Hızlı Arama
Polimetil metakrilat, metil metakrilattan türetilen sentetik polimerdir.
Polimetil metakrilat mühendislik plastiği olarak kullanılan, şeffaf bir termoplastiktir.
Polimetil metakrilat, kristalin olmayan camsı bir madde olması nedeniyle teknik olarak genellikle bir cam türü olarak sınıflandırılır; bu nedenle tarihte zaman zaman akrilik cam olarak adlandırılır.
CAS Numarası: 9011-14-7
Moleküler Formül: C15H24O6X2
Moleküler Ağırlık: 300.35
EINECS Numarası: 618-466-4
Eş anlamlılar: Metil metakrilat, Metilmetakrilat, Metil 2-metilprop-2-enoat, Metil metilakrilat, Metil 2-metilpropenoat, Metakrilik asit metil ester, Pegalan, Metil-metakrilat, Metil 2-metil-2-propenoat, Diakon, Acryester M, 2-Propenoik asit 2-metil-metil ester, Metakrilat de metil, Metil 2-metilakrilat, 2-Metil-2-propenoik asit metil ester, Metakrilüremetil ester, 2-(Metoksikarbonil)-1-propen, Metakrylan metili, Metilmetakrilat, Metil metakrilat, Metil α-metilakrilat, Metil metakrilat monomer, 2-Metilakrilik asit metil ester, Metakrilik asit metil ester, Akrilik asit 2-metil-metil ester, 2-Metil-akrilik asit metil ester, Monosit metakrilat monomer, Methylester kyseliny methakrylove, CHEBI:34840, 2-Methylakrilik asit metil ester, Metil met-d3-akrilat, Cranioplast, Metaplex, Kallocryl A, Simplex P, 2-metil-2-propenoik asidin metil esteri, Metakrilik asit-metil ester, Pleksiglas, Metilmetakrilat [Felemenkçe], Metakrylan metylu [Lehçe], Metil-metakrilat [Almanca], Metil metacrilato [İtalyanca], Metakrilat de metile [Fransızca], Methacrylsaeuremetil ester [Almanca], Eudragit, Methylester kyseliny methakrylove [Çekçe], metoksimetakrolein, MMA (stabilize), Akrilik reçineler (PMMA), Metil 2-metilakrilat, Metil metakrilat (MMA), Metil-α-metakrilat, CH2=C(CH3)COOCH3, Metakrilik Asit Metil Ester (stabilize), METİL 2-METİL-2-PROPENOAT [FHFI], Metil Metakrilat (6-tert-Butil-2,4-ksilenol ile stabilize edilmiştir), Metil metakrilat monomer, inhibe edilmiş [UN1247], PROPENOİK ASİT 2-METİL METİL ESTER (Metakrilat metil ester).
Polimetil Metakrilat Hava koşullarına dayanıklılık ve çizilmeye karşı dayanıklılık gibi üstün özellikleri bulunmaktadır.
Polimetil metakrilat, akrilik, akrilik cam olarak da bilinir ve ayrıca Crylux, Hesalite, Plexiglas, Acrylite, Lucite ve Perspex gibi ticari ad ve markalarla da bilinir.
Bu plastik, genellikle camın hafif veya kırılmaya dayanıklı bir alternatifi olarak levha halinde kullanılır.
Polimetil metakrilat ayrıca döküm reçinesi olarak, mürekkeplerde ve kaplamalarda ve daha birçok amaç için kullanılabilir.
Polimetil metakrilat, amorf, şeffaf bir termoplastik polimerdir.
Polimetil metakrilat, 1,49 kırılma indisine dayanarak optik bir polimer olarak kabul edilir.
Bu nedenle optik fiberlerde Polimetil metakrilat kullanılır.
Polimetil metakrilatın amorf bir termoplastik olduğu bulundu.
Polimerin ilk önemli uygulaması II. Dünya Savaşı sırasında, polimetil metakrilatın uçak pencereleri ve silah taretlerinin balon kanopileri olarak kullanılmasıyla gerçekleşti.
Polimetil metakrilat, iyi mekanik ve optik özellikler sunan çok yönlü şeffaf plastiklerden biridir.
Bu özelliklerden bazıları camın birçok uygulamada yerini almasını sağlamıştır.
Uygulamanız için doğru seçimi yapmak amacıyla, mekanikten elektriksel ve kimyasal özelliklere kadar tüm Polimetil metakrilat özellikleri ve değerleri hakkında daha fazla bilgi edinin.
PMMA veya poli(metil metakrilat), C5H8O2 moleküler formülüne sahip, berrak, renksiz bir polimerdir.
Polimetil metakrilat, metil metakrilat monomerlerinin bir katalizör içeren bir kalıba yerleştirilmesini içeren polimerizasyon yoluyla üretilir.
Bu, Polimetil metakrilatın büyük levhalardan ve bloklardan küçük peletlere ve granüllere kadar çok çeşitli şekillerde oluşturulmasına olanak tanır.
Polimetil metakrilat, tüm termoplastik üretim yöntemleriyle (enjeksiyon kalıplama, sıkıştırma kalıplama ve diğerleri dahil) uyumludur ve daha sonra işlenebilir, testere veya lazer kesimle boyutlandırılabilir veya cilalanabilir.
Polimetil metakrilat, güçlü, dayanıklı ve hafif bir malzemedir. Yoğunluğu 1,17-1,20 g/cm3'tür; bu da camın yoğunluğunun yarısından daha azdır.
Polimetil metakrilat aynı zamanda cam ve polistirenden daha yüksek, ancak polikarbonat ve bazı mühendislik polimerlerinden önemli ölçüde daha düşük darbe dayanıklılığına sahiptir.
Polimetil metakrilat 460 °C'de (860 °F) tutuşur ve yanar, karbondioksit, su, karbon monoksit ve formaldehit de dahil olmak üzere düşük molekül ağırlıklı bileşikler oluşturur.
Polimetil metakrilat, görünür ışığın %92'sine kadarını geçirir (3 mm kalınlık) ve kırılma indisi (589,3 nm'de 1,4905) nedeniyle her bir yüzeyinden yaklaşık %4 yansıma verir.
Polimetil metakrilat, yaklaşık 300 nm'nin altındaki dalga boylarındaki ultraviyole (UV) ışığı filtreler (sıradan pencere camlarına benzer).
Bazı üreticiler 300-400 nm aralığında emilimi artırmak için PMMA'ya kaplamalar veya katkı maddeleri ekler.
Polimetil metakrilat, 2.800 nm'ye kadar kızılötesi ışığı geçirir ve 25.000 nm'ye kadar daha uzun dalga boylarındaki IR'yi engeller.
Polimetil metakrilat çeşitleri, görünür ışığı engellerken (örneğin uzaktan kumanda veya ısı sensörü uygulamaları için) belirli IR dalga boylarının geçmesine izin verir.
Polimetil metakrilat birçok organik çözücüde şişer ve çözünür; ayrıca kolayca hidrolize olan ester grupları nedeniyle birçok diğer kimyasala karşı da zayıf bir dirence sahiptir.
Bununla birlikte, çevresel dayanıklılığı polistiren ve polietilen gibi diğer plastiklerin çoğundan daha üstündür ve bu nedenle genellikle dış mekan uygulamaları için tercih edilen malzemedir.
Polimetil metakrilatın ağırlıkça maksimum su emme oranı %0,3-0,4'tür.
Su emilimi arttıkça çekme dayanımı azalır.
Polimetil metakrilatın termal genleşme katsayısı (5–10)×10−5 °C−1'de nispeten yüksektir.
Polimetil metakrilat, pelet, küçük granül ve levha formlarında bulunan berrak, renksiz bir polimerdir.
Daha sonra enjeksiyon kalıplama, sıkıştırma kalıplama ve ekstrüzyon gibi tüm termoplastik yöntemlerle şekillendirilirler.
En yüksek kalitede Polimetil metakrilat levhalar hücre dökümü ile üretilir, ancak bu durumda polimerizasyon ve kalıplama adımları eş zamanlı olarak gerçekleşir.
Polimetil metakrilat, yaygın olarak akrilik cam olarak adlandırılır.
Polimetil metakrilat, kırılmaz pencereler, ışıklı tabelalar, tavan pencereleri ve uçak kanopileri gibi ürünlerde cam yerine sıklıkla kullanılan şeffaf ve sert bir plastiktir.
Polimetil metakrilat, reçinelerin önemli akrilik ailesine aittir.
Akrilik, kimyasal olarak Polimetil metakrilat olarak bilinir ve metil metakrilatın polimerizasyonuyla oluşturulan sentetik bir reçinedir.
Polimetil metakrilat, optik, pnömatik tahrik, sensör, analitik ayırma ve iletken cihazlardaki uygulamalar için umut vadeden bir polimerdir.
Diğer uygulamalar arasında Polimetil metakrilatın biyomedikal uygulamalarda kullanımı, polimer elektrolitler, polimer viskozitesi ve elektro-difüzyon veya elektro-ozmotik akış kullanılarak ilaç iletimi yer almaktadır.
Polimetil metakrilatın, bir polimer grubu olarak uyumluluğu ve kolay işlenebilmesi nedeniyle karbon nanotüpler veya diğer inorganik malzemelerle nanoteknolojinin geliştirilmesinde önemli rol oynamaktadır.
Wang ve arkadaşları, karbon nanotüp polimer kompozitlerinin hazırlanmasında poli(stiren-ko-akrilonitril) ile poli(metil metakrilat)-g-çok duvarlı karbon nanotüpleri kullanmışlardır.
Polimetil metakrilat, akrilik, akrilik cam olarak da bilinir ve Crylux, Plexiglas, Acrylite, Perclax, Astariglas, Lucite ve Perspex gibi ticari ad ve markalarla da bilinir.
Polimetil metakrilat, camın hafif veya kırılmaya dayanıklı bir alternatifi olarak sıklıkla levha formunda kullanılır.
Polimetil metakrilat ayrıca döküm reçinesi olarak, mürekkeplerde ve kaplamalarda da kullanılabilir.
Polimetil metakrilat, mühendislik plastikleri adı verilen bir malzeme grubunun parçasıdır.
Futuro evi fiberglas takviyeli polyester plastik, polyester-poliüretan ve poli(metilmetakrilat)tan yapılmıştı; bunlardan birinin siyanobakteriler ve arkeler tarafından parçalandığı tespit edildi.
Polimetil metakrilat, siyanoakrilat çimentosu (genellikle süper yapıştırıcı olarak bilinir), ısı (kaynak) veya ek yerindeki plastiği eritmek için diklorometan veya triklorometan (kloroform) gibi klorlu çözücüler kullanılarak birleştirilebilir, bu daha sonra kaynaşır ve sertleşir ve neredeyse görünmez bir kaynak oluşturur.
Çizikler cilalama veya malzemenin yüzeyini ısıtma yoluyla kolayca giderilebilir.
Polimetil metakrilat levhalardan karmaşık tasarımlar oluşturmak için lazer kesim kullanılabilir.
Polimetil metakrilat, lazer kesim sırasında gaz halindeki bileşiklere (monomerleri de dahil) buharlaştığı için çok temiz bir kesim elde edilir ve kesim işlemi çok kolay bir şekilde gerçekleştirilir.
Ancak darbeli lazer kesim, çözücülere maruz kaldığında kesim kenarında ve birkaç milimetre derinlikte istenmeyen "gerilim çatlağı" oluşumuna neden olan yüksek iç gerilimlere yol açar.
Hatta amonyum bazlı cam temizleyicileri ve sabun ve su haricindeki hemen hemen her şey, bazen kesilen parçaların tüm yüzeyinde, gergin kenardan çok uzak mesafelerde, benzer istenmeyen çatlaklara neden olur.
Bu nedenle, lazerle kesilmiş parçaların kimyasal olarak birbirine bağlanması amaçlandığında, Polimetil metakrilat levha/parçaların tavlanması zorunlu bir son işlem adımıdır.
Uygulamaların çoğunda Polimetil metakrilat parçalanmaz.
Polimetil metakrilat büyük ve donuk parçalara ayrılır.
Polimetil metakrilat camdan daha yumuşak ve daha kolay çizilebilen bir madde olduğundan, polimetil metakrilat levhalara onu (ve olası diğer işlevlerini) korumak için genellikle çizilmeye dayanıklı kaplamalar eklenir.
Polimetil metakrilat çoğu uygulama için optimize edilmediğinden, nadiren son ürün olarak satılır.
Isıl işleme tabi tutulacak Polimetil metakrilat sınıflarında, işleme sırasında polimerin depolimerizasyona ("fermuar açılmasına") karşı kararlı hale gelmesini sağladığı için, az miktarda akrilat komonomerleri rutin olarak kullanılır.
Darbe dayanıklılığını artırmak için sıklıkla butil akrilat gibi polimetil metakrilatlar eklenir.
Aydınlatma uygulamaları gibi daha yüksek sıcaklıklarda kullanım için polimerin cam geçiş sıcaklığını artırmak amacıyla metakrilik asit gibi polimetil metakrilatlar eklenebilir.
Polimetil metakrilatlar, işleme özelliklerini iyileştirmek, cam geçiş sıcaklığını düşürmek, darbe özelliklerini iyileştirmek ve elastik modül gibi mekanik özellikleri iyileştirmek için eklenebilir.
Boyalar, dekoratif uygulamalar için renk vermek veya UV ışığına karşı koruma (veya filtreleme) sağlamak amacıyla eklenebilir.
Maliyeti düşürmek için dolgu maddeleri ikame edilebilir.
Polimetil metakrilat, ultraviyole ışınlarına ve hava koşullarına karşı mükemmel direnç gösteren, dayanıklı ve oldukça şeffaf bir malzemedir.
Polimetil metakrilat renklendirilebilir, kalıplanabilir, kesilebilir, delinebilir ve şekillendirilebilir, bu özellikleri onu uçak ön camları, tavan pencereleri, otomobil stop lambaları ve dış mekan tabelaları gibi birçok uygulama için ideal hale getirir.
Polimetil metakrilat, Yunanca çok anlamına gelen poly ve parça anlamına gelen meros kelimelerinden gelmektedir.
Dolayısıyla polimer, bir zincir gibi birbirine bağlanmış birçok molekül veya parçadan oluşan bir malzemedir.
Polimetil metakrilatlar yüzlerce, hatta binlerce molekülün birbirine bağlanmasıyla oluşabilir.
Daha da önemlisi, Polimetil metakrilat, bileşen parçalarından tamamen farklı özelliklere sahip bir malzemedir.
Polimetil metakrilat, polimetil metakrilat ve diğer birçok akrilik plastik polimerin oluşturulduğu temel molekül veya monomerdir.
Bu maddenin kimyasal gösterimi [CH2=C(CH3)COOCH3]'tür.
Polimetil metakrilat, ortadaki iki karbon atomu arasındaki çift bağı (=) göstermek için daha yaygın kimyasal gösterim olan [C5H8O2] yerine bu formatta yazılır.
Polimetil metakrilat daha çok akrilik olarak bilinir.
Polimetil metakrilat şeffaf ve sert bir termoplastiktir.
Polimetil metakrilat, monomer metil metakrilattan üretilir.
Polimetil metakrilat UV ışığına ve hava koşullarına karşı yüksek direnç gösterir.
PMMA şeffaflığı nedeniyle araç camlarından, akıllı telefon ekranlarına, akvaryumlara kadar pek çok alanda kullanılıyor.
Polimetil metakrilat, sert bir plastiktir, şekillendirilmesi kolaydır ve yüksek maliyetli ve daha az esnek cama harika bir alternatiftir.
Polimetil metakrilat, çekme dayanımı, eğilme dayanımı ve şeffaflık gibi istenen özellikler söz konusu olduğunda polikarbonata göre uygun maliyetli bir alternatiftir.
Polimetil metakrilat şeffaf bir malzemedir.
Polimetil metakrilat, akrilik veya akrilik cam olarak da bilinir.
Polimetil metakrilat, sentetik polimerlerden biri olduğundan polimerizasyon yoluyla üretilir.
Öncelikle Polimetil metakrilat, işlemi hızlandırmak için katalizör eklenen bir kalıba konur.
Bu polimerizasyon süreci sayesinde Polimetil metakrilat levha, reçine, blok ve boncuk gibi birçok forma dönüştürülebilir.
Akrilik yapıştırıcı ayrıca Polimetil metakrilat parçalarının yumuşamasına ve birbirine kaynaklanmasına yardımcı olabilir.
Polimetil metakrilat çeşitli şekillerde kolaylıkla işlenebilir.
Polimetil metakrilat, özelliklerinin artırılmasına yardımcı olmak için diğer malzemelere bağlanabilir.
Termoform yöntemiyle üretilen Polimetil metakrilat ısıtıldığında esnek, soğutulduğunda ise katılaşmaktadır.
Polimetil metakrilat, testere veya lazer kesim kullanılarak uygun şekilde boyutlandırılabilir.
Cilalandığında yüzeydeki çizikler giderilerek bütünlüğünün korunmasına yardımcı olur.
Polimetil metakrilat şeffaf amorf bir polimerdir.
Polimetil metakrilat, akrilik, akrilik cam, pleksiglas veya perspex gibi birçok başka (marka) adı altında da iyi bilinmektedir.
Polimetil metakrilat, daha yüksek (darbe) mukavemeti, daha düşük ağırlık ve/veya daha kolay şekillendirilebilirlik istenen camların yerine kullanılmaya çok uygundur.
Uçak camları, emniyet camları, aydınlatma armatürleri, araç aydınlatmaları ve lensler gibi önemli uygulama alanları bulunmaktadır.
Polimetil metakrilatın hava koşullarına dayanıklılığı çok iyi olduğundan, özellikle uzun ömürlü olup dış mekan uygulamaları için uygundur.
Polimetil metakrilat, amorf, şeffaf bir termoplastik polimerdir.
Polimetil metakrilat, kırılma indisine (1,49) dayanarak optik bir polimer olarak kabul edilir.
Polimetil metakrilat optik fiberlerde kullanılır.
Polimetil metakrilat, düşük su emme kabiliyeti ve biyouyumluluğu nedeniyle biyolojik uygulamalarda kullanım alanı bulmaktadır.
Polimetil metakrilatın maksimum nem içeriği %1,71 ve SBF emilimi %1,96'dır.
Simüle Edilmiş Vücut Sıvısı Testi (SBF), seramik malzemelerin in vitro biyoaktivitesini, malzemeleri sulu bir SBF çözeltisine daldırarak belirlemek için kullanılan bir yöntemdir.
Tembel bilim insanlarının PMMA adını verdiği polimetil metakrilat, camın kırılmaz bir alternatifi olarak kullanılan şeffaf bir plastiktir.
Buz pistinde hokey disklerinin hokey taraftarlarının yüzüne çarpmasını engelleyen şeffaf bariyer, Polimetil metakrilattan yapılmıştır.
Polimetil metakrilat pencere yapımında kullanıldığında PMMA'nın cama göre bir avantajı daha ortaya çıkıyor.
Polimetil metakrilat camdan daha şeffaftır.
Cam pencereler çok kalın yapıldığında, içlerini görmek zorlaşır.
Ancak Polimetil metakrilat pencereler 33 cm kalınlığa kadar üretilebiliyor ve yine de mükemmel derecede şeffaf kalıyorlar.
Bu, Polimetil metakrilatı, milyonlarca galon suyun yüksek basıncını tutabilmek için kalın pencerelere sahip olması gereken büyük akvaryumlar yapmak için harika bir malzeme haline getirir.
Polimetil metakrilat, pleksiglas ve diğer şeffaf cam ikameleri gibi ürünlerde kullanılan bir plastik bileşen olarak yaygın olarak bilinmektedir ve birçok kozmetik ve güzellik uzmanının ofisinde kırışıklıklar ve ince çizgiler için dolgu maddesi olarak bir bileşen olarak karşımıza çıkmaktadır.
Vikipedi'ye göre Polimetil metakrilat kimyasal olarak "metil metakrilatın (organik bir metil ester) sentetik polimeridir".
Polimetil metakrilat, insan dokusuyla doğal olarak uyumludur ve geçmişte kontakt lenslerin sıklıkla kullanılan bir bileşeniydi; ayrıca sığır kollajeni ile birleştirildiğinde protez ve kemik replasmanı için de kullanılmıştır.
Kozmetik cerrahide kullanıldığında, Polimetil metakrilat mikroküreler biyolojik sıvı içinde süspanse edilir ve kırışıklıkları veya izleri kalıcı olarak azaltmak için cilt altına enjekte edilir.
Polimetil metakrilat, akrilat ailesine ait amorf polimerlerden biridir.
Polimetil metakrilat, camsı geçiş sıcaklığı 100 derece ile 130 derece arasında olan, oda sıcaklığında yoğunluğu 1,20 g/cm3 olan, berrak, renksiz bir polimerdir.
Polimetil metakrilat 130 derecede erir, su emiciliği %0,3, dengede nem emilimi %0,3-0,33, doğrusal büzülme kalıbı ise 0,003-0,0065 cm/cm'dir.
Polimetil metakrilat, UV ışınlarının etkisi altında çok az değişim gösterdiğinden güneş ışığına karşı yüksek dirence sahip polimerler arasındadır.
Polimetil metakrilat çok iyi termal kararlılığa sahiptir ve 100 derece kadar yüksek ve 70 derece kadar düşük sıcaklıklara dayanabildiği bilinmektedir.
Polimetil metakrilat ayrıca 1.490 kırılma indisi ve insan dokusuyla iyi derecede uyumluluğu ile çok iyi optik özelliklere sahiptir.
Polimetil metakrilat organik bir polimerdir ve çözünürlüğünün “benzer-benzer-çözünür” ilkesine göre belirlenmesi beklenir ve polarite bunda önemli rol oynar.
Polimetil metakrilat ise daha karmaşık bir çözünürlüğe sahip olduğundan, çözücüde şişmeyle başlayıp, daha sonra yüzeyinde çok yumuşak bir tabaka oluşmasıyla çok az sapma gösterir.
Daha sonra çözücünün tüm polimere difüzyonu gerçekleşir ve çözücü ile homojen bir çözelti elde edilir.
Polimetil metakrilatın en iyi çözücüsünde bile tamamen çözünmesinin birkaç dakika sürmesinin nedeni budur.
Polimetil metakrilat, sülfürik asitle (H2SO4) tamamen hidrolize edilerek poli (metakrilik asit) (PMAA) haline gelir.
Hidroklorik asit ve hidro-iyodik asit, Polimetil metakrilatı hidrolize edebilir, ancak sülfürik asitle karşılaştırıldığında daha yavaş bir hızda.
Polimetil metakrilat, ağırlıklı olarak karbon ve hidrojenden oluşan bir element bileşimine sahiptir.
Bu nedenle Polimetil metakrilat, diğer hidrokarbonlar gibi ekzotermik bir yanma reaksiyonuna girerek gaz ürünleri (CO2, CO, H2O) ve enerji üretmeye eğilimlidir.
Polimetil metakrilatın oksijen yokluğunda termal ayrışması kapsamlı bir şekilde incelenmiştir.
Polimerin sentezinde kullanılan yaklaşıma bağlı olarak ayrışma sıcaklığı değişmektedir.
Terminal CC bağları içeren radikal olarak polimerize edilmiş Polimetil metakrilat, 220 derece sıcaklıkta monomer tekrarlayan ünite bağ kopması ve CC bağ rastgele kopması gibi basit mekanizmalarla ayrışır.
Polimetil metakrilat düşük su emme özelliği ve biyouyumluluğu nedeniyle biyolojik uygulamalarda kullanım alanı bulmaktadır.
Hidrokarbon açısından poli [1-(metoksi karbonil)-1-metil etilen] ve ester açısından poli (metil 2-metilpropenoat) olan IUPAC ismine sahip polimetil metakrilat, gösterildiği gibi metil metakrilat monomerinden elde edilen sentetik bir polimerdir.
Polimetil metakrilat, 1930'ların başında İngiliz kimyagerler Rowland Hill ve John Crawford tarafından keşfedildi, ilk uygulaması ise 1934'te Alman kimyager Otto Rohm tarafından yapıldı.
Polimetil metakrilat optik olarak berrak (şeffaf) bir termoplastiktir ve yüksek darbe dayanımı, hafifliği, kırılmaya karşı dayanıklılığı ve uygun işleme koşulları göstermesi nedeniyle inorganik camın yerine yaygın olarak kullanılır.
Erime noktası: 150 °C
Kaynama noktası: 108 °C
Yoğunluk: 25 °C'de 1,188 g/mL
kırılma indisi: n20/D 1.49
Parlama noktası: 250 °C
depolama sıcaklığı: 2-8°C
çözünürlük: alkoller ve alifatik hidrokarbonlar: çözünmez
form: toz
renk: Beyaz
Özgül Ağırlık: 1.188
Viskozite: 2,0 ila 4,0 mPa-s (0,5 g/50 mL THF, 20 ℃)
Suda Çözünürlük: Tetrahidrofuran, toluen, siklohekzanon, etil asetat ve kloroformda çözünür. Suda, alkollerde ve alifatik hidrokarbonlarda çözünmez.
Kararlılık: Kararlı. Yanıcı. Güçlü oksitleyici maddelerle uyumsuzdur.
LogP: 1.346 (tahmini)
Polimetil metakrilat genellikle sadece "akrilik" olarak adlandırılır, akrilik aynı zamanda poliakrilonitril içeren diğer polimerleri veya kopolimerleri de ifade edebilir.
Önemli ticari isimler ve markalar arasında Hesalite (Omega saatlerde kullanıldığında), Acrylite, Lucite, PerClax, R-Cast, Plexiglas, Optix, Perspex, Oroglas, Altuglas, Cyrolite, Astariglas, Cho Chen,] Sumipex ve Crystallite yer almaktadır.
Polimetil metakrilat, çekme dayanımı, eğilme dayanımı, şeffaflık, cilalanabilirlik ve UV toleransının darbe dayanımı, kimyasal direnç ve ısı direncinden daha önemli olduğu durumlarda polikarbonata (PC) ekonomik bir alternatiftir.
Ayrıca Polimetil metakrilat, polikarbonatta bulunan potansiyel olarak zararlı bisfenol-A alt birimlerini içermez ve lazer kesim için çok daha iyi bir seçimdir.
Polimetil metakrilat, orta düzeyde özellikleri, kolay işlenebilmesi ve kolay işlenebilmesi ve düşük maliyeti nedeniyle sıklıkla tercih edilmektedir.
Değiştirilmemiş Polimetil metakrilat, özellikle darbe kuvveti altında yük altında kırılgan bir şekilde davranır ve geleneksel inorganik cama göre çizilmeye daha yatkındır, ancak değiştirilmiş Polimetil metakrilat bazen yüksek çizilme ve darbe direnci elde edebilmektedir.
Polimetil metakrilat yaygın olarak kullanılan bir imalat plastiğidir.
Polimetil metakrilat, yüksek şeffaflığı nedeniyle “akrilik cam” veya “pleksiglas” olarak da bilinir.
Polimetil metakrilat, yaygın olarak kullanılan bir imalat plastiğidir. Yüksek şeffaflığı nedeniyle polimetil metakrilat, "akrilik cam" veya "pleksiglas" olarak da bilinir.
Polimetil metakrilatın malzeme özellikleri birkaç nedenden dolayı dikkat çekicidir: Yüksek darbe ve çevresel direnç sunan, son derece yarı saydam, cam benzeri bir malzemedir ve bu da onu, kırılma direncinin istenen bir özellik olduğu uygulamalarda gerçek cam için mükemmel bir alternatif haline getirir.
Bunlara uçak ve otomotiv ön camları, mimari uygulamalar, elektronik cihazlar, akvaryum camları ve hatta tıbbi implantlar dahildir.
Polimetil metakrilatın bazı dezavantajları da vardır: Daha önce de belirttiğimiz gibi, malzeme yüksek sıcaklıkların etkisi altında deforme olur.
Polimetil metakrilat bu nedenle ısıya dayanıklı değildir ve bu nedenle yolcu taşıma araçlarında camlama gibi güvenlik uygulamalarında kullanılamaz.
Polimetil metakrilat, ağırlığı, dayanıklılığı ve nispeten düşük fiyatı nedeniyle, rüzgar ve gürültü bariyerleri gibi geniş yüzeylerin camlanmasında sıklıkla kullanılır.
Polimetil metakrilat, dayanıklılığından dolayı hayvanat bahçelerindeki çok büyük akvaryumlarda ve havuzlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bunun için 30 santimetreye kadar cam kalınlığı gerekir, eğer bunun için normal cam kullanılsaydı, şeffaflık çok düşük olurdu ve ayrıca cam çok ağır olurdu.
Polimetil metakrilat, monomerinden farklı polimerizasyon teknikleri kullanılarak elde edilebilir.
Monomer, serbest radikal ve anyonik başlatmaların yaygın yöntemleri kullanılarak, yığın, çözelti, süspansiyon ve emülsiyon teknikleri kullanılarak polimerizasyona uğrar.
Krzysztof Matyjaszewski'nin 1995 yılında Atom Transfer Radikal Polimerizasyonu (ATRP) adı verilen yeni bir Polimetil metakrilat tekniğini keşfetmesinin ardından, Matyjaszewski ve arkadaşları metil metakrilat (MMA) monomerini birkaç saat içinde %80 dönüşüm, 1,1 kadar düşük poli-dispersite ve 20.000 Mn değerine sahip canlı bir polimer olarak PMMA üretmek için başarıyla polimerize ettiler.
Polimetil metakrilat, sığır kollajeni, hyaluronik asit veya başka bir kolloidal süspansiyon maddesi gibi bir taşıyıcıda mikroskobik sentetik polimer boncukların (mikroküreler) süspansiyonudur.
Polimetil metakrilat ve MetaCrill (kimyasal bir koloit içinde süspanse edilmiş PMMA), PMMA enjekte edilebilir takviye ürünlerinin iki markasıdır.
Reçine uzun zamandır ortopedi cerrahları tarafından eklem replasmanı veya kafatası kemiği defektlerinin yerine konması için kemik çimentosunda kullanılmaktadır.
Polimetil metakrilat veya daha yaygın bilinen adıyla akrilik, hem yüksek düzeyde görünür hem de UV ışık geçirgenliğine sahip mükemmel bir optik malzemedir.
Polimetil metakrilat, çok sayıda satış noktası teşhir uygulamasında yaygın olarak kullanılmakta olup, insan dokusuyla uyumluluğu nedeniyle bir dizi tıbbi uygulamada kullanım alanı bulmuştur.
Polimetil metakrilat çeşitli yollarla oluşturulabilir.
Yaygın bir yol, asetonun [CH3COCH3] hidrojen siyanür [HCN] ile reaksiyona sokulmasıyla aseton siyanhidrin [(CH3)2C(OH)CN] üretilmesidir.
Bu da metil alkol [CH3OH] ile reaksiyona girerek Polimetil metakrilat üretir.
Polimetil metakrilat [CH2=CHCOOCH] ve akrilonitril [CH2=CHCN] gibi diğer benzer monomerler, metil metakrilat ile birleştirilerek farklı akrilik plastikler oluşturulabilir.
İki veya daha fazla monomerin bir araya getirilmesiyle elde edilen ürüne kopolimer denir.
Polimetil metakrilatta olduğu gibi, her iki monomerin de orta karbon atomlarında, polimerizasyon sırasında ayrılarak diğer moleküllerin karbon atomlarıyla bağlantı kuran çift bağ bulunur.
Bu diğer monomerlerin oranının kontrol edilmesi, ortaya çıkan plastikte elastikiyet ve diğer özelliklerde değişikliklere neden olur.
Yaygın ortografik stilleri arasında polimetil metakrilat ve polimetilmetakrilat bulunur.
Kullanımlar:
Polimetil metakrilat, aynı zamanda, duvar tabelalarının bir bileşeni olarak, yüzeyine veya arka tarafına boyanmış bir arka plaka, üzerine doğrudan basılmış kabartmalı harfler veya hatta fotoğraf görüntüleri bulunan bir ön plaka veya tabela bileşenlerini ayırmak için bir ara parça olarak tabela sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır.
Laserdisc optik ortamında polimetil metakrilat kullanılmıştır.
TFT-LCD'lerde arka aydınlatmalarda ışık kılavuzu olarak polimetil metakrilat kullanılır.
Kısa mesafe iletişiminde kullanılan plastik optik fiber, esnekliği ve daha düşük kurulum maliyetinin, cam fibere göre düşük ısı toleransı ve daha yüksek zayıflamasından daha ağır bastığı durumlarda, polimetil metakrilat ve florlu polimetil metakrilatla kaplanmış perflorlu PMMA'dan yapılır.
Saflaştırılmış formdaki polimetil metakrilat, ayarlanabilir katı hal boya lazerleri için lazer boya katkılı organik katı hal kazanç ortamlarında matris olarak kullanılır.
Yarı iletken araştırmalarında ve endüstrisinde, Polimetil metakrilat elektron demeti litografi işleminde direnç olarak yardımcı olur.
Bir çözücü içindeki polimerden oluşan bir çözelti, silikon ve diğer yarı iletken ve yarı yalıtkan levhaları ince bir filmle kaplamak için kullanılır.
Buradaki desenler bir elektron ışını (elektron mikroskobu kullanılarak), derin UV ışığı (standart fotolitografi işleminden daha kısa dalga boyu) veya X ışınları ile yapılabilir.
Bunlara maruz kalma, PMMA içinde zincir kopması veya (çapraz bağlanmanın çözülmesi) meydana getirir ve bu da kimyasal bir geliştirici tarafından açığa çıkan alanların seçici olarak çıkarılmasına olanak vererek onu pozitif bir fotorezist haline getirir.
Polimetil metakrilatın avantajı, son derece yüksek çözünürlüklü desenlerin oluşturulmasına olanak sağlamasıdır.
Pürüzsüz Polimetil metakrilat yüzeyi oksijen radyo frekans plazmasında işlem görerek kolayca nanoyapıya dönüştürülebilir ve nanoyapılı PMMA yüzeyi vakumlu ultraviyole (VUV) ışınımıyla kolayca pürüzsüzleştirilebilir.
Polimetil metakrilat, radyoizotoplardan yayılan beta radyasyonunu durdurmak için kalkan olarak kullanılır.
Gama Işınlama işlemi sırasında dozimetre cihazı olarak Polimetil metakrilatın küçük şeritleri kullanılır.
Polimetil metakrilatın optik özellikleri gama dozu arttıkça değişir ve spektrofotometre ile ölçülebilir.
Polimetil metakrilat, camın kırılmaz bir alternatifi olarak yaygın olarak kullanılan sert bir termoplastiktir.
Polimetil metakrilat kompozitler diş hekimliği, ortopedik tutucular ve kemik replasmanı gibi biyomedikal uygulamalarda kullanılmaktadır.
Polimetil metakrilat, grafen büyümesinde substrat olarak kullanılmıştır.
Şeffaf ve dayanıklı olan Polimetil metakrilat çok yönlü bir malzemedir ve araçların arka lambaları ve gösterge panelleri, cihazlar ve gözlük camları gibi çok çeşitli alanlarda ve uygulamalarda kullanılmıştır.
Polimetil metakrilat levha formunda, bina pencereleri, çatı pencereleri, kurşun geçirmez güvenlik bariyerleri, tabelalar ve teşhir üniteleri, sıhhi tesisat malzemeleri (küvetler), LCD ekranlar, mobilyalar ve daha birçok uygulama için kırılmaya dayanıklı paneller sağlar.
Polimetil metakrilat ayrıca MMA bazlı polimerlerin kaplanmasında da kullanılır ve VOC emisyonunu azaltarak çevre koşullarına karşı üstün stabilite sağlar.
Polimetil metakrilatlar, saflık ve stabilitenin performans açısından kritik öneme sahip olduğu tıbbi ve dişçilik uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.
Polimetil metakrilat, ilaç salınımı/salınımı ve kraniyoplasti için kemik çimentolarının hazırlanmasını içeren biyomedikal uygulama alanında kullanılmaktadır.
Polimeri bu uygulamalar için potansiyel bir malzeme haline getiren özellikler şunlardır: toksik olmaması, daha düşük maliyeti, kolay işlenebilirliği, uyumluluğu, dokularla minimum inflamatuar reaksiyonları ve özellikle kraniyoplastide kullanıldığında daha yüksek kırılma direnci.
Kitosanın biyomedikal ve farmasötik uygulamalar da dahil olmak üzere çeşitli alanlardaki uygulama alanını genişletmek için polimetil metakrilat da kullanılmıştır.
Zuhair ve arkadaşları PMMA/kitosan karışımının başarılı bir şekilde aşılandığını bildirmişlerdir.
Sonuçlar, çekme dayanımı ve eğilme modülü gibi mekanik özelliklerde artış olduğunu gösterdi.
Karışımın pH değeri 7,4 olan sentetik vücut sıvısı (SBF) içindeki bozunması, gözenekliliği ve su emiciliği, SBF içindeki kitosan yüzdesi ve daldırma süresinin artmasıyla arttı.
Polimetil metakrilat/kitosan karışımının sergilediği bu davranışlar, ilaç salınımı uygulamaları için potansiyellerini göstermektedir.
Polimetil metakrilatta moleküler ayrıştırmalar, sabit bir fazın (etkisiz katı destek) ve hareketli bir fazın (genellikle çözücü veya çözücü karışımı) kullanımını içeren kromatografik tekniklerin kullanımıyla ileri bir şekilde gerçekleştirilebilir.
Yaygın olarak kullanılan katı destekler silika ve alümina gibi inorganik malzemelerdir, ancak bazı organik molekülleri ayırmadaki dezavantajları ve maksimum verim için sınırlı modifikasyonları nedeniyle düşük himaye gücüne sahiptirler.
Bu nedenle son zamanlarda inorganik malzemelerin yerine hem doğal hem de sentetik polimerler kullanılmaya başlanmıştır.
Polimetil metakrilat, düşük maliyeti, uyumluluğu, kolay modifiye edilebilmesi ve işlenebilirliği nedeniyle moleküler ayırma uygulamalarında en umut verici sentetik polimerdir.
Optik bilimi, mühendislik, tıp, saf bilimler ve astronomi de dahil olmak üzere birçok disiplinde önemli bir yer tutar ve incelenir.
Pratik uygulamalara örnek olarak mercekler, mikroskoplar, lazerler, lifler ve polimerler verilebilir.
Herhangi bir malzemenin optik aktivitesi, o malzemenin ışıkla etkileşime girdiğinde gösterdiği sonuçtur ve kırılma indisi bu aktivitenin ölçüsüdür.
Polimetil metakrilatın optik uygulamaları, kırılma indisi, UV ışığına karşı iyi direnci, kimyasal dayanıklılığı ve iyi mekanik özelliklerinden kaynaklanmaktadır.
Organik polimerler genellikle ucuz, hafif ve kolay işlenebilir substratlardır ve bu nedenle heterojen fotokatalitik uygulamalar için yarı iletkenlerin hareketsizleştirilmesinde iyidirler.
Camara ve arkadaşları, TiO2 ile kaplanmaya duyarlı on bir sentetik polimerin, TiO2 tabakasıyla ve TiO2 tabakası olmadan 150 gün boyunca güneş ışınlarına maruz bırakılarak aşınmaya karşı dayanıklılığını incelediklerini ortaya koydular.
Sadece Polimetil metakrilatın, doğal aşınma sonrasında Titania'nın iyi optik ve mekanik özelliklerini koruduğunu gözlemlediler.
Bu nedenle Polimetil metakrilat, fotokatalitik işlem uygulamaları için TiO2 immobilizasyonunda en iyi adaydır.
Polimetil metakrilatlar elektriksel yalıtkanlardır.
Ancak iletken polimerler, yalıtkan bir polimer ve dopant adı verilen elektriksel olarak iletken dolgu maddeleri kullanılarak hazırlanabilir.
İletken malzemelerle katkılanmış Polimetil metakrilatın, foto-indüklenmiş değişimler de dahil olmak üzere çeşitli deneysel koşullar altında elektriksel özellikleri incelenmiştir.
Organik yalıtkan olarak polimetil metakrilat kullanılırken, yarı iletken bir polimer olan PVA-PAA-gliserol kullanıldı.
Üretilen cihazların alt ve üst elektrotları olarak polimetil metakrilatlar kullanıldı.
Son olarak, yük depolama elemanı olarak Au-PtAg nanopartiküllerine dayalı organik hafıza aygıtları hazırlandı.
Organik yalıtkan olarak polimetil metakrilat kullanıldı.
Pil uygulamaları için bir polimer elektrolit membranı aşağıdaki rolleri oynamalıdır: elektrotlar arasında Li+ gibi pozitif iyon taşınmasını sağlamalı, elektron taşınmasını engellemeli ve elektrotlar arasında doğrudan teması önleyecek şekilde sert olmalıdır.
Polimetil metakrilatın polimer elektrolit içerisinde uygulanması, gözeneklilik sağlamak amacıyla amorf yapısından ve polimer elektrolit membranına rijitlik sağlamak amacıyla sahip olduğu mekanik mukavemetten kaynaklanmaktadır.
Yüksek iletkenliğe sahip bir polimer jel elektrolit kullanılarak yarı katı hal boya duyarlı güneş pili (DSSC) üretiminin araştırılmasında, kompozitte konak matrisi olacak uygun bir polimerik malzemeye ihtiyaç duyulmuştur.
Bu nedenle Polimetil metakrilatın bu amaç için iyi ve uyumlu bir polimer olduğu bulunmuştur.
Bunun sebebinin mekanik dayanıklılığı, uyumluluğu ve optik berraklığı olduğu belirtildi.
Nanokompozitlerin nanoteknoloji alanında daha geniş uygulama alanına sahip olması nedeniyle, birçok araştırmacı nanokompozitlere, bunların üretimine ve uygulamalarına odaklanmıştır.
Perween ve arkadaşları, basit bir çözelti döküm yöntemiyle plastik çip elektrotları (PCE'ler) üretmek için Polimetil metakrilat ve grafit kullanımını bildirdiler.
Bu karakterizasyon mikroskopi (SEM ve AFM) ve termal özellikler (TGA) ile mekanik ve elektriksel özellikler kullanılarak yapılmıştır.
Üretilen elektrot ekonomik olarak ucuz, çok amaçlı ve çeşitli uygulamalar için vazgeçilmezdi.
Polimetil metakrilat, konut ve ticari akvaryumların yapımında yaygın olarak kullanılır, tasarımcılar, poli(metil metakrilat) kullanılabildiğinde büyük akvaryumlar inşa etmeye başladılar.
Summerland felaketi gibi olaylar nedeniyle polimetil metakrilat diğer yapı tiplerinde daha az kullanılıyor.
Polimetil metakrilat, Alicia denizaltısının gözlem küresi ve Trieste batiskafının penceresi gibi, gözlem pencereleri ve hatta dalgıçların komple basınçlı gövdelerinde kullanılır.
Polimetil metakrilat, otomobillerin dış aydınlatma camlarında kullanılır.
Buz hokeyi pistlerindeki seyirci korumaları Polimetil metakrilattan üretilmektedir.
Polimetil metakrilat, uçak pencerelerinin tasarımında önemli bir gelişmeydi ve Boeing B-17 Uçan Kale'deki bombardımancının şeffaf burun bölmesi gibi tasarımların yapılmasını mümkün kıldı.
Modern uçak şeffaflıklarında genellikle gerilmiş akrilik katmanlar kullanılır.
Polislerin isyan kontrolü için kullandıkları araçların camları, yolcuları fırlatılan nesnelerden korumak için genellikle Polimetil metakrilat ile değiştirilir.
Polimetil metakrilat, bazı deniz feneri merceklerinin yapımında kullanılan önemli bir malzemedir.
1972 Münih Yaz Olimpiyatları'nda Olimpiyat Parkı'ndaki kompleksin çatısında polimetil metakrilat kullanıldı.
Polimetil metakrilat yapının hafif ve yarı saydam olmasını sağladı.
Polimetil metakrilat paneller, güneş ışığını bir ışık borusuna veya tüp şeklindeki tavan penceresine yönlendirmek ve oradan da odaya yaymak için kullanılmıştır.
Geliştiricileri Veronica Garcia Hansen, Ken Yeang ve Ian Edmonds, bu teknolojiyle 2003 yılında Uzak Doğu Ekonomik İncelemesi Yenilik Ödülü'ne bronz olarak layık görüldüler.
Bir metreden daha uzak mesafelerde zayıflamanın oldukça güçlü olması (3000 K kaynak için %90'dan fazla yoğunluk kaybı) nedeniyle, akrilik geniş bant ışık kılavuzları daha çok dekoratif amaçlarla kullanılır.
Levhalar arasında mikro çoğaltılmış prizma tabakası bulunan Polimetil metakrilat levha çiftleri, gelen güneş ışığının bir kısmını geliş açısına bağlı olarak yeniden yönlendirmelerine olanak tanıyan yansıtıcı ve kırıcı özelliklere sahip olabilir.
Bu tür paneller minyatür ışık rafı görevi görür.
Bu tür paneller, gün ışığından yararlanmak amacıyla ticari olarak üretilmiş olup, pencere veya gölgelik olarak kullanılarak gökyüzünden gelen güneş ışığının zemine değil tavana veya odaya yönlendirilmesini sağlar.
Bu, özellikle beyaz bir tavanla birleştirildiğinde odanın arka kısmının daha fazla aydınlatılmasına yol açabilirken, normal camlara kıyasla dışarıya doğru manzarayı da hafif etkileyebilir.
Polimetil metakrilat; otomotiv farları, ev aletleri, gözlük camları, pencereler için kırılmaz paneller, tavan pencereleri, kurşun geçirmez güvenlik bariyerleri, tabelalar ve göstergeler, LCD ekranlar, küvetler, mobilyalar ve akrilik çiviler ve daha birçok uygulama alanını kapsamaktadır.
Polimetil metakrilat, MMA esaslı polimerlerin kaplanmasında da kullanılmakta olup, düşük VOC emisyonu ile çevre koşullarına karşı stabilite sağlamaktadır.
Polimetil metakrilatlar, saflık ve dayanıklılığın performans açısından kritik önem taşıdığı tıbbi ve diş hekimliği uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Polimetil metakrilatın diğer bazı kullanım alanları şunlardır:
Çekme dayanımı, eğilme dayanımı, cilalanabilirlik, şeffaflık ve UV toleransının en önemli olduğu durumlarda polikarbonata ucuz bir alternatif olarak polimetil metakrilat kullanılır.
Polimetil metakrilat ayrıca polikarbonatta bulunan potansiyel olarak zararlı bisfenol-A alt birimlerini içermez ve lazer kesim için daha iyi bir seçimdir.
Polimetil metakrilat, orta düzeyde özellikleri, kolay işlenebilmesi ve kolay işlenebilmesi ve düşük maliyeti nedeniyle sıklıkla tercih edilir.
Polimetil metakrilat, özellikle darbe kuvveti altında yük altında kırılgandır ve geleneksel inorganik cama göre çizilmeye daha yatkındır.
Polimetil metakrilat bazen yüksek çizilme ve darbe direncine ulaşabilmektedir.
Polimetil metakrilat mükemmel mekanik özelliklere ve düşük toksisiteye sahiptir.
Polimetil metakrilat, inert özellikleri ve yavaş bozunması nedeniyle kalça eklemi transplantasyonlarında popülerdir.
Polimetil metakrilat kompozitler diş hekimliği, ortopedik tutucular ve kemik replasmanı gibi biyomedikal uygulamalarda kullanılmaktadır.
Polimetil metakrilat, grafen büyümesinde substrat olarak kullanılmıştır.
Polimetil metakrilat, ticari formu Technovit 7200 olup tıbbi alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Polimetil metakrilat plastik histolojisinde, elektron mikroskobunda ve daha birçok alanda kullanılır.
Polimetil metakrilat, esnek olan ve ıslandığında görünümü şeffafa dönen ultra beyaz opak membranlar oluşturmak için kullanılmıştır.
Polimetil metakrilat, bronzlaşma sırasında kişiyi bronzlaşma ampullerinden ayıran şeffaf yüzey olarak solaryumlarda kullanılır.
Solaryumlarda kullanılan Polimetil metakrilat türü çoğunlukla ultraviyole ışınlarının geçişine izin veren bir bileşik olan özel bir polimetil metakrilat türünden formüle edilir.
Polimetil metakrilat levhalar, tabela sektöründe genellikle kalınlıkları 3 ila 25 milimetre (0,1 ila 1,0 inç) arasında değişen düz kesilmiş harfler yapmak için kullanılır.
Bu harfler tek başına bir şirketin ismini ve/veya logosunu temsil etmek için kullanılabildiği gibi, ışıklı kanal harflerinin bir bileşeni de olabilir.
Güvenlik Profili:
İmplant yoluyla deneysel tümör oluşumu verileri olan şüpheli karsinojendir.
Isıtılıp bozunduğunda Polimetil metakrilat dumanı ve tahriş edici gazlar çıkarır.
Polimetil metakrilat, akrilik levha, kalıplama ve ekstrüzyon tozlarının ana bileşeni olarak kullanılır.
Polimetil metakrilat, camla aynı faydalı özelliklere sahip olmasına rağmen kırılganlık sorunu yaşamaması nedeniyle sıklıkla kullanılır.
Polimetil metakrilat cam, katı haldeyken camla aynı kırılma indisine sahip olup mükemmel optik özelliklere sahiptir.
