Hızlı Arama

ÜRÜNLER

VİNİL SÜLFONİK ASİT %30 (VINYL SULFONIC ACID 30%)

Vinil sülfonik asit% 30, CH2 = CHSO3H formülüne sahip organosülfür bileşiğidir. En basit doymamış sülfonik asittir. [2] [3] C = C çift bağı, yüksek reaktiviteye sahip bir bölgedir. polimerize etmek, özellikle işlevselleştirilmiş vinil [4] ve (met) akrilik asit bileşikleri ile bir komonomer olarak kullanıldığında poliVinil sülfonik asidi% 30 verir. [5] Renksiz, suda çözünür bir sıvıdır [2], ancak ticari örnekler sarı veya hatta kırmızı görünebilir.

VİNİL SÜLFONİK ASİT %30 (VINYL SULFONIC ACID 30%)

CAS No. : 1184-84-5
EC No. : 214-676-1

Synonyms:
Vinylsulfonic acid; ethenesulfonic acid; Ethylenesulfonic acid sodium salt; vinil sülfonik asit 30%; Sodium vinylsulfonate solution; Vinylsulfonic acid sodium salt; PVSA; VINYLSULFONIC ACID; VSA 30%; ethenesulfonic acid; Ethylenesulfonic acid; Vinyl Sulfonic Acid 30%; 1184-84-5; VINYLSULPHONIC ACID; UNII-GJ6489R1WE; vsa; 30%; %30; vinil; vinyl; sülfat; vinil asit; vınyl acıd; vinyl acid; GJ6489R1WE; Ethylenesulphonic acid; vinil sülfonik asit %30; Sodium ethylenesulfonate; 1rql; Ethylenesulfonicacid; NSC8957; EINECS 214-676-1; vinyl sulfonic acid; ethylene sulfonic acid; SCHEMBL16079; Vinylsulfonic Acid, >/=97%; Vinyl Sulfonic Acid 30%; CHEMBL1236690; DTXSID2047018; Vinylsulfonic acid; ethenesulfonic acid; VINYL SULFONIC ACID 30% ; Ethylenesulfonic acid sodium salt; Sodium vinylsulfonate solution; Vinylsulfonic acid sodium salt; PVSA; Sodium ethenesulfonate(25%Nasalt); Acide éthènesulfonique [French] [ACD/IUPAC Name]; Ethenesulfonic acid [ACD/Index Name] [ACD/IUPAC Name]; Ethensulfonsäure [German] [ACD/IUPAC Name]; ethylenesulfonic acid; GJ6489R1WE; Vinylsulfonic acid [Wiki]; 3039-83-6 (SODIUM SALT); Vinylsulfonic acid; ethenesulfonic acid; Ethylenesulfonic acid sodium salt; vinil sülfonik asit 30%; Sodium vinylsulfonate solution; Vinylsulfonic acid sodium salt; PVSA; VINYLSULFONIC ACID; VSA 30%; ethenesulfonic acid; Ethylenesulfonic acid; EINECS 214-676-1; ESA; Ethanesulfonic acid [ACD/Index Name] [ACD/IUPAC Name]; ethenesulphonic acid; Ethylenesulfonicacid; ethylenesulphonic acid; MFCD09743544; Sodium ethenesulfonate(25%Nasalt); UNII:GJ6489R1WE; UNII-GJ6489R1WE; vinyl sulfonic acid; vinylsulfonicacid; VINYLSULPHONIC ACID; VSO; VSA 30%


Vinil Sülfonik Asit %30

Vinil sülfonik asit% 30, CH2 = CHSO3H formülüne sahip organosülfür bileşiğidir. En basit doymamış sülfonik asittir. [2] [3] C = C çift bağı, yüksek reaktiviteye sahip bir bölgedir. polimerize etmek, özellikle işlevselleştirilmiş vinil [4] ve (met) akrilik asit bileşikleri ile bir komonomer olarak kullanıldığında poliVinil sülfonik asidi% 30 verir. [5] Renksiz, suda çözünür bir sıvıdır [2], ancak ticari örnekler sarı veya hatta kırmızı görünebilir.

Hazırlık
Vinil sülfonik asit% 30, endüstriyel olarak karbil sülfatın alkalin hidrolizi ve ardından ortaya çıkan vinil sülfonat tuzunun asitleştirilmesiyle üretilir:
Vinylsulfonsäure aus Carbylsulfat
Reaksiyon oldukça ekzotermiktir (reaksiyon entalpi: 1,675 kJ / kg) ve hidroliz sırasında sıcaklık ve pH'ın tam olarak korunmasını gerektirir. Hidroliz ortamı olarak kalsiyum hidroksit kullanıldığında, bir kalsiyum vinil sülfonat çözeltisi elde edilir. Bu hidroliz karışımının sülfürik asit ile asitleştirilmesi, zayıf çözünür kalsiyum sülfat ile birlikte% 30 Vinil sülfonik asit verir.

Vinil sülfonik asit% 30 ayrıca izetiyonik asidin fosfor pentoksit ile dehidrasyonu ile hazırlanabilir:
Isethionsäure aracılığıyla Vinylsulfonsäure
Vinil sülfonik asit% 30, kloroetanın sülfoklorinasyonu, vinilsülfonil klorüre dehidrohalojenasyon ve ardından asit klorürün hidrolizi yoluyla da hazırlanabilir.

Kullanım
Vinil sülfonik asit% 30'un aktive edilmiş C = C çift bağı, bir ilave reaksiyonunda nükleofillerle kolayca reaksiyona girer. 2-Aminoetansülfonik asit, amonyak ve metilamin ile 2-metilaminoetansülfonik asit ile oluşturulur. [8]

Vinil sülfonik asit% 30, oldukça asidik veya anyonik homopolimerlerin ve kopolimerlerin hazırlanmasındaki monomerdir. Bu polimerler, elektronik endüstrisinde, yakıt hücreleri için iyon-iletken polimer elektrolit membranlar (PEM) olarak fotorezist olarak kullanılmaktadır. Örneğin yüksek iyon değişim kapasitesine ve proton iletkenliğine sahip şeffaf membranlar% 30 polivinil sülfonik asitten üretilebilir. [9]

Araştırma
Vinil sülfonik asit% 30, esterleştirme ve Friedel-Crafts asilasyonları için katalizör olarak kullanılan yüksek derecede asidik iyon değiştiriciler vermek için polimerik desteklere (örneğin polistiren) aşılanabilir. [10] Sülfonik asit işlevselliğinin gerekli olmadığı durumlarda, karbil sülfatın alkalin hidrolizinde doğrudan elde edilen ve ticari olarak sulu bir çözelti olarak tedarik edilen çok daha kullanışlı alkali sulu sodyum vinilsülfonat çözeltisi kullanılır.

inhibitör olarak 100 ppm monometil eter hidrokinon içerir
konsantrasyon 25 wt. H2O'da%
kırılma indisi n20 / D 1.376
yoğunluk 25 ° C'de 1.176 g / mL

Uygulama
Sodyum Vinil sülfonik asit% 30, poli (anyonik) polimerlerin ve kopolimerlerin oluşumu için yararlı bir reaktiftir (monomer).

Vinil sülfonat tuzunun demetallasyonunun yapılmasını içeren% 30 Vinil sülfonik asit üretmek için bir yöntem, burada metal giderme oranı aşağıdaki formüle göre% 95'ten az değildir:
Demetalasyon oranı (%) = {(demetalasyondan sonraki asit değeri) / (demetalasyondan önceki asit değeri)} × 100;
% 30 Vinil sülfonik asit üretmek için bir yöntem olup, bu yöntem, vinil sülfonat tuzunun metalden arındırılmasını içerir; burada metalden arındırma, güçlü bir asidik iyon değişim reçinesi kullanılarak gerçekleştirilir; ve
söz konusu yöntem ayrıca bir ince film buharlaştırıcı kullanarak metalden arındırma ürününün saflaştırılması adımını içerir.

BULUŞUN ALANI
Mevcut buluş,% 30 Vinil sülfonik asit üretme yöntemi, özellikle% 30 Vinil sülfonik asit üretme yöntemi ile ilgilidir; bu, bir vinil sülfonat tuzu demetallasyon işlemini içerir.

ARKA PLAN SANATI
Son yıllarda, Vinil sülfonik asit% 30, performans polimerleri veya iletken malzemelerin oluşturulmasında kullanım için bir monomer olarak artan ilgi görmüştür.

% 30 Vinil sülfonik asit üretmek için çeşitli yöntemler vardır (bakınız Patent Dışı Doküman 1); ancak, mevcut yöntemler hala% 30 Vinil sülfonik asidin endüstriyel üretimi için yeterince güvenilir değildir.
Örneğin, Patent Dokümanı 1, sodyum sülfonattan sodyumun hidroklorik asit kullanılarak çıkarılmasıyla% 30 Vinil sülfonik asit üretmeye yönelik bir yöntemi açıklar.
Ancak, bu yöntem istenen ürün kalitesini sağlamada başarısız olur. Ayrıca, bu yöntemle üretilen% 30 Vinil sülfonik asidin damıtılması, büyük miktarda katı tortu üretir. Bu nedenlerden dolayı, bu yöntem endüstriyel amaçlar için neredeyse yararsızdır.

Patent Dokümanı 2, bir dehidrasyon ajanı olarak fosfor pentoksit veya pirofosforik asit kullanılarak bir izetiyonik asidin dehidrasyonu yoluyla% 30 Vinil sülfonik asit üretmeye yönelik bir yöntemi açıklar. Bununla birlikte, bu yöntem, büyük miktarda dehidrasyon ajanı kullanır ve dehidrasyon ajanının atılmasını gerektirir. Bu nedenle bu yöntem endüstriyel amaçlar için uygun değildir.

Buluş Tarafından Çözülecek Sorun
Mevcut buluşun bir amacı,% 30 Vinil sülfonik asit üretmek için endüstriyel bir yöntem sağlamaktır.

Problemi Çözme Araçları
Yukarıdaki problemleri çözmek için, mevcut buluşun mucitleri yoğun bir çalışma yürüttüler ve gelişmiş bir verim sağlayan bir yöntem buldular. Yöntem, vinil sülfonat kullanır ve önceden belirlenmiş bir değere eşit veya bundan daha büyük bir metal-hidrojen değişim oranında bir iyon değişim reçinesi ile metalden arındırma işlemi gerçekleştirir. Bu yöntem üzerinde daha fazla araştırma yaparak, buluş sahipleri sonunda mevcut buluşu tamamladılar.
Yani mevcut buluş, aşağıdaki üretim metotları ile ilgilidir.

Madde 1: Vinil sülfonat tuzunun metalden arındırılması aşamasını içeren,% 30 Vinil sülfonik asit üretme yöntemi, burada aşağıdaki formüle göre metalden arındırma oranı% 95'ten az değildir:
Demetallasyon oranı (%) = {(demetalasyondan sonraki asit değeri) / (demetalasyondan önceki asit değeri)} × 100.

Daha tercihen, Madde 1'e göre usul olup, burada vinil sülfonat tuzu, sodyum vinil sülfonattır ve metal, sodyumdur.

Madde 2: Vinil sülfonat tuzunun demetallasyonunun gerçekleştirilmesi aşamasını içeren,% 30 Vinil sülfonik asit üretme yöntemi; burada demetalasyon, güçlü bir asidik iyon değişim reçinesi kullanılarak gerçekleştirilir.

1. Vinil Sülfonat Tuzu
Mevcut buluş, vinil sülfonat tuzu kullanarak% 30 Vinil sülfonik asit üretir.

Vinil sülfonat tuzu örnekleri arasında sodyum tuzu, potasyum tuzu, lityum tuzu ve bunların karışımları yer alır. Bunların arasında sodyum vinil sülfonat özellikle uygundur.
Vinil sülfonat tuzu bir bileşim olabilir. Örneğin, vinil sülfonat tuzu, bir izetiyonik asit tuzu, bir bis sülfoetil eter tuzu ve benzerlerinden oluşan bir bileşim kullanmak mümkündür.
Böyle bir bileşim kullanıldığında, bütün bileşimdeki vinil sülfonat tuzu yüzdesi genellikle yaklaşık% 25'ten az değildir.

2. Demetallasyon
Bu spesifikasyonda, "demetalasyon", metalin vinil sülfonat tuzundan çıkarılması ve hidrojen ile değiştirilmesi için bir işlemi belirtir. Başka bir deyişle, metal iyonlarının metalden arındırılması, vinil sülfonat tuzunu% 30 Vinil sülfonat aside dönüştürmek için metal iyonlarını vinil sülfonat tuzundan ayırmak için bir işlemi belirtir.

Demetallasyon oranı% 95 veya daha fazla ise, bileşiğin ayrışması veya etkisi önemli ölçüde azalır. Ayrıca, demetallasyondan sonra saflaştırma işlemi için ince film damıtmasının benimsenmesi mümkün hale gelir. Bu göz önüne alındığında, yüksek bir geri kazanım oranında büyük hacimli damıtma gerçekleştirilebilir.

Ayrıca,% 30 yüksek kaliteli Vinil sülfonik asit elde etmek mümkün olduğundan, damıtmadan sonra% 30 Vinil sülfonik asit daha az renklidir. Ayrıca, bu% 30 Vinil sülfonik asit zamanla daha az renklenmeye neden olur.
Demetallasyon oranının% 95'ten az olmadığı herhangi bir yöntem benimsenebilir. Bununla birlikte, kuvvetli asidik bir iyon değişim reçinesi kullanan bir yöntem özellikle tercih edilir.
Metalden arındırma ürünü burada, vinil sülfonat tuzunun veya bunun bir bileşiminin demetallasyonundan kaynaklanan bir ürünü belirtmektedir; daha spesifik olarak, bir Vinil sülfonik asit% 30 veya bunun demetalasyon ile elde edilen bir bileşimi.
Uygun bir saflaştırma yöntemi, kamuya açık olarak bilinen çeşitli yöntemlerden seçilebilir; bununla birlikte damıtma yoluyla, özellikle ince film damıtma yoluyla saflaştırma tercih edilir.

Ürünü saflaştırmak için ince film damıtmayı benimseyerek, damıtma sırasında daha az renkli olan ve zamanla daha az renklenmeye neden olan% 30 yüksek kaliteli bir Vinil sülfonik asit elde etmek mümkün hale gelir. Ayrıca, büyük bir miktarı yüksek bir geri kazanım oranında saflaştırmak mümkün hale gelir.

Ayrıca, elde edilen Vinil sülfonik asit% 30 yüksek bir kaliteye sahiptir. Özellikle, bu tür damıtma işleminden kaynaklanan% 30 Vinil sülfonik asit hemen hemen renksizdir. Zamanla daha az renklenmeye neden olan% 30 Vinil sülfonik asit elde etmek de mümkündür.

4. Diğer Süreçler
Mevcut buluşun üretim yöntemi ayrıca gerektiğinde yukarıda belirtilen demetalasyon aşaması ve damıtma aşaması dışında ek aşamalar içerebilir. Örneğin, bir ham madde saflaştırma adımı eklenebilir.

Ayrıca,% 30 Vinil sülfonik asit üretimi ile ilgili bilinen herhangi bir teknik veya sanat, gerektiğinde mevcut buluşun yöntemi ile birleştirilebilir.

5. Özellikler
Bu buluşun yöntemi kullanılarak elde edilen% 30 Vinil sülfonik asit yüksek kalitededir, daha az renklidir ve zamanla daha az renklenmeye neden olur.

Bu gibi üstün özelliklerle, bu buluşun yöntemiyle elde edilen% 30 Vinil sülfonik asit, örneğin bir elektrolit membran için bir malzeme veya bir kaplama bileşimi için bir sulu çözelti maddesi, bir bağlayıcı vb. İçin uygun şekilde kullanılabilir.

BULUŞUN ETKİSİ
Mevcut buluş, yüksek kaliteli Vinil sülfonik asidin% 30 verimli bir şekilde seri üretimini sağlar, böylece vinil-sülfonik asit üretkenliğini önemli ölçüde artırır.

Vinil sülfonik asit için% 30 üretim yöntemleri olarak çeşitli sentezleme yöntemleri bilinmesine rağmen, bunlar karmaşık işlemlerle, düşük verimlerle ilgili sorunları vardır ve damıtma ölçeğini sınırlar. Bu nedenle, endüstriyel amaçlar için neredeyse yararsızdırlar.
Bunun tersine, mevcut buluşun üretim yöntemi, bileşik ayrışmasını baskılar ve böylece verimi önemli ölçüde arttırır. Ayrıca sadece tek aşamalı bir işlem gerektirdiği için basit bir şekilde üretim yapılabilmektedir.
Ayrıca damıtma sırasında gaz üretimi azaltılır ve dekompresyon derecesi stabil hale gelir, geri kazanım oranı artar. Ayrıca, işlem yalnızca cihazdan veya tesisten kolayca yıkanabilen sıvı kalıntıları üretir.
Ayrıca, yöntem ince film damıtmasının benimsenmesine izin verdiğinden, işlem ölçeği artırılabilir. Sonuç olarak, verimlilik önemli ölçüde artar.
Mevcut buluşun yöntemi,% 30 yüksek kaliteli Vinil sülfonik asit sağlar. Bu yöntem zamanla renklenme ve renklenme sorunlarını ortadan kaldırır.
Mevcut buluş,% 30 Vinil sülfonik asidin endüstriyel üretiminde kullanım için üstün bir yöntem ve araçlar sağlar, böylece% 30 Vinil sülfonik asidin pratik endüstriyel üretimini mümkün kılar.

Hidroklorik Asit Kullanılarak Sodyum Giderme İşlemi
3 kg% 35 hidroklorik asit, 7.5 kg% 25 sodyum vinil sülfonat sulu çözeltisine (N-SVS-25: Asahi Kasei Finechem CO., LTD., Inc. ürünü) ilave edildi. Karışım, oda sıcaklığında 30 dakika karıştırıldı. Daha sonra, sodyumun çıkarılması, indirgenmiş basınç altında 4 L sulu çözelti konsantre edilerek ve biriken tuzu süzerek gerçekleştirildi. Bu sodyum çıkarma işlemi, sodyum vinil sülfonatın sodyumunu hidrojenle değiştirmek için iki kez daha gerçekleştirildi, böylece bir Vinil sülfonik asit% 30 sulu çözelti elde edildi.

Sodyum uzaklaştırma işleminden önce ölçülen asit değerine ve sodyum giderme işleminin 3 uygulamasından sonra ölçülen asit değerine göre sodyum giderme oranı% 93.5 olmuştur.

Verim, sodyum gideriminden önce ölçülen iyot değerine ve sodyum giderme işleminin 3 uygulamasından sonra ölçülen iyot değerine göre% 94.8 idi.

KARŞILAŞTIRMALI ÖRNEK 2
Hidroklorik Asit ve Toplu Damıtma Kullanılarak Sodyum Çıkarma İşlemi
Karşılaştırma Örneği l'de elde edilen 4.5 kg Vinil sülfonik asit% 30 sulu çözelti, 5 L'lik bir cam şişeye yerleştirildi ve% 30 2.1 kg Vinil sülfonik asit üretmek için düşürülmüş basınç altında damıtmaya tabi tutuldu. İyileşme oranı% 67 idi.

Dekompresyon derecesi, yaklaşık 500 ila 1000 Pa arasında büyük ölçüde değişmiştir; yani dekompresyon derecesini sabit tutmak zordu. Ayrıca, elde edilen Vinil sülfonik asit% 30, damıtma sırasında derin, koyu mordur. Kalıntı siyahtı ve akışkan değildi.

KARŞILAŞTIRMALI ÖRNEK 3
Hidroklorik Asit ve Toplu Damıtma Kullanılarak Sodyum Çıkarma İşlemi
Karşılaştırma Örneği l'de elde edilen 1200 g bir Vinil sülfonik asit% 30 sulu çözelti, 1 L'lik bir cam şişeye yerleştirildi ve% 30 740 g Vinil sülfonik asit üretmek için düşük basınç altında damıtmaya tabi tutuldu. İyileşme oranı% 82 idi. Karşılaştırmalı Örnek 2 ile olduğu gibi, dekompresyon derecesi, yaklaşık 500 ila 1000 Pa arasında değişen büyük ölçüde değişmiştir; yani dekompresyon derecesini sabit tutmak zordu. Ayrıca elde edilen% 30 Vinil sülfonik asit damıtma sırasında derin, koyu mordur. Kalıntı siyahtı ve akışkan değildi.

Kuvvetli Asidik İyon Değiştirme Reçinesi ve Toplu Damıtma Kullanılarak Sodyum Çıkarma İşlemi
İndirgenmiş basınç altında, Örnek l'deki sodyum çıkarma işleminde elde edilen 0.6 kg Vinil sülfonik asit% 30 bileşimi konsantre edildi. Daha sonra, indirgenmiş basınç altında 500 mL ölçekli bir damıtma gerçekleştirildi. Sonuç olarak, dekompresyon derecesi 150 Pa'da tutuldu ve hafif bir sülfürik asit gazı kokusu tespit edilmesine rağmen geri kazanım oranı% 94 idi. Elde edilen% 30 Vinil sülfonik asit, damıtma sırasında açık sarıydı ve zamanla daha renkli hale geldi. Damıtma bir tortu üretti, ancak kolayca yıkanarak uzaklaştırılan koyu kahverengi bir sıvıydı.

ÖRNEK 11
Kuvvetli Asidik İyon Değiştirme Reçinesi ve Toplu Damıtma Kullanılarak Sodyum Çıkarma İşlemi
1 L ölçekli bir damıtma, 1.2 kg Vinil sülfonik asit% 30 bileşiminin kullanılması dışında Örnek 10'dakiyle aynı şekilde gerçekleştirildi. Sonuç olarak, hafif bir sülfürlü asit gazı kokusu algılandı. Dekompresyon derecesi yaklaşık 220 Pa idi. Geri kazanım oranı% 92 idi. Elde edilen% 30 Vinil sülfonik asit, damıtma sırasında açık sarıydı ve zamanla daha koyu renklendi. Damıtma bir tortu üretti, ancak kolayca yıkanarak uzaklaştırılan koyu kahverengi bir sıvıydı.

ÖRNEK 12
Kuvvetli Asidik İyon Değiştirme Reçinesi ve Toplu Damıtma Kullanılarak Sodyum Çıkarma İşlemi
2.4 kg Vinil sülfonik asit% 30 bileşiminin kullanılması dışında Örnek 10'dakiyle aynı şekilde 2 L ölçekli bir damıtma gerçekleştirildi. Sonuç olarak, güçlü bir sülfürlü asit gazı kokusu algılandı. Dekompresyon derecesi yaklaşık 360 Pa idi. Geri kazanım oranı% 89 idi. Elde edilen% 30 Vinil sülfonik asit, damıtma sırasında açık sarıydı ve zamanla daha koyu renklendi. Damıtma bir tortu üretti, ancak kolayca yıkanarak uzaklaştırılan koyu kahverengi bir sıvı idi.

ÖRNEK 13
Kuvvetli Asidik İyon Değiştirme Reçinesi ve Toplu Damıtma Kullanılarak Sodyum Çıkarma İşlemi
5 L ölçekli bir damıtma işlemi, 5 kg Vinil sülfonik asit% 30 bileşiminin kullanılması dışında Örnek 10'dakiyle aynı şekilde gerçekleştirildi. Sonuç olarak, önemli ölçüde güçlü bir sülfürik asit gazı kokusu algılandı. Dekompresyon derecesi yaklaşık 600 Pa idi. Geri kazanım oranı% 78 idi. Elde edilen% 30 Vinil sülfonik asit, damıtma sırasında açık sarıydı ve zamanla daha koyu renklendi. Damıtma bir tortu üretti, ancak kolayca yıkanarak uzaklaştırılan koyu kahverengi bir sıvıydı.

ÖRNEK 14
Kuvvetli Asidik İyon Değiştirme Reçinesi ve İnce Film Damıtma Kullanılarak Sodyum Çıkarma İşlemi
Örnek l'deki sodyum çıkarma işleminde elde edilen 3.6 kg Vinil sülfonik asit% 30 bileşiminin sürekli olarak beslenmesi ile düşük basınç altında ince film buharlaştırıcı ile sürekli damıtmalar gerçekleştirilmiştir. Sıcaklık aralığı 160-200 ° C olmuştur. dekompresyon derecesi 70 Pa'da tutuldu ve sürekli damıtma işlemi stabil bir şekilde sürdürüldü. Hiç kükürtlü asit gazı kokusu yoktu. İyileşme oranı yaklaşık% 96 idi.

Elde edilen% 30 Vinil sülfonik asit damıtma sırasında açık sarıydı ve renk altı ay sonra bile değişmedi. Damıtma bir tortu üretti, ancak kolayca yıkanarak uzaklaştırılan koyu kahverengi bir sıvıydı.

Poli (akrilik asit) ve poli (Vinil sülfonik asit% 30, sodyum tuzu) 'den oluşan rastgele kopolimer hidrojel çalıştırıcılar hazırlandı. Hidrojel aktüatörleri için çeşitli sıcaklıklarda ve pH'larda şişme oranları, boşaltma suyu oranı ve bir elektrik alanı altında büzülme / genleşme davranışı ölçülmüştür. Hidrojeller 37 ° C'de% 8200 ~ 18000 aralığında çok yüksek şişme oranları sergiledi ve sıcaklığa / pH'a bağlı şişme davranışı gösterdi. CO1 hidrojel numunesinin yeniden şişirme suyu oranı, 5 V'luk uygulanan voltaj altında yaklaşık% 80 ağırlık düşüşü gösterdi. Çeşitli pH tampon çözeltilerindeki hidrojel çalıştırıcı bir elektrik alanına tabi tutulduğunda, hidrojel çalıştırıcı büzüldü. Elektrik uyarıcı kaldırıldığında, hidrojel çalıştırıcı orijinal boyutuna genişletildi. Hidrojel aktüatörü ayrıca elektrik uyarısına bağlı olarak kademeli büzülme / genişleme davranışı gösterdi.

Uygulamalar
Sodyum Vinil sülfonik asit% 30, poli (anyonik) polimerlerin ve kopolimerlerin oluşumu için yararlı bir reaktiftir (monomer). Nikel banyolarında bazik parlatıcı ve egalizatör olarak kullanılır. Ayrıca organik sentez, yüzey aktif madde, ilaç endüstrisi için ara ürün olarak kullanılır.

Poli (vinilsülfonik asit) (Vinil sülfonik asit% 30) sodyum tuzu, moleküler ağırlığı 2000, düşük moleküler ağırlıklı bir polielektrolit, protein karışımlarının konsantrasyonu ve saflaştırılması için uygun bir yer değiştirici olarak tanımlanmıştır. Bu yer değiştirici, ovalbüminin konalbüminden ayrılması ve heterojen ovalbüminin fraksiyonlanması üzerinde test edilmiştir. Polielektrolitin yer değiştirme özellikleri, taşıyıcı pH'ın güçlü bir fonksiyonuydu ve heterojen ovalbüminin iyi yer değiştirme gelişimi için bir pH belirlendi. Yer değiştirici, hafif bir rejenerasyon protokolü ile eşanjörden verimli bir şekilde çıkarılabilir. Bu bağlamda, düşük moleküler ağırlıklı polielektrolit, geçmişte kullanılan yüksek moleküler ağırlıklı iyon değiştirme yer değiştiricilerine göre önemli bir avantaja sahip gibi görünmektedir. Rejenerasyon ve yeniden dengeleme için solvent gereksinimleri,% 30 Vinil sülfonik asit ile önemli ölçüde daha düşüktür, bu da hem kolon gelişimi hem de rejenerasyon açısından istenen özelliklere sahip olan iyon değişim yer değiştiricilerinde moleküler ağırlığın kullanılmasını önerir.

1-vinil-1,2,4-triazolün Vinil sülfonik asit% 30 sodyum tuzu ile serbest radikal kopolimerizasyonu gerçekleştirildi. Çeşitli bileşimlere sahip yeni termal olarak kararlı fonksiyonel suda çözünür kopolimerler sentezlendi. Elde edilen kopolimerlerin yapısı ve özellikleri IR, ¹H NMR spektroskopisi ve termogravimetrik yöntemlerle doğrulandı. 1-vinil-1,2,4-triazolün sodyum vinilsülfonattan daha yüksek reaktiviteye sahip olduğu bulundu. TGA ve DSC, üretilen kopolimerlerin 260 ° C'ye ısıtıldığında stabil olduğunu göstermektedir.

Poli (Vinil sülfonik asit) (Vinil sülfonik asit% 30) yüksek bir asit içeriğine sahiptir (kimyasal formülde iyon değişim kapasitesi = 9.2 meq · g-1). Monomeri, Vinil sülfonik asit% 30 (VSA), yüksek asit ayrışma kabiliyetine (suda Hammett asit fonksiyonu = 0.74) ve yüksek bir iyonik iletkenliğe (0.04–0.11 S · cm-1) sahipti. VSA'nın çeşitli başlatıcılarla radikal polimerizasyonu kinetik olarak araştırıldı. VSA polimerizasyon karışımının ESR spektrumu, VSA'nın yayılma karbon radikaline atfedilen güçlü bir sinyal gösterdi. Vinil sülfonik asidin moleküler ağırlığı, artan monomer konsantrasyonu ve azalan radikal başlatıcı konsantrasyonu ile% 30 artarak, 4.0 × 104 moleküler ağırlıkta Vinil sülfonik asit elde etmek için% 30'dur. Vinil sülfonik asidin proton iletkenliği hidratlı ve nemlendirilmemiş altında% 30 koşullar sırasıyla 10−1 ve 10−3–10−6 S · cm-1 düzeyindeydi.

  • Paylaş !
E-BÜLTEN