POLYVINYLE BUTYRAL

CE / N° liste : 614-691-7 / 613-158-6
N° CAS : 68648-78-2 / 63148-65-2

Le butyral de polyvinyle (ou PVB) est une résine principalement utilisée pour les applications nécessitant une forte liaison, une clarté optique, une adhérence sur de nombreuses surfaces, de la ténacité et de la flexibilité.
Le butyral de polyvinyle est préparé à partir d'alcool polyvinylique par réaction avec du butyraldéhyde.
L'application principale est le verre feuilleté de sécurité pour pare-brise automobile.
Les noms commerciaux des films PVB incluent KB PVB, Saflex, GlasNovations, Butacite, WINLITE, S-Lec, Trosifol et EVERLAM.
Le polyvinylbutyral (PVB) est également disponible sous forme de filament d'imprimante 3D qui est plus solide et plus résistant à la chaleur que l'acide polylactique (PLA).

Applications
Automobile et architecture
Le verre feuilleté, couramment utilisé dans les domaines de l'automobile et de l'architecture, comprend un intercalaire de protection, généralement du polyvinyl butyral, collé entre deux panneaux de verre.
Le processus de collage se déroule sous la chaleur et la pression.
Lorsqu'il est laminé dans ces conditions, l'intercalaire en polyvinylbutyral (PVB) devient optiquement clair et lie les deux vitres ensemble.
Une fois scellé, le "sandwich" de verre (c'est-à-dire le stratifié) se comporte comme une seule unité et ressemble à du verre normal.
La couche intermédiaire de polymère de polyvinylbutyral (PVB) est dure et ductile, de sorte que les fissures cassantes ne passeront pas d'un côté du stratifié à l'autre.

Couleurs
L'intercalaire en polyvinylbutyral (PVB) peut être acheté en feuilles colorées, comme pour la "bande d'ombrage" bleue ou verte sur le bord supérieur de nombreux pare-brise d'automobile.
Les intercalaires en polyvinylbutyral (PVB) peuvent également être achetés dans différentes couleurs pour la fabrication de verre feuilleté architectural allant du bronze, gris, vert, marron, blanc et bien d'autres.
Découvert à la fin des années 1990, il a été constaté que le polyvinylbutyral (PVB) se dégradait avec le temps dans les fenêtres feuilletées.

Modules solaires
Le polyvinylbutyral (PVB) a été accepté par les fabricants de modules solaires photovoltaïques à couches minces.
Le circuit photovoltaïque est formé sur une feuille de verre à l'aide de techniques de dépôt de couches minces et de structuration.
Du polyvinylbutyral (PVB) et une seconde feuille de verre (appelée back glass) sont ensuite posés directement sur le circuit.
La stratification de ce sandwich encapsule le circuit, le protégeant de l'environnement.
Le courant est extrait du module au niveau d'une boîte à bornes scellée qui est fixée au circuit à travers un trou dans la vitre arrière. Un autre stratifié couramment utilisé dans l'industrie solaire est l'éthylène-acétate de vinyle (EVA).

Applications non filmiques
Les résines polyvinylbutyral (PVB) (fournies par le fabricant sous forme de poudre ou de granulés) sont également utilisées dans une gamme d'applications, y compris les liants céramiques techniques (temporaires), les encres, les encres de ruban de transfert de colorant, les peintures et revêtements (y compris les apprêts de lavage), les liants pour feuille réfléchissante et liants pour supports magnétiques.
La résine de polyvinylbutyral (PVB) est particulièrement utile pour se lier aux métaux, céramiques et autres inorganiques.

Propriétés du verre feuilleté PVB
Le verre recuit, le verre renforcé à la chaleur ou le verre trempé peuvent être utilisés pour produire du verre feuilleté.
Alors que le verre feuilleté se fissurera s'il est frappé avec une force suffisante, les fragments de verre résultants ont tendance à adhérer à la couche intermédiaire plutôt que de tomber et de causer des blessures.

En pratique, la couche intermédiaire fournit trois propriétés bénéfiques aux vitres en verre feuilleté : premièrement, la couche intermédiaire fonctionne pour répartir les forces d'impact sur une plus grande surface des vitres, augmentant ainsi la résistance aux chocs du verre ; deuxièmement, la couche intermédiaire fonctionne pour lier les éclats résultants si le verre est finalement brisé ; troisièmement, la couche intermédiaire viscoélastique subit une déformation plastique lors de l'impact et sous des charges statiques après l'impact, absorbant l'énergie et réduisant la pénétration par l'objet impactant ainsi que réduisant l'énergie de l'impact qui est transmise à l'objet impactant, par ex. un passager dans un accident de voiture.
Ainsi, les avantages du verre feuilleté incluent la sûreté et la sécurité.
Le verre feuilleté a également des applications décoratives. La couche intermédiaire peut être colorée ou à motifs.

Histoire
Le polyvinylbutyral (PVB) a été inventé en 1927 par les chimistes canadiens Howard W. Matheson et Frederick W. Skirrow.
Le polyvinylbutyral (PVB) est le matériau intercalaire dominant depuis la fin des années 1930.
Polyvinyl butyralis fabriqué et commercialisé par un certain nombre de sociétés dans le monde, notamment :

Saflex fabriqué par Eastman à Kingsport, Tennessee
Films S-Lec et résines en poudre fabriqués par Sekisui[5] à Kyoto, Japon, Winchester, Kentucky, Geleen & Roermond, Pays-Bas et Cuernavaca, Mexique
Kuraray Europe GmbH fabrique les produits Trosifol et Mowital / Pioloform Polyvinylbutyral (PVB) à Francfort, en Allemagne
Chang Chung Petrochemicals Co. Ltd de Taïwan fabrique des produits en polyvinylbutyral (PVB) de marque WINLITE
EVERLAM à Hamm-Uentrop en Allemagne commercialise sa marque éponyme Everlam
Le marché des produits en verre feuilleté est mature.
Avec seulement des modifications mineures, l'intercalaire Polyvinylbutyral (PVB) vendu aujourd'hui est essentiellement identique au Polyvinylbutyral (PVB) vendu il y a 30 ans.
Depuis son introduction en 1938, le marché mondial de l'intercalaire en polyvinylbutyral (PVB) a été dominé par une poignée de grandes entreprises chimiques.
En conséquence, les efforts inventifs ont tendu vers des procédés pour rendre la couche intermédiaire elle-même moins chère à fabriquer, ou pour rendre la couche intermédiaire plus facile à manipuler et moins sujette aux défauts de matériau pendant le processus de fabrication du verre feuilleté.

Autres matériaux intercalaires
D'autres types de matériaux intercalaires sont utilisés, y compris des polyuréthanes tels que le film de polyuréthane thermoplastique de marque Duraflex, fabriqué par Bayer MaterialScience, Leverkusen, Allemagne.

Le butyral de polyvinyle (PVB) est considéré comme un acétal et est formé à partir de la réaction d'un aldéhyde et d'un alcool.
Le butyral de polyvinyle est fabriqué de manière à ce que le polymère soit un mélange de segments de PVB, d'alcool polyvinylique (PVOH) et d'acétate de polyvinyle, comme indiqué sur la figure.
Les quantités relatives de ces segments sont contrôlées mais elles sont généralement réparties de manière aléatoire dans la chaîne moléculaire.
Les propriétés des polymères peuvent être optimisées en contrôlant les rapports des trois segments.

Le butyral de polyvinyle (PVB) est un polymère spécial avec une large gamme d'applications.
Le butyral de polyvinyle peut être trouvé dans de nombreuses peintures, revêtements et adhésifs différents.

Grâce à ses nombreuses propriétés utiles, il peut agir comme liant pour les revêtements, les apprêts, les poudres métalliques ou céramiques ainsi que comme film intercalaire en verre de sécurité feuilleté.

Doté d'excellentes propriétés d'adhérence et de formation de film, le butyral de polyvinyle s'est déjà imposé comme un produit chimique essentiel dans l'industrie.
Avec un réseau international de fabricants fiables, TER Chemicals est un fournisseur et distributeur de confiance d'une large gamme de polymères, résines et autres produits chimiques de spécialité à haute performance pour des applications telles que les revêtements, l'impression, les adhésifs et le verre de sécurité feuilleté.

Structure du butyral de polyvinyle
Le butyral de polyvinyle est synthétisé par l'acétylation de l'alcool polyvinylique avec du butyraldéhyde (également appelé butanal).
Le produit chimique appartient à la famille des polyvinylacétals.

L'alcool polyvinylique lui-même est produit par l'hydrolyse de l'acétate de polyvinyle.
Certains des groupes acétyle restent intacts après cette réaction.
Ces groupes acétyle résiduels déterminent dans quelle mesure la substance se dissout dans d'autres produits chimiques.
Un faible degré d'acétylation entraînera une solubilité élevée dans l'eau, tandis qu'un degré élevé d'acétylation favorisera la capacité du produit chimique à se dissoudre dans l'alcool.

Lorsqu'il s'agit d'intercalaires en polyvinylbutyral pour verre feuilleté, une fonctionnalisation complète (80 %) n'est pas souhaitable car les groupes hydroxyle (OH) n'ayant pas réagi facilitent l'adhérence aux surfaces de verre.

Propriétés du butyral de polyvinyle
Le butyral de polyvinyle, n° CAS 63148-65-2, est un polymère synthétique faisant partie de la famille des polyvinylacétals.
Le butyral de polyvinyle est fabriqué et traité à l'aide de méthodes thermoplastiques.
C'est pourquoi il se présente sous la forme d'une fine poudre blanche fluide.
Les propriétés des résines de polyvinyl butyral varient selon leur degré d'acétylation et leur poids moléculaire.

Leur résistance et leur élasticité dépendent de leur poids moléculaire, par exemple.
En revanche, leur capacité d'absorption d'eau et leur solubilité dans les solvants non polaires sont déterminées par leur degré d'acétylation.
Néanmoins, en général, les résines de butyral de polyvinyle sont hautement compatibles avec les solvants organiques et d'autres polymères.

Tous les types de butyral de polyvinyle ont quelques points en commun :
Ils peuvent se dissoudre dans presque tous les solvants organiques et sont compatibles avec les plastifiants et autres résines.
De plus, ils ont une bonne résistance à la lumière et sont thermosoudables à des températures supérieures à 120 degrés Celsius.

Les avantages connexes du butyral de polyvinyle en un coup d'œil :

Excellentes propriétés adhésives et filmogènes
Haute résistance à l'eau
Clarté optique
Haute force de liaison
Bonne élasticité
Processabilité exceptionnelle
Ces propriétés font de ce produit chimique un liant et un adhésif thermofusible populaires dans de nombreuses applications.

LES INDUSTRIES
Les butyrals de polyvinyle offrent d'excellentes propriétés dans les applications suivantes :

Apprêts et revêtements
Encres d'impression pour l'emballage
Films pour verre feuilleté de sécurité
Liant pour céramique et poudre métallique
Adhésifs
Revêtements pour panneaux de signalisation et marquages ​​routiers rétro-réfléchissants
Liant pour de nombreuses applications spéciales
Utilisation dans les applications thermoplastiques

Butyral de polyvinyle pour verre feuilleté
Une application majeure du butyral de polyvinyle est comme adhésif thermofusible pour lier les panneaux de verre ensemble pour une utilisation dans les fenêtres et d'autres applications.
En raison de sa résistance à la traction extrêmement élevée et de sa capacité à lier les éclats de verre, le butyral de polyvinyle est couramment utilisé comme film intercalaire dans le verre de sécurité feuilleté.

Par exemple, la couche de polymère entre les panneaux de verre d'un pare-brise est constituée de butyral de polyvinyle la plupart du temps.

Parce que ce composé est capable d'adhérer très bien au verre, il est parfait pour coller des panneaux de verre entre eux ou à d'autres matériaux.
Le butyral de polyvinyle peut être appliqué sous forme de solution ou à l'état fondu.

La fabrication de verre feuilleté consiste à lier des feuilles de verre à l'aide de résine de butyral de polyvinyle, de plastifiants et d'autres substances.
Ce processus se déroule sous une chaleur et une pression élevées.

Résines de butyral de polyvinyle dans les apprêts et les revêtements
Les résines de butyral de polyvinyle sont également couramment utilisées comme liants dans les encres, les peintures et les apprêts.
Quelle que soit l'application, le butyral de polyvinyle est capable d'adhérer exceptionnellement bien à pratiquement tous les matériaux en raison de ses excellentes propriétés de liaison.

Leur clarté optique et leurs excellentes propriétés adhésives et filmogènes font des résines de butyral de polyvinyle un ingrédient vraiment polyvalent dans les primaires d'adhérence, les primaires anticorrosion, les émaux de cuisson et les glaçures.

PROPRIÉTÉS ET APPLICATIONS
Le polyvinylbutyral (PVB) est un thermoplastique transparent, résistant et flexible avec une clarté optique élevée et une bonne adhérence sur un grand nombre de substrats.
Le polyvinylbutyral (PVB) est fabriqué à partir d'alcool polyvinylique par réaction avec du butyraldéhyde et du formaldéhyde.

Les résines thermoplastiques de butyral de polyvinyle sont fournies sous forme de poudres fluides.
Les propriétés de ces grades comme leur solubilité et leur compatibilité avec les liants et les plastifiants dépendent des degrés d'acétalisation et de polymérisation.
Une augmentation du nombre de groupes butyral dans le polymère améliore généralement la résistance à l'eau et la solubilité dans les solvants non polaires.
Le polyvinylbutyral (PVB) peut également être réticulé.
Sa capacité de réticulation dépend du nombre de groupes OH résiduels dans le polymère qui peut subir des réactions de condensation avec des résines phénoliques, époxy et mélamines ainsi qu'avec des isocyanates pour produire des revêtements et des films résistants aux solvants de haute qualité.

En raison de sa bonne résistance à la lumière et de son excellente transparence, le polyvinylbutyral (PVB) est souvent utilisé comme couche intermédiaire pour le verre résistant à la fracture et incassable dans les domaines de l'architecture et de l'automobile.
Les résines polyvinylbutyral (PVB) sont également largement utilisées comme liants dans les peintures, les encres d'imprimerie, les laques, les apprêts, les poudres céramiques/métalliques et les adhésifs.

Le butyral de polyvinyle est un type de résine qui peut être préparé synthétiquement à partir d'un monomère d'acétate de vinyle.
Le polyvinylbutyral (PVB) trouve des applications dans la fabrication de meules diamantées liées à la résine phénolique, utilisées pour le meulage des métaux durs.

Utilisations recommandées :
1. Revêtements (augmentation de l'adhérence, apprêt anticorrosif/atelier, émail cuit, apprêt de lavage, peinture et revêtement, utilisés pour diverses bases
2. Encres d'impression
3. Encres pour tableau blanc
4. Impression textile et non-tissé
5. La céramique comme liant temporaire
6. Agent mouillant de pigment organique

Aspect du produit : minuscule poudre blanche fluide.

Le butyral de polyvinyle (PVB) est une résine de spécialité principalement utilisée comme matière première pour les feuilles de verre de sécurité feuilleté dans les applications automobiles et architecturales.

Le processus de collage se déroule sous la chaleur et la pression. La couche intermédiaire de polymère de PVB est dure et ductile, de sorte que les fissures cassantes ne passeront pas d'un côté du stratifié à l'autre.

Les usages
Les résines de butyral de polyvinyle sont utilisées dans les domaines de la peinture, des revêtements, des encres, des toners, des adhésifs, du verre, du solaire et de l'architecture.

Le butyral de polyvinyle (PVB) est une résine à base de liquide produite par réaction d'acétal en faisant réagir de l'alcool polyvinylique (PVA) avec des aldéhydes à l'aide d'un catalyseur acide.
Le polyvinylbutyral (PVB) est largement utilisé dans les intercalaires en verre de sécurité, les adhésifs pour encre d'imprimerie, les adhésifs d'apprêt réactif, les vernis de cuisson, les céramiques électroniques et les cartes de circuits imprimés.
Le polyvinylbutyral (PVB) présente également une bonne adhérence pour le verre et le métal.

Le butyral de polyvinyle est une résine généralement utilisée pour des applications nécessitant une forte liaison, une clarté optique, une adhérence sur de nombreuses surfaces, de la ténacité et de la flexibilité.
Le polyvinylbutyral (PVB) est préparé à partir d'alcool polyvinylique par réaction avec du butyraldéhyde.
L'application principale est le verre feuilleté de sécurité pour pare-brise automobile.

Le butyral de polyvinyle (PVB) est une résine généralement utilisée pour les applications qui nécessitent une forte liaison, une clarté optique, une adhérence à de nombreuses surfaces, de la ténacité et de la flexibilité.

Le butyral polyvinylique (PVB) est utilisé dans les domaines de l'automobile et de l'architecture dans les applications de film et de verre.
Le butyral de polyvinyle (PVB) est également utilisé dans les liants céramiques, les encres, les colorants et de nombreux produits de peinture et de revêtement.

Le butyral de polyvinyle (PVB) est un acétal de polyvinyle blanc, insoluble dans l'eau, à base de butyraldéhyde, utilisé principalement comme couche intermédiaire dans la fabrication de verre de sécurité.

Le butyral de polyvinyle, également connu sous le nom de poly(butyral de vinyle), est une résine généralement utilisée dans les applications nécessitant une liaison solide.
Les produits non classés fournis par Spectrum indiquent une qualité adaptée à un usage industriel général ou à des fins de recherche et ne conviennent généralement pas à la consommation humaine ou à un usage thérapeutique.

Le film de polyvinylbutyral (PVB) est l'une des couches intermédiaires de verre les plus importantes utilisées dans plusieurs industries d'utilisateurs finaux en raison de sa large gamme de propriétés chimiques.
Le verre feuilleté, couramment utilisé dans les domaines de l'architecture et de l'automobile, comprend un intercalaire de protection, généralement du PVB, fusionné entre deux panneaux de verre.
Les films et feuilles de polyvinylbutyral (PVB) présentent des caractéristiques particulières telles que la transparence, la résistance aux chocs, la haute résistance à la traction et l'élasticité.
Ces propriétés rendent les films et les feuilles adaptés à la fabrication de verre de sécurité.
La couche intermédiaire de polymère de butyral de polyvinyle est dure de sorte que les fissures cassantes ne passent pas d'un côté du stratifié à l'autre.
Les films et feuilles de polyvinylbutyral (PVB) sont fabriqués commercialement par extrusion avec de la résine de polyvinylbutyral (PVB), un plastifiant et des additifs.
Les films et feuilles de polyvinylbutyral (PVB) sont utilisés dans les industries des utilisateurs finaux telles que le bâtiment et la construction, le transport terrestre, l'énergie solaire et autres.
Ceux-ci sont principalement utilisés dans la production de pare-brise automobiles.
L'application de films et de feuilles de polyvinylbutyral (PVB) dans les modules photovoltaïques devrait stimuler le marché des films et des feuilles de polyvinylbutyral (PVB) au cours des huit prochaines années.
De plus, l'utilisation de films et de feuilles de polyvinylbutyral (PVB) dans le bâtiment et la construction, et les segments d'utilisateurs finaux des infrastructures devraient augmenter la demande de films et de feuilles de polyvinylbutyral (PVB) au cours de la période de prévision.

NOMS IUPAC :
Ester éthénylique d'acide acétique, polymère avec l'éthénol, acétal cyclique avec le butanal
butanale; éthène-1,1,2-triol; acétate d'éthényle
Acétate de polyvinyle Alcool polyvinylique butyral
Butyral de polyvinyle
POLYVINYLBUTRYAL
Polyvinylbutyral

SYNONYMES :
Film de butyral de polyvinyle
Butyral polyvinylique (PVB)
Poly(butyral de vinyle)M.W. 30 000 - 35 000
Poly(butyral de vinyle), poudre granuleuse fine, M.W. nominal 36 000
Butvar(R) B-98
B-72 Butyral de polyvinyle
Butvar®
B-76 Butyral de polyvinyle
B-98 Butyral de polyvinyle
Acide 2-chloro-4-[(2-{[(2R)-1-hydroxy-3-méthyl-2-butanyl]amino}-9-isopropyl-9H-purine-6-yl)amino]benzoïque
Butvar[R] B-72 Butyral de polyvinyle
Butvar[R] B-76Polybutyral de vinyle
Butvar B-72 Butyral de polyvinyle
Butvar[R] B-98 Butyral de polyvinyle
RÉSINE POLYVINYLBUTYRAL
POLY(BUTYRAL DE VINYLE)
POLY(BUTYRAL DE VINYLE) 1 000
POLY(BUTYRAL DE VINYLE) 2 000
POLY(BUTYRAL DE VINYLE) 2 400
POLY(BUTYRAL DE VINYLE) 630
POLY(BUTYRAL DE VINYLE) 800
POLY(BUTYRAL DE VINYLE) 920
POLYMÈRE VINYL BUTYRYLIQUE
butvar
Polyvinylbutyral
poly(2-propyl-m-dioxane-4,6-diylène)
Butvar(R) B-98
polybutyral
résines polyvinylbutyral
Vinylacétalpolymères,butyrals
Résines PVB
BOUTVAR B-98
BUTVAR(R) BR
BUTVAR(R) RS 3120
Butyrals de polyvinyle.
Bouvar 76
Résines de butyral de polyvinyle
PVB
polymère butyral vinylique
macromolécule de poly(vinylbutyral)
PVB ISO 9001：2015 REACH
Butvar ? B-98 Butyral de polyvinyle
63148-65-2
Bouvar 76
Butyral de polyvinyle
Polymères d'acétal de vinyle, butyrals
Poly(2-propyl-m-dioxane-4,6-diylène)
Denka Butyral 2000L
Butvar
Alcool polyvinylique, produit de réaction avec le butyraldéhyde
Résines de butyral de polyvinyle
Polyvinylbutyral [Tchèque]
Denka Butyral
Denka Butyral 2000-1
Denka Butyral 2000-2
Bakélite XYHL
Bouvar 79
Butvar B 72
Butvar B 73
Butvar B 76
Butvar B 79
Butvar B 90
Butvar B 9
Butvel
Butyral (polymère)
Résines de butyral
Denka 6000C
Denka Butyral 3000-1
Denka Butyral 3000-2
Denka Butyral 3000-4
Denka Butyral 3000K
Denka Butyral 4000
Denka Butyral 4000-1
Denka Butyral 4000-2
Denka Butyral 5000
Denka Butyral 5000A
Denka Butyral 6000
Denka Butyral 6000AP
Denka Butyral 6000AS
Denka Butyral 6000C
Denka Butyral 6000CG
Denka Butyral 6000EP
Denka Butyral 6000G
Denka Butyral 600C
Polyvinylbutyral
Résine de butyral de polyvinyle