Vite Recherche
Le WANNATE 3T3125 est un prépolymère à base d'ester TDI, utilisé dans la production de systèmes polyuréthanes coulés. Il est couramment employé dans le moulage industriel, le revêtement de jantes et la fabrication de pièces élastomères exigeant une haute résistance à l'usure.
Caractéristiques principales et détails d'utilisation :
Dureté : La dureté varie selon l'agent de réticulation (allongeur de chaîne) utilisé.
Avec du MOCA, elle atteint 75 ShA, et avec du DMTDA (E 300), 70 ShA.
Propriétés physiques : Sa faible viscosité facilite sa mise en œuvre et son moulage.
Il présente une excellente flexibilité.
Durabilité : Il permet la production d'élastomères polyuréthanes extrêmement résistants à l'usure.
Ce matériau est généralement privilégié par les ateliers de moulage de polyuréthane et les sites de production industrielle pour la fabrication de moules, joints, raccords et diverses pièces d'usure. Le WANNATE 3T3125 est largement utilisé dans la production de pièces industrielles en élastomère de polyuréthane (moulées) exigeant une résistance élevée à l'usure, une grande flexibilité et une robustesse mécanique importante.
Domaines d'application courants :
1. Industrie lourde et mines : Panneaux de criblage :
Criblages à haute résistance à l'usure utilisés dans les procédés de criblage des minerais.
Revêtements de goulottes et de caniveaux : Protection des surfaces traversées par des pierres abrasives, du charbon et des minéraux.
Revêtements de cyclones : Revêtements internes des systèmes de séparation centrifuge.
2. Revêtements de roues et de rouleaux : Roues de transpalettes et de chariots élévateurs :
Revêtements de roues résistants à l'écrasement, à la déchirure et à l'endommagement des sols sous de lourdes charges.
Rouleaux de convoyeurs : Rouleaux supportant des charges et soumis au frottement dans les systèmes de convoyage.
Rouleaux industriels : Revêtements de rouleaux de guidage et de concassage utilisés dans les industries sidérurgique et papetière.
3. Machines et pièces d'ingénierie : Accouplements : Accouplements flexibles absorbant les vibrations et résistant au couple de rotation dans les systèmes de transmission de puissance.
Lames de raclage : Racloirs résistants à l’usure utilisés dans les unités de nettoyage de bandes transporteuses.
Joints et éléments d’étanchéité : Joints spéciaux conçus pour fonctionner sous haute pression et contraintes mécaniques.
4. Industrie automobile et de défense : Douilles et supports : Supports haute résistance amortissant les vibrations des systèmes de suspension.
Blocs de protection : Blocs amortisseurs industriels et pièces de protection absorbant les chocs.
5. Industrie du béton et de la construction : Revêtements de coffrage : Revêtements flexibles utilisés pour la création de modèles lors du coulage du béton ou pour prolonger la durée de vie des coffrages.
Pièces de pompes à béton : Pièces de coulage flexibles exposées au mortier de ciment abrasif.
Le processus de production du WANNATE 3T3125 (c’est-à-dire la synthèse en usine en tant que matière première) et la fabrication d’une pièce finale en élastomère de polyuréthane à partir de cette matière première se déroulent en deux étapes :
1. Production en tant que matière première chimique (synthèse) : Le WANNATE 3T3125 est un prépolymère chimique synthétisé par son fabricant, Wanhua Chemical, dans des usines pétrochimiques.
Sa production chimique se déroule en plusieurs étapes :
Synthèse du polyol polyester : On synthétise d’abord un squelette de polyol à base de polyester afin d’assurer une flexibilité optimale et une résistance aux huiles.
Réaction avec le TDI (terminaison) : Ce polyol polyester réagit avec le monomère TDI (diisocyanate de toluène) à température contrôlée.
Contrôle des groupements NCO : Le TDI se lie aux extrémités des chaînes du polyol, transformant le matériau en WANNATE 3T3125, un prépolymère solide/semi-solide à température ambiante, appelé « prépolymère à terminaison ester TDI ».
2. Production de pièces en atelier (procédé de coulée)
La transformation de la matière première WANNATE 3T3125 achetée en une pièce industrielle finale (roue, tamis, joint, etc.) est réalisée par le procédé de coulée à chaud d'élastomères :
Fusion (liquéfaction) : Le WANNATE 3T3125, solide à température ambiante, est chauffé dans des fours à une température de 70 °C à 80 °C jusqu'à devenir parfaitement liquide.
Préparation du durcisseur : Selon la dureté souhaitée, on prépare pour la coulée du MOCA (fondu à 115-120 °C) ou du DMTDA (E-300) (liquide à température ambiante).
Mélange et mise sous vide : Le WANNATE 3T3125 liquéfié et le durcisseur sont mélangés selon les proportions précises indiquées dans la fiche technique.
Les bulles d'air formées pendant le mélange sont complètement éliminées dans la chambre à vide (dessiccateur).
Coulée : Le mélange est coulé dans des moules métalliques préchauffés à 100-110 °C et traités avec un agent de démoulage.
Cuisson et post-cuisson : Après la prise du matériau dans le moule, celui-ci est démoulé.
Pour obtenir les performances mécaniques finales de la pièce, une post-cuisson est effectuée dans une étuve à 100 °C pendant 12 à 24 heures, achevant ainsi le processus de fabrication.
