерификации между терефталевой кислотой и этиленгликолем с водой в качестве побочного продукта (это также известно как реакция конденсации) или реакцией переэтерификации между этиленгликолем и диметилтерефталатом (ДМТ). ) с метанолом в качестве побочного продукта.

Полимеризация осуществляется посредством реакции поликонденсации мономеров (проводимой сразу после этерификации/переэтерификации) с водой в качестве побочного продукта.
Полиэтилентерефталат (ПЭТ или ПЭТ), прочное жесткое синтетическое волокно и смола, член семейства полиэфирных полимеров.
ПЭТ получают полимеризацией этиленгликоля и терефталевой кислоты.
Этиленгликоль представляет собой бесцветную жидкость, полученную из этилена, а терефталевая кислота представляет собой кристаллическое твердое вещество, полученное из ксилола.

При совместном нагревании под воздействием химических катализаторов этиленгликоль и терефталевая кислота образуют ПЭТ в виде расплавленной вязкой массы, которую можно прясть непосредственно в волокна или затвердевать для последующей переработки в пластик.
С химической точки зрения этиленгликоль представляет собой диол, спирт с молекулярной структурой, которая содержит две гидроксильные (ОН) группы, а терефталевая кислота представляет собой дикарбоновую ароматическую кислоту, кислоту с молекулярной структурой, которая содержит большой шестигранный углерод (или ароматическое) кольцо и две карбоксильные (CO2H) группы.
Под воздействием тепла и катализаторов гидроксильные и карбоксильные группы реагируют с образованием сложноэфирных групп (CO-O), которые служат химическими связями, соединяющими несколько звеньев ПЭТ вместе в длинноцепочечные полимеры.

Вода также производится как побочный продукт.
Наличие большого ароматического кольца в повторяющихся звеньях ПЭТ придает полимеру заметную жесткость и прочность, особенно когда полимерные цепи выровнены друг с другом в упорядоченном порядке путем вытягивания (растяжения).
При немного более высокой молекулярной массе ПЭТ превращается в высокопрочный пластик, которому можно придать форму всеми обычными методами, используемыми с другими термопластами.
Пленки ПЭТ производятся методом экструзии.

Расплавленный ПЭТ можно выдувать в прозрачные контейнеры высокой прочности и жесткости, которые также практически непроницаемы для газа и жидкости.
В этой форме ПЭТ стал широко использоваться в бутылках для газированных напитков и в банках для пищевых продуктов, обрабатываемых при низких температурах. Низкая температура размягчения ПЭТ - примерно 70 ° C (160 ° F) - не позволяет использовать ПЭТ в качестве контейнера для горячих продуктов.
ПЭТ был впервые получен в Англии Дж. Рексом Уинфилдом и Джеймсом Т. Диксоном из Ассоциации принтеров ситца во время исследования фталевой кислоты, начатого в 1940 году.

Из-за ограничений военного времени патентные спецификации нового материала не были опубликованы сразу.
Производство Imperial Chemical ПЭТ-волокна марки Terylene началось только в 1954 году.
Между тем, к 1945 году DuPont самостоятельно разработала практический процесс получения из терефталевой кислоты, а в 1953 году компания начала производить дакроновое волокно.
ПЭТ вскоре стал самым широко производимым синтетическим волокном в мире.
В 1970-х годах были разработаны усовершенствованные процедуры вытяжного формования, которые позволили превращать ПЭТ в прочные кристально чистые бутылки для напитков — применение, которое вскоре стало вторым по важности после производства волокна.

Полиэтилентерефталат (ПЭТ) представляет собой химически стабильный полиэфир, и использование ПЭТ резко возросло за последние несколько десятилетий благодаря множеству применений, начиная от контейнеров для пищевых продуктов и напитков и заканчивая производством электронных компонентов и в качестве волокон для одежды.
ПЭТ был впервые полимеризован в 1940-х годах химиками DuPont, стремившимися разработать полимерные материалы для использования в качестве текстильных волокон.
Полиэтилентерефталат получают путем синтеза этиленгликоля и терефталевой кислоты.
Даже без добавок, повышающих прочность ПЭТ, ПЭТ остается очень прочным для легкого веса ПЭТ.
Это означает, что для таких целей, как пластиковая пленка для упаковки, требуется меньше материала.
Это означает, что при использовании ПЭТ-упаковки для транспортировки требуется меньше топлива.

Кроме того, несмотря на то, что материал основан на нефти, примерно 40% энергии хранится внутри и может быть использовано во второй раз после повторного использования.
Полиэфирные полимеры, образованные из терефталевой кислоты или ее сложных эфиров и этиленгликоля.
Они могут быть сформированы в ленты, пленки или вытянуты в волокна, которые спрессованы в сетки или вплетены в ткани.
ПЭТ-пластик или полиэтилентерефталат используются во многих различных продуктах.
Свойства ПЭТ делают полиэтилентерефталат идеальным для целого ряда различных применений, и эти преимущества делают

Полиэтилентерефталат – один из самых распространенных на сегодняшний день пластиков.
Понимание истории ПЭТФ, а также его химических свойств позволит вам еще больше оценить этот пластик.
Кроме того, большинство сообществ перерабатывают этот тип пластика, что позволяет использовать полиэтилентерефталат снова и снова.
Полиэстер — это категория полимеров, имеющих специфическую структуру.
В качестве материала полиэстер обычно относится к типу полиэстера, который называется ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ (ПЭТ).
Полиэтилентерефталат является наиболее распространенной термопластичной полимерной смолой семейства полиэфиров и используется для изготовления.

Полиэтилентерефталат (ПЭТ) — это форма полиэстера, которая используется в производстве пластиковых бутылок и контейнеров для продуктов питания, напитков и косметики.
Полиэтилентерефталат был запатентован в 1973 году химиком Натаниэлем Уайетом путем объединения модифицированного этиленгликоля и очищенной терефталевой кислоты.
Полиэтилентерефталат популярен среди производителей ПЭТ из-за простоты производства, прозрачности, легкости и того факта, что он легко перерабатывается.

Полиэтилентерефталатная (ПЭТ) смола используется для различных применений, таких как упаковка, промышленные детали и листы и т. д.
ПЭТ обладает превосходными характеристиками, такими как высокая прозрачность, высокие механические и газонепроницаемые свойства.
Полиэтилентерефталат, или сокращенно ПЭТ, представляет собой тип пластика, который сегодня широко используется во многих продуктах и легко перерабатывается.
ПЭТ в основном производится для текстильной промышленности в виде «полиэфира», но в этой статье основное внимание будет уделено более чистой форме, используемой в упаковке.

В основном используемый в пластиковых бутылках для напитков, ПЭТ можно узнать по «пятну» на основании бутылки, состоящем из формованного пластика.
ПЭТ – это полимер.
Это означает, что ПЭТ представляет собой макромолекулу, состоящую из тысяч повторяющихся звеньев, называемых мономерами.
Для производства ПЭТ химики используют два разных вида мономеров: терефталевую кислоту и этиленгликоль.
Оба звена подвергаются реакции, называемой этерификацией, когда органическая кислота и спирт объединяются, образуя сложный эфир и воду.
Сложные эфиры обычно представляют собой соединения с приятным фруктовым запахом.

Но ПЭТ — это не обычный сложный эфир — ПЭТ — это полимер, следовательно, полиэфир — и свойства у него очень разные.
Конечно, ПЭТ можно прясть в волокна.
Проверьте этикетки на своей спортивной одежде — если на них написано «полиэстер», то это, вероятно, ПЭТ (или, может быть, другой близкий член семьи).
Но ПЭТ более универсален — полиэтилентерефталат можно кристаллизовать в очень легкий, прочный материал, идеально подходящий для изготовления бутылок.

Полиэтилентерефталат дешевле стекла, ПЭТ более гибкий, менее хрупкий, а полиэтилентерефталат можно использовать тысячи раз.
ПЭТ также намного легче стекла и обходится дешевле в транспортировке, поэтому полиэтилентерефталат имеет смысл, поскольку ПЭТ-бутылки теперь повсюду.
Полиэтилентерефталат, или ПЭТ, является популярной смолой, используемой в упаковке.
ПЭТ представляет собой синтетическую смолу, полученную путем полимеризации этиленгликоля и терефталевой кислоты.

ПЭТ прядут в волокна для перманентной прессовой ткани, выдувают одноразовые бутылки для напитков и даже экструдируют в фотопленку.
ПЭТ используется в полиэфирных волокнах для одежды, контейнерах для жидкостей и пищевых продуктов, а также в термоформовании для производства, и это лишь некоторые из них.
ПЭТ является хорошим барьером как для воды, так и для газа, обеспечивая устойчивость к минеральным маслам, растворителям и кислотам.
ПЭТ также легко узнаваем потребителями как материал, который используется для изготовления многих бытовых и пищевых продуктов.

Когда вы в последний раз пили воду из бутылки, использовали кетчуп для вкусного картофеля фри на обед или использовали моющее средство для мытья посуды?
Скорее всего, упаковка была изготовлена из ПЭТ.
Полиэтилентерефталат (ПЭТ) представляет собой пластиковую смолу с высокой степенью вторичной переработки и форму полиэстера.
Полиэтилентерефталат представляет собой полимер, созданный комбинацией двух мономеров: модифицированного этиленгликоля и очищенной терефталевой кислоты.
Полиэтилентерефталат был впервые синтезирован в Северной Америке химиками Dupont в 1940-х годах.

ПЭТ ценится за свою прочность, термостойкость и прозрачность и является популярным выбором для упаковки.
ПЭТ также является недорогим, легким, повторно запечатываемым, небьющимся и пригодным для вторичной переработки.
ПЭТФ представляет собой высокомолекулярный полимер на основе сложного полиэфира.
Полиэтилентерефталат – продукт взаимодействия терефталевой кислоты и этиленгликоля, который затем подвергается поликонденсации с катализатором и кристаллизации до тех пор, пока полиэтилентерефталат не приобретет свойства, необходимые для изготовления упаковочных изделий.

В настоящее время одноразовые ПЭТ-бутылки весят всего от 20 до 30 г.
Стеклянная бутылка с сопоставимым содержимым будет весить примерно в 25 раз больше.
Многоразовые ПЭТ-бутылки немного тяжелее из-за более толстых стенок и более прочного дна.
Небольшой вес положительно влияет на транспортные расходы.
Более того, одноразовые ПЭТ-бутылки доставляются на заводы по розливу в виде преформ и только там выдуваются в готовые бутылки.
Это позволяет ПЭТ значительно повысить полезную нагрузку транспортных средств.

Полиэтилентерефталат, обычно называемый ПЭТ (или РЕТЕ), представляет собой термопластичную полимерную смолу.
ПЭТ начинается с гранул белой смолы, которые становятся прозрачными при нагревании и отверждении в желаемую пластиковую деталь.
Мы взаимодействуем с этим универсальным материалом в повседневной жизни: от упаковки продуктов питания и напитков до контейнеров для средств личной гигиены и косметики.
Этот широко используемый пластик выпускается в пяти различных вариантах с уникальными характеристиками: OPET, PETE, EPETE, PETG и PCTG.

ПИТ (или ПЭТ):
PETE является наиболее распространенным вариантом термопластичной полимерной смолы.
Прозрачность ПЭТ считается лучшей из всех пластиков с очень хорошей химической стойкостью.
PETE формуется в контейнеры с помощью одноэтапного или двухэтапного литья под давлением с раздувом.

Одноэтапный процесс IBM считается оптимальным для поддержания чистоты и отделки конечной бутылки, поскольку отлитая под давлением преформа немедленно передается на станцию выдувания для формирования конечного контейнера, в отличие от двухэтапного процесса IBM, где преформа часто упаковываются в барабан для хранения и позже передаются на другую машину для выдувного формования, что приводит к незначительным потертостям, вмятинам и царапинам, которых можно избежать в одноэтапном процессе.

Вот некоторые из преимуществ запуска PETE через одноэтапный процесс:
- Контейнеры без дефектов
-Отсутствие передаточного кольца
-Резьбу можно сориентировать с помощью крышки от бутылки

ОПЕТ:
«О» в OPET означает ориентированный.
ПЭТ ориентирован биаксиально во время двухэтапного процесса литья под давлением с раздувом и вытяжкой.
Когда ПЭТ находится в стадии преформы, молекула полимера начинается как несбалансированная цепь, когда
OPET нагревают и растягивают с помощью булавки, при этом молекула ориентируется или располагается параллельно направлению растяжения OPET.
После того, как преформа растягивается штифтом, ОПЕТ выдувается до размеров конечного контейнера.
Ориентированный ПЭТ обладает повышенной прочностью, прозрачностью, а также лучшими барьерными свойствами.

ЭПЭТ:
PETE представляет собой разновидность базовой смолы PET, изготовленную методом экструзии.
Молекулярная масса этой формы ПЭТ выше, что позволяет экструзию заготовки.
ПЭТ-контейнеры, для которых требуется ручка, часто изготавливаются из этого варианта, например, прозрачные контейнеры для апельсинового сока с ручками, которые вы найдете в продуктовом магазине.
Химическая стойкость и прозрачность сравнимы с PETE.

ПЭТГ:
Полиэтилентерефталатгликоль (ПЭТГ) представляет собой аморфную разновидность ПЭТ.
PETG нельзя ориентировать, поэтому вы не найдете преформы из этого типа смолы.
Экструзия, литье под давлением с раздувом и одноэтапное литье с раздувом и вытяжкой возможны для PETG, PETG также часто используется для 3D-печати.
Прозрачность и химическая стойкость считаются хорошими по сравнению с предыдущими тремя вариантами, однако PETG имеет плохую ударопрочность.

ПКТГ:
ПХТГ — еще одна аморфная форма ПЭТ.
Как и PETG, PCTG не может быть ориентирован, PCTG подходит для экструзии, литья под давлением и одноэтапного литья под давлением с раздувом и вытяжкой.
Благодаря отличной ударопрочности и прозрачности PCTG обычно используется для продуктов, требующих более высокой ударопрочности.
Смола PCTG часто используется в компонентах косметической упаковки.

Полиэтилентерефталат или ПЭТ широко распространены по уважительной причине.
Полиэтилентерефталат является универсальным материалом, а ПЭТ легкий, безопасный и простой в переработке.
Свойства, которые производители любят в ПЭТ:
-Полиэтилентерефталат обеспечивает хороший защитный барьер и может противостоять микроорганизмам.
-ПЭТ обладает хорошей химической стойкостью, что означает, что полиэтилентерефталат не вступает в реакцию с продуктами и напитками, хранящимися внутри.
-Полиэтилентерефталат очень прочен и будет держать форму, защищая вещества внутри.
- Легкий ПЭТ, что делает полиэтилентерефталат экономичным для упаковки.
-Полиэтилентерефталат может быть очень прозрачным и гладким — легко увидеть, что внутри, или полиэтилентерефталат можно легко окрасить.
-Полиэтилентерефталат можно использовать повторно и перерабатывать.

Полиэтилентерефталат представляет собой конденсационный полимер этиленгликоля и терефталевой кислоты».
Побочным продуктом реакции создания этого соединения является вода, поэтому это пример конденсации или ступенчатой полимеризации.
В зависимости от механизма существует два типа полимеризации; ступенчатая и цепная полимеризация.
Полимеризация с ростом цепи также называется полимеризацией присоединения, при которой мономерные звенья связаны друг с другом посредством множественных связей.
Например, полимеризация этилена приводит к образованию полиэтиленового полимера, также известного как полиэтилен.

Эта полимеризация представляет собой трехстадийный процесс.
Первым этапом является образование свободных радикалов в присутствии некоторого инициатора, такого как перекись.
Мы знаем, что свободный радикал — это химическое соединение со свободным электроном.
Эти свободные радикалы включают стадии инициации и образуют новые свободные радикалы с мономерными звеньями, которые начинают полимерную цепь.
Двойная связь мономерных звеньев разрывается и присоединяется со свободными радикалами с образованием новых свободных радикалов.
Пленка ПЭТ (полиэтилентерефталат) представляет собой термопластичный полимер, который может быть аморфным, кристаллическим или их смесью в зависимости от способа обработки ПЭТ.

Если используемые углеводороды представляют собой этиленгликоль и терефталевую кислоту, тип производимого полимера будет представлять собой полиэтилентерефталат или сокращенно ПЭТФ.
ПЭТ – один из самых распространенных видов пластика.
Фактически, ПЭТ является самым распространенным типом пластика по объему.
Впервые изобретенный в разгар Второй мировой войны и постоянно совершенствовавшийся в последующие десятилетия, ПЭТ прочный, легкий и прозрачный.
ПЭТ также устойчив к ударам и водонепроницаем.
Возможно, наиболее важно то, что ПЭТ является идеальным пластиком для упаковки продуктов питания и напитков.

Еще одним преимуществом полиэтилентерефталата по сравнению с другими пластиковыми смолами является устойчивость ПЭТФ.
ПЭТ является наиболее широко перерабатываемым пластиком в мире, и новый ПЭТ-контейнер может быть изготовлен из 100% переработанного ПЭТ.
ПЭТ также можно перерабатывать снова и снова.
Сравните это с другими пластиками, такими как полистирол или полиамидный пластик 6,6.
Эти пластмассы часто смешиваются с примесями, когда они попадают на завод по переработке, и обычно могут быть переработаны только один раз. После этого качество значительно падает.

Поскольку пластмассы состоят из углеводородов, а углеводороды находятся в запасах нефти Земли, они представляют собой ограниченный и медленно восполняемый ресурс.
Существует ограничение на количество производимой пластиковой смолы.
Это делает способность ПЭТ многократно перерабатываться очень привлекательной с экологической и финансовой точек зрения. В целом, учитывая универсальные, безопасные для пищевых продуктов и экологически чистые свойства ПЭТ-смолы, легко понять, почему они так широко используются.

ПЭТ (полиэтилентерефталат, полукристаллический) представляет собой прочный, жесткий инженерный пластик, который часто используется в оборудовании для пищевой промышленности, где требуется низкое поглощение влаги, низкое тепловое расширение, устойчивость к окрашиванию или устойчивость к чистящим химикатам.
ПЭТ — это полимер, состоящий из этиленгликоля и терефталевой кислоты, двух материалов, которые объединяются для создания твердых пластиковых гранул.
Затем эти гранулы можно расплавить и придать им практически любую форму, которая затем остынет и затвердеет в прочный, небьющийся материал.

В естественном состоянии ПЭТ является очень гибким, бесцветным и полукристаллическим.
В зависимости от того, как обрабатывается ПЭТ, ПЭТ может быть жестким или полужестким.
Фактически, ПЭТ является наиболее перерабатываемым пластиком в мире.
Этот материал можно легко преобразовать в другие формы путем промывки и повторного плавления.
Популярные продукты из переработанного ПЭТ включают ковры, одежду, веревки, волокнистый наполнитель для спальных мешков или зимних курток, а также строительные материалы.
Помимо возможности вторичной переработки, ПЭТ является энергоэффективным при производстве, использовании и транспортировке.

Сырье для ПЭТ получают из сырой нефти и природного газа, но ПЭТ по-прежнему сохраняет благоприятный профиль устойчивости по сравнению со стеклом или алюминием.
Для транспортировки ПЭТ требуется меньше топлива, чем для других материалов аналогичной прочности, что делает ПЭТ привлекательным вариантом для многих производителей.
Помимо того, что ПЭТ легкий, прочный и пригодный для вторичной переработки, он используется во многих областях из-за его безопасности.
Материал безопасен для пищевых продуктов и напитков, устойчив к атакам микроорганизмов и химически устойчив.

Кроме того, ПЭТ обладает низким влагопоглощением и отличными характеристиками износа, что делает ПЭТ безопасным для хранения и транспортировки пищевых продуктов и напитков.
ПЭТ также обладает низкой газопроницаемостью, отличной электроизоляцией, широким диапазоном рабочих температур и отличной стойкостью к спиртам, маслам, смазкам и разбавленным кислотам.
Более того, ПЭТ не ломается и не ломается, что делает ПЭТ выгодной заменой стекла во многих областях применения.
ПЭТ — это аббревиатура очень универсального и сложного пластика под названием полиэтилентерефталат.

По разумным экономическим соображениям и соображениям безопасности ПЭТ — это пластик, который сегодня используется для изготовления самой распространенной тары на рынке безалкогольных напитков: пластиковой бутылки.
ПЭТ иногда называют полиэфиром, и он производится из моноэтиленгликоля (МЭГ) и очищенной терефталевой кислоты (ПТК), получаемой из сырой нефти и природного газа.
Эти два производных сырой нефти реагируют в контролируемых условиях с образованием полимера.
Затем в медообразной форме этот полимер выдавливается через фильеру, отливается в нити, похожие на спагетти, и разрезается на гранулы.

Эти гранулы кристаллизуются и полимеризуются во второй раз, чтобы увеличить их прочность и удалить летучие вещества.
Полиэтилентерефталат (ПЭТ) является наиболее важным коммерческим полиэфирным полимером.
Поскольку ПЭТ прочнее хлопка и целлюлозы, но хорошо смешивается с хлопковыми волокнами, ПЭТ используется в волокнах.
Ткань из этих волокон устойчива к сминанию.
Полиэтилентерефталат (ПЭТ) представляет собой полимерный материал со многими характеристиками, которые делают его пригодным для упаковки продуктов. ПЭТ является наиболее широко перерабатываемым пластиком в мире.

ПЭТ прозрачен, прочен, химически инертен, экологичен и легок, что позволяет изготавливать большие, но легкие контейнеры, прочные и безопасные.
Упаковку из ПЭТ также можно легко украсить печатным рисунком или эффектами, чтобы соответствовать эстетике различных продуктов или брендов.
Полиэтилентерефталат (ПЭТ) представляет собой материал на основе полиэстера, который сочетает в себе превосходные механические, электрические и термические свойства с очень хорошей химической стойкостью и стабильностью размеров.
ПЭТ также имеет низкое поглощение влаги и хорошие свойства текучести, что делает ПЭТ отличным материалом для использования в водонепроницаемых контейнерах, например, для хранения продуктов питания и напитков.
ПЭТ — отличный материал для изготовления легких изделий, таких как кашпо, термоизолированные бутылки или посуда.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА:
- ПЭТ — это прозрачный, прочный и легкий пластик, который широко используется для упаковки продуктов питания и напитков, особенно безалкогольных напитков, соков и воды.
- Полиэтилентерефталат также популярен для упаковки заправок для салатов, арахисового масла, кулинарных масел, ополаскивателей для рта, шампуней, жидкого мыла для рук, средств для мытья окон и даже теннисных мячей.
-Специальные сорта ПЭТ используются для изготовления пищевых контейнеров и подносов для готовых продуктов, которые можно разогревать в духовке или микроволновой печи.

-Сегодня более половины синтетического волокна в мире производится из ПЭТФ, который называется «полиэстер», когда он используется для изготовления волокон или тканей.
- При использовании для контейнеров и других целей полиэтилентерефталат называется ПЭТ или ПЭТ-смолой.
-Благодаря уникальным свойствам ПЭТ полиэтилентерефталат быстро становится предпочтительным в мире упаковочным материалом для пищевых продуктов и напитков.
- Как и стекло, полиэтилентерефталат является очень прочным и инертным материалом, который не вступает в реакцию с пищевыми продуктами, устойчив к воздействию микроорганизмов и не подвергается биологическому разложению.
Но, в отличие от стекла, ПЭТ чрезвычайно легкий, удобный и эффективный в транспортировке и небьющийся.

-Полиэтилентерефталат используется в волокнах для одежды, контейнерах для жидкостей и пищевых продуктов, а также при термоформовании для производства, а также в сочетании со стекловолокном для инженерных смол.
-Широко распространены пластиковые бутылки из ПЭТФ.
Для некоторых специальных бутылок, таких как бутылки, предназначенные для хранения пива, ПЭТ содержит дополнительный слой поливинилового спирта (PVOH), чтобы еще больше снизить проницаемость ПЭТ для кислорода.

- Пленка ПЭТ с биаксиальной ориентацией (часто известная под одним из своих торговых названий «майлар») может быть алюминирована путем напыления тонкой пленки металла на ПЭТ, чтобы уменьшить проницаемость ПЭТ и сделать ПЭТ отражающим и непрозрачным (МПЭТ).
Эти свойства полезны во многих областях, включая гибкую упаковку для пищевых продуктов и теплоизоляцию (например, космические одеяла).
Из-за высокой механической прочности полиэтилентерефталата пленка из полиэтилентерефталата часто используется в ленточных приложениях, например, в качестве основы для магнитной ленты или подложки для липких лент, чувствительных к давлению.

-Неориентированный ПЭТ-лист можно термоформовать для изготовления упаковочных лотков и блистерных упаковок.
Если используется кристаллизующийся ПЭТ, противни можно использовать для замороженных обедов, так как они выдерживают температуру как замораживания, так и запекания в духовке.
И аморфный ПЭТ, и БоПЭТ прозрачны для невооруженного глаза.
Красители, придающие цвет, можно легко вводить в состав ПЭТ-листа.
- При наполнении стеклянными частицами или волокнами ПЭТ становится значительно более жестким и прочным.

-ПЭТ также используется в качестве подложки в тонкопленочных солнечных элементах.
-ПЭТ также используется в качестве гидроизоляционного барьера в подводных кабелях.
- Терилен (торговая марка, образованная путем инверсии (полиэт)илентер(эфталата)) также сращивается с верхушками канатов звонка, чтобы предотвратить износ канатов, когда они проходят через потолок.
-ПЭТ используется с конца 2014 года в качестве футеровки композитных газовых баллонов высокого давления типа IV.
ПЭТ работает как гораздо лучший барьер для кислорода, чем ранее использовавшийся (LD) ПЭ.

-ПЭТ используется в качестве нити для 3D-печати, а также в пластике для 3D-печати PETG.
- ПЭТ прядут в волокна для перманентного прессования тканей и выдувным формованием для изготовления одноразовых бутылок для напитков.
- В полукристаллической форме ПЭТ превращается в высокопрочное текстильное волокно.
Жесткость ПЭТ-волокон делает их очень устойчивыми к деформации, поэтому они придают тканям отличную устойчивость к сминанию.
Волокна ПЭТ часто используются в смесях для длительного прессования с другими волокнами, такими как вискоза, шерсть и хлопок, усиливая присущие этим волокнам свойства и способствуя способности ткани восстанавливаться после образования складок.

- ПЭТФ также используется для изготовления волокнистого наполнителя для утепленной одежды, мебели и подушек.
При производстве очень тонких нитей ПЭТ используется в искусственном шелке, а ПЭТ-нити большого диаметра используются в коврах.
Среди промышленных применений ПЭТ — пряжа для автомобильных шин, конвейерные и приводные ремни, арматура для пожарных и садовых шлангов, ремни безопасности (применение, в котором он в значительной степени заменил нейлон), нетканые материалы для стабилизации дренажных канав, водопропускных труб и железных дорог. кровати и нетканые материалы для использования в качестве верхних слоев подгузников и одноразовой медицинской одежды.
ПЭТ является наиболее важным из синтетических волокон по весу и стоимости.

- ПЭТ является наиболее широко перерабатываемым пластиком.
ПЭТ-бутылки и контейнеры обычно переплавляются и прядутся в волокна для наполнителя или ковров.
Собранный в подходящем чистом состоянии ПЭТ может быть переработан для его первоначального использования, и были разработаны методы разложения полимера на его химические предшественники для повторного синтеза в ПЭТ.
Кодовый номер переработки ПЭТ – 1.

-Поскольку полиэтилентерефталат является отличным барьерным материалом для воды и влаги, пластиковые бутылки из ПЭТ широко используются для минеральной воды и газированных безалкогольных напитков.
Высокая механическая прочность полиэтилентерефталата делает полиэтилентерефталатные пленки идеальными для использования в лентах.
Листы неориентированного ПЭТ могут быть термоформованы для изготовления упаковочных лотков и блистеров.
Химическая инертность ПЭТ в сочетании с другими физическими свойствами сделала ПЭТ особенно подходящим для упаковки пищевых продуктов.
Другие области применения упаковки включают жесткие косметические банки, контейнеры для микроволновой печи, прозрачные пленки и т. д.

-ПЭТ-монофиламент в основном используется для изготовления сетчатых тканей для трафаретной печати, фильтров для фильтрации масла и песка, растяжек для сельскохозяйственных применений (теплицы и т. д.), тканых/вязальных лент, фильтровальных тканей и других подобных промышленных применений.
-ПЭТ имеет широкое применение в текстильной промышленности.
Ткани из полиэстера прочные, гибкие и обладают дополнительным преимуществом в виде меньшего количества складок и усадки по сравнению с хлопком.
Ткани из полиэстера легкие, не пропускают ветер, устойчивы к сопротивлению и более устойчивы к разрывам.

-Благодаря хорошим электроизоляционным свойствам, высокой структурной и размерной стабильности, полиэтилентерефталат широко используется в электротехнической и электронной промышленности.
Полиэтилентерефталат является эффективным полимером для замены литых под давлением металлов и термореактивных материалов в таких приложениях, как электрическая герметизация, соленоиды, интеллектуальные счетчики, фотоэлектрические детали, солнечные распределительные коробки и т. д.
Выдающиеся характеристики текучести полимера обеспечивают свободу проектирования и миниатюризацию для производства высокопроизводительных деталей.

-ПЭТ успешно используется во многих областях автомобильной промышленности.
Полиэтилентерефталат в настоящее время используется в следующих областях: рычаги стеклоочистителя и корпуса коробки передач, держатель фары, крышка двигателя, корпуса разъемов.
-Полиэтилентерефталат (PETE или PET) является наиболее часто используемым термопластичным полимером в мире и более известен в текстильной промышленности под торговым названием «полиэстер».
Полиэтилентерефталат представляет собой естественно прозрачный и полукристаллический пластик, широко используемый в качестве волокна для одежды, в качестве эффективного барьера для влаги с широким применением при розливе и упаковке (известный в этих случаях как ПЭТ или «ПЭТ-смола»), а также в качестве инженерного пластика. когда полиэтилентерефталат сочетается с другими материалами, такими как стекловолокно или углеродные нанотрубки, для значительного увеличения прочности материала.

-Полиэтилентерефталат представляет собой бесцветный полукристаллический материал.
Некоторые из его наиболее важных характеристик включают водостойкость ПЭТ, высокое соотношение прочности и веса ПЭТ, тот факт, что полиэтилентерефталат практически не бьется (ПЭТ не разбивается, как стеклянная упаковка), и его широкая доступность в качестве экономичного и пригодного для вторичной переработки пластика (смола идентификационный код «1»).
-Есть много различных применений для ПЭТ.
Один из наиболее распространенных предназначен для бутылок для напитков, включая безалкогольные напитки и многое другое.
ПЭТ-пленка, или так называемая майларовая пленка, используется для изготовления воздушных шаров, гибкой упаковки для пищевых продуктов, космических одеял, а также в качестве носителя для магнитной ленты или подложки для чувствительной к давлению клейкой ленты.

-Кроме того, полиэтилентерефталат можно формовать для изготовления лотков для замороженных обедов и других упаковочных лотков и блистеров.
Если к ПЭТ добавляют частицы стекла или волокна, полиэтилентерефталат становится более прочным и жестким по своей природе.
ПЭТ в основном используется для синтетических волокон, также известных как полиэстер.
- Благодаря универсальности ПЭТ используется не только в производстве тары и упаковки, но и в производстве одежды из полиэстера.
-Полиэтилентерефталат является одним из самых распространенных пластиков.
Полиэтилентерефталат используется в различных предметах, от бутылок с водой и упаковки продуктов до детских салфеток, одежды, постельных принадлежностей и матрасов.

- Изготовление ПЭТ - энергоемкий процесс.
При использовании в виде полиэстера для текстиля полиэтилентерефталат требует гораздо больше энергии, чем производство других тканей, таких как обычная или органическая конопля и хлопок, но полиэтилентерефталат продается дешевле.
- Многие отрасли промышленности могут извлечь выгоду из преимуществ ПЭТ, включая продукты питания и напитки, предприятия бытовой химии, индустрию красоты и здоровья, а также предметы личной гигиены.
-ПЭТ является чрезвычайно популярным вариантом упаковки таких продуктов, как заправки для салатов, кулинарные масла, шампуни и кондиционеры, средства для мытья окон и даже теннисные мячи.

-Помеченный кодом № 1 на дне бутылок и контейнеров или рядом с ним, ПЭТ часто используется для упаковки ряда продуктов, включая напитки, арахисовое масло, хлебобулочные изделия, продукты, замороженные продукты, заправки для салатов, косметику и бытовые чистящие средства.
- ПЭТ представляет собой бесцветный прозрачный полимер, который практически не ломается и хорошо поддается переработке.
Эти хорошие свойства привели к широкому распространению ПЭТ в качестве упаковочного материала для напитков.
В отличие от банок для напитков или картонных коробок, прозрачность позволяет видеть напиток.
Небьющаяся природа ПЭТ является преимуществом перед стеклянными бутылками.
Кроме того, ПЭТ значительно легче стекла.

- В секторе упаковки ПЭТ используется для изготовления пленок, лотков и бутылок.
Бутылки для напитков доминируют в производстве упаковочного сектора.
В 2014 году около 80 % материала было использовано для упаковки напитков, из них почти 70 % — для минеральной воды и сладких напитков.
- Пищевая упаковка (блюда для микроволновки)

-Тонкая пленка
-Солнечные батареи
-Теплоизоляция
-Скотч
-Магнитная лента
-Полиэстер и сопутствующие текстильные изделия

-Бутылки для напитков
- Банки с едой, такие как арахисовое масло
-Салатные бутылки
- Контейнеры для кулинарного масла
- Шампуни и кондиционеры, мыло и другие средства по уходу за персоналом

-Фармацевтические препараты и товары медицинского назначения
-мешки с фасолью
-Веревка
-Ковровая дорожка
-Наполнение подушки и спального мешка
-Текстильные волокна, такие как наша одежда, постельное белье и другие тканевые изделия.
-Пластиковые бутылки с водой

-Для изготовления сумок для покупок, бутылок с водой, видеокассет
-Для изготовления контейнеров и пакетов
-Для изготовления одежды и жилищного материала
-Для изготовления бутылок для воды
-Для изготовления контейнеров для микроволновых печей
-Для изготовления ковров
-Для производства упаковочной пленки

-Поскольку ПЭТ является термопластом, в пределах определенного температурного диапазона полимер становится чрезвычайно гибким, что позволяет легко придавать ему форму.
Это происходит между температурой стеклования и точкой плавления, которые для ПЭТ составляют 75°С и 255°С соответственно. После охлаждения ПЭТ возвращается в твердую форму, что делает пластиковый полимер чрезвычайно полезным для изготовления бутылок для напитков.
ПЭТ также почти полностью непроницаем.
-Полиэтилентерефталат (ПЭТ) представляет собой термопластичную полиэфирную инженерную смолу.
При использовании в качестве компаунда для литья под давлением ПЭТ должен быть армирован стеклом и/или минералами.

- Когда ПЭТ смешивается с армирующими элементами, прочность, жесткость и термостойкость ПЭТ значительно повышаются.
ПЭТ-смолы также известны своими превосходными характеристиками текучести расплава, жесткими допусками при формовании и высокой производительностью многогнездных форм.
-Поскольку механические и электрические свойства ПЭТ очень широки, ПЭТ часто используется для замены металлов в корпусах двигателей, переключателях, датчиках и других электрических устройствах.

- Первое, что приходит на ум при упоминании ПЭТ, — это пластиковая бутылка из-под воды; однако, что интересно, большая часть ПЭТ в мире содержится в одежде.
Ткань, называемая полиэстером, — это тот же материал, который идет на изготовление пластиковых бутылок.
-Полиэтилентерефталат (ПЭТ) действует как антикоррозионное покрытие при нанесении на углеродистую сталь с помощью промышленного пресса.
Опытным путем ПЭТ обладает хорошей адгезией к этим подложкам по сравнению с традиционными органическими покрытиями.
Были обнаружены следующие желательные свойства (с помощью сканирующей электронной микроскопии) в отношении применения ПЭТФ в качестве вещества, предотвращающего коррозию, на стальных подложках:

-Отличная однородность слоя покрытия
-Без трещин и дефектов
-Отсутствие восприимчивости ПТЭ к негативным воздействиям в процессе осаждения
- Для высокоэффективного покрытия требуется тонкое нанесение толщиной 65 мкм.
- Отсутствие влияния электрохимического поведения ПЭТФ на увеличение времени воздействия кислого электролита.

-Полиэтилентерефталат, который также обозначается аббревиатурой PET / PETE, в основном используется для производства упаковочного материала для пищевых продуктов, таких как контейнеры для фруктов и напитков.
Полиэтилентерефталат легкий, прозрачный, а также доступен в некоторых цветах.
Полиэтилентерефталат относится к семейству сложных эфиров, также называемых полиэфирами.
Полиэтилентерефталат представляет собой перерабатываемый термопластичный полимер с хорошей прочностью, пластичностью, жесткостью и твердостью, поэтому его можно перерабатывать с помощью вакуумного формования, литья под давлением, компрессионного формования и выдувного формования.

- PET / PETE также можно перерабатывать обратно в исходные элементы, а также в полиэфирные волокна.
Эти полиэфирные волокна используются в производстве синтетических ковров, синтетической одежды и других текстильных изделий.
Волокна ПЭТ без складок и дешевле, поэтому их часто смешивают с натуральными волокнами.
Полиэтилентерефталат также используется для изготовления подносов для микроволновой печи и упаковки блюд для микроволновой печи, в контейнерах для косметических продуктов и фармацевтических продуктов.

-Кристаллический ПЭТФ (кристалличность 40-50%) обладает превосходными механическими свойствами и высокой температурой тепловой деформации (сравнимой с ПА6 и ПБТ), модулем и блеском.
По этой причине ПЭТ используется в автомобильной и инженерной промышленности.
Используя низкие температуры пресс-формы, из ПЭТФ можно получать прозрачные отливки без наполнителей.
ПЭТ является наиболее широко используемым полимером в производстве бутылок из-за прозрачности ПЭТ в сочетании с механическими и газонепроницаемыми свойствами ПЭТ.

-Есть две ключевые характеристики способности ПЭТ сохранять продукты и напитки свежими и безопасными для употребления.
В отличие от некоторых других пластиковых смол, ПЭТ не выделяет вредных химических веществ.
ПЭТ также непроницаем для бактерий.
Вот почему ПЭТ обычно используется для изготовления банок из-под арахисового масла, пищевых упаковок для микроволновой печи, бутылок для воды и газированных напитков, а также других продуктов.

- Упаковка для продуктов питания и напитков, безусловно, является наиболее распространенным применением ПЭТФ, хотя он также используется для многих других бытовых и промышленных товаров.
Небольшие безалкогольные напитки, соки и вода почти всегда хранятся в ПЭТ-упаковке.
Другие области применения включают банки для арахисового масла или желе, бутылки для растительного масла или бутылки для заправки салатов.
Непищевая упаковка включает бутылки для шампуня и кондиционера, контейнеры для жидкого мыла для рук и бутылки для полоскания рта.

- К непотребительским товарам относятся компоненты оборудования для пищевой промышленности, компоненты клапанов, наполнительные поршни, подшипники, изнашиваемые накладки, колеса и ролики.
ПЭТ также можно использовать в текстиле, особенно в сочетании с такими материалами, как хлопок.
Кроме того, ПЭТ часто используется для 3D-печатных прототипов методом наплавления (FDM).

-Успешно используется в упаковке для газированных безалкогольных напитков, воды в бутылках, молока, соков, спортивных и энергетических напитков, банок, корзин, ванн и лотков для пищевых продуктов, бутылок для бытовых товаров, средств личной гигиены и фармацевтических товаров, а также листа и пленки для упаковки. , ПЭТ — это тип пластика, на этикетке которого имеется код № 1 на дне бутылок и контейнеров или рядом с ним.
-Полиэтилентерефталат (ПЭТФ) используется для производства волокон и пряжи, инженерных пластиков, фото- и упаковочной пленки, тары для напитков и пищевых продуктов.
-ПЭТ также образует прозрачный полимер, поэтому ПЭТ также используется в таких пленках, как майлар, а также в фотопленках и прозрачных пленках.

- Полиэфирные волокна также используются в промышленности в производстве канатов и фильтров и смешиваются со стальным кордом при производстве шин.
- Полиэфиры также имеют медицинское применение, поскольку их прочные волокна можно использовать для хирургического восстановления поврежденных тканей.
- Повседневное название зависит от того, используется ли оно в качестве полиэфирного штапельного волокна для текстиля и других конечных целей или в качестве материала для жесткой упаковки, последнее обычно известно как ПЭТ.
ПЭТ маркируется идентификационным кодом смолы № 1.

ПОЛИЭТИЛЕНТЕРФТАЛАТ СВОЙСТВА:
*Кристально чистый полимер:
ПЭТ представляет собой кристально чистый полимер с хорошей чистотой и безвредный для здоровья.
Вы наверняка видели, как нас привлекают сверкающие ПЭТ-бутылки с блестящей стеклянной прозрачностью.
* Чистота:
Продукция из ПЭТ имеет приятный вкус и соответствует международным нормам по контакту с пищевыми продуктами.
*Безопасно:
Предметы из ПЭТ, такие как бутылки, прочные и практически небьющиеся, поэтому их легко использовать для хранения и транспортировки.
Этот полимер обладает высокой ударопрочностью и прочностью на растяжение, что делает ПЭТ идеальным для газированных продуктов.
*Хороший барьер:
Изделия из ПЭТ обладают низкой проницаемостью для кислорода, углекислого газа и воды, поэтому ПЭТ сохраняет целостность изделий при хорошем сроке хранения.
* Легкий:
Легкий вес изделий из ПЭТ снижает стоимость доставки по сравнению со стеклянными изделиями.
* Отсутствие утечки и повреждения:
Благодаря отсутствию линии сварки в основании ПЭТ-бутылки не имеют утечек и повреждений.
* Перерабатываемый:
Полимер ПЭТ пригоден для вторичной переработки и может принимать различные формы.
* Хорошая сила сопротивления:
Изделия из ПЭТ обладают хорошей устойчивостью к различным химическим веществам, таким как кислоты, щелочи и т. д.

ПОЧЕМУ ТАК ЧАСТО ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРФТАЛАТ (ПЭТ или ПЭТ)?
ПЭТ уникален тем, что полиэтилентерефталат практически не бьется, имеет чрезвычайно высокое отношение прочности к весу и не вступает в реакцию с пищей и водой.
Сочетание этих свойств материала в дополнение к широкой доступности ПЭТФ и низкой цене делает полиэтилентерефталат практически непревзойденным решением для упаковки потребительских товаров.
Полиэстер для тканей является прочным, гибким и в сочетании с такими материалами, как хлопок, может уменьшить сморщивание, усадку и сделать ткань более устойчивой к разрывам.
 

КАКОВЫ РАЗЛИЧНЫЕ ВИДЫ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРФТАЛАТА?
Полиэтилентерефталат доступен как в виде гомополимера, так и в виде продукта, модифицированного сополимерами. Когда полиэтилентерефталат используется для производства текстиля, ПЭТ называется «полиэстер».
Когда полиэтилентерефталат используется для упаковки продуктов питания и напитков, полиэтилентерефталат обычно называют «ПЭТ» или «ПЭТ-смолой».
Устаревшая версия продукта была известна как «ПЭТ-П».
Чаще всего используется полиэтилентерефталат, однако в виде ткани, одна из самых известных из которых называется «полиэстер».

КАК ПРОИЗВОДИТСЯ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРФТАЛАТ?
Полиэтилентерефталат, как и другие пластмассы, обычно начинается с перегонки углеводородного топлива в более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно посредством полимеризации или поликонденсации).
В случае ПЭТ углеводородный этиленгликоль смешивают с терефталевой кислотой для получения материала.
ПЭТ производится из терефталевой кислоты (дикарбоновой кислоты) и этиленгликоля (диалкоголя).

Оба вещества объединяются, образуя длинные полимерные цепи. Вода получается как продукт реакции.
Реакция полимеризации протекает в несколько стадий.
Сначала производится «преполимер», который затем полимеризуется в расплаве до более длинных цепей.
Как и большинство реакций полимеризации, эта реакция также нуждается в катализаторе.
Для использования в ПЭТ-бутылках на следующем этапе производства полимер нагревают в гранулированной форме в течение нескольких часов.
В результате получается полиэфирный полимер, обладающий свойствами, подходящими для производства ПЭТ-бутылок.

ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИЭТИЛЕНТЕРФТАЛАТА:
ПЭТ-бутылки производятся в два этапа.
Гранулы ПЭТ расплавляются при температуре около 280 °C и перерабатываются для создания преформы.
Эта заготовка уже имеет более позднюю запорную резьбу, но имеет небольшие размеры и, как уже упоминалось, хорошо транспортируется. Незадолго до розлива преформа снова нагревается примерно до 120 °C и выдувным формованием принимает окончательную форму бутылки.

В случае одноразовых ПЭТ-бутылок этот этап выполняется непосредственно на заводе по розливу.
Возвратные ПЭТ-бутылки доставляются на завод розлива в готовом виде.
Материал ПЭТ частично кристаллизуется в процессе «выдувного формования с вытяжкой».
Хотя производственный процесс с частично кристаллическими секторами немного снижает прозрачность, он улучшает стабильность ПЭТ-бутылок и барьер против кислорода и углекислоты.
Полностью кристаллический ПЭТ непрозрачен и используется, например, для подносов для микроволновых печей.

Полиэтилентерефталат получают из этиленгликоля и диметилтерефталата (ДМТ) (C6H4(CO2CH3)2) или терефталевой кислоты.
Первый представляет собой реакцию переэтерификации, тогда как последний представляет собой реакцию этерификации.

*Диметилтерефталатный процесс (ДМТ):
В процессе диметилтерефталата (ДМТ) это соединение и избыток этиленгликоля реагируют в расплаве при 150–200 ° C с основным катализатором.
Метанол (CH3OH) удаляют перегонкой, чтобы ускорить реакцию.
Избыток этиленгликоля отгоняют при более высокой температуре с помощью вакуума.
Вторая стадия переэтерификации протекает при 270–280°С, также с непрерывной отгонкой этиленгликоля.

* Процесс с терефталевой кислотой:
В процессе с терефталевой кислотой этерификацию этиленгликоля и терефталевой кислоты проводят непосредственно при умеренном давлении (2,7–5,5 бар) и высокой температуре (220–260 °C).
Вода удаляется в ходе реакции, а также непрерывно удаляется перегонкой.

КАКОВЫ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРФТАЛАТА (ПЭТ или ПЭТ)?
Некоторые из наиболее важных свойств полиэтилентерефталата (PETE или PET):
* Химическая стойкость: ПЭТ не вступает в реакцию с водой или пищевыми продуктами, что является одной из причин, по которой ПЭТ используется для упаковки расходных материалов. *Соотношение прочности и веса: ПЭТ очень прочный для своего легкого веса.
* Небьющийся: ПЭТ не ломается и не ломается.
Это делает его отличной заменой стеклу в качестве контейнера.
*Проницаемость: полиэтилентерефталат (PETE или PET) по своей природе прозрачен.
Тем не менее, если желательна высокая светопроницаемость, лучшим выбором могут быть такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.

Полиэтилентерефталат обычно является «термопластичным» (в отличие от «термореактивного») материалом, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло.
Тем не менее, некоторые варианты полиэтилентерефталата (например, некоторые типы полиэстера) являются термореактивными.
Термопластичные материалы становятся жидкими при температуре их плавления (примерно 260 градусов Цельсия в случае ПЭТФ).

Основным полезным свойством термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без существенной деградации.
Вместо сжигания термопласты, такие как полипропилен, сжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.

Напротив, термореактивные пластмассы можно нагревать только один раз (обычно в процессе литья под давлением).
Первый нагрев вызывает схватывание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическому изменению, которое невозможно обратить.
Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик до высокой температуры во второй раз, он просто сгорит.
Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

ПОЛНОСТЬЮ ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЙ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРФТАЛАТ:
ПЭТ полностью перерабатывается.
ПЭТ можно легко идентифицировать по номеру 1 в треугольном коде «стрелки погони», который обычно находится на дне или сбоку контейнера.
Никакой другой пластик не имеет кода №1.

ПЭТ может быть переработан в коммерческих целях путем тщательной промывки и повторного плавления или путем химического разрушения полиэтилентерефталата до компонентов полиэтилентерефталата для получения новой ПЭТ-смолы.
Продукты, обычно изготавливаемые из переработанного ПЭТ, включают новые ПЭТ-бутылки и банки, ковры, одежду, промышленные обвязки, веревки, автомобильные детали, наполнитель для зимних курток и спальных мешков, строительные материалы и защитную упаковку.
Хотя переработка является наиболее экологически ответственным и эффективным повторным использованием ресурсов, ПЭТ-бутылки и контейнеры, которые попадают на свалку, не представляют риска повреждения или выщелачивания.

Поскольку полимер инертен, полиэтилентерефталат устойчив к воздействию микроорганизмов и не подвергается биологическому разложению.
ПЭТ также занимает относительно мало места на свалке, поскольку полиэтилентерефталат легко измельчается.
Переработанный ПЭТ можно использовать для производства различных вещей, в том числе полиэфирных волокон для ковровых покрытий, запчастей для автомобилей, волокнистого наполнителя для пальто и спальных мешков, обуви, чемоданов, футболок и многого другого.
Чтобы узнать, имеете ли вы дело с ПЭТ-пластиком, ищите символ переработки с цифрой «1» внутри него.

Самый простой способ переработки ПЭТ — это измельчение бутылок (и любых других материалов, изготовленных из ПЭТ) на мелкие хлопья и гранулы.
Эти отходы затем становятся весьма ценными, потому что ПЭТ можно переплавить и использовать для создания новых контейнеров.
Но есть и химический способ переработки ПЭТ.
Химики знают, как разрушить сложноэфирные связи, скрепляющие ПЭТ, и снова получить мономеры.
Этот процесс включает в себя пару шагов.
Сначала идет то, что называется частичным гликолизом, когда полимер обрабатывается этиленгликолем.

Это разбивает длинные полимерные цепи на более короткие цепи, называемые олигомерами, которые плавятся при более низких температурах и, таким образом, могут быть отфильтрованы для удаления любых примесей.
Затем, как только материал был очищен, он полностью расщепляется на мономеры, которые очищаются дистилляцией.
Как только мономеры получены, их можно снова использовать для производства нового блестящего ПЭТ.

Кроме того, есть еще один способ переработки ПЭТ, и ПЭТ восходит к первоначальной цели Уинфилда – производству волокон.
Использованные бутылки можно превратить в волокна, которые затем используются для изготовления тканей.
В качестве сырья ПЭТ признан во всем мире как прочный, безопасный, нетоксичный, легкий и гибкий материал, который на 100% подлежит вторичной переработке.
Фактически, ПЭТ является наиболее широко перерабатываемым пластиком в мире!
Каждый ПЭТ-контейнер имеет четкую маркировку кода вторичной переработки № 1, поэтому потребители сразу же информируются о возможности его вторичной переработки.

RPET используется для новых продуктов, таких как:
-полиэфирное ковровое волокно
-Ткань для футболок
- Длинное нижнее белье
-Спортивная обувь
-Багаж, обивка
-Свитера и наполнитель для спальных мешков и зимних пальто
-Промышленная обвязка
- Лист и пленка
-Автозапчасти
-Новые ПЭТ-тары

Использование переработанного ПЭТ вместо первичной смолы обычно приводит к снижению энергопотребления, снижению затрат и уменьшению воздействия на окружающую среду.

Термопласты, такие как ПЭТ, как правило, легко перерабатываются, поскольку полимерная цепь разрушается при относительно низкой температуре, поэтому в процессе переработки полимерная цепь не разрушается.
Это позволяет перерабатывать ПЭТ большое количество раз, прежде чем он станет непригодным для использования, хотя загрязнение может уменьшить количество циклов «замкнутого цикла», через которые может пройти ПЭТ.

Точный процесс переработки будет варьироваться от завода к заводу, но в целом предпринимаются следующие шаги:
Бутылки сортируются вручную, а ненужные материалы удаляются, так что остаются только бутылки.
В качестве альтернативы бутылки можно сортировать с помощью автоматизированной системы.
Затем бутылки очищают внутри и снаружи, чтобы удалить остатки жидкости или грязи, чтобы предотвратить загрязнение.

Затем бутылки можно сортировать методами инфракрасного излучения, чтобы определить, какие полимеры присутствуют.
Если бутылки также сортировать по цвету, традиционно синему, натуральному, зеленому и смешанному, это может повысить ценность пластика.
Затем бутылки измельчаются на хлопья, которые снова моются.
В качестве альтернативы этап измельчения можно пропустить, а бутылку расплавить и преобразовать в другую форму.
Измельченный пластик затем расплавляют, чтобы получить пластиковые гранулы или шарики.

ПРОЦЕСС ПЕРЕРАБОТКИ ПЭТ:
После процесса сортировки ПЭТ-материал измельчается в частицы, известные как «хлопья».
Чистота чешуек имеет решающее значение для сохранения ценности переработанного пластика.
Другие методы разделения включают промывку и воздушную классификацию, а также водяные бани, в которых материал либо тонет, либо всплывает, что помогает отделить остаточные посторонние материалы.
Стирка может проводиться при стандартном или повышенном уровне нагрева.
Использование дезинфицирующих и моющих средств способствует полной очистке.

После завершения измельчения, промывки и разделения материал промывается для удаления любых оставшихся загрязнений или чистящих средств.
Затем переработанный ПЭТ сушат перед повторным использованием в качестве производственного материала или перед дальнейшей обработкой.
Фильтрация расплава может дополнительно очистить материал за счет удаления любых неплавящихся загрязнителей, которые могли пережить более ранние этапы.
Экструдированный материал проходит через серию сит, образуя гранулы, в то время как нерасплавленные частицы блокируются.
Гранулированный пластик представляет собой материал однородного размера, который можно повторно использовать в производственном процессе.

ПОЧЕМУ ВЫБРАТЬ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРФТАЛАТ?
Прочный, прозрачный, легкий и экологически чистый ПЭТ трудно превзойти ПЭТ, когда ПЭТ используется для упаковки и других применений, требующих прочного, жесткого и легкого материала.
ПЭТ может безопасно взаимодействовать с продуктами питания и напитками, не пропуская наружу воздух, химикаты или жидкость, и ПЭТ сохраняет все эти свойства в достаточно широком диапазоне температур и условий.
Кроме того, ПЭТ можно манипулировать или комбинировать с другими материалами для формирования тонкой пленки или гибкого текстиля из полиэстера.

ПЭТ может заменить литые под давлением металлы и реактопласты в электрических капсулах, интеллектуальных счетчиках, фотоэлектрических элементах и многом другом.
ПЭТ также широко используется в автомобильной промышленности — рычаги стеклоочистителей, корпуса редукторов, крышки двигателя и многое другое изготавливаются из ПЭТ.
Более того, ПЭТ не просто универсален с точки зрения применения.
ПЭТ также универсален, когда речь идет о методах производства.
ПЭТ можно легко перерабатывать литьем под давлением, экструзией, выдувным формованием, термоформованием и 3D-печатью.

УСТОЙЧИВОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРФТАЛАТА:
ПЭТ является очень энергосберегающим упаковочным материалом.
Хотя его сырье получают из сырой нефти и природного газа, полиэтилентерефталат обладает очень благоприятным профилем устойчивости по сравнению со стеклом, алюминием и другими контейнерными материалами.
Устойчивость полиэтилентерефталата подскакивает еще выше, когда вводится переработка, поскольку примерно 40% энергии, потребляемой ПЭТ, приходится на «ресурсную энергию» ПЭТ — энергию, изначально заключенную в сырье для ПЭТ, которую можно улавливать и повторно использовать путем переработки.

Высокая прочность ПЭТ по сравнению с легким весом ПЭТ является основным фактором энергоэффективности ПЭТ, позволяя доставлять больше продукции в меньшем количестве упаковки и использовать меньше топлива для транспортировки.
Постоянные достижения в технологии облегчения веса продолжают повышать энергоэффективность ПЭТ.
Исследования жизненного цикла ПЭТ постоянно подтверждают экологические преимущества ПЭТ как упаковочного материала.
За 60 лет, прошедших с момента первого синтеза ПЭТ, полиэтилентерефталат стал одним из наиболее широко используемых, универсальных и надежных материалов в мире.

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИЭТИЛЕНТЕРФТАЛАТА:
Парусная ткань обычно изготавливается из ПЭТ-волокон, также известных как полиэстер; красочные легкие спинакеры обычно изготавливаются из нейлона.
ПЭТ в естественном состоянии представляет собой бесцветную полукристаллическую смолу.
В зависимости от того, как обрабатывается полиэтилентерефталат, ПЭТ может быть от полужесткого до жесткого, а полиэтилентерефталат очень легкий.
Полиэтилентерефталат является хорошим барьером для газов и влаги, а также хорошим барьером для спирта (требует дополнительной «барьерной» обработки) и растворителей.

Полиэтилентерефталат прочный и ударопрочный.
ПЭТ становится белым под воздействием хлороформа, а также некоторых других химических веществ, таких как толуол.
Около 60% кристаллизации является верхним пределом для коммерческих продуктов, за исключением полиэфирных волокон.
Прозрачные продукты могут быть получены путем быстрого охлаждения расплавленного полимера ниже температуры стеклования Tg с образованием аморфного твердого вещества.
Подобно стеклу, аморфный ПЭТ образуется, когда его молекулам не дается достаточно времени, чтобы выстроиться упорядоченным кристаллическим образом при охлаждении расплава.
При комнатной температуре молекулы застывают на месте, но, если к ним возвращается достаточное количество тепловой энергии путем нагрева выше Tg, они снова начинают двигаться, позволяя кристаллам зарождаться и расти.

Эта процедура известна как кристаллизация в твердом состоянии.
При медленном охлаждении расплавленный полимер образует более кристаллический материал.
Этот материал имеет сферолиты, содержащие множество мелких кристаллитов, когда он кристаллизуется из аморфного твердого вещества, а не образует один большой монокристалл.
Свет имеет тенденцию рассеиваться, когда пересекает границы между кристаллитами и аморфными областями между ними.
Это рассеяние означает, что кристаллический ПЭТ в большинстве случаев непрозрачен и имеет белый цвет.
Волочение волокна является одним из немногих промышленных процессов, которые производят почти монокристаллический продукт.

ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИЭТИЛЕНТЕРФТАЛАТА:
Этот пластик представляет собой термопластичную смолу семейства полиэфиров и обычно используется во многих различных продуктах, включая синтетические волокна.
Он может существовать как в прозрачном, так и в полукристаллическом полимере, в зависимости от обработки и термической истории. Полиэтилентерефталат представляет собой полимер, который образуется путем соединения двух мономеров: модифицированного этиленгликоля и очищенной терефталевой кислоты.
ПЭТ также может быть модифицирован дополнительными полимерами, что делает его приемлемым и пригодным для других целей.

ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКАЯ ВЯЗКОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРФТАЛАТА:
Одна из наиболее важных характеристик ПЭТФ называется характеристической вязкостью (IV).
Характеристическая вязкость материала, найденная путем экстраполяции к нулевой концентрации относительной вязкости к концентрации, которая измеряется в децилитрах на грамм (дл/г).
Характеристическая вязкость зависит от длины его полимерных цепей, но не имеет единиц из-за экстраполяции до нулевой концентрации.
Чем длиннее полимерные цепи, тем больше зацеплений между цепями и, следовательно, выше вязкость.
Среднюю длину цепи конкретной партии смолы можно контролировать во время поликонденсации.
Диапазон характеристической вязкости ПЭТФ:
* Класс волокна:
0,40–0,70, ткань
0,72–0,98, технический, шинный корд
*Кинокласс:
0,60–0,70, биаксиально ориентированная ПЭТ-пленка
0,70–1,00, листовой сорт для термоформования
* Класс бутылки:
0,70–0,78, бутылки с водой (плоские)
0,78–0,85, газированные безалкогольные напитки
*Моноволокно, инженерный пластик:
1.00–2.00

ПРЕИМУЩЕСТВА ПОЛИЭТИЛЕНТЕРФТАЛАТА:
ПЭТ предлагает несколько различных преимуществ.
ПЭТ можно найти во многих различных формах, от полужестких до жестких.
Это во многом зависит от толщины ПЭТ.
Полиэтилентерефталат — это легкий пластик, из которого можно делать различные продукты.
Полиэтилентерефталат очень прочен и обладает ударопрочными свойствами.
Что касается цвета, полиэтилентерефталат в основном бесцветен и прозрачен, хотя цвет может быть добавлен в зависимости от продукта, для которого используется полиэтилентерефталат.
Эти преимущества делают ПЭТ одним из самых распространенных видов пластика, которые встречаются сегодня.

* Кристально чистый внешний вид:
Внешний вид бутылки из ПЭТ так же ярок, как и ее стеклянный аналог.

*Чистый:
ПЭТ соответствует международным нормам по контакту с пищевыми продуктами.
Это гарантирует не только безопасность продуктов, но и их прекрасный вкус в ПЭТ-таре.

*Безопасно:
Хотя ПЭТ может и не выглядеть, ПЭТ-бутылки прочны и практически не поддаются разрушению.
Это делает продукты из ПЭТ отличным выбором, начиная с производства и хранения и заканчивая транспортировкой.
Если ПЭТ-бутылка разобьется, она расколется, а не разобьется, в отличие от многих других бутылок.

* Хороший барьер:
Многие производители предпочитают использовать ПЭТ в своей продукции, потому что ПЭТ обеспечивает низкую проницаемость для кислорода, углекислого газа и воды.
Эти характеристики помогают защитить и сохранить целостность каждого продукта, а также способствуют увеличению срока годности.

* Легкий:
MJS Packaging видела, как многие клиенты перешли со стекла на пластик, чтобы снизить затраты на вес.
Это решение может привести к снижению стоимости доставки примерно на 30%.
ПЭТ-бутылки, обладающие высокой прочностью и малым весом, можно штабелировать так же высоко, как стекло.

* Отличная гибкость дизайна:
ПЭТ подходит для контейнеров всех форм, размеров, горловины, дизайна и цвета.
Возможности практически безграничны.

* Перерабатываемый:
Как отмечалось выше, ПЭТ является наиболее широко перерабатываемым материалом во всем мире.
Использованные ПЭТ-тары можно мыть, измельчать в хлопья и превращать в ПЭТ-бутылки.
Их также можно использовать для обвязки, коврового покрытия и заполнения волокнами.
ПЭТ не содержит токсичных веществ.
При сгорании ПЭТ выделяет углекислый газ и воду, не оставляя токсичных остатков.

СУШКА ПОЛИЭТИЛЕНТЕРФТАЛАТА:
ПЭТ гигроскопичен, что означает, что он поглощает воду из окружающей среды.
Однако, когда этот «влажный» ПЭТ затем нагревают, вода гидролизует ПЭТ, снижая эластичность ПЭТ.
Таким образом, прежде чем смолу можно будет перерабатывать в формовочной машине, ПЭТ необходимо высушить.
Сушка достигается за счет использования влагопоглотителя или осушителей перед подачей ПЭТ в перерабатывающее оборудование.
Внутри сушилки горячий сухой воздух нагнетается на дно бункера, содержащего смолу, так что ПЭТ проходит через гранулы, удаляя по пути влагу.

Горячий влажный воздух выходит из верхней части бункера и сначала проходит через доохладитель, потому что легче удалить влагу из холодного воздуха, чем из горячего воздуха.
Полученный в результате холодный влажный воздух затем проходит через слой влагопоглотителя.
Наконец, холодный сухой воздух, покидающий слой влагопоглотителя, повторно нагревается в технологическом нагревателе и направляется обратно через те же процессы по замкнутому контуру.
Как правило, уровень остаточной влаги в смоле должен быть менее 50 частей на миллион (частей воды на миллион частей смолы по весу) перед обработкой.

Время пребывания в сушилке не должно быть короче примерно четырех часов.
Это связано с тем, что для сушки материала менее чем за 4 часа потребуется температура выше 160 ° C, при которой внутри гранул начнется гидролиз, прежде чем их можно будет высушить.
ПЭТ также можно сушить в сушилках для смолы со сжатым воздухом.
Осушители сжатого воздуха повторно не используют осушающий воздух.
Сухой нагретый сжатый воздух циркулирует через ПЭТ-гранулы, как в адсорбционной сушилке, а затем выбрасывается в атмосферу.

СОПОЛИМЕРЫ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРФТАЛАТА:
В дополнение к чистому (гомополимерному) ПЭТ также доступен ПЭТ, модифицированный сополимеризацией.
В некоторых случаях модифицированные свойства сополимера более желательны для конкретного применения.
Например, вместо этиленгликоля к основной цепи полимера можно добавить циклогександиметанол (ЦГДМ).
Поскольку этот строительный блок намного больше (шесть дополнительных атомов углерода), чем звенья этиленгликоля, которые он заменяет, он не стыкуется с соседними цепями так, как звенья этиленгликоля.

Это препятствует кристаллизации и снижает температуру плавления полимера.
Обычно такой ПЭТ известен как PETG или PET-G (модифицированный полиэтилентерефталатом гликоль).
PETG — это прозрачный аморфный термопластик, который можно лить под давлением, экструдировать листом или экструдировать в виде нити для 3D-печати. PETG может окрашиваться в процессе обработки.
Другим распространенным модификатором является изофталевая кислота, заменяющая некоторые звенья 1,4-(пара-)связанного терефталата.
1,2-(орто-) или 1,3-(мета-) связь образует угол в цепи, который также нарушает кристалличность.

Такие сополимеры выгодны для определенных применений формования, таких как термоформование, которое используется, например, для изготовления лотков или блистерной упаковки из сополимера полиэтилентерефталата, листа аморфного полиэтилентерефталата (A-PET/PETA) или листа PETG.
С другой стороны, кристаллизация важна в других областях применения, где важны механическая стабильность и размерная стабильность, например, в ремнях безопасности.
Для ПЭТ-бутылок может быть полезным использование небольших количеств изофталевой кислоты, ЦГДМ, диэтиленгликоля (ДЭГ) или других сомономеров: при использовании только небольших количеств сомономеров кристаллизация замедляется, но не предотвращается полностью.
В результате можно получить бутылки с помощью выдувного формования с вытяжкой («SBM»), которые одновременно прозрачны и достаточно кристалличны, чтобы быть адекватным барьером для ароматов и даже газов, таких как двуокись углерода в газированных напитках.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИЭТИЛЕНТЕРФТАЛАТА:
Внешний вид Форма: твердая
Формула Вес: 228.19868
Запах: нет данных
Порог восприятия запаха: нет данных
pH: нет данных
Температура плавления: 250-255 ° С
Температура кипения:> 170 ° C (давление: 10 Торр)
Плотность 1,68 г/мл при 25 °C
Форма: пеллеты
Черный цвет
Температура вспышки: данные отсутствуют
Скорость испарения: данные отсутствуют
Воспламеняемость (твердое вещество, газ): Данные отсутствуют.
Верхний/нижний пределы воспламеняемости или взрываемости: Данные отсутствуют.
Давление паров: данные отсутствуют
Плотность пара: данные отсутствуют
Относительная плотность: 1375 г/см3
Растворимость в воде: данные отсутствуют
Коэффициент распределения: н-октанол/вода: данные отсутствуют
Температура самовоспламенения: Данные отсутствуют.
Температура разложения: Данные отсутствуют.
Вязкость: нет данных
Взрывоопасные свойства: нет данных
Окислительные свойства: данные отсутствуют.

Водопоглощение: 0,0500 - 0,800 %    
Влагопоглощение в равновесии: 0,200–0,600 %    
Водопоглощение при насыщении:     0,400–0,700 %    
Размер частиц: 2500–3500 мкм    
Проницаемость водяного пара: 0,490–6,00 г/м²/день     Количество:6
Кислородная передача: 5,10 - 23,0 см3-мм/м²-24ч-атм    
Скорость пропускания кислорода: 2,00–20,0 см3/м²/день    
Тест на вязкость: 62,0 - 86,0 см³/г    
Максимальное содержание влаги: 0,350–0,400    
Толщина: 100 - 1200 мкм    
Линейная усадка пресс-формы: 0,00100–0,0200 см/см    
Линейная усадка формы, поперечная: 0,00100–0,0110 см/см    
Текучесть расплава: 3,50–65,0 г/10 мин.    
 

Механические свойства    
Твердость по Роквеллу М: 80,0 - 96,0    
Твердость по Роквеллу: 105 - 125    
Твердость по Шору D: 71,4–87,0    
Твердость при вдавливании шарика: 117–170 МПа    
Прочность на растяжение, предел: 3,00–90,0 МПа    
Прочность пленки на растяжение при пределе текучести, MD: 55,0 - 260 МПа    
Прочность пленки на растяжение при пределе текучести, TD: 53,0 - 265 МПа    
Прочность на растяжение, предел текучести: 5,52–90,0 МПа    
Удлинение пленки при разрыве, MD: 40,0–600 %    
Удлинение пленки при разрыве, TD: 30,0 - 600 %    
Удлинение пленки при текучести, MD: 4,00–6,00 %    
Удлинение пленки при текучести, TD: 4,00–6,00 %    
Удлинение при разрыве: 4,00 - 600 %    
Удлинение при пределе текучести: 3,50–8,00 %    
Модуль упругости: 0,140–5,20 ГПа    
Предел текучести при изгибе: 55,3–121 МПа    
Модуль упругости при изгибе: 0,138–3,31 ГПа    
Предел текучести при сжатии: 2,30–103 МПа    
Модуль сжатия: 0,0900–2,80 ГПа    
Модуль сдвига:     0,0350–0,0500 ГПа    
Прочность на сдвиг: 1,20–58,6 МПа    
Секущий модуль:     0,00100–2,10 ГПа    
Удар по Изоду, зубчатый: 0,139–100 Дж/см

МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРФТАЛАТУ:
-Описание мер первой помощи:
*При вдыхании:
При вдыхании вывести пострадавшего на свежий воздух.
Если человек не дышит, сделайте ему искусственно дыхание.
*При попадании на кожу:
Смыть большим количеством воды с мылом.
*При попадании в глаза:
В качестве меры предосторожности промойте глаза водой.
* При проглатывании:
Никогда не давайте ничего в рот человеку, находящемуся без сознания.
Прополоскать рот водой.

МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРФТАЛАТА:
- Экологические меры предосторожности:
Никаких особых мер по защите окружающей среды не требуется.
-Методы и материалы для локализации и очистки:
Подметать и сгребать.
Хранить в подходящих закрытых контейнерах для утилизации.

ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРЫ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРФТАЛАТА:
-Средства пожаротушения:
Подходящие средства пожаротушения:
Используйте водяной спрей, спиртостойкую пену, сухой химикат или двуокись углерода.
-Советы пожарным:
При необходимости наденьте автономный дыхательный аппарат для тушения пожара.
-Дополнительная информация: данные отсутствуют

КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ/СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРФТАЛАТА:
-Параметры управления:
Компоненты с параметрами контроля рабочего места:
-Средства контроля воздействия:

* Соответствующие технические средства контроля:
Общие правила промышленной гигиены.
Средства индивидуальной защиты:
* Защита глаз/лица:
Используйте средства защиты глаз, проверенные и одобренные в соответствии с соответствующими государственными стандартами, такими как NIOSH (США) или EN 166 (ЕС).

* Защита кожи:
Обращайтесь в перчатках.
Перчатки должны быть проверены перед использованием.
Используйте правильную технику снятия перчаток (не касаясь внешней поверхности перчатки), чтобы избежать контакта этого продукта с кожей.
Утилизируйте загрязненные перчатки после использования в соответствии с применимыми законами и передовой лабораторной практикой.
Вымойте и высушите руки.

* Защита органов дыхания:
Защита органов дыхания не требуется.
Если желательна защита от неприятных уровней пыли, используйте пылезащитные маски типа N95 (США) или типа P1 (EN 143).
Используйте респираторы и компоненты, проверенные и одобренные в соответствии с соответствующими государственными стандартами, такими как NIOSH (США) или CEN (ЕС).
*Контроль воздействия окружающей среды:
Никаких особых мер по защите окружающей среды не требуется.

ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРФТАЛАТА:
- Меры предосторожности для безопасного обращения:
-Условия для безопасного хранения, включая любые несовместимости:
Хранить контейнер плотно закрытым в сухом и хорошо проветриваемом месте.
Хранить в прохладном месте

СТАБИЛЬНОСТЬ и РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРФТАЛАТА:
-Реактивность: нет данных
-Химическая стабильность:
Стабилен при соблюдении рекомендуемых условий хранения.
-Возможность опасных реакций: данные отсутствуют
- Условия, которых следует избегать: данные отсутствуют

СИНОНИМЫ:
Полиэтилентерефталат)
SCHEMBL9918169
DTXSID10872790
2-метоксиэтил-4-ацетилбензоат
майлар
Тером
Витуф
Эстар
клт40
майлара
майларк
майларт
Терфан
Тергал