ПОЛИОКСИМЕТИЛЕН

Номер КАС: 9002-81-7
Химическая формула: (CH2O)n
Молекулярный вес: 146,14
Плотность: 1,41–1,42 г/см
Температура плавления: 165°С

Другие имена :
-поли(оксиметилен)гликоль; полиметиленгликоль

Полиоксиметилен (ПОМ), также известный как ацеталь, полиацеталь и полиформальдегид, представляет собой инженерный термопласт, используемый в прецизионных деталях, требующих высокой жесткости, низкого трения и превосходной стабильности размеров.
Как и многие другие синтетические полимеры, он производится разными химическими фирмами с немного отличающимися формулами и продается под разными названиями, такими как Delrin, Kocetal, Ultraform, Celcon, Ramtal, Duracon, Kepital, Polypenco, Tenac и Hostaform.

Полиоксиметилен характеризуется высокой прочностью, твердостью и жесткостью до -40 °С.
Полиоксиметилен по своей природе непрозрачный белый из-за его высокого кристаллического состава, но может быть произведен в различных цветах.
Полиоксиметилен имеет плотность 1,410–1,420 г/см3.

Типичные области применения литьевого полиоксиметилена включают в себя высокопроизводительные инженерные компоненты, такие как небольшие зубчатые колеса, оправы для очков, шарикоподшипники, лыжные крепления, застежки, детали оружия, рукоятки ножей и системы замков.
Этот материал широко используется в автомобильной и бытовой электронике.
Удельное электрическое сопротивление полиоксиметилена составляет 14 × 1015 Ом⋅см, что делает его диэлектриком с напряжением пробоя 19,5 МВ / м.

Разработка полиоксиметилена
Полиоксиметилен был открыт Германом Штаудингером, немецким химиком, лауреатом Нобелевской премии по химии 1953 года.
Он изучал полимеризацию и структуру полиоксиметилена в 1920-х годах, исследуя макромолекулы, которые он охарактеризовал как полимеры.
Из-за проблем с термостабильностью полиоксиметилен в то время не выпускался в продажу.

Примерно в 1952 году химики-исследователи DuPont синтезировали версию полиоксиметилена, а в 1956 году компания подала заявку на патентную защиту гомополимера.
DuPont называет Р. Н. Макдональда изобретателем высокомолекулярного полиоксиметилена.
Патенты Макдональда и его сотрудников описывают получение высокомолекулярных ПОМ с полуацетальными концевыми (~O-CH2OH) концами, но они не обладают достаточной термической стабильностью, чтобы быть коммерчески жизнеспособными.
Изобретателем термостойкого (и, следовательно, полезного) гомополимера ПОМ был Стивен Дал Ногаре, который обнаружил, что реакция полуацетальных концов с уксусным ангидридом превращает легко деполимеризуемый полуацеталь в термически стабильный, пригодный для переработки в расплаве пластик.

В 1960 году DuPont завершила строительство завода по производству собственной версии ацеталевой смолы под названием Delrin в Паркерсберге, Западная Вирджиния.
В том же 1960 году Celanese завершила собственное исследование.
Вскоре после этого в партнерстве с ограниченной ответственностью франкфуртской фирмы Hoechst AG был построен завод в Кельстербахе, Гессен; оттуда, начиная с 1962 года, производился Celcon, а годом позже к нему присоединился Hostaform.
Оба остаются в производстве под эгидой Celanese и продаются как часть группы продуктов, которая теперь называется Hostaform/Celcon POM.

Производство полиоксиметилена
Для производства гомополимерных и сополимерных версий полиоксиметилена используются различные производственные процессы.

гомополимер
Для получения гомополимера полиоксиметилена необходимо получить безводный формальдегид.
Основной метод заключается в реакции водного формальдегида со спиртом с образованием гемиформаля, дегидратации смеси гемиформаль/вода (путем экстракции или вакуумной перегонки) и высвобождении формальдегида путем нагревания гемиформаля.
Затем формальдегид полимеризуют с помощью анионного катализа, а полученный полимер стабилизируют реакцией с уксусным ангидридом.
Из-за производственного процесса поперечные сечения большого диаметра могут иметь ярко выраженную пористость по центральной линии.
Типичным примером является делрин компании DuPont.

сополимер
Полиоксиметиленовый сополимер заменяет около 1–1,5% групп -CH2O- на -CH2CH2O-.
Для получения полиоксиметиленового сополимера формальдегид обычно превращают в триоксан (в частности, в 1,3,5-триоксан, также известный как триоксин).
Это осуществляется с помощью кислотного катализа (либо серной кислотой, либо кислотными ионообменными смолами) с последующей очисткой триоксана перегонкой и/или экстракцией для удаления воды и других активных водородосодержащих примесей.
Типичными сополимерами являются Hostaform от Celanese и Ultraform от BASF.

Сомономером обычно является диоксолан, но также можно использовать оксид этилена.
Диоксолан образуется при взаимодействии этиленгликоля с водным раствором формальдегида на кислотном катализаторе.
Также можно использовать другие диолы.
Триоксан и диоксолан полимеризуются с использованием кислотного катализатора, часто эфирата трифторида бора, BF3OEt2.
Полимеризация может происходить в неполярном растворителе (в этом случае полимер образуется в виде суспензии) или в чистом триоксане (например, в экструдере).
После полимеризации кислотный катализатор должен быть дезактивирован, а полимер стабилизирован гидролизом расплава или раствора для удаления нестабильных концевых групп.
Стабильный полимер компаундируют из расплава, добавляя tтермические и окислительные стабилизаторы и, возможно, смазывающие вещества и различные наполнители.

Изготовление
Полиоксиметилен поставляется в гранулированной форме, и ему можно придать желаемую форму путем применения тепла и давления.
Двумя наиболее распространенными методами формования являются литье под давлением и экструзия.
Возможно также ротационное формование и формование с раздувом.
Типичные области применения полиоксиметилена, полученного литьем под давлением, включают высокопроизводительные инженерные компоненты (например, зубчатые колеса, лыжные крепления, йойо, застежки, системы замков).

Этот материал широко используется в автомобильной и бытовой электронике.
Существуют специальные марки, которые обеспечивают более высокую механическую прочность, жесткость или свойства с низким коэффициентом трения/износа.
Полиоксиметилен обычно экструдируют в виде непрерывных отрезков круглого или прямоугольного сечения.
Эти секции могут быть нарезаны по длине и проданы в виде прутка или листа для механической обработки.

Обработка
При поставке в виде экструдированного бруска или листа полиоксиметилен может подвергаться механической обработке с использованием традиционных методов, таких как токарная обработка, фрезерование, сверление и т. д.
Эти методы лучше всего использовать там, где экономика производства не оправдывает затрат на переработку расплава.
Материал легко режется, но требует острых инструментов с большим задним углом.
Использование растворимой смазочно-охлаждающей жидкости не обязательно, но рекомендуется.

Полиоксиметиленовые листы можно аккуратно и аккуратно разрезать с помощью инфракрасного лазера, например, с помощью лазерной резки CO2.
Поскольку этому материалу не хватает жесткости большинства металлов, следует позаботиться о том, чтобы использовать небольшое усилие зажима и достаточную опору для обрабатываемой детали.
Как и в случае со многими полимерами, обработанный полиоксиметилен может быть нестабильным по размерам, особенно в случае деталей, которые имеют большие различия в толщине стенок.
Полиоксиметилен рекомендуется, чтобы такие функции были «разработаны», например. путем добавления скруглений или усиления ребер.
Альтернативой является отжиг предварительно обработанных деталей перед окончательной отделкой.
Эмпирическое правило заключается в том, что, как правило, небольшие детали, изготовленные из POM, меньше деформируются.

Склеивание
Полиоксиметилен обычно очень трудно склеивать, при этом сополимер обычно хуже реагирует на обычные клеи, чем гомополимер.
Для улучшения сцепления были разработаны специальные процессы и процедуры.
Обычно эти процессы включают травление поверхности, обработку пламенем, использование специальной системы грунтовки/клея или механическое истирание.

Типичные процессы травления включают хромовую кислоту при повышенных температурах.
DuPont использует запатентованный процесс обработки гомополимера ацеталя, называемый сатинированием, который создает шероховатость поверхности, достаточную для микромеханического сцепления.
Существуют также процессы с участием кислородной плазмы и коронного разряда.
Чтобы получить высокую прочность сцепления без специальных инструментов, обработки или придания шероховатости, можно использовать клей для призм Loctite 401 в сочетании с грунтовкой для призм Loctite 770, чтобы получить прочность сцепления ~1700 фунтов на квадратный дюйм.

После того, как поверхность подготовлена, для склеивания можно использовать ряд клеев.
К ним относятся эпоксидные смолы, полиуретаны и цианоакрилаты.
Эпоксидные смолы показали прочность на сдвиг 150–1050 фунтов на квадратный дюйм (1000–7200 кПа).
Цианакрилаты полезны для склеивания с металлом, кожей, резиной, хлопком и другими пластиками.
Сварка растворителем обычно неэффективна для ацеталевых полимеров из-за превосходной устойчивости ацеталя к растворителям.
Термическая сварка различными методами успешно применяется как для гомополимеров, так и для сополимеров.

Использование полиоксиметилена
-Механические передачи, элементы скольжения и направляющие, корпусные детали, пружины, цепи, винты, гайки, колеса вентиляторов, детали насосов, корпуса клапанов.
-Электротехника: изоляторы, катушки, разъемы, детали для электронных устройств, таких как телевизоры, телефоны и т. д.
- Автомобиль: датчик уровня топлива, подрулевой переключатель/комбинированный переключатель (включая переключатель света, сигнал поворота), электрические стеклоподъемники, дверные замки, шарнирно-сочлененные корпуса.
-Модель: модели железнодорожных частей, таких как тележки (тележки) и поручни (рули). POM прочнее, чем ABS, имеет яркие полупрозрачные цвета и не поддается окраске.
-Хобби: радиоуправляемые основные шасси вертолета, посадочные полозья, йо-йо, дрип-типы для вейпинга, колеса для 3D-принтера, K'Nex, [21] шарнирные куклы[22] и т. д.
-Медицинские: инсулиновая ручка, дозированные ингаляторы (ДИ).

- Пищевая промышленность: Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов одобрило некоторые сорта ПОМ для молочных насосов, кранов для кофе, корпусов фильтров и пищевых конвейеров.[23]
-Мебель: фурнитура, замки, ручки, петли., ролики для выдвижных механизмов мебели
-Конструкция: структурное стекло - держатель стручка для точки
-Упаковка: аэрозольные баллончики, автомобильные цистерны.
-Ручки: используется в качестве материала для корпусов и колпачков ручек.
-Спорт: аксессуары для пейнтбола. Он часто используется для механических деталей пейнтбольных маркеров, которые не требуют прочности алюминия, таких как ручки и болты с возвратно-поступательным движением. ПОМ также
-используется в страйкбольном оружии для уменьшения шума поршня.
- Longboarding: материал шайбы для скользящих перчаток помогает гонщику коснуться дороги и опереться на руку, чтобы замедлиться, остановиться или выполнитьухищрения.
-Одежда: молнии.
-Музыка: медиаторы, ирландские флейты, волынки, репетиторы, плектра клавесина, мундштуки инструментов, кончики некоторых барабанных палочек.
-Обед: полностью автоматические кофеварки; рукоятки ножей (особенно складных ножей).

-Часовое искусство: механические части механизма (например, Lemania 5100[26]), браслеты для часов (например, IWC Porsche Design 3701).
-Аксессуары для паров/электронных сигарет: материал, используемый при производстве большинства «наконечников для капель» (мундштуков).
-Табачные изделия: BIC Group использует делрин для своих зажигалок.[27]
-Клавиатурные колпачки: Cherry использует POM для своих клавиатур серии G80 и G81.

Разложение полиоксиметилена
Ацеталевые смолы чувствительны к кислотному гидролизу и окислению такими агентами, как неорганическая кислота и хлор.
Гомополимер POM также подвержен щелочному воздействию и более подвержен разложению в горячей воде.
Таким образом, низкие уровни хлора в питьевой воде (1–3 ppm) могут быть достаточными, чтобы вызвать растрескивание под воздействием окружающей среды - проблему, с которой сталкиваются как в США, так и в Европе в системах бытового и коммерческого водоснабжения.
Дефектные молдинги наиболее чувствительны к растрескиванию, но нормальные молдинги могут разрушиться, если вода будет горячей.
Как гомополимер, так и сополимер ПОМ стабилизированы, чтобы смягчить эти типы деградации.

В химических применениях, хотя полимер часто подходит для большинства работ со стеклянной посудой, он может привести к катастрофическому отказу.
Примером этого может служить использование полимерных зажимов на горячих участках стеклянной посуды (например, соединение колбы с колонкой, колонкой с головкой или головкой с холодильником во время дистилляции).
Поскольку полимер чувствителен как к хлору, так и к кислотному гидролизу, он может очень плохо работать при воздействии реактивных газов, особенно хлористого водорода (HCl).
Отказы в этом последнем случае могут возникать при кажущихся незначительными воздействиях на хорошо загерметизированные соединения и происходят без предупреждения и быстро (компонент расколется или развалится).
Это может представлять серьезную опасность для здоровья, так как стекло может открыться или разбиться.
Здесь более подходящим выбором может быть ПТФЭ или высококачественная нержавеющая сталь.

Кроме того, ПОМ может иметь нежелательные характеристики при сжигании.
Пламя не самозатухает, практически не дает дыма, а голубое пламя может быть почти невидимым при окружающем освещении.
Горение также приводит к выделению газообразного формальдегида, который раздражает ткани носа, горла и глаз.

Полиоксиметилен, POM, люди также называют его ацеталевой смолой, полиацеталем, политриоксаном и полиформальдегидом, представляет собой полукристаллический инженерный термопласт, обычно доступный в виде гомополимера или сополимера.
При температуре -40 °C изделия из полиоксиметилена сохраняют хорошие характеристики высокой прочности, твердости и жесткости.
Полиоксиметилен становится очень хорошей заменой металлическим материалам.

Применение полиоксиметилена
Полиоксиметилен может поддерживать высокую жесткость, низкое трение и превосходную стабильность размеров, широко используемый в прецизионных деталях, что обеспечивает высокую прочность, твердость и жесткость.
Полиоксиметилен используется для высокопроизводительных инженерных компонентов, таких как детали оружия, небольшие зубчатые колеса, застежки, оправы для очков, шариковые подшипники, лыжные крепления, рукоятки ножей и системы замков.
Полиоксиметилен широко используется в автомобильной и бытовой электронике.
Полиоксиметилен также используется в качестве заменителя акриловых смол и металлов в многочисленных протезах.
Типичные области применения: конвейеры для пищевых продуктов, рулевые колонки, втулки, компоненты ремней безопасности, застежки, корпуса фильтров, инсулиновые ручки.

Полиацеталь или полиоксиметилен представляет собой полукристаллический технический термопласт, широко используемый для производства высокоточных деталей благодаря высокой смазывающей способности.
Узнайте, как он производится, какие существуют различные типы полиоксиметилена (гомополимер и сополимер) и его ключевые свойства, начиная от механических, физических и химических. Кроме того, получите подробную информацию об основных характеристиках, которые делают ацеталевые смолы идеальным материалом для различных применений, от автомобильной до медицинской, промышленной и многих других.

Полиацеталь, также широко известный как ацеталь или полиоксиметилен (ПОМ), представляет собой полукристаллический технический термопласт на основе формальдегида, который содержит функциональную группу углерода, связанную с двумя группами -OR.
Полиоксиметилен на 100% пригоден для вторичной переработки.
Полиоксиметилен известен как полиформальдегид, полиметиленгликоль и полиоксиметиленгликоль.

Полиоксиметиленовые смолы широко используются в производстве прецизионных деталей для приложений, требующих хорошей размерной стабильности и свойств скольжения.
Некоторые из них включают:
-Автомобилестроение
-Электрические и электронные
-Промышленный
-Доставки лекарств

Полимер служит альтернативой металлам благодаря низким характеристикам трения и износа, а также превосходному балансу механических и химических свойств.

Свойства полиоксиметилена
-Чрезвычайно высокая механическая и ударопрочность
- Износостойкость, устойчивость к изгибам и деформациям
-Не надо лести
-Низкий коэффициент трения
-Высокая стойкость к истиранию
-РазмерыОнальная стабильность во влажных условиях окружающей среды
-Хорошая химическая стойкость

Применение полиоксиметилена
-Шестерни,
-Шкивы и кольца,
-Клинья и колеса,
-направляющие ролики,
-Насосное оборудование,
- Детали машин, работающие во влажных условиях и без лести

Типичные области применения полиоксиметилена:

-Втулки
- Компоненты ремня безопасности
-Рулевые колонки
-Корпуса фильтров
-Пищевые конвейеры
-Крепеж
-Инсулиновые ручки

Полиоксиметилен имеет минимальное водопоглощение, превосходную стабильность размеров и наилучшие свойства для обработки стружки.
Благодаря своим благоприятным характеристикам, большой твердости, жесткости и прочности с хорошей ударной вязкостью, химической стойкостью и устойчивостью к сдвигу и истиранию, полиоксиметилен является успешной заменой металлических материалов.
Полиоксиметилен устойчив к органическим растворителям.
Полиоксиметилен также обладает хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению черного света.

POM является аббревиатурой химического названия полиоксиметилена (полиоксиметилена), обычно также называемого полиоксиметиленом, ацетальной смолой.
Полиоксиметилен представляет собой кристаллическую термопластичную смолу, в основном состоящую из (-CH2O-) структурных единиц.
Полиоксиметилен включает гомополимер, состоящий из молекулярной цепи полиоксиметилена, образованной формальдегидом, и сополимер, состоящий из три-Е полимера формальдегида-триоксана и диоксиалкилена.

Полиоксиметилен в основном используется для изготовления зубчатых колес, винтов, подшипников и других механических деталей.
Используется в AV-устройствах, таких как DVD-плееры и проигрыватели дисков Blu-ray; OA-машины, такие как принтеры и копировальные аппараты; бытовые приборы, такие как стиральные машины, холодильники и бритвы;
Крышки топливных баков, топливные насосы, детали ремней безопасности и автомобильные предметы интерьера и другие автозапчасти.
Полиоксиметилен также используется в областях, связанных с жилым домом, таких как оконные рамы и детали ставней.

Полиоксиметиленовые пластики предлагают:
-Высокая прочность, жесткость и ударная вязкость
-Хорошая ударная вязкость даже при низких температурах
-Низкое влагопоглощение (при насыщении 0,8%)
-Выдающаяся износостойкость и свойства скольжения
-Отличная обрабатываемость
-Хорошее сопротивление ползучести
-Высокая размерная стабильность
-Хорошая стойкость к гидролизу (до ~60 °C)
-Отличная упругость / эластичность восстановления

Свойства полиоксиметилена
Полиоксиметилен сочетает в себе высокую жесткость и прочность с выдающейся упругостью, благоприятными характеристиками трения скольжения и отличной размерной стабильностью даже при воздействии механических сил, при контакте с многочисленными химическими веществами, топливом и другими средами, а также при повышенных температурах.

Полиоксиметилен (ПОМ), также широко известный как ацеталь, представляет собой полукристаллический термопласт естественного белого цвета.
Полиоксиметилен используется для производства прецизионных деталей, требующих высокой стойкости к истиранию и нагреву, низкого трения, хорошей размерной стабильности, устойчивости к водопоглощению и высокой устойчивости к органическим химическим соединениям (например, углеводородам).
Полиоксиметилен представляет собой пластик с очень высокой прочностью на растяжение и значительными свойствами сопротивления ползучести, который устраняет разрыв в свойствах материала между большинством пластиков и металлов.
Типичные области применения включают небольшие шестерни, бытовую электронику, пластиковые молнии, медицинские устройства и компоненты мебели, такие как пластиковые ножки под диваном.

Полиоксиметилен идентифицируется рядом технических и промышленных названий (наиболее распространенным из которых является ацеталь).
Другие технические названия включают следующее:
-полиацеталь
-полиформальдегид
-Полиметиленгликоль
-Полиоксиметиленгликоль

Идентификация вещества

ЕС / № списка: 608-494-5
КАС №: 30525-89-4
Мол. формула:

Помощь
ЕС / № списка: 608-494-5

КАС №: 30525-89-4

Мол. формула: (CH2O)n

Классификация опасности и маркировка полиоксиметилена
Опасность! В соответствии с классификацией, предоставленной компаниями ECHA в уведомлениях CLP, это вещество может вызывать рак, вредно при вдыхании, вредно при проглатывании, вызывает серьезное повреждение глаз, является легковоспламеняющимся твердым веществом, предположительно вызывает рак, вредно при контакте с кожей. , предположительно вызывает генетические дефекты, вызывает раздражение кожи, может вызывать аллергическую кожную реакцию, может вызывать аллергию или симптомы астмы или затруднение дыхания при вдыхании и может вызывать раздражение дыхательных путей.

По крайней мере, одна компания указала, что на классификацию веществ влияют примеси или добавки.

Синонимы:
ЭТИЛИДЕН ДИАЦЕТАТ
542-10-9
1,1-этандиола диацетат
1,1-диацетоксиэтан
этан-1,1-диилдиацетат
Этилиденацетат
1,1-этандиол, диацетат
1-ацетилоксиэтилацетат
Полиоксиметилены
Делрин
КЛ1С8В6В25
НСК-8852
Этилиденди(ацетат)
66455-31-0
1-ацетоксиэтилацетат
Этилиден диауксусной кислоты
УНИИ-КЛ1С8В6В25
НСК 8852
ИНЭКС 208-800-3
MFCD00014980
1,1-диацетоксиэтан
1,1'-диацетоксиэтан
АИ3-24218
DSSTox_CID_7188
1-(ацетилокси)этилацетат
DSSTox_RID_78341
DSSTox_GSID_27188
SCHEMBL987906
1-(ацетилокси)этилацетат #
КЕМБЛ3187663
DTXSID1027188
ЭТИЛИДЕН ДИАЦЕТАТ [MI]
NSC8852
1,1-этандиол, 1,1-диацетат
ЦИНК1648271
Токс21_200113
АКОС015900230
NCGC00248529-01
NCGC00257667-01
AS-57369
КАС-542-10-9
CS-0206532
FT-0625724
Д90424
(2-БЕНЗИЛОКСИ-ФЕНИЛ)-ГИДРАЗИНГИДРОХЛОРИД
Q15720555
Альдацид
Фло-Мор
Формаген
Формальдегидный полимер
Ойлстоп, Халовакс
Параформ
ПАРАФОРМАЛЬДЕГИД
Параформальдегид
Параформальдегид
Парамуравьиный альдегид
Полиформальдегид
Полимеризованный формальдегид
Полиоксиметилен
Полиоксиметиленгликоль
параформальдегид
ПАРАФОРМАЛЬДЕГИД
Параформальдегид
параформальдегид
Полиоксиметилен
Полиоксиметилен
полиоксиметилен
параформальдегид
Полиоксиметилен
104512-58-5
104512-63-2
104814-22-4
1417997-02-4
30525-89-4
53026-80-5