PHOSPHATE DE ZINC

N° CAS : 7779-90-0
N° CE : 231-944-3

Le phosphate de zinc est un composé inorganique de formule Zn3(PO4)2)(H2O)4. Cette poudre blanche est largement utilisée comme revêtement résistant à la corrosion sur les surfaces métalliques, soit dans le cadre d'un processus de galvanoplastie, soit appliquée comme pigment d'apprêt (voir aussi le plomb rouge).
Le phosphate de zinc a largement remplacé les matières toxiques à base de plomb ou de chrome et, en 2006, il était devenu l'inhibiteur de corrosion le plus couramment utilisé.
Le phosphate de zinc recouvre mieux une structure cristalline que le métal nu, de sorte qu'un agent d'ensemencement est souvent utilisé comme pré-traitement. Un agent commun est le pyrophosphate de sodium.

Propriétés
Formule chimique H4O12P2Zn3
Masse molaire 454,11 g·mol−1
Aspect blanc solide
Densité 3,998 g/cm3
Point de fusion 900 °C (1 650 °F; 1 170 K)
Solubilité dans l'eau insoluble
Susceptibilité magnétique (χ) −141,0·10−6
cm3/mol
Indice de réfraction (nD) 1,595

Minéraux
Les formes naturelles de phosphate de zinc comprennent les minéraux Hopeite et Parahopeite. Un minéral quelque peu similaire est le phosphate de zinc hydraté naturel appelé tarbuttite, Zn2(PO4)(OH). Les deux sont connus des zones d'oxydation des gisements de minerai de Zn et se sont formés par oxydation de la sphalérite par la présence de solutions riches en phosphate. La forme anhydre n'a pas encore été trouvée naturellement.

Dentisterie
Le ciment dentaire au phosphate de zinc est l'un des ciments dentaires les plus anciens et les plus utilisés.
Le phosphate de zinc est couramment utilisé pour le scellement des restaurations permanentes en métal et en dioxyde de zirconium et comme base pour les restaurations dentaires.
Le ciment au phosphate de zinc est utilisé pour le scellement d'inlays, de couronnes, de ponts et d'appareils orthodontiques et parfois comme restauration temporaire.

Le phosphate de zinc est préparé en mélangeant des poudres d'oxyde de zinc et d'oxyde de magnésium avec un liquide composé principalement d'acide phosphorique, d'eau et de tampons.
Le phosphate de zinc est le ciment standard contre lequel mesurer.
Le phosphate de zinc a le plus long historique d'utilisation en dentisterie.
Le phosphate de zinc est encore couramment utilisé; cependant, les ciments verre ionomère modifiés à la résine sont plus pratiques et plus résistants lorsqu'ils sont utilisés en milieu dentaire.

Le revêtement de phosphate de zinc est un revêtement de conversion cristallisé formé sur la surface du métal. Le procédé de revêtement de phosphate est basé sur la réaction chimique entre le métal et le fluide phosphate faiblement acide pour former des cristaux de phosphate insolubles à la surface de la pièce.

Le revêtement de phosphate est utilisé comme prétraitement avant la peinture, pour augmenter la résistance à la corrosion et fournir une meilleure surface d'adhérence pour les systèmes de revêtement.

Lorsqu'il est utilisé seul ou avec de l'huile, le phosphate réduit les caractéristiques de frottement des composants mobiles ou des pièces filetées. Bien que le phosphate soit généralement appelé revêtement, étant donné que le phosphate seul a une faible résistance à la rouille, il doit être utilisé en combinaison avec des applications d'huile ou de laque de finition afin d'être utilisé comme protection contre la corrosion.
Le phosphate de zinc peut être appliqué sur les métaux ferreux, mais il n'a aucun effet sur l'acier inoxydable.

Avantages :
Fournit une résistance à la corrosion
Fournit une bonne surface d'adhérence pour la peinture et les revêtements organiques
Réduction du coefficient de frottement lorsqu'il est appliqué avec de l'huile

Le phosphate de zinc est le type de phosphatation qui convient aux pièces métalliques qui doivent fournir une résistance élevée à la corrosion.
Le phosphate de zinc est le revêtement de conversion cristallisé.
Le phosphate de zinc peut être appliqué sous forme de grains fins et grossiers et est le type de revêtement couramment utilisé pour les équipements utilisés dans de mauvaises conditions extérieures avant le revêtement en poudre et le revêtement électrolytique.

Organigramme du processus de revêtement de phosphate de zinc
Pré-traitement :
Le nettoyage de la surface du produit est assuré en prétraitement.

Activation:
Avant le processus de revêtement, la surface du produit est activée et les produits sont préparés pour le revêtement.

Enrobage:
Lorsque les produits sont immergés dans le bain, la surface métallique est recouverte de phosphate.

Lubrification:
Des applications d'huile de protection peuvent être effectuées afin d'améliorer les performances de résistance à la corrosion des produits

Les ciments au phosphate de zinc ou les ciments polycarboxylates sont encore utilisés pour le scellement des tenons et des couronnes. Ils sont généralement fournis sous forme de poudre et de liquide et leurs propriétés physiques sont fortement influencées par le rapport de mélange des composants.

Le revêtement de conversion au phosphate de zinc offre un niveau élevé de résistance à la corrosion et constitue une base parfaite pour un revêtement ou une peinture ultérieur.
Les revêtements de conversion au phosphate de zinc peuvent être utilisés sur une large gamme de surfaces métalliques, y compris l'acier galvanisé, l'acier électrozingué, l'aluminium en acier revêtu d'alliage de zinc, le zinc, le cadmium, l'argent et l'étain.

-Application pour empêcher l'abrasion causée par le frottement avant les procédés de formage des métaux tels que l'emboutissage à froid, le forgeage à froid, l'emboutissage profond,
- Application pour augmenter l'adhérence de la peinture avant le revêtement en poudre électrostatique et la peinture humide,
- Application pour augmenter la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion avec une lubrification protectrice.

Produits de revêtement de phosphate de zinc avec accélérateursystème utilisé pour le tréfilage des fils et des tubes.
Le phosphate de zinc convient à l'immersion et à l'utilisation continue (en ligne). Permet le tréfilage à grande vitesse de fils en acier au carbone. Le poids du revêtement est de l'ordre de 6 à 10 g/m2.

Le phosphate de zinc fournit un revêtement de phosphate qui est nécessaire dans les travaux de formage à froid exigeants dans la production de boulons, écrous, vis et éléments de fixation similaires. La concentration en fer de la solution de phosphatation est surveillée et contrôlée par un système de mélange d'air.

Utilisations de l'industrie
Inhibiteurs de corrosion et agents antitartre
Teintures
Additifs de peinture et additifs de revêtement non décrits par d'autres catégories
Pigments
Agents de placage et agents de traitement de surface
Auxiliaires technologiques, non répertoriés ailleurs
Agents tensioactifs

Utilisations par les consommateurs
Produits agricoles (non pesticides)
Produits chimiques industriels
Produits métalliques non couverts ailleurs
Peintures et revêtements
Produits en plastique et en caoutchouc non couverts ailleurs
Produits de traitement de l'eau
utilisés dans les produits qui sont utilisés comme nettoyants dans les procédés de placage, des exemples d'utilisations finales sont l'automobile et les machines.

Secteurs de la transformation industrielle
Toute autre fabrication de produits chimiques inorganiques de base
Toute autre fabrication de produits chimiques et de préparations
Fabrication de produits métalliques
Fabrication diverse
Fabrication de peintures et revêtements
Fabrication de matières plastiques et résines
Fabrication de produits en plastique
Impression et activités de soutien connexes
Prestations de service
Fabrication de teintures et pigments synthétiques
Fabrication de matériel de transport
Utilitaires
Commerce de gros et de détail
Les phosphates de zinc sont appliqués sur les surfaces en acier à l'aide de solutions de phosphate de zinc, d'acide phosphorique et d'activateurs. Ces solutions chimiques exclusives déposent une couche cristalline de phosphate de zinc pendant le processus d'application. Au cours des premières étapes du processus, le métal est nettoyé pour éliminer les salissures huileuses. Ils peuvent être appliqués à froid ou à chaud. Bien que viables, les procédés à froid ne sont pas largement utilisés.

Les revêtements de conversion au phosphate de zinc sont largement utilisés pour augmenter la résistance à la corrosion et la préparation de surface pour la peinture. Ce type de traitement a été récemment introduit dans le domaine du béton armé. Cependant, l'inconvénient de l'utilisation de tels revêtements est l'existence de pores.
Les bains de phosphatation au zinc ont été constamment développés et modifiés par des additifs afin d'améliorer les caractéristiques du revêtement, y compris la résistance à la corrosion et la stabilité alcaline.

Le ciment au phosphate de zinc est l'un des ciments les plus anciens et les plus largement utilisés, et est couramment utilisé pour le scellement des restaurations métalliques permanentes et comme base.
Le phosphate de zinc est une base de ciment à haute résistance, mélangée à partir de poudre d'oxyde de zinc et d'acide phosphorique liquide.
En raison de son faible pH initial, il peut provoquer une irritation pulpaire, en particulier lorsqu'il n'existe qu'une fine couche de dentine entre le ciment et la pulpe ; il est donc particulièrement important de suivre les procédures et précautions correctes lors de l'utilisation du ciment au phosphate de zinc.

Le revêtement de phosphate de zinc est couramment utilisé pour la protection contre la corrosion des matériaux métalliques, principalement l'acier doux.

Le revêtement au phosphate de zinc rehausse l'esthétique cristalline naturelle de l'acier galvanisé à chaud pour un usage décoratif.
Le phosphate de zinc est apprécié pour son ambiance naturelle, luxueuse et majestueuse et pour les tons gris qui s'installent avec le temps.

Caractéristiques principales
-Utilisation externe possible
-Crée un ton naturel qui ne peut pas être reproduit avec des finitions de couche de peinture
-Se fond dans l'atmosphère environnante au fil du temps

L'application d'un revêtement de phosphate de zinc donne une couche de phosphates cristallins insolubles (1～20μ). La couche poreuse résultante est composée d'hopéite, de phosphophyllite et d'autres composés de phosphate de zinc qui se combinent avec la couche de galvanisation à chaud par le processus suivant.

1. Le métal galvanisé réagit avec la solution, provoquant l'élution du zinc du matériau dans la solution.
2. Le zinc réagit avec la solution pour former un composé de phosphate de zinc.
3. Les composés de phosphate de zinc précipitent à la surface.

Le revêtement de phosphate de zinc est environ deux fois plus résistant à la corrosion que la galvanisation à chaud, bien que les performances dépendent de l'épaisseur du revêtement.
Comme le revêtement de phosphate de zinc est incolore, ses tons gris sont le résultat de reflets. Cela signifie que le pelage n'est pas affecté par les rayons ultraviolets; l'absoudre de tout souci de résistance aux intempéries.

Le phosphate de zinc est une source de zinc modérément soluble dans l'eau et l'acide pour des utilisations compatibles avec les phosphates.
 Le phosphate de zinc est généralement disponible immédiatement dans la plupart des volumes.

Le phosphate de zinc est un pigment anticorrosion blanc micronisé adapté à une large gamme d'applications d'apprêts.

Le phosphate de zinc est utilisé pour améliorer l'adhérence de la peinture et réduire la corrosion

Le phosphate de zinc améliore l'adhérence de la peinture en donnant à la peinture quelque chose à quoi adhérer en toute sécurité.
Le phosphate de zinc réduit les réactions peinture-métal et forme une barrière entre le substrat et la peinture.
Le phosphate de zinc réduit également la corrosion de surface générale sur les substrats métalliques et réduit le délaminage de la sous-couche dansen cas d'endommagement du film de peinture.

Les revêtements de phosphate de zinc servent généralement de base sur l'acier pour les lubrifiants à film sec, les revêtements en polymère fluoré, les revêtements en flocons métalliques ou les huiles lubrifiantes. Ils peuvent également être utilisés pour la lubrification à sec afin d'améliorer le rodage ou de réduire le grippage.
Les revêtements au phosphate de zinc n'offrent qu'une protection minimale contre la corrosion sans traitement supplémentaire. Leur structure cristalline permet aux films secs et autres revêtements de se lier mécaniquement à l'acier, améliorant considérablement l'adhérence.
Les revêtements de phosphate de zinc sont généralement de couleur grise. Pour les applications de défense, cette finition peut réduire la réflectivité des matériaux de base.

Formule : Zn3P2
Masse moléculaire : 258,1
Point d'ébullition : 1100°C
Point de fusion : 420°C
Densité : 4,6 g/cm³
Solubilité dans l'eau : aucune, se décompose lentement

Des revêtements de phosphate de zinc (Type Z) sont également disponibles et sont principalement utilisés pour l'antirouille sur les métaux ferreux. Ils peuvent être appliqués par immersion ou par pulvérisation.
Le phosphate de zinc est une alternative plus légère au phosphate de manganèse, tout en offrant une résistance aux éléments agressifs qui ont tendance à user rapidement les produits. Nous proposons à la fois des revêtements de phosphate de zinc noir et des revêtements de phosphate de zinc gris foncé.

Le phosphate de zinc fonctionne à la fois comme un produit chimique et comme un pigment. En tant que pigment, il est utilisé dans une variété d'applications, y compris celle des peintures anticorrosion.

Le phosphate de zinc est un pigment inhibiteur de corrosion adapté à une large gamme d'applications.
Le phosphate de zinc est une poudre blanche facilement dispersée avec un faible pouvoir colorant.
Le phosphate de zinc (Zn3(PO4)2) est un composé chimique inorganique utilisé comme revêtement résistant à la corrosion sur les surfaces métalliques, soit dans le cadre d'un processus de galvanoplastie, soit appliqué comme pigment d'apprêt (voir aussi plomb rouge).
Le phosphate de zinc recouvre mieux une structure cristalline que le métal nu, de sorte qu'un agent d'ensemencement est souvent utilisé comme pré-traitement. Un agent commun est le pyrophosphate de sodium.

Comment faire du phosphate de zinc ?
Le phosphate de zinc est préparé en mélangeant des poudres d'oxyde de magnésium et d'oxyde de zinc constituées d'un liquide principalement d'eau, d'acide phosphorique et de tampons.
Le phosphate de zinc est l'un des types standard de ciment à mesurer.
Le phosphate de zinc a la plus longue expérience en termes de dentisterie. Pourtant, il est couramment utilisé, et cependant, les types de ciment verre ionomère modifié à la résine sont plus résistants et pratiques lorsqu'ils sont utilisés pour les réglages dentaires.

Utilisations du phosphate de zinc
Il existe de nombreuses utilisations du phosphate de zinc lorsqu'elles sont considérées, et quelques-unes d'entre elles sont énumérées ci-dessous.

Le phosphate de zinc (Zn3(PO4)2) est utilisé en dentisterie.
Le phosphate de zinc est également utilisé comme agent de placage et comme agent de traitement de surface.
Le phosphate de zinc est utilisé dans la production de produits en caoutchouc.
Le phosphate de zinc est utilisé comme agent anti-tartre.
Le phosphate de zinc est utilisé dans la préparation de colorants.
Le phosphate de zinc est utilisé comme additif de peinture.
Le phosphate de zinc peut être utilisé comme inhibiteur de corrosion.
Le phosphate de zinc est utilisé pour les produits de traitement de l'eau.

Le Zn3(PO4)2 est un composé chimique inorganique dont le nom chimique est le phosphate de zinc.
Les autres noms du phosphate de zinc sont l'orthophosphate de zinc, le phosphate de trizinc et le diphosphate de trizinc. Ce composé en poudre blanche est largement utilisé comme revêtement résistant à la corrosion, qui est appliqué sur les surfaces métalliques, qui sont utilisées dans le cadre de la galvanoplastie ou comme pigment d'apprêt.

Comparé au métal nu, le phosphate de trizinc recouvre mieux une structure cristalline. Ainsi, un agent d'ensemencement comme le pyrophosphate de sodium est fréquemment utilisé comme pré-traitement.
Le phosphate de zinc a largement remplacé les matières toxiques à base de chrome ou de plomb.
Le phosphate de zinc était devenu l'un des inhibiteurs de corrosion les plus couramment utilisés en 2006. L'agent commun de ce Zn3(PO4)2 est le pyrophosphate de sodium.

La phosphatation du zinc est souvent utilisée par les fabricants aérospatiaux et les militaires pour les équipements pouvant être exposés à des environnements sévères.
Les phosphates de zinc sont également largement utilisés dans l'industrie automobile, les industries de l'électroménager et de l'électronique, et l'industrie pétrolière et gazière.
Les phosphates de zinc retiennent les couches de finition d'huile, de lubrifiants et de cires anti-corrosion dans des environnements extrêmes et hostiles.

Les revêtements de phosphate de zinc sont composés d'un labyrinthe de cristaux sur des surfaces en acier et agissent comme des supports absorbants pour les matières organiques. Ces revêtements sont largement utilisés dans les industries de l'automobile, de l'électroménager et du bâtiment.

Qu'est-ce que le phosphure de zinc?
Le phosphure de zinc est un composé inorganique qui combine le phosphore et le zinc.
Le phosphure de zinc est utilisé dans les appâts rodenticides. Lorsqu'un animal mange l'appât, l'acide dans l'estomac de l'animal transforme le phosphure de zinc en phosphine.
La phosphine est un gaz très toxique. La phosphine est également libérée par le phosphure d'aluminium et le phosphure de magnésium. Ceux-ci sont utilisés comme fumigants dans les céréales stockées.
Le phosphure de zinc est homologué pour utilisation dans les produits pesticides aux États-Unis depuis 1947.

Caractéristiques et avantages
Anti-corrosif
Séchage rapide
Utilisation sur fer
Utilisation sur acier
Fini Semi-Mat

Le phosphate de zinc est un composé chimique inorganique constitué de zinc, de phosphoreous et l'oxygène avec la formule chimique Zn3(PO4)2.
Le phosphate de zinc est couramment utilisé comme inhibiteur de corrosion lorsqu'il est appliqué sur des surfaces métalliques.

Le phosphate de zinc est utilisé pour produire des revêtements résistants à la corrosion qui sont généralement appliqués soit dans le cadre d'un processus de galvanoplastie, soit comme pigment d'apprêt.
Le phosphate de zinc réagit modérément avec l'eau et est soluble dans les acides avec les sources de zinc, ce qui lui permet d'avoir une bonne résistance à l'humidité et des propriétés de substitution galvanique. Lorsqu'il est utilisé sous une forme micronisée pour la pigmentation, il convient à une large gamme d'applications d'apprêt.

Le phosphate de zinc est également un composant clé de l'hydrate d'orthophosphate de zinc, qui est un composé protecteur facile à disperser.
Le phosphate de zinc est un comportement de faible solubilité qui offre une compatibilité élevée avec les résines à base de solvant et d'eau.

Applications
Pour le collage caoutchouc-métal
Base uniforme pour l'adhérence de la peinture
Revêtement cristallin non métallique pour absorber l'huile ou la cire
Protéger les pièces de la corrosion résultant de l'abrasion

Avantages
Belle finition noire lorsqu'elle est appliquée sur un pré-noir
Une bonne protection contre la corrosion peut être améliorée avec un joint chromé
Des lubrifiants secs au toucher peuvent être ajoutés

Les revêtements de phosphate de zinc sont souvent utilisés sur les pièces en acier pour fournir une protection contre la corrosion, un pouvoir lubrifiant ou comme prétraitement pour des revêtements supplémentaires. Le processus convertit la surface métallique en un revêtement polycristallin non métallique, qui a un aspect noir mat.

Le phosphate de zinc est un inhibiteur de corrosion inorganique universel sans plomb et sans chrome conçu pour les revêtements à base d'eau et de solvant.

Le phosphure de zinc (Zn3P2) est une poudre cristalline gris-noir lourde, finement broyée, pratiquement insoluble dans l'eau et l'alcool.

Le phosphure de zinc est utilisé dans la fabrication de systèmes d'apprêt de peinture anticorrosion riches en zinc

La phosphatation de zinc produit un revêtement lisse et uniforme qui sera le plus souvent utilisé comme support pour les lubrifiants, les cires anti-corrosion et la peinture.

Le phosphate de zinc est un composé chimique inorganique de formule moléculaire Zn3(PO4)2, utilisé comme revêtement résistant à la corrosion sur les surfaces métalliques et dans les ciments spéciaux.

Propriétés
Chimique
Le phosphate de zinc réagit avec les acides forts pour libérer de l'acide phosphorique.

Physique
Le phosphate de zinc est un solide cristallin blanc inodore, pratiquement insoluble dans l'eau (0,03 g/l), qui fond à 900 °C.

Préparation
Le phosphate de zinc peut être préparé en faisant réagir de l'acide phosphorique avec de l'oxyde de zinc. La réaction est exothermique et doit être effectuée dans un récipient ou une plaque de verre refroidi.

Propriétés chimiques Poudre blanche.Soluble dans les acides et l'hydroxyde d'ammonium ; insoluble dans l'eau.

Les usages
Ciments dentaires; phosphores; revêtement de conversion d'acier, d'aluminium et d'autres surfaces métalliques.

Les usages
Les pigments de phosphate de zinc (ZP), de métaborate de baryum et de chromate de strontium sont également des ingrédients courants dans les revêtements inhibiteurs de corrosion. Les apprêts minces inhibiteurs de lavage sont souvent formulés avec des pigments de chromate ou de phosphate qui sont introduits dans un liant polymère synthétique tel qu'un copolymère de chlorure de vinyle. La variété de pigments inorganiques inhibiteurs de corrosion comprend également le carbonate de plomb, le chromate de strontium, l'oxyde de zinc et le phosphate de zinc.

Le phosphate de zinc (ZP) est le pigment inhibiteur non toxique le plus utilisé dans les formulations de peinture. De plus, l'utilisation de phosphates ne représente pas un coût excessif, et leur application est encore plus facile que d'autres alternatives proposées pour les pigments chromatés. C'est le pigment anticorrosion le plus fréquemment utilisé dans les peintures. L'utilisation massive de phosphates de zinc non toxiques et respectueux de l'environnement a développé une immense pression pour des réglementations interdisant l'utilisation de plomb rouge et de pigments anticorrosion chromatés. Les résultats expérimentaux suggèrent que le phosphate de zinc et tous les pigments à base de phosphate (polyphosphate de zinc-aluminium, phosphate de zinc modifié avec un inhibiteur de corrosion organique, etc.) présentent une efficacité anticorrosion améliorée lorsque leur concentration est augmentée.

À propos de cette substance
Information utile
Le phosphate de zinc est enregistré dans le cadre du règlement REACH et est fabriqué et/ou importé dans l'Espace économique européen, à raison de ≥ 10 000 à < 100 000 tonnes par an.

Le phosphate de zinc est utilisé par les consommateurs, dans les articles, par les travailleurs professionnels (usages répandus), dans la formulation ou le reconditionnement, sur les sites industriels et dans la fabrication.

Utilisations par les consommateurs
Le phosphate de zinc est utilisé dans les produits suivants : enduits, mastics, plâtres, pâte à modeler, produits de revêtement, adhésifs et mastics, peintures au doigt, produits de traitement de surfaces métalliques, engrais, produits de traitement de surfaces non métalliques et encres et toners.
D'autres rejets dans l'environnement de phosphate de zinc sont susceptibles de se produire : utilisation à l'intérieur (par exemple, liquides de lavage/détergents, produits d'entretien automobile, peintures et revêtements ou adhésifs, parfums et désodorisants) et à l'extérieur.

Durée de vie des articles
D'autres rejets dans l'environnement de phosphate de zinc sont susceptibles de se produire : utilisation en intérieur dans des matériaux à longue durée de viels à faible taux de libération (par ex. revêtements de sol, meubles, jouets, matériaux de construction, rideaux, chaussures, produits en cuir, produits en papier et carton, équipement électronique), utilisation en extérieur dans des matériaux à longue durée de vie à faible taux de libération (par ex. métal, bois et matériaux de construction et de construction en plastique) et une utilisation en extérieur dans des matériaux à longue durée de vie avec un taux de libération élevé (p. navires)).
Le phosphate de zinc peut être trouvé dans des articles complexes, sans rejet prévu : véhicules et machines, appareils mécaniques et produits électriques/électroniques (par exemple, ordinateurs, appareils photo, lampes, réfrigérateurs, machines à laver).
Le phosphate de zinc peut être trouvé dans des produits dont le matériau est à base de : plastique (par exemple emballage et stockage des aliments, jouets, téléphones portables), métal (par exemple couverts, casseroles, jouets, bijoux), pierre, plâtre, ciment, verre ou céramique (par exemple vaisselle , casseroles/poêles, contenants de stockage de nourriture, matériaux de construction et d'isolation), caoutchouc (p. ex. pneus, chaussures, jouets) et bois (p. ex. sols, meubles, jouets).

Utilisations répandues par les travailleurs professionnels
Le phosphate de zinc est utilisé dans les produits suivants : enduits, mastics, plâtres, pâte à modeler, produits de revêtement, engrais, polymères, encres et toners et produits de traitement de surface non métalliques.
Le phosphate de zinc est utilisé dans les domaines suivants : travaux de construction, formulation de mélanges et/ou reconditionnement et agriculture, sylviculture et pêche.
Le phosphate de zinc est utilisé pour la fabrication de : machines et véhicules, meubles, produits métalliques ouvrés et produits en plastique.
D'autres rejets dans l'environnement de phosphate de zinc sont susceptibles de se produire lors d'une utilisation en intérieur (par exemple, des liquides/détergents de lavage en machine, des produits d'entretien automobile, des peintures et des revêtements ou des adhésifs, des parfums et des désodorisants) et une utilisation en extérieur.

Formulation ou reconditionnement
Le phosphate de zinc est utilisé dans les produits suivants : régulateurs de pH et produits de traitement de l'eau, produits chimiques de laboratoire, produits pharmaceutiques, charges, mastics, plâtres, pâte à modeler et produits de traitement des surfaces métalliques.
Le phosphate de zinc a une utilisation industrielle entraînant la fabrication d'une autre substance (utilisation d'intermédiaires).
Le rejet dans l'environnement du phosphate de zinc peut se produire lors d'une utilisation industrielle : formulation de mélanges, fabrication de la substance, dans la production d'articles, formulation dans des matériaux et en tant qu'étape intermédiaire dans la fabrication ultérieure d'une autre substance (utilisation d'intermédiaires).
D'autres rejets dans l'environnement de phosphate de zinc sont susceptibles de se produire suite à : une utilisation à l'extérieur dans des matériaux à longue durée de vie avec un faible taux de rejet (par exemple, les matériaux de construction et de construction en métal, en bois et en plastique).

Utilisations sur sites industriels
Le phosphate de zinc est utilisé dans les produits suivants : produits de revêtement, régulateurs de pH et produits de traitement de l'eau, charges, mastics, plâtres, pâte à modeler, produits de traitement de surface des métaux, polymères et produits pharmaceutiques.
Le phosphate de zinc a une utilisation industrielle entraînant la fabrication d'une autre substance (utilisation d'intermédiaires).
Le phosphate de zinc est utilisé dans les domaines suivants : formulation de mélanges et/ou reconditionnement.
Le phosphate de zinc est utilisé pour la fabrication de : produits chimiques, machines et véhicules, équipements électriques, électroniques et optiques, produits minéraux (par exemple plâtres, ciment) et produits en plastique.
Le rejet dans l'environnement de phosphate de zinc peut se produire lors d'une utilisation industrielle : dans la production d'articles, en tant qu'étape intermédiaire dans la fabrication ultérieure d'une autre substance (utilisation d'intermédiaires) et formulation de mélanges.

Fabrication
Le rejet dans l'environnement de phosphate de zinc peut se produire lors d'une utilisation industrielle : fabrication de la substance, formulation de mélanges, en tant qu'étape intermédiaire dans la fabrication ultérieure d'une autre substance (utilisation d'intermédiaires), dans les auxiliaires technologiques sur les sites industriels et dans la production d'articles .

Le phosphate de zinc est un pigment blanc non toxique doté d'une protection contre la corrosion et d'une capacité d'adhérence.
Le phosphate de zinc est insoluble dans l'eau, soluble dans les acides et l'hydroxyde d'ammonium.
Le phosphate de zinc est utilisé dans les revêtements pour l'acier, l'aluminium et d'autres métaux, ainsi que dans les ciments dentaires et les phosphores.
Le phosphate de zinc est également utilisé comme retardateur de flamme.

Le phosphate de zinc est un composé inorganique de formule Zn3(PO4)2)(H2O)4. Cette poudre blanche est largement utilisée comme revêtement résistant à la corrosion sur les surfaces métalliques, soit dans le cadre d'un processus de galvanoplastie, soit appliquée comme pigment d'apprêt (voir aussi le plomb rouge). Il a largement remplacé les matières toxiques à base de plomb ou de chrome et, en 2006, il était devenu l'inhibiteur de corrosion le plus couramment utilisé.
Le phosphate de zinc recouvre mieux une structure cristalline que le métal nu, de sorte qu'un agent d'ensemencement est souvent utilisé comme pré-traitement. Un agent commun est le pyrophosphate de sodium.

Les utilisations et applications du phosphate de zinc incluent : Dans les ciments dentaires ; phosphores; retardateur de flamme pour matières plastiques; pigment antirouille pour peintures d'apprêt; contrôle de la corrosion et du tartre pour eau potableeuh traitement; stabilisant dans les emballages alimentaires; dans les adhésifs pour emballages alimentaires
Entreposage suggéré du phosphate de zinc : Entreposer dans des contenants hermétiquement fermés dans un endroit frais et sec

1. Propriété :
Le phosphate de zinc est un composé chimique inorganique utilisé comme revêtement résistant à la corrosion sur des surfaces métalliques, soit dans le cadre d'un processus de galvanoplastie, soit appliqué comme pigment d'apprêt.
2. Utilisation :
Le phosphate de zinc est largement utilisé dans divers matériaux de revêtement pour la préparation de matériaux de revêtement imperméables, résistants aux acides ou anticorrosion tels que la peinture phénolique, la peinture époxy, la peinture acrylique, la peinture en pâte et la peinture à base de résine hydrosoluble dans les domaines du navire, de la construction, de l'automobile ,machines industrielles, métaux légers, appareils ménagers et conteneurs métalliques pour aliments

Il peut être largement utilisé dans les revêtements résistants à la corrosion. Les avantages:
1, sans toxicité
2, séchage rapide
3, connexion étroite avec la surface
4, avec une variété de matériaux de base de bonne qualité, adaptés à l'alkyde, l'alkyde modifié phénolique, le caoutchouc chloré, l'époxy et d'autres résines aminés peuvent être utilisés pour la peinture à base d'eau.
5, couleur blanche, l'indice de réfraction est petit, en outre, le système peut également être utilisé à l'extérieur de la couche d'apprêt, couleur pratique.

Noms IUPAC
Acide phosphorique, sel de zinc (2:3)
bis(orthophosphate) de trizinc
Bis(ortho)phosphate de trizinc
bis(orthophosphate de trizinc
TRIZINC BIS (ORTHOPHOSPHATE)
Bis(orthophosphate) de trizinc
bis(orthophosphate) de trizinc
Bis(orthophosphate) de trizinc
bis(orthophosphate) de trizinc
Diphosphate de trizinc
Diphosphate de trizinc
diphosphate de trizinc
diphosphate de trizinc(2+)
diphosphate d'ions trizinc(2+)
Ortho-phosphate de zinc
phosphate de zinc
Phosphate de zinc
phosphate de zinc
phosphate de zinc
Phosphate de zinc
phosphate de zinc

SYNONYMES :
7779-90-0 [IA]
Phosphate de zinc (2:3) [Français] [Nom ACD/IUPAC]
Phosphate de zinc
Phosphate de zinc (3:2) [Nom ACD/IUPAC]
Zinkphosphate (3:2) [Allemand] [Nom ACD/IUPAC]
ACIDE PHOSPHORIQUE SEL DE ZINC
TRIBASIQUE DE PHOSPHATE DE ZINC
PHOSPHATE DE ZINC (ORTHO)
PHOSPHATE DE ZINC
ORTHOPHOSPHATE DE ZINC
bondérite40
phosphate de zinc neutre
phosphinoxpz06
Acide phosphorique, sel de zinc (2:3)
pigmentblanc32
sicorznp/m
sicorznp/s
phosphate tribasique de zinc
trizincdiphosphate
virchem931
manteau 1000
phosphate acide de zinc
phosphate de zinc (3:2)
ciment phosphate de zinc
zpf
zp-sb
bis(orthophosphate) de trizinc
Zubc ogisogate tetagtdrate
Zincphosphate (ortho), Puratronic ?, 99,995% (base de métaux)
PHOSPHATE DE ZINC 4 H2O
PHOSPHATE DE ZINC, 99,999%
PHOSPHATE DE ZINC, 1 G, NATUREL
phosphate de zinc (ortho), puratronique
Phosphate de zinc hydraté, tech.
Phosphate de zinc (ortho), Puratronic(R), 99,995% (base métaux)
phosphate de zinc
Phosphate de zinc (Ortho), Puratronic (Base de métaux)
Phosphate de zinc dihydraté
Phosphate de zinc hydraté technique
Phosphate de zinc tribasique tétrahydraté
Phosphate de zinc 99,998% base métaux traces
Phosphate de zinc (technique)