ПОЛИПРОПИЛЕН

ЕС / № списка: 680-353-0 / 618-352-4
КАС №: 26063-22-9 / 9003-07-0

Полипропилен (ПП), также известный как полипропилен, представляет собой термопластичный полимер, используемый в самых разных областях.
Полипропилен (ПП) получают методом цепной полимеризации из мономера пропилена.

Полипропилен относится к группе полиолефинов, является частично кристаллическим и неполярным.
Его свойства аналогичны полиэтилену, но он немного тверже и более термостойкий.
Полипропилен (ПП) — белый механически прочный материал с высокой химической стойкостью.

Биополипропилен (ПП) — аналог полипропилена (ПП) на биологической основе.

Полипропилен является вторым наиболее широко производимым товарным пластиком (после полиэтилена).
В 2019 году мировой рынок полипропилена оценивался в 126,03 миллиарда долларов.
Ожидается, что к 2019 году выручка превысит 145 миллиардов долларов США.
Прогнозируется, что продажи этого материала будут расти со скоростью 5,8% в год до 2021 года.

История
Химики Phillips Petroleum Дж. Пол Хоган и Роберт Бэнкс впервые продемонстрировали полимеризацию пропилена в 1951 году.
Стереоселективная полимеризация в изотактическую была открыта Джулио Натта и Карлом Реном в марте 1954 года.
Это новаторское открытие привело к крупномасштабному коммерческому производству изотактического полипропилена итальянской фирмой Montecatini с 1957 года.
Синдиотактический полипропилен также был впервые синтезирован Наттой.

Химические и физические свойства
Полипропилен во многих аспектах подобен полиэтилену, особенно по поведению в растворе и электрическим свойствам.
Метильная группа улучшает механические свойства и термическую стойкость, хотя химическая стойкость снижается.
Свойства полипропилена зависят от молекулярной массы и молекулярно-массового распределения, кристалличности, типа и доли сомономера (если он используется) и изотактичности.
В изотактическом полипропилене, например, метильные группы ориентированы по одну сторону от углеродной цепи.
Такое расположение создает большую степень кристалличности и приводит к более жесткому материалу, который более устойчив к ползучести, чем атактический полипропилен и полиэтилен.

Механические свойства
Плотность (ПП) составляет от 0,895 до 0,92 г/см3.
Таким образом, полипропилен (ПП) является товарным пластиком с самой низкой плотностью.
При меньшей плотности можно изготавливать отливки с меньшим весом и большим количеством деталей из пластика определенной массы.
В отличие от полиэтилена кристаллические и аморфные области мало различаются по плотности.
Однако плотность полиэтилена может существенно меняться с наполнителями.

Модуль Юнга полипропилена (ПП) составляет от 1300 до 1800 Н/мм².

Полипропилен обычно прочный и гибкий, особенно при сополимеризации с этиленом.
Это позволяет использовать полипропилен в качестве конструкционного пластика, конкурирующего с такими материалами, как акрилонитрилбутадиенстирол (АБС).
Полипропилен достаточно экономичен.

Полипропилен обладает хорошей устойчивостью к усталости.

Тепловые свойства
Температура плавления полипропилена находится в диапазоне, поэтому точку плавления определяют путем нахождения самой высокой температуры на диаграмме дифференциальной сканирующей калориметрии.
Идеально изотактический полипропилен (ПП) имеет температуру плавления 171 ° C (340 ° F).
Коммерческий изотактический полипропилен (ПП) имеет температуру плавления в диапазоне от 160 до 166 ° C (от 320 до 331 ° F) в зависимости от атактического материала и степени кристалличности.
Синдиотактический полипропилен (ПП) с кристалличностью 30% имеет температуру плавления 130 ° C (266 ° F).
Ниже 0 °C полипропилен (ПП) становится хрупким.
Тепловое расширение полипропилена (ПП) очень велико, но несколько меньше, чем у полиэтилена.

Химические свойства
Полипропилен при комнатной температуре устойчив к жирам и практически ко всем органическим растворителям, кроме сильных окислителей. Неокисляющие кислоты и основания можно хранить в контейнерах из полипропилена.
При повышенной температуре полипропилен (ПП) может растворяться в неполярных растворителях, таких как ксилол, тетралин и декалин. Из-за третичного атома углерода полипропилен (ПП) химически менее устойчив, чем ПЭ (см. правило Марковникова).

Большинство коммерческих полипропиленов является изотактическим и имеет промежуточный уровень кристалличности между полиэтиленом низкой плотности (LDPE) и полиэтиленом высокой плотности (HDPE).
Изотактический и атактический полипропилен растворим в п-ксилоле при 140°C.
Изотактический осадок выпадает при охлаждении раствора до 25°С, а атактическая часть остается растворимой в п-ксилоле.

Скорость течения расплава (MFR) или индекс текучести расплава (MFI) является мерой молекулярной массы полипропилена.
Мера помогает определить, насколько легко расплавленное сырье будет течь во время обработки.
Полипропилен с более высоким MFR будет легче заполнять пластиковую форму во время производственного процесса литья под давлением или выдувного формования.
Однако по мере увеличения текучести расплава некоторые физические свойства, такие как ударная вязкость, будут снижаться.

Существует три основных типа полипропилена: гомополимер, статистический сополимер и блок-сополимер.
Сомономер обычно используют с этиленом.
Этилен-пропиленовый каучук или EPDM, добавленный к гомополимеру полипропилена, повышает его ударную вязкость при низких температурах.
Случайно полимеризованный мономер этилена, добавленный к гомополимеру полипропилена, снижает кристалличность полимера, снижает температуру плавления и делает полимер более прозрачным.

Полипропилен можно разделить на атактический полипропилен (PP-at), синдиотактический полипропилен (PP-st) и изотактический полипропилен (PP-it).
В случае атактического полипропилена метильная группа (-СН3) выстроена случайным образом, чередуясь (чередуя) для синдиотактического полипропилена и равномерно для изотактического полипропилена.
Это влияет на кристалличность (аморфный или полукристаллический) и термические свойства (выражаемые как температура стеклования Tg и температура плавления Tm).

Термин «тактичность» описывает для полипропилена, как метильная группа ориентирована в полимерной цепи. Коммерческий полипропилен обычно является изотактическим.
Таким образом, эта статья всегда относится к изотактическому полипропилену, если не указано иное.
Тактичность обычно указывается в процентах с использованием индекса изотактичности (согласно DIN 16774).
Индекс измеряют путем определения доли полимера, нерастворимого в кипящем гептане. Коммерчески доступные полипропилены обычно имеют индекс изотактичности от 85 до 95%.
Тактичность влияет на физические свойства полимеров.
Поскольку метильная группа в изотактическом пропилене постоянно расположена с одной и той же стороны, она придает макромолекуле спиралевидную форму, как и в крахмале.
Изотактическая структура приводит к полукристаллическому полимеру.
Чем выше изотактичность (изотактическая фракция), тем выше кристалличность и, следовательно, температура размягчения, жесткость, модуль упругости и твердость.

С другой стороны, атактический полипропилен не имеет какой-либо регулярности, что делает его неспособным к кристаллизации и аморфным.

Кристаллическая структура полипропилена
Изотактический полипропилен имеет высокую степень кристалличности, в промышленных изделиях 30–60 %.
Синдиотактический полипропилен немного менее кристаллический, атактический полипропилен (ПП) аморфный (не кристаллический).

Изотактический полипропилен (iPP)
Изотактический полипропилен может существовать в различных кристаллических модификациях, различающихся молекулярным расположением полимерных цепей.
Кристаллические модификации подразделяются на α-, β- и γ-модификации, а также мезоморфные (смектические) формы.
В иПП преобладает α-модификация.
Такие кристаллы построены из ламелей в виде свернутых цепочек.
Характерной аномалией является расположение ламелей в так называемой «заштрихованной» структуре. Температура плавления α-кристаллических областей составляет от 185 до 220 °С, плотность от 0,936 до 0,946 г·см-3.
β-модификация по сравнению с ней несколько менее упорядочена, в результате чего она образуется быстрее и имеет более низкую температуру плавления от 170 до 200 °C.
Образованию β-модификации могут способствовать зародышеобразователи, подходящие температуры и напряжение сдвига.
γ-модификация практически не образуется в условиях, используемых в промышленности, и мало изучена.
Однако мезоморфная модификация часто встречается при промышленной переработке, поскольку пластик обычно быстро охлаждается.
Степень упорядоченности мезоморфной фазы колеблется между кристаллической и аморфной фазами, ее плотность составляет 0,916 г·см–3 соответственно.
Мезоморфная фаза считается причиной прозрачности быстроохлаждаемых пленок (из-за низкого порядка и мелких кристаллитов).

Синдиотактический полипропилен (sPP)
Синдиотактический полипропилен был открыт намного позже, чем изотактический полипропилен (ПП), и его можно было получить только с использованием металлоценовых катализаторов.
Синдиотактический полипропилен (ПП) имеет более низкую температуру плавления, от 161 до 186 °C, в зависимости от степени тактичности.

Атактический полипропилен (аПП)
Атактический полипропилен аморфен и поэтому не имеет кристаллической структуры.
Из-за отсутствия кристалличности он хорошо растворяется даже при умеренных температурах, что позволяет выделить его как побочный продукт из изотактического полипропилена экстракцией.
Однако полученный таким образом полипропилен (ПП) не является полностью аморфным, но все же может содержать 15% кристаллических частиц.
Атактический полипропилен также может быть получен селективно с использованием металлоценовых катализаторов, полученный таким образом атактический полипропилен имеет значительно более высокую молекулярную массу.

Атактический полипропилен имеет более низкую плотность, температуру плавления и температуру размягчения, чем кристаллические типы, и является липким и резиноподобным при комнатной температуре.
Полипропилен (ПП) представляет собой бесцветный мутный материал, который можно использовать при температуре от −15 до +120 °C.
Атактический полипропилен используется в качестве герметика, в качестве изоляционного материала для автомобилей и в качестве добавки к битуму.

Сополимеры
Также используются сополимеры полипропилена.
Особенно важным является статистический сополимер полипропилена (PPR или PP-R), статистический сополимер с полиэтиленом, используемый для изготовления пластиковых труб.

ПП-РКТ
Полипропилен со случайной температурой кристалличности (PP-RCT), также используемый для пластиковых труб, представляет собой новую форму этого пластика.
Полипропилен (ПП) приобретает более высокую прочность при высоких температурах за счет β-кристаллизации.

Деградация
Полипропилен подвержен разрушению цепи при воздействии температур выше 100 °C. Окисление обычно происходит на третичных углеродных центрах, что приводит к разрыву цепи за счет реакции с кислородом.
При наружном применении о деградации свидетельствуют трещины и образование трещин.
Полипропилен (ПП) можно защитить с помощью различных полимерных стабилизаторов, включая добавки, поглощающие УФ-излучение, и антиоксиданты, такие как фосфиты (например, трис(2,4-ди-трет-бутилфенил)фосфит) и затрудненные фенолы, которые предотвращают деградация.

Было показано, что микробные сообщества, выделенные из образцов почвы, смешанных с крахмалом, способны разлагать полипропилен.
Сообщается, что полипропилен разлагается в организме человека в виде имплантируемых сетчатых устройств. Разложившийся материал образует на поверхности волокон сетки слой, похожий на кору дерева.

Оптические свойства
Полипропилен (ПП) можно сделать прозрачным, когда он неокрашен, но его не так легко сделать прозрачным, как полистирол, акрил или некоторые другие пластики.
Полипропилен (ПП) часто бывает непрозрачным или окрашивается с помощью пигментов.

Производство
Полипропилен получают цепной полимеризацией пропилена:

Промышленные производственные процессы можно разделить на газофазную полимеризацию, полимеризацию в массе и полимеризацию в суспензии.
Во всех современных процессах используются либо газофазные, либо объемные реакторные системы.
В газофазных и сларри-реакторах полимер образуется вокруг гетерогенных частиц катализатора.
Газофазную полимеризацию проводят в реакторе с псевдоожиженным слоем, пропилен пропускают через слой, содержащий гетерогенный (твердый) катализатор, и образовавшийся полимер отделяют в виде тонкого порошка, а затем превращают в гранулы.
Непрореагировавший газ рециркулируется и подается обратно в реактор.
При полимеризации в массе жидкий пропен действует как растворитель, предотвращая осаждение полимера.
Полимеризация протекает при температуре от 60 до 80 °С и для поддержания пропилена в жидком состоянии применяется давление 30–40 атм.
Для полимеризации в массе обычно применяют петлевые реакторы.
Массовая полимеризация ограничена максимальным содержанием 5% этена в качестве сомономера из-за ограниченной растворимости полимера в жидком пропилене.
При суспензионной полимеризации обычно алканы C4–C6 (бутан, пентан или гексан) используются в качестве инертного разбавителя для суспендирования растущих полимерных частиц.
Пропен вводят в смесь в виде газа.
На свойства полипропилена (ПП) сильно влияет его тактичность, ориентация метильных групп (СН3) относительно метильных групп в соседних мономерных звеньях (см. выше).
Тактичность полипропилена может быть выбрана путем выбора соответствующего катализатора.

Катализаторы
На свойства полипропилена (ПП) сильно влияет его тактичность, ориентация метильных групп (CH
3 на рисунке) по отношению к метильным группам в соседних мономерных звеньях.
Катализатор Циглера-Натта способен ограничивать связывание молекул мономера определенной ориентацией, либо изотактической, когда все метильные группы расположены с одной стороны по отношению к основной цепи полимера, либо синдиотактической, когда положения метильной группы группы чередуются.
Коммерчески доступный изотактический полипропилен производится с двумя типами катализаторов Циглера-Натта.
Первая группа катализаторов включает твердые (чаще всего на носителе) катализаторы и некоторые типы растворимых металлоценовых катализаторов.
Такие изотактические макромолекулы скручиваются в спиралевидную форму; эти спирали затем выстраиваются рядом друг с другом, образуя кристаллы, которые придают коммерческому изотактическому полипропилену многие из его желательных свойств.

Другой тип металлоценовых катализаторов производят на синдиотактическом полипропилене.
Эти макромолекулы также скручиваются в спирали (другого типа) и кристаллизуются.
Атактический полипропилен представляет собой аморфный каучукоподобный материал.
Полипропилен (ПП) можно производить в промышленных масштабах либо с нанесенным катализатором Циглера-Натта специального типа, либо с некоторыми металлоценовыми катализаторами.

Современные нанесенные катализаторы Циглера-Натта, разработанные для полимеризации пропилена и других 1-алкенов в изотактические полимеры, обычно используют TiCl4 в качестве активного ингредиента и MgCl2 в качестве носителя.
Катализаторы также содержат органические модификаторы, либо сложные эфиры и диэфиры ароматических кислот, либо простые эфиры.
Эти катализаторы активируются специальными сокатализаторами, содержащими алюминийорганическое соединение, такое как Al(C2H5)3, и второй тип модификатора.
Катализаторы различают в зависимости от способа формирования частиц катализатора из MgCl2, а также в зависимости от типа органических модификаторов, используемых при приготовлении катализатора и его использовании в реакциях полимеризации.
Двумя наиболее важными технологическими характеристиками всех нанесенных катализаторов являются высокая производительность и высокая доля кристаллического изотактического полимера, образующегося при 70–80 °С в стандартных условиях полимеризации.
Промышленный синтез изотактического полипропилена обычно проводят либо в среде жидкого пропилена, либо в газофазных реакторах.

Промышленный синтез синдиотактического полипропилена осуществляется с использованием особого класса металлоценовых катализаторов.
Они используют мостиковые бис-металлоценовые комплексы типа мост-(Cp1)(Cp2)ZrCl2, где первый лиганд Cp представляет собой циклопентадиенильную группу, второй лиганд Cp представляет собой флуоренильную группу, а мостик между двумя лигандами Cp представляет собой -CH2- CH2-, >SiMe2 или >SiPh2.
Эти комплексы превращаются в катализаторы полимеризации путем активации их специальным алюминийорганическим сокатализатором, метилалюмоксаном (МАО).

Изготовление из полипропилена
Процесс плавления полипропилена может быть достигнут путем экструзии и формования.
Обычные методы экструзии включают производство мельтблауна и фильерного волокна для формирования длинных рулонов для будущего преобразования в широкий спектр полезных продуктов, таких как маски для лица, фильтры, подгузники и салфетки.

Наиболее распространенным методом формования является литье под давлением, которое используется для таких деталей, как чашки, столовые приборы, флаконы, крышки, контейнеры, предметы домашнего обихода и автомобильные детали, такие как аккумуляторы.
Также используются родственные методы выдувания и литья под давлением с раздувом и вытяжкой, которые включают как экструзию, так и формование.

Большое количество конечных применений полипропилена часто возможно из-за возможности адаптировать сорта с определенными молекулярными свойствами и добавками во время его производства.
Например, антистатические добавки могут быть добавлены, чтобы помочь полипропиленовым поверхностям сопротивляться пыли и грязи.
Многие методы физической отделки также могут быть использованы для полипропилена, например, механическая обработка.
Обработка поверхности может быть применена к деталям из полипропилена, чтобы улучшить адгезию печатной краски и красок.

Вспененный полипропилен (EPP) производится как в твердом, так и в расплавленном состоянии.
Вспененный полипропилен производится с использованием обработки расплава с химическими или физическими вспенивающими агентами.
Расширение полипропилена (ПП) в твердом состоянии из-за его высококристаллической структуры не увенчалось успехом.
В связи с этим были разработаны две новые стратегии расширения PP.
Полипропилен (ПП) Было замечено, что полипропилен (ПП) может быть расширен для получения ЭПП за счет контроля его кристаллической структуры или путем смешивания с другими полимерами.

Биаксиально-ориентированный полипропилен (БОПП)

Когда полипропиленовая пленка экструдируется и растягивается как в машинном направлении, так и поперек машинного направления, она называется биаксиально-ориентированным полипропиленом.
Два метода широко используются для производства БОПП-пленок, а именно, ширительно-широтный процесс и трубчатый процесс.
Двухосная ориентация повышает прочность и четкость.
БОПП широко используется в качестве упаковочного материала для упаковки таких продуктов, как закуски, свежие продукты и кондитерские изделия.
Полипропилен (ПП) легко покрывается, печатается и ламинируется для придания требуемого внешнего вида и свойств для использования в качестве упаковочного материала.
Этот процесс обычно называют преобразованием.
Полипропилен (ПП) обычно производится в больших рулонах, которые разрезаются на продольно-резательных машинах на рулоны меньшего размера для использования на упаковочных машинах.
БОПП также используется для наклеек и этикеток, в том числе коммерческими продавцами, такими как Sticker Mule.
Полипропилен (ПП) не вступает в реакцию, что делает БОПП пригодным для безопасного использования в фармацевтической и пищевой промышленности.
Полипропилен (ПП) является одной из наиболее важных коммерческих полиолефиновых пленок.
Пленки БОПП доступны разной толщины и ширины.
Они прозрачны и гибки.

Приложения
Поскольку полипропилен устойчив к усталости, большинство пластиковых живых петель, например, на бутылках с откидной крышкой, изготавливаются из этого материала.
Однако важно убедиться, что цепные молекулы ориентированы поперек шарнира, чтобы максимизировать прочность.

Полипропилен используется в производстве трубопроводных систем, как для обеспечения высокой чистоты, так и для обеспечения прочности и жесткости (например, предназначенных для использования в питьевой сантехнике, водяном отоплении и охлаждении, а также в регенерированной воде).
Этот материал часто выбирают за его устойчивость к коррозии и химическому выщелачиванию, его устойчивость к большинству форм физических повреждений, включая удары и замораживание, его экологические преимущества и его способность соединяться путем термического сплавления, а не склеивания.

Многие пластмассовые изделия для медицинского или лабораторного использования могут быть изготовлены из полипропилена, поскольку он может выдерживать нагрев в автоклаве.
Его термостойкость также позволяет использовать его в качестве материала для производства чайников потребительского класса. Пищевые контейнеры, изготовленные из него, не плавятся в посудомоечной машине и не плавятся в промышленных процессах горячего розлива. По этой причине большинство пластиковых банок для молочных продуктов изготавливаются из полипропилена, запечатанного алюминиевой фольгой (оба термостойкие материалы).
После того, как продукт остынет, на канистры часто надевают крышки из менее термостойкого материала, такого как ПЭНП или полистирол. Такие контейнеры представляют собой хороший практический пример разницы в модулях, поскольку резиноподобное (более мягкое, более гибкое) ощущение LDPE по сравнению с полипропиленом той же толщины очевидно.
Прочные, полупрозрачные, многоразовые пластиковые контейнеры самых разных форм и размеров для потребителей из различных компаний, таких как Rubbermaid и Sterilite, обычно изготавливаются из полипропилена, хотя крышки часто изготавливаются из несколько более гибкого ПЭНП, поэтому они могут защелкиваться на контейнере. чтобы закрыть его.
Из полипропилена также можно изготавливать одноразовые бутылки для жидкостей, порошков или аналогичных потребительских товаров, хотя для изготовления бутылок обычно также используются ПЭВП и полиэтилентерефталат.
Пластиковые ведра, автомобильные аккумуляторы, мусорные корзины, аптечные рецептурные бутылки, контейнеры-холодильники, посуда и кувшины часто изготавливаются из полипропилена или полиэтилена высокой плотности, оба из которых обычно имеют довольно схожий внешний вид, ощущение и свойства при температуре окружающей среды.
Из полипропилена изготавливают разнообразные медицинские изделия.

Обычно полипропилен применяется в качестве биаксиально ориентированного полипропилена (БОПП).
Эти листы БОПП используются для изготовления широкого спектра материалов, включая прозрачные пакеты.
Когда полипропилен ориентирован по двум осям, он становится кристально прозрачным и служит отличным упаковочным материалом для художественной и розничной продукции.

Полипропилен, обладающий высокой цветостойкостью, широко используется в производстве ковров, ковриков и циновок для домашнего использования.

Полипропилен широко используется в канатах, отличающихся тем, что они достаточно легкие, чтобы плавать в воде.
При одинаковой массе и конструкции полипропиленовая веревка по прочности аналогична веревке из полиэстера. Полипропилен стоит меньше, чем большинство других синтетических волокон.

Полипропилен также используется в качестве альтернативы поливинилхлориду (ПВХ) в качестве изоляции для электрических кабелей для кабеля LSZH в средах с плохой вентиляцией, в основном в туннелях.
Это связано с тем, что он выделяет меньше дыма и не содержит токсичных галогенов, которые могут привести к образованию кислоты в высокотемпературных условиях.

Полипропилен также используется в некоторых кровельных мембранах в качестве гидроизоляционного верхнего слоя однослойных систем, в отличие от систем с модифицированными битами.

Полипропилен чаще всего используется для формования пластмасс, при этом он впрыскивается в форму в расплавленном состоянии, образуя сложные формы при относительно низкой стоимости и больших объемах; примеры включают крышки для бутылок, бутылки и фитинги.

Полипропилен (ПП) также может производиться в листовой форме, широко используемой для производства канцелярских папок, упаковки и ящиков для хранения.
Широкая цветовая гамма, долговечность, низкая стоимость и устойчивость к загрязнениям делают его идеальным в качестве защитного покрытия для бумаги и других материалов.
Полипропилен (ПП) используется в наклейках «Кубик Рубика» из-за этих характеристик.

Доступность листового полипропилена предоставила возможность использования материала дизайнерами.
Легкий, прочный и красочный пластик является идеальной средой для создания светлых оттенков, и был разработан ряд дизайнов с использованием взаимосвязанных секций для создания сложных рисунков.

Полипропиленовые листы — популярный выбор коллекционеров коллекционных карточек; они поставляются с карманами (девять для карт стандартного размера) для вставки карт и используются для защиты их состояния и предназначены для хранения в папке.

Вспененный полипропилен (EPP) представляет собой вспененный полипропилен.
EPP имеет очень хорошие ударные характеристики благодаря низкой жесткости; это позволяет EPP восстанавливать свою форму после ударов.
EPP широко используется любителями в моделях самолетов и других радиоуправляемых транспортных средств.
В основном это связано с его способностью поглощать удары, что делает его идеальным материалом для радиоуправляемых самолетов для начинающих и любителей.

Полипропилен используется в производстве приводов громкоговорителей.
Первыми его использовали инженеры BBC, а патентные права впоследствии были приобретены Mission Electronics для использования в их громкоговорителях Mission Freedom и Mission 737 Renaissance.

Полипропиленовые волокна используются в качестве добавки к бетону для повышения прочности и уменьшения растрескивания и выкрашивания.
В некоторых районах, подверженных землетрясениям (например, в Калифорнии), полипропиленовые (ПП) волокна добавляют в грунты для повышения прочности и демпфирования грунта при строительстве фундаментов таких сооружений, как здания, мосты и т. д.

Полипропиленовые волокна также используются в швах гипсокартона для армирования.
Полипропилен (ПП) может повысить гибкость и стабильность размеров шовного герметика, а также уменьшить усадку и растрескивание при высыхании.

Полипропилен используется в полипропиленовых барабанах.

В июне 2016 года исследование показало, что смесь полипропилена и прочных суперолеофобных поверхностей, созданная двумя инженерами из Университета штата Огайо, может отталкивать такие жидкости, как шампунь и масло.
Эта технология может упростить удаление всего жидкого содержимого из полипропиленовых бутылок, особенно тех, которые имеют высокое поверхностное натяжение, таких как шампунь или масло.

Одежда
Полипропилен является основным полимером, используемым в нетканых материалах, более 50% которого используется для подгузников или гигиенических изделий, где он обрабатывается для поглощения воды (гидрофильный), а не для естественного отталкивания воды (гидрофобный).
Другое использование нетканых материалов включает фильтры для воздуха, газа и жидкостей, в которых волокна могут быть сформированы в листы или полотна, которые могут быть сложены для формирования картриджей или слоев, которые фильтруют с различной эффективностью в диапазоне от 0,5 до 30 микрометров.
Такие применения встречаются в домах в качестве фильтров для воды или фильтров для кондиционирования воздуха.
Натуральные олеофильные полипропиленовые нетканые материалы с большой площадью поверхности являются идеальными абсорберами разливов нефти вместе со знакомыми плавучими барьерами вблизи разливов нефти на реках.

Полипропилен, или «полипро», использовался для изготовления базовых слоев для холодной погоды, таких как рубашки с длинными рукавами или длинное нижнее белье.
Полипропилен также используется в одежде для теплой погоды, в которой он отводит пот от кожи.
Полиэстер заменил полипропилен в этих приложениях в вооруженных силах США, например, в ECWCS.
Хотя полипропиленовая одежда не легко воспламеняется, она может расплавиться, что может привести к серьезным ожогам, если владелец попал во взрыв или возгорание любого рода.
Нижнее белье из полипропилена известно тем, что сохраняет запах тела, который затем трудно удалить. Нынешнее поколение полиэстера лишено этого недостатка.

Некоторые модные дизайнеры адаптировали полипропилен для создания украшений и других предметов одежды.

Медицинский
Его наиболее распространенное медицинское применение - синтетический нерассасывающийся шовный материал Prolene, производимый Ethicon Inc.

Полипропилен использовался при операциях по восстановлению грыжи и пролапса тазовых органов, чтобы защитить тело от новых грыж в том же месте.
Небольшой участок материала помещается на место грыжи под кожу, он безболезненный и редко, если вообще когда-либо, отторгается организмом.
Однако полипропиленовая сетка будет разрушать окружающие ее ткани в течение неопределенного периода от нескольких дней до нескольких лет.

Заметным применением была трансвагинальная сетка, используемая для лечения пролапса влагалища и одновременного недержания мочи.
Из-за вышеупомянутой склонности полипропиленовой сетки разрушать окружающие ее ткани, FDA выпустило несколько предупреждений об использовании медицинских наборов из полипропиленовой сетки для определенных применений при пролапсе тазовых органов, особенно при введении в непосредственной близости от стенки влагалища из-за к продолжающемуся увеличению числа эрозий тканей, вызванных сеткой, о которых сообщают пациенты за последние несколько лет.
3 января 2012 года FDA приказало 35 производителям этих сетчатых продуктов изучить побочные эффекты этих устройств.
Из-за вспышки пандемии COVID-19 в 2020 году спрос на полипропилен (ПП) значительно вырос, поскольку он является жизненно важным сырьем для производства ткани, выдуваемой из расплава, которая, в свою очередь, является сырьем для производства лицевых масок.

Ниша
Очень тонкие листы (≈2–20 мкм) полипропилена используются в качестве диэлектрика в некоторых высокоэффективных импульсных конденсаторах и ВЧ-конденсаторах с малыми потерями.

Вспененный полипропилен (EPP) - это конструкционный материал в радиоуправляемых моделях самолетов для любителей.
В отличие от вспененного полистирола (EPS), который является рыхлым и легко разрушается при ударе, пенопласт EPP способен очень хорошо поглощать кинетические удары, не ломаясь, сохраняет свою первоначальную форму и обладает характеристиками памяти формы, которые позволяют ему возвращаться к своей первоначальной форме в течение длительного времени. короткий промежуток времени.

Когда в 2002–2014 годах на Тенерифе ремонтировали собор Ла Лагуна, выяснилось, что своды и купол находятся в довольно плохом состоянии.
Поэтому эти части здания были снесены и заменены конструкциями из полипропилена.
Сообщалось, что этот материал впервые использовался в таком масштабе в зданиях.

Полипропиленовый канат под торговой маркой Ulstron используется для изготовления сачков для ловли мальков.
Полипропилен (ПП) также использовался для листов парусов яхт.

Полимерные банкноты изготавливаются из БОПП, где он обеспечивает прочную основу и позволяет использовать прозрачные элементы защиты, исключая непрозрачные чернила в нужных областях.

Ремонт
Многие предметы изготавливаются из полипропилена именно потому, что он эластичен и устойчив к большинству растворителей и клеев.
Также очень мало клеев, специально предназначенных для склеивания полипропилена.
Тем не менее, твердые объекты из полипропилена (ПП), не подверженные чрезмерному изгибу, могут быть удовлетворительно соединены двухкомпонентным эпоксидным клеем или с помощью пистолетов для горячего клея.
Подготовка важна, и часто полезно придать поверхности шероховатость напильником, наждачной бумагой или другим абразивным материалом, чтобы обеспечить лучшее сцепление клея.
Также рекомендуется очищать уайт-спиритом или аналогичным спиртом перед склеиванием, чтобы удалить любые масла или другие загрязнения.
Могут потребоваться некоторые эксперименты.
Есть также несколько промышленных клеев для полипропилена, но их трудно найти, особенно в розничном магазине.

Полипропилен (ПП) можно расплавить с помощью метода скоростной сварки.
При скоростной сварке пластиковый сварочный аппарат, похожий на паяльник по внешнему виду и мощности, снабжен подающей трубкой для пластикового сварочного стержня.
Скоростной наконечник нагревает стержень и подложку, в то же время прижимая расплавленный сварочный стержень к нужному месту.
В стык укладывается валик из размягченного пластика, и детали и сварочный стержень сплавляются.
В случае полипропилена расплавленный сварочный пруток необходимо «смешивать» с изготавливаемым или ремонтируемым полурасплавленным материалом основы.
Скоростной наконечник «пистолет» по сути представляет собой паяльник с широким плоским наконечником, который можно использовать для расплавления сварного шва и присадочного материала для создания соединения.

Что такое полипропилен (ПП) и для чего он используется?
Полипропилен (ПП) представляет собой термопластичный «аддитивный полимер», изготовленный из комбинации мономеров пропилена.
Полипропилен (ПП) используется в различных областях, включая упаковку для потребительских товаров, пластмассовые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобильную промышленность, специальные устройства, такие как живые петли, и текстиль.

Полипропилен был впервые полимеризован в 1951 году парой ученых-нефтяников Phillips по имени Пол Хоган и Роберт Бэнкс, а затем итальянскими и немецкими учеными Наттой и Реном.
Полипропилен (ПП) стал популярным очень быстро, так как коммерческое производство началось всего через три года после того, как итальянский химик профессор Джулио Натта впервые полимеризовал его.

Натта усовершенствовал и синтезировал первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес.
К 1957 году его популярность резко возросла, и по всей Европе началось широкое коммерческое производство.
Сегодня это один из наиболее часто производимых пластиков в мире.

По некоторым данным, текущий глобальный спрос на этот материал создает годовой объем рынка около 45 миллионов метрических тонн, и предполагается, что к 2020 году спрос вырастет примерно до 62 миллионов метрических тонн.

Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковочная промышленность, которая потребляет около 30% от общего объема, за которой следуют электротехника и производство оборудования, где потребляется около 13% каждая. Бытовая техника и автомобильная промышленность потребляют по 10% каждая, а строительные материалы занимают 5% рынка.

Прочие области применения вместе составляют остальную часть мирового потребления полипропилена.

Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность, что делает его возможной заменой пластикам, таким как ацеталь (POM), в устройствах с низким коэффициентом трения, например, в зубчатых колесах или в качестве контактной точки для мебели.

Возможно, негативным аспектом этого качества является то, что полипропилен может быть трудно склеить с другими поверхностями (например, он плохо прилипает к некоторым клеям, которые хорошо работают с другими пластиками, и иногда его необходимо сваривать, если требуется формирование соединения). ).

Хотя полипропилен скользкий на молекулярном уровне, он имеет относительно высокий коэффициент трения, поэтому вместо него можно использовать ацеталь, нейлон или ПТФЭ.
Полипропилен также имеет низкую плотность по сравнению с другими распространенными пластиками, что приводит к снижению веса для производителей и дистрибьюторов деталей из полипропилена, полученных литьем под давлением.

Полипропилен (ПП) обладает исключительной устойчивостью при комнатной температуре к органическим растворителям, таким как жиры, но подвержен окислению при более высоких температурах (потенциальная проблема при литье под давлением).

Одним из основных преимуществ полипропилена является то, что он может быть изготовлен (с помощью ЧПУ или литья под давлением, термоформования или опрессовки) в виде живого шарнира.
Живые шарниры представляют собой чрезвычайно тонкие кусочки пластика, которые гнутся, не ломаясь (даже в экстремальных диапазонах движения, приближающихся к 360 градусам).

Они не особенно полезны для структурных применений, таких как поддержка тяжелой двери, но исключительно полезны для ненесущих элементов, таких как крышка на бутылке кетчупа или шампуня.
Полипропилен уникально подходит для живых петель, потому что он не ломается при многократном сгибании.

Одним из других преимуществ является то, что полипропилен может быть обработан на станке с ЧПУ, чтобы включить живой шарнир, который позволяет быстрее разрабатывать прототипы и дешевле, чем другие методы прототипирования.
Компания Creative Mechanisms уникальна тем, что может изготавливать живые петли из цельного куска полипропилена.

Еще одним преимуществом полипропилена является то, что его можно легко сополимеризовать (по сути, объединяя в композитный пластик) с другими полимерами, такими как полиэтилен.
Сополимеризация значительно изменяет свойства материала, обеспечивая более надежное инженерное применение, чем это возможно с чистым полипропиленом (сам по себе он больше похож на товарный пластик).

Упомянутые выше и ниже характеристики означают, что полипропилен используется в различных областях: тарелки, подносы, чашки и т. д., которые можно мыть в посудомоечной машине, непрозрачные контейнеры на вынос и многие игрушки.

Каковы характеристики полипропилена?
Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:

Химическая устойчивость:
Разбавленные основания и кислоты плохо реагируют с полипропиленом, что делает его хорошим выбором для контейнеров с такими жидкостями, как чистящие средства, средства первой помощи и т. д.

Эластичность и прочность:
Полипропилен будет действовать с эластичностью в определенном диапазоне отклонения (как и все материалы), но он также будет испытывать пластическую деформацию на ранних этапах процесса деформации, поэтому его обычно считают «жестким» материалом. Прочность — это технический термин, который определяется как способность материала деформироваться (пластически, а не упруго) без разрушения.

Сопротивление усталости:
Полипропилен сохраняет свою форму после большого кручения, изгиба и/или изгиба. Это свойство особенно ценно для изготовления живых петель.

Изоляция:
полипропилен обладает очень высокой устойчивостью к электричеству и очень полезен для электронных компонентов.

Коэффициент пропускания:
Хотя полипропилен можно сделать прозрачным, обычно его производят непрозрачным по цвету.
Полипропилен можно использовать в тех случаях, когда важна некоторая передача света или где это имеет эстетическую ценность.
Если желательна высокая светопроницаемость, лучшим выбором будут такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.
Полипропилен классифицируется как «термопластичный» (в отличие от «термореактивного») материала, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло.
Термопластичные материалы становятся жидкими при температуре плавления (примерно 130 градусов Цельсия в случае полипропилена).

Основным полезным свойством термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без существенной деградации.
Вместо сжигания термопласты, такие как полипропилен, сжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.

Напротив, термореактивные пластмассы можно нагревать только один раз (обычно в процессе литья под давлением).
Первый нагрев вызывает схватывание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическому изменению, которое невозможно обратить.
Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик до высокой температуры во второй раз, он просто сгорит.
Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Почему так часто используется полипропилен?
Полипропилен используется как в быту, так и в промышленности.
Его уникальные свойства и способность адаптироваться к различным технологиям изготовления делают его бесценным материалом для широкого спектра применений.

Еще одной бесценной характеристикой является способность полипропилена функционировать как в качестве пластика, так и в качестве волокна (как те рекламные сумки, которые раздаются на мероприятиях, гонках и т. д.).

Уникальная способность полипропилена производиться различными методами и для различных применений означала, что вскоре он начал бросать вызов многим из старых альтернативных материалов, особенно в производстве упаковки, волокон и литья под давлением.
Его рост был устойчивым на протяжении многих лет, и он остается крупным игроком в индустрии пластмасс во всем мире.

В Creative Mechanisms мы использовали полипропилен в ряде приложений в различных отраслях промышленности.
Возможно, наиболее интересным примером является наша способность обрабатывать полипропилен на станках с ЧПУ, включая живую петлю для разработки прототипа живой петли.

Полипропилен — очень гибкий, мягкий материал с относительно низкой температурой плавления.
Эти факторы не позволяют большинству людей правильно обрабатывать материал.
Полипропилен (ПП) склеивается.
Полипропилен (ПП) не режется чисто.
Полипропилен (ПП) начинает плавиться от тепла резака с ЧПУ.
Полипропилен (PP), как правило, необходимо очистить, чтобы получить что-либо близкое к готовой поверхности.

Полипропилен представляет собой прочный, жесткий и кристаллический термопласт, изготовленный из мономера пропилена (или пропилена).
Полипропилен (ПП) представляет собой линейную углеводородную смолу.
Химическая формула полипропилена (C3H6)n.
Полипропилен является одним из самых дешевых пластиков, доступных сегодня.

Полипропилен (ПП) представляет собой линейный углеводородный полимер, обозначаемый как CnH2n.
ПП, как и полиэтилен (см. HDPE, L/LLDPE) и полибутен (PB), представляет собой полиолефин или насыщенный полимер.
Полипропилен является одним из самых универсальных полимеров, доступных как в качестве пластика, так и в виде волокна, практически на всех рынках конечного использования пластмасс.

К свойствам полипропилена относятся...

Полужесткие
полупрозрачный
Хорошая химическая стойкость
Жесткий
Хорошая устойчивость к усталости
Интегральное шарнирное свойство
Хорошая термостойкость
Полипропилен не создает проблем с растрескиванием под напряжением и обеспечивает отличную электрическую и химическую стойкость при более высоких температурах.
Хотя свойства полипропилена аналогичны свойствам полиэтилена, между ними есть определенные отличия.
К ним относятся более низкая плотность, более высокая температура размягчения (полипропилен не плавится ниже 160°C, полиэтилен, более распространенный пластик, отжигается при температуре около 100°C) и более высокая жесткость и твердость.
Ко всем коммерчески производимым полипропиленовым смолам добавляются добавки для защиты полимера во время обработки и улучшения характеристик конечного использования.

Химическая структура

Линейный углеводородный полимер, малонасыщенный или ненасыщенный.
Сходен с полиэтиленом по многим свойствам, особенно по растворимости и электрическим свойствам.
Однако присутствие метильной группы, присоединенной к каждому альтернативному атому углерода основной цепи, может изменить свойства несколькими способами:

(i) Полипропилен (ПП) может вызвать небольшое увеличение жесткости цепи, что приведет к увеличению температуры плавления кристаллов (Tm);

(ii) Полипропилен (ПП) может нарушать симметрию молекул, снижая кристалличность и, следовательно, Tm.

Производство

Производство полипропилена происходит суспензионным, растворным или газофазным способом, в котором мономер пропилена подвергается воздействию тепла и давления в присутствии каталитической системы.
Полимеризация достигается при относительно низких температуре и давлении, и полученный продукт является прозрачным, но легко окрашивается.
Различия в катализаторе и условиях производства могут быть использованы для изменения свойств пластика.

Пропилен получают наряду с этиленом крекингом лигроина (легкого дистиллята сырой нефти).
Этилен, пропилен и высшие алкены разделяют низкотемпературной фракционной перегонкой.
Из побочного продукта производства этилена в начале 1950-х годов пропилен в настоящее время сам по себе является важным материалом.

Полипропилен является крупнотоннажным полимером, скорость роста которого превышает норму для таких термопластов.
Такой темп роста частично объясняется универсальностью полипропилена и, следовательно, широким спектром областей применения, как указано выше.
Однако в Великобритании мы всегда использовали больше полипропилена, чем в других европейских странах. Западная Германия.
Это особенно относится к литьевым формам, которые в других местах вполне могут быть изготовлены из полиэтилена высокой плотности.

Что такое полипропилен и для чего он используется?
Полипропилен - это пластик. Из коммерческих пластиков, представленных сегодня на рынке, полипропилен считается одним из самых безопасных.

Он одобрен Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) для контакта с пищевыми продуктами, поэтому вы найдете полипропилен в пищевых контейнерах, таких как йогурты, сливочный сыр и масляные продукты. Поскольку он обладает высокой термостойкостью, его также часто используют для упаковки продуктов, которые можно разогревать в микроволновой печи.

Некоторые хирургические устройства и имплантаты также изготавливаются из полипропилена, а полипропиленовые волокна обычно используются для плетения ковриков для внутреннего и наружного использования.

полипропилен, синтетическая смола, полученная путем полимеризации пропилена.
Один из важных семейств полиолефиновых смол, полипропилен формуется или экструдируется во многие пластмассовые изделия, от которых требуются ударная вязкость, гибкость, малый вес и термостойкость.
Полипропилен (ПП) также прядут в волокна для использования в промышленном и домашнем текстиле.
Пропилен также можно полимеризовать с этиленом с получением эластичного сополимера этилена и пропилена.

Пропилен — газообразное соединение, получаемое термическим крекингом этана, пропана, бутана и лигроиновой фракции нефти.
Как и этилен, он принадлежит к «низшим олефинам», классу углеводородов, молекулы которых содержат одну пару атомов углерода, связанных двойной связью.
Химическая структура молекулы пропилена CH2=CHCH3.
Однако под действием катализаторов полимеризации двойная связь может быть разорвана, и тысячи молекул пропилена соединится вместе с образованием цепочечного полимера (большой, состоящей из нескольких звеньев молекулы).

Полипропилен Пластик
Полипропилен (ПП) является одним из наиболее часто используемых термопластов в мире.
Применение полипропилена варьируется от пластиковой упаковки, пластиковых деталей машин и оборудования до волокон и текстиля.
Полипропилен (ПП) представляет собой жесткий полукристаллический термопласт, который был впервые полимеризован в 1951 году и сегодня широко используется в различных бытовых и промышленных целях.
Сегодня мировой спрос на полипропилен оценивается примерно в 45 метрических тонн, и эта цифра продолжает расти в геометрической прогрессии.

Использование полипропилена
пластиковая упаковка - это использование полипропилена
Полипропилен имеет скользкую тактильную поверхность, что делает его идеальным для

пластиковая мебель
применения с низким коэффициентом трения, такие как шестерни в машинах и транспортных средствах.
Полипропилен (ПП) обладает высокой устойчивостью к химической коррозии, что делает его отличным выбором для упаковки

чистящие средства
отбеливатели и
средства первой помощи

Полипропилен (ПП) обладает отличной усталостной прочностью и эластичностью, что обеспечивает ему заслуженную репутацию прочности и долговечности.
Полипропилен также обладает высокими изоляционными свойствами, что делает его безопасным для использования в пластиковых корпусах электротоваров и кабелей.
Использование полипропилена в его волокнистой форме не ограничивается не только его использованием для изготовления больших сумок, но и охватывает гораздо более широкий спектр других продуктов, включая веревки, шпагат, ленту, ковры, обивку, одежду и снаряжение для кемпинга.
Его водонепроницаемые свойства делают его особенно эффективным для морского сектора.
В автомобильной промышленности полипропилен также широко используется, например, для корпусов аккумуляторов, поддонов и подстаканников, бамперов, деталей интерьера, приборных панелей и обивки дверей.

Наконец, в медицинском мире высоко ценятся водонепроницаемые свойства полипропилена, а также его эластичность, устойчивость к плесени, бактериям и химической коррозии.
Полипропилен (ПП) хорошо очищает и выдерживает паровую стерилизацию.
Некоторые медицинские приложения включают,

шприцы
медицинские флаконы
чашки Петри
контейнеры для таблеток
бутылки для образцов

Свойства материала и виды полипропилена

Этот универсальный термопласт и полимер популярен благодаря своим очень гибким свойствам, меньшей плотности и способности адаптироваться к ряду технологий изготовления.
Различные вариации полипропилена привели к тому, что этот материал стал известен как «сталь» в индустрии пластмасс, поскольку его можно использовать и обрабатывать несколькими способами.

Существует два основных типа полипропиленовых термопластов:
гомополимеры
сополимеры
Гомополимеры содержат только мономеры пропилена в полукристаллической форме. Основное применение включает текстиль, упаковку, трубы, медицинские компоненты и электротехнику.

Сополимеры делятся на статистические сополимеры и блок-сополимеры, полученные путем совместной полимеризации пропилена и этена.
Сополимеры содержат большее количество этилена, что приводит к улучшению желаемых свойств полипропилена.
Они мягче гомополимеров, но имеют лучшую ударную вязкость.

Полипропилен может выступать как в качестве пластика, так и в качестве волокнистого термопластика.
Это позволяет значительно расширить диапазон использования.
Полипропилен (ПП) можно использовать в качестве волокна, например, при производстве рекламных сумок и сумок для покупок «сумка на всю жизнь».
Полипропилен (ПП) мягкий, податливый и имеет относительно низкую температуру плавления, что делает его очень удобным для использования в процессе литья под давлением, где он поставляется в виде гранул.
Полипропилен (ПП) также хорошо течет благодаря низкой вязкости расплава.

Преимущества перед полипропиленом
Благодаря тому, что полипропилен хорошо адаптируется к процессу литья под давлением, его можно использовать для изготовления невероятно тонких слоев пластика.
Полипропилен (ПП) очень подходит для таких применений, как

петли на горшках с лекарствами,
крышки на бутылки шампуня
и другие контейнеры, которые будут много сгибаться и манипулироваться и не должны ломаться.
применение полипропилена - пластиковые крышки от бутылок шампуня
Полипропилен может даже выдерживать скручивающие движения до 360 градусов без разрыва, и в результате его очень трудно сломать.
Полипропилен (ПП) относительно дешев, прост в производстве и легко доступен во многих странах и сообществах.

Высокая химическая стойкость и устойчивость к усталости повышают его долговечность и универсальность в качестве упаковочного материала, а также в качестве опции для шарниров и крышек бутылок, прикрепленных к основной бутылке тонким слоем пластика.
Полипропилен (ПП) может предложить большое разнообразие цветов, так как он может быть изготовлен в виде непрозрачного или прозрачного термопластика и использоваться, когда желательна некоторая передача света.
Его более легкая плотность позволяет использовать его в приложениях, где ключевым фактором является снижение веса.

Полипропилен является водонепроницаемым и чрезвычайно устойчивым к поглощению влаги, что увеличивает его упаковочные преимущества и гибкость в качестве упаковочного материала.
Его полукристаллическая природа также обеспечивает высокую прочность на изгиб, что делает его устойчивым к общему износу и идеально подходит для предметов, которые должны подвергаться более высоким уровням физической нагрузки. Полипропилен (ПП) также устойчив к плесени, плесени, гнили и бактериям.

Химические свойства
Полупрозрачное белое твердое вещество.
Прочность на растяжение 5000 фунтов на квадратный дюйм, прочность на изгиб 7000 фунтов на квадратный дюйм, пригодна для использования при температуре до 121°C.
Нерастворим в холодных органических растворителях; смягчается горячими растворителями.
Сохраняет прочность после многократного сгибания.
Разлагается под воздействием тепла и света, если не защищен антиоксидантами.

Легко окрашивается; хорошее электрическое сопротивление;
низкое водопоглощение и влагопроницаемость;
плохая ударная вязкость ниже ?9,4C;
не подвергается нападению грибков или бактерий;
устойчив к сильным кислотам и щелочам до 60°С, но подвергается воздействию хлора, дымящей азотной кислоты и других сильных окислителей.
Горючий, но медленно горящий.
Умеренная стойкость к истиранию и хорошая термостойкость при правильной модификации.
Могут быть хромированными, литьевыми, выдувными и экструдированными.

Химические свойства
Полипропилен — это смола с низкой плотностью, которая обеспечивает хороший баланс термических, химических и электрических свойств, а также умеренную прочность.
Прочность можно значительно повысить, используя армирующие вещества, такие как стекловолокно.
Полипропилен имеет ограниченную термостойкость, но его можно использовать в приложениях, которые должны выдерживать стерилизацию кипящей водой или паром.
Полипропилены могут противостоять химическому воздействию и не подвержены влиянию водных растворов неорганических солей или минеральных кислот и оснований даже при высоких температурах.
Они не подвергаются воздействию большинства органических химикатов, и для этих смол не существует растворителя при комнатной температуре.
Однако смолы подвергаются воздействию галогенов, дымящей азотной кислоты, других активных окислителей, а также ароматических и хлорированных углеводородов при высоких температурах.
Полипропилен прозрачен и автоклавируется.
Свойства можно улучшить путем смешивания с наполнителями, смешивания с синтетическими эластомерами и сополимеризации с небольшими количествами других мономеров.

Использование:
Полипропилен (ПП) — это термопластичный материал, используемый в самых разных областях, включая упаковку, этикетирование, текстиль и т. д.
Благодаря высокой технологичности и низкой стоимости полипропилен является одним из наиболее широко производимых полимеров, особенно для автомобильной промышленности.
Чистый полипропилен устойчив к фотоокислению и термическому окислению при умеренных температурах.
Однако полипропилен чувствителен к различным внешним стареющим средам (таким как тепло, свет, радиация) и, следовательно, имеет относительно низкую температуру эксплуатации.
Когда полипропилен подвергается воздействию высоких температур или облучению, третичные атомы водорода, присутствующие в цепях полипропилена, подвержены воздействию кислорода.
Хорошо известно, что окисление полипропилена зависит как от света, так и от температуры в условиях старения на открытом воздухе.
Полипропилен также может подвергаться фотодеградации, поскольку в диапазоне длин волн от 310 до 350 нм затрагиваются несколько молекулярных цепей.

Используется с поршневыми и винтовыми машинами для литья под давлением.
Для автомобилей, предметов домашнего обихода, изделий общего литья, мульти- и моноволокна.

Полимер общего назначения для экструзии.

Базовый полимер в клеях-расплавах и ламинировании бумаги, наполнитель и модификатор вязкости в герметиках и герметиках, а также гидроизоляционный агент в проводах и кабелях.

Модификатор восков для уменьшения слипания, истирания и истирания.
Улучшает диспергирование пигмента в полипропиленовых пленках и волокнах.

Определение
ЧЭБИ: полимер, состоящий из повторяющихся звеньев пропан-1,2-диила.

полипропилен: анизотактический полимер, существующий как в формах с низкой, так и в высокой формульной массой.
Полимер с более низкой рецептурной массой получают пропусканием пропилена при умеренном давлении над нагретым фосфорнокислотным катализатором, нанесенным на инертный материал при 200°С.
В результате реакции образуются тример и тетрамер.
Полимер с более высокой формульной массой получают пропусканием пропилена в инертный растворитель, гептан, который содержит триалкилалюминий и соединение титана.
Продукт представляет собой смесь изотактического и атактического полипропилена, причем первый является основным компонентом. Полипропилен используется в качестве термопластичного формовочного материала.

Методы производства
При производстве полипропилена мономер пропилена полимеризуется для получения гомополимера с использованием координационного катализатора типа Циглера-Натта.
Этот катализатор получается в результате реакции и взаимодействия соединения переходного металла и металлоорганического соединения, обычно соединения алкилалюминия.
Атомы галогенидов входят в состав большинства таких каталитических систем.
Полипропилен может быть получен раствором, суспензией (или растворителем), объемным (или жидким пропиленом) или газофазной полимеризацией или комбинацией этих процессов.
Наиболее широко используется суспензионный процесс; однако в настоящее время наблюдается тенденция к газофазному процессу. В растворных, суспензионных и объемных процессах каталитическая система смешивается с пропиленом и углеводородным разбавителем (обычно гексаном, гептаном или жидким пропиленом) в реакторе.
После полимеризации реакционная смесь поступает в расширительный бак, где удаляют и рециркулируют непрореагировавший пропилен.
Сополимеры пропилена и этилена [9010-79-1] могут быть получены при подаче этилена вместе с пропиленом в реактор полимеризации или путем добавления этилена и пропилена в реактор постполимеризации, содержащий полипропилен.
Эта смесь затем может быть очищена для удаления низкомолекулярных и атактических фракций и промыта для удаления остатков катализатора.
Затем полипропиленовую смолу сушат и гранулируют.
За это время в газофазный процесс могут быть введены добавки; не используется жидкий разбавитель.

Общее описание
Твердое вещество без запаха от желто-коричневого до белого цвета. Менее плотный, чем вода, нерастворим в воде.
Поэтому плавает на воде.

Промышленное использование
Полипропилен похож по структуре на полиэтилен, но у каждого второго атома углерода один из атомов H2 заменен группой CH2.
Хотя электрически он подобен полиэтилену, полипропилен может быть изготовлен в виде более тонких пленок, скажем, 5 мкм по сравнению с примерно 25 мкм для полиэтилена.
Эти пленки заменяют бумагу для импрегнированных конденсаторов с меньшими потерями.

Использование в бытовых и коммерческих / институциональных продуктах
• Автотовары
• Коммерческий / институциональный
• Домашнее обслуживание
• Внутри дома
• Личная гигиена
• Пестициды

НАЗВАНИЯ ИЮПАК:
Полипропилен
1-пропен, гомополимер
12-[(2S,3R)-3-октилоксиран-2-ил]додекановая кислота
поли (пропен)
полипропилен
ПОЛИПРОПИЛЕН
Полипропилен
полипропилен
Гомополимер полипропилена

СИНОНИМЫ:
ПРОПИЛЕНОВАЯ СМОЛА
ПРОПИЛЕН, ИЗОТАКТИЧНАЯ СМОЛА
ПОЛИПРОПИЛЕН
ПОЛИПРОПИЛЕН АТАКТИЧЕСКИЙ
ПОЛИПРОПИЛЕН, НАНОАРМИРОВАННЫЙ ПСС
ПОЛИПРОПИЛЕН, ИЗОТАКТИЧНЫЙ
Полипропиленовая маточная смесь, огнезащитная
Полипропилен пленочный
Полипропилен FDY
Полипропиленовая полнотянутая пряжа
Модифицированный полипропилен для автомобилей
Полипропилен, огнестойкий
Полипропиленовый фильтр шелковое масло для табака
Полипропилен, порошок
Полипропилен,гомополимеризация
Полипропиленовая смола, неорганический наполнитель
Полипропиленовое волокно
Полипропилен, антиатмосферостойкий
Полипропилен,армированный
РПП
Полипропилен, сорт волокна
Полипропилен модифицированный
enjaye11s
Эполен Н-15
эполенем5ч
эполенем5k
эполенем5w
escon622
esconcd44a
esconex375
f080pp
Фиберфил J-60/30/E8
Фиберфил J-60/30/FR
Файберфил ПП-60/ТС/40
Фиберил М-1492
Фортилен
Фортилен 1001
Фортилен 1602
Фортилен 1802 г.
Фортилен 2104
Фортилен 3151
Фортилен 4104, 4109
Фортилен 4209
Фортилен 5801
Фортилен 9000
Фусабонд MZ-109D
Фусабонд MZ-203D
герфил
gpcd398
Текстурирующие пигменты и матирующий агент Hercoflat
Геркофлат135
Геркотюф
геркотуф110а
геркотуфпб681
Геркулес6523
геркулон
hf20
Хифакс АБ 6023
ПОЛИПРОПИЛЕН
9003-07-0
12-[(2s,3r)-3-октилоксиран-2-ил]додекановая кислота
Оксирандодекановая кислота, 3-октил-, цис-
2-оксирандодекановая кислота, 3-октил-, (2R,3S)-отн.
3420-36-8
N-Fmoc-5-аминолевулиновая кислота
Оксирандодекановая кислота, 3-октил-, (2R,3S)-рел-
ЦИНК111391968
3-бета-октилоксиран-2-бета-додекановая кислота
12-(3-октил-2-оксиранил)додекановая кислота #