ПРОДУКТЫ

CERIDUST 9615 A

Хорошо сбалансированная микронизированная смесь полиэтилена и амидного воска. Эта выдающаяся комбинация обеспечивает хорошую устойчивость к истиранию и царапинам, антиадгезионные свойства и противоскользящие свойства печатных красок, деревянных и промышленных покрытий.
Ceridust 9615 A, используемый в порошковых покрытиях, действует как превосходный дегазатор. Кроме того, он увеличивает выход во время экструзии и улучшает сыпучесть порошка.

Synonyms:
Poly(ethylene-1,2-d2); Ceridust 3620; polyethylene wax; pad522; pe512; pe617; pen100; pep211; pes100; pes200; petrothene; CPE; fp4; ppe2; Cipe; Dynh; FP 4; Grex; hdpe; Irax; LDPE; Polyethylene(9002-88-4); Alathon 7140; Alathon 7511; Alcowax 6; Aldyl A; Alithon 7050; Alkathene; Allied PE 617; Alphex FIT 221; Ambythene; Amoco 610A4; Bakelite DFD 330; Bakelite DHDA 4080; Bakelite DYNH; Bareco polywax 2000; Bareco wax C 7500; Bicolene C; BPE-I; Bralen KB 2-11; Bulen A; Carlona PXB; Courlene-X3; Epolene C; Epolene E; Epolene N; Etherin; Ethylene polymer; Grex; HI-Fax; High density Polyethylene; Hizex; HSDB 7602; Polyethylene; Polyethylene, high density; Ethene, homopolymer; Ethylene polymers (8CI); Oxidized polyethylene; Ethene, homopolymer, oxidized; Polyethylene, oxidized; Polyethylene, partially oxidized; Oxidized polyethylene wax; 6-hydroxy-5-methyl-4,11-dioxoundecanoic acid; Ethene; ETHYLENE; Acetene; Elayl; Olefiant gas; POLYETHYLENE; Athylen; Etileno; Liquid ethylene; Bicarburretted hydrogen; 74-85-1; Plastipore; Caswell No. 436; 9002-88-4; Ethylene, pure; Athylen [German]; Aethylen; C2H4; HSDB 168; Aethen; Liquid ethyene; Polyethylene as; EPA Pesticide Chemical Code 041901; Ethylene (8CI); UNII-91GW059KN7; CERIDUST 9615 A; Ethene (9CI); EINECS 200-815-3; UN1038; UN1962; CH2=CH2; Ethylen; H2C=CH2; Polyethylene as med Mol. Wt.; CHEBI:18153; 91GW059KN7; 1,2-ethylene; ethan-1,2-diyl; MFCD00084423; UN 1038; UN 1962; Ethylene, compressed [UN1962] [Flammable gas]; Alkathene; Ambythene; Etherin; Hizex; Grex; Ethylene polymer; Bicolene C; Epolene C; Epolene E; Epolene N; Bakelite DYNH; Carlona PXB; Aldyl A; Bulen A; Courlene-X3; Alcowax 6; Ethylene [NF]; HI-Fax; Alathon 7140; Alathon 7511; Alithon 7050; Bakelite DFD 330; Alphex FIT 221; Allied PE 617; Bareco polywax 2000; Bralen KB 2-11; Amoco 610A4; Bareco wax C 7500; BPE-I; Bakelite DHDA 4080; Ethyleneradical; Ethylene polymers; Methylidenecarbene; Ethylene, compressed; Ethene, 9CI; oly(ethylene-1,2-d2); Ceridust 3620; polyethylene wax; pad522; pe512; pe617; pen100; pep211; pes100; pes200; petrothene; CPE; fp4; ppe2; Cipe; Dynh; FP 4; Grex; hdpe; Irax; LDPE; Polyethylene(9002-88-4); Alathon 7140; Alathon 7511; Alcowax 6; Aldyl A; Alithon 7050; Alkathene; Allied PE 617; Alphex FIT 221; Ambythene; Amoco 610A4; Bakelite DFD 330; Bakelite DHDA 4080; Bakelite DYNH; Bareco polywax 2000; Bareco wax C 7500; Bicolene C; BPE-I; Bralen KB 2-11; Bulen A; Carlona PXB; ETHYLENE-CMPD; Ethylene, 99.99%; EC 200-815-3; Ethylene, >=99.5%; CERIDUST 9615 A; Ethylene, >=99.9%; Ethene, homopolymer, chlorinated, chlorosulfonated; Polyethylene, chlorinated 140B; CHEMBL117822; Ethylene, purum, >=99.9%; DTXSID1026378; CTK2H7852; Polyethylene granules, high density; CMC_13849; AKOS015915514; LS-2175; LS-2296; MCULE-9947181734; 68037-39-8; Ethylene, Messer(R) CANGas, 99.98%; Ethylene, puriss., >=99.95% (GC); PE; HDPE; LDPE

Ceridust 9615 A

CAS No. : 9002-88-4
EC No.: 926-220-5

ВОСКОВАЯ СОСТАВ НА ОСНОВЕ ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО ВОСКА И АМИДНОГО ВОСКА
Хорошо сбалансированная микронизированная смесь полиэтилена и амидного воска. Эта выдающаяся комбинация обеспечивает хорошую устойчивость к истиранию и царапинам, антиадгезионные свойства и противоскользящие свойства печатных красок, деревянных и промышленных покрытий.
Ceridust 9615 A, используемый в порошковых покрытиях, действует как превосходный дегазатор. Кроме того, он увеличивает выход во время экструзии и улучшает сыпучесть порошка.

Преимущества Ceridust 9615 A
Отличная стойкость к истиранию после короткого времени высыхания
Очень хорошие антиблокировочные свойства готовой продукции
Меньшее количество агломератов в продукте, что позволяет легко диспергировать
Хорошая стойкость к царапинам в порошковых покрытиях
Агент дегазации
Антиблокирующий и противослеживающий эффект
Снижающие блеск свойства для всех видов покрытий

Описание продукта Ceridust 9615 A
Микронизированная восковая смесь на основе полиэтиленового воска и амидного воска
Основные приложения
Микронизированный порошок Ceridust 9615 A рекомендуется для красок и красок на основе растворителей и воды. Это также очень эффективная добавка для порошковых покрытий.

Это добавка, препятствующая скольжению и истиранию, во всех типах систем печатных красок. В частности, при использовании пастообразных красок эффект налипания на резиновом покрытии заметно снижается благодаря антиблокировочным свойствам. В покрытиях на основе растворителей и воды микронизированный восковой компаунд действует как добавка, стойкая к царапинам и снижает коэффициент трения (скольжение). Это также улучшает сопротивление истиранию и сводит к минимуму металлическую маркировку. В покрытиях для дерева он дополнительно обеспечивает мягкое прикосновение и антиблокировочные свойства. Его также можно использовать в качестве добавки для улучшения способности песка.
В порошковых покрытиях это очень эффективный дегазирующий агент для всех видов порошковых покрытий. Это также увеличивает выход во время процесса экструзии и улучшает сыпучесть порошка. Ceridust 9615 A обеспечивает скольжение и повышает устойчивость отвержденного порошкового покрытия к царапинам. Мелкодисперсный и сыпучий порошок легко смешивается со всеми другими ингредиентами в начале производственного процесса.

Ceridust 9615 A - это микронизированный воск на основе полиэтилена и амидного воска. Действует как дегазирующий, матирующий, шлифовальный, антиблокирующий и стойкий к царапинам агент. Ceridust 9615 A используется в порошковых покрытиях и типографских красках. Обладает легким диспергированием, эффектом предотвращения слеживания и уменьшением блеска.
Ceridust 9615 A Микронизированная смесь порошка полиэтилена и амидного воска для использования в покрытиях и чернилах на основе растворителей и воды.

Микронизированные продукты имеют тенденцию образовывать «мягкие» агломераты из-за влажности или электростатического заряда, а не из-за Ceridust 9615 A. Отсутствие агломератов делает Ceridust 9615 A легко диспергируемым и предотвращает проблемы производства, связанные с агломератом.
Микронизированный полиэтиленовый воск, который рекомендуется для покрытий и красок на основе растворителей, а также для нанесения порошковых покрытий. Ceridust 9615 A также является диспергатором мелких частиц, рекомендованным для полиолефинов, таких как LLDPE, LDPE, MDPE, HDPE. Обладает отличными противоосадочными свойствами. Обладает отличной устойчивостью к истиранию и царапинам. Обладает высоким водоотталкивающим эффектом и очень хорошим эффектом матирования и скольжения. Ceridust 9615 A может увеличить выход во время процесса экструзии и улучшить сыпучесть порошка.

Ceridust 9615 A - это превосходная добавка для защиты от истирания и царапин для всех типов печатных красок. Его можно использовать в качестве добавки к порошковым покрытиям для увеличения производительности в процессе экструзии, для улучшения текучести порошка, а также для улучшения свойств скольжения и сопротивления царапинам. В качестве диспергирующего агента в полиолефиновых матрицах Ceridust 9615 A усиливает и стабилизирует дисперсию пигмента, предотвращает повторную агломерацию и улучшает стойкость цвета.

Ceridust 9615 A обладает множеством физических и химических свойств, которые делают его пригодным для широкого спектра промышленных применений.
Некоторые из множества применений Ceridust 9615 A - покрытие бумаги, мелки, упаковка, чернила и вспомогательные средства для кожи. Остальные - пищевые добавки и краски. Продолжайте читать, если хотите узнать больше.
Знаете ли вы о материале, который может работать как смазка для форм, диспергатор и модификатор для пластика? Вне зависимости от того, используется ли полиэтиленовый воск для улучшения свойств поверхности или в качестве обрабатывающего агента, он обладает множеством преимуществ. По этим и многим другим причинам популярность продукта растет невероятными темпами. Согласно недавнему исследовательскому отчету, мировой рынок Ceridust 9615 A вырастет более чем на 4,75% в период с 2017 по 2022 год. В следующих разделах подробно описаны особенности и способы использования этого полиэтиленового полимера.

Ceridust 9615 A Свойства и особенности
Ceridust 9615 A получают из этилена с помощью процесса, называемого полимеризацией. Производители изменяют процесс полимеризации, чтобы получить продукт с желаемыми качествами. Однако некоторые основные свойства материала общие для всех Ceridust 9615 A.

Ceridust 9615 A является полностью насыщенным гомополимером этилена, линейным и кристаллическим. Вот почему этот материал находит применение в смесях, добавках для пластмасс и производстве резины. Благодаря своей высокой кристаллической природе этот материал обладает уникальными характеристиками, такими как твердость при высоких температурах и низкая растворимость в широком диапазоне растворителей.
Материал - термопласт, поэтому вы можете догадаться, как он ведет себя при нагревании. Термопласты плавятся при 110 ° C. Интересной особенностью этих материалов является способность нагреваться и охлаждаться без значительного разрушения.
Ceridust 9615 A также отличается ограниченным поли диспаритетом и молекулярной массой. Следовательно, этот материал обладает высокой устойчивостью к химическим воздействиям, непревзойденной термостойкостью и очень гибким в применении.

Вот краткое описание характеристик Ceridust 9615 A:
Высокая температура размягчения
Высокая температура плавления
Отличная термическая стабильность
Высокая химическая стойкость
Высокая совместимость с разновидностями воска
Идеальная смазка
Идеальное сопротивление голове

Идентификация Ceridust 9615 A
Ceridust 9615 A может быть полиэтиленом низкой плотности (LDPE) или полиэтиленом высокой плотности (HDPE). Как правило, HDPE имеет тенденцию быть более плотным и кристаллическим, поэтому вы можете различить их, если у вас есть способ определить эти свойства.
Тем не менее, вы можете использовать различные методы для идентификации Ceridust 9615 A из других материалов; зрение, прикосновение, запах и т. д. Этот воск похож на пластиковые листы. Это полупрозрачный материал желтого цвета. Имеет глянцевую поверхность. Если разрезать материал, то нет ни примесей, ни каких-либо расслоений.
Материал обладает смазывающими свойствами, которые можно почувствовать на ощупь. При комнатной температуре Ceridust 9615 A хрупкий и хрупкий. Это не похоже на поддельную версию, которая грубая и жирная.
Если вы хотите протестировать материал, попробуйте кипятить его в воде в течение пяти минут. Настоящий Ceridust 9615 A не меняет формы. Если воск содержит парафин или другие примеси, вы узнаете об этом по изменению формы.

Ceridust 9615 A использует
Недавнее исследование Transparency Market Research определило, что рынок Ceridust 9615 A включает пластиковые добавки, свечи, косметику и резину. Другие - это упаковка, смазочные материалы, древесина и покрытия.
Воск находит применение в широком спектре отраслей промышленности благодаря своим желательным физическим и химическим свойствам. Поскольку этот материал может иметь широкий диапазон точек плавления, плотности и других свойств, понятно, почему он так широко используется.
Эмульгируемость особенно важна в текстильной промышленности. Он также используется для покрытия бумаги, вспомогательных средств для кожи, цветных карандашей и косметики. Неэмульгируемый тип чаще всего встречается в печатных красках, пигментных концентратах и красках.
В текстильной отрасли этот материал, вероятно, находит самое интенсивное применение. Эмульсии на основе воска обеспечивают стабильное размягчение. Несмотря на то, что они устойчивы к кислотам и другим химическим веществам, эти эмульсии безопасны для ткани - они не желтеют, не меняют цвет и не задерживают хлор.
В упаковочном секторе также интенсивно используется Ceridust 9615 A. При использовании материала в качестве пищевой добавки необходимо соблюдение правил по олефинам, по крайней мере, в Соединенных Штатах.

В лакокрасочной промышленности исторически использовались воски. Важность воска заключается в том, что он, помимо прочего, добавляет водоотталкивающие свойства, улучшает скольжение и защищает от следов. При правильном использовании Ceridust 9615 A обеспечивает следующее:
Защита от провисания, оседания, сопротивление истиранию, устойчивость к маркировке, сопротивление маркам
В индустрии красок этот материал имеет аналогичные преимущества. Большинство типов чернил содержат Ceridust 9615 A, чтобы улучшить коэффициент трения и повысить устойчивость к истиранию.

Заключение
Ceridust 9615 A термостойкий, малорастворимый, химически стойкий и твердый. Сочетание этих характеристик с устойчивостью к истиранию и широкими температурами плавления делает этот материал бесспорным выбором для широкого спектра промышленных применений. Если вы хотите обрабатывать резину, производить текстиль, модифицирующий пластик или покрывать гофрированный картон, у вас есть выбор. Поскольку у производителей могут быть разные марки материала, спросите, чтобы вы могли выбрать тот, который соответствует вашим потребностям.
Вне зависимости от того, используется ли Ceridust 9615 Aes в качестве обрабатывающего агента или для улучшения свойств поверхности, он предлагает множество преимуществ. Ассортимент DEUREX Ceridust 9615 Aes включает в себя воски малых размеров, тончайшие порошки и гранулы с воздушной классификацией. Также доступны дисперсии Ceridust 9615 A и эмульсии Ceridust 9615 A. Помимо неполярного Ceridust 9615 Aes также доступны полярные окисленные парафины. ПНД, воски сополимера ПЭ с винилацетатом, воски на основе поливинилового эфира и гибридные воски дополняют ассортимент. Гибридные воски сочетают в себе воски Ceridust 9615 Aes и натуральные воски сахарного тростника, а также воски Ceridust 9615 Aes и Fischer-Tropsch.
ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
Ceridust 9615 Aes производятся путем полимеризации этилена под высоким давлением. Производятся высокопроизводительные, очень стабильные (температура, давление, ультрафиолетовое излучение, химические вещества) молекулярные структуры. Готовые изделия из них очень прочные и не желтеют.

СИНТЕЗ МЕТОДОМ ЦИГЛЕРА-НАТТА
Полимеризация, названная в честь Карла Циглера и Джулио Натта, проводится при низких давлениях и температурах с использованием металлоорганических катализаторов. Это вызывает слаборазветвленные кристаллические структуры.

ПРОЦЕСС ТЕРМИЧЕСКОЙ ДЕГРАДАЦИИ ПОЛИЭТИЛЕНА
Термин «разложение» означает целевое и контролируемое снижение молекулярной массы полимеров под давлением и температурой. Основная цель здесь - улучшить реологические свойства и специфическое образование необходимых углеродных цепей (молекулярный вес). Более короткие углеродные цепи являются гибкими, обладают хорошими адгезионными свойствами, их можно полировать и эмульгировать.

ОКИСЛЕНИЕ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОСКОВ
С помощью кислорода все синтетические воски можно окислить при температурах, обычно чуть ниже точки плавления. Окисленные воски серии DEUREX EO используются для приготовления эмульсий на водной основе и служат в качестве внутренних смазок.

СИНТЕЗ ВАЛЬТЕРА-РЕПЕ
Вальтер Реппе был инициатором синтеза с ацетатами под повышенным давлением. Ceridust 9615 A производится по методу винилирования.
Ceridust 9615 A - это полиэтилен со сверхнизкой молекулярной массой на основе цепей этиленовых мономеров.

В первую очередь он доступен в качестве побочного продукта при полимеризации крекинга сырой нефти в этилен и подразделяется на LDCeridust 9615 A и HDCeridust 9615 A соответственно, а затем специально модифицирован с конкретными требуемыми значениями, включая также окисленные парафины.
Он имеет большое количество приложений для улучшения обработки и использования. Мировой спрос на Ceridust 9615 A постоянно растет, и воск FT также сыграл очень хорошую роль в некоторых приложениях в качестве альтернативы Ceridust 9615 A.
Важно отметить, что для получения Ceridust 9615 A из отходов полиэтилена используются различные методы, позволяющие решить проблемы с ценой, и альтернативный канал получения парафина, особенно когда нефтехимия сосредоточена на получении конечного продукта из полиэтилена вместо побочного продукта.
Китай является крупнейшим потребителем восков в мире, и недавняя атака вируса Crona подорвала их экономику, что может сильно повлиять на связанную с этим отрасль во всем мире.
Ceridust 9615 A может использоваться в качестве диспергатора, добавки, улучшающей скольжение, добавки к смоле и смазки для форм. [1] OPEW является окисленным продуктом, разрешенным в ЕС под номером E914 только для обработки поверхности некоторых фруктов.

Что такое Ceridust 9615 A?
Ceridust 9615 A, также известный как Ceridust 9615 A, представляет собой полиэтилен со сверхнизкой молекулярной массой, состоящий из цепей этиленового мономера. Ceridust 9615 A имеет множество применений и применений. Ceridust 9615 A доступен как на целевом производстве, так и как побочный продукт при производстве полиэтилена. Этот материал доступен в формах как HDPE, так и LDPE. Поскольку существует множество сортов и типов, пожалуйста, поинтересуйтесь, чтобы один из наших знающих представителей мог помочь вам найти правильную оценку, которая соответствует вашим требованиям.

Как производится Ceridust 9615 A?
Существует множество способов производства Ceridust 9615 A. Ceridust 9615 A может быть получен путем прямой полимеризации этилена в особых условиях, контролирующих молекулярную массу. Другой метод включает разделение высокомолекулярного полиэтилена на фракции с более низким молекулярным весом. Третий метод включает отделение фракции с низкой молекулярной массой от полимера с высокой молекулярной массой.

Различия между типом Ceridust 9615 Aes
Один Ceridust 9615 A отличается от другого по трем основным характеристикам. Это I) молекулярный вес, II) степень и длина полимерного разветвления, III) мономер / полимерная композиция. Изменение любого из этих факторов приведет к изменению физических характеристик Ceridust 9615 A, таких как вязкость, твердость, температура плавления, реакционная способность и т. Д.

Различия между Ceridust 9615 A и парафином
Парафин обычно получают как побочный продукт нефтепереработки. Он имеет молекулярную массу, которая обычно меньше половины от большинства Ceridust 9615 Aes. Из-за этого и других отличий парафиновый воск обычно имеет гораздо более низкую температуру плавления и мягче, чем большинство Ceridust 9615 Aes.

Ceridust 9615 A приложение
Ceridust 9615 Aes обладают уникальными полимерными свойствами, которые делают их полезными во многих приложениях. Основные функции Ceridust 9615 A во многих составах заключаются в том, чтобы либо обеспечивать смазку, либо обеспечивать физическую модификацию формулы путем изменения вязкости и / или температуры плавления.

Ceridust 9615 Увеличивает дисперсию неорганических и органических пигментов в
матричный полимер при переработке мастербаха. Кроме того, Ceridust 9615 A помогает производить гранулы за счет снижения точки размягчения системы.
Ceridust 9615 A - очень хорошая внешняя смазка для ПВХ. При использовании Ceridust 9615 A в ПВХ поверхность конечного продукта становится блестящей.
Ceridust 9615 A с помощью уменьшения трения увеличивает производительность экструзии.
Использование Ceridust 9615 A не меняет цвет продукта, поскольку Ceridust 9615 A обладает хорошей стойкостью к окислению.
Ceridust 9615 A не ухудшает термостойкость и светостойкость продукта, поскольку Ceridust 9615 A не содержит остатков катализаторов.
Ceridust 9615 A повышает светостойкость последнего продукта.
Ceridust 9615 A не содержит токсичных материалов, поэтому Ceridust 9615 A можно использовать в пищевой упаковке.

Ceridust 9615 A используйте термоклей.
Широкий ассортимент качественных восков для полиолефиновых маточных смесей и компаундов обеспечивает более простую и экономичную переработку полимеров и приводит к более благоприятным свойствам, таким как выход цвета или качество поверхности, в конечных продуктах. Более того, наши полимеры с привитым малеиновым ангидридом, Licocene PE / PP MA, хорошо подходят для поддержки тенденции термопластических композитов, работая как эффективные связующие и улучшающие совместимость агенты. Наши опытные технические специалисты дополняют нашу продукцию своим сервисом, чтобы предложить нашим клиентам максимальную ценность.

Химические свойства Ceridust 9615 A
На химические и физические свойства заметно влияет увеличение плотности, на которое влияют форма и расстояние в молекулярной цепи. Материалы с низкой плотностью имеют сильно разветвленные и широко разнесенные цепи, тогда как материалы с высокой плотностью имеют сравнительно прямые и близко выровненные цепи. Ceridust 9615 A низкой плотности (0,926–0,9409 г / см3) растворяется в органических растворителях при температурах выше 200 ° F. Нерастворим при комнатной температуре. Полиэтилен высокой плотности (0,041–0,965 г / см3) гидрофобен, газопроницаем и имеет высокое удельное электрическое сопротивление.
Полиэтилены с низким молекулярным весом обладают отличным электрическим сопротивлением и устойчивостью к воде и большинству химикатов. Полимеры со средней молекулярной массой представляют собой воски, смешиваемые с парафином, а полимеры Ceridust 9615 A, молекулярные массы которых выше 10 000, представляют собой знакомые жесткие и прочные смолы, гибкие или жесткие. Варьируя катализатор и методы полимеризации, можно регулировать такие свойства, как плотность, кристалличность, молекулярная масса и полидисперсность в широких пределах. Полимеры с плотностью от примерно 0,910 до 0,925 г / см3 являются полиэтиленами низкой плотности; полиэтилены с плотностью от 0,926 до 0,940 г / см3 относятся к полиэтиленам средней плотности; а плотностью от 0,941 до 0,965 г / см3 и выше - Ceridust 9615 A.

По мере увеличения кристалличности или плотности продукты обычно становятся более жесткими и прочными, имеют высокую температуру размягчения и высокую устойчивость к проникновению жидкостей и газов. В то же время они теряют часть своей устойчивости к разрыву и растрескиванию под воздействием окружающей среды.
Полиэтилен высокой плотности (HDPE) - это химически чистый пористый пластиковый имплантат, который может выполнять вспомогательные функции. Материал обладает хорошей биосовместимостью с тканями и обеспечивает прорастание соединительной ткани с соответствующей васкуляризацией. Материал все чаще используется в хирургии носа.
Ceridust 9615 A может быть сшит под действием облучения (электронного луча, гамма- или рентгеновского излучения) или свободнорадикальных катализаторов, таких как пероксиды.

Определение Ceridust 9615 A
Ceridust 9615 A - это гибкий воскообразный полупрозрачный полиалкеновый термопласт, изготавливаемый различными способами, производящий полимер с различными характеристиками. В процессе ICI этен, содержащий небольшое количество кислорода, подвергается воздействию давления, превышающего 1500 атмосфер, и температуры 200 ° C. Полиэтилен низкой плотности (rd 0,92) имеет формульную массу от 50 000 до 300 000, размягчается при температуре около 110 ° C, в то время как полиэтилен высокой плотности (rd 0,945–0,96) имеет формульную массу до 3 000 000, размягчаясь около 130 ° C. . Полимер низкой плотности менее кристаллический, более атактический. Полиэтилен используется в качестве изолятора; он кислотостойкий, его легко формовать и выдувать.
Ceridust 9615 A - водоотталкивающая, белая, прочная, кожистая, термопластичная смола, внешне очень похожая на парафиновый воск. Свойства варьируются от вязкой жидкости с низким молекулярным весом до твердого воскообразного вещества с высоким молекулярным весом. Он используется в качестве покрытия для стеклянных бутылок и стекловолоконных тканей (для получения хорошей адгезии между Ceridust 9615 A и стеклом требуется специальная обработка стекла), а также в качестве материала для литья под давлением керамики.
В процессе полимеризации двойная связь, соединяющая атомы углерода, разрывается. В правильных условиях эти связи реформируются с другими молекулами этилена с образованием длинных молекулярных цепочек. Сополимеры этилена, EVA и EEA получают полимеризацией этиленовых звеньев со случайно распределенными сомономерными группами, такими как винилацетат (VA) и этилакрилат (EA).

Использование Ceridust 9615 A
Ceridust 9615 A (PE) - термопластичный полимер, состоящий из длинных углеводородных цепей. PE используется во многих областях, включая гибкую пленочную упаковку, производимую методом экструзии с раздувом. Ceridust 9615 A используется для регулирования вязкости, суспензионных свойств и общей стабильности косметических рецептур. Типичные области применения включают специальные детали, изготовленные литьем под давлением, в этих областях Ceridust 9615 A имеет широкий спектр применения:
Игрушки, предметы домашнего обихода и крышки, формованные литьем и выдуванием.
Автомобильные сиденья, детали косилок и ведра, изготовленные методом литья под давлением.
Литые, тонкостенные емкости и посуда.
Термоплавкое покрытие для бумаги, добавка в отливки, свечи, масляные краски и термоклеи.
Добавка к ненасыщенным полиэфирам, эпоксидам и другим полимерам для придания уникальных свойств UHMWPE. Используется в промышленных деталях, покрытиях и изнашиваемых поверхностях в количестве 10-40 мас. %.
Применение пленки с хорошей просадкой и прочностью.
Добавка для отделения форм, смазка при обработке резины, вспомогательное средство для экструзии и каландрирования для ПВХ и диспергирующее средство для концентратов красителей.
Подшипники, шестерни, втулки и другие движущиеся части.
Лабораторные трубки; в изготовлении протезов; электрическая изоляция; упаковочные материалы; кухонная утварь; футеровка резервуаров и трубопроводов; бумажные покрытия; текстильные ребра жесткости.
Ceridust 9615 A используется для регулирования вязкости, суспензионных свойств и общей стабильности косметических составов. Его получают из нефтяного газа или обезвоживания спирта.

Промышленное использование Ceridust 9615 A
Термопластичные смолы Ceridust 9615 A включают Ceridust 9615 As (LDPE) низкой плотности, линейные Ceridust 9615 As (LLDPE) низкой плотности, Ceridust 9615 As (HDPE) высокой плотности и сополимеры этилена, такие как этилен-винилацетат (EVA) и этилен. - этилакрилат (EEA) и Ceridust 9615 As со сверхвысокой молекулярной массой (UHMWPE). Основные свойства Ceridust 9615 As могут быть изменены с помощью широкого диапазона наполнителей, армирующих элементов и химических модификаторов, таких как термостабилизаторы, красители, антипирены и пенообразователи. Основные области применения Ceridust 9615 As: упаковка, промышленная тара, автомобилестроение, погрузочно-разгрузочные работы, потребительские товары, медицинские изделия, изоляция проводов и кабелей, мебель, предметы домашнего обихода, игрушки и новинки.
LDPE, первый из Ceridust 9615 As, который будет разработан, обладает хорошей прочностью, гибкостью, низкотемпературной ударопрочностью, прозрачностью в форме пленки и относительно низкой термостойкостью. Как и сорта с более высокой плотностью, ПВД обладает хорошей устойчивостью к химическому воздействию.
Одним из наиболее быстрорастущих пластиков является линейный LLDPE, используемый в основном в производстве пленок, но также подходящий для литья под давлением, ротационного формования и выдувного формования. Свойства LLDPE отличаются от свойств обычных Ceridust 9615 A и HDPE в том, что прочность на удар, разрыв и термосварку, а также сопротивление растрескиванию под воздействием окружающей среды у LLDPE значительно выше. Основное применение в настоящее время - пакеты для продуктов, промышленные мешки для мусора, вкладыши и сверхмощные транспортировочные пакеты для таких продуктов, как гранулы пластиковой смолы.
Жесткость и прочность на разрыв смол HDPE значительно выше, чем у материалов с низкой и средней плотностью. Ударная вязкость несколько ниже, как и следовало ожидать от более жесткого материала, но значения высокие, особенно при низких температурах, по сравнению со многими другими термопластами.
Смолы HDPE доступны с широким, промежуточным и узким молекулярно-массовым распределением, что позволяет выбрать их для удовлетворения конкретных требований к характеристикам. Как и в случае с другими марками Ceridust 9615 A, доступны высокомолекулярные сополимеры смол HDPE с улучшенной стойкостью к растрескиванию под напряжением.
Применение HDPE варьируется от пленок до больших промышленных контейнеров, изготовленных выдувным формованием. Самая большая рыночная площадь - это выдувные контейнеры для упаковки молока, фруктовых соков, воды, моющих средств, а также бытовых и промышленных жидких продуктов. Другие основные области применения включают высококачественную отлитую под давлением посуду, промышленные ведра, контейнеры для пищевых продуктов и сумки; экструдированные водогазопроводные трубы и изоляция проводов; и корпуса из структурного пенопласта. Смолы HDPE также используются для ротационного формования больших продуктов сложной формы, таких как топливные баки, мусорные контейнеры, самосвальные тележки, поддоны, сельскохозяйственные резервуары, дорожные ограждения, а также резервуары для воды и отходов для транспортных средств для отдыха.

Методы производства Ceridust 9615 A
Линейный Ceridust 9615 A производится в растворе или газовой фазе при низком давлении, который инициируется различными катализаторами переходных металлов. Наиболее распространенными катализаторами являются соединения титана Циглера с алкилами алюминия и катализаторы на основе оксида хрома Филлипса. Газофазный и суспензионный процессы используются для производства продуктов с высоким молекулярным весом и высокой плотностью (HMW-HDPE). Линейные полиэтилены с наивысшей плотностью могут быть получены из сомономера α-олефина, обычно октена для процесса в растворе и бутена или гексена для газофазного процесса. Линейный ПЭ не имеет длинноцепочечных разветвлений и поэтому более кристаллический. Короткоцепочечные ответвления, обнаруженные в линейном полиэтилене, служат связующими молекулами, которые придают сополимерам с более высоким содержанием α-олефина улучшенные свойства прокола и разрыва. В семейство линейного полиэтилена входят полиэтилен сверхнизкой плотности (ULDPE), LLDPE и HDPE.
Основное применение HDPE - это изделия, изготовленные выдувным формованием, такие как бутылки для молока, упаковочные контейнеры, бочки, автомобильные топливные баки, игрушки и предметы домашнего обихода. Пленка и лист широко используются в обертках, мешках для мусора, мешках для транспортировки и промышленных вкладышах. Продукты для литья под давлением включают ящики, поддоны, упаковочные контейнеры, предметы домашнего обихода и игрушки. Экструзионные сорта используются для изготовления труб, трубопроводов, покрытия проводов и изоляции кабелей.
ЛПЭНП - это термопласт, который во многих сферах применения заменяет своего предшественника, низкоплотного Ceridust 9615 A (ПЭНП), или используется в смесях с ПЭНП. В частности, короткоцепочечные разветвления LDPE придают ему более высокую прочность на разрыв, прокол и противодействие разрыву, что делает его особенно подходящим для пленок.

Ceridust 9615 A (HDPE) с высокой плотностью является третьим по величине товарным термопластом. Основным рынком сбыта для HDPE является оборудование для формования с раздувом, такое как бутылки, упаковочные контейнеры, бочки, топливные баки для автомобилей, игрушек и товаров для дома. К изделиям, изготовленным литьем под давлением из Ceridust 9615 A, относятся ящики, поддоны, упаковочные контейнеры и крышки, банки с краской, товары для дома и игрушки.
Бутылки из HDPE (Источник: LyondellBasell)
Мировой спрос был достаточно высоким и в большинстве стран опережал рост ВВП. Ожидается, что в будущем глобальный рост составит около 5% в год. Ожидается, что темпы роста выше среднего будут в регионах Центральной и Восточной Европы, Южной Америки, Азии, в частности Китая, Ближнего Востока и Африки. На Ближнем Востоке вводится в эксплуатацию большое количество экспортно-ориентированных мощностей по производству HDPE, продукция которых предназначена не только для Азии, но и для Европы и, возможно, США.
HDPE производится каталитической полимеризацией этилена в суспензионных (суспензионных), растворных или газофазных реакторах. Выбор катализатора и / или использование бимодальных процессов используются для регулирования качества продукции.
Ceridust 9615 A высокой плотности представляет собой термореактивное твердое вещество белого цвета, молекулярные цепочки которого сравнительно прямые и близко выровненные. Он устойчив к большинству химикатов, не растворяется в органических растворителях, обладает высокой прочностью на удар и растяжение.