Hızlı Arama
Vinilformik asit, CH₂=CHCOOH formülü ile doğrudan bir karboksilik asit terminaline bağlı bir vinil grubundan oluşan en basit doymamış karboksilik asittir.
Vinilformik asit, keskin keskin bir kokuya sahip, su, alkoller, eterler ve kloroform ile karışabilen ve hem ekleme reaksiyonlarına hem de polimerizasyona girme kabiliyeti nedeniyle değerli olan berrak, renksiz bir sıvıdır.
Yılda milyonlarca ton üretilen Vinilformik asit, akrilatlar, reçineler, kaplamalar, yapıştırıcılar, süper emici polimerler ve çok çeşitli tüketici ve endüstriyel ürünlerin üretiminde önemli bir monomer olarak hizmet eder.
CAS Numarası: 35141-30-1
EC Numarası: 252-390-9
Moleküler Formül: C10H27N3O3Si
Molekül Ağırlığı: 265.43
Eş anlamlılar: AKRİLİK ASİT, prop-2-enoik asit, Vinilformik asit, Akroeik asit, Etilenkarboksilik asit, Propen asit, Buzlu akrilik asit, Kyselina akrylova, Akrilik asit, buzul, RCRA atık numarası U008, Asit akrilik, Acido acrilio, Caswell No. 009A, NSC 4765, CCRIS 737, HSDB 1421, UNII-J94PBK7X8S, EINECS 201-177-9, J94PBK7X8S, BRN 0635743, AKRİLİK ASİT, DTXSID0039229, CHEBI:18308, AI3-15717, NSC-4765, DTXCID8028, EC 201-177-9, 4-02-00-01455 (Beilstein El Kitabı Referansı), AKRİLİK ASİT (IARC), AKRİLİK ASİT [IARC], Sulu akrilik asit, Eten karboksilik asit, 201-177-9, akrilik asit (acgih), 2-Propenoik asit, 79-10-7, Propenoik asit, AKRİLAT, Propenoat, Akrilik reçine, Carbopol 934p, Viscalex HV 30, Carbomer 940, Carbopol 940, Aron, Antiprex A, Versicol E9, NSC4765, Akrilik asit reçinesi, Acrysol ase-75, C3:1n-1, Versicol E 7, Versicol E15, Acrysol A 1, Acrysol A 3, Acrysol A 5, Acrysol A-1, Acrysol AC 5, Akrilik Asit-d3, Carbopol 960, Carboset 515, Primal Ase 60, Revacryl A191, Versicol K 11, Versicol S 25, Dispex C40, Acrysol WS-24, Cyguard 266, Joncryl 678, Jurimer AC 10H, Jurimer AC 10P, Nalfloc 636, Good-rite K 37, Revacryl A 191, Junlon 110, Viscon 103, Good-rite K 702, Good-rite K 732, Akrilik Asit-13C, Good-rite WS 801, NCGC00166246-01, Synthemul 90-588, Aron A 10H, Carboset Reçine No. 515, ESKİ 01, PA 11M, PAA-25, Carbopol, P 11H, P-11H, WS 24, Acido acrilio [İspanyolca], Acide acrylique [Fransızca], WS 801, Kyselina akrylova [Çek], R968, UN2218, RCRA atık no. U008, Poli(akrilik asit) çözeltisi, allendiol, Acrysol lmw-20X, XPA, MFCD00004367, Dow Latex 354, Akrilik asit, inhibe edilmiş, CH2=CHCOOH, Karbomer 934 (NF), Karbomer 940 (NF), Karbopol 910 (TN), Karbopol 934 (TN), Karbopol 940 (TN), Karbomer 934P (NF), Karbopol 934P (TN), Karbomer 910 (ABD), AKRİLİK ASİT [MI], Karbomer 1342 (NF), Karbopol 1342 (TN), SCHEMBL4482, AKRİLİK ASİT [HSDB], WLN: QV1U1, SCHEMBL24390, SCHEMBL26623, SCHEMBL93819, 9063-87-0, UN 2218 (Tuz/Karışım), Akrilik asit, pa, %99, SCHEMBL1020286, SCHEMBL6685040, SCHEMBL8669821, SCHEMBL9016194, SCHEMBL9925634, AKRİLİK ASİT (13C3), CHEMBL1213529, SCHEMBL15348318, CIA32654, EIA25963, KLA13882, STR00040, VDA38798, Tox21_112372, Akrilik asit - MEHQ, LMFA01030193, MSK001124, NSC106034, NSC106035, NSC106036, NSC106037, NSC112122, NSC112123, NSC114472, NSC165257, NSC226569, STL281870, AKOS000118799, DB02579, FA01586, FP34494, NSC-106034, NSC-106035, NSC-106036, NSC-106037, NSC-112122, NSC-112123, NSC-114472, NSC-165257, NSC-226569, CAS-79-10-7, Poli(akrilik asit), suda %25 soln, BP-30259, DB-220116, DB-251641, A0141, NS00001146, EN300-17959, C00511, C19501, D03392, D03393, D03394, D03395, D03396, D03397, Akrilik Asit, inhibitör olarak 200ppm MEHQ içerir, Akrilik asit, inhibe edilmiş [UN2218] [Aşındırıcı], A830860, Q324628, Z57127944, F0001-2070, InChI=1/C3H4O2/c1-2-3(4)5/h2H,1H2,(H,4,5, Akrilik asit, susuz, inhibitör olarak 200 ppm MEHQ içerir, %99, Akrilik asit, SAJ birinci sınıf, >=%97,0, stabilizatör olarak 190-210 ppm MEHQ, 55927-87-2, (3-(TRİMETOKSİSİLİL)PROPIL)DİETİLENTRIAMİN, DİETİLENTRIAMİNO PROPILTRIMETOKSISILAN, TRİMETOKSISİLİLPROFİLİETİNETRIAMIN, N-[3-(Trimetoksisilil)propil][2,2'-iminobis(etanamin)], N-[3-(Trimetoksisilil)propil]-N'-(2-aminoetil)etilendiamin, Trimetoksi(9-amino-4,7-diazanonan-1-il)silan, 3-[2-(2-Aminoetilenamino)etilamino]propil-trimetoksisilan,%95, GE A-1130 Serisi
Vinilformik asit, moleküler formülü C₃H₄O₂ olan basit bir doymamış karboksilik asittir.
Vinilformik asit, hem bir karboksil grubunun (–COOH) hem de bir karbon-karbon çift bağının (–CH=CH₂) varlığı ile karakterize edilir ve bu da onu oldukça reaktif bir bileşik yapar.
Vinilformik asit tipik olarak keskin, keskin bir kokuya sahip berrak, renksiz bir sıvı olarak görünür ve su, alkoller ve eterlerle karışabilir.
Doymamış yapısı nedeniyle Vinilformik asit, yaygın endüstriyel kullanımının altında yatan ilave reaksiyonlara ve polimerizasyona kolaylıkla uğrar.
Vinilformik asit, akrilat esterlerin, reçinelerin, yapıştırıcıların, kaplamaların, süper emici polimerlerin ve boyaların üretiminde önemli bir monomer görevi görür.
Bununla birlikte, güçlü aşındırıcı doğası ve tahriş edici özellikleri nedeniyle Vinilformik asit, istenmeyen polimerizasyonu ve tehlikeli maruziyeti önlemek için dikkatli kullanım, serin ve iyi havalandırılan alanlarda depolama ve ısı ve ışıktan korunma gerektirir.
Vinilformik asit, CH2=CHCOOH formülüne sahip organik bir bileşiktir.
Vinilformik asit, doğrudan bir karboksilik asit terminaline bağlı bir vinil grubundan oluşan en basit doymamış karboksilik asittir.
Vinilformik asit, karakteristik buruk veya ekşi bir kokuya sahiptir.
Vinilformik asit su, alkoller, eterler ve kloroform ile karışabilir.
Yılda bir milyon tondan fazla üretiliyor.
Bu polimerler, süper emici malzemelerin, yapıştırıcıların, kaplamaların, boyaların, tekstillerin ve jeller veya losyonlar gibi kişisel bakım ürünlerinin üretimi de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bu yöntem nikel karbonil, yüksek basınçlı karbon monoksit ve propilene kıyasla nispeten pahalı olan asetilen gerektirir.
Vinilformik asit bir zamanlar ammoksidasyon yoluyla propenden türetilen bir malzeme olan akrilonitrilin hidrolizi ile üretildi, ancak bu yol, atılması gereken amonyum yan ürünlerini birlikte ürettiği için terk edildi.
Vinilformik asidin artık terk edilmiş diğer öncüleri arasında etenon ve etilen siyanohidrin bulunur.
Süperkritik karbondioksit altında vinilformik asit termodinamik olarak mümkündür, ancak verimli katalizörler geliştirilmemiştir.
Dehidrasyon yoluyla bir akrilik asit öncüsü olan vinilformik asit, şekerlerden üretilebilir, ancak süreç rekabetçi değildir.
Vinilformik asit, bir karboksilik asidin tipik reaksiyonlarına girer.
Bir alkolle reaksiyona girdiğinde, Vinilformik asit karşılık gelen esteri oluşturur.
Vinilformik asidin esterleri ve tuzları topluca akrilatlar (veya propenoatlar) olarak bilinir.
Vinilformik asidin en yaygın alkil esterleri metil, bütil, etil ve 2-etilheksil akrilattır.
Vinilformik asit ve esterleri, çift bağlarında reaksiyona girerek kendileriyle (poliakrilik asit oluşturmak için) veya diğer monomerlerle (örneğin akrilamidler, akrilonitril, vinil bileşikleri, stiren ve bütadien) kolayca birleşerek homopolimerler veya kopolimerler oluşturur, çeşitli plastiklerin, kaplamaların, yapıştırıcıların, elastomerlerin yanı sıra zemin cilaları ve boyalarının imalatında kullanılır.
Vinilformik asit, bebek bezi endüstrisi, su arıtma endüstrisi ve tekstil endüstrisi dahil olmak üzere birçok endüstride kullanılmaktadır.
Dünya çapında yıllık Vinilformik asit tüketiminin 2020 yılına kadar tahmini 8.000 kilotonun üzerine çıkacağı tahmin edilmektedir.
Bu artış, Vinilformik asidin kişisel bakım ürünleri, deterjanlar ve yetişkin inkontinansına yönelik ürünler dahil olmak üzere yeni uygulamalarda kullanılması nedeniyle bekleniyor.
Vinilformik asit, American Elements'in kapsamlı yaşam bilimleri ürünleri kataloğunu oluşturan çok sayıda organik bileşikten biridir.
American Elements, toplu miktarlar da dahil olmak üzere çoğu hacimde yaşam bilimleri malzemeleri tedarik eder ve ayrıca müşteri spesifikasyonlarına göre malzemeler üretebilir.
Çoğu malzeme, yüksek ve ultra yüksek saflıkta formlarda (%99, %99,9, %99,99, %99,999 ve üstü) ve uygulanabilir olduğunda Mil Spec (askeri sınıf), ACS, Reaktif ve Teknik Sınıflar, Farmasötik Sınıflar, Optik, Yarı İletken ve Elektronik Sınıflar dahil olmak üzere birçok standart sınıfta üretilebilir.
Vinilformik asit aynı zamanda hem radikal hem de iyonik polimerizasyona uğrama yeteneği nedeniyle de değerlidir ve kimyagerlerin elde edilen polimerleri belirli mekanik, termal veya kimyasal özelliklere göre uyarlamasına olanak tanır.
Kullanışlılığına rağmen, Vinilformik asit saf haliyle aşındırıcı ve keskin bir sıvıdır ve konsantre miktarlarda solunması veya vücuda maruz kalması halinde ciddi cilt yanıklarına, göz hasarına ve solunum yolu tahrişine neden olma potansiyeli nedeniyle dikkatli kullanılmalıdır.
Vinilformik asitteki çift bağ, çeşitli radikaller veya elektrofilik/nükleofilik türlerle ilave reaksiyonlara girmesine izin vererek, yüksek moleküler ağırlıklı polimerlerin üretiminde bir çekirdek monomer olarak hizmet etmesini sağlar.
Vinilformik asit, koyulaştırıcı, dağıtıcı, emülsifiye edici ve bağlayıcı özellikleri nedeniyle yaygın olarak kullanılan poli(akrilik asit) oluşturmak üzere homopolimerize edilebilir veya gelişmiş mekanik mukavemet, hidrofobiklik veya elastikiyete sahip özel malzemeler oluşturmak için esterler, akrilamidler, stiren veya metakrilatlarla kopolimerize edilebilir.
Vinilformik asit, öncelikle çocuk bezlerinde, yetişkin inkontinans ürünlerinde ve kadın hijyen ürünlerinde bulunan yapıştırıcılar, kaplamalar, plastikler, deterjanlar, tekstiller ve süper emici polimerlerde (SAP'ler) kullanılmak üzere her yıl dünya çapında milyonlarca ton üretilen stratejik bir endüstriyel kimyasaldır.
Vinilformik asidin çok yönlülüğü, kopolimer bileşimine ve proses koşullarına bağlı olarak polimerlerinin yumuşak ve esnek, filmler ve jeller için uygun veya sert ve sert olabilmesi, yapısal plastiklerde faydalı olabilmesinden kaynaklanmaktadır.
Vinilformik asit, konsantre sıvı formunda aşındırıcı ve akut toksik olarak sınıflandırılır.
Vinilformik asit buharlarına maruz kalmak burun ve boğazda yanma hissine, öksürüğe ve nefes almada zorluğa neden olabilirken, doğrudan cilt teması kabarma, ciddi tahriş veya kimyasal yanıklara neden olabilir.
Bu nedenle, endüstriyel ortamlarda kullanıldığında Vinilformik asit, eldiven, gözlük ve uygun havalandırma veya solunum cihazları gibi kişisel koruyucu ekipmanların (KKD) kullanılması için gereklidir.
Ayrıca, uçuculuğu ve yanıcılığı nedeniyle Vinilformik asit, nakliye veya depolama sırasında istenmeyen polimerizasyonu önlemek için tipik olarak MEHQ (monometil eter hidrokinon) gibi inhibitörler eklenerek serin, kuru ve yangına dayanıklı koşullarda saklanmalıdır.
Vinilformik asit, CH2=CHCOOH formülüne sahip organik bir bileşiktir.
Vinilformik asit, doğrudan bir karboksilik asit terminaline bağlı bir vinil grubundan oluşan en basit doymamış karboksilik asittir.
Bu renksiz sıvının karakteristik buruk veya ekşi bir kokusu vardır.
Vinilformik asit su, alkoller, eterler ve kloroform ile karışabilir. Yılda bir milyon tondan fazla üretiliyor.
Vinilformik asit, etilen ve benzin üretiminin bir yan ürünü olan propilenin oksidasyonu ile üretilir:
"Akrilik" kelimesi, 1843'te, gliserolden türetilen buruk kokulu bir yağ olan akroleinin kimyasal bir türevi için icat edildi.
Vinilformik asit, güçlü, buruk ve tahriş edici bir kokuya sahip renksiz ila hafif sarı bir sıvıdır ve su, alkol ve eter ile oldukça karışabilir, bu da su bazlı veya solvent bazlı formülasyonlara dahil edilmesini nispeten kolaylaştırır.
Vinilformik asit, yaklaşık 141°C'lik bir kaynama noktasına sahiptir ve karboksilik gruba bitişik çift bağın varlığı nedeniyle, özellikle serbest radikal koşulları altında hem asidik hem de oldukça reaktiftir, bu da onu polimerizasyon ve diğer vinil monomerlerle kopolimerizasyon için çok uygun hale getirir.
Vinilformik asit ve polimerleri doğası gereği her formda biyolojik olarak parçalanabilir olmasa da, suda çözünür veya hafif çapraz bağlı formlardaki poliakrilik asit, belirli koşullar altında UV ışığı ve mikroorganizmalar tarafından parçalanabilir ve petrol türevi propilene olan bağımlılığını azaltacak gliserol veya laktik asit gibi yenilenebilir hammaddelerden biyo bazlı Vinilformik asit geliştirmek için çaba sarf edilmektedir.
Bu hamle, daha yeşil kimyaya ve sürdürülebilir polimer gelişimine yönelik küresel eğilimlerle uyumludur.
Uygulamada, Vinilformik asit, buzlu akrilik asit (oldukça saf, susuz bir form) dahil olmak üzere çeşitli stabilize formlarda mevcuttur ve ayrıca yapıştırıcılarda, boyalarda, basınca duyarlı etiketlerde ve sızdırmazlık maddelerinde yaygın olarak kullanılan metil akrilat, etil akrilat veya akrilat tuzları gibi türevler oluşturmak için genellikle esterleştirilir veya nötralize edilir.
Birçok ticari formülasyon, yapışkanlık, kuruma hızı, elastikiyet veya UV veya hava koşullarına karşı direnç gibi özellikleri optimize etmek için bir kopolimer karışımının parçası olarak Vinilformik asit içerir.
Vinilformik asit, doğrudan bir karboksilik asit grubuna (–COOH) bağlı bir vinil grubundan (–CH=CH₂) oluşur, bu da hem elektron açısından zengin hem de elektrofilik bir molekülle sonuçlanır ve çok çeşitli organik dönüşümlere katılmasına izin verir.
Karboksilik asitteki karbon-karbon çift bağı ile karbonil grubu arasındaki konjugasyon, elektrofilik katılma reaksiyonlarında artan reaktiviteye yol açar ve ayrıca molekülü, özellikle ısı, UV radyasyonu altında veya peroksitlerin veya radikal başlatıcıların varlığında polimerizasyona daha yatkın hale getirir.
Vinilformik asit, kaplamalar, elastomerler, yapıştırıcılar ve mürekkepler için temel yapı taşları olan akrilik esterler (örneğin metil akrilat, bütil akrilat) gibi birçok türevine kimyasal olarak dönüştürülebilir.
Vinilformik asit, nötralizasyon yoluyla süper emici polimerlerde yaygın olarak kullanılan sodyum akrilat veya amonyum akrilat gibi akrilik tuzları da oluşturur.
Ek olarak asit grubu, akrilamid gibi bileşiklerin elde edilmesine, tıbbi ve farmasötik uygulamalara yönelik hidrojellerin üretilmesi için çapraz bağlanmaya izin verir.
Akrilik omurganın zengin kimyası, araştırmacıların ve üreticilerin biyolojik olarak parçalanabilen plastiklerden duyarlı jellere ve akıllı kaplamalara kadar çeşitli uygulamalar için polimer özelliklerine ince ayar yapmalarına olanak tanır.
Modern üretimde Vinilformik asit yalnızca boyalar ve yapıştırıcılar gibi toplu uygulamalarda değil aynı zamanda iyon değiştirici reçineler, diş polimerleri, biyomedikal iskeleler ve kontrollü salımlı ilaç dağıtım sistemleri gibi yüksek performanslı özel malzemelerde de kullanılır.
Akrilik polimerlerin ayarlanabilir doğası, pH'a, sıcaklığa veya iyonik kuvvete tepki vermelerini sağlar, bu nedenle kontakt lenslerde, yara pansumanlarında ve oral jellerde kullanılırlar. Elektronik ve mikrofabrikasyonda akrilik bazlı fotorezistler ve dielektrik kaplamalar, yarı iletken işleme ve baskılı devre kartları için hayati öneme sahiptir.
Çevresel açıdan bakıldığında, serbest formundaki Vinilformik asit, yüksek konsantrasyonlarda sudaki yaşam için toksiktir, ancak aynı zamanda seyreltildiğinde ve mikrobiyal etkiye maruz kaldığında aerobik koşullar altında biyolojik olarak yüksek oranda parçalanabilir.
Bununla birlikte, birçok akrilik polimer, özellikle çapraz bağlanmış veya yüksek oranda ikame edilmiş olanlar, kalıcıdır ve bozulmaya karşı dirençlidir, bu da bazı durumlarda plastik kirliliğine katkıda bulunur.
Buna yanıt olarak, kimya mühendisleri artık şekerlerin veya gliserolün fermantasyonunu kullanarak Vinilformik aside giden biyo-bazlı yolları araştırıyor ve gezegen için daha güvenli olurken işlevsel performansı koruyan biyolojik olarak parçalanabilen kopolimerler geliştiriyor.
Vinilformik asit, moleküler formülü C₃H₄O₂ olan basit ama oldukça reaktif bir doymamış karboksilik asittir.
Yapısal olarak, Vinilformik asit hem bir karboksil grubu (–COOH) hem de bir vinil çift bağı (–CH=CH₂) içerir, bu da ikili bir reaktivite sağlar: organik bir asit gibi davranırken aynı zamanda alkenlerin karakteristik ekleme ve polimerizasyon reaksiyonlarına da katılır.
Saf haliyle Vinilformik asit, keskin, keskin bir kokuya sahip berrak, renksiz bir sıvıdır.
Vinilformik asidin erime noktası yaklaşık 14 °C'dir ve kaynama noktası 141 °C'ye yakındır.
Vinilformik asit su ile tamamen karışabilir ve ayrıca alkollerde, eterlerde ve birçok organik çözücüde kolayca çözünür.
Çift bağ nedeniyle Vinilformik asit, ısıya, ışığa veya oksijene maruz kaldığında kendiliğinden polimerizasyona oldukça yatkındır; Bu nedenle, ticari müstahzarlar, depolama ve nakliye sırasında tehlikeli kaçak reaksiyonları önlemek için genellikle hidrokinon veya türevleri gibi inhibitörlerle stabilize edilir.
Endüstriyel açıdan bakıldığında Vinilformik asit, modern polimer kimyasının en önemli yapı taşlarından biridir.
Vinilformik asit, daha sonra boyalar, yapıştırıcılar, kaplamalar, tekstiller, emülsiyonlar, plastikler ve sızdırmazlık malzemeleri için malzemelere polimerize edilen akrilat esterleri üretmek için kullanılır.
Vinilformik asidin en kritik uygulamalarından biri, olağanüstü su tutma kapasitesine sahip olan ve kişisel hijyen ürünlerinde (çocuk bezleri ve sıhhi ürünler gibi) ve ayrıca tarımda toprak iyileştirme için yaygın olarak kullanılan süper emici polimerlerin (SAP'ler) üretimidir.
Kimyasal olarak, Vinilformik asit yüksek çok yönlülük gösterir.
Karboksil grubu, Vinilformik asidin esterleşme ve amidasyon reaksiyonlarına girmesine izin verirken, çift bağ polimerizasyon, kopolimerizasyon ve ekleme reaksiyonlarına girerek çok çeşitli fonksiyonel türevlerin sentezini mümkün kılar.
Bu ikilik, Vinilformik asidin hem toplu hem de özel kimyasallardaki yaygın rolünü açıklamaktadır.
Vinilformik asit, cilt veya gözlerle teması halinde ciddi tahrişe ve yanıklara neden olabilir ve buharlarının solunması solunum yollarına zarar verebilir.
Uzun süreli veya tekrarlanan maruz kalma daha ciddi sistemik etkilere yol açabilir.
Bu nedenle taşıma, koruyucu giysi, eldiven, gözlük ve duman tahliye sistemlerinin kullanımı da dahil olmak üzere sıkı güvenlik önlemleri gerektirir.
Güvenli saklama koşulları, ısı kaynaklarından, oksitleyici maddelerden ve doğrudan güneş ışığından uzak, serin, iyi havalandırılmış ortamları içerir.
Genel olarak, Vinilformik asit hem değerli bir endüstriyel hammadde hem de tehlikeli bir kimyasaldır, asit ve alken işlevlerinin benzersiz kombinasyonu onu polimer ve malzeme biliminde vazgeçilmez kılarken aynı zamanda işçi güvenliğini ve proses stabilitesini sağlamak için dikkatli bir yönetim gerektirir.
Vinilformik Asit Pazarına Genel Bakış:
Vinilformik asit, küresel kimya ve polimer endüstrilerinin temel taşını temsil eder.
Vinilformik asidin pazardaki önemi, inşaat ve otomotivden kişisel bakım ve tarıma kadar çeşitli sektörlerde hayati önem taşıyan akrilat esterlerin, reçinelerin ve süper emici polimerlerin üretiminde birincil monomer rolünden kaynaklanmaktadır.
Küresel Vinilformik asit pazarının, çevresel nedenlerden dolayı solvent bazlı alternatiflere göre giderek daha fazla tercih edilen su bazlı yapıştırıcılara, boyalara ve kaplamalara olan talebin artması nedeniyle güçlü kalacağı öngörülüyor.
Özellikle hızlı büyüyen bir segment, artan nüfus, kentleşme ve artan hijyen bilincinin etkisiyle çocuk bezi, hijyenik ped ve yetişkin idrar kaçırma ürünleri gibi ürünlerde tüketimi artıran süper emici polimerlerdir (SAP'ler).
Bölgesel olarak Asya-Pasifik, büyük kimyasal üretim üsleri ve güçlü son kullanıcı endüstrileri nedeniyle Çin, Güney Kore ve Japonya'nın başını çektiği üretim ve tüketime hakim durumda.
Kuzey Amerika ve Avrupa, büyüme oranları nispeten istikrarlı olmasına rağmen, özellikle özel kaplamalar, yapıştırıcılar ve inşaat malzemelerinde önemli pazarlar olmaya devam ediyor.
Latin Amerika, Orta Doğu ve Afrika'daki gelişmekte olan ekonomiler, altyapı gelişimi ve genişleyen tüketici ürünleri endüstrileri nedeniyle artan tüketim gösteriyor.
Pazar dinamikleri, hammadde mevcudiyetinden (propilen), hammadde fiyatlarındaki dalgalanmalardan ve sürdürülebilirliği iyileştirmeyi ve uçucu organik bileşik (VOC) emisyonlarını azaltmayı amaçlayan düzenleyici baskılardan etkilenir.
Buna yanıt olarak üreticiler, daha sürdürülebilir bir alternatif olarak dikkat çeken yenilenebilir hammaddelerden (gliserol gibi) elde edilen biyo bazlı Vinilformik aside yatırım yapıyor.
Genel olarak Vinilformik asit pazarı, istikrarlı büyüme, yüksek talep çeşitliliği ve tüketici ve endüstriyel ürün sektörleriyle güçlü bağlarla karakterize ediliyor ve bu da onu küresel değer zincirindeki stratejik açıdan en önemli kimyasallardan biri haline getiriyor.
Vinilformik Asitin Kullanım Alanları:
Vinilformik asit, hem asit bazlı hem de vinil tipi reaksiyonlara girebilme özelliğinden dolayı geniş bir endüstriyel kullanım alanına sahiptir.
Vinilformik asidin en önemli uygulaması, yüksek dayanıklılık ve esnekliğe sahip kaplamalar, yapıştırıcılar, sızdırmazlık malzemeleri, plastikler ve tekstiller oluşturmak için polimerize edilen veya kopolimerize edilen akrilat esterlerin üretimidir.
Diğer bir önemli kullanım, süper emici polimerlerin (SAP'ler), özellikle büyük miktarlarda suyu emebilen ve tutabilen ve bu nedenle çocuk bezleri, hijyenik pedler ve yetişkin inkontinans ürünleri gibi hijyen ürünlerinde ve ayrıca toprak nemi kontrolü için tarımda gerekli olan sodyum poliakrilat gibi poliakrilik asit tuzlarının üretimidir.
Vinilformik asit türevleri aynı zamanda su bazlı kaplamalarda ve basınca duyarlı yapıştırıcılarda da kritik öneme sahiptir ve inşaat, otomotiv ve ambalaj endüstrilerindeki uygulamalar için hava koşullarına dayanıklılık ve güçlü bağlanma özellikleri sağlar.
Ayrıca poliakrilik asit bileşikleri, deterjanlarda, su arıtma sistemlerinde ve yağ geri kazanım operasyonlarında dağıtıcılar, kireç önleyiciler ve işleme yardımcıları olarak görev yapar.
Bu toplu uygulamaların ötesinde, Vinilformik asit, tekstil ve deri endüstrilerinde elastikiyeti, mukavemeti ve su geçirmezliği artıran terbiye işlemleri için ve emici ve biyouyumlu özelliklerinin oldukça değerli olduğu hidrojeller, yara pansumanları ve kontrollü ilaç dağıtım sistemleri gibi tıbbi malzemelerde rol bulur.
Vinilformik asit, çeşitli endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak birleştirme maddesi, yapışma arttırıcı ve yüzey değiştirici olarak kullanılan çok işlevli bir organosilandır.
Vinilformik asit, amin fonksiyonel grubunu çeşitli sıralı mezogözenekli silikaların yüzeyine dahil etmek için bir aşılama maddesi olarak kullanılabilir.
Vinilformik asit, CO2 yakalama uygulamalarında da kullanılabilir.
Vinilformik asit, kimyasal reaktivite ve polimer oluşturma yeteneğinin benzersiz kombinasyonu nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan son derece çok yönlü bir kimyasal bileşiktir.
Vinilformik asidin en önemli kullanımlarından biri, süper emici polimerlerin (SAP'ler) temelini oluşturan poliakrilik asit ve kopolimerlerinin üretiminde monomer olarak kullanılmasıdır; Bu malzemeler, kendi ağırlıklarına göre büyük miktarlarda suyu emme ve tutma konusunda olağanüstü bir kapasiteye sahiptir ve bu da onları tek kullanımlık çocuk bezleri, yetişkin idrar kaçırma pedleri ve kadın hijyen ürünleri gibi nem yönetimi ve konforun çok önemli olduğu ürünlerde vazgeçilmez kılmaktadır.
Vinilformik asidin süper emicilerdeki rolüne ek olarak, ondan türetilen polimerlerin mükemmel yapışma gücü, esneklik ve su, ısı ve UV radyasyonu gibi çevresel faktörlere karşı direnç sağladığı yapıştırıcıların ve sızdırmazlık malzemelerinin üretiminde kullanılır.
Bu özellikler, akrilik bazlı yapıştırıcıları, dayanıklı ancak uyarlanabilir yapıştırıcı çözümlerinin gerekli olduğu inşaat, otomotiv üretimi ve ambalaj endüstrilerinde vazgeçilmez kılmaktadır.
Ayrıca Vinilformik asit ve türevleri, sert, hava koşullarına dayanıklı ve yüzeyleri korozyon ve bozulmaya karşı koruyabilen filmlerin oluşturulmasına katkıda bulundukları boya, kaplama ve verniklerin formülasyonundaki temel bileşenlerdir.
Bu kaplamalar, ev duvarlarından mobilyalara, endüstriyel makine ve araçlara kadar her şeyde yaygın olarak kullanılmakta ve hem estetik çekicilik hem de işlevsel koruma sağlamaktadır.
Tekstil ve elyaf alanında, Vinilformik asit kopolimerleri koyulaştırıcılar, bağlayıcılar ve terbiye maddeleri olarak kullanılarak kumaşın dayanıklılığını, yumuşaklığını ve boya alımını artırır, bu da sonuçta giysi ve döşemelerin kalitesini ve ömrünü artırır.
Benzer şekilde, kağıt endüstrisinde Vinilformik asit bazlı polimerler kağıdın mukavemetini, parlaklığını ve basılabilirliğini artırarak baskı ve ambalajlama için yüksek kaliteli kağıt ürünlerinin üretilmesini sağlar.
Ayrıca Vinilformik asit türevleri, losyonlar, jeller, saç spreyleri ve güneş kremleri gibi ürünlerde film oluşturucular, emülgatörler ve viskozite değiştiriciler olarak görev yaptıkları, eşit uygulama sağlarken doku ve stabiliteyi geliştirdikleri kişisel bakım ve kozmetik endüstrilerinde önemli uygulamalar bulmaktadır.
Bazı akrilik polimerlerin biyouyumluluğu, su emici ve esnek yapılarının hem konfor hem de işlevsel faydalar sağladığı yara pansumanları için hidrojeller, ilaç dağıtım sistemleri ve kontakt lensler dahil olmak üzere tıbbi uygulamalarda kullanılmalarına da olanak sağlamıştır.
Son olarak Vinilformik asit, Vinilformik asit bazlı polimerlerin katıların dağıtılmasına, kireç oluşumunun önlenmesine ve hem endüstriyel hem de evsel bağlamlarda temizleme verimliliğinin artırılmasına yardımcı olduğu su arıtma kimyasalları ve deterjanların geliştirilmesinde etkilidir.
Geniş kullanım yelpazesi, Vinilformik asidin modern kimyasal üretimde temel bir yapı taşı olarak öneminin bir kanıtıdır ve yaşam kalitesini, endüstri üretkenliğini ve çevre yönetimini önemli ölçüde artıran ürünlerin yaratılmasına olanak tanır.
Vinilformik asit, polimer üretiminde bir monomer olarak temel rolünün ötesinde, son derece uzmanlaşmış alanlarda özel performans gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış çok çeşitli fonksiyonel polimerlerin ve kopolimerlerin sentezlenmesi için kritik bir başlangıç malzemesi olarak hizmet eder. Örneğin otomotiv endüstrisinde, yalnızca kimyasal korozyona ve UV hasarına karşı direnç sağlamakla kalmayıp aynı zamanda araçların aerodinamiğini ve estetik görünümünü iyileştiren, böylece çalışma ömrünü uzatan ve bakım maliyetlerini azaltan yüksek performanslı kaplamaların üretiminde Vinilformik asit bazlı polimerler kullanılmaktadır.
Elektronik ve elektrik sektörlerinde, hassas elektronik bileşenleri nemden, tozdan ve mekanik aşınmadan koruyan yalıtım malzemeleri ve koruyucu kaplamalar oluşturmak için Vinilformik asit türevleri kullanılır. Bu polimerler, güvenilirliğin ve hassasiyetin kritik olduğu devre kartları, ekranlar ve esnek elektroniklerin üretiminde gereklidir.
Ayrıca Vinilformik asit, su emici akrilik polimerlerin toprak düzenleyicilere ve kontrollü salımlı gübre formülasyonlarına dahil edildiği tarım endüstrisinde vazgeçilmez bir rol oynamaktadır.
Bu polimerler toprağın su tutma kapasitesini arttırır, böylece sulama ihtiyaçlarını azaltır ve besin dağıtım verimliliğini artırır, bu da sürdürülebilir tarım uygulamalarını destekler ve özellikle kurak veya kuraklığa eğilimli bölgelerde mahsul verimini optimize eder.
Farmasötik ve biyomedikal alanlar da, özellikle hidrojeller ve ilaç dağıtım sistemlerinin geliştirilmesinde Vinilformik asit bazlı malzemelerden yararlanmıştır.
Vinilformik asitten sentezlenen polimerler, terapötik ajanları kapsülleyebilen, bunları zaman içinde kontrollü bir şekilde serbest bırakabilen ve doku mühendisliği ve yara iyileşmesi için iskeleler sağlayabilen biyouyumlu, suyla şişebilen ağlar oluşturabilir.
Bu tür gelişmiş uygulamalar, bileşiğin geleneksel endüstriyel kullanımların ötesinde çok yönlülüğünü göstermektedir.
Vinilformik asidin benzersiz kimyasal yapısı, pH, sıcaklık veya iyonik kuvvet gibi çevresel uyaranlara tepki olarak özelliklerini değiştiren duyarlı veya "akıllı" malzemeler halinde işlevselleştirilmesine olanak tanır.
Bu malzemeler, dinamik olarak uyum sağlayan malzemelerin gelişmiş performans ve yeni işlevler sunabildiği çevresel algılama, biyoteknoloji ve ileri üretim gibi alanlarda umut verici uygulamalara sahiptir.
Vinilformik asit, hem karboksilik asit hem de doymamış alken olarak ikili reaktivitesi nedeniyle vazgeçilmez bir endüstriyel kimyasaldır.
Vinilformik asidin çok yönlülüğü, çok çeşitli polimerlerin ve özel kimyasalların öncüsü olarak hizmet etmesine olanak tanır.
Başlıca kullanım alanları şunlardır:
Akrilat Esterleri:
Vinilformik asit, akrilat esterleri üretmek için alkollerle (örneğin, bütanol, etanol, 2-etilheksanol) esterleştirilir.
Bu esterler, boyalar, vernikler, yapıştırıcılar, kaplamalar, plastikler ve tekstiller yapmak için geniş çapta polimerize edilir veya kopolimerize edilir.
Süper Emici Polimerler (SAP'ler):
En büyük uygulamalardan biri, Vinilformik asidin poliakrilik aside ve tuzlarına (örneğin, sodyum poliakrilat) dönüştürülmesini içerir.
Bu süper emici polimerler, ağırlıklarının yüzlerce katı kadar suda tutabilir ve çocuk bezlerinde, hijyenik pedlerde, yetişkin inkontinans ürünlerinde ve tarımsal su tutma yardımcılarında kullanılır.
Kaplamalar ve Yapıştırıcılar:
Vinilformik asit türevleri, basınca duyarlı yapıştırıcıların, su bazlı kaplamaların, sızdırmazlık malzemelerinin ve emülsiyon polimerlerinin omurgasını oluşturarak dayanıklılık, esneklik ve hava koşullarına dayanıklılık sunar.
Vinilformik asit, inşaat malzemelerinde (boyalar, sıvalar, sızdırmazlık malzemeleri) ve otomotiv kaplamalarında kullanılır.
Tekstil ve Deri İşlemleri:
Vinilformik asit, yumuşaklığı, elastikiyeti ve aşınmaya karşı direnci artıran apre maddeleri sağlar.
Vinilformik asit, deri kaplamalarda su geçirmezliği ve yüzey mukavemetini arttırmak için kullanılır.
Deterjanlar ve Su Arıtma:
Poliakrilik asit türevleri deterjanlarda, endüstriyel su arıtımında ve soğutma kulelerinde dağıtıcı ve kireç önleyici görevi görür.
Medikal ve Hijyen Ürünleri:
Vinilformik asidin yüksek emiciliğinin ve biyouyumluluğunun değerli olduğu ilaç dağıtım sistemlerinde, hidrojellerde, yara pansumanlarında ve diş malzemelerinde kullanılır.
Diğer Özel Kullanımlar:
Topaklaştırıcıların, koyulaştırıcıların, yağlayıcıların ve yağ geri kazanım kimyasallarının sentezinde hammadde olarak işlev görür.
Ambalaj ve koruyucu kaplamalar için polimer üretiminde uygulanır.
Vinilformik Asitin Faydaları:
Vinilformik asidin faydaları, reaktif vinil çift bağını karboksil fonksiyonel grubuyla birleştiren ve onu endüstriyel kimya için son derece çok yönlü bir yapı taşı haline getiren benzersiz kimyasal yapısından kaynaklanmaktadır.
Bu ikili reaktivite, Vinilformik asidin polimerizasyon, esterleşme ve kopolimerizasyon reaksiyonlarına girmesine olanak tanıyarak çok çeşitli polimerlerin, kaplamaların, yapıştırıcıların ve özel malzemelerin sentezini mümkün kılar.
Vinilformik asidin en büyük avantajlarından biri, üstün sıvı emilimi ve tutulması sunarak çocuk bezi ve hijyenik ped gibi hijyen ürünlerinde yaşamı iyileştiren faydalar sağlayan süper emici polimerlerin üretilmesindeki rolüdür.
Vinilformik asit türevleri ayrıca kaplamaların, sızdırmazlık malzemelerinin ve yapıştırıcıların dayanıklılığını, hava koşullarına dayanıklılığını ve esnekliğini artırarak inşaat ve otomotiv malzemelerinin ömrünü uzatırken bakım maliyetlerini azaltır.
Çevresel açıdan bakıldığında, Vinilformik asit bazlı su bazlı kaplamalar ve yapıştırıcılar, solvent bazlı sistemlere kıyasla uçucu organik bileşik (VOC) emisyonlarının azaltılmasına katkıda bulunarak daha temiz ve daha güvenli üretim uygulamalarını destekler.
Tekstil ve deri terbiyesinde Vinilformik asit polimerleri konforu, elastikiyeti ve su direncini artırırken, su arıtma ve deterjan uygulamalarında poliakrilik asit türevleri etkili dağıtıcılar ve kireç önleyiciler olarak görev yaparak daha temiz operasyonlar ve daha iyi ekipman verimliliği sağlar.
Ayrıca, biyo bazlı Vinilformik asit üzerine devam eden araştırmalar, fosil kaynaklara olan bağımlılığı azaltma, sürdürülebilirliği artırma ve performanstan ödün vermeden çevre dostu alternatifler yaratma gibi potansiyel faydalar sunmaktadır.
Genel olarak Vinilformik asit, performans, işlevsellik ve sürdürülebilirliği kapsayan faydalar sunarak hem tüketici ürünleri hem de gelişmiş endüstriyel uygulamalar için temel bir hammadde olarak konumunu sağlamlaştırır.
Vinilformik Asit Üretimi:
Vinilformik asit üretimi öncelikle ham petrolün rafine edilmesi ve buharla parçalama işlemlerinden elde edilen önemli bir petrokimyasal hammadde olan propilenin oksidasyonuna dayanır.
Baskın endüstriyel yol, propilenin önce bizmut molibdat veya demir molibdat katalizörleri kullanılarak akroleine oksitlendiği ve daha sonra kontrollü sıcaklıklar altında vanadyum-molibden oksit katalizörleri ile Vinilformik aside oksitlendiği iki aşamalı bir katalitik oksidasyon işlemidir.
Bu yöntem yüksek verim sağlar ve küresel Vinilformik asit üretiminin omurgası olmaya devam eder.
Alternatif üretim yolları, akroleinin Vinilformik aside doğrudan oksidasyonunu ve akrilonitrilin hidrolizini içerir, ancak bu yöntemler günümüzde daha az yaygındır.
Son yıllarda, fosil kaynaklara bağımlılığı azaltmayı ve çevresel etkiyi azaltmayı amaçlayan, gliserol (biyodizel üretiminin bir yan ürünü), laktik asit veya 3-hidroksipropiyonik asit gibi yenilenebilir hammaddelerden üretilen biyo bazlı Vinilformik asidin geliştirilmesine yönelik önemli araştırmalar yapılmıştır.
Sürdürülebilir üretim teknolojilerine geçiş, daha yeşil kimyasallara yönelik pazar talebi ve karbon ayak izini en aza indirmeye yönelik düzenleyici baskılar nedeniyle hızlanıyor.
Küresel olarak üretim, Asya-Pasifik bölgelerinde, özellikle de kapasite ve arza hakim olan Çin'de yoğunlaşıyor ve bunu, tesislerin Vinilformik asidin yüksek reaktivitesini ve polimerizasyon eğilimini yönetmek için giderek daha fazla enerji verimli süreçler ve güvenlik sistemleri kullandığı Kuzey Amerika ve Avrupa takip ediyor.
Endüstri ayrıca, taşıma sırasında istenmeyen polimerizasyonu önlemek için hidrokinon gibi stabilizatörleri üretim ve depolama süreçlerine entegre eder.
Genel olarak Vinilformik asit üretimi, köklü petrokimya yöntemlerini yeni ortaya çıkan biyo bazlı yeniliklerle birleştirerek, yüksek hacimli endüstriyel talep ile sürdürülebilir kimyaya yönelik artan baskı arasında bir denge sağlar.
Vinilformik Asitin Tarihçesi:
Vinilformik asidin tarihi, ilk kez 1843 yılında Fransız kimyager Frédéric Berthelot tarafından akroleinin oksidasyonu yoluyla sentezlendiği 19. yüzyılın ortalarına kadar uzanır.
Başlangıçta, endüstriyel ölçekte üretim henüz mümkün olmadığı için Vinilformik asidin uygulamaları laboratuvar araştırmalarıyla sınırlıydı.
20. yüzyılın başlarında organik kimyanın ilerlemesi ve petrokimya endüstrisinin yükselişiyle birlikte Vinilformik asit, sentetik malzemeler için değerli bir monomer olarak dikkat çekmeye başladı.
1930'lara gelindiğinde Alman kimya şirketleri, Vinilformik asidin dayanıklı ve çok yönlü polimerler oluşturma potansiyelinin farkına vararak, özellikle kaplamalarda ve plastiklerde ticari üretimine ve kullanımına öncülük etti.
İkinci Dünya Savaşı'ndan sonra, endüstriler inşaat, otomotiv üretimi, tekstil ve yapıştırıcılar için yeni malzemelere ihtiyaç duyarak Avrupa, Amerika Birleşik Devletleri ve daha sonra Asya'da büyük ölçekli üretim tesislerini yönlendirdikçe Vinilformik asit talebi hızla arttı.
1960'larda ve 1970'lerde büyük ölçüde Vinilformik asitten türetilen süper emici polimerlerin icadı, bu malzemelerin çocuk bezleri ve hijyenik pedler gibi hijyen ürünlerinde devrim yaratması ve Vinilformik asidi temel bir küresel ürün haline getirmesiyle bir dönüm noktası oldu.
Son yıllarda üretim yöntemleri, küçük partili laboratuvar sentezinden, propilenin yüksek düzeyde optimize edilmiş, büyük ölçekli katalitik oksidasyonuna geçerek verimlilik ve ölçeklenebilirlik sağladı.
Günümüzde Vinilformik asidin tarihi, kimya endüstrisinde sürdürülebilirliğe yönelik daha geniş bir hareketi yansıtan biyo bazlı üretim teknolojilerinin gelişmesiyle birlikte gelişmeye devam ediyor.
Vinilformik asit, 19. yüzyıl araştırmalarındaki mütevazi kökenlerinden modern polimer kimyasının temel taşı olarak bugünkü rolüne kadar, her çağın endüstriyel ve tüketici ihtiyaçlarını tutarlı bir şekilde şekillendirmiş ve onlar tarafından şekillendirilmiştir.
Vinilformik Asitin İşlenmesi ve Depolanması:
Işleme:
Buharları solumaktan kaçının ve cilt, göz ve giysilerle temasını önleyin.
Yalnızca iyi havalandırılan alanlarda veya çeker ocakların altında kullanın.
Kullanım sırasında yemek yemeyin, içmeyin veya sigara içmeyin.
Kullandıktan sonra ellerinizi ve yüzünüzü iyice yıkayın.
Buharların birikebileceği patlamaya dayanıklı ekipman kullanın.
Depolama koşulları:
Serin, kuru ve iyi havalandırılan bir yerde, ısıdan, kıvılcımdan, açık alevden ve doğrudan güneş ışığından uzakta saklayın.
Kabı sıkıca kapalı tutun.
Spontan polimerizasyonu önlemek için daima polimerizasyon inhibitörleri (örn. hidrokinon) ile birlikte saklayın.
Uyumsuzluk:
Güçlü oksitleyici maddeler, güçlü bazlar, aminler ve indirgeyici maddelerle temastan kaçının.
Peroksitlerin veya diğer radikal başlatıcıların yakınında saklamayın.
Vinilformik Asidin Kararlılığı ve Reaktivitesi:
Sebat:
Düzgün bir şekilde engellenmezse kararsız; ısıya, ışığa veya oksijene maruz kaldığında şiddetli bir şekilde polimerize olabilir.
İnhibitörlerle önerilen saklama koşullarında stabildir.
Reaktivite:
Ekleme ve polimerizasyon reaksiyonlarına kolayca girer; alkaliler ve oksitleyici maddelerle ekzotermik olarak reaksiyona girebilir.
Tehlikeli Bozunma Ürünleri:
Yanma veya termal ayrışma, karbon monoksit, karbon dioksit ve tahriş edici keskin dumanlar açığa çıkarabilir.
Kaçınılması gereken durumlar:
Yüksek sıcaklıklar, doğrudan güneş ışığı, uyumsuz malzemelerle kontaminasyon ve polimerizasyon inhibitörünün kaybı.
Vinilformik Asitin İlk Yardım Önlemleri:
Inhalasyon:
Kazazedeyi hemen temiz havaya çıkarın.
Nefes almakta güçlük çekiyorsanız, oksijen sağlayın.
Belirtiler devam ederse tıbbi yardım alın.
Cilt teması:
Etkilenen bölgeyi bol sabun ve suyla en az 15 dakika yıkayın.
Kirlenmiş giysileri ve ayakkabıları çıkarın.
Tahriş veya yanık meydana gelirse tıbbi yardım alın.
Göz teması:
Göz kapaklarını açık tutarken birkaç dakika suyla dikkatlice durulayın.
Yapması kolaysa kontakt lensleri çıkarın.
Derhal tıbbi yardım alın.
Yenmesi:
Ağzınızı suyla çalkalayın.
Kusturmaya çalışmayın.
Bilinciniz açıksa su içirin.
Derhal tıbbi yardım alın.
Vinilformik Asitin Yangınla Mücadele Önlemleri:
Uygun Söndürme Ortamı:
Su spreyi, köpük, kuru kimyevi toz veya karbondioksit (CO₂).
Uygun Olmayan Medya:
Malzemeyi yayabilecekleri için yüksek basınçlı su jetleri.
Özel tehlikeler:
Buharlar hava ile patlayıcı karışımlar oluşturabilir.
Yanma, CO ve CO₂ gibi zehirli ve tahriş edici dumanlar açığa çıkarır.
Yangın koşullarında şiddetli polimerizasyon riski.
Koruyucu ekipman:
İtfaiyeciler bağımsız solunum cihazı (SCBA) ve tam koruyucu giysiler giymelidir.
Yırtılmayı önlemek için kapalı kapları su spreyi ile soğutun.
Vinilformik Asitin Kaza Sonucu Yayılma Önlemleri:
Kişisel Önlemler:
Gereksiz personeli tahliye edin.
Uygun KKD (eldiven, gözlük, solunum cihazı) kullanın.
Buharları solumaktan ve cilt/göz temasından kaçının.
Yeterli havalandırma sağlayın.
Ateşleme kaynaklarını çıkarın.
Çevresel Önlemler:
Dökülmenin kanalizasyona, yüzey sularına veya toprağa karışmasını önleyin.
Vinilformik asit suda yaşayan organizmalar için zararlıdır.
Sınırlama & Temizleme:
Dökülmeyi inert emici (kum, vermikülit) ile kontrol altına alın.
Bertaraf etmek için kapalı, etiketli kaplarda toplayın.
Kontrollü koşullar altında seyreltik alkali ile küçük dökülmeleri nötralize edin.
Dökülen bölgeyi bol su ile yıkayınız.
Maruz Kalma Kontrolleri / Vinilformik Asitin Kişisel Koruyucu Ekipmanları:
Mühendislik Kontrolleri:
Havadaki konsantrasyonları maruz kalma sınırlarının altında tutmak için yerel egzoz havalandırması veya çeker ocaklar kullanın.
Yüksek buharlı ortamlarda patlamaya dayanıklı havalandırma gerekebilir.
Solunum koruması:
Buhar seviyeleri maruz kalma sınırlarını aşarsa, NIOSH onaylı bir organik buhar maskesi veya bağımsız solunum cihazı kullanın.
Göz koruması:
Koruyucu gözlük veya kimyasal sıçramaya dayanıklı yüz siperleri kullanın.
Cilt koruması:
Koruyucu eldivenler (nitril, neopren veya bütil kauçuk), kimyasallara dayanıklı giysiler ve koruyucu ayakkabılar kullanın.
Hijyen Önlemleri:
Kullanım sırasında yemek yemeyin, içmeyin veya sigara içmeyin.
Kullandıktan sonra ellerinizi, yüzünüzü ve açıkta kalan cildi iyice yıkayın.
Kirlenmiş giysileri çıkarın ve yeniden kullanmadan önce yıkayın.
Vinilformik Asit Tanımlayıcıları:
CAS Numarası: 79-10-7
EC Numarası (EINECS): 201-177-9
RTECS Numarası: AS4375000
UN Numarası (Taşıma): 2218 (Akrilik asit, stabilize)
Moleküler Formül: C₃H₄O₂
Molar Kütle: 72.06 g/mol
Yapısal Formül: CH₂=CH–COOH
InChI: InChI=1S/C3H4O2/c1-2-3(4)5/h2H,1H2,(H,4,5)
InChI Anahtarı: QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N
SMILES: C=CC(=O)O
GTİP Kodu: 29161100 (Doymamış monokarboksilik fonksiyonlu karboksilik asitler)
IUPAC Adı: Vinilformik asit
Ortak Adı: Akrilik asit
UNS No. 2218 (Akrilik asit, stabilize edilmiş)
CAS Kayıt Numarası: 79-10-7
EC Numarası (EINECS): 201-177-9
RTECS Numarası: AS4375000
UN Numarası (Taşıma): 2218 (stabilize akrilik asit için)
GTİP Kodu (Gümrük): 29161100 – Doymamış monokarboksilik fonksiyonlu karboksilik asitler
Moleküler Formül: C₃H₄O₂
Molekül Ağırlığı: 72,06 g/mol
Yapısal Formül: CH₂=CH–COOH
InChI: InChI=1S/C3H4O2/c1-2-3(4)5/h2H,1H2,(H,4,5)
InChI Anahtarı: QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N
SMILES: C=CC(=O)O
REACH Kayıt No.: 01-2119459307-35-XXXX
EPA TSCA Envanteri: Listelenmiştir
DSL/NDSL (Kanada): Listelenmiştir
KEGG Bileşik Kimliği: C01057
Vinilformik Asitin Özellikleri:
Kimyasal Formül: C₃H₄O₂
Molekül Ağırlığı: 72,06 g/mol
Görünüm: Keskin, keskin bir kokuya sahip berrak, renksiz sıvı
Koku Eşiği: ~1 ppm (güçlü, tahriş edici)
Yoğunluk: 20 °C'de 1,051 g/cm³
Erime Noktası: 12–14 °C
Kaynama Noktası: 101,3 kPa'da 141 °C
Parlama Noktası: 50–54 °C (kapalı kap)
Kendiliğinden Tutuşma Sıcaklığı: ~395 °C
Patlama Limitleri (Havadaki buhar): Alt: %2,5 hacim; Üst: %8,0 hacim
Buhar Basıncı: 20 °C'de (≈28 mmHg) 3,7 kPa
Buhar Yoğunluğu (hava = 1): 2,5
Kırılma İndeksi: nᴅ²⁰ = 1.422–1.425
pKa (asit ayrışma sabiti): 25 °C'de 4,25
Viskozite: 25 °C'de 1,3 mPa·s
Yüzey Gerilimi: 20 °C'de 27,8 mN/m
Suda Çözünürlük: Her oranda karışabilir
Organik Çözücülerde Çözünürlük: Etanol, dietil eter, aseton, benzende çözünür
Dağılım Katsayısı (log Kow): 0.46 (düşük biyoakümülasyon potansiyeli)
Kararlılık: İnhibitör olmadan kolayca polimerize olur; hidrokinon gibi stabilizatörler gerektirir
Koku Karakteri: Keskin, sirke benzeri, tahriş edici
Kaynama noktası: 114-118 °C/2 mmHg (yanıyor)
Yoğunluk: 25 °C'de 1,03 g/mL (yanıyor)
Buhar basıncı: 1 mm Hg (20 °C)
Kırılma indisi: n20/D 1.459 (yanıyor)
Parlama noktası: 257 °F
Form: Sıvı
pKa: 10.17±0.19 (Tahmini)
Özgül Ağırlık: 1.03
Renk: Açık sarı
Koku: Amin benzeri koku
Suda Çözünürlük: 20°C'de 1000 g/L
Hidrolitik Hassasiyet: 7: nem/su ile yavaş reaksiyona girer
BRN: 8421470
Formül: C₃H₄O₂
Molekül Ağırlığı: 72,06 g/mol
Yapısal Formül: CH₂=CH–COOH
Fiziksel Durum: Berrak, renksiz sıvı
Koku: Keskin, buruk, sirke benzeri
Tat: Keskin, ekşi (yutulması güvenli değildir)
Higroskopik: Hafif higroskopik, nemi emer
Erime Noktası / Donma Noktası: 12–14 °C
Kaynama Noktası: 101,3 kPa'da 141–142 °C
Parlama Noktası: 50–54 °C (kapalı kap)
Kendiliğinden Tutuşma Sıcaklığı: ~395 °C
Buharlaşma Isısı: 25 °C'de ~34 kJ/mol
Yanma Isısı: –1.358 kJ/mol
Yanıcılık: Yanıcı sıvı (GHS Kategori 3)
Havadaki Patlama Limitleri: Alt %2,5 hacim; Üst 8.0 hacim%
Buhar Basıncı: 20 °C'de 3,7 kPa
Buhar Yoğunluğu (hava = 1): 2,5
pKa: 25 °C'de 4,25 (zayıf asit, asetik asitle karşılaştırılabilir)
Log Kow: 0.46 (düşük lipofiliklik, düşük biyoakümülasyon potansiyeli)
Henry Yasası Sabiti: 6,8 × 10⁻⁷ atm·m³/mol (sudan kaynaklanan düşük uçuculuk)
Kırılma İndeksi: 20 °C'de 1,422–1,425
Yüzey Gerilimi: 20 °C'de 27,8 mN/m
Viskozite: 25 °C'de 1,3 mPa·s
Çözünürlük Profili:
Su: Her oranda tamamen karışabilir
Organik Çözücüler: Etanol, aseton, eter, kloroform, benzen ile karışabilir
Bölünme Davranışı: Hidrofilik, çevresel sistemlerde çoğunlukla sulu fazda kalır
