SOKALAN CP 5

Makromoleküler mimari açısından Sokalan CP 5, 2-propenoik asidin (akrilik asit) ve cis-bütendioik asidin (maleik asit veya maleik anhidrit) kontrollü serbest radikalli sulu kopolimerizasyonunun ardından sodyum hidroksitle tam alkali nötralizasyon yoluyla sentezlenir; yaklaşık 70,000 g/mol ağırlık ortalamalı molekül ağırlığına (Mw) sahip, (C4H2O4.C3H4O2)x.xNa formüllü doğrusal bir polikarboksilat omurgası elde edilir. Monokarboksilik sodyum akrilat birimlerinin yanında komşu dikarboksilik sodyum maleat birimlerinin dönüşümlü ve blok halinde katılması, polimer zinciri boyunca son derece yüksek doğrusal anyonik karboksilat yük yoğunluğu oluşturur; iki değerlikli kalsiyum ve magnezyum sertlik iyonlarının eş zamanlı çok dişli şelatlanmasına ve pozitif yüklü kristal büyüme çekirdeklerine güçlü elektrosterik adsorpsiyona olanak tanır.

Sucul ötrofikasyona yol açan geleneksel sodyum tripolifosfat (STPP) yapılandırıcılarla veya yavaş magnezyum iyon değişim kinetiği ve kumaşlarda çözünmeyen karbonat-silikat kül birikimi sorunları yaşayan tek başına alüminosilikat Zeolit A yapılandırıcılarla karşılaştırıldığında Sokalan CP 5, kalsiyumun sert sudan zeolit örgüsüne transferini hızlandırırken stokiyometri altı eşik dozajlarda kalan kalsit kristallerinin büyümesini bozan, çevreye zarar vermeyen ve ötrofikasyona neden olmayan bir taşıyıcı polimer olarak davranır. Ayrıca Sokalan CP 5; belirgin biçimde daha yüksek kalsiyum bağlama kapasitesi, sert suda üstün kil ve demir oksit dispersiyon kararlılığı, püskürtme kulesinde kurutmadan önce gelişmiş bulamaç karıştırma kazanı homojenizasyonu ve alkali ve oksidatif ağartma ortamlarında tam termal ve hidrolitik kararlılık sağlayarak daha düşük yük yoğunluğundaki homopolimerik sodyum poliakrilat dispersanlardan daha üstün performans gösterir.

CAS Numarası: 52255-49-9 / 68479-09-4 (Maleik asit/akrilik asit kopolimeri, sodyum tuzu; Asit Formunun CAS Numarası: 29132-58-9; Sulu Çözelti Su Fazının CAS Numarası: 7732-18-5)
EC Numarası: 610-802-6 (AB REACH Tüzüğü EC 1907/2006 kapsamında Polimer Muafiyeti; Monomer Öncüleri Kayıtlıdır)
Molekül Formülü: (C4H2O4.C3H4O2)x.xNa / Tekrarlayan Yapı Birimi: [-CH2-CH(COONa)-]n-[-CH(COONa)-CH(COONa)-]m
Molekül Ağırlığı: Yaklaşık 70,000 g/mol (Jel Geçirgenlik Kromatografisi GPC ile belirlenen Ağırlık Ortalamalı Molekül Ağırlığı Mw)
INCI Adı: SODYUM MA/AA KOPOLİMERİ (ve SODYUM AKRİLAT/MALEAT KOPOLİMERİ)
E Numarası: Uygulanamaz (Endüstriyel Deterjan Yardımcı Yapılandırıcısı, Yeniden Birikme Önleyici Dispersan, Tekstil Yardımcısı ve Su Arıtma Kireç İnhibitörü; Doğrudan Gıda Katkı Maddesi Değildir)
Erime Noktası: Susuz Sokalan CP 5 Toz ve Sokalan CP 5 Granül için > 250 °C'de termal bozunma başlangıcı (Camsı Geçiş Sıcaklığı Tg yaklaşık 140 °C ila 160 °C; saf bir sıvıya erimeden bozunur); ticari ağırlıkça %40.0 Sokalan CP 5 Sıvı sulu çözeltisi için yaklaşık -5 °C ila -10 °C katılaşma/donma noktası
Kaynama Noktası: Ticari ağırlıkça %40.0 Sokalan CP 5 Sıvı sulu çözeltisi için 101.3 kPa'da yaklaşık 100 °C ila 105 °C (sürekli su fazı tarafından belirlenir); susuz Sokalan CP 5 Toz ve Sokalan CP 5 Granül için Uygulanamaz
Viskozite: Ticari ağırlıkça %40.0 Sokalan CP 5 Sıvı çözeltisi için 23 °C'de 300 ila 1,000 mPa.s (cP) (tipik olarak 20 rpm ve 23 °C'de Brookfield RV Viskozimetresiyle 450 ila 700 mPa.s; ISO 2555 / DIN EN ISO 2555); Sokalan CP 5 Toz veya Sokalan CP 5 Granülden yeniden hazırlanmış ağırlıkça %20.0'lık sulu çözelti için 25 °C'de yaklaşık 15 ila 40 mPa.s; kuru katı toz veya granül formlar için Uygulanamaz
Yoğunluk: Ticari ağırlıkça %40.0 Sokalan CP 5 Sıvı çözeltisi için 20 °C'de yaklaşık 1.28 ila 1.33 g/cm3 (tipik olarak 1.30 g/cm3 veya 1,300 kg/m3; DIN 51757); Sokalan CP 5 Toz için görünür gevşek yığın yoğunluğu 0.45 ila 0.65 g/cm3 (450 ila 650 g/L veya kg/m3; ISO 697), tozsuz sıkıştırılmış Sokalan CP 5 Granül için 0.60 ila 0.78 g/cm3 (600 ila 780 g/L veya kg/m3; ISO 697)

En Sık Karşılaşılan Eş Anlamlı Adlar:
Sokalan CP 5
Sokalan CP5
Sokalan CP-5
Sokalan CP 5 Sıvı
Sokalan CP 5 Toz
Sokalan CP 5 Granül
Sokalan CP 5 Granül Form
Akrilik asit-Maleik asit kopolimeri sodyum tuzu
Maleik asit-Akrilik asit kopolimeri sodyum tuzu
Maleik asit-Akrilik asit kopolimerinin sodyum tuzu
Akrilik asit-Maleik asit kopolimerinin sodyum tuzu
Poli(akrilik asit-ko-maleik asit) sodyum tuzu
Poli(maleik asit-ko-akrilik asit) sodyum tuzu
CAS 52255-49-9
CAS 68479-09-4
EC 610-802-6

ÜRÜNE GENEL BAKIŞ, KİMYASAL KİMLİK VE MAKROMOLEKÜLER MİMARİ

Sokalan CP 5; modern ev deterjanlarında, kurumsal çamaşır yıkama sistemlerinde, otomatik bulaşık yıkama formülasyonlarında, endüstriyel su devrelerinde, tekstil yaş işlem banyolarında ve yüksek katı içerikli mineral bulamaçlarda karşılaşılan karmaşık kolloidal, kristal büyümesi ve su sertliği sorunlarını çözmek için özel olarak tasarlanmış, birinci sınıf endüstriyel kalite sentetik bir polikarboksilat kopolimerdir. Ataman Kimya tarafından temel bir polimerik ham madde olarak tedarik edilen Sokalan CP 5, Chemical Abstracts Service adlandırmasında kimyasal olarak 2-Bütendioik asit (2Z)-, 2-propenoik asitle polimeri, sodyum tuzu (CAS Numarası 52255-49-9; EC Numarası 610-802-6) şeklinde tanımlanır ve CAS Numarası 29132-58-9 ile kayıtlı ana asit kopolimerinin tamamen nötralize edilmiş sodyum formuna karşılık gelir. Uluslararası formülasyon literatüründe ve ham madde spesifikasyonlarında formülatörler Sokalan CP 5'i birbirinin yerine Akrilik asit-Maleik asit kopolimeri sodyum tuzu, Maleik asit-Akrilik asit kopolimerinin sodyum tuzu, Poli(akrilik asit-ko-maleik asit) sodyum tuzu, MA/AA kopolimeri sodyum tuzu ve Sodyum akrilat/maleat kopolimeri olarak adlandırır.

Sokalan CP 5'in makromoleküler tasarımı, iki doymamış karboksilik monomerin sinerjik kopolimerizasyonuna dayanır: her iki omurga karbon atomu başına bir iyonlaşabilir karboksilat grubu sağlayan akrilik asit (CH2=CH-COOH, molekül ağırlığı 72.06 g/mol) ve her iki omurga karbon atomu başına iki bitişik (komşu) iyonlaşabilir karboksilat grubu sağlayan maleik asit veya maleik anhidrit (HOOC-CH=CH-COOH, diasit olarak molekül ağırlığı 116.07 g/mol veya anhidrit olarak 98.06 g/mol). 1,2-disübstitüe maleik asit, sterik engel ve rezonansla kararlı hale getirilmiş radikal ara ürünler nedeniyle standart sulu serbest radikal mekanizmalarıyla kolayca homopolimerleşmediğinden, akrilik asidin yüksek reaktiviteli vinil bağıyla kontrollü kopolimerizasyonu, genel formülü [-CH2-CH(COONa)-]n-[-CH(COONa)-CH(COONa)-]m olan dönüşümlü ve kısa dizili akrilat ve maleat yapı tekrarlarıyla zenginleştirilmiş doğrusal bir karbon-karbon omurgası üretir. Yüksek saflıkta sulu sodyum hidroksitle tam nötralizasyonun ardından her monomerik tekrar, ayrışmış sodyum karboksilat (-COO- Na+) fonksiyonları taşır ve Akrilik asit-Maleik asit kopolimeri sodyum tuzuna geleneksel homopolimerik sodyum poliakrilatlara kıyasla son derece yüksek doğrusal anyonik yük yoğunluğu ve teorik karboksilat değişim kapasitesi kazandırır.

Sokalan CP 5'in belirleyici fizikokimyasal parametrelerinden biri, tanımlı poliakrilat standartlarına karşı kalibre edilmiş sulu Jel Geçirgenlik Kromatografisi (GPC) ile ölçülen, yaklaşık 70,000 g/mol'lük dikkatle kontrol edilmiş ağırlık ortalamalı molekül ağırlığıdır (Mw). Polikarboksilat deterjan biliminde molekül ağırlığı, düşük molekül ağırlıklı eşik düzeyinde kristal yapısının bozulması ile yüksek molekül ağırlıklı sterik stabilizasyon ve kir köprülenmesi arasındaki dengeyi belirler. Çok düşük molekül ağırlıklı homopolimerler (Mw 2,000 ila 5,000 g/mol), soğutma kulelerinde stokiyometri altı kireç inhibisyonunda üstün performans gösterir; ancak kumaşlardaki iri kil ve kurum partiküllerinin sterik stabilizasyonu daha zayıftır ve polimer zinciri başına sekestrasyonları daha düşüktür. Tersine, ultra yüksek molekül ağırlıklı poliakrilatlar (Mw > 250,000 g/mol) flokülasyon köprülenmesine yol açabilir ve sıvı deterjan viskozitesini aşırı yükseltebilir. Poli(akrilik asit-ko-maleik asit) sodyum tuzunun zincir uzunluğunu Mw ~ 70,000 g/mol'de optimize ederken zinciri komşu dikarboksilat maleat gruplarıyla dolduran Sokalan CP 5, üç eş zamanlı deterjan işlevi için gerekli ideal hidrodinamik yarıçapı ve elektrostatik yük yoğunluğunu elde eder: yüksek kalsiyum ve magnezyum sekestrasyon kapasitesi, çözünmeyen alüminosilikat zeolitlere hızlı taşıyıcı aracılı iyon taşınması ve partikül kirlerin ve az çözünen kalsiyum tuzlarının güçlü elektrosterik dispersiyonu.

Küresel deterjan ve kimyasal yardımcı sektörlerindeki her üretim prosesi mimarisini desteklemek için Ataman Kimya, altında tamamen aynı Mw ~ 70,000 g/mol Akrilik asit-Maleik asit kopolimeri sodyum tuzu makromolekülünü paylaşan üç farklı fiziksel formatta Sokalan CP 5 tedarik eder:

1. Sokalan CP 5 Sıvı: Yaklaşık ağırlıkça %40.0 aktif Maleik asit-Akrilik asit kopolimerinin sodyum tuzu ve ağırlıkça %60.0 su içeren; püskürtmeli kurutma öncesinde deterjan bulamacı karıştırma kazanlarına, sıvı çamaşır deterjanlarına, endüstriyel kurumsal temizleyicilere, tekstil yardımcılarına ve su arıtma karışımlarına doğrudan dozajlama için tasarlanmış, berrak ila hafif sarımsı, orta viskoziteli sulu çözelti.
2. Sokalan CP 5 Toz: Yaklaşık ağırlıkça %92.0 aktif MA/AA kopolimeri sodyum tuzu (<= %8.0 kalıntı nemle) içeren; geleneksel ve kompakt çamaşır tozlarına, kurumsal temizlik tozlarına, seramik kuru karışımlarına ve çimentolu veya alçılı katkılara kuru karıştırma için tasarlanmış, ince, beyaz ila hafif kırık beyaz, serbest akışlı, püskürtülerek kurutulmuş toz.
3. Sokalan CP 5 Granül: Yaklaşık ağırlıkça %91.0 ila %92.0 aktif Poli(akrilik asit-ko-maleik asit) sodyum tuzu içeren; ağır hizmet tipi kompakt çamaşır tozlarına sonradan kuru karıştırma, ayrışmayan endüstriyel karışımlar ve otomatik bulaşık yıkama deterjanlarının (ADW) ve çamaşır tabletlerinin yüksek hızlı döner preslerde tabletlenmesi için daha yüksek görünür yığın yoğunluğuyla (600 ila 780 g/L) ve dar partikül boyutu dağılımıyla (tipik olarak 400 ila 800 mikron) özel olarak tasarlanmış, beyaz ila hafif sarımsı, tozsuz sıkıştırılmış ve aglomere granül kalite.

FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLER VE NİCEL SPESİFİKASYONLAR

Sokalan CP 5'in sıvı, püskürtülerek kurutulmuş toz ve sıkıştırılmış granül tedarik formlarındaki nicel fiziksel ve kimyasal özelliklerini anlamak, kimyasal proses mühendisleri, deterjan formülatörleri ve kalite kontrol laboratuvarları için gereklidir. Akrilik asit-Maleik asit kopolimeri sodyum tuzu, 70,000 g/mol ağırlık ortalamalı molekül ağırlığına sahip güçlü bir anyonik polielektrolit olduğundan çözelti reolojisi, yığın yoğunluğu, higroskopikliği ve çok değerlikli katyon bağlama davranışı, Ataman Kimya tarafından tedarik edilen her partide titizlikle doğrulanan, iyi tanımlanmış nicel ilişkileri izler.
Sokalan CP 5'in Ticari Kaliteleri Arasında Nicel Ana Spesifikasyon Karşılaştırması:

Parametre 1 - Kimyasal Bileşim: Sokalan CP 5 Sıvı, Sokalan CP 5 Toz ve Sokalan CP 5 Granülün tamamında maleik asit ve akrilik asit kopolimerinin sodyum tuzu / Poli(akrilik asit-ko-maleik asit) sodyum tuzu (CAS 52255-49-9; EC 610-802-6).

Parametre 2 - Ağırlık Ortalamalı Molekül Ağırlığı (Mw, EN ISO 13885 / Sulu GPC): Sokalan CP 5'in üç fiziksel kalitesinin tamamında yaklaşık 70,000 g/mol (tipik spesifikasyon aralığı 60,000 ila 80,000 g/mol).

Parametre 3 - 20 °C'de Fiziksel Görünüm: Sokalan CP 5 Sıvı, berrak ila hafif opalesan, renksiz ila açık sarımsı bir sıvıdır; Sokalan CP 5 Toz, beyaz ila hafif sarımsı, serbest akışlı, ince püskürtülerek kurutulmuş bir tozdur; Sokalan CP 5 Granül, beyaz ila hafif sarımsı, serbest akışlı, düşük tozlu, sıkıştırılmış granül katıdır.

Parametre 4 - Katı Madde İçeriği / Aktif Polimer İçeriği (ISO 3251, 120 °C ila 140 °C'de 2 saat): Sokalan CP 5 Sıvı, ağırlıkça %39.0 ila %41.0 katı madde içerir (nominal ağırlıkça %40.0); Sokalan CP 5 Toz, ağırlıkça >= %91.0 katı madde içerir (tipik ağırlıkça %92.0, aralık ağırlıkça %90.0 ila %94.0); Sokalan CP 5 Granül, ağırlıkça >= %91.0 katı madde içerir (tipik ağırlıkça %92.0, aralık ağırlıkça %90.0 ila %94.0).

Parametre 5 - Su İçeriği / Uçucu Nem İçeriği (DIN EN 13267 / Karl Fischer veya Halojen Nem Analizörü): Sokalan CP 5 Sıvı, ağırlıkça %59.0 ila %61.0 su içerir (nominal ağırlıkça %60.0); Sokalan CP 5 Toz, ağırlıkça <= %8.0 nem içerir (tipik ağırlıkça %6.0 ila %8.0); Sokalan CP 5 Granül, ağırlıkça <= %8.0 nem içerir (tipik ağırlıkça %6.0 ila %8.0).

Parametre 6 - Sulu Çözeltide pH Değeri (20 °C ila 25 °C'de DIN 19268 / ISO 976): Sokalan CP 5 Sıvı, 7.5 ila 9.0 pH gösterir (tipik olarak tedarik edildiği haliyle veya ağırlıkça %10 sulu seyreltme olarak 8.0 ila 8.5); Sokalan CP 5 Toz, 7.5 ila 9.0 pH gösterir (tipik olarak distile suda ağırlıkça %10 sulu çözelti halinde ölçülen 8.0 ila 8.5); Sokalan CP 5 Granül, 7.5 ila 9.0 pH gösterir (tipik olarak ağırlıkça %10 sulu çözelti halinde ölçülen 8.0 ila 8.5).

Parametre 7 - Dinamik Viskozite (DIN EN ISO 2555, 23 °C ve 20 rpm'de Brookfield RV Viskozimetresi): Sokalan CP 5 Sıvı, 300 ila 1,000 mPa.s (cP) dinamik viskozite gösterir; tipik üretim partileri 23 °C'de 450 ila 700 mPa.s ölçülür; Sokalan CP 5 Toz veya Sokalan CP 5 Granülden hazırlanan ağırlıkça %20 sulu çözelti, 25 °C'de yaklaşık 15 ila 40 mPa.s gibi düşük bir viskozite gösterir.

Parametre 8 - Yoğunluk ve Görünür Yığın Yoğunluğu: Sokalan CP 5 Sıvının sıvı yoğunluğu (20 °C'de DIN 51757) 1.28 ila 1.33 g/cm3 (tipik 1.30 g/cm3 veya 1,300 kg/m3), 40 °C'de ise 1.26 ila 1.30 g/cm3'tür; Sokalan CP 5 Tozun görünür gevşek yığın yoğunluğu (ISO 697) 450 ila 650 g/L'dir (0.45 ila 0.65 g/cm3, tipik ~550 g/L); Sokalan CP 5 Granülün görünür gevşek yığın yoğunluğu (ISO 697) 600 ila 780 g/L'dir (0.60 ila 0.78 g/cm3, tipik ~680 g/L).

Parametre 9 - Partikül Boyutu Dağılımı ve Granülometri (ISO 3310-1 Elek Analizi): Sokalan CP 5 Sıvı için uygulanamaz; Sokalan CP 5 Toz, tipik olarak 80 ila 180 mikron ortalama partikül çapına (d50) sahiptir ve 400 mikronluk elekte < %5.0 kalır; Sokalan CP 5 Granül, 450 ila 750 mikron kontrollü ortalama partikül çapına (d50) sahiptir; 1,000 mikronun üzerinde < %5.0 iri fraksiyon ve 125 mikronun altında < %5.0 ince toz fraksiyonu içerir.

Parametre 10 - Yığılma Açısı ve Akışkanlık (ISO 4324): Sokalan CP 5 Toz yaklaşık 34 ila 38 derece yığılma açısı gösterir (kuru haznelerde iyi akışkanlık); Sokalan CP 5 Granül yaklaşık 28 ila 33 dereceyle üstün bir yığılma açısı gösterir (yüksek hızlı tabletleme kalıpları ve kule sonrası dozaj besleyicileri için mükemmel serbest akış davranışı).

Parametre 11 - Renk İndeksi (DIN EN 1557): Sokalan CP 5 Sıvı, <= 5 mg I2/100 mL iyot renk sayısı (İyot Ölçeği) gösterir (tipik olarak <= 2 mg I2/100 mL, APHA/Hazen rengi <= 150); Sokalan CP 5 Toz veya Sokalan CP 5 Granülün ağırlıkça %10 sulu çözeltisi, <= 50 APHA/Hazen rengi ve <= 2 iyot renk sayısı gösterir.

Parametre 12 - Kalsiyum Bağlama Kapasitesi / Sekestrasyon Gücü: pH 11 ve 20 °C'de %100 aktif susuz polimer bazında Akrilik asit-Maleik asit kopolimeri sodyum tuzu (Mw 70,000 g/mol), gram başına yaklaşık 11.5 ila 12.5 milieşdeğer (meq/g) teorik karboksilat içeriği ve aktif polimerin gramı başına yaklaşık 280 ila 350 mg CaCO3 pratik kalsiyum bağlama kapasitesi sağlar (alkali karbonat/hidroksit titrasyon testlerinde aktif polimerin gramı başına yaklaşık 480 ila 530 mg CaO'ya veya tedarik edildiği haliyle ticari %40 Sokalan CP 5 Sıvının gramı başına 110 ila 140 mg CaCO3'e eşdeğerdir).

Parametre 13 - Kalıntı Monomer İçeriği (HPLC Analizi): Serbest kalıntı akrilik asit monomeri kesin biçimde < 500 ppm'ye (tipik olarak < 100 ila 200 ppm), serbest kalıntı maleik asit ise < 1,000 ppm'ye (tipik olarak < 300 ppm) kontrol edilir; böylece yüksek polimer saflığı, düşük koku ve küresel eko-etiketleme ve güvenlik standartlarına tam uygunluk sağlanır.

Parametre 14 - Termal Kararlılık ve Bozunma Davranışı: Susuz Sokalan CP 5 Toz ve Sokalan CP 5 Granül gerçek bir erime noktası göstermez; polimer, 140 °C ile 160 °C arasında camsı geçiş (Tg) geçirir (kalıntı neme bağlı olarak) ve 240 °C ila 250 °C'ye kadar omurga dekarboksilasyonuna karşı termal olarak kararlı kalır; bu da sıcak giriş havasının 280 °C ila 350 °C'ye ulaştığı ve damlacık yüzey sıcaklıklarının buharlaşmalı soğutmayla sınırlı tutulduğu yüksek sıcaklıklı ters akımlı deterjan püskürtmeli kurutma kulelerinden güvenle geçmesine olanak tanır.

Parametre 15 - Çözünürlük ve Karışabilirlik Profili: Sokalan CP 5'in üç kalitesi de pH 3.5'ten pH 14.0'a kadar her oranda suyla tamamen karışabilir ve suda sınırsız çözünür; orta düzeylerde sodyum hidroksit, potasyum hidroksit, sodyum karbonat ve sodyum silikat varlığında bile berrak sulu çözeltiler oluşturur; sodyum polikarboksilat tuzu apolar organik çözücülerde (alifatik hidrokarbonlar, aromatik çözücüler, klorlu çözücüler, ketonlar ve esterler) çözünmez ve metanol, etanol ve izopropanol gibi susuz düşük alkollerde çok sınırlı çözünürlüğe sahiptir.

Sokalan CP 5'in Reolojik ve Polielektrolit Çözelti Davranışı:
Sulu çözeltide Poli(akrilik asit-ko-maleik asit) sodyum tuzu, hidrodinamik yumak hacmi karbon omurgası boyunca bitişik iyonize karboksilat (-COO-) grupları arasındaki elektrostatik itmeyle ve çevre ortamın iyonik kuvvetiyle belirlenen klasik esnek bir polielektrolit gibi davranır. Nötr ila hafif alkali pH'ta (pH 7.5 ila 9.0) deiyonize suda, Sokalan CP 5 zinciri boyunca karboksilik asit gruplarının pratik olarak %100'ü negatif yüklü karboksilat anyonlarına ayrışmıştır. Birbirine yakın akrilat ve komşu maleat karboksilatları arasındaki güçlü molekül içi Coulomb itmesi, 70,000 g/mol makromolekülünü uzamış, çubuk benzeri veya sertleşmiş yumak konformasyonu almaya zorlar. Sulu faza elektrolit tuzları (sodyum sülfat, sodyum karbonat veya sodyum klorür gibi) eklendiğinde—deterjan bulamacı karıştırma kazanında olduğu gibi—hareketli Na+ karşı iyonları molekül içi karboksilat yüklerini perdeler; uzamış polikarboksilat zincirinin kompakt rastgele yumağa büzülmesine ve toplam bulamaç viskozitesinin önemli ölçüde düşmesine neden olur.
Ayrıca ticari ağırlıkça %40.0 Sokalan CP 5 Sıvının dinamik viskozitesi öngörülebilir sıcaklık bağımlılığı gösterir: 23 °C'deki tipik 550 mPa.s değerinden viskozite 10 °C'de yaklaşık 1,200 ila 1,600 mPa.s'ye ve 0 °C'de yaklaşık 2,800 ila 3,500 mPa.s'ye yükselirken 40 °C'de yaklaşık 220 ila 280 mPa.s'ye ve 60 °C'de 110 ila 150 mPa.s'ye düşer. -5 °C ila -10 °C'nin altında Sokalan CP 5 Sıvı, yavaşça donmuş sulu jele veya kristalin buz-polimer matrisine katılaşır; ancak kopolimer donma sırasında geri dönüşsüz faz ayrılmasına veya molekül ağırlığı bozunmasına uğramaz ve 20 °C ila 30 °C'ye hafifçe ısıtmanın ardından hafif mekanik sirkülasyon, orijinal homojen, berrak %40 sıvı spesifikasyonunu tamamen geri kazandırır.

Agresif Ortamlarda Kimyasal ve Oksidatif Kararlılık:
Maleik asit-Akrilik asit kopolimerinin sodyum tuzunun ana polimer omurgası, hidrolize olabilen ester, amid veya glikozidik bağlar içermeyen, yalnızca doymuş karbon-karbon tek bağlarından (-C-C-) oluştuğundan Sokalan CP 5, kaynama sıcaklıklarındaki (100 °C) konsantre kostik soda (NaOH) çözeltilerinde bile alkali hidrolize karşı dayanıklıdır. Aynı zamanda bitmiş polimer omurgasında oksitlenebilir doymamış çift bağların veya eter bağlarının bulunmaması; hidrojen peroksit (H2O2), sodyum perkarbonat, tetraasetiletilendiamin (TAED) veya nonanoiloksibenzensülfonat (NOBS) ile aktive edilmiş sodyum perborat ve sodyum hipoklorit (NaOCl) çözeltileri dahil güçlü oksitleyici ağartıcılara karşı Sokalan CP 5'e üstün kararlılık kazandırır. Bu ikili alkali ve oksidatif dayanıklılık, MA/AA kopolimeri sodyum tuzunu sıcak alkali ağartma banyolarında hızla depolimerize olan biyolojik olarak parçalanabilir polisakkarit türevlerinden veya polieterlerden ayırır.

DETERJAN ETKİSİNDE VE DİSPERSİYONDA FİZİKOKİMYASAL ETKİ MEKANİZMALARI

Sokalan CP 5'in fosfatsız deterjanlarda ve su arıtma formülasyonlarında referans polikarboksilat yardımcı yapılandırıcı olarak yaygın biçimde benimsenmesi, Akrilik asit-Maleik asit kopolimeri sodyum tuzu yapısının ve 70,000 g/mol molekül ağırlığının yönlendirdiği, birbiriyle ilişkili beş fizikokimyasal mekanizmadan kaynaklanır:

Su Sertliği İyonlarının Yüksek Kapasiteli Çok Dişli Şelatlanması ve Sekestrasyonu:
Çözünmüş kalsiyum (Ca2+) ve magnezyum (Mg2+) bikarbonatları, sülfatları ve klorürleri içeren sert yıkama sularında serbest iki değerlikli katyonlar, anyonik yüzey aktif maddelerle (doğrusal alkilbenzen sülfonat LAS, alfa-olefin sülfonat AOS veya yağ asidi sabunları gibi) hızla reaksiyona girerek çözünmeyen kalsiyum sabunları ve kireç tortusu çöktürürken negatif yüklü kir partiküllerini de iki değerlikli katyon köprüleri aracılığıyla doğrudan negatif yüklü pamuklu veya selülozik tekstil liflerine çapraz bağlar (Lif-O- ... Ca2+ ... -O-Kir). Sokalan CP 5, hem monokarboksilik sodyum akrilat birimlerini hem de komşu dikarboksilik sodyum maleat birimlerini yüksek stokiyometrik yoğunlukta içerdiğinden bitişik karboksilat oksijenleri Ca2+ ve Mg2+ iyonları çevresinde kararlı 5 üyeli, 6 üyeli ve 7 üyeli şelat halkaları oluşturur. Alkali yıkama pH'ında (pH 9.5 ila 11.0) 1 gram aktif Poli(akrilik asit-ko-maleik asit) sodyum tuzu yaklaşık 280 ila 350 mg CaCO3 bağlar; kir-lif köprülerinden serbest Ca2+'yı uzaklaştırır, hapsolmuş anyonik yüzey aktif madde moleküllerini yeniden aktif miselli deterjan formuna serbest bırakır ve kabuklaşmış kir matrislerini kararsızlaştırır.

Sinerjik Zeolit A Yardımcı Yapılandırıcı Sistemlerinde Taşıyıcı Etkisi (Mekik Mekanizması):
Sodyum tripolifosfat (STPP), tatlı su ötrofikasyonu nedeniyle evsel çamaşır deterjanlarından aşamalı olarak çıkarıldığında sentetik sodyum alüminosilikat Zeolit A (Zeolit 4A), başlıca çözünmeyen iyon değiştirici yapılandırıcı haline gelmiştir. Ancak Zeolit A iki temel kinetik sınırlamaya sahiptir: birincisi, Zeolit A çözünmeyen kristalin bir katı olduğundan iyon değişim hızı difüzyon kontrollüdür ve düşük ila orta yıkama sıcaklıklarında (20 °C ila 40 °C) nispeten yavaştır; ikincisi, çözünmüş kalsiyum iyonları, kalsiyum Zeolit A'nın mikroskobik gözenek kanallarına difüze olamadan karbonat iyonlarıyla (deterjandaki sodyum karbonat sodasından) hızla reaksiyona girerek çözeltinin kütlesinde çözünmeyen kalsit (CaCO3) kristalleri çöktürür. Sokalan CP 5 her iki sınırlamayı klasik polimerik taşıyıcı veya mekik mekanizmasıyla çözer. Çözünmüş MA/AA kopolimeri sodyum tuzu zincirleri sulu fazda hızla difüze olur, temas ettiklerinde Ca2+ iyonlarını şelatlar (yeni oluşan CaCO3 kümelerinden ve kir yüzeylerinden Ca2+'nın uzaklaştırılması dahil) ve bağlı kalsiyumu Zeolit A partiküllerinin yüzeyine taşır. Zeolit A, Ca2+'ya karşı tersinir polikarboksilat kompleksinden biraz daha yüksek termodinamik afiniteye sahip olduğundan Sokalan CP 5 makromolekülü, Ca2+ iyonunu Na+ iyonları karşılığında zeolit kristal kafesine aktarır; serbest Maleik asit-Akrilik asit kopolimerinin sodyum tuzu zincirini yenileyerek yıkama programı boyunca katalitik mekik döngüsünü tekrarlamasını sağlar.

Stokiyometri Altı Eşik İnhibisyonu ve Kristal Büyümesinin Değiştirilmesi (Kabuklaşmayı Önleme):
Toplam su sertliği yapılandırıcı sistemin stokiyometrik iyon değişim kapasitesini aştığında bile—veya durulama döngüsünün seyreltme şoku sırasında—Sokalan CP 5, eşik inhibisyonuyla sert, yapışkan kalsiyum karbonat (kalsit/aragonit), kalsiyum sülfat (jips) ve kalsiyum fosfat kireçlerinin çökelmesini önler. Negatif yüklü Poli(akrilik asit-ko-maleik asit) sodyum tuzu zincirleri, embriyonik mikron altı CaCO3 çekirdeklerinin aktif büyüme basamaklarına, kıvrım bölgelerine ve pozitif yüklü kristal yüzlerine seçici olarak adsorbe olur. Bu adsorpsiyon, Ca2+ ve CO3(2-) iyonlarının örgüye daha fazla katılmasını engeller, çekirdeklenme indüksiyon sürelerini geciktirir ve ciddi morfolojik örgü bozulmasına neden olur—keskin, yapışkan rombohedral kalsit kristallerini, tekstil dokularına, çamaşır makinesi ısıtma elemanlarına veya cam yüzeylere kenetlenemeyen ya da çimentolanamayan, oldukça yuvarlak, amorf, kırık mikrokristalitlere dönüştürür. Bunun yerine bu bozulmuş mikrokristaller su fazında askıda kalır ve tahliye sırasında temiz biçimde uzaklaştırılır.

Partikül Kirlerin Elektrosterik Stabilizasyonu ve Yeniden Birikmesinin Önlenmesi:
Kaolinit kili, montmorillonit, illit, demir oksit (pas), karbon siyahı, dizel kurumu ve sokak tozu gibi partikül kirler yüzey aktif maddeler ve mekanik karıştırmayla kumaş yüzeylerinden ayrıldıktan sonra yeniden aglomere olma ve kumaşa yeniden birikme riski yüksektir (kademeli kumaş grileşmesine veya "ıslak grileşmeye" neden olur). Sokalan CP 5'in 70,000 g/mol zincirleri, çok noktalı elektrostatik ve hidrojen bağı etkileşimleri aracılığıyla kil plakacıklarının ve oksit partiküllerinin kenarlarına ve yüzeylerine güçlü biçimde adsorbe olur. Akrilik asit-Maleik asit kopolimeri sodyum tuzunun bir bölümü partikül yüzeyine tutunurken kalan yüksek oranda hidratlanmış, negatif yüklü karboksilat ilmekleri ve kuyrukları dışa, sulu yıkama çözeltisine uzanır. Bu, ikili bir bariyer oluşturur—elektrostatik bariyer (hem kir partiküllerinin hem de tekstil liflerinin negatif zeta potansiyelini > -40 mV'ye yükselterek birbirlerini itmelerini sağlar) ve sterik hidrasyon bariyeri (ağır hizmet tipi deterjan çözeltilerine özgü yüksek elektrolit iyonik kuvvetlerinde bile yakın van der Waals yaklaşmasını önler).

Deterjan Bulamacı Karıştırma Kazanı Reolojisinin Değiştirilmesi ve Püskürtülerek Kurutulmuş Taneciklerin Yapılandırılması:
Geleneksel püskürtülerek kurutulmuş çamaşır tozlarının üretiminde suda çözünen ve çözünmeyen tüm yapılandırıcı bileşenler (anyonik yüzey aktif maddeler, sodyum karbonat, sodyum sülfat, sodyum silikat, Zeolit A ve su), püskürtmeli kurutma kulesine yüksek basınçla atomize edilmeden önce 60 °C ila 80 °C'de ısıtılmış bir bulamaç karıştırma kazanında karıştırılır. Sokalan CP 5 Sıvının (veya Sokalan CP 5 Tozun) doğrudan karıştırma kazanına eklenmesi, askıdaki Zeolit A'yı ve inorganik tuz kristallerini defloküle ederek sabit su içeriğinde kazan bulamacı viskozitesini %25 ila %50 azaltır. Böylece tesis mühendisleri, pompa basınç sınırlarını aşmadan karıştırma kazanı bulamacının toplam katı madde oranını ~%55'ten ağırlıkça %65–%70'e yükseltebilir; bitmiş deterjan tozunun tonu başına püskürtme kulesi doğal gaz enerji tüketimini %15 ila %30 azaltabilir. Aynı anda kulede atomize damlacıklardan su buharlaşırken 70,000 g/mol MA/AA kopolimeri sodyum tuzu, gözenekli deterjan taneciği matrisinin tamamında bütünlüklü, elastik bir polimer film oluşturarak tanecik ezilme dayanımını artırır, kolay ufalanan tozlu ince partikülleri (< 125 mikron) ortadan kaldırır, nemli silo depolamasında topaklanmayı önler ve soğuk yıkama suyuyla temas ettiğinde taneciğin dağılmasını hızlandırır.

ENDÜSTRİYEL UYGULAMALAR VE FORMÜLASYON MÜHENDİSLİĞİ

70,000 g/mol'lük dengeli molekül ağırlığı, yoğun akrilat-maleat karboksilat mimarisi ve sıvı (%40), püskürtülerek kurutulmuş toz (%92) ve sıkıştırılmış granül (%92) formlarında bulunabilirliği sayesinde Ataman Kimya'nın tedarik ettiği Sokalan CP 5, geniş bir endüstriyel ve tüketici kimyasal formülasyon yelpazesinde kullanılır:

 Ağır Hizmet Tipi Püskürtülerek Kurutulmuş ve Kompakt Çamaşır Deterjanları:
Fosfatsız, zeolit ve karbonatla yapılandırılmış çamaşır deterjanı tozlarında Sokalan CP 5, endüstri standardı polikarboksilat yardımcı yapılandırıcıdır. Tipik olarak ağırlıkça %2.0 ila %6.0 aktif polimer dozajlanan (karıştırma kazanı bulamacına eklenen ağırlıkça %5.0 ila %15.0 Sokalan CP 5 Sıvıya veya sonradan dozajlanan ya da kuru karıştırılan ağırlıkça %2.2 ila %6.5 Sokalan CP 5 Toz / Sokalan CP 5 Granüle karşılık gelir) Akrilik asit-Maleik asit kopolimeri sodyum tuzu, %15 ila %30 Zeolit A ve %10 ila %20 sodyum karbonatla birlikte çalışır. Sert suda (örneğin 15 ila 25 °dH veya 270 ila 450 ppm CaCO3) art arda 25 ila 50 yıkama döngüsü boyunca yapılandırıcı içermeyen veya yetersiz yapılandırılmış karbonat deterjanları, pamuklu havlularda ağırlıkça %5.0 ila %10.0'a kadar inorganik kül kabuklaşması bırakır; kumaşı sert, kaba ve gri hale getirirken renkli giysileri matlaştırır. %3.0 ila %5.0 aktif Sokalan CP 5 katılması, 25 yıkama döngüsü sonrasında birikimli kumaş kül içeriğini ağırlıkça < %0.5 ila %1.0'a düşürür ve kil, pigment ve sebum-kurum lekelerinde birincil partikül kir temizleme etkisini 8 ila 15 yansıtma birimi artırır. Yüksek yoğunluklu kompakt tozlarda ve çamaşır tabletlerinde tozsuz Sokalan CP 5 Granül (yığın yoğunluğu ~680 g/L); granüle yüzey aktif maddeler, sodyum perkarbonat, TAED ve enzimlerle sonradan karıştırılarak taşıma sırasında toz ayrışmasını önler ve çamaşır makinesi deterjan çekmecesinde suya daldırıldığında tablet bağlarını hızla koparan ozmotik bir fitil gibi davranır.

 Fosfatsız Otomatik Bulaşık Yıkama Deterjanları (ADW Tabletleri, Tozları ve Jelleri):
Modern fosfatsız otomatik bulaşık yıkama formülasyonları büyük ölçüde sitrat, karbonat, silikat ve aminokarboksilat yapılandırıcılara (MGDA veya GLDA gibi) dayanır; bunlar cam eşyalarda, paslanmaz çelik çatal bıçak takımlarında ve koyu seramik tabaklarda çirkin beyaz kalsiyum karbonat filmi ve ayrı su damlası lekeleri oluşmasını önlemek için yüksek yük yoğunluklu polikarboksilat yardımcı yapılandırıcı gerektirir. Çok katmanlı ADW tabletlerinde ve birim doz kapsüllerde Sokalan CP 5 Granül, sodyum sitrat (%15 ila %30), sodyum karbonat (%20 ila %35), sodyum perkarbonat (%10 ila %15), noniyonik düşük köpüklü yağ alkolü alkoksilatları (%1.5 ila %4.0) ve proteaz/amilaz enzimlerinin yanında ağırlıkça %3.0 ila %10.0 oranında katılır. Isıtılmış ana yıkama (45 °C ila 65 °C) ve son sıcak durulama sırasında Poli(akrilik asit-ko-maleik asit) sodyum tuzu, cam yüzeylerde kalsiyum karbonat ve kalsiyum silikat çekirdeklenmesini inhibe eder ve gıda kökenli kalsiyum proteinat ile nişasta-mineral komplekslerini disperse eder. Sıvı ve jel ADW formülasyonlarında Sokalan CP 5 Sıvı, askıdaki yapılandırıcı partiküllerini stabilize etmek ve kristal berraklığında parlaklık sağlamak için ağırlıkça %5.0 ila %15.0 oranında dozajlanır.

 Yapılandırılmış ve Yapılandırılmamış Sıvı Çamaşır Deterjanları ve Sert Yüzey Temizleyicileri:
Ağır hizmet tipi sıvı çamaşır deterjanlarında, kurumsal tünel yıkama makinelerinin sıvı beslemelerinde ve alkali sert yüzey temizleyicilerinde Sokalan CP 5 Sıvı, kil ve karbon siyahı kirlerinin yeniden birikmesini önlemek, suyu yumuşatmak ve sodyum sitrat, trietanolamin sabunları ve yağ alkolü etoksi sülfatlarla (SLES) yapılandırıcı sinerjisi sağlamak için ağırlıkça %1.5 ila %6.0 oranında (%0.6 ila %2.4 aktif polimere eşdeğer) katılır. Yüksek elektrolit içeren yapılandırılmış sıvı deterjanlarda Maleik asit-Akrilik asit kopolimerinin sodyum tuzu, düşük dökme viskozitesini koruyan ve uzun süreli depo saklamasında faz ayrılmasını önleyen defloküle edici bir elektrolit düzenleyici olarak davranır.

 Tekstil Yaş İşlemleri: Ön Terbiye, Kazan Kaynatması, Peroksit Ağartması ve Reaktif Boyama:
Tekstil terbiye tesisinin tamamında ham pamuk, keten ve sak liflerinden çıkarılan çok değerlikli metal iyonları (Ca2+, Mg2+, Fe2+, Fe3+, Cu2+), sert proses suyuyla birlikte ciddi işlem kusurlarına neden olur. Kostik sodayla alkali yıkama (kazan kaynatması) sırasında çıkarılan pektinatlar, mumlar ve kalsiyum/magnezyum tuzları, çözünmeyen kireç sabunları ve silikat kabukları olarak ipliğe yeniden çökelerek düzensiz hidrofiliklik ve lekeli boyama oluşturabilir. Haşıl sökme, alkali yıkama ve hidrojen peroksit ağartma banyolarına 1.0 ila 4.0 g/L Sokalan CP 5 Sıvı (veya 0.4 ila 1.6 g/L Sokalan CP 5 Toz) dozajlanması, toprak alkali sertlik iyonlarını şelatlar, ayrılmış pamuk çekirdeği kabuklarını, mumları ve oligomerik kalıntıları disperse eder ve sodyum silikat peroksit stabilizatörü olarak kullanıldığında sürekli buharlayıcı silindirlerinde ve J-kutusu duvarlarında silikat kireci birikmesini önler. Ayrıca Akrilik asit-Maleik asit kopolimeri sodyum tuzu, metal kompleks boyaların porfirin veya ftalosiyanin kromoforlarından geçiş metali iyonlarını agresif biçimde uzaklaştırmadığından (bakır ve krom içeren reaktif ve direkt boyaların metalini gidererek ton kaymasına ve ışık haslığı kaybına neden olan EDTA veya DTPA'nın aksine), Sokalan CP 5 boyama sonrası yıkama banyolarında tercih edilen polimerik dispersan ve sabunlayarak yıkama maddesidir (1.0 ila 3.0 g/L dozajda). Reaktif ve küp boya sabunlamasında MA/AA kopolimeri sodyum tuzu, hidrolize olmuş fikse edilmemiş boya moleküllerini çözelti içinde dağılmış halde tutar ve ipliği boyalı çizgili ve baskılı tekstillerde beyaz zeminlerin yeniden lekelenmesini önleyerek yaş sürtme ve yıkama haslığı derecelerini 0.5 ila 1.5 gri skala puanı iyileştirir.

 Endüstriyel Su Arıtma, Soğutma Suyu Devreleri, Kazanlar ve Petrol Sahası Kireç Kontrolü:
Açık devridaim soğutma suyu kulelerinde, evaporatif kondenserlerde, şeker fabrikası evaporatörlerinde, jeotermal salamuralarda ve petrol sahası enjeksiyon sularında Sokalan CP 5, yüksek sıcaklık eşik kireç inhibitörü ve partikül demir/silt dispersanı olarak işlev görür. Aktif polimer olarak 2.0 ila 25.0 mg/L (ppm) sürekli eşik dozajlarda Poli(akrilik asit-ko-maleik asit) sodyum tuzu; kalsiyum karbonat (Langelier Doygunluk İndeksi LSI +2.5'e kadar), kalsiyum sülfat, baryum sülfat ve stronsiyum sülfat kireci oluşumunu inhibe ederken askıdaki kolloidal kil, silt ve demir(III) hidroksit korozyon ürünlerini yüksek ısı akılı ısı eşanjörü borularına pişerek yapışmamaları için disperse eder. Düşük ila orta basınçlı endüstriyel kazanlarda ve çamur kondisyonlama programlarında Sokalan CP 5, hidroksiapatit ve magnezyum silikat çökeltilerini rutin blöf yoluyla kolayca uzaklaştırılan hareketli, yapışmayan çamurlara dönüştürür.

 Mineral Bulamaç Dispersiyonu, Seramik, Kaolin, Kalsiyum Karbonat ve Yapı Katkıları:
Yüksek anyonik karboksilat yük yoğunluğu ve 70,000 g/mol zincir uzunluğu sayesinde Sokalan CP 5; öğütülmüş kalsiyum karbonat (GCC), çöktürülmüş kalsiyum karbonat (PCC), kaolin kili, titanyum dioksit (TiO2), talk, alümina ve seramik bünye çamurları dahil konsantre sulu mineral süspansiyonları için güçlü bir deflokülanttır. Ağırlıkça %0.1 ila %0.6 aktif Maleik asit-Akrilik asit kopolimerinin sodyum tuzu eklenmesi (kuru pigment/mineral ağırlığı üzerinden), pozitif yüklü mineral kristali kenarlarına adsorpsiyon sağlar, kenardan yüze flokülasyon yapılarını ("iskambil kâğıdı evi" ağlarını) tersine çevirir ve işleyicilerin ağırlıkça %70 ila %78 katı maddede, Brookfield viskozitesi 500 mPa.s'nin altında serbest akışlı, pompalanabilir mineral bulamaçlar hazırlamasına olanak tanır. Alçı levhalarda ve özel çimentolu dolgu harçlarında Sokalan CP 5 Toz, pastayı plastikleştirmek ve priz kristali morfolojisini düzenlemek için ağırlıkça %0.05 ila %0.30 oranında kuru karıştırılır.

 Boya, Kaplama, Yapı, Plastik, Kauçuk ve Deri Yardımcı Uygulamaları:
Su bazlı mimari boyalarda, silikat duvar kaplamalarında, lateks elastomerlerde ve yapı katkılarında Sokalan CP 5 Sıvı ve Sokalan CP 5 Toz; titanyum dioksit (TiO2), öğütülmüş kalsiyum karbonat (GCC), baryum sülfat (barit), talk, kaolin, demir oksit pigmentleri ve çinko oksit dahil inorganik dolgu maddeleri için elektrosterik pigment dispersanları ve viskozite stabilizatörleri olarak görev yapar. Yüksek hızlı Cowles çözücüyle son seyreltme sırasında ağırlıkça %0.15 ila %0.50 aktif Akrilik asit-Maleik asit kopolimeri sodyum tuzu eklenmesi (toplam kuru pigment ağırlığına göre), pigment flokülasyonunu önler, örtücülüğü ve renklendirme gücünü en üst düzeye çıkarır, metal veya plastik kovalarda uzun süreli depolamada sert pigment çökelmesini inhibe eder ve dış sıvalarda ve elastomerik çatı kaplamalarında termal kararlılığı korur. Deri yaş işlemlerinde ve bitkisel/krom retenaj tamburlarında ağırlıkça %0.5 ila %1.5 Sokalan CP 5 dozajlanması, sırça lekelenmesini önlemek için yüzeydeki kalsiyum ve demir tuzlarını disperse ederken sentetik ve bitkisel tanenlerin koriyum kolajen lif ağına homojen nüfuz etmesini destekler.

 Sokalan CP 5 Kullanılarak Hazırlanan Pratik Kılavuz Formülasyon Çerçeveleri:
- Kılavuz Formülasyon A (Fosfatsız Ağır Hizmet Tipi Püskürtülerek Kurutulmuş Çamaşır Deterjanı Tozu): Doğrusal Alkilbenzen Sülfonat Sodyum Tuzu (LAS) ağırlıkça %10.0 ila %14.0, Alkol Etoksilat C12-15 EO7 Noniyonik Yüzey Aktif Madde ağırlıkça %2.0 ila %4.0, Deterjan Kalitesinde Alüminosilikat Zeolit 4A ağırlıkça %20.0 ila %25.0, Sokalan CP 5 Sıvı ağırlıkça %7.5 ila %10.0 (doğrudan karıştırma kazanı bulamacında ağırlıkça %3.0 ila %4.0 aktif Akrilik asit-Maleik asit kopolimeri sodyum tuzu veya ağırlıkça %3.3 ila %4.3 kuru karıştırılmış Sokalan CP 5 Toz sağlar), Ağır/Hafif Sodyum Karbonat (Soda) ağırlıkça %15.0 ila %20.0, Sodyum Disilikat ağırlıkça %3.0 ila %5.0, Karboksimetil Selüloz (CMC) ağırlıkça %0.8 ila %1.2, Sonradan Eklenen Kaplı Sodyum Perkarbonat ağırlıkça %10.0 ila %14.0, TAED Ağartma Aktivatörü ağırlıkça %2.5 ila %4.0, Proteaz/Lipaz/Amilaz/Selülaz Granülleri ağırlıkça %1.0 ila %2.0, Optik Beyazlatıcı ağırlıkça %0.15 ve ağırlıkça %100.0'a tamamlayacak Susuz Sodyum Sülfat.

- Kılavuz Formülasyon B (Fosfatsız Çok İşlevli Otomatik Bulaşık Yıkama ADW Tableti): Trisodyum Sitrat Dihidrat ağırlıkça %22.0 ila %28.0, MGDA Trisodyum Tuzu (veya GLDA Tetrasodyum Tuzu) Granülleri ağırlıkça %10.0 ila %15.0, Sokalan CP 5 Granül ağırlıkça %5.0 ila %8.0 (leke önleme, kalsiyum karbonat kristal yapısını bozma ve tablet dağılması sağlayan tozsuz sıkıştırılmış Maleik asit/Akrilik asit kopolimeri sodyum tuzu), Yoğun Sodyum Karbonat ağırlıkça %25.0 ila %30.0, Sodyum Perkarbonat ağırlıkça %12.0 ila %15.0, TAED ağırlıkça %3.0 ila %4.0, Düşük Köpüklü Plurafac/Dehydol Yağ Alkolü Alkoksilatı ağırlıkça %2.0 ila %3.5, Benzotriazol/Toliltriazol Gümüş Koruma Maddesi ağırlıkça %0.2, Çinko Asetat/Sülfat Cam Korozyon İnhibitörü ağırlıkça %0.3, Termostabil Proteaz ve Alfa-Amilaz Granülleri ağırlıkça %2.5, Polietilen Glikol (PEG 1500/6000) Bağlayıcı ağırlıkça %2.0 ve ağırlıkça %100.0'a tamamlayacak Sodyum Sülfat/Bikarbonat.

- Kılavuz Formülasyon C (Tekstil Alkali Peroksit Ağartma ve Reaktif Boya Yıkama Yardımcısı Konsantresi): Sokalan CP 5 Sıvı ağırlıkça %35.0 ila %50.0 (ağırlıkça %14.0 ila %20.0 aktif Poli(akrilik asit-ko-maleik asit) sodyum tuzuna eşdeğer), Sodyum Glukonat veya Heptaglukonat ağırlıkça %5.0 ila %10.0 (yüksek alkalide demir(III) şelatlanması için), Düşük Köpüklü Noniyonik Islatıcı ağırlıkça %5.0 ila %8.0 ve ağırlıkça %100.0'a tamamlayacak Deiyonize Su; sürekli emdirme-buharlama ağartma hatlarında veya çektirme reaktif boya sonrası sabunlama banyolarında 85 °C ila 98 °C'de 1.5 ila 3.0 g/L dozajında uygulanır.

SENTEZ, ÜRETİM PROSESİ VE KALİTE KONTROL

Sokalan CP 5'in endüstriyel üretimi; ortaya çıkan Akrilik asit-Maleik asit kopolimeri sodyum tuzunun tam monomer dönüşümüne, düşük kalıntı monomer düzeylerine ve Mw = 70,000 g/mol etrafında merkezlenen dar bir molekül ağırlığı dağılımına ulaşması için monomer besleme oranlarının, serbest radikal başlatıcı kinetiğinin, reaksiyon sıcaklığının ve polimerizasyon sonrası son işlemlerin sıkı kontrolünü gerektirir.

Adım 1 - Monomer Hazırlama ve Ön Nötralizasyon:
Yüksek saflıkta maleik anhidrit (veya maleik asit), değişken hızlı türbin karıştırma, geri soğutucular ve otomatik çok akışlı dozaj pompalarıyla donatılmış, ceketli paslanmaz çelik veya cam astarlı polimerizasyon reaktöründe deiyonize suda çözündürülür. Ilık suda (50 °C ila 70 °C) çözünürken maleik anhidrit, ekzotermik olarak cis-bütendioik aside (maleik asit) hidrolize olur. %50 sulu sodyum hidroksidin (NaOH) ölçülmüş stokiyometrik bir fraksiyonuyla kontrollü ön nötralizasyon, maleik asidin belirli bir bölümünü monosodyum maleata dönüştürür; serbest radikalli zincir ilerlemesi sırasında maleat çift bağı ile gelen akrilik asit monomeri arasındaki reaktivite oranını (r1 ve r2) optimize eder.

Adım 2 - Yarı Kesikli Serbest Radikalli Sulu Kopolimerizasyon:
Reaktör içeriği azotla süpürülür ve polimerizasyon sıcaklık aralığına ısıtılır (tipik olarak atmosferik geri akış veya hafif aşırı basınç altında 80 °C ila 105 °C). Glasiyal akrilik asit (2-propenoik asit) ve sulu serbest radikal başlatıcı sistemi—tipik olarak hidrojen peroksit, sodyum persülfat (Na2S2O8) veya suda çözünen bir zincir transfer düzenleyicisiyle (sodyum hipofosfit veya merkaptoalkanoatlar gibi) eşleştirilmiş redoks başlatıcı çifti—3 ila 6 saat boyunca paralel olarak sürekli dozajlanır. Akrilik asidin maleik asit/maleat başlangıç yüküne sürekli yarı kesikli beslenmesi, daha hızlı reaksiyona giren akrilik asidin yerel homopolimerizasyonunu önler ve büyüyen karbon-karbon zinciri boyunca maleat birimlerinin homojen istatistiksel katılımını zorunlu kılarak yaklaşık 70,000 g/mol hedef ağırlık ortalamalı molekül ağırlığını ve tipik olarak 2.5 ile 4.0 arasında bir polidispersite indeksini (Mw/Mn) sabitler.

Adım 3 - Polimerizasyon Sonrası Tamamlama, Nötralizasyon ve Standardizasyon (Sokalan CP 5 Sıvı):
Monomer ekleme tamamlandıktan sonra reaksiyon karışımı, ikincil bir "tamamlayıcı" başlatıcı dozu ve hidrojen peroksitle son arıtma işlemi eşliğinde 90 °C ila 100 °C'de 1 ila 2 saat tutulur. Bu polimerizasyon sonrası adım, reaksiyona girmemiş kalıntı akrilik asit monomerini 200 ppm'nin ve kalıntı maleik asidi 300 ppm'nin altına düşürürken çözeltiyi açık APHA <= 150 / İyot <= 2 renk profiline ağartır. Ardından asidik kopolimer çözeltisi soğutulur ve demir içermeyen %50 sulu sodyum hidroksitle pH 8.0–8.5'e tamamen nötralize edilir; toplam katı madde içeriği deiyonize suyla tam olarak ağırlıkça %40.0 +/- %1.0'a ayarlanarak ticari Sokalan CP 5 Sıvı elde edilir (yoğunluk ~1.30 g/cm3, 23 °C'de viskozite 300 ila 1,000 mPa.s).

Adım 4 - Püskürtmeli Kurutma ve Silindirle Sıkıştırma/Aglomerasyon (Sokalan CP 5 Toz ve Sokalan CP 5 Granül):
Sokalan CP 5 Toz üretmek için Poli(akrilik asit-ko-maleik asit) sodyum tuzunun %40 sulu çözeltisi önceden ısıtılır ve yüksek basınçlı nozullar veya yüksek hızlı döner atomizer çarkıyla sıcak filtrelenmiş havayla çalışan eş akımlı veya karışık akımlı püskürtmeli kurutma kulesine atomize edilir (giriş sıcaklığı 180 °C ila 240 °C, çıkış sıcaklığı 85 °C ila 105 °C). Suyun ani buharlaşması; ağırlıkça ~%92.0 katı madde, ağırlıkça <= %8.0 kalıntı nem ve 450 ila 650 g/L görünür yığın yoğunluğuna sahip, içi boş ila küresel ince toz partikülleri verir. Tozsuz Sokalan CP 5 Granül üretmek için püskürtülerek kurutulmuş toz (veya akışkan yataklı püskürtme granülatöründeki konsantre polimer eriyiği/bulamacı), mekanik silindirle sıkıştırma veya akışkan yatakta aglomerasyona, ardından hassas öğütmeye ve 125 mikron ile 1,000 mikron elekler arasında çok katlı titreşimli elemeye tabi tutulur. Büyük partiküller (> 1,000 mikron) kırıcıya geri döndürülür ve küçük ince partiküller (< 125 mikron) sıkıştırıcıya/granülatöre geri gönderilir; böylece 600 ila 780 g/L görünür yığın yoğunluğuna sahip, yoğun, aşınmaya dayanıklı ve havaya yayılan tozu neredeyse sıfır olan granüller üretilir.

Adım 5 - Ataman Kimya'da Analitik Kalite Kontrol Protokolü:
Ataman Kimya tarafından tedarik edilen her Sokalan CP 5 üretim partisi, Analiz Sertifikası (COA) düzenlenmeden önce kapsamlı analitik doğrulamadan geçer:
- Katı Madde ve Nem Tayini: 120 °C–140 °C'de gravimetrik etüv kurutması (ISO 3251) ve Karl Fischer titrasyonu (DIN EN 13267).
- Molekül Ağırlığı Doğrulaması: Mw ~ 70,000 g/mol'ü doğrulamak için hidroksillenmiş polimetakrilat kolonları ve sodyum poliakrilat kalibrasyon standartlarına karşı kırılma indisi tespiti kullanılarak Sulu Jel Geçirgenlik Kromatografisi / Boyut Dışlama Kromatografisi (GPC/SEC, EN ISO 13885).
- Reoloji ve Yoğunluk: 23 °C ve 20 rpm'de Brookfield RV viskozimetresi (ISO 2555), Sokalan CP 5 Sıvı için 20 °C'de salınımlı U-tüplü dijital dansitometri (DIN 51757) ve Sokalan CP 5 Toz ile Sokalan CP 5 Granül için ISO 697 silindir yığın yoğunluğu ve elek granülometrisi.
- Fonksiyonel Şelatlama ve Dispersiyon Testleri: pH 11'de nefelometrik bulanıklık titrasyonuyla kalsiyum karbonat dispersiyon kapasitesi (mg CaCO3/g) ve Hampshire/oksalat kalsiyum bağlama titrasyonu.

ALTERNATİF DETERJAN YAPILANDIRICILARI VE POLİMERLERLE REKABETÇİ KARŞILAŞTIRMA

Yapılandırıcı veya dispersan polimer seçen formülatörler, Sokalan CP 5'in (Akrilik asit-Maleik asit kopolimeri sodyum tuzu, Mw ~ 70,000 g/mol) homopolimerik sodyum poliakrilatlar, inorganik yapılandırıcılar ve küçük moleküllü şelatlayıcılarla işlevsel ve ekonomik açıdan nasıl karşılaştırıldığını değerlendirmelidir:

 Sokalan CP 5 ile Homopolimerik Sodyum Poliakrilatın (PA, Mw 4,000 ila 5,000 g/mol) Karşılaştırılması:
Düşük molekül ağırlıklı sodyum poliakrilat homopolimerleri (standart Mw 4,500 g/mol poliakrilatlar gibi), her tekrarlayan C3 monomer birimi başına yalnızca bir karboksilat grubu içerir ve kısa polimer zincirlerine sahiptir. Mw 4,500 homopolimerler endüstriyel su arıtmada etkili eşik kireç inhibitörleri olmakla birlikte Sokalan CP 5'e (~280 ila 350 mg CaCO3/g aktif polimer) kıyasla önemli ölçüde daha düşük stokiyometrik kalsiyum bağlama kapasitesine (~200 ila 230 mg CaCO3/g aktif polimer) sahiptir. Ayrıca daha yüksek 70,000 g/mol zincir uzunluğu ve yoğun komşu maleat dikarboksilat grupları sayesinde Sokalan CP 5, çamaşır yıkama çözeltilerinde kil ve kurum partiküllerinin çok daha üstün sterik stabilizasyonunu, kumaşta daha güçlü yeniden birikme önleme performansını ve karıştırma kazanı bulamaç viskozitesinde üstün azalma ile püskürtülerek kurutulmuş taneciklerde üstün bağlanma dayanımını sağlar.

 Sokalan CP 5'in Sodyum Tripolifosfat (STPP) ve Tek Başına İnorganik Zeolit A ile Karşılaştırılması:
Sodyum tripolifosfat (Na5P3O10) tarihsel olarak çamaşır tozlarında %25 ila %40 dozajda tek bileşenli yapılandırıcı olarak görev yapmıştır; ancak alg patlamaları ve tatlı su ötrofikasyonu nedeniyle Avrupa, Kuzey Amerika, Türkiye ve Asya-Pasifik genelindeki fosfat yasakları, STPP'yi ev tipi çamaşır ve otomatik bulaşık yıkama deterjanlarından çıkarmıştır. STPP'nin yalnızca Zeolit A ile değiştirilmesi soğuk ve ılık yıkama döngülerinde başarısız olur; çünkü Zeolit A sodyum karbonat sodasından hızlı kalsiyum karbonat çökelmesini önleyemez ve negatif yüklü kil kirlerini disperse edemez. %15 ila %25 Zeolit A'nın %2 ila %5 aktif Sokalan CP 5 ile birleştirilmesi, atık suya fosfor katmadan su yumuşatma, kabuklaşma önleme ve partikül kir giderme açısından STPP'yi karşılayan veya aşan fosfatsız ikili yapılandırıcı sistemi oluşturur.

 Sokalan CP 5'in Küçük Moleküllü Aminokarboksilatlar (EDTA, DTPA, NTA, MGDA, GLDA) ve Sodyum Sitratla Karşılaştırılması:
EDTA, MGDA, GLDA ve sodyum sitrat gibi küçük moleküllü şelatlayıcılar kalsiyum ve magnezyum iyonlarını yalnızca kesin 1:1 molar stokiyometrik temelde bağlar; stokiyometrik kapasiteleri su sertliğiyle doyduğunda fazla kalsiyum hemen kireç olarak çöker ve bu küçük moleküller askıdaki kil, pigment veya karbon siyahı kirleri için hiçbir sterik stabilizasyon veya yeniden birikme önleme sağlamaz. Ayrıca EDTA ve DTPA gibi güçlü şelatlayıcılar, bakır, demir ve krom iyonlarını metal kompleks tekstil boyalarından uzaklaştırarak kumaş tonunu değiştirir. Buna karşılık Sokalan CP 5, metal kompleks tekstil boyalarını bozmadan yüksek stokiyometrik kalsiyum bağlamayı, stokiyometri altı eşik düzeyinde kristal yapısının bozulmasını ve makromoleküler elektrosterik kir dispersiyonunu birleştirir. Modern ADW tabletlerinde MGDA/GLDA veya sodyum sitratın Sokalan CP 5 Granülle birleştirilmesi optimum sinerji sağlar: küçük moleküllü şelatlayıcı makroskobik çay ve protein-kalsiyum lekelerini çözerken Akrilik asit-Maleik asit kopolimeri sodyum tuzu karbonat filmi oluşumunu inhibe eder ve partikül gıda kalıntılarını disperse eder.

AMBALAJLAMA, DEPOLAMA VE ELLEÇLEME YÖNERGELERİ

Sokalan CP 5'in (Akrilik asit-Maleik asit kopolimeri sodyum tuzu, CAS 52255-49-9) tam kimyasal kararlılığını, serbest akışlı granülometrisini ve dispersiyon etkinliğini korumak için endüstriyel kullanıcılar, Ataman Kimya'nın önerdiği kaliteye özgü ambalajlama, depolama ve malzeme elleçleme protokollerini izlemelidir.
Ataman Kimya Tarafından Tedarik Edilen Ticari Ambalaj Konfigürasyonları:

- Sokalan CP 5 Sıvı (ağırlıkça %40 sulu çözelti): 25 kg ve 60 kg yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) dar ağızlı bidonlarda, 220 kg ila 250 kg standart HDPE silindirik varillerde, 1,100 kg ila 1,250 kg orta boy dökme yük konteynerlerinde (IBC / altta kelebek boşaltma vanalı kompozit palet tankları) ve yüksek hacimli deterjan tesisleri için 20 ila 25 metrik ton yalıtımlı paslanmaz çelik karayolu tankerlerinde tedarik edilir.
- Sokalan CP 5 Toz (ağırlıkça %92 püskürtülerek kurutulmuş toz): Paletlenmiş ve streçle sarılmış (tipik olarak palet başına 500 kg ila 1,000 kg) 20 kg veya 25 kg çok katlı nem bariyerli torbalarda (kapalı düşük yoğunluklu polietilen LDPE nem astarlarıyla kaplı kraft kâğıt veya dokuma polipropilen dış torbalar), ayrıca polietilen nem bariyerli 500 kg ila 1,000 kg esnek orta boy dökme yük konteynerlerinde (FIBC / Büyük Torbalar) tedarik edilir.
- Sokalan CP 5 Granül (ağırlıkça %92 sıkıştırılmış tozsuz granüller): Kompakt deterjan karıştırıcılarına ve döner tablet preslerine otomatik pnömatik veya vidalı dozajlama için tasarlanmış 20 kg veya 25 kg nem geçirmez PE astarlı çok katlı torbalarda ve 500 kg ila 1,000 kg astarlı FIBC'lerde (Büyük Torbalar) tedarik edilir.

Depolama Koşulları ve Raf Ömrü Kararlılığı:
1. Sokalan CP 5 Toz ve Sokalan CP 5 Granülün Depolanması: Susuz Poli(akrilik asit-ko-maleik asit) sodyum tuzu güçlü biçimde higroskopik olduğundan ve nemli havaya maruz kaldığında atmosferik su buharını kolayca emdiğinden (bu da yüzey yapışkanlığına, kekleşmeye ve topaklanmaya yol açar), Sokalan CP 5 Toz ve Sokalan CP 5 Granül torbaları ve Büyük Torbaları, 35 °C'nin altındaki ortam sıcaklıklarında ve %60'ın altındaki bağıl nemde, serin, kuru, iyi havalandırılan kapalı bir depoda sıkıca kapalı halde saklanmalıdır. Maleik asit-Akrilik asit kopolimerinin sodyum tuzunun kısmen kullanılmış torbaları, nemli havayı dışlamak için tartımdan hemen sonra iç polietilen astar bükülüp bağlanarak derhal yeniden kapatılmalıdır. Basınçla sıkışmayı önlemek için sıcak iklimlerde ağır toz veya granül paletlerini uzun süre çift kat istiflemeyin. Orijinal nem bariyerli ambalajında açılmadan kuru koşullarda depolandığında Sokalan CP 5 Toz ve Sokalan CP 5 Granül, üretim tarihinden itibaren en az 24 ay (2 yıl) garantili raf ömrünü korur.
2. Sokalan CP 5 Sıvının Depolanması: Sokalan CP 5 Sıvı kapları ve dökme depolama tankları, don ve doğrudan güneş radyasyonundan korunarak 5 °C ila 35 °C sıcaklıkta kapalı alanda veya yalıtımlı tank sahalarında saklanmalıdır. -5 °C ila -10 °C'nin altında MA/AA kopolimeri sodyum tuzunun %40 sulu çözeltisi çok viskoz hale gelir ve sonunda donar; kış nakliyesi sırasında katılaşma veya kısmi kristalleşme oluşursa Sokalan CP 5 Sıvı varili veya IBC'si sıcak bir odada (20 °C ila 35 °C) kondisyonlanmalı veya düşük basınçlı ılık su/buhar serpantinleriyle hafifçe ısıtılmalı (duvar sıcaklığı 60 °C'yi aşmamalıdır) ve kullanımdan önce mekanik sirkülasyon veya varil yuvarlamayla iyice homojenleştirilmelidir. Sıkıca kapalı kaplarda Sokalan CP 5 Sıvının raf ömrü en az 12 ila 24 aydır.

Ekipman Yapım Malzemeleri ve Mühendislik Uyumluluğu:
Sokalan CP 5 Sıvıyla (pH 7.5 ila 9.0) çalışan dökme depolama tankları, transfer pompaları, vanalar ve dozaj boru hatları için onaylanmış korozyona dayanıklı malzemeler; östenitik paslanmaz çelikler (AISI 304 / 1.4301, AISI 316L / 1.4404 ve AISI 316Ti / 1.4571), yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE), polipropilen (PP), polivinil klorür (PVC), cam elyafı takviyeli plastik (GRP/FRP) ve EPDM veya Viton (FKM) elastomer contaları içerir. Polikarboksilat kopolimeri, çok değerlikli metal iyonlarına güçlü şelatlama afinitesi gösterdiğinden astarsız karbon çeliği, dökme demir, bakır, pirinç, bronz, çinko ve galvanizli çelik Sokalan CP 5 Sıvıyla sürekli temasta kullanılmamalıdır; çünkü yavaş yüzey kompleksleşmesi metal iyonu alınmasına ve polimer çözeltisinde hafif renk değişimine neden olabilir.

Endüstriyel Hijyen ve Döküntü Yönetimi:
Sokalan CP 5 Toz aktarılırken havadaki akciğere ulaşabilen tozu mesleki maruziyet sınırlarının altında tutmak için torba boşaltma istasyonlarında lokal emiş havalandırması çalıştırılmalıdır (genel solunabilir toz sınırı < 10 mg/m3 ve akciğere ulaşabilen toz < 3 mg/m3). Sokalan CP 5 Granülün önemli bir avantajı, elleçleme sırasında havaya yayılan tozu neredeyse ortadan kaldıran sıkıştırılmış, düşük aşınmalı yapısıdır. Önemli olarak Sokalan CP 5 Sıvı döküntüleri—veya suyla temas eden Sokalan CP 5 Toz ve Sokalan CP 5 Granül kuru döküntüleri—beton ve fayans zeminlerde son derece kaygan, viskoz polimerik bir film oluşturur. Akrilik asit-Maleik asit kopolimeri sodyum tuzunun sıvı döküntüleri, kalan yüzey bol suyla iyice yıkanmadan önce setle çevrelenmeli ve kuru inert mineral emicilerle (diyatomlu toprak, kum, vermikülit veya evrensel bağlayıcı) derhal emdirilmelidir. Sokalan CP 5 Toz veya Sokalan CP 5 Granül kuru döküntüleri, herhangi bir ıslak zemin yıkamasından önce daima endüstriyel HEPA filtreli vakum kullanılarak kuru halde süpürülmeli veya vakumlanmalıdır.

İLK YARDIM ÖNLEMLERİ, TOKSİKOLOJİ VE GÜVENLİK BİLGİLERİ

Sokalan CP 5 (Maleik asit-Akrilik asit kopolimerinin sodyum tuzu, CAS 52255-49-9), toksikoloji ve iş güvenliği açısından son derece olumlu bir profile sahiptir ve (EC) No 1272/2008 Tüzüğü (CLP) veya BM Kimyasalların Sınıflandırılması ve Etiketlenmesine İlişkin Küresel Uyumlaştırılmış Sistem (GHS) kapsamında tehlikeli madde veya tehlikeli karışım olarak sınıflandırılmaz. Bununla birlikte üretim ortamlarında Sokalan CP 5 Sıvı, Sokalan CP 5 Toz ve Sokalan CP 5 Granülle çalışırken standart endüstriyel kimyasal hijyen ve kişisel koruyucu donanım (KKD) protokollerine uyulmalıdır.

Sokalan CP 5 Maruziyeti için İlk Yardım Önlemleri:
- Sokalan CP 5 ile Göz Teması: Sokalan CP 5 Sıvı göze sıçrarsa veya Sokalan CP 5 Toz ya da Sokalan CP 5 Granül partikülleri göze girerse hem üst hem de alt göz kapaklarını iyice açık tutarak gözleri derhal bol miktarda temiz, ılık akan su veya steril göz yıkama çözeltisiyle en az 15 dakika yıkayın. Kontakt lens varsa ve kolayca çıkarılabiliyorsa ilk 1 ila 2 dakikadan sonra çıkarın; ardından göz kapakları altında hiçbir viskoz polikarboksilat filmi veya kuru granül kalmadığından emin olmak için iyice yıkamaya devam edin. Akrilik asit-Maleik asit kopolimeri sodyum tuzu aşındırıcı olmasa ve en fazla hafif, geçici mekanik veya ozmotik göz tahrişine neden olsa da (OECD 405 tavşan göz çalışmalarında tahriş edici değil olarak sınıflandırılmıştır), kızarıklık, sulanma veya rahatsızlık sürerse göz hekiminden tıbbi yardım alın.

- Sokalan CP 5 ile Cilt Teması: Sokalan CP 5 Sıvı, Sokalan CP 5 Toz veya Sokalan CP 5 Granül cilde temas ederse kirlenmiş giysileri çıkarın ve etkilenen cilt alanını bol su ve hafif sabunla iyice yıkayın. Poli(akrilik asit-ko-maleik asit) sodyum tuzu yıkanmadan bırakılırsa ciltte yapışkan bir film halinde kuruduğundan ılık suyla hızlıca durulamak kuru film gerginliğini önler. Sokalan CP 5 cilt için tahriş edici değildir (OECD 404) ve cilt duyarlılaştırıcısı değildir (OECD 406); yalnızca düşük olasılıklı kalıcı cilt tahrişi durumunda tıbbi danışmanlık alın.

- Sokalan CP 5 Tozunun veya Sisinin Solunması: Sokalan CP 5 Tozdan oluşan havadaki tozun veya Sokalan CP 5 Sıvının püskürtülmesinden oluşan aerosol sislerinin solunması halinde etkilenen kişiyi derhal temiz havaya çıkarın ve rahat nefes alabileceği bir pozisyonda sıcak ve dinlenir durumda tutun. Yapışmış higroskopik Maleik asit-Akrilik asit kopolimerinin sodyum tuzu partiküllerini temizlemek için burnu hafifçe sümkürün ve burun kanallarını ve boğazı suyla durulayın. Öksürük, nefes darlığı veya üst solunum yolu rahatsızlığı gelişirse tıbbi yardım alın.

- Sokalan CP 5'in Yutulması: Sokalan CP 5 Sıvı, Sokalan CP 5 Toz veya Sokalan CP 5 Granül yanlışlıkla yutulursa derhal ağzı suyla iyice çalkalayın ve midedeki MA/AA kopolimeri sodyum tuzunu seyreltmek için bilinci açık kişiye 1 ila 2 bardak (200 ila 300 mL) su içirin. Bilinci kapalı veya havale geçiren kişiye asla ağızdan hiçbir şey vermeyin; bir hekim veya zehir danışma merkezi açıkça talimat vermedikçe kusturmayın. Sokalan CP 5 çok düşük akut oral toksisiteye sahip olduğundan (LD50 > 5,000 mg/kg), küçük miktarlarda kazara yutma nadiren sistemik toksisiteye yol açar; ancak büyük miktarlar hafif gastrointestinal ozmotik rahatsızlığa neden olabilir; belirtiler oluşursa hekime danışın.

Kişisel Koruyucu Donanım (KKD) ve Yangınla Mücadele Önlemleri:
Sokalan CP 5 ile çalışan operatörler, yan siperlikli ve yüze sıkı oturan kimyasal koruyucu gözlük (EN 166), nitril kauçuk, bütil kauçuk, kloropren veya PVC'den yapılmış geçirimsiz koruyucu eldivenler (nüfuz etme süresi > 480 dakika, tabaka kalınlığı >= 0.4 mm, EN 374) ve kaymaya dayanıklı güvenlik ayakkabılarıyla standart uzun kollu endüstriyel iş kıyafetleri kullanmalıdır. Lokal emiş yakalaması olmayan alanlarda Sokalan CP 5 Toz küreklenirken veya boşaltılırken yarım maske partikül filtreli solunum koruyucusu (EN 149 FFP2) takın.

Yangın güvenliği açısından Sokalan CP 5 Sıvı (%60 su içerir) tamamen yanmazdır ve tüm su kaynayıp uzaklaşana kadar yanmayı desteklemez. Susuz Sokalan CP 5 Toz ve Sokalan CP 5 Granülün kendiliğinden tutuşma sıcaklığı > 400 °C'dir ve yanıcı katı olarak sınıflandırılmaz; ancak organik sodyum polikarboksilatların havadaki ince toz bulutları açık tutuşturma kaynaklarından ve statik kıvılcımlardan uzak tutulmalıdır. Çevredeki yangınlar için uygun söndürücüler su spreyi, alkole dayanıklı köpük, kuru kimyasal toz ve karbon dioksittir (CO2). Yangında 250 °C'nin üzerinde termal bozunma; karbon monoksit (CO), karbon dioksit (CO2), sodyum karbonat külü ve eser tahriş edici organik dumanlar salabilir; itfaiyeciler bağımsız solunum cihazı (SCBA) kullanmalıdır.

Toksikolojik, Ekotoksikolojik ve Çevresel Profil:
- Akut Oral Toksisite (OECD 401): Sokalan CP 5 için LD50 > 5,000 mg/kg vücut ağırlığı (sıçan); akut oral sınıflandırmada pratik olarak toksik olmadığını doğrular.
- Akut Dermal Toksisite: LD50 > 5,000 mg/kg vücut ağırlığı (sıçan/tavşan).
- Cilt ve Göz Tahrişi (OECD 404 / OECD 405): Tavşan cildi ve tavşan gözü için tahriş edici değildir.
- Genotoksisite ve Kronik Toksisite: Ames bakteriyel ters mutasyon testlerinde (OECD 471) negatiftir; mutajenik, kanserojen veya üreme için toksik olarak sınıflandırılmaz (CMR değildir).
- Sucul Ekotoksisite: Akut balık toksisitesi LC50 (96 saat, Danio rerio / Leuciscus idus, OECD 203) > 100 mg/L (tipik olarak > 500 mg/L); akut dafni hareketsizleştirme EC50 (48 saat, Daphnia magna, OECD 202) > 100 mg/L; alg büyüme inhibisyonu EC50 (72 saat, Scenedesmus subspicatus, OECD 201) > 100 mg/L; aktif çamur solunum inhibisyonu EC20 (OECD 209) > 1,000 mg/L; Sokalan CP 5'in belediye biyolojik atık su arıtma bakterilerini inhibe etmediğini doğrular.
- Atık Su Arıtma Tesislerinde Çevresel Akıbet: Yüksek molekül ağırlıklı karbon zincirli polikarboksilatlar (Mw 70,000 g/mol) kararlı bir C-C omurgasına sahip olduğundan Sokalan CP 5 zayıf mineralize olabilir niteliktedir (OECD 301/302 testlerinde < %10 ila %20 CO2 oluşumu); ancak belediye biyolojik atık su arıtma tesislerinde (OECD 303A Bağlantılı Üniteler Testi), kalsiyum aracılı çökelme ve fazla arıtma çamuru floklarına geri dönüşsüz adsorpsiyon yoluyla sulu fazdan > %90 ila %95 uzaklaştırılmaya ulaşır; yüzey sularına salınmayı önler ve nehir sedimentlerinden ağır metallerin yeniden hareketlenmesini sıfır düzeyinde tutar.

MEVZUAT DURUMU, UYGUNLUK VE ULUSLARARASI SINIFLANDIRMALAR

Sokalan CP 5 (Akrilik asit-Maleik asit kopolimeri sodyum tuzu, CAS 52255-49-9, EC 610-802-6), başlıca uluslararası kimyasal envanterlerine, deterjan mevzuatına ve taşımacılık standartlarına uygundur; Ataman Kimya ham maddeleriyle formüle edilen bitmiş çamaşır, bulaşık yıkama, tekstil ve su arıtma ürünlerinin küresel dağıtımına olanak tanır:

Küresel Kimyasal Envanteri Kayıtları:
Polimer CAS 52255-49-9 (ve/veya ana asit formu CAS 29132-58-9); Amerika Birleşik Devletleri TSCA (Toksik Maddeler Kontrol Yasası, aktif ticari statü), Avrupa Birliği REACH Tüzüğü (EC) No 1907/2006 (Madde 2(9) kapsamında polimer olarak muaftır; hem akrilik asit hem de maleik anhidrit/maleik asit monomer öncüleri tamamen REACH kayıtlıdır), Türk KKDİK Yönetmeliği (Kimyasalların Kaydı, Değerlendirilmesi, İzni ve Kısıtlanması), Kanada DSL (Yerli Maddeler Listesi), Avustralya AIIC (Avustralya Endüstriyel Kimyasallar Envanteri), Japonya ENCS (Mevcut ve Yeni Kimyasal Maddeler, Referans No. 6-898 / 6-901), Kore KECI (Kore Mevcut Kimyasallar Envanteri, KE-04125), Çin IECSC (Çin Mevcut Kimyasal Maddeler Envanteri), Filipinler PICCS, Yeni Zelanda NZIoC ve Tayvan TCSI dahil tüm başlıca küresel kimyasal envanterlerinde listelenmiş ve uyumludur.

Avrupa Birliği Deterjan Tüzüğü ve Eko-Etiketleme Uygunluğu:
Deterjanlara ilişkin (EC) No 648/2004 Tüzüğü kapsamında biyolojik parçalanabilirlik kriterleri kesin olarak yüzey aktif maddelere uygulanır; atık su arıtma tesislerinde çamurla > %90 uzaklaştırılma sağlayan ve sıfır fosfor içeren, yüzey aktif madde olmayan polimerik polikarboksilat yardımcı yapılandırıcı ve yeniden birikme önleyici olarak Sokalan CP 5'in Avrupa Birliği, Birleşik Krallık ve Türkiye genelinde ev tipi ve kurumsal çamaşır ve otomatik bulaşık yıkama deterjanlarında kullanımına tamamen izin verilir. Düşük kalıntı monomer profili (< 500 ppm), katı fosfatsız mevzuat çerçeveleri içinde formülasyon uygunluğunu da destekler.

Tekstil Ekoloji Standartları (OEKO-TEX ve ZDHC):
Sokalan CP 5; alkilfenol etoksilatlar (APEO/NPEO), adsorplanabilir organik halojenürler (AOX), ağır metaller, formaldehitler, uçucu organik bileşikler (VOC) ve kısıtlı aromatik aminlerden tamamen arınmış olduğundan Sokalan CP 5 Sıvı veya Sokalan CP 5 Tozla formüle edilen tekstil ön terbiye, ağartma ve reaktif boyama yardımcıları, OEKO-TEX Standard 100 ve Tehlikeli Kimyasalların Sıfır Deşarjı (ZDHC) Üretimde Kısıtlı Maddeler Listesi (MRSL) gerekliliklerine uygundur.

Uluslararası Taşımacılık Sınıflandırması (ADR / RID / IMDG / IATA):
Sokalan CP 5 Sıvı, Sokalan CP 5 Toz ve Sokalan CP 5 Granül; kara (ADR/RID), deniz (IMDG Kodu) veya hava (ICAO-TI / IATA-DGR) taşımacılık mevzuatı kapsamında tehlikeli madde olarak düzenlenmez (UN Numarası: Düzenlenmemiştir; Taşımacılık Tehlike Sınıfı: Yok; Ambalaj Grubu: Yok; Deniz Kirleticisi: Hayır). Almanya'da Sokalan CP 5'e en düşük su tehlike sınıfı atanmıştır: WGK 1 (su için hafif tehlikeli / su için hafif tehlikeli, AwSV Tanımlama No. 1463).

SIK SORULAN SORULAR (SSS)

1. Sokalan CP 5 nedir ve kesin kimyasal kimliği nedir?
Sokalan CP 5, kimyasal olarak Poli(akrilik asit-ko-maleik asit) sodyum tuzu veya 2-Bütendioik asit (2Z)-, 2-propenoik asitle polimeri, sodyum tuzu (CAS Numarası 52255-49-9, EC Numarası 610-802-6) olarak da bilinen, akrilik asit-maleik asit kopolimerinin tamamen nötralize edilmiş sodyum tuzudur. Ataman Kimya tarafından yaklaşık 70,000 g/mol ağırlık ortalamalı molekül ağırlığıyla (Mw) tedarik edilen Sokalan CP 5, yüksek yük yoğunluklu anyonik polikarboksilat yardımcı yapılandırıcı, yeniden birikme önleyici dispersan, kabuklaşma önleyici polimer ve kireç inhibitörü olarak işlev görür.

2. Sokalan CP 5 Sıvı, Sokalan CP 5 Toz ve Sokalan CP 5 Granül arasındaki farklar nelerdir?
Üç kalitenin tamamı aynı Mw ~ 70,000 g/mol Akrilik asit-Maleik asit kopolimeri sodyum tuzu makromolekülünü içerir; ancak fiziksel tedarik formu ve konsantrasyon bakımından farklıdır. Sokalan CP 5 Sıvı, deterjan karıştırma kazanı bulamaçları, sıvı deterjanlar ve tekstil banyoları için kullanılan, ağırlıkça %40.0 aktif polimer içeren sulu çözeltidir (yoğunluk ~1.30 g/cm3, 23 °C'de viskozite 300 ila 1,000 mPa.s); Sokalan CP 5 Toz, kuru toz karışımlarında kullanılan, ağırlıkça ~%92.0 aktif polimer içeren ince püskürtülerek kurutulmuş tozdur (yığın yoğunluğu 450 ila 650 g/L); Sokalan CP 5 Granül ise kompakt çamaşır tozları ve otomatik bulaşık yıkama (ADW) tabletleri için tasarlanmış, ağırlıkça ~%92.0 aktif polimer içeren tozsuz sıkıştırılmış granül katıdır (yığın yoğunluğu 600 ila 780 g/L, ortalama partikül boyutu 450 ila 750 mikron).

3. Sokalan CP 5 Sıvı (%40) ile Sokalan CP 5 Toz veya Granül (%92) arasında dozaj düzeylerini nasıl dönüştürürüm?
Bir formülasyonu Sokalan CP 5 Sıvıdan (%40.0 aktif katı madde) Sokalan CP 5 Toza veya Sokalan CP 5 Granüle (%92.0 aktif katı madde) dönüştürmek için Sokalan CP 5 Sıvının ağırlığını 0.435 ile çarpın (yani 40 / 92 = 0.4348). Tersine, 1.00 kg Sokalan CP 5 Toz veya Sokalan CP 5 Granül, 2.30 kg Sokalan CP 5 Sıvıyla aynı aktif Poli(akrilik asit-ko-maleik asit) sodyum tuzu miktarını sağlar.

4. Sokalan CP 5, çamaşır deterjanlarında neden homopolimerik sodyum poliakrilattan (Mw 4,500) üstündür?
Standart homopolimerik sodyum poliakrilat, tekrarlayan monomer birimi başına yalnızca bir karboksilat grubu içerip kısa zincir uzunluğuna sahipken Sokalan CP 5, 70,000 g/mol zincir boyunca sodyum akrilat birimlerinin yanında komşu dikarboksilik sodyum maleat birimleri içerir. Bu, yaklaşık %30 ila %50 daha yüksek kalsiyum bağlama kapasitesi (~200 mg CaCO3/g'a karşı ~280 ila 350 mg CaCO3/g), kil ve kurum partiküllerinin kumaşa yeniden birikmesine karşı üstün sterik stabilizasyon, karıştırma kazanı bulamaç viskozitesinde daha güçlü azalma ve daha yüksek püskürtülerek kurutulmuş deterjan taneciği dayanımı sağlar.

5. Sokalan CP 5'in taşıyıcı etkisi fosfatsız deterjanlarda Zeolit A ile nasıl çalışır?
Çözünmeyen Zeolit A, düşük ila orta yıkama sıcaklıklarında kalsiyum iyonlarını nispeten yavaş değiştirdiğinden sert sudaki serbest Ca2+, aksi halde sodyum karbonatla hızla çökelerek kumaşlarda sert kalsit külü oluşturur. Sokalan CP 5, çözeltinin kütlesinde çözünmüş Ca2+'yı hızla şelatlar ve kalsiyum iyonlarını Zeolit A partiküllerinin yüzeyine taşır; Ca2+'yı zeolit gözeneklerine aktarır ve katalitik transfer döngüsünü sürdürmek için serbest MA/AA kopolimeri sodyum tuzu zincirini yeniler.

6. Sokalan CP 5; hidrojen peroksit, sodyum perkarbonat veya klorlu ağartıcı içeren formülasyonlarda kararlı mıdır?
Evet; Akrilik asit-Maleik asit kopolimeri sodyum tuzunun makromoleküler omurgası, hidrolize olabilen ester bağları veya oksitlenebilir çift bağlar içermeyen, yalnızca doymuş karbon-karbon tek bağlarından (-C-C-) oluştuğundan Sokalan CP 5, pH 3.5 ila 14.0 aralığında ve hidrojen peroksit, sodyum perkarbonat/TAED ağartma sistemleri ve sodyum hipoklorit (NaOCl) çözeltileri varlığında tamamen kararlıdır.

7. Sokalan CP 5, tekstil reaktif boyama ve sabunlayarak yıkama banyolarında neden EDTA veya DTPA'ya tercih edilir?
EDTA ve DTPA gibi güçlü aminokarboksilat şelatlayıcılar; bakır, krom, demir ve nikel atomlarını metal kompleks reaktif ve direkt boyaların kromofor yapısından agresif biçimde uzaklaştırarak ton değişimlerine ve ışık haslığında azalmaya neden olur. Sokalan CP 5, bakır veya krom kompleksli tekstil boyalarının metalini gidermeden kalsiyum ve magnezyum sertlik iyonlarını güçlü biçimde bağlar ve yeniden lekelenmeyi önlemek için hidrolize olmuş fikse edilmemiş boyayı disperse eder.

8. Sokalan CP 5 Sıvı, çamaşır tozlarının püskürtülerek kurutulması sırasında enerji tüketimini nasıl azaltır?
60 °C ila 80 °C'de doğrudan sulu deterjan karıştırma kazanı bulamacına eklendiğinde Sokalan CP 5, askıdaki Zeolit A'yı ve inorganik tuz kristallerini defloküle ederek bulamaç viskozitesini %25 ila %50 düşürür. Bu, tesis operatörlerinin aynı pompa basıncında karıştırma kazanı bulamacının kuru katı madde oranını ~%55'ten ağırlıkça %65–%70'e yükseltmesine olanak tanır; püskürtmeli kurutma kulesinde buharlaştırılması gereken su hacmini azaltır ve doğal gaz tüketimini %15 ila %30 düşürür.

9. Sokalan CP 5 Sıvı kış taşımacılığı veya soğuk depolama sırasında donarsa ne olur?
Ticari ağırlıkça %40.0 Sokalan CP 5 Sıvı, -5 °C ile -10 °C arasında katılaşmaya başlar. Donma, Maleik asit-Akrilik asit kopolimerinin sodyum tuzunun molekül ağırlığını veya kimyasal işlevselliğini bozmaz; kabın yavaşça 20 °C–30 °C'ye ısıtılması ve ardından hafif mekanik karıştırma veya sirkülasyon, homojen berrak sıvıyı tamamen geri kazandırır.

10. Endüstriyel alıcılar Türkiye'de ve uluslararası pazarlarda Sokalan CP 5'i nasıl temin edebilir ve teknik dokümantasyon talep edebilir?
Endüstriyel formülatörler ve satın alma ekipleri, +90 216 577 10 10 numarasından Ataman Kimya'yı arayarak veya info@atamankimya.com adresine e-posta göndererek Sokalan CP 5 Sıvı (%40), Sokalan CP 5 Toz (%92) ve Sokalan CP 5 Granülü (%92), partiye özgü eksiksiz Analiz Sertifikaları (COA), Teknik Veri Sayfaları (TDS) ve Güvenlik Bilgi Formlarıyla (SDS) doğrudan Ataman Kimya'dan temin edebilir.

TEKNİK ÖZET

Kimyasal olarak Akrilik asit-Maleik asit kopolimeri sodyum tuzu, Poli(akrilik asit-ko-maleik asit) sodyum tuzu, Maleik asit-Akrilik asit kopolimerinin sodyum tuzu ve MA/AA kopolimeri sodyum tuzu (CAS Numarası 52255-49-9, EC Numarası 610-802-6) olarak tanınan Sokalan CP 5, modern endüstriyel kimya için belirleyici 70,000 g/mol polikarboksilat yardımcı yapılandırıcı, yeniden birikme önleyici polimer, kabuklaşma önleyici madde ve mineral dispersanı olarak öne çıkar. Monokarboksilik sodyum akrilat birimlerini ve komşu dikarboksilik sodyum maleat birimlerini hidrolize olmayan, oksidasyona dayanıklı bir karbon omurgası boyunca birleştiren Sokalan CP 5; fosfatsız çamaşır tozlarında, kompakt deterjanlarda, otomatik bulaşık yıkama tabletlerinde, tekstil ön terbiye ve sabunlayarak yıkama banyolarında, endüstriyel su arıtma sistemlerinde ve yüksek katı içerikli seramik ve mineral bulamaçlarda eşsiz kalsiyum bağlama kapasitesi (280 ila 350 mg CaCO3/g aktif polimer), Zeolit A ile hızlı kalsiyum mekik kinetiği, stokiyometri altı eşik dozajda kireç kristal yapısının bozulması ve elektrosterik kir dispersiyonu sağlar.

Üretim hattınız ister deterjan karıştırma kazanı bulamaçları ve sıvı formülasyonlar için ağırlıkça %40.0 Sokalan CP 5 Sıvının dökme veya varilli teslimatını, ister kuru karışımlar için serbest akışlı ağırlıkça %92.0 Sokalan CP 5 Tozu, ister kompakt tozlar ve yüksek hızlı ADW tabletleme için tozsuz sıkıştırılmış ağırlıkça %92.0 Sokalan CP 5 Granülü gerektirsin, Ataman Kimya Türkiye genelinde ve uluslararası ihracat destinasyonlarında güvenilir stok bulunabilirliği, titiz partiler arası kalite güvencesi ve hızlı lojistik sağlar. Sokalan CP 5 (Akrilik asit-Maleik asit kopolimeri sodyum tuzu, CAS 52255-49-9) için ticari fiyat teklifi, dökme fiyatları, laboratuvar değerlendirme numuneleri, Teknik Veri Sayfaları (TDS), Güvenlik Bilgi Formları (SDS) veya partiye özgü Analiz Sertifikası (COA) talep etmek için lütfen aşağıdaki iletişim bilgilerini kullanarak Ataman Kimya teknik satış ekibiyle iletişime geçin.

Ataman Kimya
Telefon: +90 216 577 10 10
E-posta: info@atamankimya.com