Hızlı Arama
CERIDUST 9615 A
Polietilen ve amid mumunun iyi dengelenmiş mikronize karışımı. Bu olağanüstü kombinasyon, baskı mürekkeplerinde, ahşap ve endüstriyel kaplamalarda iyi sürtünme ve çizilme direnci, blokaj önleyici özellikler ve kayma performansı sunar. Toz boyalarda kullanılan Ceridust 9615 A, mükemmel bir gaz giderme ajanı olarak işlev görür. Ayrıca ekstrüzyon sırasında çıktıyı arttırır ve tozun akışkanlığını iyileştirir.
Synonyms:
Poly(ethylene-1,2-d2); Ceridust 3620; polyethylene wax; Ceridust 9615/A; Ceridust 9615-A; pad522; pe512; pe617; pen100; pep211; pes100; pes200; petrothene; CPE; fp4; ppe2; Cipe; Dynh; FP 4; Grex; hdpe; Irax; LDPE; Polyethylene(9002-88-4); Alathon 7140; Alathon 7511; Alcowax 6; Aldyl A; Alithon 7050; Alkathene; Allied PE 617; Alphex FIT 221; Ambythene; Amoco 610A4; Bakelite DFD 330; Bakelite DHDA 4080; Bakelite DYNH; Bareco polywax 2000; Bareco wax C 7500; Bicolene C; BPE-I; Bralen KB 2-11; Bulen A; Carlona PXB; Courlene-X3; Epolene C; Epolene E; Epolene N; Etherin; Ethylene polymer; Grex; HI-Fax; High density Polyethylene; Hizex; HSDB 7602; Polyethylene; Polyethylene, high density; Ethene, homopolymer; Ethylene polymers (8CI); Oxidized polyethylene; Ethene, homopolymer, oxidized; Polyethylene, oxidized; Polyethylene, partially oxidized; Oxidized polyethylene wax; 6-hydroxy-5-methyl-4,11-dioxoundecanoic acid; Ethene; ETHYLENE; Acetene; Elayl; Olefiant gas; POLYETHYLENE; Athylen; Etileno; Liquid ethylene; Bicarburretted hydrogen; 74-85-1; Plastipore; Caswell No. 436; 9002-88-4; Ethylene, pure; Athylen [German]; Aethylen; C2H4; HSDB 168; Aethen; Liquid ethyene; Polyethylene as; EPA Pesticide Chemical Code 041901; Ethylene (8CI); CERIDUST 9615/A; CERIDUST 9615-A; UNII-91GW059KN7; CERIDUST 9615 A; Ethene (9CI); EINECS 200-815-3; UN1038; UN1962; CH2=CH2; Ethylen; H2C=CH2; Polyethylene as med Mol. Wt.; CHEBI:18153; 91GW059KN7; 1,2-ethylene; ethan-1,2-diyl; MFCD00084423; UN 1038; UN 1962; Ethylene, compressed [UN1962] [Flammable gas]; Alkathene; Ambythene; Etherin; Hizex; Grex; Ethylene polymer; Bicolene C; Epolene C; Epolene E; Epolene N; Bakelite DYNH; Carlona PXB; Aldyl A; Bulen A; Courlene-X3; Alcowax 6; Ethylene [NF]; HI-Fax; Alathon 7140; Alathon 7511; Alithon 7050; Bakelite DFD 330; Alphex FIT 221; Allied PE 617; Bareco polywax 2000; Bralen KB 2-11; Amoco 610A4; Bareco wax C 7500; BPE-I; Bakelite DHDA 4080; Ethyleneradical; Ethylene polymers; Methylidenecarbene; Ethylene, compressed; Ethene, 9CI; oly(ethylene-1,2-d2); Ceridust 3620; polyethylene wax; pad522; pe512; pe617; pen100; pep211; pes100; pes200; petrothene; CPE; fp4; ppe2; Cipe; Dynh; FP 4; Grex; hdpe; Irax; LDPE; Polyethylene(9002-88-4); Alathon 7140; Alathon 7511; Alcowax 6; Aldyl A; Alithon 7050; Alkathene; Allied PE 617; Alphex FIT 221; Ambythene; Amoco 610A4; Bakelite DFD 330; Bakelite DHDA 4080; Bakelite DYNH; Bareco polywax 2000; Bareco wax C 7500; Bicolene C; BPE-I; Bralen KB 2-11; Bulen A; Carlona PXB; ETHYLENE-CMPD; Ethylene, 99.99%; EC 200-815-3; Ethylene, >=99.5%; CERIDUST 9615 A; Ethylene, >=99.9%; Ethene, homopolymer, chlorinated, chlorosulfonated; Polyethylene, chlorinated 140B; CHEMBL117822; Ethylene, purum, >=99.9%; DTXSID1026378; CTK2H7852; Polyethylene granules, high density; CMC_13849; AKOS015915514; LS-2175; LS-2296; MCULE-9947181734; 68037-39-8; Ethylene, Messer(R) CANGas, 99.98%; Ethylene, puriss., >=99.95% (GC); PE; HDPE; LDPE
Ceridust 9615 A
CAS No. : 9002-88-4
EC No.: 926-220-5
POLİETİLEN MUM VE AMİD MUMA ESASLI MUM BİLEŞENİ
Polietilen ve amid mumunun iyi dengelenmiş mikronize karışımı. Bu olağanüstü kombinasyon, baskı mürekkeplerinde, ahşap ve endüstriyel kaplamalarda iyi sürtünme ve çizilme direnci, blokaj önleyici özellikler ve kayma performansı sunar.
Toz boyalarda kullanılan Ceridust 9615 A, mükemmel bir gaz giderme ajanı olarak işlev görür. Ayrıca ekstrüzyon sırasında çıktıyı arttırır ve tozun akışkanlığını iyileştirir.
Ceridust 9615 A'nın Faydaları
Kısa kuruma süresinden sonra mükemmel sürtünme direnci
Mamul ürünlerin çok iyi anti blokaj özellikleri
Üründe daha az aglomerat olması, kolay dağılım sağlar
Toz boyalarda iyi çizilme direnci özellikleri
Gaz giderici ajan
Anti-bloke ve anti-caking etkisi
Her tür kaplamada parlaklık azaltıcı özellikler
Ceridust 9615 A'nın Ürün Açıklamaları
Polietilen mum ve amid mum bazlı mikronize mum bileşiği
Ana uygulamalar
Mikronize toz Ceridust 9615 A, solvent ve su bazlı kaplamalar ve mürekkepler için tavsiye edilir. Toz boyalar için de çok etkili bir katkı maddesidir.
Her türlü matbaa mürekkep sisteminde kayma ve sürtünmeye karşı dirençli katkı maddesidir. Özellikle macun kıvamındaki mürekkeplerde, kauçuk örtü üzerindeki istiflenme olgusu, anti blokaj davranışı nedeniyle fark edilir şekilde azalır. Solvent ve su bazlı kaplamalarda mikronize balmumu bileşiği, çizilmeye karşı direnç katkısı görevi görür ve sürtünme katsayısını (kayma) düşürür. Aynı zamanda aşınma direncini artırır ve metal işaretlerini en aza indirir. Ahşap kaplamalarda ek olarak yumuşak tuşe ve anti blokaj performansı sağlar. Ayrıca kum kabiliyetini geliştirmek için katkı maddesi olarak da kullanılabilir.
Toz boyalarda, her türlü toz boyada çok etkili bir gaz giderme ajanıdır. Ayrıca ekstrüzyon işlemi sırasında verimi arttırır ve tozun akış kabiliyetini iyileştirir. Ceridust 9615 A, kürlenmiş toz kaplamanın kayma özellikleri sağlar ve çizilme direncini artırır. İnce ve serbest akışlı pudranın, üretim prosedürünün başlangıcında diğer tüm bileşenlerle karıştırılması kolaydır.
Ceridust 9615 A, PE ve amid mumuna dayalı mikronize bir mumdur. Gaz giderme, matlaştırma ajanı, zımparalama yardımcısı, blokaj önleyici ve çizilmeye karşı direnç ajanı olarak işlev görür. Ceridust 9615 A, toz boya ve baskı mürekkeplerinde kullanılır. Kolay dağılma, topaklanmayı önleme etkisi ve parlaklık azaltıcı özellikler gösterir.
Ceridust 9615 A Solvent ve su bazlı kaplamalar ve mürekkeplerde kullanım için polietilen ve amid balmumu tozunun mikronize karışımı.
Mikronize ürünler, Ceridust 9615 A'dan değil, nemden veya elektrostatik yüklenmeden kaynaklanan "yumuşak" aglomeralar oluşturma eğilimindedir.
Solvent bazlı kaplamalar ve mürekkepler ile toz boya uygulaması için önerilen mikronize polietilen mum. Ceridust 9615 A ayrıca LLDPE, LDPE, MDPE, HDPE gibi poliolefin için önerilen ince partikül dispersiyon ajanıdır. Mükemmel çökelme önleyici özelliklere sahiptir. Mükemmel sürtünme ve çizilme direnci sunar. Yüksek su itici etki ve çok iyi matlaşma ve kayma etkisi gösterir. Ceridust 9615 A, ekstrüzyon işlemi sırasında çıktıyı artırabilir ve tozun akışkanlığını iyileştirir.
Ceridust 9615 A, her türlü baskı mürekkebi için mükemmel bir sürtünme ve çizilme direnci katkı maddesidir. Toz kaplamalarda ekstrüzyon işlemi sırasında çıktıyı artırmak, tozun akışkanlığını iyileştirmek ve kayma özelliklerini ve çizilme direncini arttırmak için katkı maddesi olarak kullanılabilir. Poliolefin matrislerinde dağıtıcı ajan olarak Ceridust 9615 A, pigment dağılımını güçlendirir ve stabilize eder, yeniden topaklaşmayı önler ve renk gücünü artırır.
Ceridust 9615 A, onu çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygun kılan birçok fiziksel ve kimyasal özelliğe sahiptir.
Ceridust 9615 A'nın birçok uygulamasından bazıları kağıt kaplama, boya kalemleri, ambalaj, mürekkep ve deri yardımcı maddeleridir. Diğerleri gıda katkı maddeleri ve boyalardır. Daha fazlasını öğrenmek istiyorsanız okumaya devam edin.
Plastik için kalıp ayırıcı, dağıtıcı ve değiştirici olarak çalışabilen bir malzeme biliyor musunuz? Yüzey özellikleri için veya bir işleme ajanı olarak kullanılsın, polietilen (PE) balmumu sayısız fayda sağlar. Bu ve diğer birçok nedenden dolayı, ürün inanılmaz bir hızla popülerlik kazanmaktadır. Yakın tarihli bir araştırma raporuna göre, Ceridust 9615 A'nın küresel pazarının 2017 ile 2022 arasında% 4,75'ten fazla büyümesi bekleniyor. Aşağıdaki bölümler, bu polietilen polimerin özellikleri ve kullanımlarını açıklıyor.
Ceridust 9615 A Özellikleri ve Özellikleri
Ceridust 9615 A, polimerizasyon adı verilen bir işlemle etilenden elde edilir. Üreticiler, istenen kalitede bir ürün elde etmek için polimerizasyon sürecini değiştirirler. Bununla birlikte, malzemenin bazı temel özellikleri tüm Ceridust 9615 A için ortaktır.
Tamamen doymuş bir etilen homopolimeri olan Ceridust 9615 A doğrusal ve kristaldir. Bu nedenle bu malzeme karışımlar, plastik katkı maddeleri ve kauçuk üretimi gibi uygulamaları bulur. Yüksek kristal yapısından dolayı bu malzeme, yüksek sıcaklıklarda sertlik ve çok çeşitli solventlerde düşük çözünürlük gibi benzersiz özelliklere sahiptir.
Materyal termoplastiktir, bu nedenle ısıya maruz kaldığında nasıl davrandığını tahmin edebilirsiniz. Termoplastikler 110 ° C'de erir. Bu malzemelerin ilginç bir özelliği, kapsamlı bir bozulma olmadan ısıtılabilme ve soğutulabilme yeteneğidir.
Ceridust 9615 A ayrıca sınırlı poli eşitsizlik ve moleküler ağırlığa sahiptir. Sonuç olarak, malzeme kimyasal saldırılara karşı oldukça dirençlidir, eşsiz ısı stabilitesine sahiptir ve formülasyon uygulamalarında çok esnektir.
Ceridust 9615 A'nın özelliklerinin bir özeti:
Yüksek yumuşama noktası
Yüksek erime noktası
Mükemmel termal kararlılık
Yüksek kimyasal direnç
Balmumu çeşitleri ile son derece uyumludur
Mükemmel yağlama
Mükemmel kafa direnci
Ceridust 9615 A'yı Tanımlama
Ceridust 9615 A, düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) veya yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) olabilir. Genel olarak, HDPE daha yoğun ve kristal olma eğilimindedir, bu nedenle bu özellikleri belirleme yolunuz varsa ikisini ayırt edebilirsiniz.
Yine de, Ceridust 9615 A'yı diğer malzemelerden tanımlamak için çeşitli yöntemler kullanabilirsiniz; görme, dokunma, koklama vb. Bu balmumu plastik tabakalara benzer. Yarı saydam sarı bir malzemedir. Parlak bir yüzeye sahiptir. Malzemeyi keserseniz, ne kirlilik ne de herhangi bir ayrılma olur.
Malzemenin dokunarak hissedebileceğiniz kayganlaştırıcı özellikleri vardır. Oda sıcaklığında Ceridust 9615 A kırılgan ve kırılgandır. Bu, kaba ve yağlı olan sahte versiyondan farklıdır.
Malzemeyi test etmek istiyorsanız, beş dakika suda kaynatmayı düşünün. Real Ceridust 9615 A şekli değişmez. Balmumu parafin veya başka herhangi bir kirlilik içeriyorsa, bunu şekil değişikliği yoluyla anlayacaksınız.
Ceridust 9615 A Kullanımları
Transparency Market Research tarafından yapılan yakın tarihli bir anket, Ceridust 9615 A pazarının plastik katkı maddeleri, mumlar, kozmetikler ve kauçuğu içerdiğini belirledi. Diğerleri paketleme, yağlayıcılar, ahşap ve kaplamalardır.
Balmumu, istenen fiziksel ve kimyasal özellikleri nedeniyle çok çeşitli endüstrilerde uygulama bulur. Materyal geniş bir erime noktaları, yoğunluklar ve diğer özelliklere sahip olabileceğinden, neden bu kadar yoğun kullanıldığı anlaşılabilir.
Emülsifiye edilebilir çeşitlilik özellikle tekstil endüstrisinde çok önemlidir. Kağıt kaplama, deri yardımcıları, boya kalemleri ve kozmetikte de kullanılmaktadır. Emülsifiye olmayan tür, çoğunlukla baskı mürekkebi, pigment konsantreleri ve boyalarda yaygındır.
Tekstil sektöründe malzeme muhtemelen en yoğun uygulamayı bulur. Mumdan yapılan emülsiyonlar kararlı bir yumuşama sağlar. Asitlere ve diğer kimyasallara dirençli olsalar da, bu emülsiyonlar kumaşa dosttur - kumaşlarda sararma, renk değişimi ve klor tutma olmaksızın.
Ambalaj sektörü de Ceridust 9615 A'yı yoğun bir şekilde kullanıyor. En azından Amerika Birleşik Devletleri'nde, bir gıda katkı maddesi olarak malzeme kullanılırken olefin yönetmeliklerine uyulması gereklidir.
Kaplama endüstrisi tarihsel olarak mumları kullanmıştır. Balmumunun önemi, diğer özelliklerinin yanı sıra su geçirmezlik, daha iyi kayma ve işaret direnci sağlamasıdır. Doğru kullanıldığında, Ceridust 9615 A aşağıdakileri sunar:
Sarkma önleyici, Çökelme önleyici, Aşınma direnci, İşaretleme direnci, Mar direnci
Mürekkep endüstrisinde malzeme benzer avantajlar sunar. Çoğu mürekkep türü, sürtünme katsayısını iyileştirmenin ve sürtünme direncini artırmanın bir yolu olarak Ceridust 9615 A içerir.
Sonuç
Ceridust 9615 A ısıya dayanıklıdır, çözünürlüğü düşüktür, kimyasal olarak dirençlidir ve serttir. Bu özelliklerin aşınma direnci ve geniş erime noktaları ile birleştirilmesi, malzemeyi çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için tartışılmaz bir seçenek haline getirir. İster kauçuğu işlemek, tekstil ürünleri, modifiye edici plastik veya oluklu mukavva kaplama yapmak istiyorsanız, bir kalite mevcuttur. Üreticilerin farklı sınıflarda malzeme olabileceğinden, ihtiyaçlarınıza uygun olana yönlendirilebilmeniz için lütfen isteyin.
İster işleme ajanı olarak ister yüzey özelliklerini iyileştirmek için kullanılsın - Ceridust 9615 A birçok fayda sunar. Ayrıca Ceridust 9615 A dispersiyonları ve Ceridust 9615 A emülsiyonları da mevcuttur. Polar olmayan Ceridust 9615 A'in yanı sıra polar oksitlenmiş mumlar da mevcuttur. HDPE, kopolimer PE vinil asetat mumları, polivinileter mumları ve hibrit mumlar yelpazeyi tamamlar. Hibrit mumlar, Ceridust 9615 A ve doğal şeker kamışı mumlarının yanı sıra Ceridust 9615 A ve Fischer-Tropsch mumlarını birleştirir.
YÜKSEK BASINÇ POLİMERİZASYONU
Ceridust 9615 A, etilenin yüksek basınçlı polimerizasyonu yoluyla üretilmektedir. Yüksek türetilmiş, çok kararlı (sıcaklık, basınç, UV ışığı, kimyasallar) moleküler yapılar üretilmektedir. Bunlardan yapılan nihai ürünler çok dayanıklıdır ve sararmaz.
ZIEGLER-NATTA YÖNTEMİYLE SENTEZ
Adını Karl Ziegler ve Giulio Natta'dan alan polimerizasyon, organometalik katalizörler kullanılarak düşük basınç ve sıcaklıklarda gerçekleştirilmektedir. Bu, düşük dallı, kristal yapılara neden olur.
POLİETİLENİN TERMAL BOZULMA SÜRECİ
Bozunma terimi, polimerlerin moleküler ağırlığının basınç ve sıcaklık altında hedeflenen ve kontrollü azaltılması anlamına gelir. Buradaki temel amaç, reolojik özellikleri ve gerekli karbon zincirlerinin spesifik oluşumunu (moleküler ağırlık) iyileştirmektir. Daha kısa karbon zincirleri esnektir, iyi yapışma özellikleri sunar, cilalanabilir ve emülsifiye edilebilir.
WALTER-REPPE SENTEZİ
Walter Reppe, artan basınç altında asetatlarla sentezin isim vericisiydi. Ceridust 9615 A vinilleştirme yöntemine göre üretilmektedir.
Ceridust 9615 A, etilen monomer zincirlerine dayalı ultra düşük moleküler ağırlıklı bir polietilendir.
Öncelikle, ham petrolün etilene polimerizasyonundan elde edilen yan ürün olarak mevcuttur ve buna göre LDCeridust 9615 A ve HDCeridust 9615 A olarak kategorize edilir ve ayrıca oksitlenmiş mumlar da dahil olmak üzere spesifik gerekli değerlerle amaca yönelik olarak modifiye edilir.
İşleme ve kullanımları iyileştirmek için çok çeşitli uygulamalara sahiptir. Ceridust 9615 A'nın küresel talebi sürekli artmaktadır ve FT vaksı, Ceridust 9615 A alternatifi olarak bazı uygulamalarda çok iyi bir rol oynamıştır.
Petrokimyasallar herhangi bir yan ürün yerine nihai PE ürünü elde etmeye odaklandıklarında, özellikle fiyat sorunlarının üstesinden gelmek için PE hurdalarından Ceridust 9615 A'yı ve hurda balmumu elde etmek için alternatif bir kanal elde etmek için farklı uygulamaların gerçekleştirildiğini belirtmek önemlidir.
Çin, dünyadaki en büyük mum kullanıcısıdır ve son Crona virüsü saldırısı, dünya çapında ilgili endüstri üzerinde çok şey etkileyebilecek ekonomilerini geri çekti.
Ceridust 9615 A, dağıtıcı, kaydırıcı madde, reçine katkı maddesi ve kalıp ayırıcı olarak kullanılabilir. [1] Okside bir ürün olarak OPEW, AB'de yalnızca bazı meyvelerin yüzey işlemi için E numarası referansı E914 olarak yetkilendirilmiştir.
Ceridust 9615 A nedir?
Ceridust 9615 A olarak da bilinen Ceridust 9615 A, etilen monomer zincirlerinden oluşan ultra düşük moleküler ağırlıklı bir polietilendir. Ceridust 9615 A, çok çeşitli kullanım ve uygulamalara sahiptir. Ceridust 9615 A, amaca yönelik üretimden ve polietilen üretiminin bir yan ürünü olarak elde edilebilir. Bu malzeme hem HDPE hem de LDPE formlarında mevcuttur. Çok sayıda sınıf ve tip mevcut olduğundan, bilgili temsilcilerimizden birinin gereksinimlerinize uyan doğru sınıfı bulmanıza yardımcı olabilmesi için lütfen bilgi alın.
Ceridust 9615 A nasıl yapılır?
Ceridust 9615 A'yı üretmek için çeşitli yöntemler vardır. Ceridust 9615 A, moleküler ağırlığı kontrol eden özel koşullar altında etilenin doğrudan polimerizasyonu ile yapılabilir. Başka bir yöntem, yüksek moleküler ağırlıklı polietileni daha düşük moleküler ağırlıklı fraksiyonlara ayırmayı içerir. Üçüncü bir yöntem, düşük moleküler ağırlıklı fraksiyonun yüksek moleküler ağırlıklı polimerden ayrılmasını içerir.
Ceridust 9615 A türü arasındaki farklar
Bir Ceridust 9615 A'yı diğerinden ayıran üç ana özellik vardır. I) Moleküler ağırlık, II) Polimer dallanma derecesi ve uzunluğu, III) Monomer / polimer bileşimi. Bu faktörlerden herhangi birinin değiştirilmesi, Ceridust 9615 A'nın viskozite, sertlik, erime noktası, reaktivite vb. Gibi fiziksel özelliklerini değiştirecektir.
Ceridust 9615 A ve parafin mumu arasındaki farklar
Parafin mumu genellikle yağ arıtmanın bir yan ürünü olarak üretilir. Genellikle Ceridust 9615 A'nın çoğunun yarısından daha az olan bir moleküler ağırlığa sahiptir. Bu ve diğer farklılıklar nedeniyle, parafin mumu genellikle çok daha düşük bir erime noktasına sahiptir ve çoğu Ceridust 9615 A'den daha yumuşaktır.
Ceridust 9615 A uygulaması
Ceridust 9615 A, onları birçok uygulamada kullanışlı kılan çok benzersiz polimer özelliklerine sahiptir. Ceridust 9615 A'nın birçok formülasyondaki ana işlevleri, viskoziteyi ve / veya erime noktasını değiştirerek bir formülün ya yağlama sağlamak ve / veya fiziksel modifikasyonunu sağlamaktır.
Ceridust 9615 Bir artış inorganik ve organik pigment dispersiyonu
Masterbach işleme sırasında matris polimer. Ayrıca Ceridust 9615 A, sistemin yumuşama noktasını düşürerek granül üretimine yardımcı olur.
Ceridust 9615 A, PVC için çok iyi bir harici yağlayıcıdır. Ceridust 9615 A PVC uygulamasında kullanıldığında, nihai ürün yüzü parladı.
Ceridust 9615 A kullanarak sürtünmeyi azaltın, böylece ekstrüzyon kapasitesini artırın.
Ceridust 9615 A kullanımı ürün rengini değiştirmez çünkü Ceridust 9615 A iyi oksidasyon direncine sahiptir.
Ceridust 9615 A, ürünün ısı ve ışık stabilitesini kötü etkilemez çünkü Ceridust 9615 A katalizör kalıntısı içermez.
Ceridust 9615 Son ürünün ışık stabilitesini arttırır.
Ceridust 9615 A'nın toksik materyalleri yoktur, bu nedenle Ceridust 9615 A, gıda paketleme uygulamaları için kullanılabilir.
Ceridust 9615 A kullanım sıcak eriyik uygulaması.
Poliolefin masterbatchler ve bileşikler için geniş kaliteli balmumu yelpazesi, daha kolay ve daha ekonomik polimer işlemeyi mümkün kılar ve son ürünlerde renk verimi veya yüzey kalitesi gibi daha uygun özelliklere yol açar. Dahası, maleik anhidrit aşılanmış performans polimerlerimiz Licocene PE / PP MA, etkili birleştirme ve uyumlulaştırma ajanları olarak çalışarak termoplastik kompozitlerin eğilimini desteklemek için çok uygundur. Müşterilerimize en fazla değeri sunmak için deneyimli teknik uzmanlarımız ürünlerimizi hizmetleriyle tamamlar.
Ceridust 9615 A'nın Kimyasal Özellikleri
Kimyasal ve fiziksel özellikler, moleküler zincirin şekli ve aralığından etkilenen artan yoğunluktan önemli ölçüde etkilenir. Düşük yoğunluklu malzemeler oldukça dallı ve geniş aralıklı zincirlere sahipken, yüksek yoğunluklu malzemeler nispeten düz ve yakın hizalanmış zincirlere sahiptir. Düşük yoğunluklu Ceridust 9615 A (0,926–0,9409 g / cm3) organik çözücülerde 200 ° F'den yüksek sıcaklıklarda çözünür. Oda sıcaklığında çözünmez. Yüksek yoğunluklu polietilen (0,041–0,965 g / cm3) hidrofobiktir, gazı geçirir ve yüksek elektrik direncine sahiptir.
Düşük moleküler ağırlıklı polietilenler mükemmel elektrik direncine ve suya ve çoğu kimyasala karşı dirence sahiptir. Orta moleküler ağırlıklı polimerler, parafin mumu ile karışabilen mumlardır ve moleküler ağırlıkları 10.000'den yüksek olan Ceridust 9615 A polimerleri, esnek veya sert olan bilinen sert ve güçlü reçinelerdir. Katalizörü ve polimerizasyon yöntemlerini değiştirerek, yoğunluk, kristallik, moleküler ağırlık ve polidispersite gibi özellikler geniş aralıklarda düzenlenebilir. Yaklaşık 0.910 ila 0.925 g / cm3 arasında değişen yoğunluklara sahip polimerler, düşük yoğunluklu polietilenlerdir; 0.926 ila 0.940 g / cm3 arasında değişen yoğunluklara sahip olanlar orta yoğunluklu polietilenlerdir; 0.941 ila 0.965 g / cm3 ve daha yüksek yoğunluklu olanlar yüksek yoğunluklu Ceridust 9615 A'dır.
Kristallik veya yoğunluk arttıkça, ürünler genellikle daha sert ve daha güçlü hale gelir ve yüksek bir yumuşama sıcaklığına ve sıvı ve gazların nüfuz etmesine karşı yüksek dirence sahiptir. Aynı zamanda, yırtılma ve çevresel stres çatlamasına karşı dirençlerinin bir kısmını kaybederler.
Yüksek yoğunluklu PE (HDPE), destekleyici işlevleri yerine getirebilen kimyasal olarak saf, gözenekli bir plastik implant malzemesidir. Materyal, iyi doku biyouyumluluğuna sahiptir ve ilgili vaskülarizasyon ile bağ dokusunun içe doğru büyümesine izin verir. Materyal burun ameliyatlarında daha sık kullanılmaktadır.
Ceridust 9615 A, ışınlama (elektron ışını, gama veya X radyasyonu) veya peroksitler gibi serbest radikal katalizörlerle çapraz bağlanabilir.
Ceridust 9615 A'nın tanımı
Ceridust 9615 A, çeşitli özelliklere sahip bir polimer üreten çeşitli şekillerde yapılan esnek, mumsu bir yarı saydam polialken termoplastiktir. ICI işleminde, eser miktarda oksijen içeren eten, 1500 atmosferi aşan bir basınca ve 200 ° C'lik bir sıcaklığa tabi tutulur. Düşük yoğunluklu polieten (rd 0.92), yaklaşık 110 ° C sıcaklıkta yumuşayan 50.000 ile 300.000 arasında bir formüle sahiptir, yüksek yoğunluklu polieten (rd 0.945-0.96) ise 3.000.000'e varan bir formüle sahiptir ve 130 ° C civarında yumuşar . Düşük yoğunluklu polimer, daha az kristaldir ve daha ataktiktir. Polieten, yalıtkan olarak kullanılır; aside dayanıklıdır ve kolaylıkla kalıplanır ve üflenir.
Ceridust 9615 A, su itici, beyaz, sert, kösele gibi, görünüş olarak parafin mumuna çok benzeyen termoplastik bir reçinedir. Özellikler, düşük moleküler ağırlıklarda viskoz bir sıvıdan yüksek moleküler ağırlıklarda sert mum benzeri bir maddeye kadar değişir. Cam şişeler ve fiberglas kumaşlar için bir kaplama olarak kullanılır (Ceridust 9615 A ile cam arasında iyi bir yapışma elde etmek için cam için özel işlemler gereklidir) ve ayrıca seramikler için bir enjeksiyon kalıplama malzemesi olarak kullanılır.
Polimerizasyon sürecinde karbon atomlarını birbirine bağlayan çift bağ kopar. Doğru koşullar altında, bu bağlar uzun moleküler zincirler oluşturmak için diğer etilen molekülleri ile yeniden oluşur. Etilen kopolimerleri, EVA ve EEA, etilen birimlerinin vinil asetat (VA) ve etil akrilat (EA) gibi rastgele dağıtılmış komonomer grupları ile polimerizasyonu ile yapılır.
Ceridust 9615 A'nın Kullanımları
Ceridust 9615 A (PE), uzun hidrokarbon zincirlerinden oluşan termoplastik bir polimerdir. PE, üflemeli film işlemiyle üretilen esnek film ambalajları dahil olmak üzere bir dizi uygulamada kullanılır. Ceridust 9615 A, kozmetik formülasyonlarda viskoziteyi, süspansiyon özelliklerini ve genel stabiliteyi düzenlemek için kullanılır. Tipik uygulamalar arasında özel enjeksiyonla kalıplanmış parçalar bulunur, bu alanlarda Ceridust 9615 A geniş bir kullanım alanına sahiptir:
Enjeksiyon ve üflemeli kalıplanmış oyuncaklar, ev eşyaları ve kapaklar.
Enjeksiyon kalıplı araba koltukları, biçme makinesi parçaları ve kovalar.
Enjeksiyonla kalıplanmış, ince duvarlı kaplar ve ev eşyaları.
Kağıt için sıcakta eriyen kaplama, döküm kalıplarda katkı maddesi, mumlar, yağ bazlı mürekkepler ve sıcakta eriyen yapıştırıcılar.
UHMWPE'nin benzersiz özelliklerini kazandırmak için doymamış polyesterler, epoksitler ve diğer polimerlere katkı maddesi. Endüstriyel parçalarda, kaplamalarda ve aşınma yüzeylerinde% 10-40 oranında kullanılır. %.
İyi çekilme ve tokluğa sahip film uygulamaları.
Kalıp ayırıcı katkı maddesi, kauçuk işlemede yağlayıcı, PVC için ekstrüzyon ve kalenderleme yardımcısı ve renk konsantreleri için dispersiyon yardımcısı.
Yataklar, dişliler, burçlar ve diğer hareketli parçalar.
Laboratuvar tüpleri; protez yapımında; elektrik yalıtımı; ambalaj malzemeleri; mutfak gereçleri; tank ve boru astarları; kağıt kaplamalar; tekstil sertleştiriciler.
Ceridust 9615 A, kozmetik formülasyonlarda viskoziteyi, süspansiyon özelliklerini ve genel stabiliteyi düzenlemek için kullanılır. Petrol gazından veya alkolün dehidrasyonundan elde edilir.
Ceridust 9615 A'nın endüstriyel kullanımları
Ceridust 9615 A termoplastik reçineler arasında düşük yoğunluklu Ceridust 9615 As (LDPE), doğrusal düşük yoğunluklu Ceridust 9615 As (LLDPE), yüksek yoğunluklu Ceridust 9615 As ve etilen-vinil asetat (EVA) ve etilen gibi etilen kopolimerleri bulunur - etil akrilat (EEA) ve ultra yüksek moleküler ağırlıklı Ceridust 9615 As (UHMWPE). Ceridust 9615 As'ın temel özellikleri termal stabilizatörler, renklendiriciler, alev geciktiriciler ve şişirme ajanları gibi geniş bir yelpazede dolgu maddeleri, takviyeler ve kimyasal değiştiriciler ile değiştirilebilir. Ceridust 9615 için başlıca uygulama alanları Ambalaj, endüstriyel kaplar, otomotiv, malzeme taşıma, tüketici ürünleri, tıbbi ürünler, tel ve kablo yalıtımı, mobilya, ev eşyaları, oyuncaklar ve yenilikler gibi.
Geliştirilecek Ceridust 9615 As'ın ilki olan LDPE, iyi bir tokluğa, esnekliğe, düşük sıcaklıkta darbe direncine, film biçiminde netliğe ve nispeten düşük ısı direncine sahiptir. Yüksek yoğunluklu sınıflar gibi, LDPE de kimyasal saldırılara karşı iyi bir dirence sahiptir.
En hızlı büyüyen plastiklerden biri, esas olarak film uygulamalarında kullanılan ancak aynı zamanda enjeksiyon, rotasyon ve şişirmeli kalıplama için de uygun olan doğrusal LLDPE'dir. LLDPE'nin özellikleri, geleneksel Ceridust 9615 A ve HDPE'nin özelliklerinden farklıdır, çünkü LLDPE'nin darbe, yırtılma ve ısıyla yapışma mukavemetleri ve çevresel stres-çatlak direnci önemli ölçüde daha yüksektir. Şu anda başlıca kullanım alanları, market poşetleri, endüstriyel çöp poşetleri, astarlar ve plastik reçine peletleri gibi ürünler için ağır iş nakliye poşetleridir.
HDPE reçinelerinin sertliği ve gerilme mukavemeti, düşük ve orta yoğunluklu malzemelerdeki özelliklerden önemli ölçüde daha yüksektir. Darbe mukavemeti, daha sert bir malzemeden bekleneceği gibi biraz daha düşüktür, ancak değerler, özellikle düşük sıcaklıklarda, diğer birçok termoplastik ile karşılaştırıldığında yüksektir.
HDPE reçineleri, özel performans gereksinimlerini karşılamak için bir seçim sağlayan geniş, orta ve dar moleküler ağırlık dağılımına sahiptir. Diğer Ceridust 9615 A sınıflarında olduğu gibi, HDPE reçinelerinin çok yüksek moleküler ağırlıklı kopolimerleri, gerilim çatlamasına karşı geliştirilmiş dirençle mevcuttur.
HDPE'nin uygulamaları, film ürünlerinden büyük, üflemeli kalıplanmış endüstriyel kaplara kadar uzanmaktadır. En büyük pazar alanı, süt, meyve suları, su, deterjanlar ve evsel ve endüstriyel sıvı ürünleri paketlemek için üflemeli kalıplanmış kaplardadır. Diğer önemli kullanımlar arasında yüksek kaliteli, enjeksiyon kalıplı ev eşyaları, endüstriyel kovalar, yiyecek kapları ve taşıma kutuları; ekstrüde su ve gaz dağıtım borusu ve tel yalıtımı; ve yapısal köpük muhafazalar. HDPE reçineleri ayrıca, yakıt tankları, çöp konteynırları, çöp arabaları, paletler, zirai tanklar, otoyol bariyerleri ve eğlence araçları için su ve atık tankları gibi büyük, karmaşık şekilli ürünleri rotasyonel olarak kalıplamak için kullanılır.
Ceridust 9615 A'nın Üretim Yöntemleri
Doğrusal Ceridust 9615 A, çeşitli geçiş metal katalizörleri tarafından başlatılan bir düşük basınçlı çözelti veya gaz fazlı işlemle üretilir. En yaygın katalizörler, alüminyum alkiller ve Phillips krom oksit bazlı katalizörler içeren Ziegler titanyum bileşikleridir. Gaz fazı ve bulamaç işlemleri, yüksek moleküler ağırlıklı, yüksek yoğunluklu (HMW-HDPE) ürünler üretmek için kullanılır. En yüksek yoğunluklu doğrusal PE'ler, bir a-olefin komonomerinden, tipik olarak çözelti işlemi için okten ve gaz fazı işlemi için büten veya heksenden yapılabilir. Doğrusal PE uzun zincirli dallara sahip değildir ve bu nedenle daha kristaldir. Doğrusal PE'de bulunan kısa zincirli dallar, daha yüksek α-olefin kopolimerlerine gelişmiş delinme ve yırtılma özellikleri veren bağ molekülleri görevi görür. Doğrusal PE ailesine ultra düşük yoğunluklu PE (ULDPE), LLDPE ve HDPE dahildir.
HDPE’nin ana kullanımı, süt şişeleri, ambalaj kapları, variller, araba yakıt depoları, oyuncaklar ve ev eşyaları gibi üflemeli kalıplanmış ürünlerde kullanılır. Film ve levha, ambalajlarda, çöp torbalarında, taşıma çantalarında ve endüstriyel astarlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Enjeksiyon kalıplama ürünleri arasında kasalar, paletler, ambalaj kapları, ev eşyaları ve oyuncaklar bulunur. Ekstrüzyon sınıfları borularda, kanallarda, tel kaplamada ve kablo yalıtımında kullanılır.
LLDPE, birçok uygulamada selefi olan düşük yoğunluklu Ceridust 9615 A'nın (LDPE) yerini alan veya LDPE ile karışımlarda kullanılan bir termoplastiktir. Özellikle, LDPE’nin kısa zincirli dallanması, ona daha yüksek gerilme mukavemeti, delinme ve yırtılma önleyici özellikler vererek, onu özellikle film uygulamaları için uygun hale getirir.
Yüksek yoğunluklu Ceridust 9615 A (HDPE) üçüncü en büyük ticari termoplastiktir. HDPE için önemli bir çıkış, şişeler, ambalaj kapları, variller, otomobiller için yakıt tankları, oyuncaklar ve ev eşyaları gibi üflemeli kalıplama uygulamalarındadır. Ceridust 9615 A'dan yapılan enjeksiyonla kalıplanmış eşyalar arasında kasalar, paletler, ambalaj kapları ve kapakları, boya kutuları, ev gereçleri ve oyuncaklar bulunur.
Ceridust 9615 A'den üretilen şişeler (Kaynak: LyondellBasell)
Küresel talep oldukça güçlü olmuştur ve çoğu ülkede GSYİH'nın önünde büyümektedir. Gelecekteki küresel büyümenin yılda% 5 civarında olması bekleniyor. Ortalamanın üzerinde büyüme oranları göstermesi beklenen bölgeler arasında Orta ve Doğu Avrupa, Güney Amerika, Asya, özellikle Çin, Orta Doğu ve Afrika bulunmaktadır. Orta Doğu'da büyük miktarda ihracata yönelik YYPE kapasitesi, yalnızca Asya'ya değil, aynı zamanda Avrupa'ya ve muhtemelen ABD'ye yönelik ürünle devreye alınmaktadır.
Ceridust 9615 A, etilenin bulamaç (süspansiyon), çözelti veya gaz fazı reaktörlerinde katalitik polimerizasyonu ile üretilir. Katalizör seçimi ve / veya çift modlu işlemlerin kullanımı, çıktının kalitesini modüle etmek için kullanılır.
Yüksek yoğunluklu Ceridust 9615 A, moleküler zincirleri nispeten düz ve yakından hizalanmış, ısıyla sertleşen beyaz bir katıdır. Çoğu kimyasala dayanıklıdır, organik çözücülerde çözünmez ve yüksek darbe ve çekme mukavemetine sahiptir.
