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L'agent matifiant à base de silice est l'un des oxydes les plus importants et les plus abondants sur Terre, constituant environ 60 % du poids de la croûte terrestre sous forme de silice seule ou en combinaison avec d'autres oxydes métalliques dans les silicates.
L'agent matifiant à base de silice se trouve généralement sous forme de sable dans les vastes étendues océaniques et fluviales, leurs lits, les déserts, les roches et les minéraux.
L'agent de matage à base de silice existe sous plusieurs formes structurelles : silice cristalline polymorphe, cristaux de quartz synthétiques, silice amorphe et silice vitreuse.
Numéro CAS : 7631-86-9
Formule moléculaire : O2Si
Masse moléculaire : 60,08
Numéro EINECS : 231-545-4
Synonymes : Wessalon, Zorbax sil, silice amorphe, silice colloïdale, Sillikolloid, Extrusil, Santocel, Sipernat, Acticel, Carplex, Neosil, Neosyl, Porasil, Silikil, Siloxid, Zipax, silice colloïdale, carbone blanc, dioxyde de silicium, Cab-o-sil M-5, Vulkasil S, Snowtex O, Corasil II, Tokusil TPLM, Dri-Die, Manosil VN 3, Ultrasil VH 3, Ultrasil VN 3, Carplex 30, Carplex 80, Snowtex 30, Zeofree 80, Aerosil K 7, Min-U-Sil, gel de silice 60 PF254 pour couche préparative ; Lichrosorb SI 100 (10 MYM) 10 g ; TLC-Silica Gel 60 GF254 GRANULOMÉTRIE MOYENNE SI ; LICHROSORB SI 100 (10 MYM) 100 G ; SABLE MARIN EXTRA PUR 5 KG ; GEL DE SILICE 60 GF254 POUR CHROMAGE EN COUCHE MINCE ; GEL DE SILICE 60 PF254 + 366 POUR PRÉPARATIF ; SABLE MARIN EXTRA PUR 25 KG
L'agent de matage à base de silice est présent presque partout sur Terre.
Cette classification n'est pas exhaustive car il existe d'autres formes de silice synthétisées pour des applications spécialisées.
L'agent de matage à base de silice est une silice amorphe se présentant sous forme de poudre blanche fluide.
L'agent matifiant à base de silice possède des propriétés uniques telles qu'une matité élevée et une bonne dispersion, ce qui le rend adapté à tous types de revêtements transparents.
L'agent matifiant à base de silice est un additif fonctionnel à base de silice amorphe utilisé pour réduire la brillance de surface et créer un fini mat ou satiné dans les revêtements, les encres et les vernis.
Il est conçu pour contrôler l'aspect de la surface sans affecter significativement la transparence ni la couleur.
L'agent matifiant à base de silice est largement utilisé dans les revêtements architecturaux, industriels, pour le bois, le plastique et l'emballage.
Structurellement, les agents de matage de silice sont constitués de particules de dioxyde de silicium (SiO₂) amorphes poreuses et de forme irrégulière.
Elles présentent une surface interne élevée et une distribution granulométrique contrôlée.
Les grades traités en surface peuvent contenir des modifications organiques pour améliorer la dispersion et la compatibilité avec différents systèmes de résine.
Physiquement, les agents de matage à base de silice sont fournis sous forme de fines poudres blanches ou de dispersions aqueuses selon le type de produit.
Ils sont insolubles dans l'eau et les solvants organiques, mais peuvent être dispersés uniformément dans des formulations liquides.
Grâce à leur structure poreuse, elles présentent une faible densité apparente et une capacité d'absorption d'huile élevée.
L'effet mat est obtenu en créant une micro-rugosité à la surface du revêtement après séchage ou durcissement.
Les particules de l'agent matifiant à base de silice font légèrement saillie à la surface du film et diffusent la lumière incidente.
Cela réduit la réflexion spéculaire et diminue la brillance tout en préservant l'intégrité du film.
Les agents matifiants à base de silice sont largement utilisés dans les peintures et les revêtements pour produire des finitions mates et semi-mates.
Ils sont utilisés dans les revêtements pour bois, les laques pour meubles, les peintures murales, les revêtements métalliques et les revêtements plastiques.
Ils sont également utilisés dans les vernis de surimpression et les encres d'emballage pour contrôler la brillance et améliorer la résistance aux rayures.
Dans les encres d'imprimerie, elles contribuent à réduire la brillance et à améliorer la résistance au frottement des surfaces imprimées.
Ils améliorent également les propriétés de glissement et réduisent le blocage dans les matériaux imprimés empilés.
C'est important pour les applications d'emballage et d'étiquetage.
Dans les revêtements industriels, les agents matifiants à base de silice améliorent le toucher et réduisent la visibilité des empreintes digitales.
Ils améliorent la durabilité et la résistance à l'abrasion des surfaces.
Ils sont utilisés dans les revêtements intérieurs automobiles et les revêtements d'appareils électroménagers pour un contrôle esthétique.
Du point de vue de la sécurité, la silice amorphe est généralement considérée comme peu toxique.
Cependant, l'inhalation de poussières fines peut provoquer une irritation respiratoire.
Il convient d'éviter une exposition prolongée aux poussières en suspension dans l'air en utilisant une ventilation appropriée et un équipement de protection individuelle.
Le contact des yeux avec la poudre de silice peut provoquer une irritation mécanique et des rougeurs.
Le contact avec la peau peut provoquer un dessèchement après une exposition prolongée.
Les pratiques d'hygiène industrielle standard sont suffisantes pour une manipulation sans danger.
Les agents de matage à base de silice ne sont pas inflammables et ne présentent aucun risque d'explosion dans des conditions normales.
Ils sont chimiquement inertes et stables aux températures de traitement typiques.
Ils ne subissent pas de réactions chimiques dangereuses dans les formulations de revêtement.
Pour le stockage, les agents de matage à base de silice doivent être conservés dans des récipients hermétiquement fermés, dans un endroit sec.
L'absorption d'humidité peut entraîner une agglomération et une réduction de l'efficacité de dispersion.
Ils sont compatibles avec la plupart des résines de revêtement, liants, solvants et additifs, mais les techniques de dispersion doivent être optimisées pour éviter la sédimentation.
L'agent matifiant à base de silice est un additif modifiant les performances, composé de silice amorphe synthétique, utilisé pour contrôler avec précision la brillance de surface des revêtements, des encres et des vernis.
L'agent matifiant à base de silice permet aux formulateurs de concevoir des finitions allant du satin doux au mat profond sans compromettre la transparence du film ni la profondeur de la couleur.
L'agent matifiant à base de silice est essentiel dans les applications où la réduction des reflets, l'esthétique de la surface et la qualité tactile sont primordiales.
La silice est produite par des procédés de précipitation, de gélification ou de fumigation, ce qui donne des particules de dioxyde de silicium non cristallines et très poreuses.
Les conditions de fabrication contrôlent le volume des pores, la morphologie des particules et la densité des groupes silanol en surface.
Les grades traités en surface peuvent être hydrophobisés pour améliorer la compatibilité avec les systèmes de résine non polaires et pour empêcher l'absorption d'humidité.
Physiquement, les agents de matage à base de silice sont des poudres ultrafines ou des dispersions stabilisées présentant une surface spécifique très élevée.
Elles présentent une forte absorption de liant, ce qui influence la viscosité et la structure du film.
La densité apparente est faible et les particules ont tendance à former des agglomérats mous qui doivent être désagrégés lors de la dispersion.
Dans les systèmes liquides, la silice absorbe une partie du liant et fait saillie de la surface du revêtement après la formation du film.
Cette micro-protubérance génère une rugosité de surface contrôlée à l'échelle du micron et du submicron.
La lumière incidente est diffusée plutôt que réfléchie, ce qui réduit la brillance et donne un aspect mat uniforme.
Point de fusion : >1600 °C (littérature)
Point d'ébullition : >100 °C (littérature)
Densité : 2,2-2,6 g/mL à 25 °C
Masse volumique apparente : 200-800 kg/m³
Pression de vapeur : 13,3 hPa à 1732 °C
indice de réfraction : 1,46
Point d'éclair : 2230 °C
Température de stockage : 2-8°C
Solubilité : Pratiquement insoluble dans l’eau et dans les acides minéraux, à l’exception de l’acide fluorhydrique. Il se dissout dans les solutions chaudes d’hydroxydes alcalins.
forme : suspension
pka : 6,65-9,8 [à 20 ℃]
L'agent matifiant à base de silice est un additif fonctionnel amorphe à base de silice utilisé pour contrôler la brillance et produire des surfaces mates ou satinées dans les revêtements, les encres et les vernis.
L'agent matifiant à base de silice permet aux formulateurs d'ajuster précisément l'aspect de la surface sans affecter significativement la teinte ou la transparence.
Il est largement utilisé lorsque la qualité esthétique de la surface et le toucher sont importants.
L'agent de matage à base de silice est composé de dioxyde de silicium amorphe produit synthétiquement, doté d'une structure interne très poreuse.
La taille des particules, le volume des pores et la chimie de surface sont soigneusement contrôlés lors de la fabrication.
Certaines qualités sont traitées en surface avec des silanes ou des cires organiques pour améliorer la compatibilité avec les systèmes à base de solvants, à base d'eau ou polymérisables aux UV.
Les agents de matage à base de silice sont fournis sous forme de poudres blanches fines, de granulés ou de suspensions pré-dispersées.
Ils sont insolubles dans l'eau et les solvants organiques, mais se dispersent facilement dans des conditions de cisaillement appropriées.
Ils présentent généralement une faible densité apparente, une forte absorption d'huile et une grande surface spécifique.
L'effet de matage se produit lorsque des particules de silice migrent vers la surface du revêtement et y restent partiellement exposées.
Cela crée une rugosité de surface microscopique qui diffuse la lumière incidente dans de multiples directions.
De ce fait, la réflexion spéculaire est réduite et le revêtement apparaît mat.
Le degré de matage dépend de la distribution granulométrique, du niveau de charge et de l'épaisseur du film.
Les particules plus fines offrent un effet mat plus doux, tandis que les particules plus grosses produisent un fini mat plus profond.
La porosité influence également la quantité de liant absorbée et la force avec laquelle les particules font saillie à la surface.
Les agents matifiants à base de silice sont largement utilisés dans les peintures architecturales pour réduire la brillance des murs et masquer les imperfections de surface.
Ils sont utilisés dans les revêtements pour bois destinés aux meubles, aux sols et aux panneaux décoratifs afin de produire des finitions mates naturelles.
Ils sont également utilisés dans les revêtements métalliques et plastiques lorsqu'une réduction de l'éblouissement est nécessaire.
Dans les encres d'emballage et d'impression, ils réduisent la brillance de surface et améliorent la résistance au frottement.
Elles permettent d'éviter le blocage lorsque des feuilles imprimées sont empilées.
Ils améliorent également les propriétés de glissement et d'adhérence des films d'encre.
Dans les revêtements industriels, ils améliorent la résistance aux rayures et réduisent les traces de doigts visibles.
Elles améliorent les propriétés tactiles, produisant des surfaces douces au toucher ou semblables à du velours.
Ils sont couramment utilisés dans les revêtements d'appareils électroménagers et les composants intérieurs automobiles.
Dans les revêtements durcissables aux UV, des agents de matage à base de silice spécialement traités améliorent la dispersion et empêchent la sédimentation.
Ils maintiennent l'efficacité du durcissement sans interférer avec l'activité du photo-initiateur.
Cela permet d'obtenir des revêtements UV mats stables avec des vitesses de séchage rapides.
Du point de vue de la sécurité, la silice amorphe est considérée comme ayant une faible toxicité systémique.
Cependant, l'inhalation de poussières en suspension dans l'air peut provoquer une irritation des voies respiratoires.
Des mesures de contrôle de la poussière et une ventilation locale par aspiration sont recommandées lors de la manipulation.
Le contact avec les yeux peut provoquer une irritation mécanique due aux particules abrasives.
Le contact avec la peau peut provoquer un dessèchement en cas d'exposition prolongée.
Le port d'équipements de protection individuelle tels que des lunettes et des gants est recommandé pour un usage industriel.
Les agents de matage à base de silice ne sont pas combustibles et ne présentent aucun risque d'incendie ou d'explosion.
Ils sont chimiquement inertes et ne réagissent pas avec les ingrédients de revêtement courants.
Ils restent stables à des températures de traitement et de durcissement élevées.
D'un point de vue environnemental, la silice amorphe n'est pas classée comme dangereuse pour la vie aquatique.
Toutefois, tout rejet important de particules fines doit être évité.
L'élimination des déchets doit respecter la réglementation locale en matière de déchets industriels.
Pour le stockage, les agents de matage à base de silice doivent être conservés dans des récipients secs et hermétiques afin d'éviter l'absorption d'humidité et l'agglomération.
L'humidité peut affecter négativement l'efficacité de la dispersion et du matage.
Elles sont compatibles avec la plupart des systèmes de résine, notamment les résines acryliques, polyuréthanes, époxy, polyester, nitrocellulosiques et alkydes, mais la technique de dispersion et l'équilibre de la formulation sont essentiels pour des performances optimales.
Les agents de matage à base de silice sont largement utilisés dans les revêtements à base d'eau, à base de solvants et polymérisables aux UV.
Ils sont utilisés dans les revêtements de meubles, les finitions de parquet, les peintures murales, les revêtements plastiques et les couches protectrices industrielles.
Elles permettent aux concepteurs de personnaliser l'apparence visuelle tout en préservant la durabilité mécanique.
Dans les encres d'imprimerie et les vernis de surimpression, ils contrôlent la brillance, améliorent la résistance au frottement et réduisent le colmatage.
Ils améliorent les propriétés antidérapantes des surfaces d'emballage.
C'est essentiel pour la logistique, l'étiquetage et les performances d'empilage.
Dans les revêtements doux au toucher, la silice contribue à une perception tactile semblable à du velours.
Il réduit la visibilité des empreintes digitales et les traces sur les surfaces.
Ceci est important dans les domaines de l'électronique grand public, des appareils électroménagers et des panneaux intérieurs automobiles.
Dans les revêtements en poudre, des qualités de silice spécialement conçues améliorent le matage tout en maintenant la fluidité et le nivellement.
Ils permettent d'éviter les défauts de surface tels que les cratères et les piqûres.
Ils améliorent également la fluidité de la poudre pendant le traitement.
D'un point de vue toxicologique, la silice amorphe n'est pas classée comme cancérogène et est considérée comme biologiquement inerte.
Cependant, l'inhalation de fines poussières respirables peut provoquer une irritation mécanique des poumons.
L’exposition professionnelle à long terme doit être minimisée grâce à des mesures techniques de contrôle.
Le contact avec les yeux peut provoquer une irritation semblable à une abrasion en raison de la dureté des particules.
Le contact prolongé avec la peau peut provoquer une sécheresse ou une légère irritation.
Le port d'équipements de protection individuelle appropriés, notamment des masques anti-poussière, des lunettes de protection et des gants, est recommandé.
Les agents de matage à base de silice sont ininflammables et thermiquement stables aux températures de cuisson du revêtement.
Utilisations de l'agent de matage à base de silice :
L'agent de matage à base de silice est également connu sous le nom de dioxyde de silicium.
L'agent matifiant à base de silice a diverses applications : il permet de contrôler la viscosité d'un produit, d'ajouter du volume et de réduire la transparence d'une formulation.
L'agent de matage à base de silice peut également servir d'abrasif.
De plus, il peut servir de support aux émollients et peut être utilisé pour améliorer la sensation sur la peau d'une formulation.
La silice sphérique est poreuse et très absorbante, avec des capacités d'absorption environ 1,5 fois supérieures à son poids.
L'un des arguments typiques associés à la silice est le contrôle du sébum.
L'agent matifiant à base de silice se retrouve dans les crèmes solaires, les gommages et une large gamme d'autres produits de soins de la peau, de maquillage et de soins capillaires.
L'agent matifiant à base de silice a été utilisé avec succès dans des formulations hypoallergéniques et testées contre les allergies.
Les agents matifiants à base de silice sont utilisés pour réduire la brillance des surfaces et produire des finitions mates ou satinées dans les revêtements et les encres.
Ils permettent un contrôle précis des niveaux de brillance sans affecter significativement la couleur, la transparence ou l'intégrité du film.
Ils sont essentiels pour la conception esthétique des surfaces dans de nombreuses applications industrielles et décoratives.
Dans les peintures architecturales, elles sont utilisées pour créer des finitions murales mates qui réduisent l'éblouissement et masquent les défauts de surface.
Elles améliorent l'uniformité visuelle et renforcent la perception de surfaces lisses et haut de gamme.
Ils sont largement utilisés dans les peintures murales intérieures et les revêtements décoratifs.
Dans les revêtements pour bois, ils sont utilisés dans les laques pour meubles, les finitions de parquet et les panneaux décoratifs.
Ils permettent d'obtenir un aspect bois mat naturel tout en conservant une résistance aux rayures.
Ils améliorent également le toucher des surfaces en bois revêtues.
Dans le domaine des revêtements industriels, ils sont appliqués sur les métaux et les plastiques pour réduire la brillance et améliorer la durabilité de la surface.
Ils réduisent la visibilité des empreintes digitales et améliorent la résistance à l'abrasion.
Ils sont utilisés dans les appareils électroménagers, les machines et les finitions industrielles protectrices.
Dans les revêtements intérieurs automobiles, ils sont utilisés pour obtenir des surfaces peu réfléchissantes et douces au toucher.
Ils améliorent le confort du conducteur en réduisant les reflets sur le tableau de bord et les garnitures.
Ils améliorent également la résistance à l'usure et aux marques de surface.
Dans les encres d'imprimerie et les vernis de surimpression, ils réduisent la brillance et améliorent la résistance au frottement et aux rayures.
Ils empêchent le blocage lorsque les documents imprimés sont empilés ou enroulés.
Ils sont largement utilisés dans l'emballage, l'étiquetage et l'impression décorative.
Dans les revêtements et encres durcissables aux UV, des agents de matage à base de silice spécialement traités maintiennent l'efficacité du matage sans interférer avec le durcissement.
Elles permettent un séchage rapide tout en produisant des surfaces mates uniformes.
Elles sont utilisées dans les lignes d'impression et de revêtement industrielles à grande vitesse.
Dans les revêtements en poudre, ils sont utilisés pour obtenir des finitions mates tout en conservant une bonne fluidité et un bon nivellement.
Ils réduisent les défauts de surface et améliorent l'aspect du revêtement après durcissement.
Ils sont utilisés dans les revêtements de meubles, de structures métalliques et d'équipements d'extérieur.
Dans les revêtements spéciaux, ils sont utilisés pour créer des surfaces douces au toucher, antidérapantes et antireflets.
Ils améliorent le confort tactile et la sécurité.
Ils sont utilisés dans l'électronique grand public, les films d'emballage et les revêtements de sécurité.
Ils sont également utilisés comme modificateurs de rhéologie qui aident à contrôler la sédimentation et à améliorer la stabilité de la formulation.
Ils contribuent à une distribution uniforme des particules pendant le stockage et l'application.
Cela permet de garantir une qualité de produit constante tout au long de sa durée de conservation.
Les agents matifiants à base de silice sont principalement utilisés pour contrôler la brillance des surfaces en créant des finitions mates ou semi-mates dans les revêtements et les encres.
Elles permettent aux formulateurs d'ajuster avec précision les niveaux de brillance, d'un fini satiné léger à un fini mat profond, en modifiant la taille et le dosage des particules.
Cela permet un contrôle esthétique précis sans altérer l'intensité ni la transparence des couleurs.
Dans les revêtements architecturaux, ils sont utilisés dans les peintures murales intérieures et extérieures pour réduire l'éblouissement et améliorer le confort visuel.
Elles contribuent à masquer les irrégularités de surface et à améliorer l'aspect lisse perçu des murs.
Ils sont largement utilisés dans les peintures décoratives haut de gamme et les finitions de créateurs.
Dans les revêtements pour bois, les agents matifiants à base de silice sont utilisés dans les laques pour meubles, les finitions de parquets, les meubles et les panneaux décoratifs.
Ils créent un aspect bois naturel et mat tout en assurant une résistance à l'abrasion et aux rayures.
Elles améliorent également le toucher, offrant des textures de surface douces et chaudes.
Dans le domaine des revêtements métalliques industriels, ils sont utilisés pour produire des finitions protectrices à faible brillance.
Ils améliorent la résistance aux rayures et réduisent la visibilité des marques de manipulation.
Ils sont utilisés dans les pièces de machines, le mobilier métallique et les équipements de protection industrielle.
Dans les revêtements plastiques, ils sont utilisés pour contrôler la brillance et améliorer le toucher de la surface.
Ils réduisent l'adhérence en surface et améliorent la résistance aux éraflures.
Ils sont utilisés dans les boîtiers de produits électroniques, d'appareils ménagers et de produits de consommation.
Dans les revêtements intérieurs automobiles, ils sont utilisés pour minimiser les reflets sur les tableaux de bord, les panneaux de porte et les éléments de garniture.
Ils améliorent le confort visuel et réduisent les distractions du conducteur.
Ils améliorent également la résistance aux traces de doigts et à l'usure de la surface.
Dans les encres d'emballage et d'impression d'étiquettes, elles réduisent la brillance et améliorent la résistance au frottement.
Ils empêchent le blocage lors de l'empilage et du transport.
Elles améliorent la maniabilité sur les lignes de conditionnement à grande vitesse.
Dans les vernis de surimpression, ils offrent des finitions mates uniformes sans altérer le rendu des graphismes imprimés.
Ils protègent les surfaces imprimées de l'abrasion et de l'humidité.
Ils sont largement utilisés dans les emballages alimentaires et les étuis pharmaceutiques.
Dans les revêtements et encres durcissables aux UV, des qualités de silice spécialement traitées permettent un matage sans inhiber les réactions de durcissement.
Ils maintiennent une stabilité de dispersion même dans des conditions de durcissement à haute énergie.
Ils sont utilisés dans l'impression numérique, les revêtements UV pour bois et les lignes de traitement UV industrielles.
Profil de sécurité de l'agent de matage à base de silice :
Sous sa forme pure et non altérée, elle est considérée comme une poussière nuisible.
Certains gisements contiennent de petites quantités de quartz cristallin et sont donc fibrogéniques.
Lorsque la terre de diatomées est calcinée (avec ou sans agents fondants), une partie de l'agent matifiant à base de silice est convertie en cristobalite et est donc fibrogénique.
La tridymite n'a jamais été détectée dans la terre batomacée calcinée.
Les agents de matage à base de silice amorphe sont généralement considérés comme ayant une faible toxicité systémique.
Elles ne sont pas classées comme cancérogènes sous leur forme amorphe, contrairement à la silice cristalline.
Cependant, les risques pour la santé sont principalement liés à l'irritation mécanique causée par les fines particules de poussière.
L'inhalation de poussières de silice en suspension dans l'air peut provoquer une irritation du nez, de la gorge et des voies respiratoires supérieures.
Une forte concentration de poussière peut provoquer de la toux, un essoufflement et un malaise.
L’exposition professionnelle à long terme aux poussières fines doit être minimisée grâce à des systèmes de ventilation et de contrôle des poussières.
Le contact des yeux avec la poudre de silice peut provoquer une irritation mécanique, des rougeurs et un larmoiement dus aux particules abrasives.
Les particules peuvent rayer la surface de la cornée si elles ne sont pas rapidement éliminées.
Le port de lunettes de protection est recommandé lors de la manipulation et du traitement.
Le contact avec la peau peut provoquer une sécheresse et une légère irritation après une exposition prolongée.
Un contact répété peut entraîner une peau rugueuse ou craquelée chez les personnes sensibles.
Le port de gants de protection et l'utilisation de crèmes barrières peuvent réduire l'exposition de la peau.
