ДИОКСИД ЦИРКОНИЯ

НОМЕР КАС: 1314-23-4

НОМЕР ЕС: 215-227-2

Диоксид циркония - это материал с очень высоким сопротивлением распространению трещин. Керамика из диоксида циркония также имеет очень высокое тепловое расширение и поэтому часто является материалом для соединения керамики и стали. Диоксид циркония от Tec Star - это сухие наночастицы, действующие как наполнитель.
Решает типичные проблемы отделки поверхности, такие как коррозия и царапины.
Повышает твердость поверхности, улучшает стойкость к ультрафиолетовому излучению и антисептический эффект.
Предлагает возможность замены пассивации поверхностного хрома.
Диоксид циркония также снижает износ и коэффициент трения. Оксид циркония рекомендуется для красок, гальванических покрытий и нанесения чернил.

Диоксид циркония (ZrO2), иногда известный как диоксид циркония (не путать с цирконием), представляет собой белый кристаллический оксид циркония.
Наиболее встречающаяся в природе форма диоксида циркония с моноклинной кристаллической структурой - это минерал бадделеит.
Стабилизированный легирующими добавками кубический структурированный диоксид циркония, кубический диоксид циркония, синтезируется в различных цветах для использования в качестве драгоценного камня и имитатора алмаза.
Продукты из диоксида циркония характеризуются хорошими механическими свойствами и стабильностью при высоких температурах, высокой термической и коррозионной стойкостью, химической инертностью и неизменным качеством.
Это делает их идеальными для использования в широком спектре огнеупорных материалов, керамических красок и пигментов, а также в электронике.

Другие области применения включают фрикционные материалы, сварочные стержни, металлический цирконий и сплавы.
Усовершенствованная керамика из диоксида циркония обладает превосходной биосовместимостью, благодаря чему диоксид циркония заменяет оксид алюминия в качестве предпочтительного материала для протезных устройств, таких как тазобедренные суставы или шаровые головки бедренной кости.
Диоксид циркония обладает превосходной прочностью и твердостью, износостойкостью, стабильностью, устойчивостью к царапинам и биосовместимостью с человеческим телом.
Одно из других наиболее распространенных применений диоксида циркония - в зубных имплантатах.

Диоксид циркония, также известный как диоксид циркония (Zr02), находится в наиболее естественной форме в минерале бадделеите.
Но диоксид циркония также может быть получен из циркона химическим путем.
Диоксид циркония является наиболее важным с коммерческой точки зрения оксидом циркония.
Диоксид циркония или диоксид циркония - один из наиболее широко используемых керамических оксидов.

Применение диоксидов циркония варьируется от использования в абразивных материалах, зубных мостах и ​​коронках, добавках в краски и лаки, в мембранах топливных элементов и в имплантатах суставов.
Диоксид циркония также используется в качестве белого пигмента для фарфора или в смеси с оксидом ванадия в качестве желтого пигмента.
Большинство потребителей ассоциируют этот материал с керамическими кухонными ножами, которые сегодня можно найти во многих домашних хозяйствах, а их лезвия сделаны из диоксида циркония.
Большинство продуктов на рынке производятся на основе порошков микрокристаллического диоксида циркония, только нишевые рынки начали все больше использовать возможности наночастиц диоксида циркония. Диоксид циркония представляет собой сильно нерастворимый термостабильный источник циркония, подходящий для стекла, оптики и керамики. Диоксид циркония - это белый кристаллический оксид, также известный как диоксид циркония, кубическая кристаллическая форма, используемая в ювелирных изделиях, редко встречается в природе.

Диоксиды циркония не проводят электричество.
Однако некоторые оксиды со структурой перовскита обладают электронной проводимостью и находят применение в катоде твердооксидных топливных элементов и систем генерации кислорода.
Диоксиды циркония - это соединения, содержащие по крайней мере один анион кислорода и один катион металла.
Диоксиды циркония, как правило, представляют собой порошок оксида циркония (ZrO2) высокой чистоты (99,999%), нерастворимый в водных растворах (воде) и чрезвычайно стабильный, что делает их полезными в керамических структурах, таких простых, как производство глиняных чаш для современной электроники и легких структурных компонентов в аэрокосмической и электрохимической промышленности. приложения, такие как топливные элементы, в которых они проявляют ионную проводимость.

Соединения оксидов металлов представляют собой основные ангидриды и поэтому могут реагировать с кислотами и сильными восстановителями в окислительно-восстановительных реакциях. Диоксид циркония также доступен в гранулах, кусках, порошке, мишенях для распыления, таблетках и нанопорошках (от наноразмерных производств American Elements). Диоксид циркония обычно доступен сразу в большинстве объемов. Могут рассматриваться высокочистые, субмикронные и нанопорошковые формы.
Доступна дополнительная техническая информация, информация об исследованиях и безопасности (MSDS). Диоксид циркония (диоксид циркония) имеет самую высокую прочность и ударную вязкость при комнатной температуре из всех современных керамических материалов.
Диоксид циркония находит применение в устройствах с высоким износом и коррозией, включая клапаны, насосы и футеровки.
Диоксид циркония - предпочтительный материал для химической обрабатывающей и нефтехимической промышленности.

Доступно несколько сортов диоксида циркония, наиболее распространенными из которых являются частично стабилизированный оксид циркония иттрия (Y-PSZ) и частично стабилизированный оксид циркония магнезия (Mg-PSZ). Оба этих материала обладают превосходными свойствами.
Y-TZP (оксид циркония, стабилизированный иттрием) - это специальный материал для критически важных структурных керамических применений.
Этот материал имеет самую высокую прочность на изгиб среди материалов из диоксида циркония, особенно при обработке с использованием HIP (Hot Isostat Press).
Чрезвычайно мелкий размер зерна материала делает его идеальным для создания острых лезвий, которые благодаря своей превосходной износостойкости останутся острыми как бритва. Он используется в инструментах и ​​технологических процессах благодаря своей прочности, превосходной вязкости и отличной стойкости к истиранию.
Mg-PSZ (диоксид циркония, частично стабилизированный магнезией) обладает превосходными механическими свойствами, включая высокую прочность, вязкость разрушения, износостойкость, хороший тепловой удар и низкую теплопроводность. Благодаря этим характеристикам он находит применение в системах с высоким износом и коррозией, включая клапаны, насосы. и футеровки. Это предпочтительный материал для химической и нефтехимической промышленности. Диоксид циркония обладает множеством полезных свойств, которые позволяют использовать его для различных целей во многих отраслях промышленности.
Процессы производства и обработки диоксида циркония также позволяют компании, производящей литье диоксида циркония под давлением, изменять свои характеристики в соответствии с конкретными требованиями и потребностями широкого круга клиентов и различных областей применения.

В этом отношении цирконий похож на оксид алюминия.
Оксид алюминия также подходит для различных целей, и оксид алюминия можно производить и обрабатывать несколькими различными способами для удовлетворения различных потребностей.
Однако способы использования, применения и характеристики, как правило, различаются.
Посмотрите, для чего можно использовать диоксид циркония и насколько это сложно.

Диоксид циркония или диоксид циркония (ZrO2) представляет собой оксид металла, полученный из минерала бадделеита (оксид циркония) или извлеченный из силикатного песка циркония.
Несмотря на наличие большого количества сырья (в основном из Австралии и Южной Африки), процессы извлечения ZrO2 разнообразны и дороги (например, плавление, выщелачивание, плазменная дуга, растворение и осаждение).
Чистота колеблется от 75 до> 99%.
Каждый процесс производит диоксид циркония, который имеет свои уникальные свойства. Ежегодно используется значительное количество диоксида циркония (10 из 1000 тонн), намного больше, чем высокотехнологичных материалов, используемых для аналогичных целей.
Форма, в которой существуют кристаллы диоксида циркония, изменяется в зависимости от температуры (моноклинная до 1170 ° C, тетрагональная до 2370 ° C, кубическая до плавления при 2880 ° C).
Оксид циркония (ZrO2), иногда известный как диоксид циркония (не путать с цирконием), представляет собой белый кристаллический оксид циркония.

Диоксид циркония получают путем прокаливания соединений циркония с использованием его высокой термической стабильности.
Диоксид циркония - один из наиболее изученных керамических материалов. ZrO2 принимает моноклинную кристаллическую структуру при комнатной температуре и переходит в тетрагональную и кубическую при более высоких температурах.
Основное применение диоксида циркония - производство керамики, а также другие применения, в том числе в качестве защитного покрытия на частицах пигментов оксида титана, в качестве огнеупорного материала, в изоляции, абразивных материалах и эмалях.
Стабилизированный диоксид циркония используется в отправителях кислорода и мембранах топливных элементов, поскольку он позволяет ионам кислорода свободно перемещаться через кристаллическую структуру при высоких температурах.
Эта высокая ионная проводимость (и низкая электронная проводимость) делает ее одной из самых полезных электрокерамических материалов.

Диоксид циркония также используется в качестве твердого электролита в электрохромных устройствах.
Очень низкая теплопроводность кубической фазы диоксида циркония позволила использовать его также в качестве термобарьерного покрытия в реактивных двигателях и дизельных двигателях.
Диоксид циркония - очень распространенный материал, используемый в стоматологии для изготовления зубных реставраций, в ортопедии используется для изготовления таких суставных компонентов, как бедро и колено; из-за своей твердости может использоваться для изготовления керамических ножей; также он имеет потенциальные применения в качестве изолятора в транзисторе.
Кристаллический диоксид циркония (оксид циркония), ZrO2, называемый диоксидом циркония (не путать с цирконием, который является минералом, и Zirkon ™, который является продуктом на рынке), производится для использования в качестве белого пигмента из минералов путем преобразования в Zr (SO4) 2 с последующим гидролизом. ZrO2 используется также в качестве огнеупорного материала (тигли, футеровка печи), и он нерастворим в воде, мало растворим в HCl и HNO3 и, однако, медленно растворяется в HF при нагревании с 66% H2SO4.

Диоксид циркония считается одним из наиболее известных в настоящее время биосовместимых керамических материалов наряду с металлическим титаном.
Диоксид циркония, или диоксид циркония, ZrO2, - это слово в современной стоматологии.
Можно сказать, что диоксид циркония является предпочтительным материалом в современной реставрационной стоматологии по нескольким причинам.
Кроме того, реставрационная стоматология направлена ​​на укрепление адгезии и прочное соединение реставраций.

Диоксид циркония нашел широкое применение в стоматологической реставрации, такой как мосты, коронки, абатменты для зубных имплантатов и полные системы зубных имплантатов.
Диоксид циркония привлек внимание благодаря своим превосходным механическим свойствам, таким как превосходная прочность на изгиб (которая составляет 1200 МПа по сравнению с 1000 МПа для стали), высокая вязкость разрушения, высокая твердость, отличная усталость и устойчивость к повреждениям.
Материал устойчив к химическим воздействиям и плохо реагирует с сильными кислотами, щелочами или другими коррозионными материалами.
Что касается физических свойств, ZrO2 представляет собой белый непрозрачный материал, который не растворяется и не вступает в реакцию с водой и другими растворителями.
Диоксид циркония является отличным термическим и химическим изолятором и используется в топливных элементах.

ИСПОЛЬЗУЕТ:

Основное применение диоксида циркония - производство твердой керамики, например, в стоматологии, с другими применениями, в том числе в качестве защитного покрытия на частицах пигментов диоксида титана, в качестве огнеупорного материала, в изоляции, абразивных материалах и эмалях.
Стабилизированный диоксид циркония используется в датчиках кислорода и мембранах топливных элементов, поскольку он позволяет ионам кислорода свободно перемещаться через кристаллическую структуру при высоких температурах.
Эта высокая ионная проводимость (и низкая электронная проводимость) делает ее одной из самых полезных электрокерамических материалов.
Диоксид циркония также используется в качестве твердого электролита в электрохромных устройствах.

Диоксид циркония является предшественником электрокерамического цирконата титаната свинца (PZT), который является диэлектриком с высоким κ, который содержится во множестве компонентов.
Очень низкая теплопроводность кубической фазы диоксида циркония также привела к ее использованию в качестве термобарьерного покрытия, или TBC, в реактивных и дизельных двигателях, что позволяет работать при более высоких температурах.
С термодинамической точки зрения, чем выше рабочая температура двигателя, тем выше возможный КПД.
Еще одно применение с низкой теплопроводностью - изоляция из керамического волокна для печей для выращивания кристаллов, батарей топливных элементов и систем инфракрасного обогрева.

Этот материал также используется в стоматологии при производстве подрамников для изготовления зубных реставраций, таких как коронки и мосты, которые затем облицовываются обычным полевым шпатом из эстетических соображений, или для прочных, чрезвычайно долговечных зубных протезов, полностью изготовленных из монолитного диоксида циркония. с ограниченной, но постоянно улучшающейся эстетикой. [11] Диоксид циркония, стабилизированный оксидом иттрия (оксид иттрия), известный как диоксид циркония, стабилизированный оксидом иттрия, может использоваться в качестве прочного основного материала в некоторых реставрациях с цельнокерамической коронкой.
Трансформационно-упрочненный диоксид циркония используется для изготовления керамических ножей.
Из-за своей твердости столовые приборы с керамической кромкой остаются острыми дольше, чем изделия со стальной кромкой.
Из-за его неплавкости и яркого света при накаливании он использовался в качестве ингредиента палочек для подсветки.

Диоксид циркония был предложен для электролиза оксида углерода и кислорода из атмосферы Марса, чтобы обеспечить как топливо, так и окислитель, который можно было бы использовать в качестве хранилища химической энергии для использования при наземном транспорте на Марсе.
Двигатели с оксидом углерода / кислородом были предложены для раннего использования в наземных транспортных средствах, так как и оксид углерода, и кислород можно было напрямую получить путем электролиза диоксида циркония, не требуя использования каких-либо водных ресурсов Марса для получения водорода, который был бы необходим для производства метана. или любое топливо на водородной основе.
Диоксид циркония можно использовать в качестве фотокатализатора, поскольку его большая запрещенная зона позволяет генерировать высокоэнергетические электроны и дырки.
Некоторые исследования продемонстрировали активность легированного диоксида циркония (с целью увеличения поглощения видимого света) в разложении органических соединений и восстановлении Cr (VI) из сточных вод.
Диоксид циркония также является потенциальным диэлектрическим материалом с высоким κ, который может применяться в качестве изолятора в транзисторах.

Диоксид циркония также используется для нанесения оптических покрытий; это материал с высоким показателем преломления, который можно использовать в диапазоне от ближнего УФ до среднего ИК диапазона из-за его низкого поглощения в этой спектральной области.
В таких случаях диоксид циркония обычно наносится методом PVD.
В ювелирном деле некоторые корпуса часов рекламируются как «черный оксид циркония».
В 2015 году Omega выпустила полностью ZrO2 часы под названием «Темная сторона луны» с керамическим корпусом, безелем, кнопками и застежкой, заявив, что они в четыре раза прочнее нержавеющей стали и, следовательно, более устойчивы к царапинам при повседневном использовании.
При газовой вольфрамовой дуговой сварке вольфрамовые электроды, содержащие 1% оксида циркония (также известного как диоксид циркония) вместо 2% тория, обладают хорошей способностью к зажиганию дуги и током, а также не являются радиоактивными.
Диоксид циркония, также известный как диоксид циркония и оксид циркония, представляет собой кристаллический оксид металла, который нашел свое применение в керамической промышленности.
Диоксид циркония отличается высоким термическим сопротивлением, механической стойкостью и абразивными свойствами.

Впервые использованный в медицинской промышленности в 1969 году, диоксид циркония продемонстрировал исключительную биосовместимость с хорошими трибологическими свойствами, хорошими эстетическими и механическими свойствами.
Диоксид циркония используется в основном в стоматологических процедурах, например, в циркониевых коронках и абатментах на основе диоксида циркония.
Одна из самых популярных форм - кубический цирконий, бесцветное и механически прочное кубическое кристаллическое соединение.
Благодаря своим оптически безупречным свойствам он служит недорогой альтернативой бриллиантам в ювелирной промышленности.
Диоксид циркония не следует путать с цирконом (или силикатом циркония), минералом, который также используется в керамической промышленности и огнеупорах.

Диоксид циркония представляет собой твердое кристаллическое вещество белого цвета, но может производиться в различных цветах для использования в качестве драгоценного камня, альтернативного алмазу, или в качестве керамических зубных коронок в медицинских целях.
Естественно, это полупрозрачный (иногда прозрачный) минерал бадделеит, редкий минерал, имеющий моноклинную призматическую кристаллическую структуру; т.е. минерал, имеющий неравные векторы.
Этот оксид циркония, также известный как «керамическая сталь», химически инертен и считается одним из наиболее благоприятных реставрационных материалов благодаря своим превосходным механическим свойствам.
Из всех современных керамических материалов диоксид циркония имеет самую высокую вязкость и прочность при комнатной температуре.
При высоких температурах диоксид циркония может существенно изменяться в объеме во время фазового превращения.

В результате трудно получить стабильные продукты из диоксида циркония во время спекания, поэтому обычно требуется стабилизация диоксида циркония.
Частично стабилизированный диоксид циркония (PSZ) добавляет к исключительным механическим свойствам и химической инертности высокий уровень химической стабильности даже в суровых условиях окружающей среды.
Диоксид циркония используется в качестве заменителя оксида алюминия в биомедицинских целях, таких как зубные имплантаты, благодаря своим превосходным механическим свойствам и сопоставим с зубами по механической прочности. Диоксид циркония (ZrO2) или диоксид циркония является наиболее передовым керамическим материалом обычно используется при производстве различных видов твердой керамики.
Этот материал наиболее широко используется для изготовления различных дентальных имплантатов из-за его твердости, химической инертности и различных аспектов биосовместимости.

Однако использование диоксида циркония в стоматологии - лишь наиболее известное применение этого передового керамического материала.
Есть и другие свойства, которые делают диоксид циркония подходящим для различных применений.
Эти свойства включают:

-Отличная устойчивость к коррозии и различным химическим веществам
-Отсутствие врожденной хрупкости некоторых других видов технической керамики.
-Очень высокая прочность при комнатной температуре
-Очень высокая вязкость разрушения
-Высокая твердость и плотность
-Очень хорошая износостойкость
-Хорошее фрикционное поведение
-Низкая теплопроводность
-Массивная электроизоляция

Диоксид циркония - это эти и другие характеристики диоксида циркония, которые сделали его обычным выбором не только в качестве широко распространенного материала для стоматологических каркасов, но и в других отраслях промышленности.
Диоксид циркония также используется в:

-Работа с жидкостями
-Аэрокосмические компоненты
-Режущие инструменты
-Биомедицинские приложения
-Микро инженерия
-Электронные части
-Волоконная оптика
-Форсунки для распыления и экструзии
-Детали, требующие приятного эстетического вида
-Компоненты, требующие износостойкости и высокой прочности

Диоксид циркония - это универсальность, которая делает диоксид циркония одним из наиболее широко используемых современных керамических материалов.
Более того, компании могут производить множество различных деталей и компонентов из диоксида циркония, используя литье под давлением, что позволяет диоксиду циркония стать еще более распространенным материалом.
В керамике диоксид циркония используется для следующих целей:

-Диоксид циркония используется в составах красителей для стабилизации и улучшения определенных цветов.
-Диоксид циркония добавляется к неоксидной керамике в качестве вспомогательного средства для спекания (чтобы помочь склеить частицы вместе).
-Добавлен в составы для тела и глазури для повышения твердости.
-Используется в тиглях, форсунках, клапанах и даже в огнеупорных кирпичах, чтобы противостоять атакам расплавленных металлов.
-Используется в качестве глушителя в глазури и фриттах (делает прозрачные пленки белыми). Эффект непрозрачности аналогичен силикату циркония (6-9% для полупрозрачности, 10-15% для полной непрозрачности).
-Используется как отбеливатель в фарфоре.

У диоксида циркония есть и другие интересные применения:

-Диоксид циркония обладает химической и коррозионной стойкостью при температурах, значительно превышающих температуру плавления оксида алюминия.
-Твердость и термостойкость диоксида циркония делают его пригодным для использования в абразивных материалах, режущих инструментах и ​​деталях двигателя.
-Диоксид циркония используется в качестве материала для медицинских имплантатов.
-Ионная проводимость диоксида циркония делает его ценным в датчиках и топливных элементах.

Диоксид циркония (ZrO2) в качестве абразива используется для изготовления шлифовальных кругов и специальной наждачной бумаги.
Диоксид циркония также используется в керамической глазури, в эмалях и для футеровки печей и высокотемпературных форм.
Диоксид циркония устойчив к коррозии при высоких температурах, что делает его идеальным для тиглей и другой лабораторной посуды. ZrO2 используется в качестве «геттера» для удаления последних следов воздуха при производстве вакуумных трубок. Диоксид циркония (ZrO2) - наиболее распространенное соединение циркония, встречающееся в природе.

Диоксид циркония находит множество применений, включая производство термостойких тканей и высокотемпературных электродов и инструментов, а также при лечении кожных заболеваний.
Минерал бадделеит (известный как диоксид циркония или ZrO2) представляет собой естественную форму оксида циркония и используется для производства металлического циркония с помощью процесса Кролла.
Процесс Кролла используется для производства металлического титана, а также циркония.
Металлы в форме тетрахлоридов металлов восстанавливаются металлическим магнием, а затем нагреваются до состояния «докрасна» при нормальном давлении в присутствии защитного слоя инертного газа, такого как гелий или аргон. Диоксид циркония встречается в природе как минерал бадделеит.
Оксид имеет множество промышленных применений.

Диоксид циркония используется как огнеупорный материал.
Диоксид циркония используется для изготовления высокоотражающих глазурей для керамики, стекла, футеровки металлургических печей, тиглей и лабораторного оборудования.
Оксид используется для производства кислорода и ламп накаливания.
Другие области применения - производство пьезоэлектрических кристаллов, термостойких волокон и высокочастотных индукционных катушек.
Закись водорода используется при лечении дерматита, вызванного ядовитым плющом.
Вместо извести для легкого кислорода; с заземлениями иттриевой группы в лампах накаливания (лампы Нернста); как пигмент, абразив; производство эмалей, белого стекла, огнеупорных тиглей и футеровки печей.

ПРОМЫШЛЕННОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ:

Существует несколько типов диоксида циркония: чистый (моноклинный) оксид и стабилизированная (кубическая) форма, а также ряд разновидностей диоксида циркония, стабилизированного оксидом титра и магнезии, и ядерных сортов.
Стабилизированный диоксид циркония имеет высокую температуру плавления, около 2760 ° C, низкую теплопроводность и, как правило, не подвержен влиянию окислительной и восстановительной атмосферы и большинства химических веществ.
Циркони, стабилизированные иттрием и магнезией, широко используются для оборудования и сосудов, контактирующих с жидкими металлами.
Моноклинический ядерный диоксид циркония используется для ядерных топливных элементов, оборудования реакторов и связанных приложений, где требуется высокая чистота (99,7%).
Цирконий отличается тем, что является электрическим изолятором при низких температурах, постепенно становясь проводником по мере повышения температуры.

ЗАЯВЛЕНИЕ:

Высокие механические свойства диоксида циркония, химическая инертность, устойчивость к высоким температурам, коррозионная стойкость и высокое качество сделали эту керамическую сталь популярной во многих отраслях промышленности и областях применения.
Многие современные продукты, от огнеупоров до медицинских изделий, пигментов, электроники, покрытий и керамики, основаны на диоксиде циркония из-за его превосходных характеристик и преимуществ по сравнению с другими материалами.
Некоторые из типичных применений диоксида циркония включают фильеры для экструзии горячего металла, кислородные датчики, мембраны в топливных элементах, седла клапанов глубоких скважин и уплотнения судовых насосов.
Вот список некоторых из наиболее распространенных областей применения и использования диоксида циркония.

-Керамика:

Механическая прочность и стойкость диоксида циркония делают его подходящим компонентом для производства керамики.
Сюда входят керамические ножи, которые заметно жестче столовых приборов со стальной кромкой из-за высокого коэффициента твердости диоксида циркония.

-Огнеупорные цели:

Благодаря высокому термическому сопротивлению диоксид циркония используется в качестве компонента в тиглях, печах и других высокотемпературных средах.
Кроме того, диоксид циркония повышает огнестойкость керамики.
Огнеупорные кирпичи и броневые плиты являются примерами применения огнеупоров на основе диоксида циркония.
Кроме того, при добавлении к расплавленному кварцу диоксид циркония можно использовать для производства силоксидного стекла, более твердого и более устойчивого к нагрузкам стекла, чем кварцевое непрозрачное стекло.
Диоксид циркония также может быть добавлен к оксиду алюминия для использования в компонентах процесса стального литья.

-Термобарьерное покрытие (TBC):

Диоксид циркония применяется в качестве покрытия для деталей реактивных двигателей, которые подвергаются воздействию высоких температур.
Это стало возможным благодаря низкой теплопроводности и высокой термостойкости компаунда.
Исследования подтвердили эффективность диоксида циркония для ТБК при условии, что материал наносится правильно и равномерно.

-Стоматологическая промышленность:

Из-за биосовместимости диоксида циркония, хорошей эстетики и высоких механических свойств диоксид циркония наиболее часто используется в стоматологии, в основном в реставрации мостов, коронок и керамических виниров и зубных протезов из полевого шпата. Стабилизированный иттрием диоксид циркония также играет важную роль в производстве почти постоянных коронок из диоксида циркония.

-Устойчивый к царапинам и абразивный материал:

Обладая повышенной механической стабильностью и устойчивостью к истиранию, диоксид циркония используется в качестве абразивного материала.
Диоксид циркония также используется в качестве защитного слоя для механических деталей из-за устойчивости соединения к царапинам и механическим воздействиям.

-Кислородные системы:

В то время как другие материалы могут подвергаться окислению и нарушать его целостность, диоксид циркония стабилен в присутствии кислорода.
Фактически, диоксид циркония используется в мембранах топливных элементов и механизмах определения кислорода даже при повышенных температурах.

-Ювелирная промышленность:

В частности, диоксид циркония превратился в жизнеспособную альтернативу алмазу (который является чрезвычайно дорогим).
Помимо долговечности и сильного эстетического сходства с алмазом, кубический цирконий дает огранки, в отличие от бриллиантов, и обладает оптическими безупречностями, которые невооруженным глазом кажутся совершенно бесцветными.
Диоксид циркония обычно называют имитацией алмаза, а не синтетическим алмазом, поскольку он визуально напоминает природный алмаз, но не обладает такими же химическими свойствами.
Примеры украшений на основе диоксида циркония включают кольца с фианитом и серьги с фианитом.

ОСНОВНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ:

-Насосы, поршни и гильзы
-Прецизионные шарики и седла шарового крана
-Резальные лезвия, ножи,
-Сварочные штифты
-Ферулы и рукава из оптоволокна
-Подшипники и ролики
-Керамические направляющие
-Высокопроизводительные подшипники, насосы и клапаны
-Проверьте клапаны
-Расходомеры
-Измерные инструменты
-Медицинская и фармацевтическая промышленность
-Пищевая и химическая промышленность
-Текстиль
-Электроника
-Тонеры, чернила и красители

ФУНКЦИИ:

Все они связаны с разложением циркона химическими, термическими или механическими способами.
Все продукты, полученные при разложении циркона, впоследствии обрабатываются дифференцированием растворимости.
Все они предполагают отделение соединений циркония от остаточных примесей.

Диоксид циркония обладает высокой устойчивостью к коррозии, истиранию и нагрузкам от повторяющихся ударов.
Фактически, они действительно увеличивают прочность в точке удара. Шарики из оксида циркония также обладают невероятно высокой твердостью, долговечностью и прочностью.
Высокие температуры и коррозионные химические вещества не являются проблемой для циркониевых шаров, и они сохранят свои превосходные свойства до 1800 градусов по Фаренгейту.
Это делает шарики из диоксида циркония отличным вариантом для использования во многих ударных и высокотемпературных средах.
Благодаря своим свойствам они являются наиболее прочными шарами для шлифовальных и фрезерных работ.
Кроме того, керамические шарики из оксида циркония обычно используются в устройствах управления потоком, таких как обратные клапаны, и они также популярны для использования в области медицины из-за их высокой прочности и чистоты.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Еще одно выдающееся сочетание свойств - очень низкая теплопроводность и высокая прочность.
Кроме того, некоторые типы керамики из оксида циркония могут проводить ионы кислорода.
Компоненты из этого материала значительно дороже компонентов из глиноземной керамики. Керамика из оксида циркония используется, среди прочего, в качестве инструментов для формовки проволоки, в качестве вспомогательных средств в сварочных процессах, в качестве материалов для коронок и мостов в стоматологической промышленности, в качестве изоляционных колец в тепловых процессах и в качестве датчиков кислорода в лямбда-зондах.

Диоксид циркония - один из наиболее изученных керамических материалов. ZrO2 принимает моноклинную кристаллическую структуру при комнатной температуре и переходит в тетрагональную и кубическую при более высоких температурах.
Изменение объема, вызванное переходом структуры от тетрагональной к моноклинной и кубической, вызывает большие напряжения, вызывая ее растрескивание при охлаждении от высоких температур.
Когда диоксид циркония смешивают с некоторыми другими оксидами, тетрагональная и / или кубическая фазы стабилизируются.
Эффективные легирующие примеси включают оксид магния (MgO), оксид иттрия (Y2O3, оксид иттрия), оксид кальция (CaO) и оксид церия (III) (Ce2O3).

Диоксид циркония часто более полезен в его фазовом «стабилизированном» состоянии. При нагревании диоксид циркония претерпевает разрушительные фазовые изменения.
При добавлении небольшого процента оксида иттрия эти фазовые превращения устраняются, и получаемый в результате материал имеет превосходные термические, механические и электрические свойства.
В некоторых случаях тетрагональная фаза может быть метастабильной.
Если присутствует достаточное количество метастабильной тетрагональной фазы, то приложенное напряжение, усиленное концентрацией напряжений в вершине трещины, может вызвать превращение тетрагональной фазы в моноклинную с соответствующим объемным расширением.
Это фазовое превращение может привести к сжатию трещины, замедлению ее роста и повышению вязкости разрушения.
Этот механизм, известный как трансформационное упрочнение, значительно увеличивает надежность и срок службы изделий, изготовленных из стабилизированного диоксида циркония.

Ширина запрещенной зоны диоксида циркония зависит от фазы (кубическая, тетрагональная, моноклинная или аморфная) и методов приготовления, с типичными оценками от 5 до 7 эВ.
Особым случаем диоксида циркония является тетрагональный поликристалл диоксида циркония, или TZP, что указывает на поликристаллический диоксид циркония, состоящий только из метастабильной тетрагональной фазы.
Исключительная прочность, ударная вязкость, биосовместимость диоксида циркония, высокая усталостная и износостойкость делают его оптимальным для применения в стоматологии.
В частности, диоксид циркония является одним из двух наиболее часто используемых металлов в зубных имплантатах, наряду с титаном, поскольку оба они обладают очень хорошими физическими и химическими свойствами и способствуют росту остеобластов, клеток, которые фактически образуют кости.
Вот список наиболее заметных физических и химических свойств диоксида циркония.
Обратите внимание, что эти свойства достаточно высоки, чтобы диоксид циркония мог быть эффективным материалом для многих применений, особенно для огнеупорных материалов и стоматологии.

-Высокое тепловое расширение (α = 11 x 10-6 / K, аналогично некоторым типам стали)
-Отличная теплоизоляция / низкая теплопроводность (от 2,5 до 3 Вт / мК)
-Очень высокая стойкость к распространению трещин, высокая вязкость разрушения (от 6,5 до 8 МПа · м1 / 2)
-Возможность проводить ионы кислорода (используется для измерения парциального давления кислорода в лямбда-зондах)

ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:

-Формула соединения: ZrO2
-Молекулярный вес: 123,22
-Внешний вид: белый порошок или твердое вещество в различных формах.
-Точка плавления: 2715 ° C (4919 ° ​​F)
-Точка кипения: 4300 ° C (7,772 ° F)
-Плотность: 5680 кг / м3
-Растворимость в H2O: незначительная.
-Показатель преломления: n20 / D 2,13
-Теплопроводность: 2,5-3,0 Вт / м · К
-Тепловое расширение: 10,5 x 10-6 / ° C
-Точная масса: 121,895 г / моль
-Моноизотопная масса: 121,894531

ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:

Тяжелый белый аморфный порошок.
Твердость по Моосу 6,5, индекс 2,2.
Нерастворим в воде и большинстве кислот и щелочей при комнатной температуре; растворим в азотной кислоте и горячих концентрированных соляной, плавиковой и серной кислотах.
Самый жаростойкий из товарных огнеупоров; диэлектрик.

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:

Белый тяжелый аморфный порошок или моноклинные кристаллы; показатель преломления 2,13; плотность 5,68 г / см3; Твердость по Моосу 6,5; трансформируется в тетрагональную структуру при температуре выше 1100 ° C и в кубическую форму при температуре выше 1900 ° C; плавится при 2710 ° C и испаряется при температуре около 4300 ° C; не растворим в воде; растворим в плавиковой кислоте и горячих серной, азотной и соляной кислотах.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

-Высокая механическая прочность
-Отличная износостойкость
-Хорошая отделка поверхности
-Высокая вязкость разрушения
-Низкая теплопроводность
-Высокая плотность
-Хорошая теплопроводность

ПРОИЗВОДСТВО:

Известны три фазы: моноклинная ниже 1170 ° C, тетрагональная между 1170 ° C и 2370 ° C и кубическая выше 2370 ° C.
Обычно наблюдается тенденция к более высокой симметрии при более высоких температурах.
Небольшой процент оксидов кальция или иттрия стабилизируется в кубической фазе.
Очень редкий минерал тажеранит имеет кубическую форму. В отличие от TiO2, который содержит шестикоординированный титан во всех фазах, моноклинный диоксид циркония состоит из семи-координированных циркониевых центров.
Это различие объясняется большим размером атома циркония по сравнению с атомом титана.

Производство диоксида циркония может привести к возникновению трех возможных фаз в зависимости от температуры: моноклинной, тетрагональной и кубической.
Это уникальное свойство диоксида циркония обеспечивает гибкость использования в самых разных целях и отраслях промышленности.
Диоксид циркония получают путем термической обработки или термической диссоциации, хотя выполнение этого в чистом виде может вызвать резкие фазовые изменения, которые могут привести к растрескиванию или разрушению материала.
То есть, когда применяется легирование стабилизаторами, такими как оксид магния, оксид иттрия и оксид кальция, чтобы сохранить структуру нетронутой.
Этот термический процесс также называется прокаливанием, при котором нагревание до высоких температур осуществляется в среде кислорода или воздуха.
Диоксид циркония также может быть произведен путем разложения циркониевого песка путем сплавления с такими соединениями, как карбонат кальция, оксид кальция, карбонат натрия, оксид магния и гидроксид натрия.

ХИМИЧЕСКАЯ РЕАКЦИЯ:

Диоксид циркония химически инертен.
Он медленно разрушается концентрированной фтористоводородной кислотой и серной кислотой.
При нагревании углем диоксид циркония превращается в карбид циркония.
При нагревании углем в присутствии хлора диоксид циркония превращается в хлорид циркония (IV).
Это преобразование является основой для очистки металлического диоксида циркония и аналогично процессу Кролла.

СИНОНИМ:

Оксид циркония (IV)
диоксоцирконий диоксид циркония (ZrO2)
Рулигель
Бадделеит (ZrO2)
Цирконий Белый
Циркониевый ангидрид
Пигмент Белый 12
ZrO2
12036-23-6
C.I. 77990
MFCD00011310
Оксид циркония (IV), 98,5% диоксида циркония, носитель катализатора