Silika matlaştırıcı madde, yeryüzündeki en önemli ve bol bulunan oksitlerden biridir ve yeryüzü kabuğunun ağırlığının yaklaşık %60'ını silika olarak veya silikatlar halinde diğer metal oksitlerle birleşmiş halde oluşturur.
Silika matlaştırıcı madde, genellikle uçsuz bucaksız okyanus ve nehir kıyılarında, yataklarında, çöllerde, kayalarda ve minerallerde kum şeklinde bulunur.
Silika matlaştırıcı madde çeşitli yapısal formlarda bulunur: polimorfik kristal silika, sentetik kuvars kristalleri, amorf silika ve camsı silika.
CAS Numarası: 7631-86-9
Moleküler Formül: O2Si
Moleküler Ağırlık: 60.08
EINECS Numarası: 231-545-4
Eş anlamlılar: Wessalon, Zorbax sil, Amorf Silika, Kolloidal Silika, Sillikolloid, Extrusil, Santocel, Sipernat, Acticel, Carplex, Neosil, Neosyl, Porasil, Silikil, Siloxid, Zipax, kolloidal silika, Beyaz karbon, Silikon dioksit, Cab-o-sil M-5, Vulkasil S, Snowtex O, Corasil II, Tokusil TPLM, Dri-Die, Manosil VN 3, Ultrasil VH 3, Ultrasil VN 3, Carplex 30, Carplex 80, Snowtex 30, Zeofree 80, Aerosil K 7, Min-U-Sil, HAZIRLIK KATMANI İÇİN SILICA GEL 60 PF254; LICHROSORB SI 100 (10 MYM) 10 G; TLC-SILICA GEL 60 GF254 ORTALAMA PARÇACIK SI;LICHROSORB SI 100 (10 MYM) 100 G;EKSTRA SAF DENİZ KUMU 5 KG;İNCE TABAKA KROM İÇİN SİLİKA JEL 60 GF254;HAZIRLIK İÇİN SİLİKA JEL 60 PF254 + 366;EKSTRA SAF DENİZ KUMU 25 KG
Silika matlaştırıcı madde yeryüzünün hemen her yerinde bulunur.
Bu sınıflandırma eksiktir çünkü özel uygulamalar için sentezlenen başka silika formları da mevcuttur.
Silika matlaştırıcı madde, beyaz, serbestçe akan toz halinde bulunan amorf bir silikadır.
Silika matlaştırıcı madde, yüksek matlaştırma ve iyi dağılım gibi benzersiz özelliklere sahip olduğundan her türlü şeffaf kaplama için uygundur.
Silika matlaştırıcı madde, kaplamalarda, mürekkeplerde ve verniklerde yüzey parlaklığını azaltmak ve mat veya saten bir görünüm oluşturmak için kullanılan, amorf silika bazlı fonksiyonel bir katkı maddesidir.
Şeffaflığı veya rengi önemli ölçüde etkilemeden yüzey görünümünü kontrol etmek için tasarlanmıştır.
Silika matlaştırıcı madde, mimari, endüstriyel, ahşap, plastik ve ambalaj kaplamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yapısal olarak, silika matlaştırıcı maddeler gözenekli, düzensiz şekilli amorf silikon dioksit (SiO₂) parçacıklarından oluşur.
Yüksek iç yüzey alanına ve kontrollü parçacık boyutu dağılımına sahiptirler.
Yüzey işlem görmüş kaliteler, farklı reçine sistemleriyle dağılımı ve uyumluluğu iyileştirmek için organik modifikasyonlar içerebilir.
Fiziksel olarak, silika matlaştırıcı maddeler, ürün türüne bağlı olarak ince beyaz tozlar veya sulu dispersiyonlar halinde tedarik edilir.
Su ve organik çözücülerde çözünmezler ancak sıvı formülasyonlarda homojen bir şekilde dağıtılabilirler.
Gözenekli yapıları nedeniyle düşük yoğunluk ve yüksek yağ emme kapasitesine sahiptirler.
Matlaştırma etkisi, kuruma veya sertleşme sonrasında kaplama yüzeyinde mikro pürüzlülük oluşturularak elde edilir.
Silika matlaştırıcı madde parçacıkları film yüzeyinden hafifçe çıkıntı yapar ve gelen ışığı dağıtır.
Bu, film bütünlüğünü korurken yansımayı azaltır ve parlaklığı düşürür.
Silika matlaştırıcı maddeler, mat ve yarı mat yüzeyler elde etmek için boya ve kaplamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bunlar ahşap kaplamalarda, mobilya verniklerinde, duvar boyalarında, metal kaplamalarda ve plastik kaplamalarda kullanılır.
Bunlar ayrıca baskı üstü verniklerde ve ambalaj mürekkeplerinde parlaklığı kontrol etmek ve çizilme direncini artırmak için de kullanılır.
Baskı mürekkeplerinde, baskılı yüzeylerin parlaklığını azaltmaya ve sürtünme direncini artırmaya yardımcı olurlar.
Ayrıca, üst üste istiflenmiş baskılı malzemelerde kayma özelliklerini iyileştirir ve yapışmayı azaltırlar.
Bu, ambalaj ve etiket uygulamaları için önemlidir.
Endüstriyel kaplamalarda, silika matlaştırıcı maddeler dokunma hissini iyileştirir ve parmak izi görünürlüğünü azaltır.
Yüzey dayanıklılığını ve aşınma direncini artırırlar.
Bunlar, otomotiv iç mekan kaplamalarında ve ev aletleri kaplamalarında estetik kontrol amacıyla kullanılır.
Güvenlik açısından bakıldığında, amorf silika genellikle düşük toksisiteye sahip olarak kabul edilir.
Ancak ince tozların solunması solunum yollarında tahrişe neden olabilir.
Uygun havalandırma ve kişisel koruyucu ekipman kullanılarak havada bulunan toza uzun süre maruz kalmaktan kaçınılmalıdır.
Silika tozunun gözle teması mekanik tahrişe ve kızarıklığa neden olabilir.
Uzun süreli temas sonrasında ciltte kuruluk oluşabilir.
Güvenli kullanım için standart endüstriyel hijyen uygulamaları yeterlidir.
Silika bazlı matlaştırıcı maddeler yanıcı değildir ve normal koşullar altında patlama tehlikesi oluşturmaz.
Bunlar kimyasal olarak inerttir ve tipik işlem sıcaklıklarında stabildir.
Kaplama formülasyonlarında tehlikeli kimyasal reaksiyonlara girmezler.
Silika matlaştırıcı maddeler, saklama sırasında kuru ve hava geçirmez kaplarda muhafaza edilmelidir.
Nem emilimi, topaklanmaya ve dağılım verimliliğinin azalmasına yol açabilir.
Çoğu kaplama reçinesi, bağlayıcı, çözücü ve katkı maddesiyle uyumludurlar, ancak çökelmeyi önlemek için dağıtım teknikleri optimize edilmelidir.
Silika matlaştırıcı madde, kaplamalarda, mürekkeplerde ve verniklerde yüzey parlaklığını hassas bir şekilde kontrol etmek için kullanılan, sentetik amorf silika bazlı, performansı artırıcı bir katkı maddesidir.
Silika matlaştırıcı madde, formülatörlerin film şeffaflığından veya renk derinliğinden ödün vermeden yumuşak satenden koyu mata kadar değişen yüzeyler tasarlamasına olanak tanır.
Silika matlaştırıcı madde, parlama azaltma, yüzey estetiği ve dokunsal kalitenin kritik önem taşıdığı uygulamalarda vazgeçilmezdir.
Silika, çöktürme, jel veya dumanlama işlemleriyle üretilir ve sonuç olarak oldukça gözenekli, kristal olmayan silikon dioksit parçacıkları elde edilir.
Üretim koşulları gözenek hacmini, parçacık morfolojisini ve yüzey silanol grubu yoğunluğunu kontrol eder.
Yüzey işlem görmüş kaliteler, polar olmayan reçine sistemleriyle uyumluluğu artırmak ve nem emilimini önlemek için hidrofobize edilebilir.
Fiziksel olarak, silika matlaştırıcı maddeler, çok yüksek özgül yüzey alanına sahip ultra ince tozlar veya stabilize dispersiyonlardır.
Güçlü bağlayıcı emilimi gösterirler, bu da viskoziteyi ve film yapısını etkiler.
Hacimsel yoğunluk düşüktür ve parçacıklar, dağıtım sırasında parçalanması gereken yumuşak topaklar oluşturma eğilimindedir.
Sıvı sistemlerde silika, bağlayıcının bir kısmını emer ve film oluşumundan sonra kaplama yüzeyinden dışarı doğru çıkıntı yapar.
Bu mikro çıkıntı, mikron ve alt mikron ölçekte kontrollü yüzey pürüzlülüğü oluşturur.
Gelen ışık yansıtılmak yerine dağınık bir şekilde saçılır, bu da parlaklığın azalmasına ve homojen mat bir görünüme yol açar.
Erime noktası: >1600 °C (kaynak)
Kaynama noktası: >100 °C (kaynak)
Yoğunluk: 25 °C'de 2,2-2,6 g/mL
Hacim yoğunluğu: 200-800 kg/m³
Buhar basıncı: 1732℃'de 13,3 hPa
Kırılma indisi: 1,46
Parlama noktası: 2230°C
Saklama sıcaklığı: 2-8°C
Çözünürlük: Suda ve hidroflorik asit hariç mineral asitlerde pratik olarak çözünmez. Sıcak alkali hidroksit çözeltilerinde çözünür.
şekil: süspansiyon
pKa: 6,65-9,8 [20 ℃'de]
Silika Matlaştırıcı Madde, kaplamalarda, mürekkeplerde ve verniklerde parlaklığı kontrol etmek ve mat veya ipeksi mat yüzeyler oluşturmak için kullanılan amorf silika bazlı fonksiyonel bir katkı maddesidir.
Silika matlaştırıcı madde, formülatörlerin renk tonunu veya şeffaflığı önemli ölçüde etkilemeden yüzey görünümünü hassas bir şekilde ayarlamasına olanak tanır.
Estetik yüzey kalitesi ve dokunma hissinin önemli olduğu yerlerde yaygın olarak kullanılır.
Silika matlaştırıcı madde, yüksek gözenekli iç yapıya sahip, sentetik olarak üretilmiş amorf silikon dioksitten oluşmaktadır.
Üretim sırasında parçacık boyutu, gözenek hacmi ve yüzey kimyası dikkatlice kontrol edilir.
Bazı kaliteler, solvent bazlı, su bazlı veya UV ile kürlenebilen sistemlerle uyumluluğu artırmak için organik silanlar veya mumlarla yüzey işlemine tabi tutulur.
Silika matlaştırıcı maddeler ince beyaz tozlar, granüller veya önceden dağıtılmış bulamaçlar halinde temin edilir.
Hem suda hem de organik çözücülerde çözünmezler, ancak uygun kesme koşulları altında kolayca dağılırlar.
Genellikle düşük yoğunluk, yüksek yağ emme kapasitesi ve geniş özgül yüzey alanı özelliklerine sahiptirler.
Silika parçacıklarının kaplama yüzeyine göç etmesi ve kısmen açıkta kalması durumunda matlaşma etkisi meydana gelir.
Bu durum, gelen ışığı birden fazla yöne dağıtan mikroskobik yüzey pürüzlülüğü oluşturur.
Sonuç olarak, yansıma azalır ve kaplama mat görünür.
Matlaşma derecesi, parçacık boyutu dağılımına, yükleme seviyesine ve film kalınlığına bağlıdır.
Daha küçük parçacıklar daha yumuşak mat etkiler sağlarken, daha büyük parçacıklar daha koyu mat yüzeyler oluşturur.
Gözeneklilik, ne kadar bağlayıcı maddenin emildiğini ve parçacıkların yüzeyden ne kadar güçlü bir şekilde çıkıntı yaptığını da etkiler.
Silika matlaştırıcı maddeler, duvar parlaklığını azaltmak ve yüzey kusurlarını gizlemek için mimari boyalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Mobilya, döşeme ve dekoratif panellerde kullanılan ahşap kaplamalarda doğal mat yüzeyler elde etmek için kullanılırlar.
Parlama azaltmanın gerekli olduğu metal ve plastik kaplamalarda da kullanılırlar.
Ambalaj ve baskı mürekkeplerinde yüzey parlaklığını azaltır ve sürtünme direncini artırırlar.
Baskılı sayfalar üst üste istiflendiğinde yapışmayı önlemeye yardımcı olurlar.
Ayrıca mürekkep filmlerinin kayganlık ve yapışmazlık özelliklerini de iyileştirirler.
Endüstriyel kaplamalarda çizilme direncini artırır ve görünür parmak izlerini azaltır.
Dokunma hissini artırarak yumuşak veya kadifemsi yüzeyler oluştururlar.
Bunlar genellikle ev aletleri kaplamalarında ve otomotiv iç aksamlarında kullanılır.
UV ile kürlenebilen kaplamalarda, özel işlem görmüş silika matlaştırıcı maddeler dağılımı iyileştirir ve çökelmeyi önler.
Foto başlatıcı aktivitesine müdahale etmeden kürleme verimliliğini korurlar.
Bu, hızlı kürlenme hızlarıyla stabil mat UV kaplamalar elde edilmesini sağlar.
Güvenlik açısından bakıldığında, amorf silikanın sistemik toksisitesinin düşük olduğu kabul edilmektedir.
Ancak havada bulunan tozun solunması solunum yollarında tahrişe neden olabilir.
Taşıma sırasında toz kontrol önlemleri ve yerel havalandırmanın kullanılması önerilir.
Gözle temas, aşındırıcı parçacıklar nedeniyle mekanik tahrişe yol açabilir.
Cilt teması uzun süreli maruz kalma durumunda kuruluğa neden olabilir.
Endüstriyel kullanım için koruyucu gözlük ve eldiven gibi kişisel koruyucu ekipman önerilir.
Silika bazlı matlaştırıcı maddeler yanıcı değildir ve yangın veya patlama tehlikesi oluşturmaz.
Kimyasal olarak inerttirler ve yaygın kaplama bileşenleriyle reaksiyona girmezler.
Yüksek işleme ve kürleme sıcaklıklarında bile kararlılıklarını korurlar.
Çevresel açıdan bakıldığında, amorf silika su yaşamı için tehlikeli olarak sınıflandırılmamaktadır.
Ancak, büyük miktarlarda ince partikül madde salınımından kaçınılmalıdır.
Atık bertarafı, yerel endüstriyel atık yönetmeliklerine uygun olarak yapılmalıdır.
Silika matlaştırıcı maddeler, nem emilimini ve topaklanmayı önlemek için kuru ve kapalı kaplarda saklanmalıdır.
Nem, dağılımı ve matlaşma verimliliğini olumsuz etkileyebilir.
Akrilik, poliüretan, epoksi, polyester, nitroselüloz ve alkid reçineleri de dahil olmak üzere çoğu reçine sistemiyle uyumludurlar, ancak optimum performans için dağıtım tekniği ve formülasyon dengesi kritik öneme sahiptir.
Silika matlaştırıcı maddeler, su bazlı, solvent bazlı ve UV ile kürlenebilen kaplamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Mobilya kaplamalarında, parke yüzeylerinde, duvar boyalarında, plastik kaplamalarda ve koruyucu endüstriyel katmanlarda kullanılırlar.
Bu sayede tasarımcılar, mekanik dayanıklılığı korurken görsel görünümü de özelleştirebiliyorlar.
Baskı mürekkeplerinde ve üst baskı verniklerinde parlaklığı kontrol ederler, sürtünme direncini artırırlar ve yapışmayı azaltırlar.
Ambalaj yüzeylerinin kaymazlık özelliklerini artırırlar.
Bu, lojistik, etiketleme ve istifleme performansı açısından kritik öneme sahiptir.
Yumuşak dokunuşlu kaplamalarda silika, kadifemsi bir dokunsal algıya katkıda bulunur.
Parmak izlerinin görünürlüğünü ve yüzeyde leke oluşumunu azaltır.
Bu durum tüketici elektroniği, ev aletleri ve otomotiv iç panellerinde önemlidir.
Toz boyalarda, özel olarak tasarlanmış silika türleri, akışkanlığı ve düzgünlüğü korurken matlaşmayı iyileştirir.
Çukur ve delik gibi yüzey kusurlarının önlenmesine yardımcı olurlar.
Ayrıca işleme sırasında tozun akışkanlığını da iyileştirirler.
Toksikolojik açıdan bakıldığında, amorf silika kanserojen olarak sınıflandırılmaz ve biyolojik olarak inert kabul edilir.
Ancak, solunabilir ince tozların solunması akciğerlerde mekanik tahrişe neden olabilir.
Uzun süreli mesleki maruziyet, mühendislik kontrolleri kullanılarak en aza indirilmelidir.
Parçacıkların sertliği nedeniyle göz teması aşınmaya benzer tahrişe neden olabilir.
Cilt teması uzun süreli temas sonrasında kuruluğa veya hafif tahrişe neden olabilir.
Toz maskesi, koruyucu gözlük ve eldiven dahil olmak üzere uygun kişisel koruyucu ekipman kullanılması önerilir.
Silika matlaştırıcı maddeler yanıcı değildir ve kaplama kürleme sıcaklıklarında termal olarak stabildir.
Silika Matlaştırıcı Maddenin Kullanım Alanları:
Silika matlaştırıcı madde, silikon dioksit olarak da bilinir.
Silika matlaştırıcı madde, ürünün viskozitesini kontrol etmek, hacim kazandırmak ve formülasyonun şeffaflığını azaltmak gibi çeşitli uygulamalarda kullanılır.
Silika matlaştırıcı madde aynı zamanda aşındırıcı görevi de görebilir.
Ayrıca, yumuşatıcılar için taşıyıcı görevi görebilir ve bir formülasyonun cilt üzerindeki hissini iyileştirmek için kullanılabilir.
Küresel silika gözenekli ve yüksek emici özelliğe sahip olup, ağırlığının yaklaşık 1,5 katı kadar emme kapasitesine sahiptir.
Silika ile ilişkilendirilen tipik bir iddia, petrol kontrolüdür.
Silika matlaştırıcı madde, güneş kremlerinde, peeling ürünlerinde ve çok çeşitli diğer cilt bakım, makyaj ve saç bakım ürünlerinde bulunur.
Silika matlaştırıcı madde, hipoalerjenik ve alerji testinden geçirilmiş formülasyonlarda başarıyla kullanılmıştır.
Silika matlaştırıcı maddeler, kaplamalarda ve mürekkeplerde yüzey parlaklığını azaltmak ve mat veya saten bir görünüm elde etmek için kullanılır.
Renk, şeffaflık veya film bütünlüğünü önemli ölçüde etkilemeden parlaklık seviyelerinin hassas bir şekilde kontrol edilmesine olanak tanırlar.
Bu ürünler, birçok endüstriyel ve dekoratif uygulamada estetik yüzey tasarımı için vazgeçilmezdir.
Mimari boyalarda, parlamayı azaltan ve yüzey kusurlarını gizleyen düşük parlaklıkta duvar kaplamaları oluşturmak için kullanılırlar.
Görsel homojenliği artırır ve pürüzsüz, kaliteli yüzey algısını güçlendirirler.
Bunlar iç mekan duvar boyalarında ve dekoratif kaplamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ahşap kaplamalarda mobilya verniklerinde, parke cilalarında ve dekoratif panellerde kullanılırlar.
Çizilmeye karşı dayanıklılığı korurken, doğal görünümlü mat ahşap görünümü elde etmeye yardımcı olurlar.
Ayrıca kaplamalı ahşap yüzeylerin dokunma hissini de iyileştirirler.
Endüstriyel kaplamalarda, parlaklığı azaltmak ve yüzey dayanıklılığını artırmak için metal ve plastik kaplamalarda kullanılırlar.
Parmak izi görünürlüğünü azaltır ve aşınma direncini artırırlar.
Bunlar ev aletlerinde, makinelerde ve endüstriyel koruyucu kaplamalarda kullanılır.
Otomotiv iç mekan kaplamalarında, düşük yansımalı, yumuşak dokunuşlu yüzeyler elde etmek için kullanılırlar.
Bu ürünler, gösterge panellerindeki ve iç trim parçalarındaki parlamayı azaltarak sürücü konforunu artırır.
Ayrıca aşınmaya ve yüzeyde iz kalmasına karşı direnci de artırırlar.
Baskı mürekkeplerinde ve üst baskı verniklerinde parlaklığı azaltır ve sürtünme ve çizilme direncini artırırlar.
Basılı malzemeler üst üste istiflendiğinde veya rulo haline getirildiğinde yapışmayı önlerler.
Ambalajlarda, etiketlerde ve dekoratif baskılarda yaygın olarak kullanılırlar.
UV ile kürlenebilen kaplamalarda ve mürekkeplerde, özel işlemden geçirilmiş silika matlaştırıcı maddeler, kürleme işlemine müdahale etmeden matlaştırma verimliliğini korur.
Düzgün mat yüzeyler oluştururken hızlı kürleşmeye olanak tanırlar.
Bunlar yüksek hızlı endüstriyel baskı ve kaplama hatlarında kullanılır.
Toz boyalarda, iyi akış ve düzgünlük özelliklerini korurken mat yüzeyler elde etmek için kullanılırlar.
Yüzey kusurlarını azaltırlar ve kürleme sonrasında kaplamanın görünümünü iyileştirirler.
Mobilyalarda, metal yapılarda ve dış mekan ekipman kaplamalarında kullanılırlar.
Özel kaplamalarda, yumuşak dokunuşlu, kaymaz ve parlama önleyici yüzeylerde kullanılırlar.
Dokunma konforunu ve güvenliği artırırlar.
Bunlar tüketici elektroniği ürünlerinde, ambalaj filmlerinde ve güvenlik kaplamalarında kullanılır.
Bunlar ayrıca çökelmeyi kontrol etmeye ve formülasyon stabilitesini iyileştirmeye yardımcı olan reoloji düzenleyiciler olarak da kullanılırlar.
Depolama ve uygulama sırasında parçacıkların homojen dağılımına katkıda bulunurlar.
Bu, ürünün raf ömrü boyunca tutarlı kaliteye sahip olmasını destekler.
Silika matlaştırıcı maddeler, öncelikle kaplamalarda ve mürekkeplerde mat veya yarı mat yüzeyler oluşturarak yüzey parlaklığını kontrol etmek için kullanılır.
Bu ürünler, formülasyon uzmanlarının partikül boyutunu ve dozajını ayarlayarak parlaklık seviyelerini düşük satenden koyu mata kadar hassas bir şekilde ayarlamalarına olanak tanır.
Bu, renk yoğunluğunu veya şeffaflığı değiştirmeden hassas estetik kontrol sağlar.
Mimari kaplamalarda, iç ve dış cephe boyalarında parlamayı azaltmak ve görsel konforu artırmak için kullanılırlar.
Yüzey düzensizliklerini gizlemeye ve duvarların algılanan pürüzsüzlüğünü artırmaya yardımcı olurlar.
Bunlar, yüksek kaliteli dekoratif boyalarda ve tasarımcı kaplamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ahşap kaplamalarda, silika matlaştırıcı maddeler mobilya verniklerinde, parke zemin kaplamalarında, dolaplarda ve dekoratif panellerde kullanılır.
Aşınma ve çizilme direncini korurken, doğal, parlak olmayan ahşap görünümleri yaratırlar.
Ayrıca dokunma hissini de geliştirerek yumuşak ve sıcak yüzey dokuları sağlarlar.
Endüstriyel metal kaplamalarda, düşük parlaklıkta koruyucu yüzeyler oluşturmak için kullanılırlar.
Çizilme direncini artırırlar ve kullanım izlerinin görünürlüğünü azaltırlar.
Bunlar makine parçalarında, metal mobilyalarda ve koruyucu endüstriyel ekipmanlarda kullanılır.
Plastik kaplamalarda parlaklığı kontrol etmek ve yüzey dokusunu iyileştirmek için kullanılırlar.
Yüzey yapışkanlığını azaltır ve çizilmelere karşı direnci artırırlar.
Elektronik cihazlar, ev aletleri ve tüketici ürünlerinin gövdelerinde kullanılırlar.
Otomotiv iç mekan kaplamalarında, gösterge panelleri, kapı panelleri ve döşeme parçalarındaki yansımaları en aza indirmek için kullanılırlar.
Görsel konforu artırırlar ve sürücünün dikkatini dağıtan unsurları azaltırlar.
Ayrıca parmak izlerine ve yüzey aşınmasına karşı direnci de artırırlar.
Ambalaj ve etiket baskı mürekkeplerinde parlaklığı azaltır ve sürtünme direncini artırırlar.
İstifleme ve taşıma sırasında tıkanmayı önlerler.
Yüksek hızlı paketleme hatlarında taşıma özelliklerini iyileştirirler.
Üst baskı verniklerinde, baskılı grafiklerde bulanıklığa neden olmadan düzgün mat bir yüzey sağlarlar.
Baskılı yüzeyleri aşınmaya ve neme karşı korurlar.
Bunlar gıda ambalajlarında ve ilaç kutularında yaygın olarak kullanılmaktadır.
UV ile kürlenebilen kaplamalarda ve mürekkeplerde, özel işlem görmüş silika türleri, kürleme reaksiyonlarını engellemeden matlaştırmaya olanak tanır.
Yüksek enerjili kürleme koşulları altında dağılım stabilitelerini korurlar.
Dijital baskıda, ahşap UV kaplamalarında ve endüstriyel UV hatlarında kullanılırlar.
Silika Matlaştırıcı Maddenin Güvenlik Profili:
Saf ve bozulmamış hali, rahatsız edici bir toz olarak kabul edilir.
Bazı yataklar az miktarda kristal kuvars içerir ve bu nedenle lif oluşturma özelliğine sahiptir.
Diatomlu toprak kalsine edildiğinde (akışkanlaştırıcı maddelerle veya bunlar olmadan), silika matlaştırıcı maddenin bir kısmı kristobalite dönüşür ve bu nedenle fibrojenez özelliğine sahiptir.
Kalsine edilmiş batomiyal toprakta tridimit hiçbir zaman tespit edilmemiştir.
Amorf silika bazlı silika matlaştırıcı maddelerin genellikle düşük sistemik toksisiteye sahip olduğu kabul edilir.
Kristal silikanın aksine, amorf formlarında kanserojen olarak sınıflandırılmazlar.
Ancak sağlık riskleri esas olarak ince toz parçacıklarından kaynaklanan mekanik tahrişle ilişkilidir.
Havada bulunan silika tozunun solunması burun, boğaz ve üst solunum yollarında tahrişe neden olabilir.
Yüksek toz konsantrasyonları öksürüğe, nefes darlığına ve rahatsızlığa yol açabilir.
İnce partikül tozuna uzun süreli mesleki maruziyet, havalandırma ve toz kontrol sistemleri kullanılarak en aza indirilmelidir.
Silika tozunun gözle teması, aşındırıcı parçacıklar nedeniyle mekanik tahrişe, kızarıklığa ve sulanmaya neden olabilir.
Parçacıklar derhal uzaklaştırılmazsa kornea yüzeyini çizebilir.
Elleçleme ve işleme sırasında koruyucu gözlük takılması önerilir.
Cilt teması, uzun süreli maruz kalma durumunda kuruluğa ve hafif tahrişe neden olabilir.
Tekrarlanan temas, hassas kişilerde cildin pürüzlü veya çatlamasına yol açabilir.
Koruyucu eldivenler ve bariyer kremleri cildin maruz kaldığı riskleri azaltabilir.