SİLİKA TOZU

Silika tozu, elektrik ark fırınlarında silikon metal veya ferrosilik alaşımlarının üretimi sırasında oluşan ultra ince, amorf silikon dioksit (SiO₂) yan ürünüdür ve çok küçük küresel parçacıklardan oluşur ve çok yüksek özgül yüzey alanına sahiptir.
Yüksek silika içeriği ve aşırı inceliği nedeniyle, Silika tozu, çimentolu sistemlerde kalsiyum hidroksit ile reaksiyona girerek ek kalsiyum silikat hidrat oluşturan yüksek reaktif bir pozzolan olup, dayanıklılık, dayanıklılık ve geçirimsizliği önemli ölçüde artırır.
Silika tozu, yüksek performanslı betonda mineral karışımı olarak yaygın olarak kullanılır ve ayrıca gelişmiş mekanik ve dayanıklılık özelliklerinin gerektirdiği refraktoriler, polimerler, kaplamalar ve özel endüstriyel uygulamalarda fonksiyonel dolgu maddesi olarak kullanılır.

CAS Numarası: 69012-64-2
EC Numarası: 273-761-1
Moleküler Formül: SiO₂
Moleküler Ağırlık: 60.08 g/mol

Eşanlamlılar: Mikrosilika, Silika Duması, Yoğunlaştırılmış Silika tozu, Silika tozu, Amorf Silika, Amorf Silikon Dioksit, Silikon Dioksit Duması, Tüşlenmiş Silika (endüstriyel/yan ürün sınıfı), Reaktif Silis, Ultrafine Silica, Yüksek Saflıkta Silika tozu, Pozzolanik Silisika, Silisyonlu Duman, Silika Yan Ürünü (Silikon Endüstrisi), Silika Tozu (endüstriyel terim), Mikro-Silica Powder, Ultrafine Silikon Oksit, Kristal Olmayan Silisika, Sentetik Amorf Silica (yan ürün), Silika Buharı Kondensat, Silikon Fırın Duman, yoğunlaşmış silikon oksit, yüksek yüzey alanlı silika, reaktif amorf SiO₂, endüstriyel mikrosilika

Silika tozu, elektrik ark fırınlarında silikon metali veya ferrosilik alaşımları üretimi sırasında yan ürün olarak elde edilen ultra ince amorf silikon dioksit (SiO₂) malzemesidir.
Silika tozu, çok yüksek özgül yüzey alanına sahip son derece küçük, küresel parçacıklardan oluşur ve bu da ona olağanüstü tepkitelik ve pozzolanik özellikler verir.
Yüksek silika içeriği ve ince parçacık boyutu nedeniyle, Silika tozu çimentolu sistemlerde kalsiyum hidroksit ile kolayca reaksiyona girerek ek kalsiyum silikat hidrat oluşturur ve bu da dayanıklılığı, dayanıklılığı ve geçirimsizliği önemli ölçüde artırır.

Silika tozu, mekanik dayanıklılığı artırmak, geçirgenliği azaltmak, kimyasal saldırıya karşı direnci artırmak ve uzun vadeli dayanıklılığı artırmak için beton ve çimento bazlı malzemelerde mineral karışımı olarak yaygın olarak kullanılır.
İnşaat uygulamalarının yanı sıra, Silika tozu reflektörlerde, seramiklerde, kaplamalarda, kauçuklarda, polimerlerde ve özel kimyasallarda işlevsel dolgu maddesi olarak kullanılır; burada mekanik güçlendirme, reoloji ve termal stabiliteyi iyileştirir.
Silika tozu yanmaz, normal koşullarda kimyasal olarak stabildir ve hem yapısal hem de endüstriyel formülasyonlarda performans artırıcı etkileri nedeniyle değer görür.

Silika tozu, silikon dioksit ve silikanın amorf (kristal olmayan) bir polimorfudur.
Silika tozu, silikon ve ferrosilikon alaşımının üretiminin yan ürünü olarak toplanan ultra ince bir tozdur ve ortalama parçacık çapı 150 nm olan küresel parçacıklardan oluşur.
Ana uygulama alanı, yüksek performanslı beton için pozzolanik malzeme olarak görülmektedir.

Silika tozu, birçok uygulamada kullanılan küresel ve mikron altı boyutlu amorf bir silikon dioksittir.
Silika tozu, silikon ve ferrosilikon endüstrisinin bir yan ürünü olarak tanımlanır; SiO₂ buharları oksitlenip yüksek saflıktaki kuvarsın silikona indirgenmesi sırasında yoğunlaştığında oluşan küçük kristal olmayan silika parçacıklarından oluşur.
Silika tozu genellikle %85–95 oranında kristal olmayan silika içerir.

Silika tozu, silikon metal veya ferrosilium alaşımlarının üretiminin yan ürünüdür.
Silika tozunun en faydalı kullanımlarından biri betondur.

Kimyasal ve fiziksel özellikleri nedeniyle Silika tozu çok reaktif bir pozzolandır.
Silika tozu içeren beton çok yüksek dayanıklılığa sahip olabilir ve çok dayanıklı olabilir.

Silika tozu, beton karışımı tedarikçilerinden temin edilir ve belirtildiğinde beton üretimi sırasında kolayca eklenir.
Silika tozu betonun yerleştirilmesi, bitirilmesi ve kürlenmesi, beton müteahhitinin özel bir özeni gerektirir.

Bu fotoğrafta gösterildiği gibi, silikon metal ve alaşımlar elektrikli fırınlarda üretilmektedir.
Ham maddeler kuvars, kömür ve odun yongasıdır.

Fırının işletilmesinden kaynaklanan toz çöpe atılmak yerine Silika tozu olarak toplanır ve satılır.
Bu malzemenin belki de en önemli kullanımı, betonda mineral karışımı olarak kullanılmasıdır.

Silika tozu esas olarak amorf (kristal olmayan) silikon dioksitten (SiO2) oluşur.
Bireysel parçacıklar son derece küçüktür, ortalama bir çimento parçacığının yaklaşık 1/100'ü büyüktür.

İnce parçacıkları, geniş yüzey alanı ve yüksek SiO2 içeriği nedeniyle, Silika tozu betonda kullanıldığında çok reaktif bir pozzolan olur.
Silika tozunun kalitesi ASTM C 1240 ve AASHTO M 307 tarafından belirlenmiştir.

Silika tozu, Ferro Silicon, Silicon Metal ve Füzelenmiş Zirkonya üretimlerinden toplanan tozda elde edilebilen, kristal olmayan, yüksek saflıkta silikon dioksit (SiO2) ince tozudur.

Silika tozu, elektrikli fırınlarda silikon metal veya ferrosilikon alaşımları üretmenin yan ürünüdür.
Fırın çalışmasından çıkan tozlar toplanır ve Silika tozu olarak satılır.
Silika tozu betonda dayanıklılığı artırmak için kullanılır.

Silika tozu, elementsel silikon veya silikon içeren alaşımların üretimi sırasında elektrik ark fırınlarında yüksek saflıkta kuvars ve karbonun indirgenmesiyle ortaya çıkan çok ince kristal olmayan silika yan ürünüdür.
Silika tozu, yüzey alanı 15 ila 30 m2/g arasında değişen çok ince vitres parçacıklardan oluşur ve parçacıklar ortalama çimento parçacığından yaklaşık 100 kat küçüktür.
Aşırı inceliği ve yüksek silika içeriği nedeniyle, Silika tozu son derece etkili bir pozzolan malzemesidir.

Betonun özelliklerini iyileştirmek için Silika tozu kullanılır.
Silika tozunun sıkıştırma dayanımını, bağ gücünü ve aşınmaya dirençli olduğunu büyük ölçüde artırdığı tespit edilmiştir; geçirgenliği azaltır; ve bu nedenle güçlendirici çeliği korozyona karşı korumaya yardımcı olur.

Silika tozu, silikon metal veya ferrosilium alaşımlarının üretiminin yan ürünüdür.
Silika tozunun en faydalı kullanımlarından biri betondur.

Kimyasal ve fiziksel özellikleri nedeniyle Silika tozu çok reaktif bir pozzolandır.
Silika tozu içeren beton çok yüksek dayanıklılığa sahip olabilir ve çok dayanıklı olabilir.

Silisyum veya ferrosilikon metalinin üretiminden kaynaklanan bir ortak ürün olan Silika tozu, çok saf kuvarsın indirgençliği sırasında su altındaki elektrik ark fırınlarında gaz olarak üretilen amorf bir silikon dioksit-SiO2'dir.
Bu gaz buharı, torba toplayıcılarında ortalama çapı 0,1 ila 0,3 mikron ve yüzey alanı 17 ila 30 m2/g olan çok ince küresel partikül tozu olarak yoğunlaştırılır.
Silika tozu, çeşitli çimentolu (beton, derz ve harç), refrakter, elastomer ve polimer uygulamalarında kullanılır.

Metalik silikon üretiminin yan ürünü olan Silika tozu, endüstriyel silikon ve ferrosilikonun endüstriyel elektrikli fırınlarda yüksek sıcaklıklarda eritilmesiyle egzoz gazlarıyla birlikte dışarı çıkan kurumdan özel bir tuzak cihazı tarafından toplanır ve işlenir.

Yeni bir ham madde olarak, Silika tozu genellikle beton, yağ kuyusu, harç ve refrakter döküm malzemelerinde kullanılır.
Silika tozu, çimento parçacıkları arasındaki gözenekleri doldurabilir ve aynı zamanda hidrasyon ürünleriyle jel üretebilir ve alkali madde MgO ile reaksiyona girip jel üretebilir.

Uygun miktarda Silika tozunun karıştırılması, özellikle baskı dayanımı, bağlanma dayanımı ve aşınma direncini beton performansını önemli ölçüde artırabilir.
Silika tozunun eklenmesi, betonun klorür iyonlara geçirgenliğini azaltır; bu da beton güçlendirici çeliğini, özellikle kıyı bölgeleri ve nemli kıta yolları ve pistlerinde (buz çözme tuzları kullanıldığı için) ve tuzlu su köprüleri gibi klorür açısından zengin ortamlarda korozyondan korozyondan korozyondan korur.

Stabil PH ve düşük kirlilik seviyesiyle, Silika tozu refrakter döküm malzemelerinin gereksinimlerine mükemmel şekilde uyum sağlar.
Silika buharı, refrakter malzemelerin akışabilirliğini, sıcak dayanıklılığını ve dayanıklılığını artırır.

Genellikle refrakter malzemelerde kullanılan Silika tozunun yoğunluğu yaklaşık 0,28-0,40 ton/m3 civarındadır, betonda ise 0,55-0,70 ton/m3 civarındadır ve genellikle tonaj torbalarında taşınır.
Silika tozu, ferrosilikon ve endüstriyel silikon (silikon metali) eritmesinde ferroalloylar tarafından üretilir ve mineral ısıtmalı elektrik fırınında yüksek miktarda çok uçucu SiO2 ve Si gazı üretilir; bu gaz, gaz boşaltıldıktan sonra hızlı oksidasyon ve hava ile yoğuşma ile çökelir.
Silika tozu, büyük endüstriyel eritmede yan ürün olarak görülür ve tüm süreç toz giderme ve çevre koruma ekipmanlarıyla geri kazanılmalıdır; küçük yoğunluk nedeniyle şifreleme ekipmanıyla da şifrelenmelidir.

Silika tozu, elektrik ark fırınlarında silikon metali ve ferrosikül alaşımlarının üretimi sırasında yan ürün olarak üretilen ultraince ve amorf bir silikon dioksit (SiO₂) formudur.
Bu yüksek sıcaklık sürecinde, silikon monoksit buharı oksitlenir ve genellikle alt mikron çapında çaplı son derece ince, küresel parçacıklara dönüştürülür.
Bu, olağanüstü yüksek özgül yüzey alanına ve genellikle %90'ı aşan çok yüksek silika içeriğine sahip bir malzeme elde eder; bu da Silika tozuna benzersiz kimyasal ve fiziksel reaktivite kazandırır.

Çimentotik sistemlerde, Silika tozu yüksek reaktif pozzolanik bir malzeme olarak görev yapar.
Silika tozu, çimento hidratasyonu sırasında salınan kalsiyum hidroksit ile reaksiyona girerek betonda dayanıklılık gelişiminden sorumlu birincil bağlanma evresi olan ek kalsiyum silikat hidrat (C-S-H) oluşturur.

Bu reaksiyon, baskı dayanımı, çekme dayanımı ve aşınma direncinde önemli iyileşmelere yol açarken, gözenekliliği ve geçirgenliği de azaltır.
Sonuç olarak, Silika tozu içeren beton, klorür nüfuzuna, sülfat saldırısına ve alkali-silika reaksiyonuna karşı daha dayanıklı ve gelişmiş dayanıklılık sergiler; bu da onu özellikle yüksek performanslı beton, deniz yapıları, köprüler ve saldırgan ortamlara maruz kalan altyapı için uygun kılar.

İnşaat uygulamalarının ötesinde, Silika tozu işlevsel bir katkı ve güçlendirici dolgu maddesi olarak çok çeşitli endüstriyel ürünlerde kullanılır.
Refraktörlerde ve seramiklerde Silika tozu paketleme yoğunluğunu, termal kararlılığı ve mekanik dayanıklılığı artırır.

Kauçuk, plastik, kaplama ve sızdırmazlıkta Silika tozu güçlendirme, reolojik kontrol ve yüzey özelliklerini artırır.
Ultra ince parçacık boyutu ve yüksek yüzey aktivitesi nedeniyle, Silika tozu ayrıca özel kimyasal formülasyonlarda akış modifikatörü, çökme önleyici ve performans artırıcı olarak da hizmet verir.

Silika tozu yanmaz, normal koşullarda kimyasal olarak stabil ve doğru şekilde işlendiğinde çevresel olarak etkisiz olur.
Silika tozu genellikle kullanışı kolaylaştırmak ve toz oluşumunu azaltmak için yoğunlaştırılmış toz, çamur veya peletlenmiş formda verilir.

Silika tozunun Uygulamaları:
Silika tozu, öncelikle beton ve çimento bazlı malzemelerde yüksek performanslı bir mineral karışımı olarak dayanıklılık, dayanıklılık ve geçirimsizliği artırmak için kullanılır.
Silika tozu, yüksek performanslı ve ultra yüksek performanslı beton, prekast beton elemanlar, köprüler, tüneller, deniz yapıları ve agresif kimyasal veya çevresel koşullara maruz kalan altyapılarda yaygın olarak uygulanır.

Refrakter ve seramik uygulamalarda, Silika tozu paketleme yoğunluğunu, termal direnci ve mekanik dayanıklılığı artırmak için kullanılır.
Silika tozu ayrıca kauçuk, plastik, kaplama, sızdırmazlık maddeleri ve yapıştırıcılarda işlevsel dolgu maddesi olarak kullanılır; bu da güçlendirme, reoloji kontrolü ve yüzey özelliklerini artırır.
Ayrıca, Silika tozu derzlerde, harçlarda, onarım malzemelerinde ve özel inşaat ürünlerinde, ayrıca ince partikül boyutu ve yüksek silika reaktivitesi gerektiren seçilmiş kimyasal ve endüstriyel formülasyonlarda kullanılır.

Beton Kumaş:
Aşırı inceliği ve yüksek silika içeriği nedeniyle, Silika tozu çok etkili bir pozzolanik malzemedir.
Çimento karışımlarında kullanılan Silika tozu için standart spesifikasyonlar ASTM C1240, EN 13263'dür.

Portland çimento betonunun özelliklerini, özellikle baskı dayanımını, bağlanma dayanıklılığını ve aşındırma direncini artırmak için Silika tozu eklenir.
Bu iyileştirmeler, hem çimento macunu karışımına çok ince bir toz eklenmesiyle elde edilen mekanik gelişmelerden hem de Silika tozu ile macundaki serbest kalsiyum hidroksit arasındaki pozzolanik reaksiyonlardan kaynaklanmaktadır.

Silika tozunun eklenmesi, betonun klorür iyonlara geçirgenliğini azaltır; bu da beton güçlendirici çeliğini, özellikle kıyı bölgeleri ve nemli kıta yolları ve pistlerinde (buz çözme tuzları kullanıldığı için) ve tuzlu su köprüleri gibi klorür açısından zengin ortamlarda korozyondan korozyondan korozyondan korur.
Ayrıca, silika gazlarının petrol ve gaz operasyonlarında önemli kullanım alanları vardır.
Silika tozu, kuyu borusunda hidrolik sızdırmazlık kaynağı olarak birincil derz yerleştirme veya sızıntı onarımları, bölünmeler ve tükenmiş bölgelerin kapatılması gibi onarım operasyonları gibi ikincil uygulamalar için kullanılabilir.

1970'lerin ortalarından önce, neredeyse tüm Silika tozu atmosfere boşaltılıyordu.
Çevresel endişeler nedeniyle Silika tozunun toplanıp boşalması gerekince, özellikle yüksek performanslı beton olmak üzere çeşitli uygulamalarda Silika tozunun kullanılması ekonomik olarak uygun hale geldi.

Silika tozunun taze ve sertleşmiş betonun farklı özellikleri üzerindeki etkileri şunlardır:

Kullanılabilirlik:
Silika tozunun eklenmesiyle birlikte, zamanla çökme kaybı, beton karışımına büyük bir yüzey alanının eklenmesiyle oluşan Silika tozu içeriğinin artışıyla doğrudan orantılıdır.
Düşüş azalsa da, karışım oldukça bütünleşmiş kalır.

Ayrımcılık ve kanama:
Silika tozu, sıvı buharının büyük yüzey alanının ıslanmasıyla boş su tüketildiği için kanamayı önemli ölçüde azaltır ve bu nedenle karışımda kalan boş su da azalır.
Silika tozu ayrıca taze betondaki gözenekleri tıkatır, bu yüzden betonun içindeki suyun yüzeye çıkmasına izin verilmez.

Silikon karbid:
Silika tozu, yan ürün olarak, silikon karbid üretiminde kullanılabilir.

Çimento için Silika tozu:
Silika tozu, çimento parçacıkları arasındaki gözenekleri doldurabilir.
Silika tozu, sudaki kalsiyum hidroksit ile reaksiyona girerek kalsiyum silikat hidrat (C-S-H) jelleri oluşturur ve ayrıca magnezyum oksit ve su ile magnezyum silikat hidrat (M–S–H) jelleri oluşturur.
Çimento bazlı beton, harç için, doğru miktarda Silika tozunun karıştırılması, basınç dayanımını, eğilme dayanımını, darbe direncini, korozyona dayanıklılığını ve aşınma direncini önemli ölçüde artırabilir; ve geçirgenliğini azaltır.

Refrakter Malzemeler İçin:
Silika tozu ürünleri aynı zamanda refrakter endüstrisinde de kullanılmaktadır; bu ürünler arasında yüksek kaliteli, ansis edilmemiş Silika tozu şu anda en çok kullanılanıdır.
Refrakter ürünlerin bir katkısı olarak, Silika tozu, yüksek sıcaklık koşullarında akış kabiliyetini, dayanıklılığını, dayanıklılığını ve performansını artırır.

Silika tozunun Faydaları:
Silika tozu, çimentolu sistemlerde kalsiyum silikat hidrat oluşumunu artırarak mekanik dayanıklılıkta önemli iyileştirmeler sağlar; bu da daha yüksek baskı, çekme ve aşınma direncine yol açar.
Silika tozu, gözenekliliği ve geçirgenliği belirgin şekilde azaltır; bu da klorür nüfuzuna, sülfat saldırısına ve diğer agresif kimyasal ortamlara karşı dayanıklılığı ve direnci artırır.

Silika tozunun ultraince parçacık boyutu, parçacık paketlenmesini ve mikro yapı arinmasını iyileştirir, böylece daha yoğun ve daha uniform malzemeler elde edilir.
Yapı faydalarının yanı sıra, Silika tozu refraktorlar, polimerler, kaplamalar ve seramikler gibi endüstriyel uygulamalarda güçlendirme, reolojik kontrol ve termal stabiliteyi artırır.
Silika tozu yanmaz, kimyasal olarak stabil ve çevresel olarak etkisiz bir yapıya sahiptir; bu da güvenlik veya uyumluluktan ödün vermeden uzun vadeli performans iyileştirmeleri sunar.

Silika tozunun Avantajları:
Silika tozu, silikon veya ferrosilikon üretiminin bir yan ürünüdür ve ultra ince (sub-mikron), amorf, gözeneksiz, mükemmel küresel silikon dioksit (SiO₂) parçacıklarından oluşur ve saflık seviyeleri %85–99 arasında değişir.
Bu ultra-ince parçacıkların birincil etkisi, parçacık paketlemede önemli bir iyileşme ve beton ile diğer çimentoolu bağlayıcı sistemlerde yüksek pozzolanik bir reaksiyonun oluşmasıdır; burada silikon dioksit kalsiyum hidroksitle reaksiyona girer; Bu da bu malzemelerin performans seviyelerini, dayanıklılığını ve dayanıklılığını artırır.
Ayrıca, amorf (kristal olmayan) yapısı ve yüksek özgül yüzey alanı sayesinde, Silika tozu refrakter kaba malzemelerin sinterleme yeteneğini artırması ve silikon tozu ile refrakter karışımların diğer bileşenleri arasındaki reaksiyonlardan kaynaklanan yüksek sıcaklık performansını artırması gibi çeşitli uygulamalarda faydalı özellikler sağlar.

Özetle, Silika tozunun yüksek performansının temelini oluşturan iki temel özelliği vardır; ister tek tek ya da kombinasyon olarak:

Silika tozunun küresel ve gözeneksiz birincil parçacıklarının boyutundan kaynaklanan verimli bir "dolgu etkisi"; bu parçacıklar yaklaşık 0,15 μm (150 nm) çapındadır.
Silika tozunun amorf yapısı ve yüksek özgül yüzey alanı nedeniyle son derece yüksek reaksitesinden kaynaklanan bir "kimyasal etki".

Silika tozunun Özellikleri:
Silika tozu, çapı 1 μm'den küçük küresel parçacıklara sahip ultraince bir malzemedir ve ortalaması yaklaşık 0,15 μm'dir.
Bu, Silika tozunu ortalama çimento parçacığından yaklaşık 100 kat daha küçük yapar.

Silika tozunun toplu yoğunluğu, silodaki yoğunlaşma derecesine bağlıdır ve 130 (ansantiz edilmemiş) ile 600 kg/m3 arasında değişir.
Silika tozunun özgül ağırlığı genellikle 2.2 ila 2.3 aralığındadır.

Silika tozunun özel yüzey alanı BET yöntemi veya azot adsorpsiyon yöntemiyle ölçülebilir.
Silika tozu genellikle 15.000 ila 30.000 m2/kg arasında değişir.

Silika tozunun Üretimi:
Silika tozu, silikon ve ferrosilik alaşımları üretiminde elektrik ark fırınlarında kömür, koks, odun yongası gibi karbonatlı malzemelerle yüksek saflıkta kuvarsın karbotermik indirgemesi sonucu ortaya çıkan bir yan üründür.

Silika tozu, elektrik ark fırınlarında silikon metal ve ferrosilikon alaşımlarının üretimi sırasında yan ürün olarak üretilir.
Bu süreçte, yüksek saflıkta kuvars karbon bazlı malzemelerle 2.000 °C'nin üzerindeki sıcaklıklarda indirgentilerek silikon veya ferrosilikon oluşur ve silikon monoksit (SiO) buharı serbest bırakılır.
Sıcak egzoz gazları fırından ayrılıp oksijenle karşılaştıkça, silikon monoksit hızla oksitlenir ve aşırı ince, amorf silika parçacıklarına dönüşür.

Bu ultra ince parçacıklar, fırın gazlarından torbalı filtreler veya elektrostatik çökelticiler gibi yüksek verimli toplama sistemleri kullanılarak yakalanır.
Toplandıktan sonra, Silika tozu yoğunlaştırma veya pelletleşme gibi ek işlemlere tabi tutulabilir; böylece hacim yoğunluğu artırılır, toz oluşumunu azaltır ve işlem ile taşınmayı kolaylaştırır.
Uygulama gereksinimlerine bağlı olarak, Silika tozu ansidentsizleştirilmiş toz, yoğunlaştırılmış toz, pelet veya sulu bir bulamaç olarak verilir.

Silika tozunun Tarihi:
Portland çimento bazlı betonlarda Silika tozunun ilk testi 1952 yılında gerçekleştirilmiştir.
Silika tozunun özelliklerini keşfetmenin en büyük dezavantajı, deney yapacak malzeme eksikliğiydi.

Erken araştırmalar, hidrojen-oksijen alevinde silikon tetrakloridin yanmasıyla üretilen amorf bir silika formu olan fumed silika adlı pahalı bir katkı maddesini kullanmıştır.
Silika tozu ise, elektrik ark fırınlarında elementsel silikon veya ferrosikül alaşımlarının üretiminin yan ürünü olan, çok ince pozzolanik, amorf bir malzemedir.
1960'ların sonlarından önce Avrupa'da ve 1970'lerin ortalarından önce Amerika Birleşik Devletleri'nde, Silika tozu sadece atmosfere tahliye ediliyordu.

1970'lerin ortalarında daha sıkı çevre yasalarının uygulanmasıyla, silikon eritme tesisleri Silika tozunu toplamaya ve uygulamalarını aramaya başladı.
Norveç'te yapılan erken çalışmalar, silikon tozu içeren Portland çimento bazlı betonların çok yüksek dayanıklılık ve düşük gözenekliliğe sahip olduğunu gösterdiği için en çok ilgiyi çekti.
O zamandan beri, silika buharının araştırma ve geliştirmesi, onu beton ve çimentolu ürünler için dünyanın en değerli ve çok yönlü karışımlarından biri haline getirdi.

Silika tozunun Stabilitesi ve Reaktivitesi:

Kimyasal Kararlılık:
Silika tozu, normal ortam sıcaklıklarında ve önerilen depolama koşullarında kimyasal olarak stabildir ve rutin işlem sırasında tehlikeli bozulmaya uğramaz.

Reaktivite:
Silika tozu büyük ölçüde hareketsizdir ve çok düşük kimyasal reaktivite gösterir.
Ancak, çok yüksek özgül yüzey alanı nedeniyle, Silika tozu aşırı koşullarda agresif kimyasallara karşı artan tepkisi gösterebilir.

Kaçınılması gereken koşullar:
Aşırı toz oluşumundan, erimiş güçlü asitler veya bazlarla temas etmekten ve reaktif kimyasalların varlığında aşırı yüksek sıcaklıklara maruz kalmaktan kaçının.

Uyumsuz Malzemeler:
Hidroflorik asit, yüksek sıcaklıklarda güçlü alkaliler, güçlü florlayıcı maddeler ve reaktif metallerden kaçınılmalıdır.

Tehlikeli Bozunma Ürünleri:
Normal kullanımda tehlikeli bir çürüme ürünü beklenmez; Çok yüksek sıcaklıklarda veya uyumsuz malzemelerle temas halinde silikon tetraflorür veya diğer korozyon buharları oluşabilir.

Silika tozunun Taşlanması ve Depolanması:

Güvenli Yönetim:
Silika tozunu iyi havalandırılan alanlarda kontrol ederek havadaki tozu en aza indirin.
Mümkün olduğunca kapalı sistemler veya kontrollü transfer yöntemleri kullanın ve solunum tahrişine yol açabilecek ince toz bulutları oluşturmaktan kaçının.

Hijyen Önlemleri:
Elleri ve açıkta kalan cildi tuttuktan sonra iyice yıkayın.
Silika tozunun işlendiği bölgelerde yemekten, içmekten veya sigara içmekten kaçının.
Temiz alanlara girmeden önce kirlenmiş kıyafetleri çıkarın.

Depolama Gereksinimleri:
Nem direncinden yapılmış sıkıca kapalı kaplarda, serin, kuru ve iyi havalandırılan bir ortamda saklanın.

Ambalaj Bütünlüğü:
Kullanılmadığında kapları kapalı tutun ki nem alımını ve toz salınmasını önlesin.

Raf Stabilitesi:
Silika tozu, oda sıcaklığında kuru saklandığında uzun süre stabil kalır; Nem emilimi işlem özelliklerini etkileyebilir ancak kimyasal kimliği etkilemez.

Silika tozunun İlk Yardım Önlemleri:

Soluma:
Açıkta kalan kişiyi hemen temiz havaya taşıyın ve dinlenmeye devam edin.
Öksürük, boğaz tahrişi veya nefes alma zorluğu devam ederse, tıbbi yardım alın.

Cilt Teması:
Tozu temizlemek için cildi suyla yıkayın.
Silika tozu kimyasal olarak tahriş edici değildir ancak mekanik kuruluğa neden olabilir; Gerekirse cilt nemlendirici uygulayın.
Tahriş devam ederse tıbbi yardım alın.

Göz Teması:
Göz kapaklarını açık tutarken birkaç dakika boyunca temiz suyla gözlerini nazikçe durulayın.
Varsa ve kullanımı kolaysa kontakt lensleri çıkarın.
Rahatsızlık devam ederse tıbbi yardım alın.

Tüketim:
Ağzınızı suyla çalxalayın.
Az miktarda tüketmenin zararlı olması beklenmez.
Büyük miktarda yutulduğunda veya rahatsızlık oluşursa tıbbi yardım al.

Silika tozu İtfaiye Önlemleri:

Yanıcılık:
Silika tozu yanmaz, yanmazdır ve yanmayı desteklemez.

Uygun Söndürme Malzemesi:
Çevredeki malzemelere uygun söndürme ortamı kullanın; örneğin su spreyi, köpük, kuru kimyasal veya karbondioksit gibi.

Tehlikeli Yanma Ürünleri:
Silika tozu yangın koşullarında bozulmaz; çevredeki malzemeler tehlikeli tozlar salgılayabilir.

İtfaiyeciler için Özel Koruyucu Ekipman:
İtfaiyeciler, yangınlarda çevredeki malzemelerle ilgili durumlarda kendi kendine yeten solunum cihazı ve tam koruyucu ekipman giymelidir.

Özel Tehlikeler:
Havadan yayılan toz, yangınla mücadele sırasında görüşü azaltabilir; Yüksek basınçlı su jetleriyle toz dağıtmaktan kaçının.

Silika tozunun Kazara Salınım Ölçüleri:

Kişisel Önlemler:
Toz solumaktan kaçının ve yeterli havalandırmadan kaçının.
Solumayı ve göz teması önlemeye uygun kişisel koruyucu ekipman giyin.

Çevresel Önlemler:
Silika tozu çözünmez ve çevresel olarak etkisizdir; Hava girişleri veya hassas ekipmanların yakınında büyük havadan çıkan toz bulutlarının oluşmasını önler.

Temizleme Yöntemleri:
Toz oluşumunu en aza indirmek için nazik süpürme, HEPA filtreli endüstriyel süpürme veya nemli yöntemlerle malzeme toplayın.
Sıkıştırılmış hava kullanmayın.

Ek Tavsiye:
Toplanan materyali yerel düzenlemelere uygun olarak bertaraf et; Silika tozu genellikle tehlikesiz atık olarak sınıflandırılır.

Silika tozu Maruz Kalma Kontrolleri / Kişisel Koruyucu Ekipmanlar:

Mühendislik Kontrolleri:
Havadaki partikülleri kontrol etmek için yerel egzoz havalandırması, kapalı transfer sistemleri ve HEPA filtreli toz toplama üniteleri kullanın.

Solunum Koruması:
Toz konsantrasyonları önerilen mesleki maruziyet sınırlarını aştığında N95 veya P2 gibi partikül solunum cihazları kullanın.

El Koruma:
Mekanik kuruluğu önlemek için koruyucu eldivenler giyin; nitril, lateks veya PVC eldivenler uygundur.

Göz Koruma:
Havadaki toza karşı koruma için koruyucu gözlük veya koruma gözlüğü kullanın.

Cilt ve Vücut Koruması:
Cilt teması ve kontaminasyonu en aza indirmek için hafif koruyucu giysiler giyin.

Çevresel Maruziyet Kontrolleri:
Yüksek partikül yükü üreten süreçlerde toz tutma ve filtrasyon sistemleri uygulanır.

Silika tozunun Tanımlayıcıları:
Ürün Adı: Silika tozu
Kimyasal Adı: Amorf Silikon Dioksit
Yaygın Adı: Microsilica
CAS Numarası: 69012-64-2
EC / EINECS Numarası: 273-761-1
Moleküler Formül: SiO₂
Moleküler Ağırlık: 60.08 g/mol
Kimyasal Aile: Anorganik Oksitler – Amorf Silika
Ürün Tipi: Pozzolanik Mineral Karışımı, Fonksiyonel Dolgu

Silika tozunun Özellikleri:
Fiziksel Durum: Katı toz
Görünüm: Çok ince, griden koyu griye kadar toz (karbon içeriğine bağlı olarak açık gri ile neredeyse siyah arasında görünebilir)
Koku: Kokusuz
SiO₂ İçeriği: Genellikle %90 ≥ (yüksek saflıkta kaliteler için %95'i aşabilir)
Parçacık Boyutu: Ultrafine; Ortalama parçacık çapı yaklaşık 0,1–0,3 μm
Özgün Yüzey Alanı: Çok yüksek, genellikle 15–30 m²/g (BET)
Toplu Yoğunluk: Anlaşılmaz formda düşük olur; yoğunlaşmış veya peletlenmiş kalitelerde daha yüksek.
Suda Çözünürlüğü: Çözünmez
Organik Çözücülerde Çözünürlüğü: Çözünmez
Kristallite: Amorf (kristal olmayan)
Pozzolanik Aktivite: Çok yüksek
Termal Stabilite: Yüksek sıcaklıklarda kararlı; normal işleme koşullarında erimez veya çürümez