ПОЛИЭТИЛЕН

ПОЛИЭТИЛЕН

Номер КАС: 9002-88-4
Номер в леях: MFCD00084423
Молекулярная формула: (C2H4)n

ПОЛИЭТИЛЕН — самый распространенный пластик, используемый сегодня.
Полиэтилен представляет собой виниловый полимер, изготовленный из мономера этилена.
Полиэтилен (ПЭ) — легкий, прочный термопласт с переменной кристаллической структурой.
Известно много видов полиэтилена, большинство из которых имеет химическую формулу (C2H4)n.
ПОЛИЭТИЛЕН обычно представляет собой смесь подобных полимеров этилена с различными значениями n.

ПОЛИЭТИЛЕН может быть низкой плотности или высокой плотности: полиэтилен низкой плотности экструдируется при высоком давлении (1000–5000 атм) и высокой температуре (520 кельвинов), а полиэтилен высокой плотности – при низком давлении (6–7 атм). и низкотемпературный (333–343 К).
Полиэтилен обычно является термопластичным, но ПОЛИЭТИЛЕН можно модифицировать, чтобы он стал термореактивным, например, в сшитый полиэтилен.
ПЭ является одним из наиболее широко производимых пластиков в мире (ежегодно во всем мире производятся десятки миллионов тонн).

Полиэтилен получают путем полимеризации мономера этилена (или этилена).
Химическая формула полиэтилена (C2H4)n.
Полиэтилен получают путем присоединения или радикальной полимеризации этиленовых (олефиновых) мономеров. (Химическая формула этилена - C2H4).
Катализаторы Циглера-Натта и Металлоцен применяют для проведения полимеризации полиэтилена.

Полиэтилен производится из этилена, и хотя этилен можно производить из возобновляемых ресурсов, полиэтилен в основном получают из нефти или природного газа.
Полиэтилен (ПЭ), легкая, универсальная синтетическая смола, полученная в результате полимеризации этилена.
Полиэтилен является членом важного семейства полиолефиновых смол.
Полиэтилен является наиболее широко используемым пластиком в мире, из которого изготавливают самые разные товары, начиная от прозрачной пищевой упаковки и пакетов для покупок и заканчивая бутылками для моющих средств и автомобильными топливными баками.

Полиэтилен также можно разрезать или скрутить в синтетические волокна или модифицировать, чтобы он приобрел эластичные свойства каучука.
Этилен (C2H4) представляет собой газообразный углеводород, обычно получаемый путем крекинга этана, который, в свою очередь, является основным компонентом природного газа или может быть получен путем перегонки из нефти.
Молекулы этилена в основном состоят из двух метиленовых звеньев (СН2), связанных вместе двойной связью между атомами углерода — структура, представленная формулой СН2=СН2.

Под влиянием катализаторов полимеризации двойная связь может быть разорвана, и образовавшаяся лишняя одинарная связь может быть использована для связи с атомом углерода в другой молекуле этилена.
Таким образом, он превращается в повторяющееся звено большой полимерной (составной) молекулы.
Эта простая структура, повторяющаяся тысячи раз в одной молекуле, является ключом к свойствам полиэтилена.
Длинные цепочечные молекулы, в которых атомы водорода соединены с углеродным остовом, могут быть линейными или разветвленными.

Разветвленные версии известны как полиэтилен низкой плотности (LDPE) или линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE); линейные версии известны как полиэтилен высокой плотности (HDPE) и полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMWPE).
Базовый состав полиэтилена может быть модифицирован включением других элементов или химических групп, как в случае хлорированного и хлорсульфированного полиэтилена.
Кроме того, этилен можно сополимеризовать с другими мономерами, такими как винилацетат или пропилен, с получением ряда сополимеров этилена.

Полиэтилен представляет собой термопластичный полимер с переменной кристаллической структурой и широким спектром применения в зависимости от конкретного типа.
Полиэтилен является одним из наиболее широко производимых пластиков в мире: ежегодно во всем мире производятся десятки миллионов тонн.
Коммерческий процесс (катализаторы Циглера-Натта), который принес ПЭ такой успех, был разработан в 1950-х годах двумя учеными, Карлом Циглером из Германии и Джулио Натта из Италии.

Существует несколько типов полиэтилена, и каждый из них лучше всего подходит для различных областей применения.
Вообще говоря, полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) гораздо более кристалличен и часто используется в совершенно других условиях, чем полиэтилен низкой плотности (ПЭНП).
Молекула полиэтилена представляет собой не что иное, как длинную цепочку атомов углерода, к каждому из которых присоединено два атома водорода.

Полиэтилен, вероятно, является полимером, который чаще всего встречается в повседневной жизни.
Полиэтилен — это один из полимеров, называемых полиолефинами, что является странным названием.
Полиэтилен — самый популярный пластик в мире.
Из полиэтилена делают пакеты для продуктов, бутылки для шампуня, детские игрушки и даже пуленепробиваемые жилеты.
Для такого универсального материала полиэтилен имеет очень простую структуру, самый простой из всех коммерческих полимеров.

Иногда к некоторым атомам углерода вместо атомов водорода присоединяются длинные цепи или ответвления из полиэтилена.
Такой полиэтилен называют разветвленным, или полиэтиленом низкой плотности, или LDPE.
Когда нет разветвления, его называют линейным полиэтиленом или ПЭВП.
Линейный полиэтилен намного прочнее разветвленного полиэтилена, но разветвленный полиэтилен дешевле и проще в производстве.
Линейный полиэтилен обычно производится с молекулярной массой в диапазоне от 200 000 до 500 000, но полиэтилен может быть изготовлен еще выше.

Полиэтилен с молекулярной массой от трех до шести миллионов называют полиэтиленом сверхвысокой молекулярной массы или СВМПЭ.
Вместо льда на катках можно использовать большие листы полиэтилена.
Разветвленный полиэтилен часто получают путем свободнорадикальной полимеризации винила.
Линейный полиэтилен производится с помощью более сложной процедуры, называемой полимеризацией Циглера-Натта.
UHMWPE производится с использованием металлоценовой катализной полимеризации.

Но полимеризацию Циглера-Натта можно использовать и для производства LDPE.
Путем сополимеризации мономера этилена с сомономером с алкильной разветвленной цепью получают сополимер с короткими углеводородными разветвлениями. Подобные сополимеры называются линейным полиэтиленом низкой плотности или LLDPE.
LLDPE часто используется для изготовления таких вещей, как пластиковые пленки.
Полиэтилен (ПЭ) является наиболее широко используемым термопластичным полимером для изготовления деталей и компонентов.
Полиэтилен доступен в различных сортах и составах для удовлетворения различных потребностей.

В целом, полиэтилены обладают отличной химической и ударной стойкостью, электрическими свойствами и низким коэффициентом трения.
Полиэтилен считается диэлектрическим материалом.
Кроме того, полиэтилены легкие, легко обрабатываются и практически не поглощают влагу.
Существует четыре категории полиэтиленовых термопластичных материалов в зависимости от плотности/свойств: полиэтилен с низкой, средней, высокой (HDPE) и сверхвысокой молекулярной массой.

К их характеристикам относятся:
-Экономичный
-Низкий коэффициент трения здесь, чтобы помочь кнопке
-Отличная химическая стойкость
-Стабильный в криогенных средах
-Хорошая ударопрочность
-Одобрен FDA/USDA (HDPE)
-Устойчив ко многим растворителям (HDPE)
-Хорошая усталостная прочность и износостойкость (HDPE)
-Нулевое водопоглощение (HDPE)

Полиэтилен (ПЭ) является одним из наиболее широко используемых пластиков в мире.
Полиэтилен на сегодняшний день является наиболее распространенным типом потребительского пластика и используется во многих повседневных материалах.
Полиэтилен является термопластичным продуктом, а это означает, что его можно расплавить до жидкого состояния, а затем многократно охладить до твердого состояния.
Различные условия обработки приводят к получению различных марок полиэтилена, которые можно использовать для самых разных целей — от гибкой пищевой пленки на одном конце спектра до жестких крышек для столбов на другом.
Одним из самых привлекательных свойств полиэтилена является долговечность полиэтилена.

Полиэтилен устойчив к выцветанию и сколам, а также непроницаем для многих химических веществ, таких как кислоты и щелочные растворы.
Полиэтилен является отличным диэлектриком.
Полиэтилен сохраняет свойства полиэтилена в экстремально холодных условиях, но может плавиться при высоких температурах.
Полиэтилен (ПЭ), также известный как полиэтилен (название ИЮПАК) или полиэтилен, представляет собой основную группу термопластичных полимеров, получаемых путем полимеризации этилена.

В зависимости от используемого процесса полимеризации могут быть получены различные типы полиэтилена с различными свойствами.
Полиэтилен классифицируют по плотности, молекулярной массе и разветвленной структуре.
Полиэтилен представляет собой полимер, состоящий из длинных цепей мономера этилена (название IUPAC ethene).
Рекомендуемое научное название «полиэтилен» систематически происходит от научного названия мономера.
В полимерной промышленности название иногда сокращается до PE, аналогично сокращению полипропилена до PP и полистирола до PS.

Полиэтиленовый пластик является одним из наиболее широко используемых материалов для изготовления обширного ассортимента продукции.
Неудивительно, учитывая, что производство полиэтилена простое и экономичное.
Эта причина, наряду с другими преимуществами полиэтилена, привела к распространению полиэтилена в различных областях.
Полиэтиленовый пластик представляет собой полимер, образованный последовательностью атомов водорода и углерода, многократно соединенных вместе.
Полиэтилен – это термопласт, полученный полимеризацией этилена.
Полиэтилен — это демонстрация того, как можно получить новое вещество, применяя химический процесс к органическому соединению.

Более того, этилен можно полимеризовать разными способами, в зависимости от необходимых свойств.
Это приводит к возникновению различных типов одного и того же материала.
Полиэтилен инертен. Это означает, что полиэтилен вряд ли вступит в химическую реакцию при контакте с другим материалом.
Визуально он имеет беловатый, почти полупрозрачный вид.
Полиэтилен не является хорошим проводником тепла или электричества.
Именно поэтому полиэтилен так широко используется в производстве электропроводки, труб и т.д.

В жидком состоянии полиэтилен приобретает или теряет плотность в зависимости от температуры и нагрузки, которой подвергается полиэтилен.
Вот почему полиэтилен классифицируется как неньютоновская жидкость.
Это делает полиэтилен чрезвычайно устойчивым к низким температурам.
В твердом состоянии плотность полиэтилена также зависит от температуры.
Полиэтилен эластичен и устойчив к обычным температурам.

Температура плавления полиэтилена 110º.
Под воздействием более низкого температурного градиента полиэтилен становится более твердым и хрупким.
В производстве пленок и гибкой упаковки используются два основных типа полиэтилена.
LDPE (низкая плотность), обычно используемый для лотков и более тяжелых пленок, таких как пакеты и мешки с длительным сроком службы, полиэтиленовые туннели, защитная пленка, пищевые пакеты и т. д.
HDPE (высокой плотности), который используется для большинства тонких пакетов, пакетов для свежих продуктов и некоторых бутылок и крышек.

Существуют и другие варианты этих двух основных типов.
Все они обладают хорошими паро- или влагоизоляционными качествами и химически инертны.
Изменяя состав и размер полиэтилена, производитель/переработчик может регулировать ударопрочность и сопротивление разрыву; прозрачность и тактильность; гибкость, формуемость и возможность нанесения покрытий/ламинирования/печати.
Полиэтилен можно перерабатывать, и многие мешки для мусора, сельскохозяйственные пленки и товары с длительным сроком службы, такие как парковые скамейки, тумбы и мусорные баки, используют переработанный полиэтилен.

Благодаря своей высокой теплотворной способности полиэтилен обеспечивает превосходную рекуперацию энергии за счет чистого сжигания.
Полиэтилен состоит из углеводородных цепочек, основным компонентом которых является молекула этилена, состоящая из 2 атомов углерода и 4 атомов водорода.
Когда молекулы этилена объединяются в прямые или разветвленные цепи, образуется полиэтилен.
Этот процесс включает расщепление двойной связи между двумя атомами углерода и создание свободного радикала для присоединения к следующей молекуле этилена.

Макромолекулы не связаны ковалентно, а удерживаются вместе в кристаллической структуре за счет межмолекулярных сил.
Чем меньше количество боковых ответвлений, тем ниже кристалличность и, следовательно, выше плотность, что можно наблюдать в различных свойствах для разных типов полиэтилена.
Полиэтилен устойчив к атмосферным воздействиям, но может стать хрупким при длительном воздействии солнечных лучей.
Это ограничение может быть преодолено за счет добавления УФ-стабилизаторов.

Полиэтилен может воспламениться и будет продолжать гореть после того, как источник воспламенения будет удален с желтым голубым пламенем на конце, что приведет к капанию пластика.
Поверхностные свойства полиэтилена предотвращают слипание или отпечатывание полиэтилена без предварительной обработки.
Полиэтилен может быть прозрачным, молочно-непрозрачным или непрозрачным в зависимости от марки материала, толщины изделия и наличия добавок.
Полиэтилен (ПЭ) сегодня широко используется в мире для эффективной защиты и транспортировки всех видов продукции.

Полиэтилен предлагает прочные изделия, которые делают жизнь удобной и приятной.
Универсальность и простая структура полиэтилена обеспечивают множество типов устойчивых решений по всей цепочке создания стоимости.
Поли(этен) производится в трех основных формах: низкой плотности (LDPE) (< 0,930 г см-3) и линейной низкой плотности (LLDPE) (около 0,915-0,940 г см-3) и высокой плотности (HDPE) (около 0,940 г/см3). -0,965 г см-3).
Полиэтилен является одним из наиболее часто используемых инженерных пластиков.

Химическая стойкость полиэтилена и простота изготовления делают полиэтилен популярным в химической промышленности. Молекулярная структура полиэтилена обеспечивает его универсальность.
Полиэтилен (PE) представляет собой пластик.
Полиэтилен производится путем соединения отдельных атомов углерода вместе для создания длинных цепочек атомов углерода.
Длинные цепи называются макромолекулами.

К каждому атому углерода обычно присоединены два атома водорода.
Полиэтилен принадлежит к семейству пластиков, называемых термопластами.
Эти пластики обладают слабыми силами, которые притягивают макромолекулы друг к другу.
Другое семейство пластмасс – термореактивные.
В них атомы водорода иногда замещаются другими атомами, которые прикрепляются к соседним цепям, связывая их вместе.

Термопласты можно плавить и менять форму, а термореактивные можно использовать только один раз.
Процесс использования растворителей и тепла для преобразования отдельных атомов в цепочку из тысяч атомов называется полимеризацией.
Во время полимеризации одновременно создается много углеродных цепей.
Когда ПЭ расплавлен, длинные цепи подвижны, но при охлаждении длинные цепи переплетаются и сцепляются друг с другом.

Это как спагетти отварить и дать остыть.
Плотность полиэтилена зависит от процесса производства полиэтилена.
Один метод дает низкую плотность (LDPE), а другой — высокую плотность (HDPE).
Плотность полиэтилена может быть дополнительно изменена для производства продуктов средней плотности (MDPE) и сверхвысокой молекулярной массы (UHMWPE).

Свойства каждого типа полиэтилена зависят от формы и длины углеродных цепей и от того, насколько плотно они сжаты.
Длина углеродной цепи и степень разветвления сильно влияют на свойства пластика.
Количество разветвлений боковой цепи зависит от степени близости молекул.
Тесно компактные цепи дают более жесткие и твердые пластмассы.
Иногда молекулы будут лежать рядом.

Это создает более твердый комок, известный как кристаллическое выравнивание.
Пластмассы с большим количеством кристаллических структур более твердые и прочные, но более хрупкие.
Цепи СВМПЭ имеют мало ветвей и в 10-20 раз длиннее, чем ПЭВП.
Это позволяет развивать гораздо больше кристаллических областей, чем ПЭ с более низкой плотностью.
Полиэтилен более низкой плотности обладает хорошей ударной вязкостью (способностью деформироваться без разрыва) и отличным удлинением (способностью растягиваться), при этом ПЭНП растягивается в 6 раз по сравнению с исходной длиной перед разрывом.

Это делает их полезным пластиком для формования и экструзии бутылок, резервуаров, листов и труб.
СВМПЭ используется для деталей машин, где требуется материал с высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения.
В естественной форме полиэтилена полиэтилен прозрачен и становится белым и полупрозрачным по мере увеличения степени кристалличности.
Полиэтилен используется для изготовления стрейч-пленки, пластиковых пакетов и пластиковых бутылок.
Могут быть добавлены красители.
Полиэтилен разрушается под воздействием ультрафиолета.
При использовании на солнце добавляется 2 – 3% порошка технического углерода.

Достижима продолжительность жизни во внешних условиях более 25 лет.
Химическая стойкость полиэтилена превосходна и охватывает широкий спектр химических веществ.
Полиэтилен или полиэтилен является наиболее распространенным пластиком.
По состоянию на 2017 год ежегодно производится более 100 миллионов тонн полиэтиленовых смол, что составляет 34% всего рынка пластмасс.
Известно много видов полиэтилена, большинство из которых имеет химическую формулу (C2H4)n.

Полиэтилен обычно представляет собой смесь подобных полимеров этилена с различными значениями n.
Полиэтилен — это термопласт, устойчивый к химически стойким химическим веществам, который используется в самых разных продуктах.
В пластмассовой промышленности это название обычно используется для краткости PE.
Молекула этилена С2Н4 состоит из двух СН2, соединенных двойной связью. (CH2=CH2)
Производство полиэтилена осуществляется путем полимеризации этилена.

Полиэтиленовый пластик может быть низкой плотности или высокой плотности, может формоваться, экструдироваться и заливаться в формы различной формы. Полиэтилен — это твердый, прочный, долговечный и стабильный по размеру материал, который очень мало впитывает воду.
Сегодня процессы производства полиэтилена подразделяются на операции «высокого давления» и «низкого давления».
Как правило, полиэтилен низкой плотности (LDPE) получают в рабочей категории «высокого давления», в то время как в рабочей категории «низкого давления» производят полиэтилен высокой плотности (HDPE) и линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE).
Полиэтилен (ПЭ) представляет собой термопласт с переменной кристаллической структурой, хорошо известный своей универсальностью.

Немецкий химик Ганс фон Пехман случайно открыл полиэтилен в 1898 году, когда пытался создать более стабильную версию диазометана.
Эрик Фосетт и Реджинальд Гибсон впервые синтезировали полиэтилен для промышленного использования в 1933 году, а спустя шесть лет началось крупномасштабное производство полиэтилена низкой плотности.
В 1950-х годах были обнаружены катализаторы, которые улучшили полимеризационный аспект производства полиэтилена, что дало толчок производству полиэтилена высокой плотности на следующие двадцать лет и далее.

Сегодня полиэтилен является основным продуктом обрабатывающей промышленности, и ежегодно производится более 100 миллионов тонн полиэтилена.
Как правило, полиэтилены обладают отличной химической и ударной стойкостью, хорошими электрическими свойствами и низким коэффициентом трения.
Они также доступны по цене, легки и хорошо поддаются механической обработке.
Механические свойства полиэтилена зависят от его типа.

Например, механические характеристики полиэтилена низкой плотности следующие:
- Прочность на растяжение при 72 ° F: 1400 фунтов на квадратный дюйм
-Модуль растяжения: 57 000
-Удлинение при растяжении при разрыве: 100%
- Модуль изгиба: 29 000 фунтов на квадратный дюйм
-Твердость по Шору (D): D45

Полиэтиленовый (PE) пластик является гибким, прочным и устойчивым к разрывам.
Каждая из этих трех характеристик необходима, когда вам нужно упаковать тяжелые предметы в полиэтиленовые пакеты.
Это означает, что промышленные компании часто используют полиэтиленовые мешки для хранения больших и тяжелых предметов, таких как детали для промышленной обработки.
Инертный, полупрозрачный и создает более низкий статический заряд.
Предотвращает попадание большего количества света в пакет или пленку, что помогает защитить содержимое.

Притягивает значительно меньше грязи, пыли или других посторонних органических элементов.
Мягкий и податливый.
Более устойчив к низким температурам и износу.
Полиэтилен является одним из наиболее распространенных материалов в повседневной жизни и составляет 30% от общего объема производимых во всем мире пластиковых материалов (в 2013 г.).
На самом деле каждый третий пластиковый предмет сделан из полиэтилена.

В структурном отношении полиэтилен является производным этилена, который, в свою очередь, является производным процесса переработки нефти и газа.
В процессе переработки нефти, в результате которого получают бензин, дизельное топливо и сжиженный нефтяной газ, образуется так называемый тяжелый лигроин.
Используя процесс, называемый крекингом, эти нафты превращаются в этилен, который после ряда процессов становится полиэтиленом.
Производство полиэтилена также является экономически эффективным и экологически рациональным способом повышения качества одного из компонентов нефти, самого важного источника энергии.

Полиэтилен (ПЭ) представляет собой термопластичный полимер с переменной кристаллической структурой и чрезвычайно широким спектром применения в зависимости от конкретного типа.
Полиэтилен влияет на жизнь миллионов людей каждый день, поскольку полиэтилен является самым универсальным и широко используемым материалом для пластмасс.
Полиэтилен является наиболее широко используемым термопластом в мире и производится путем полимеризации этилена.
Полиэтилен часто классифицируют по плотности полиэтилена, потому что большая плотность соответствует большей жесткости материала.

Полиэтилен самого большого объема в мире - это полиэтилен высокой плотности ('HDPE'), который имеет относительно высокую степень прочности на растяжение.
Полиэтилен (ПЭ) представляет собой термопластичный полимер этилена.
Полиэтилен, наиболее популярный в мире, представляет собой белую воскообразную массу, химически стойкую, морозостойкую, обладающую изолирующими и амортизирующими свойствами, размягчающуюся при нагревании (при 80-120°С), затвердевающую при охлаждении и обладающую низкой адгезией. .
Полиэтилен получают путем полимеризации этилена.

Полиэтилены бывают высокой плотности, низкой плотности и средней плотности в зависимости от способа производства.
Помимо основных видов полиэтилена (LDPE, HDPE), в промышленных целях также используют полиэтилен средней плотности (MDPE), сшитый полиэтилен (PE-X) и полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (СВМПЭ).
Полиэтилен, также известный как полиэтилен или полиэтилен, является одним из наиболее часто используемых пластиков в мире.
Полиэтилены обычно имеют линейную структуру и известны как аддитивные полимеры.

Полиэтилен Можно отметить, что ежегодно производится более 100 миллионов тонн полиэтилена для коммерческих и промышленных целей.
Общая формула полиэтилена может быть записана как (C2H4)n.
Большинство типов полиэтилена являются термопластичными (их можно формовать при нагревании).
Однако некоторые модифицированные полиэтиленовые пластики проявляют термореактивные свойства.
Примером такого класса полиэтилена является сшитый полиэтилен.

Полиэтилен (ПЭ) представляет собой органический полимер, полученный путем полимеризации мономерных звеньев.
Химическая формула полиэтилена (C2H4)n.
Полиэтилен представляет собой комбинацию подобных полимеров этилена с разными значениями n.
Типичная молекула полиэтилена может содержать более 500 этиленовых субъединиц.
Полиэтилен показал хорошие механические, термические, химические, электрические и оптические свойства.
Полиэтилен дешев, гибок, электрически и химически устойчив.

Полиэтилен (ПЭ) — это легкая универсальная синтетическая смола, полученная путем полимеризации этилена.
Полиэтилен является членом важного семейства полиолефиновых смол.
Полиэтилен представляет собой термопластичный полимер.
Полиэтилен обладает очень разными свойствами:
-Легкий вес
-Долгоиграющий
-Низкий коэффициент трения
-Бюджетный
-Гибкий
-Электростойкий
-Солнестойкий
-Сопротивление ржавчине

Полиэтилен плохо поддается биологическому разложению.
Полиэтилен легко перерабатывается, а лом полиэтилена можно переплавить и использовать повторно.
Полиэтилен является хорошим изолятором и устойчив к едким материалам.
Полиэтилен практически не ломается.
Полиэтилен надежен и может использоваться в любых условиях окружающей среды, от экстремально жарких до экстремально холодных.

Полиэтилен классифицируют по плотности и разветвленности.
Три основных типа:
*Полиэтилен высокой плотности (HDPE).
HDPE имеет низкую степень разветвления.
HDPE является самым прочным и негибким типом.
HDPE обладает высокой прочностью на растяжение и используется для производства молочных кувшинов, бутылок для моющих средств, ванночек для масла, контейнеров для мусора и водопроводных труб.

*Полиэтилен низкой плотности (LDPE).
LDPE имеет высокую степень разветвленности коротких и длинных цепей, что придает ему более низкую прочность на разрыв и повышенную пластичность. Это придает расплавленному ПЭНП уникальные и желаемые свойства текучести.
LDPE используется как для жестких контейнеров, так и для пластиковой пленки, такой как полиэтиленовые пакеты и пленочная пленка.

*Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE).
LLDPE имеет по существу линейный полимер со значительным количеством коротких ответвлений.
LLDPE имеет более высокую прочность на растяжение, чем LDPE, а LLDPE демонстрирует более высокую ударопрочность и сопротивление проколу, чем LDPE.
LLDPE чрезвычайно прочен и негибок.
Эти функции подходят для более крупных предметов, таких как крышки, ящики для хранения и некоторые типы контейнеров.

Полиэтиленовые материалы производятся из сырья, полученного из природного газа, с помощью двух основных процессов полимеризации.
Процесс полимеризации при низком давлении приводит к линейным полимерным цепям с короткими боковыми ответвлениями.
Модификации плотности полученного полимера осуществляют путем изменения количества сомономера, используемого с этиленом в процессе полимеризации.
Процесс полимеризации под высоким давлением приводит к полимерным цепям с более развитыми боковыми ответвлениями.

Модификации плотности полученного полимера производятся путем изменения температуры и давления, используемых в процессе полимеризации.
Физические свойства полиэтиленовых материалов специфичны для каждого сорта или типа и могут изменяться как за счет изменения плотности, так и за счет молекулярно-массового распределения.
Большое количество марок полиэтиленовых материалов используется в системах труб и фитингов, а конкретные свойства адаптированы для конкретного применения.

Безопасный пластик:
Полиэтилен — это устойчивый к растворителям пластик, который считается безопасным пищевым пластиком, который также можно использовать для перевозки питьевой воды.
Полиэтилен не содержит известных вредных химических веществ, в отличие от многих других видов пластика.
В настоящее время мировое производство полиэтилена составляет менее 1 процента от общего объема использования природного газа и сырой нефти.
Полиэтилен хорошо перерабатывается.

Чрезвычайно сильный:
Существует много видов полиэтилена.
Полиэтилен высокой плотности (HDPE), полиэтилен низкой плотности (LDPE) и линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) имеют разную прочность на растяжение.
HDPE — самый высокий, а LDPE — самый низкий.
LLDPE обеспечивает высокую прочность на растяжение, а также устойчивость к проколам и ударам, а LLDPE удлиняется под нагрузкой.

Легкий:
В производстве полиэтилена разветвление атомов углерода обозначает плотность и, следовательно, молекулярную массу пластика. Более плотные ветви приводят к более тяжелому полиэтилену.
LLDPE производится при более низких давлениях и температурах посредством сополимеризации.
Это создает более узкое молекулярно-массовое распределение, чем стандартный LDPE.

Гибкий:
Свойства легкого полиэтилена делают полиэтилен гибким.
Это означает, что легкая единица имеет менее компактную межмолекулярную структуру, что создает пространство для движения.
LLDPE имеет более узкое распределение молекулярной массы.
В сочетании с линейной структурой это создает гибкость с идеальной прочностью, необходимой для конкретного устройства.

Изоляционные свойства:
LDPE и HDPE обычно используются в системах изоляции высокого напряжения.
Британцы использовали LDPE и HDPE во время Второй мировой войны, потому что полиэтилен обладает очень низкими потерями на очень высокочастотных радиоволнах.
В сочетании с тонкостью и легкостью LDPE и HDPE это делает LDPE и HDPE идеальными для изоляции кабелей связи.

УФ-стабилизированный:
УФ-стабилизаторы часто используются для предотвращения долгосрочных последствий воздействия ультрафиолета на пластик.

Без ржавчины:
Поскольку полиэтилен устойчив к влаге и парам, полиэтилен не подвержен ржавчине и коррозии.
Полиэтилен устойчив к атмосферным воздействиям, включая соленую воду, а также агрессивные химические вещества.

Хорошее хранение:
Большинство разновидностей полиэтилена обладают высокой химической стойкостью, что означает, что они не подвергаются воздействию сильных оснований или кислот. Большинство разновидностей полиэтилена также обладают преимуществами электростойкости и паро- и влагостойкости.

Полиэтилен является одним из наиболее широко используемых пластиков, применяемых в упаковке, потребительских товарах и покрытиях, и это лишь некоторые из них.
По данным Торговой ассоциации индустрии пластмасс, использование полиэтилена началось после Второй мировой войны, когда были разработаны различные версии полиэтилена высокой и низкой плотности.
Крупномасштабное производство этих материалов резко снизило их стоимость, что позволило им конкурировать со старыми пластиками и более традиционными материалами, такими как дерево, бумага, металл, стекло и кожа.

Внедрение сплавов и полимерных смесей позволило полиэтилену адаптировать свойства в соответствии с определенными требованиями к производительности, которые не могла обеспечить одна смола.
Полиэтилен начинается с лигроина, или нефти, которую извлекают из сырой нефти и нагревают для высвобождения этилена, который образует разветвленные структуры, превращаясь в полиэтилен.
Полиэтилен существует во многих различных отраслевых структурах.

В процессе производства полиэтилену могут быть приданы различные характеристики, такие как жесткость или эластичность, в зависимости от плотности материала и его текучести в расплавленном виде.
Плотность и ликвидность также во многом зависят от величины давления, применяемого при добыче.
Производство полиэтилена при низком давлении образует прямые, прочные и плотно упакованные ответвления.
В результате получается плотный полиэтилен с твердой и жесткой структурой.
Производство полиэтилена под высоким давлением приводит к тому, что частицы образуют перекрещивающиеся ответвления и боковые ответвления, в результате чего получается более легкий и эластичный материал.

Обладает ли полиэтилен жидким характером или нет, зависит от индекса плавления полиэтилена, то есть от того, насколько медленно или быстро расплавленная масса течет через зазор.
Расплавы полиэтилена обычно реологически характеризуют при малоамплитудном колебательном сдвиге (SAOS), так как этот режим деформации может быть легко получен на ротационном реометре.
Однако в большинстве технических процессов, таких как формование с раздувом, преобладает деформация растяжения, которая взаимодействует одно- или многоосно с полем сдвигового течения.

Хотя пластик состоит из нескольких различных органических молекул, одна из них называется полиэтиленом.
Полиэтилен представляет собой органический полимер, состоящий из нескольких мономерных субъединиц, и полиэтилен является одним из популярных соединений.
Полимеры — это гигантские молекулы, которые имеют множество повторяющихся молекул или субъединиц, связанных между собой связями.
Полиэтилен состоит из нескольких мономеров, называемых молекулами этилена.
Полиэтилен является термопластом и поэтому играет особую роль в производстве пластмассовых изделий.
Термопласт — это любой полимер, которому можно придавать форму и форму в виде жидкости, и который остается в этой форме в твердом состоянии.
Полиэтилен вполне справляется с этой задачей.

Полиэтилен (ПЭ) является распространенным, но чрезвычайно полезным и экономичным пластиковым полимером.
Полиэтилен, впервые разработанный в 1950-х годах, сегодня встречается почти везде: от пластиковых пакетов для продуктов, полиэтиленовой пленки, дренажных труб, пакетов из-под молока до мусорных баков.
ПЭ — это легко обрабатываемый термопласт, которому можно придать различные формы и формы, включая трубки.
Особенно удобным качеством ПЭ является его способность легко изменяться в процессе обработки с получением разнообразных форм, различающихся длиной полимерной цепи, плотностью и кристалличностью.
Эти характеристики позволяют адаптировать продукты из полиэтилена для различных целей.

Свойства молекулярной массы и плотности обеспечивают очень широкий диапазон характеристик в семействе полиэтиленов. Молекулярная масса – свойство, имеющее универсальное значение.
Для всех полимеров хорошо известна взаимосвязь между более высокой молекулярной массой и улучшенными характеристиками.
Кратковременным свойством, которое обеспечивает наилучшую корреляцию с молекулярной массой, является пластичность, часто называемая в просторечии ударной вязкостью.
Чем выше средняя молекулярная масса полимера, тем более ударопрочным он будет.

Для полиэтилена может быть трудно подтвердить эту взаимосвязь, ссылаясь только на свойства, указанные в паспорте, поскольку ударные свойства чаще всего измеряют только при комнатной температуре и при фиксированной скорости с использованием образца с надрезом.
Такие факторы, как условия обработки и расположение литника в форме, используемой для изготовления образцов для испытаний, также могут влиять на результаты даже этого узко определенного набора испытаний.
Безусловно, самый популярный термопластический товар, используемый в потребительских товарах (особенно в продуктах, созданных методом ротационного формования), полиэтилен создается путем полимеризации этилена (т. е. этилена).

Термопластичная смола, характерная для продуктов нефтехимии.
Полиэтилен получают путем полимеризации этилена.
Как правило, полиэтилен называют полиэтиленом низкой плотности (LDPE), если плотность полиэтилена ниже 0,94, и полиэтиленом высокой плотности (HDPE), если полиэтилен имеет такую же плотность или выше.
Разработан способ производства линейного полиэтилена низкой плотности (L-LDPE), обладающего свойствами, близкими к полиэтилену низкой плотности.
В настоящее время около 40% полиэтилена, производимого в Японии, производится с использованием этого метода.

Полиэтилен (PE) является наиболее распространенным пластиком, используемым сегодня.
Только в 2017 году было произведено более 100 миллионов тонн ПЭ смолы, в основном для применения на рынке упаковки, а ПЭ составляет примерно 34 процента всего пластика, производимого в мире.
Полиэтилен является наиболее распространенным видом потребительского пластика.
Этот прочный пластик не является биоразлагаемым и может представлять опасность для здоровья и беременности.
Полиэтилен является наиболее распространенным термопластом.
Полиэтилен можно плавить в жидкость и превращать обратно в твердое состояние в разное время.

Долговечность полиэтилена делает его привлекательным для бизнеса и потребителей.
Полиэтилен не выцветает и не скалывается.
Полиэтилен не является биоразлагаемым, но полиэтилен пригоден для вторичной переработки.
Чем выше плотность, тем прочнее материал.
Полиэтилен – гибкий теплоизоляционный материал, обладающий закрытой пористостью и ровной ячеистой структурой.
Полиэтилен может изготавливаться в виде листов, труб и шнуров различных размеров и с различными техническими свойствами и различными облицовочными материалами в зависимости от назначения и места использования.

Полиэтилен используется для теплоизоляции и предотвращения образования конденсата.
Полиэтилен или просто полиэтилен представляет собой тип полимера, также известный как термопласт, что означает, что полиэтилен можно расплавить до жидкого состояния и преобразовать обратно в твердое состояние полиэтилена.
Полиэтилен синтезируется химическим путем из этилена, который может быть получен в основном из нефти или природного газа.
Полиэтилен чаще всего обозначается аббревиатурой PE.
Положите полиэтилен самым простым способом; полиэтилен представляет собой не что иное, как смесь нескольких мономеров, называемых молекулами этилена.

Полиэтилен представляет собой полукристаллический материал, который является самым большим термопластичным полимером, используемым сегодня.
PE предлагается в широком ассортименте марок, таких как полиэтилен низкой плотности (LDPE), полиэтилен высокой плотности (HDPE), полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMW-PE), полиэтилен очень высокой молекулярной массы (VHMW) и полиэтилен высокой плотности. - Высокомолекулярный полиэтилен (HMW).
Все эти марки обладают множеством различных свойств, которые делают полиэтилен востребованным материалом для различных применений.
Характеристики полиэтилена включают в себя: ударную вязкость, отличную химическую стойкость и электрические свойства, низкий коэффициент трения, почти нулевое влагопоглощение, малый вес и простоту обработки.

* Типы:    
Экструдированный
Компрессионное формование
Рам Экструдированный

* Форма материала:    
Лист
стержень
Трубка
Пользовательские профили

*Уровни специальности:    
УФ стабильный
антистатический
Масло заполнено
Стекло заполнено
Высокая температура
Сшитый
Переработано
Цветное ядро / игровая площадка
Морской класс
Антимикробный
С внутренней смазкой
Заполненный бором (ядерная защита)

*Цвет:    
Натуральный (Загар)
Чернить
Доступны различные другие цвета

* Размеры:    
Толщина листа: от 0,0625 до 6,00 дюймов
Диаметры стержней: от 0,250 до 10,00 дюймов.
Диаметр трубы: от 0,375 до 3,250 дюйма.

* Внутренние потрясающие услуги:    
Вырезать по размеру
Обработка с ЧПУ
токарный станок

Полиэтилен (ПЭ) относится к огромному семейству смол, полученных полимеризацией газообразного этилена, H2C=CH2, и на сегодняшний день это самый крупный коммерческий полимер.
Доступен полиэтилен с различной гибкостью и другими свойствами в зависимости от производственного процесса, при этом материалы с высокой плотностью являются наиболее жесткими.
Полиэтилен может быть получен с помощью широкого спектра методов обработки термопластов, и он особенно полезен там, где требуется влагостойкость и низкая стоимость.

Полиэтилен низкой плотности обычно имеет значение плотности в диапазоне от 0,91 до 0,925 г/см³, линейный полиэтилен низкой плотности находится в диапазоне от 0,918 до 0,94 г/см³, а полиэтилен высокой плотности находится в диапазоне от 0,935 до 0,96 г/см³ и выше.
Полиэтилены представляют собой полукристаллические материалы с превосходной химической стойкостью, хорошей усталостной и износостойкостью и широким спектром применения.
диапазон свойств.
Полиэтилены легко отличить от других пластиков, потому что они плавают в воде.
Полиэтилены обеспечивают хорошую устойчивость к органическим растворителям, обезжиривающим агентам и электролитическому воздействию.
Полиэтилен используется больше, чем любой другой термопластичный полимер.
Доступно большое разнообразие сортов и составов, обладающих столь же широким диапазоном свойств.

Преимущества:
-Прочность Легко изготавливается
-Химическая устойчивость
-Износостойкость
-Хорошие электрические свойства
-Ударопрочность
-Низкий коэффициент трения
-Влагостойкость

Полиэтилены представляют собой полукристаллические материалы с превосходной химической стойкостью, хорошей усталостной прочностью и износостойкостью, а также широким спектром свойств (из-за различий в длине полимерной цепи).
Полиэтилены легко отличить от других пластиков, потому что они плавают в воде.
Доступны различные сорта листов, стержней, труб, пленок, нестандартных профилей, а также формованных и обработанных деталей.
Полиэтилен (ПЭ) является наиболее часто применяемым материалом для футеровки и одним из наиболее широко производимых пластиков в мире (ежегодно во всем мире производятся десятки миллионов тонн).

Полиэтиленовые вкладыши не должны подвергаться воздействию рабочих температур выше 60 °C при работе с водой.
При работе с углеводородами (сочетание жидкой и газовой фаз) рекомендуемая максимальная рабочая температура ниже и зависит от состава жидкости, но не должна превышать 50 °C.
Полиэтилен представляет собой легкий прочный термопласт с переменной кристаллической структурой.
Полиэтилен используется в производстве пленок, труб, пластиковых деталей, ламинатов и т. д. на многих рынках (химическая, нефтегазовая, упаковочная, автомобильная, электротехническая и т. д.).
Полиэтилен получают путем полимеризации мономера этилена (или этилена).

Химическая формула полиэтилена (C2H4)n.
Полиэтилен является одним из наиболее широко используемых термопластов в мире, и его можно найти во всем: от продуктовых пакетов до детских игрушек и бутылок для шампуня.
Полиэтилен можно разделить на несколько подкатегорий в зависимости от его молекулярной структуры, каждая из которых демонстрирует уникальные характеристики, которые делают его пригодным для использования в определенных областях.
Наиболее распространенными видами полиэтилена являются:

*Полиэтилен низкой плотности (LDPE).
LDPE демонстрирует гибкость, химическую стойкость и гидроизоляционные свойства.
LDPE используется в производстве широкого спектра продуктов, включая продуктовые пакеты, полиэтиленовую пленку и пленку, гибкие упаковочные материалы и детали, изготовленные методом литья под давлением.

*Полиэтилен высокой плотности (HDPE).
HDPE предлагает большую жесткость и долговечность, чем LDPE.
Полиэтилен высокой плотности доступен в вариантах от полупрозрачного до непрозрачного и демонстрирует превосходную химическую стойкость.
Изделия из ПЭВП включают жесткие упаковочные контейнеры, игрушки, уличную мебель и конструкции, кухонное оборудование и водопроводные трубы.

Полиэтилен представляет собой термореактивное твердое вещество белого цвета, устойчивое к высоким температурам, большинству неорганических и органических химикатов и физическим воздействиям.
Полиэтилен также является электрическим диэлектриком.
Термореактивный полимер — это полимер, который после расплавления и образования полиэтилена не может быть расплавлен повторно.
Полиэтилен доступен в различных формах, наиболее распространенными из которых являются высокая плотность (HD или HDPE), низкая плотность (LD или LDPE), линейная низкая плотность (LLD или LLDPE) и сшитый (CLPE).
Эти формы соединения различаются структурой полиэтиленовых цепей и их отношением друг к другу.

Например, если все полиэтиленовые цепи представляют собой прямые цепи без разветвлений, они могут плотно упаковываться вместе, образуя продукт высокой плотности.
Напротив, полиэтилен низкой плотности состоит из более коротких цепей с множеством боковых ответвлений на них.
Боковые ответвления предотвращают сближение соседних полимерных цепей друг с другом.
В сшитом полиэтилене соседние полимерные цепи фактически образуют химические связи друг с другом, удерживая их в правильном, почти кристаллическом узоре.
Полиэтилен — это широко используемый пластик, который производится из этилена в больших количествах.

При этом образуются большие молекулы углеводородов, различающиеся по длине и степени разветвления в зависимости от условий реакции. В зависимости от этого меняется плотность и другие свойства готового пластика.
Однако в целом они представляют собой легкодеформируемые, ударопрочные изделия сравнительно невысокой прочности, твердости и жесткости, отличающиеся высокой химической стойкостью к кислотам, щелочам и многим другим химическим веществам.
Вода поглощается только в очень малых количествах.
Низкая электропроводность является еще одной важной характеристикой полиэтиленового пластика.

Полиэтилен как термопласт можно расплавить и придать ему желаемую форму, например, путем литья под давлением или других распространенных процессов так называемого первичного формования.
Термопластичные свойства полиэтилена также используются для последующего соединения различных компонентов с помощью сварки.
ПЭ пластик используется в различных областях, хотя относительно низкий диапазон температур плавления полиэтилена ограничивает использование полиэтилена при температурах более 100°С.
Полиэтилен — самый популярный пластик в мире.
Полиэтилен имеет очень простую структуру, самый простой из всех коммерческих полимеров.

Молекула полиэтилена представляет собой длинную цепочку атомов углерода с двумя атомами водорода, присоединенными к каждому атому углерода.
Иногда с полиэтиленом немного сложнее.
Иногда к некоторым атомам углерода вместо водорода присоединяются длинные цепи полиэтилена.
Такой полиэтилен называют разветвленным, или полиэтиленом низкой плотности, или LDPE.
Когда нет разветвлений, полиэтилен называют линейным полиэтиленом или HDPE, сокращенно от полиэтилена высокой плотности.
Линейный полиэтилен намного прочнее разветвленного полиэтилена, но разветвленный полиэтилен дешевле и проще в производстве.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИЭТИЛЕНА:
- ПОЛИЭТИЛЕН в основном используется в упаковке (пластиковые пакеты, пластиковые пленки, геомембраны, контейнеры, включая бутылки и т. д.).
-ПОЛИЭТИЛЕН представляет собой полимер, в основном используемый для упаковки (полиэтиленовые пакеты, полиэтиленовые пленки, геомембраны и контейнеры, включая бутылки).
- ПОЛИЭТИЛЕН используется в производстве пленок, туб, пластиковых деталей, ламинатов и т. д. на нескольких рынках (упаковка, автомобилестроение, электротехника).

-LDPE широко используется в пластиковой упаковке, такой как пакеты для продуктов или полиэтиленовая пленка.
ПЭВП, напротив, широко применяется в строительстве (например, при изготовлении дренажных труб). - Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMW) имеет высокоэффективные применения в таких вещах, как медицинские устройства и пуленепробиваемые жилеты.
-ПОЛИЭТИЛЕН может быть обработан на станке с ЧПУ или вакуум-формован.
СВМПЭ можно использовать для производства настолько прочных волокон, что они заменили кевлар для использования в пуленепробиваемых жилетах.

- Семейство полиэтиленовых пластиков состоит из нескольких сортов, включая полиэтилен высокой плотности (HDPE), полиэтилен низкой плотности (LDPE), морские, пищевые разделочные доски и игровые площадки.
Они используются по-разному, но обладают многими схожими характеристиками: низкое влагопоглощение, исключительная химическая и коррозионная стойкость и низкая стоимость.
Области применения включают вкладыши желобов, подушки подшипников, втулки, разделочные доски, детали машин, резервуары для хранения, игровые площадки и места отдыха, а также вывески.

-Полиэтилен широко используется для компонентов в погрузочно-разгрузочных и конвейерных отраслях.
-Полиэтилен используется для износостойких накладок, клапанов и уплотнений, требующих низкого коэффициента трения с хорошей износостойкостью. - Другими областями применения полиэтилена являются подшипники скольжения, подушки скольжения, подшипники, изнашиваемые детали, изнашиваемые пластины, канатные шкивы, скребковые лезвия, желоба, ролики, цепные звездочки, разделочные доски и оборудование для пищевой промышленности.

-Конвейерные направляющие
- вкладыши парашюта
- Химические накопительные резервуары
- Детали пищевой промышленности
-Медицинское оборудование
-Упаковка приложений
- Ленты износа конвейера (HDPE)
-Трубопроводные системы (ПНД)

-Оборудование для дозирования жидкости (HDPE)
-Морские компоненты (HDPE)
-Упаковка для еды
-Медицинские трубки
-Бутылки и урны
-Бронежилет
-Высокопрочные кабели

-Изнашиваемые полоски
-Конвейерные системы
-ГРМ винты
- Накладки желоба
- Ведущие звездочки
-Звездные колеса

-Валки
-Снегоочистители
-Танки
- вкладыши для кузова грузовика
-Разделочные доски
-Знаки
-Автомойка

-Упаковка
-Занос
-Тарелки
-Конвейер
-Системы
-Танки
-Контейнеры
-Лайнеры для грузовиков

-Полиэтилен высокой плотности (HDPE) используется для таких продуктов, как кувшины для молока, бутылки для моющих средств, емкости для маргарина, контейнеры для мусора и водопроводные трубы.
- Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMWPE) используется в деталях машин для обработки банок и бутылок, подшипниках, шестернях, соединениях и разделочных досках мясников, и его можно даже найти в пуленепробиваемых жилетах.
-Полиэтилен низкой плотности (LDPE) используется для производства жесткой тары и полиэтиленовой пленки.
-Полиэтилен может изготавливаться в виде листов, труб и шнуров различных размеров и с различными техническими свойствами и различными облицовочными материалами в зависимости от назначения и места использования.
-Полиэтилен используется для теплоизоляции и предотвращения образования конденсата.

- Механические свойства полиэтилена в значительной степени зависят от таких переменных, как степень и тип разветвления, кристаллическая структура и молекулярная масса.
Например, точка плавления и температура стеклования зависят от этих переменных и значительно различаются в зависимости от типа полиэтилена.
Для обычных коммерческих сортов полиэтилена средней и высокой плотности температура плавления обычно находится в диапазоне 120-130°С.
Температура плавления среднего коммерческого полиэтилена низкой плотности обычно составляет 105-115°С.

- Большинство марок полиэтилена низкой плотности, полиэтилена средней плотности и высокой плотности обладают превосходной химической стойкостью и не растворяются при комнатной температуре из-за своей кристалличности.
Полиэтилен (кроме сшитого полиэтилена) обычно можно растворять при повышенных температурах в ароматических углеводородах, таких как толуол или ксилол, или хлорированных растворителях, таких как трихлорэтан или трихлорбензол.
-Применения полиэтилена безграничны: от потребительских товаров, присутствующих в нашей повседневной жизни, таких как пищевая пленка, в которую мы заворачиваем нашу еду, до промышленных и технических применений, таких как кабели и трубы, среди многих других.

- Возможно, самым известным продуктом являются сумки для супермаркетов, но полиэтилен также используется для изготовления пищевой пленки, труб, бутылок, упаковки и т. д.
-Полиэтилен является высокопрочным материалом, версия с высокой плотностью более твердая и жесткая, а версия с низкой плотностью более податливая.
Значительная гибкость полиэтилена является еще одним его большим преимуществом: полиэтилен эластичен и легко растягивается.

-Химические барабаны
- Джерриканс
-бутылки
-Игрушки
-Посуда для пикника
-Бытовая и кухонная утварь
-Изоляция кабеля
-Сумки для переноски
-Пищевой упаковочный материал

- Пластиковые бутылки из полиэтилена высокой плотности (HDPE) являются популярным выбором упаковки для рынков молока и свежевыжатых соков.
-HDPE обеспечивает целый ряд преимуществ для производителей, розничных продавцов и потребителей.
-Полиэтилен низкой плотности (LDPE) с гибкостью и прочностью расплава для контейнеров, бутылок, трубок, мембран, компьютерных компонентов и лабораторного оборудования.
- Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) с балансом гибкости/жесткости и устойчивостью к растрескиванию под напряжением для широкого спектра пленок и жестких упаковок.

-Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) с балансом жесткости, ударной вязкости, ESCR, термостойкости и органолептических свойств для бутылок, пробок и укупорочных средств, ящиков, ведер, крышек и тонкостенных контейнеров.
- Высокомолекулярный полиэтилен высокой плотности (HMWHDPE) для труб, больших бочек, промышленных контейнеров и пиломатериалов.
- Полиэтилен средней плотности (MDPE) с балансом жесткости, ударной вязкости, ESCR и свойств спекания для центробежных формованных изделий, таких как оборудование для игровых площадок, байдарки и промышленные контейнеры и резервуары для массовых грузов.

- Прочный полиэтилен сверхплотности для брони, альпинистского снаряжения и парашютов.
-Форма LDPE или LLDPE предпочтительна для пленочной упаковки и электроизоляции.
ПЭВП выдувается для изготовления контейнеров для бытовых химикатов, таких как моющие средства, и барабанов для промышленной упаковки.
HDPE также экструдируется в виде труб.

-Сельское хозяйство.
-Автомобильная промышленность.
-Благополучие и потребительские товары.
-Строительство и инфраструктура.
-Упаковка.
-Здравоохранение и домашнее хозяйство.
-Стретч-пленка
-Пищевые полиэтиленовые пакеты
-Лента (ПЭ)
-Пластиковое покрытие

-Полиэтилен имеет широкий спектр применения.
Контейнер, кухонная утварь, пластиковая коробка, пластиковая трубка, труба, покрытие для игрушек, изоляционные слои кабелей, ПЭ, который часто используется в производстве упаковочной пленки, могут быть предпочтительными, поскольку полиэтилен функционален и имеет низкую стоимость.
-Кроме того, полиэтилен находит широкое применение в производстве пакетов для супермаркетов, нейлоновых пакетов и мешков, производстве пластиковых бутылок.
- С химической точки зрения полиэтилен является основным пластиковым материалом, используемым в качестве сырья в перерабатывающей промышленности для производства широкого спектра готовых продуктов, от пищевой пленки или пластиковой пленки для упаковки, бутылок и промышленных контейнеров до более сложных продуктов, таких как в качестве автомобильных баков, солнечных батарей, медицинских протезов и «умной» упаковки.

-Пластиковые контейнеры представляют собой наиболее распространенное бытовое использование полиэтилена высокой плотности.
На противоположном конце спектра находится полиэтилен низкой плотности («LDPE»), который был первым разработанным типом полиэтилена.
Гибкая упаковка представляет собой наиболее распространенное домашнее использование полиэтилена низкой плотности.
Как полиэтилен высокой плотности, так и полиэтилен низкой плотности также широко используются для формования.
Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) обычно может быть произведен по несколько более низкой цене, чем полиэтилен низкой плотности, и имеет аналогичные основные свойства.
Хотя полиэтилен низкой плотности и линейный полиэтилен низкой плотности в определенной степени взаимозаменяемы, один из них может быть более подходящим, чем другой, для конкретного применения.

-Полиэтилен перерабатывается всеми известными способами переработки пластмасс - экструзией, экструзионно-выдувным, литьевым формованием, пневмоформованием и ротационным формованием.
- Основное применение полиэтилена - упаковка.
-Полиэтилен часто используется для изготовления пластиковых пакетов, бутылок, пластиковой пленки, контейнеров и геомембран.
-Полиэтилен является наиболее широко используемым пластиком в мире.
Полиэтилену можно придать любую форму для гибких или твердых и прочных изделий.
-Полиэтилен используется для футеровки труб и резервуаров, а также для обертывания труб для защиты от агрессивных материалов.

- Наиболее важным применением полиэтилена является упаковочная продукция.
Полиэтилен часто используется для производства полиэтиленовых пакетов, пластиковых пленок, бутылок, геомембран и контейнеров.
-Полиэтилен также используется в ящиках, лотках, кувшинах для молока или фруктовых соков и других продуктах для упаковки пищевых продуктов.
-Полиэтилен высокой плотности используется в игрушках, контейнерах для мусора, лотках для льда и других предметах домашнего обихода.
Универсальность полиэтилена делает полиэтилен идеальным для широкого спектра применений.
-HDPE также используется в канатах, рыболовных сетях, сельскохозяйственных сетях и промышленных тканях.
Полиэтилен также нередко используется в проводке и кабелях.

-Полиэтилен низкой плотности (LDPE) широко используется в производстве пластиковых бутылок, мешков для мусора, ламинатов и пищевой упаковки благодаря высокой гибкости и низкой стоимости полиэтилена.
-LDPE также используется в трубах и фитингах.
Полиэтилен идеально подходит для таких применений из-за низкого водопоглощения полиэтилена, а также из-за пластичности полиэтилена.
-Полиэтилен также используется для оболочки кабеля, так как полиэтилен является хорошим изолятором электрического тока.
- Полиэтилен в основном используется для изготовления упаковочной пленки, мешков для мусора, продуктовых пакетов, изоляции для проводов и кабелей, сельскохозяйственной мульчи, бутылок, игрушек и предметов домашнего обихода.

- Полиэтилен также используется в лотках, контейнерах для фруктовых соков, контейнерах для молока, ящиках и продуктах для упаковки пищевых продуктов.
-Полиэтилен низкой плотности (LDPE) = самый старый и наиболее часто используемый полиэтилен.
LDPE используется в производстве термоусадочной пленки.
- Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) = механические свойства LLDPE лучше, чем у LDPE.
LLDPE не дает усадки, и LLDPE используется для производства тонких пленок.
- Металлоценовый полиэтилен (МПЭ) = МПЭ представляет собой линейный полиэтилен последнего поколения с улучшенными механическими и оптическими характеристиками.

- Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) = легко узнать по мутному внешнему виду и хрустящей поверхности ПЭВП.
-HDPE используется для изготовления тонких пленок высокой жесткости и прочности.
-Кухонные принадлежности, медицинские товары, спортивные товары, товары для сада и т. д. (литье под давлением)
-Активное снаряжение, игрушки, байдарки и т. д. (ротационная формовка)
- Металлические антикоррозионные покрытия (экструзионное покрытие)
-Шланги, трубки, патрубки (экструзия профилей)
-Термоусадочная пленка, мешки для мусора, полиэтиленовые пакеты, пакеты для хлопьев, бутылки для напитков, различная упаковка для пищевых продуктов (экструзия пленки)

- ПЭ высокой плотности (ПЭВП) имеет сравнительно более линейную морфологию и более высокую степень кристалличности, чем ПЭ низкой плотности (ПЭНП).
HDPE легкий и обладает хорошей прочностью на растяжение, а LDPE демонстрирует хорошую химическую стойкость.
Производители смолы могут дополнительно модифицировать ПЭ для улучшения структурных и функциональных свойств ПЭ.
Полимерные цепи ПЭ могут быть удлинены для получения полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой (UHMW) для получения очень плотного продукта из ПЭ.
Линейный ПЭНП (LLDPE) имеет большую долю коротких ответвлений, что обеспечивает большую гибкость.

-Важной областью применения ПЭ пластика является упаковка, такая как полиэтиленовые пакеты, фольга, бутылки и т.д.
Также для труб в газо- и водоснабжении или Материал используется для водоотведения, а также для изоляции в электрических кабелях, для изготовления различных устройств или деталей устройств и в машиностроении.

КАКОВ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ПОЛИЭТЛЕНА?
Полиэтилен в основном состоит из мономера этилена.
Этилен представляет собой химическое соединение с формулой C2H4.
Полиэтилен представляет собой газообразный углеводород, который можно получить при крекинге этана.
Молекулы этилена в основном состоят из двух метиленовых звеньев, которые связаны между собой двойной связью между двумя атомами углерода.

Эта структура может быть представлена формулой CH2=CH2.
Эту двойную связь можно разорвать, поместив молекулу под воздействие катализаторов полимеризации.
Образующаяся дополнительная одинарная связь может быть использована для присоединения другого атома углерода к молекуле этилена.
Таким образом, молекула этилена может быть превращена в большую полимерную молекулу.

ЧТО ТАКОЕ СШИТЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН?
Сшитый полиэтилен, часто сокращенно PEX или XPE, представляет собой тип полиэтилена, который имеет сшитую химическую структуру.
Основное применение сшитого полиэтилена - это строительство систем трубопроводов и систем лучистого отопления и охлаждения.
Полиэтилен также используется для бытовых водопроводов и в качестве изоляции для электрических кабелей высокого напряжения.

СПОСОБ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА:
Полиэтилен (ПЭ) является наиболее широко производимым и используемым пластиком, на его долю приходится более 30% всего мирового производства пластика.
ПЭ является термопластом и относится к группе стандартных материалов.
Различают полиэтилен высокой плотности (HDPE) и полиэтилен низкой плотности (называемый LDPE).
HDPE тверже и жестче, чем LDPE, может выдерживать более высокие температуры, менее проницаем для газов и более устойчив к химическим веществам.
LDPE более прочный, более растяжимый и более гибкий, чем HDPE.
Более 50 процентов всей пластиковой упаковки изготовлено из полиэтилена, преобладающая доля (2012 г.: 32 процента всей пластиковой упаковки) из ПЭНП и ЛПЭНП.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОЛИЭТИЛЕНА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ:
Исходный продукт ПЭ – этилен – получают из сырой нефти или природного газа.
Однако, как и другое химическое сырье, этилен также может быть получен из неископаемых растительных источников углерода.
В Бразилии распространен полиэтилен на основе сахарного тростника (GreenPE), который ничем не отличается от обычного полиэтилена с точки зрения его химического состава и технологических свойств.

СБОР / СОРТИРОВКА / ПЕРЕРАБОТКА ПОЛИЭТИЛЕНА:
Общенациональная двойная система в Германии собирает полиэтилен у домашних хозяйств, который затем используется для упаковки для розничной продажи.
Использование ближней инфракрасной технологии позволяет разделять отдельные типы синтетических материалов на сортировочных установках. Сегодня достигается точность сортировки до 98 процентов.
PE на 100 процентов пригоден для повторного использования.

С помощью различных процессов, связанных с материалами, использованная упаковка из синтетического материала может быть либо переплавлена непосредственно в новые продукты, либо переработана в регранулят.
Этот зернистый переработанный синтетический материал является экономичной альтернативой новому материалу и высококачественному сырью для производства синтетических материалов.
Ассортимент вторичного полиэтилена разнообразен: пленки, мешки для мусора, канистры и бочки, мусорные баки, трубы для питьевой воды, вкладыши для полигонов, кабельная изоляция.

ЗЕЛЕНЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН:
Green PE представляет собой полиэтилен на биологической основе (Bio-PE) для экструзии, литья под давлением и выдувного формования.
Green PE — это полиэтилен на биологической основе, произведенный из возобновляемого сырья — сахарного тростника.
В качестве дополнения Bio-PE представляет собой регенеративную альтернативу ископаемому полиэтилену (PE).
Этот пластик на биологической основе и на 100% перерабатываемый используется в основном в упаковке для продуктов питания и косметики, а также в товарах для дома, спортивных товарах и игрушках.

СВОЙСТВА ПОЛИЭТИЛЕНА:
Свойства полиэтилена можно разделить на механические, химические, электрические, оптические и термические свойства.

*Механический:
Полиэтилен имеет низкую прочность, твердость и жесткость, но обладает высокой пластичностью и ударной вязкостью, а также низким коэффициентом трения. ПОЛИЭТИЛЕН проявляет сильную ползучесть под действием постоянной силы, которую можно уменьшить добавлением коротких волокон.
ПОЛИЭТИЛЕН кажется восковым при прикосновении.

*Тепловой:
Коммерческое применение полиэтилена ограничено низкой температурой плавления ПОЛИЭТИЛЕНА по сравнению с другими термопластами. Для обычных коммерческих сортов полиэтилена средней и высокой плотности температура плавления обычно находится в диапазоне от 120 до 130 ° C (от 248 до 266 ° F).
Температура плавления среднего коммерческого полиэтилена низкой плотности обычно составляет от 105 до 115 ° C (от 221 до 239 ° F).
Эти температуры сильно различаются в зависимости от типа полиэтилена, но теоретический верхний предел плавления полиэтилена составляет от 144 до 146 ° C (от 291 до 295 ° F).
Горение обычно происходит при температуре выше 349 ° C (660 ° F).

* Химический:
Полиэтилен состоит из неполярных насыщенных высокомолекулярных углеводородов.
Таким образом, химическое поведение ПОЛИЭТИЛЕНА похоже на парафин.
Отдельные макромолекулы не связаны ковалентно.
Из-за своей симметричной молекулярной структуры они склонны к кристаллизации; общий полиэтилен является частично кристаллическим.

Более высокая степень кристалличности увеличивает плотность, а также механическую и химическую стабильность.
Большинство марок LDPE, MDPE и HDPE обладают превосходной химической стойкостью, что означает, что они не подвергаются воздействию сильных кислот или сильных оснований и устойчивы к слабым окислителям и восстановителям.
Кристаллические образцы не растворяются при комнатной температуре.

Полиэтилен (кроме сшитого полиэтилена) обычно можно растворять при повышенных температурах в ароматических углеводородах, таких как толуол или ксилол, или в хлорированных растворителях, таких как трихлорэтан или трихлорбензол.
Полиэтилен практически не впитывает воду.
Газо- и паропроницаемость (только полярные газы) ниже, чем у большинства пластиков; кислород, углекислый газ и ароматизаторы, с другой стороны, могут легко проходить ПОЛИЭТИЛЕН.

ПОЛИЭТИЛЕН может стать хрупким под воздействием солнечных лучей, в качестве УФ-стабилизатора обычно используется сажа.
Полиэтилен медленно горит голубым пламенем с желтым кончиком и выделяет запах парафина (похожий на пламя свечи).
Полиэтилен нельзя отпечатывать или склеивать клеями без предварительной обработки.
Высокопрочные соединения легко достигаются с помощью сварки пластмасс.

*Электричество:
Полиэтилен является хорошим диэлектриком.
ПОЛИЭТИЛЕН обеспечивает хорошую электрическую устойчивость к трещению; однако ПОЛИЭТИЛЕН легко приобретает электростатический заряд (что можно уменьшить добавлением графита, сажи или антистатиков).

* Оптический:
В зависимости от термической истории и толщины пленки ПОЛИЭТИЛЕН может варьироваться между почти прозрачным (прозрачным), молочно-непрозрачным (полупрозрачным) и непрозрачным.
LDPE имеет наибольшую прозрачность, LLDPE немного меньше, а HDPE наименьшую прозрачность.
Прозрачность уменьшается из-за кристаллитов, если они больше, чем длина волны видимого света.

ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИЭТИЛЕНА:
*МОНОМЕР:
Ингредиентом или мономером является этилен (название ИЮПАК этен), газообразный углеводород с формулой C2H4, который можно рассматривать как пару метиленовых групп (-CH2-), соединенных друг с другом.
Типичные характеристики чистоты ПОЛИЭТИЛЕНА составляют <5 ppm для содержания воды, кислорода и других алкенов.
Допустимые загрязнители включают N2, этан (общий предшественник этилена) и метан.
Этилен обычно получают из нефтехимических источников, но также получают путем дегидратации этанола.

*ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ:
Этилен представляет собой стабильную молекулу, которая полимеризуется только при контакте с катализаторами.
Превращение сильно экзотермическое.
Координационная полимеризация является наиболее распространенной технологией, что означает использование хлоридов или оксидов металлов.
Наиболее распространенные катализаторы состоят из хлорида титана (III), так называемые катализаторы Циглера-Натта.
Другим распространенным катализатором является катализатор Филлипса, приготовленный путем нанесения оксида хрома (VI) на кремнезем.
Полиэтилен можно производить с помощью радикальной полимеризации, но этот способ имеет лишь ограниченное применение и обычно требует установки с высоким давлением.

КАК ПРОИЗВОДЯТ ПОЛИЭТИЛЕН?
Полиэтилен, как и другие пластмассы, начинается с перегонки углеводородного топлива (в данном случае этана) в более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно путем полимеризации или поликонденсации).
Полиэтилен производится в процессе полимеризации.
Углеводородное топливо перегоняется в более легкие группы, называемые мономерами, которые затем вступают в контакт с катализатором, чтобы начать процесс полимеризации.

Координационная полимеризация, в которой участвуют хлориды и оксиды металлов, наиболее распространена, но полиэтилен можно также производить с использованием процесса радикальной полимеризации.
Полиэтилен доступен во многих типах, сортах и составах с различными свойствами.
Наиболее распространенные типы полиэтилена можно разделить на разветвленные версии, линейные версии и сшитые полиэтилены.
Популярные разветвленные версии включают полиэтилен низкой плотности (LDPE) и линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE), а популярные линейные версии включают полиэтилен высокой плотности (HDPE) и полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMWPE).

РАСПРОСТРАНЕННЫЕ ВИДЫ ПОЛИЭТИЛЕНА:
ПОЛИЭТИЛЕН относится к семейству полиолефиновых полимеров и классифицируется по плотности и разветвленности ПОЛИЭТИЛЕНА.
Ниже перечислены наиболее распространенные типы полиэтилена.

* Разветвленные версии:
-Полиэтилен низкой плотности (LDPE)
- Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE)

*Линейные версии:
-Полиэтилен высокой плотности (HDPE)
- полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMWPE)

* Сшитый полиэтилен (PEX или XLPE)

Кроме того, ПОЛИЭТИЛЕН также доступен в других типах, таких как, помимо прочего:

-Полиэтилен средней плотности (MDPE)
- полиэтилен сверхнизкой плотности (ULDPE)
-Высокомолекулярный полиэтилен (HMWPE)
-металлоценовый полиэтилен (mPE)
-Хлорированный полиэтилен (ХПЭ)

КЛАССИФИКАЦИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА:
Полиэтилен классифицируется по плотности и разветвленности ПОЛИЭТИЛЕНА.
Механические свойства полиэтилена в значительной степени зависят от таких переменных, как степень и тип разветвления, кристаллическая структура и молекулярная масса.
Полиэтилен можно разделить на несколько различных типов в зависимости от плотности пластика и степени разветвленности его структуры.

Тип разветвления и степень разветвления напрямую влияют на механические свойства пластика.
Поэтому разные типы полиэтилена обладают разными механическими свойствами.
Полиэтилен Можно также отметить, что полиэтилен низкой плотности проявляет более низкую кристалличность, чем полиэтилен высокой плотности. Известно, что кристалличность полиэтилена колеблется от 35% для полиэтилена низкой плотности до 80% для полиэтилена высокой плотности.

Существует несколько видов полиэтилена:
- полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMWPE)
-Сверхнизкомолекулярный полиэтилен (ULMWPE или PE-WAX)
-Высокомолекулярный полиэтилен (HMWPE)
-Полиэтилен высокой плотности (HDPE)
- Сшитый полиэтилен высокой плотности (HDXLPE)
- Сшитый полиэтилен (PEX или XLPE)
-Полиэтилен средней плотности (MDPE)
- Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE)
-Полиэтилен низкой плотности (LDPE)
- полиэтилен очень низкой плотности (VLDPE)
-Хлорированный полиэтилен (ХПЭ)

СВЕРХВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН (СВМПЭ):
UHMWPE представляет собой полиэтилен с молекулярной массой, исчисляемой миллионами, обычно между 3,5 и 7,5 миллионами а.е.м.
Высокая молекулярная масса делает СВМПЭ очень прочным материалом, но приводит к менее эффективной упаковке цепей в кристаллическую структуру, о чем свидетельствуют плотности полиэтилена высокой плотности (например, 0,930–0,935 г/см3).
СВМПЭ можно производить с использованием любой каталитической технологии, хотя наиболее распространены катализаторы Циглера.
Благодаря выдающейся ударной вязкости СВМПЭ, а также стойкости к порезам, износу и превосходной химической стойкости СВМПЭ, СВМПЭ используется в самых разных областях.

К ним относятся детали машин для обработки банок и бутылок, движущиеся части ткацких станков, подшипники, шестерни, искусственные соединения, защита кромок на ледовых катках, замена стальных тросов на кораблях и разделочные доски мясников.
UHMWPE обычно используется для изготовления суставных частей имплантатов, используемых для замены тазобедренного и коленного суставов.
В качестве волокна СВМПЭ конкурирует с арамидом в бронежилетах.
Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы или СВМПЭ имеет молекулярную массу примерно в 10 раз выше (обычно от 3,5 до 7,5 миллионов а.е.м.), чем смолы из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП).

СВМПЭ синтезируется с использованием металлоценовых катализаторов и этановых звеньев, в результате чего получается структура, в которой этановые звенья связаны вместе, что приводит к структуре СВМПЭ, обычно имеющей от 100 000 до 250 000 мономерных звеньев на молекулу.
СВМПЭ обладает превосходными механическими свойствами, такими как высокая стойкость к истиранию, ударная вязкость и низкий коэффициент трения.
Материал практически полностью инертен, поэтому СВМПЭ используется в самых агрессивных или агрессивных средах при умеренных температурах.

Даже при высоких температурах СВМПЭ устойчив к некоторым растворителям, за исключением ароматических, галогенированных углеводородов и сильных окислителей, таких как азотная кислота.
Эти особые свойства позволяют использовать продукт в нескольких высокопроизводительных приложениях.
СВМПЭ подходит для изделий с высоким износом, таких как трубы, вкладыши, силосы, контейнеры и другое оборудование.
Линейный полиэтилен может производиться в сверхвысокомолекулярном исполнении с молекулярной массой от 3 000 000 до 6 000 000 атомных единиц, в отличие от 500 000 атомных единиц для HDPE.

Эти полимеры можно прясть в волокна, а затем вытягивать или растягивать до высококристаллического состояния, что приводит к высокой жесткости и прочности на растяжение, во много раз превышающим показатели стали.
Пряжа из этих волокон вплетается в пуленепробиваемые жилеты.
Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMW) представляет собой чрезвычайно плотную версию полиэтилена, молекулярная масса которого обычно на порядок больше, чем у HDPE.
Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMW) можно сплести в нити с прочностью на растяжение во много раз большей, чем у стали, и его часто используют в пуленепробиваемых жилетах и другом высокопроизводительном оборудовании.

Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы имеет молекулярную массу, исчисляемую миллионами дальтонов, обычно от 3,1 до 5,67 миллионов дальтонов.
Высокая молекулярная масса приводит к менее эффективной упаковке цепей в кристаллическую структуру, о чем свидетельствует плотность меньше, чем у полиэтилена высокой плотности (например, 0,930-0,935 г/см3).
Благодаря высокому молекулярному весу получается очень прочный материал.
СВМПЭ можно производить с использованием любой каталитической технологии, хотя наиболее распространены катализаторы Циглера.

Благодаря выдающейся ударной вязкости, порезам, износу и превосходной химической стойкости СВМПЭ, СВМПЭ используется в самых разных областях.
К ним относятся детали машин для обработки банок и бутылок, движущиеся части ткацких станков, подшипники, шестерни, искусственные соединения, защита кромок на катках, разделочные доски мясников.
СВМПЭ конкурирует с арамидом в пуленепробиваемых жилетах, как волокна Spectra (или Dyneema).

СВМПЭ имеет малый вес (1/8 веса стали), обладает высокой прочностью на растяжение и легко обрабатывается.
СВМПЭ — идеальный материал для многих быстроизнашивающихся деталей машин и оборудования, а также превосходная футеровка систем обработки материалов и контейнеров для хранения.
UHMWPE является самосмазывающимся, устойчивым к разрушению, долговечным, устойчивым к истиранию и коррозии.
UHMWPE соответствует требованиям FDA и USDA для пищевого и фармацевтического оборудования и хорошо работает при температурах до 180 ° F (82 ° C) или при периодической очистке острым паром или кипящей водой для стерилизации.

Небольшой вес (1/8 веса мягкой стали), высокая прочность на растяжение и такая же простая обработка, как дерево, СВМПЭ является идеальным материалом для многих изнашиваемых деталей машин и оборудования, а также превосходной футеровкой в системах обработки материалов и емкости для хранения.
UHMWPE является самосмазывающимся, устойчивым к разрушению, долговечным, устойчивым к истиранию и коррозии.
UHMWPE соответствует требованиям FDA и USDA для пищевого и фармацевтического оборудования и хорошо работает при температурах до 180 ° F (82 ° C) или при периодической очистке острым паром или кипящей водой для стерилизации.

Преимущества:
-Прочность
-Легко изготавливается
-Химическая устойчивость
-Износостойкость
-Электрические свойства
-Ударопрочность
-Низкий коэффициент трения
-Влагостойкость

Приложения:
- Резервуары и контейнеры
- Контейнеры для хранения продуктов
-Лабораторное оборудование
-Одноразовые формованные изделия
-Поверхностные конструкции
-Вакуумные торцевые заглушки и верхние части
-Влагобарьер

ПОЛИЭТИЛЕН ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ (HDPE):
HDPE определяется плотностью больше или равной 0,941 г/см3.
HDPE имеет низкую степень разветвления.
В основном линейные молекулы хорошо упаковываются вместе, поэтому межмолекулярные силы сильнее, чем в сильно разветвленных полимерах.
ПЭВП можно производить с использованием хромовых/кремнеземных катализаторов, катализаторов Циглера-Натта или металлоценовых катализаторов; выбирая катализаторы и условия реакции, можно контролировать небольшое количество разветвлений, которые действительно происходят.

Эти катализаторы предпочитают образование свободных радикалов на концах растущих молекул полиэтилена.
Они заставляют новые мономеры этилена присоединяться к концам молекул, а не вдоль середины, вызывая рост линейной цепи.
HDPE имеет высокую прочность на растяжение.
HDPE используется в продуктах и упаковке, таких как кувшины для молока, бутылки для моющих средств, емкости для масла, контейнеры для мусора и водопроводные трубы.

Представляя наибольшую часть применения полиэтилена, ПЭВП обладает отличной ударопрочностью, малым весом, низким влагопоглощением и высокой прочностью на растяжение.
HDPE также не токсичен и не оставляет пятен, а также соответствует требованиям FDA и USDA для пищевой промышленности.

Треть всех игрушек производится из полиэтилена высокой плотности.
ПЭВП производится при низких температурах и давлениях с использованием катализаторов Циглера-Натта и металлоценовых катализаторов или активированного оксида хрома (известного как катализатор Филлипса).
Отсутствие разветвлений в его структуре позволяет полимерным цепям плотно упаковываться друг в друга, в результате чего получается плотный высококристаллический материал с высокой прочностью и умеренной жесткостью.
С температурой плавления более чем на 20 ° C (36 ° F) выше, чем у LDPE, HDPE может выдерживать многократное воздействие температуры 120 ° C (250 ° F), поэтому HDPE можно стерилизовать.

Продукция включает выдувные бутылки для молока и бытовых чистящих средств; выдувные пакеты для продуктов, строительная пленка и сельскохозяйственная мульча; и отлитые под давлением ведра, крышки, корпуса приборов и игрушки.
Полиэтилен высокой плотности (HDPE) представляет собой прочный, умеренно жесткий пластик с кристаллической структурой из высокопрочного полиэтилена-hpe-trashcan-1.
Полиэтилен высокой плотности (HDPE) часто используется в производстве пластиковых пакетов для молока, стирального порошка, мусорных баков и разделочных досок.

HDPE определяется плотностью больше или равной 0,941 г/см3. HDPE имеет низкую степень разветвления и, следовательно, более высокие межмолекулярные силы и прочность на растяжение.
ПЭВП можно производить с использованием хромовых/кремнеземных катализаторов, катализаторов Циглера-Натта или металлоценовых катализаторов.
Отсутствие разветвления обеспечивается соответствующим выбором катализатора (например, хромовых катализаторов или катализаторов Циглера-Натта) и условий реакции.

HDPE используется в продуктах и упаковке, таких как кувшины для молока, бутылки для моющих средств, емкости для маргарина, контейнеры для мусора и водопроводные трубы.
HDPE также широко используется в производстве фейерверков.
В трубах различной длины (в зависимости от размера боеприпаса) HDPE используется в качестве замены поставляемых картонных трубок для минометов по двум основным причинам.

Во-первых, ПЭВП намного безопаснее поставляемых картонных трубок, потому что, если оболочка выйдет из строя и взорвется внутри («цветочный горшок») трубки из ПЭВП, трубка не разобьется.
Вторая причина заключается в том, что они многоразовые, что позволяет разработчикам создавать несколько стеллажей для минометов.
Пиротехники не рекомендуют использовать трубы из ПВХ в минометных трубах, потому что они имеют тенденцию разрушаться, отбрасывая осколки пластика на возможных зрителей, и не видны в рентгеновских лучах.

Этот тип полиэтилена более жесткий и стойкий.
Вот почему ПЭВП включают в упаковочные составы, требующие особой прочности.
Также для механических компонентов, газовых труб и т.д.
Полиэтилен высокой плотности (HDPE) состоит в основном из молекул с прямой цепью, которые удерживаются вместе за счет межмолекулярных сил. Отсутствие боковых ответвлений обеспечивает плотное прилегание цепей друг к другу.

Эта высокая плотность приводит к тому, что ПЭВП является умеренно жестким, что делает ПЭВП пригодным для таких применений, как разделочные доски, контейнеры для сока, пластиковые пиломатериалы и игрушки.
HDPE обладает хорошей химической стойкостью и остается прочным при очень низких температурах (-76 градусов по Фаренгейту).
HDPE имеет восковую текстуру поверхности, устойчивую к атмосферным воздействиям.
HDPE (полиэтилен высокой плотности) определяется плотностью больше или равной 0,941 г/см3.

HDPE имеет низкую степень разветвления.
В основном линейные молекулы хорошо упаковываются вместе, поэтому межмолекулярные силы сильнее, чем в сильно разветвленных полимерах.
HDPE имеет высокую прочность на растяжение.
HDPE используется в продуктах и упаковке, таких как кувшины для молока, бутылки для моющих средств, емкости для масла, контейнеры для мусора и водопроводные трубы.
Треть всех игрушек производится из полиэтилена высокой плотности.
В 2007 г. мировое потребление ПНД достигло объема более 30 млн тонн.

Плотность ПЭВП колеблется от 0,940 до 0,970 г/см3, молекулярная морфология отличается от ПЭНП; разветвление на длинные углеродные цепи незначительно.
Таким образом, HDPE представляет собой кристаллический (или полукристаллический) полимер.
Хорошая стойкость к воде и химическим веществам.
Свет и внешние условия не так долговечны, как LDPE.
Это сопротивление можно увеличить с помощью специальных наполнителей.

Механические свойства очень хорошие, особенно высокая ударопрочность и прочность на растяжение.
С некоторыми наполнителями свойства дополнительно улучшаются.
Обычно предел прочности при растяжении составляет около 225-350 кгс/см2.
Термостойкость выше 100 °C.
HDPE подходит для многих методов формования, таких как литье под давлением, экструзия, порошковое покрытие, волочение пленки, ротационное формование.
Поддержание температуры литьевой формы на уровне 50-70 °С повышает качество продукта, выходящего из устройства.

HDPE также подходит для электрических применений.
В отличие от LDPE и LLDPE, полиэтилен высокой плотности имеет линейную структуру и практически не имеет разветвлений.
HDPE гибкий, но все же жесткий, устойчивый к атмосферным воздействиям и выдерживает низкие температуры.
HDPE обладает хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и иногда используется в уличной мебели.
HDPE также имеет более высокую прочность на растяжение, чем другие формы полиэтилена.
HDPE часто используется в пластиковых упаковках для молока, мусорных баках, разделочных досках и даже в бутылках для стирального порошка.
Однако ПЭВП склонен к растрескиванию под напряжением и имеет низкую термостойкость.

Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) имеет удельную плотность 0,941-0,959 г/см3.
HDPE характеризуется отличной жесткостью, износостойкостью, химической стойкостью и блеском поверхности.
Поскольку HDPE более жесткий, чем другие полиэтилены, HDPE используется для выдувного формования бутылок, бочек и банок, а также для экструзии газовых и водопроводных труб.
При смешивании с LDPE HDPE хорошо подходит для производства пленок, поскольку LDPE и HDPE полностью совместимы.
Этот полиэтилен отлично подходит для производства пеноматериалов для теплоизоляции и защиты от механических повреждений (СИЗ).

Полиэтилен высокой плотности, также известный как HDPE, представляет собой термопластичный полимер, обычно используемый для производства пластиковых лабораторных принадлежностей, таких как стаканы, бутылки, колбы, контейнеры для образцов, пробирки и многие другие.
ПЭВП исключительно прочен благодаря линейной структуре ПЭВП.
Благодаря легкому весу, долговечности и пластичности ПЭВП является идеальным материалом для литья под давлением.
Прочность и химическая стойкость HDPE делают HDPE идеальным кандидатом для изготовления вакуумных бутылок.
Бутылки из ПЭВП часто используются в области биотехнологии для сбора клеток, дегазации и аспирации жидкости.
HDPE может выдерживать короткие периоды нагревания с температурой плавления от 259°F до 267°F (126°C-131°C), но начинает размягчаться при 160°F.
Бутылки из полиэтилена высокой плотности и лабораторные принадлежности, изготовленные из полиэтилена высокой плотности, не следует использовать в приложениях, требующих автоклавирования.

Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) — один из наиболее широко используемых термопластичных полимеров, получаемый путем полимеризации этилена.
ПЭВП обладает хорошей ударной вязкостью, несмотря на низкую прочность и пластичность, а также известен своей химической стойкостью.
Полиэтилен высокой плотности имеет типичную плотность более 0,941 г/(см)^3 и используется для производства труб, пленки, пакетов для покупок, контейнеров, барабанов, банок, крышек и крышек, игрушек и т. д.
Универсальные свойства ПЭВП делают ПЭВП популярным в упаковочной, строительной, инфраструктурной, потребительской и личной гигиене, а также в отраслях по уходу за домом.

Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), обычно сокращаемый до ПЭВП или ПЭВП, представляет собой пластиковый полимер с гибкими свойствами, которые делают его идеальным для широкого спектра применений.
Полиэтилен высокой плотности, как следует из названия, имеет более высокую удельную плотность, чем полиэтилен низкой плотности, хотя эта разница незначительна.
Что отличает физические свойства ПЭВП, так это отсутствие разветвления, что означает, что он легкий и обладает высокой прочностью на растяжение.
Поскольку нет разветвлений, структура более плотно упакована, что делает ПЭВП линейным полимером.
Разветвление можно контролировать и уменьшить, используя специальные катализаторы во время производства.

HDPE обладает многими полезными свойствами, которые делают его важным в производстве различных продуктов.
HDPE имеет сравнительно высокую плотность по сравнению с другими полимерами с удельным весом 0,95.
ПЭВП является относительно твердым и ударопрочным и может без повреждений подвергаться воздействию температур до 120 °C.
HDPE не автоклавируется, в отличие от полипропилена (PP).
Условия автоклавирования используются для стерилизации продуктов с использованием высоких давлений и температур.
Для получения дополнительной информации о PP, пожалуйста, прочитайте следующую статью.

ПЭВП можно узнать по непрозрачному или полупрозрачному внешнему виду.
Эти прочные свойства делают ПЭВП идеальным для тяжелых контейнеров, а ПЭВП в основном используется для контейнеров для молока, а также для посуды Tupperware, бутылок для шампуня, бутылок из-под отбеливателя и бутылок для моторного масла.
HDPE также плохо впитывает жидкость, что делает его хорошим барьерным материалом для контейнеров с жидкостью.
Почти треть (около восьми миллионов тонн) производимого в мире полиэтилена высокой плотности используется для этих типов контейнеров.
Кроме того, HDPE является чрезвычайно устойчивым материалом ко многим химическим веществам, поэтому он широко используется в медицинских и лабораторных условиях.

HDPE устойчив ко многим кислотам, спиртам, альдегидам, сложным эфирам, основаниям и маслам.
HDPE (полиэтилен высокой плотности) определяется плотностью больше или равной 0,941 г/см3.
HDPE имеет низкую степень разветвления и, следовательно, более высокие межмолекулярные силы и прочность на растяжение.
ПЭВП можно производить с использованием хромовых/кремнеземных катализаторов, катализаторов Циглера-Натта или металлоценовых катализаторов.
Отсутствие разветвления обеспечивается соответствующим выбором катализатора.

Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) представляет собой термопластичный полимер, изготовленный из нефти.
Являясь одним из самых универсальных пластиковых материалов, пластик HDPE используется в самых разных областях, включая пластиковые бутылки, молочные кувшины, бутылки для шампуня, бутылки из-под отбеливателя, разделочные доски и трубопроводы.
Пластик HDPE, известный выдающейся прочностью на разрыв и большим отношением прочности к плотности, обладает высокой ударопрочностью и высокой температурой плавления.

Помимо использования HDPE для пищевых продуктов, HDPE можно найти в необычных местах, в том числе:
- Древесно-пластиковые композиты
-Пластическая хирургия, особенно реконструкция скелета и лица
-Сноуборды
-Длинки для обуви
-3D нить для печати
- Контейнеры для еды и напитков

HDPE представляет собой углеводородный полимер, полученный из этилена/нефти каталитическим способом.
HDPE - это разновидность термопласта, который славится прочностью на растяжение HDPE.
Уникальные свойства ПНД позволяют выдерживать высокие температуры.
HDPE представляет собой полиэтилен с высокой ударной вязкостью, который демонстрирует превосходную прочность на растяжение, поглощение энергии, стойкость к истиранию и устойчивость к растрескиванию под напряжением.
По сравнению с полиэтиленом низкой плотности ПЭВП обладает лучшей коррозионной стойкостью, более широким диапазоном рабочих температур и более высокой прочностью на растяжение.

HDPE также легкий и не впитывает влагу.
ПЭВП идеально подходит для производства химически стойких продуктов и соответствует требованиям FDA и USDA по обработке пищевых продуктов.
Представляя наибольшую часть применений полиэтилена, ПЭВП обладает отличной ударопрочностью, малым весом, низким
влагопоглощение и высокая прочность на растяжение.
HDPE также не токсичен и не оставляет пятен и соответствует требованиям FDA и USDA для пищевой промышленности.

Полиэтилен высокой плотности или HDPE является широко используемым нефтяным термопластом и наиболее часто используемым из трех полиэтиленов для широкого спектра применений.
Если вы посмотрите на этот пластик под микроскопом, то увидите, что ПЭВП имеет линейную структуру с небольшим количеством ответвлений, что обеспечивает оптимальное соотношение прочности и плотности.
Благодаря своему молекулярному составу этот полимер наиболее ярко проявляет себя в тех случаях, когда необходимы влагостойкость и экономичность.

HDPE был создан в 1930-х годах и использовался в высокочастотных радиолокационных кабелях во время Второй мировой войны.
Вскоре после этого ПЭВП был коммерчески представлен на рынке.
В то время как версии HDPE с более высокой плотностью дают более жесткий результат, HDPE может различаться по гибкости.
Марки термопласта с низкой плотностью менее жесткие, а марки с высокой плотностью имеют столь же высокую степень кристалличности.

Преимущества:
-Износостойкий
-Высокая ударопрочность
-Низкий коэффициент трения
-Износостойкий
- Устойчивость к царапинам и маркировке
-Химически стойкий

Приложения:
-Пищевые разделочные доски
-Коррозионностойкие покрытия
-Трубные фланцы
- Радиационная защита
-Самонесущие контейнеры
-ПротезыВодо- и влагостойкие

Преимущества:
-Экономически эффективным
-Выдерживает температуру от -148 до 176 градусов по Фаренгейту
-Не выщелачивание
-УФ-устойчивый
- Можно мыть в посудомоечной машине
-Устойчив к большинству химических растворителей
-Жесткий материал

СВОЙСТВА ПОЛИЭТИЛЕНА ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ (HDPE):
-Точка плавления HDPE: 120-140°C
-Плотность HDPE: от 0,93 до 0,97 г/см3
- Полиэтилен высокой плотности Химическая стойкость:
-Отличная стойкость к большинству растворителей
-Очень хорошая стойкость к спиртам, разбавленным кислотам и щелочам
-Умеренная стойкость к маслам и жирам
- Плохая устойчивость к углеводородам (алифатическим, ароматическим, галогенированным)
- Непрерывная температура: от -50°C до +60°C, относительно жесткий материал с полезными температурными характеристиками
- Более высокая прочность на растяжение по сравнению с другими формами полиэтилена
- Недорогой полимер с хорошей технологичностью
-Хорошая устойчивость к низким температурам
- Отличные электроизоляционные свойства
-Очень низкое водопоглощение

Свойства HDPE:
Гибкий, полупрозрачный/воскообразный, атмосферостойкий, хорошая низкотемпературная вязкость (до -60°C), легко обрабатывается большинством методов, низкая стоимость, хорошая химическая стойкость.
Физические свойства HDPE:    
Прочность на растяжение: 0,20 - 0,40 Н/мм2
Ударная вязкость с надрезом: без разрыва
Термический коэффициент расширения: 100 - 220 x 10-6
Максимум. Температура продолжительного использования:     65 oC (149 oF)
Температура плавления: 126 oC (259 oF)
Плотность: 0,941 - 0,965 г/см3

ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИЭТИЛЕНА ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ (HDPE):
Превосходное сочетание свойств делает ПЭВП идеальным материалом для различных областей применения в различных отраслях промышленности.
HDPE может быть спроектирован в соответствии с требованиями конечного использования.
ПЭВП в упаковке и потребительских товарах Некоторые из основных областей применения полиэтилена высокой плотности включают:

* Упаковочные приложения:
Полиэтилен высокой плотности используется в нескольких упаковочных целях, включая ящики, лотки, бутылки для молока и фруктовых соков, крышки для упаковки пищевых продуктов, канистры, бочки, промышленные контейнеры для массовых грузов и т. д.
В таких случаях ПЭВП обеспечивает конечным продуктам приемлемую ударную вязкость.

*Потребительские товары:
Низкая стоимость и простота обработки делают ПЭВП предпочтительным материалом для изготовления ряда бытовых и потребительских товаров, таких как контейнеры для мусора, посуда, коробки для льда, игрушки и т. д.

* Волокна и текстиль:
Благодаря своей высокой прочности на растяжение полиэтилен высокой плотности широко используется в сельском хозяйстве, например, в канатах, рыболовных и спортивных сетях, сетях, а также в промышленных и декоративных тканях.

Другие области применения ПЭВП включают трубы и фитинги (трубы для газа, воды, канализации, дренажа, водостоков, промышленное применение, защита кабелей, покрытие стальных труб, большие смотровые колодцы и люки для сточных вод и т. д.) из-за его превосходной устойчивости к химическим веществам. и гидролиза, автомобилестроение – топливные баки, электропроводка и кабели – защитное покрытие энергетических, телекоммуникационных кабелей.

Другие области применения HDPE включают:
-Пластиковые сумки для покупок
-Подносы
-Танки
-Пищевые контейнеры
-Фитинги
-Петли
-Разделочные доски
- Изнашиваемые пластины

КАКОВЫ ПРЕИМУЩЕСТВА ПЛАСТИКОВ HDPE?
Плиты из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) промышленного качества, одобренные FDA, NSF и USDA для пищевых продуктов, спроектированы таким образом, чтобы они не требовали особого обслуживания, были безопасными и долговечными.
Их текстурированная поверхность обеспечивает надежное сцепление с едой.

К дополнительным преимуществам относятся все перечисленные ниже:

* Легко плавится и формуется
Одним из основных преимуществ этого пластика является присущая ему пластичность.
С учетом этого, HDPE, в частности, превосходит другие.
Благодаря высокой температуре плавления HDPE остается жестким до очень высоких температур.
Однако, как только HDPE достигает точки плавления HDPE, пластиковый материал можно быстро и эффективно формовать для использования в различных уникальных областях, включая разделочные доски, бутылки для моющих средств, молочные кувшины, контейнеры для хранения пищевых продуктов, коррозионностойкие трубы, геомембраны, пластиковые пиломатериалы, и многое другое.

*Устойчивость к коррозии
ПЭВП устойчив к плесени, грибку и гниению, что делает ПЭВП идеальным материалом для подземных трубопроводов, используемых для подачи воды.
Долговечный и устойчивый к атмосферным воздействиям ПЭВП можно стерилизовать кипячением, что делает ПЭВП идеальным материалом для изготовления контейнеров для пищевых продуктов и напитков.
Кроме того, ПЭВП может противостоять большинству сильных минеральных кислот и щелочей и обладает превосходной устойчивостью к природным химическим веществам, присутствующим в почве.
Кроме того, материал практически непроницаем для большинства распространенных химикатов, воды, растворителей, кислот, моющих средств и чистящих жидкостей.

* Большое отношение прочности к плотности
Плотность ПЭВП может варьироваться от 0,93 до 0,97 г, хотя плотность ПЭВП лишь незначительно выше, чем ПЭНП (полиэтилен низкой плотности).
Однако под микроскопом видно, что линейная структура ПЭВП означает, что материал имеет небольшое разветвление, что обеспечивает ПЭВП более сильные межмолекулярные силы и прочность на растяжение, чем ПЭНП.
HDPE по той причине, что 60-граммовый контейнер из HDPE может безопасно переносить галлон жидкости или примерно восемь фунтов веса.

* Легко перерабатывается
Учитывая, сколько пластика мы используем в повседневной жизни, одним из наиболее важных факторов при выборе материала является переработка пластика.
К счастью, пластик HDPE легко перерабатывается, помогая не допускать попадания небиоразлагаемых отходов на свалки и сокращая производство пластика на 50 процентов!
Если вы ищете экономичный, экологически безопасный материал, HDPE может быть пластиком для вас.

ЗАЧЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ HDPE?
HDPE часто заменяет более тяжелые материалы, что помогает компаниям и частным лицам добиваться устойчивого и доступного производства и проектных целей.
Благодаря высокой пластичности, жесткой прочности и коррозионной стойкости ПНД.
HDPE — это идеальное сочетание прочности, экономичности и экологичности.
Согласно одному отчету, «непористые поверхности, такие как пластик или стекло, легче чистить, чем дерево, и, следовательно, лучше с точки зрения безопасности пищевых продуктов.
Древесина по своей природе пористая, и в крошечных трещинах и канавках на деревянных разделочных досках могут скапливаться бактерии.
Вот почему разделочные доски из дерева не допускаются на коммерческих кухнях».

МОРСКОЙ МАТЕРИАЛ HDPE
ПЭВП морского класса разработан для удовлетворения специфических требований морской и другой внешней среды.
Специальная постпроизводственная обработка повышает его способность противостоять воздействию соленой воды, влаги и прямых солнечных лучей. Как и обычный ПЭВП, этот материал обладает высокой ударной вязкостью, а также отличной прочностью на растяжение, поглощением энергии, стойкостью к истиранию и устойчивостью к растрескиванию под напряжением.
В дополнение к устойчивости ПЭВП морского класса к морским и другим внешним условиям, ПЭВП морского класса имеет декоративную текстурированную поверхность, на которой не видно износа, грязи или царапин, и он доступен в различных цветах.
ПЭВП морского класса изготавливается методом непрерывной экструзии, поэтому ПЭНД морского класса гарантированно не расслаивается в течение срока службы конечного продукта.

ПРЕИМУЩЕСТВА БУТЫЛОК из ПНД:
* Пригоден для вторичной переработки: бутылки из полиэтилена высокой плотности на 100 % подлежат вторичной переработке, поэтому материал можно использовать снова и снова.
*Экологичность: ПЭВП предлагает возможности для интеграции переработанного материала обратно в цепочку поставок.
* Легкость в весе: бутылки из полиэтилена высокой плотности предлагают значительные возможности облегчения.

* Адаптируемый: единственный тип пластиковой бутылки, который можно использовать в качестве однослойной бутылки для пастеризованного молока или в качестве соэкструдированной бутылки с барьерными слоями для ультрапастеризованного или стерилизованного молока.
* Простота в использовании: единственный тип упаковки со встроенной ручкой и отверстием для разлива, обеспечивающим контролируемый захват и разлив

* Безопасный и надежный: единственный тип упаковки, который может иметь либо внешнее закрытие с защитой от вскрытия, либо закрытие с помощью индукционного нагрева, чтобы предотвратить утечку, сохранить свежесть продукта и выявить доказательства несанкционированного доступа.
*Коммерческие: бутылки из полиэтилена высокой плотности предлагают полный спектр маркетинговых возможностей, например, печать непосредственно на материале, печать непосредственно на рукаве или этикетке, а также возможность изменить форму, чтобы она выделялась на полке.
* Инновационность: способность раздвигать границы и достигать новых рубежей благодаря инновационному использованию оборудования для выдувного формования.

КАК ПЕРЕРАБАТЫВАЕТСЯ ПНД?
ПЭВП принимается в большинстве центров переработки в мире, поскольку ПЭВП является одним из самых простых пластиковых полимеров для вторичной переработки.
Сначала пластик сортируется и очищается от нежелательного мусора.
Затем пластик необходимо гомогенизировать, чтобы обрабатывать только HDPE.
Если в партии есть другие пластиковые полимеры, это может испортить переработанный конечный продукт.
HDPE имеет удельную плотность от 0,93 до 0,97 г/см3.

Это намного ниже, чем у ПЭТФ, который составляет 1,43-1,45 г/см3, а это означает, что эти пластиковые полимеры могут быть разделены с помощью разделения методом погружения-плавания.
Однако ПЭВП имеет такую же удельную плотность, что и ПП, что означает, что нельзя использовать разделение методом погружения-плавания.
В этом случае можно использовать методы ближнего инфракрасного излучения (NIR), если только пластик не слишком темный и не поглощает инфракрасные волны.

Затем ПЭВП измельчают и переплавляют для дальнейшей очистки полимера.
Затем ПЭВП охлаждают до гранул, которые можно использовать в производстве.
Заводы по переработке также могут извлечь выгоду из использования пресс-подборщика, который может сжимать бывшие в употреблении отходы, чтобы свести к минимуму энергию, используемую при транспортировке.
Небольшие шаги в домашних условиях также можно предпринять для переработки HDPE.

Что касается молочных бутылок, их можно легко использовать повторно, если предварительно их тщательно вымыть.
Чтобы уменьшить отходы упаковки, покупка пластиковых бутылок оптом — еще один хороший вариант.
Точно так же сумки-переноски можно использовать повторно при походах по магазинам.
Многие крупные супермаркеты также предлагают пункты сбора использованных пакетов для переработки.

Некоторые пластиковые пленки содержат сообщение о том, что их следует утилизировать вместе с пакетами для переноски в супермаркете, а не оставлять «на обочине».
Переработке HDPE способствует код смолы на продукте, который представляет собой неразборчивый номер, присвоенный различным пластиковым полимерам, чтобы помочь разделить пластмассы на этапе переработки.
Идентификационный код смолы для полиэтилена высокой плотности — «2».

ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕРАБОТКИ ПНД
Мировой рынок HDPE огромен, его объем составляет около 30 миллионов тонн в год.
Количество пластика, используемого в пластиковых пакетах, сократилось примерно на 70% за последние 20 лет благодаря внедрению многоразовых холщовых пакетов и использованию биоразлагаемых материалов, но большинство пакетов по-прежнему производится из полиэтилена высокой плотности.
Кроме того, существует растущий рынок контейнеров из ПЭНД в Китае и Индии из-за повышения уровня жизни, а также более высокого спроса на трубы и кабели из ПЭВП в связи с быстрорастущими отраслями.

Переработка HDPE имеет много преимуществ.
Например, HDPE более рентабельно производить продукт из переработанного HDPE, чем HDPE для производства «первичного» пластика.
ПЭВП, как и многие пластиковые полимеры, производится с использованием значительного количества ископаемого топлива, и для производства всего 1 кг ПЭВП требуется в общей сложности 1,75 кг нефти.

Многие новые продукты могут быть изготовлены с использованием переработанного ПЭВП, в том числе:
-Веревка
-Игрушки
-Трубопровод
-Урны
-Урны

СШИТЫЙ ПОЭТИЛЕН (PEX или XLPE):
PEX представляет собой полиэтилен средней и высокой плотности, содержащий поперечные связи, введенные в структуру полимера, превращающие термопласт в термореактивный.
Улучшаются высокотемпературные свойства полимера, снижается его текучесть, повышается химическая стойкость. PEX используется в некоторых водопроводных системах с питьевой водой, потому что трубы, сделанные из этого материала, могут быть расширены, чтобы надеть металлический ниппель, и он будет медленно возвращаться к своей первоначальной форме, образуя постоянное водонепроницаемое соединение.

Сшитый полиэтилен высокой плотности, или XLPE, представляет собой форму полиэтилена со сшитой структурой, специально разработанную для критических применений.
Применение сшитого полиэтиленаСшитый полиэтилен производится из полиэтилена под высоким давлением с использованием органических пероксидов, которые создают свободные радикалы.

Свободный радикал создает сшивку полимера, в результате чего получается смола, специально разработанная для критических применений, таких как системы трубопроводов для хранения химикатов, водяные системы лучистого отопления и охлаждения, а также изоляция для высоковольтных электрических кабелей.
PEX представляет собой полиэтилен средней и высокой плотности, содержащий поперечные связи, введенные в структуру полимера.

Сшивание превращает термопласт в эластомер.
Улучшаются высокотемпературные свойства полимера, снижается текучесть РЕХ и повышается его химическая стойкость.
PEX используется в некоторых водопроводных системах с питьевой водой, поскольку трубки из этого материала можно расширить, чтобы они подходили к металлическому ниппелю, и PEX будет медленно возвращаться к своей первоначальной форме, образуя постоянное водонепроницаемое соединение.

Сшитый полиэтилен высокой плотности (XLPE) представляет собой сшитый полиэтилен, разработанный специально для критических применений, таких как системы трубопроводов для хранения химикатов и изоляция для высоковольтных электрических кабелей.
XLPE устойчив к гидролизу и одобрен для использования в питьевой воде с превосходной стойкостью к истиранию и электрическими свойствами.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЭ:
-Высокая и низкая температура
- Устойчивость к гидролизу
-Высокие электрические и изоляционные свойства
-Высокая стойкость к истиранию
-Питьевая вода одобрена
-Высокая скорость экструзии на стандартных линиях
- Более низкая стоимость
-Механически жестче

ПОЭТИЛЕН СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ (MDPE):
MDPE определяется диапазоном плотности 0,926–0,940 г/см3.
MDPE может быть получен с использованием хромовых / кремнеземных катализаторов, катализаторов Циглера-Натта или металлоценовых катализаторов.
MDPE обладает хорошей устойчивостью к ударам и падениям.
MDPE также менее чувствителен к надрезам, чем HDPE; стойкость к растрескиванию под напряжением лучше, чем у HDPE.

MDPE обычно используется в газовых трубах и фитингах, мешках, термоусадочной пленке, упаковочной пленке, сумках для переноски и винтовых крышках.
MDPE определяется диапазоном плотности 0,926-0,940 г/см3.
MDPE может быть получен с использованием хромовых/кремнеземных катализаторов, катализаторов Циглера-Натта или металлоценовых катализаторов.

MDPE обладает хорошей устойчивостью к ударам и падениям.
MDPE также менее чувствителен к надрезам, чем HDPE, стойкость к растрескиванию под напряжением лучше, чем HDPE.
MDPE обычно используется в газовых трубах и фитингах, мешках, термоусадочной пленке, упаковочной пленке, сумках для переноски, винтовых крышках.

Полиэтилен средней плотности (MDPE) имеет удельную плотность около 940 кг/м3.
MDPE обладает высокой ударопрочностью и устойчивостью к разрушению.
Полиэтилен средней плотности обладает лучшей устойчивостью к царапинам и растрескиванию по сравнению с HDPE (полиэтилен высокой плотности).
MDPE используется для производства обычных и термоусадочных пленок, пакетов, пакетов для покупок и навинчивающихся крышек.

MDPE (полиэтилен средней плотности) имеет диапазон плотности от 0,926 до 0,940 г/см3.
MDPE может быть получен с использованием хромовых/кремнеземных катализаторов, катализаторов Циглера-Натта или металлоценовых катализаторов.

ЧТО ТАКОЕ ПОЛИЭТИЛЕН СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ (MDPE) и ПОЧЕМУ ОН ТАК ПОЛЕЗЕН?
Полиэтилен средней плотности — это тип полиэтилена, один из наиболее широко используемых пластиковых материалов в Великобритании.
Полиэтилен сам по себе является термопластичным полимером с чрезвычайно широким спектром применения.
Есть еще два типа полиэтилена — сверхгибкий LDPE и жесткий, прочный HDPE.
Уникальная специфическая плотность MDPE, являющегося очень универсальным материалом, позволяет ему найти полезный баланс между этими двумя факторами. Он обладает многими прочностными характеристиками HDPE, в том числе отличной ударопрочностью при падениях и других ударах, но сохраняет превосходную гибкость LDPE.

Сочетание этих качеств означает, что его можно использовать в приложениях, не подходящих ни для одного из двух других материалов, таких как тяжелые кабели (подробнее об этом чуть позже).
Помимо общего сопротивления изоляции большинства пластиковых материалов, MDPE также обладает высокой термостойкостью и лучшей стойкостью к растрескиванию под напряжением или чувствительностью к надрезам.
(В основном, чувствительность к выемкам определяется как то, насколько легко одна трещина, царапина или выемка в материале может превратиться в серьезную трещину, влияющую на его общую целостность.
Пластичные материалы, такие как LDPE, как правило, имеют низкую чувствительность к надрезам, в то время как хрупкие материалы, такие как HDPE, будут иметь более высокую чувствительность к надрезам.)

ДЛЯ ЧЕГО ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ПОЛИЭТИЛЕН СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ (MDPE)?
Как мы уже упоминали выше, качества средств MDPE (MDPE) могут быть использованы для самых разных областей применения.
(MDPE) часто используется для водопровода, сантехники и канализации сточных вод.
Еще одним применением являются электрические кабели, так как твердость оболочки MDPE защищает ее от падения или нагрузки на кабель острых предметов, в то же время обеспечивая достаточную упругость для фактического перемещения кабеля.
Впечатляющая ударопрочность (MDPE) и низкая чувствительность к надрезам также делают его очень практичным для емкостей с жидкостью, таких как резервуары для воды и масла.
Эти долговечные изделия часто используются в помещении и на открытом воздухе в течение всего года, как и детское игровое оборудование, которое является еще одним распространенным применением.

ПОЛИЭТИЛЕН НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ (LDPE):
ПЭНП определяется диапазоном плотности 0,910–0,940 г/см3.
LDPE имеет высокую степень разветвления коротких и длинных цепей, что означает, что цепи также не упаковываются в кристаллическую структуру.
Следовательно, LDPE имеет менее сильные межмолекулярные силы, поскольку меньше мгновенное дипольное индуцированное дипольное притяжение.
Это приводит к снижению прочности на растяжение и повышению пластичности.

LDPE создается путем свободнорадикальной полимеризации.
Высокая степень разветвления с длинными цепями придает расплавленному ПЭНП уникальные и желаемые свойства текучести.
LDPE используется как для жестких контейнеров, так и для пластиковой пленки, такой как пластиковые пакеты и пленочная упаковка.
Процесс радикальной полимеризации, используемый для производства ПЭНП, не включает катализатор, который «контролирует» радикальные участки на растущих цепях ПЭ. (При синтезе ПЭВП радикальные центры находятся на концах цепей ПЭ, поскольку катализатор стабилизирует их образование на концах.)

Вторичные радикалы (в середине цепи) более стабильны, чем первичные радикалы (в конце цепи), а третичные радикалы (в точке разветвления) еще более стабильны.
Каждый раз, когда добавляется мономер этилена, он создает первичный радикал, но часто они перестраиваются с образованием более стабильных вторичных или третичных радикалов.
Добавление мономеров этилена ко вторичным или третичным участкам создает разветвление.

Полиэтилен низкой плотности (LDPE) представляет собой полужесткий и полупрозрачный полимер.
По сравнению с HDPE полиэтилен низкой плотности имеет более высокую степень разветвления коротких и длинных боковых цепей.
Полиэтилен низкой плотности производится при высоком давлении (1000-3000 бар; 80-300°C) методом свободнорадикальной полимеризации.
ПЭНП состоит из 4000-40000 атомов углерода с множеством коротких ответвлений.
Два основных процесса, используемых для производства полиэтилена низкой плотности: автоклав с мешалкой или трубчатый способ.

Трубчатый реактор получает предпочтение перед автоклавным способом из-за более высоких скоростей конверсии этилена LDPE.
ПЭНП получают из газообразного этилена при очень высоких давлениях (примерно до 350 мегапаскалей или 50 000 фунтов на квадратный дюйм) и высоких температурах (примерно до 350 ° C [660 ° F]) в присутствии оксидных инициаторов.
Эти процессы дают полимерную структуру как с длинными, так и с короткими ответвлениями.
Поскольку ответвления препятствуют плотной упаковке молекул полиэтилена в твердые, жесткие, кристаллические структуры, LDPE является очень гибким материалом.

Температура плавления ПЭНП составляет примерно 110 ° C (230 ° F).
В основном используется в упаковочной пленке, мусорных и продуктовых пакетах, сельскохозяйственной мульче, изоляции проводов и кабелей, выдавливаемых бутылках, игрушках и предметах домашнего обихода.
Полиэтилен низкой плотности (LDPE) — очень гибкий материал с уникальными свойствами текучести, что делает LDPE особенно подходящим для изготовления пакетов для покупок и других применений пластиковой пленки.
LDPE обладает высокой пластичностью, но низкой прочностью на растяжение, что проявляется в реальном мире по склонности LDPE к растяжению при деформации.

LDPE определяется диапазоном плотности 0,910-0,940 г/см3.
LDPE имеет высокую степень разветвления коротких и длинных цепей, что означает, что цепи также не упаковываются в кристаллическую структуру.
Следовательно, LDPE имеет менее сильные межмолекулярные силы, поскольку меньше мгновенное дипольное индуцированное дипольное притяжение.
Это приводит к снижению прочности на растяжение и повышению пластичности.
LDPE создается путем свободнорадикальной полимеризации.
Большое количество разветвлений с длинными цепями придает расплавленному ПЭНП уникальные и желаемые свойства текучести.
LDPE используется как для жестких контейнеров, так и для пластиковой пленки, такой как пластиковые пакеты и пленочная упаковка.

Этот термопласт имеет бесконечное множество применений.
ПВД присутствует в составе полиэтиленовых пакетов, пищевой пленки, бутылок, игрушек и т.д.
Гибкость LDPE выше, чем у полиэтилена высокой плотности.
Метод переработки LDPE прост, используются те же процедуры, что и для всех термопластов (например, экструзия или литье под давлением).
Но LDPE трудно печатать или красить на LDPE.

Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) образуется как с длинными, так и с короткими ответвлениями в полимерных цепях.
Наличие этих ответвлений не позволяет цепям быть слишком плотно упакованными, что придает полиэтилену низкой плотности гибкость, которая делает полиэтилен низкой плотности пригодным для таких применений, как пластиковые пакеты, изоляция проводов и пластиковая упаковка.
LDPE обладает высокой устойчивостью к большинству химических веществ, включая кислоты, щелочи, спирты, альдегиды, кетоны и растительные масла.
LDPE также имеет очень низкое водопоглощение.

LDPE (полиэтилен низкой плотности) определяется диапазоном плотности 0,910–0,940 г/см3.
LDPE имеет высокую степень разветвления коротких и длинных цепей, что означает, что цепи также не упаковываются в кристаллическую структуру.
Следовательно, LDPE имеет менее сильные межмолекулярные силы, поскольку меньше мгновенное дипольное индуцированное дипольное притяжение.
Это приводит к снижению прочности на растяжение и повышению пластичности.
Высокая степень разветвления с длинными цепями придает расплавленному ПЭНП уникальные и желаемые свойства текучести.
LDPE используется как для жестких контейнеров, так и для пластиковой пленки, такой как пластиковые пакеты и пленочная упаковка.
В 2013 году объем мирового рынка ПВД составил почти 33 миллиарда долларов США.

Плотность ПЭНП колеблется от 0,910 до 0,930 г/см3, благодаря чрезвычайно длинному разветвлению в полимерных цепях ПЭНП аморфен, гибок, очень устойчив к разрыву и не подвергается воздействию химических веществ.
Максимальная используемая температура составляет 80°C.
Температура плавления 120°С.
LDPE представляет собой гибкий и не мнещийся пластик.
LDPE является одним из самых требовательных полимеров, экономичен, LDPE используется для получения многих пластиковых изделий, бутылок, багажа, упаковки для замороженных продуктов, игрушек и т. д.

Этот полужесткий гибкий термопластик обладает хорошей атмосферостойкостью, высокой ударной вязкостью и отличными электроизоляционными свойствами.
Уникальные свойства текучести LDPE делают его идеальным для изготовления пакетов для покупок и пластиковой пленки.
Несмотря на то, что полиэтилен низкой плотности обладает высокой пластичностью, ПЭНП имеет очень низкую прочность на растяжение, о чем свидетельствует эластичность ПЭНП.
Как и ПЭВП, этот материал имеет плохую термостойкость — на самом деле, ПЭНП легко воспламеняется, — что ограничивает использование ПЭНП в высокотемпературных приложениях.

Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) имеет удельную плотность 0,91-0,925 г/см3.
Полиэтилен низкой плотности характеризуется высокой жесткостью, трещиностойкостью, прозрачностью, гибкостью и высоким удлинением, а также малой усадкой при формовании.
LDPE имеет температуру плавления 105°C.
Полиэтилен низкой плотности водостоек, не реагирует при контакте со щелочами, растворами солей, органическими и неорганическими кислотами.
Полиэтилен низкой плотности нерастворим при комнатной температуре и не набухает ни в каких известных растворителях.
Около 80% ПВД используется для производства пленок, в основном упаковочных пленок, а также изоляции кабелей и экструзии при производстве картонных покрытий и других материалов.

LDPE имеет сильно разветвленную цепную структуру с комбинацией малых и больших боковых цепей.
Плотность ПЭНП колеблется в пределах 910-940 кг/м3, ПЭНП демонстрирует высокую гибкость и сохранение свойств при низких температурах.
Основное применение полиэтилена низкой плотности в трубопроводах — это микроирригационные или капельные трубки диаметром до 32 мм.
Материалы LDPE могут быть модифицированы эластомерами (модифицированными каучуком) для улучшения значений устойчивости к растрескиванию под воздействием окружающей среды (ESCR) в системах микроорошения, где трубы работают в открытых средах при транспортировке сельскохозяйственных химикатов.

LDPE (полиэтилен низкой плотности) имеет диапазон плотности от 0,910 до 0,940 г/см3.
LDPE имеет высокую степень разветвления коротких и длинных цепей, что означает, что цепи также не упаковываются в кристаллическую структуру.
Таким образом, LDPE имеет менее сильные межмолекулярные силы, поскольку меньше мгновенное дипольное индуцированное дипольное притяжение.
Это приводит к снижению прочности на растяжение и повышению пластичности.
LDPE создается путем свободнорадикальной полимеризации.
Большое количество разветвлений с длинными цепями придает расплавленному ПЭНП уникальные и желаемые свойства текучести.

LDPE – это экструдированный материал, устойчивый к коррозии и химическим веществам, с низким влагопоглощением.
LDPE дополнительно характеризуется ударной вязкостью LDPE, гибкостью и ударопрочностью при низких температурах.
LDPE легко изготавливается, подвергается вакуумной формовке и сварке.
LDPE устойчив к растрескиванию под напряжением и часто используется для транспортировки воды и химикатов.
LDPE также соответствует рекомендациям FDA по обработке пищевых продуктов.

LDPE обладает хорошей коррозионной стойкостью и низкой влагопроницаемостью.
LDPE можно использовать в тех случаях, когда важны коррозионная стойкость, но не важна жесткость, высокая температура и структурная прочность.
Будучи очень гибким продуктом, LDPE широко используется в ортопедических изделиях или там, где требуется мобильность без усталости от напряжения.
LDPE также часто используется в потребительской упаковке, мешках, бутылках и вкладышах.

LDPE обладает хорошей коррозионной стойкостью и низкой влагопроницаемостью.
LDPE можно использовать в приложениях, где важны коррозионная стойкость, но не важны жесткость, высокие температуры и структурная прочность.
Будучи очень гибким продуктом, LDPE широко используется в ортопедических изделиях или там, где требуется мобильность без усталости от напряжения. LDPE также часто используется в потребительской упаковке, сумках, бутылках и вкладышах.

Преимущества:
-Легкий
-формируемый
-Ударопрочный
-Хорошие электрические свойства
-Легко очищается
-Легко изготавливается

Приложения:
- Химически стойкие баки и контейнеры
- Контейнеры для хранения продуктов
-Лабораторное оборудование
-Рабочие поверхности устойчивы к коррозии.
-Вакуумные торцевые заглушки и верхние части
-Влагобарьер

СВОЙСТВА ПОЛИЭТИЛЕНА НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ (ПЭНП):
-LDPE Температура плавления: от 105 до 115°C
-Плотность ПВД: 0,910–0,940 г/см3
-Химическая стойкость LDPE:
-Хорошая стойкость к спиртам, разбавленным щелочам и кислотам
-Ограниченная стойкость к алифатическим и ароматическим углеводородам, минеральным маслам, окислителям и галогенированным углеводородам.
-Термостойкость до 80°C непрерывно и 95°C кратковременно.
- Недорогой полимер с хорошей технологичностью
-Высокая ударная вязкость при низких температурах, хорошая атмосферостойкость
- Отличные электроизоляционные свойства
-Очень низкое водопоглощение
-Соответствует требованиям FDA
-Прозрачен в виде тонкой пленки

Свойства полиэтилена низкой плотности:
Полужесткий, полупрозрачный, очень прочный, атмосферостойкий, хорошая химическая стойкость, низкое водопоглощение, легко обрабатывается большинством методов, низкая стоимость.
Физические свойства полиэтилена низкой плотности:    
Прочность на растяжение: 0,20 - 0,40 Н/мм2
Ударная вязкость с надрезом: без разрыва
Термический коэффициент расширения: 100 - 220 x 10-6
Максимум. Температура продолжительного использования:     65 oC (149 oF)
Температура плавления: 110 oC (230 oF)
Температура стеклования: -125 oC (-193 oF)
Плотность: 0,910 - 0,940 г/см3

ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИЭТИЛЕНА НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ (LDPE):
Использование полиэтилена низкой плотности (LDPE) в основном связано с производством контейнеров, дозирующих бутылок, промывочных бутылок, трубок, пластиковых пакетов для компьютерных компонентов и различного формованного лабораторного оборудования.
Наиболее популярным применением полиэтилена низкой плотности являются полиэтиленовые пакеты.

* Упаковка:
Благодаря своей низкой стоимости и хорошей гибкости ПЭНП используется в упаковочной промышленности для изготовления фармацевтических и прессованных бутылок, колпачков и укупорочных средств, средств защиты от вскрытия, вкладышей, пакетов для мусора, пленок для упаковки пищевых продуктов (замороженных, сухих товаров и т. д.), ламинирования и т. д.

*Трубы и фитинги:
Полиэтилен низкой плотности используется для изготовления водопроводных труб и шлангов для трубно-фитинговой промышленности благодаря своей пластичности и низкому водопоглощению.

*Другие приложения:
включают товары народного потребления - предметы домашнего обихода, гибкие игрушки, сельскохозяйственные пленки, электропроводку и кабели - изоляторы подпроводников, оболочки кабелей.

СХОДСТВА МЕЖДУ HDPE и LDPE
Поскольку они в основном состоят из одних и тех же полимеризованных молекул этилена, LDPE и HDPE имеют много общих характеристик. Например, оба материала обладают следующими свойствами:

* Низкий вес материала
Прочность на растяжение от 0,20 до 0,40 Н/мм2
Высокая ударная вязкость
Стойкость к химическим веществам, водяному пару и атмосферным воздействиям
Высокая перерабатываемость
Низкая стоимость производства и изготовления
При использовании в операциях литья под давлением оба материала также демонстрируют следующее:

*Температура плавления от 180 ̊ до 280 ̊ C (от 355 ̊ до 535 ̊ F)
Высокая скорость впрыска
Сушка готовой детали не требуется
Сходство вышеперечисленных характеристик, среди прочего, делает LDPE и HDPE пригодными для аналогичных применений.
Некоторые из отраслей, которые обычно используют оба материала, включают:
-Автомобилестроение
-Электрический
-Гидравлика и пневматика
-Упаковка
-Труба и трубопровод

РАЗЛИЧИЯ МЕЖДУ LDPE и HDPE
Хотя LDPE и HDPE имеют много общих характеристик, их принципиально разные внутренние составы также приводят к множеству различий.
Полимерные цепи, из которых состоят оба материала, в ПЭНП разветвлены, тогда как в ПЭВП полимеры имеют более кристаллическую структуру.
Эта разница в организации полимера приводит к различным характеристикам каждого материала.

РАЗЛИЧИЯ В ФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИКАХ
LDPE мягче и гибче, чем HDPE.
LDPE также имеет более низкую температуру плавления (115°C) и более прозрачен.
По сравнению с HDPE, LDPE более склонен к растрескиванию под нагрузкой.
ПЭВП является жестким и прочным и обладает большей химической стойкостью.
Более высокая температура плавления HDPE (135°C) позволяет HDPE выдерживать более высокие температуры, чем LDPE.
Более кристаллическая структура ПЭВП также приводит к большей прочности и непрозрачности материала.

РАЗЛИЧИЯ В ПЕРЕРАБАТЫВАЕМОСТИ
И LDPE, и HDPE подлежат вторичной переработке; однако они должны быть переработаны отдельно.
LDPE классифицируется под номером переработки 4, а HDPE - под номером переработки 2.
В зависимости от продукта, LDPE также может быть труднее перерабатывать, поскольку он мягче и может попасть в перерабатывающее оборудование.
HDPE легче транспортировать и пропускать через перерабатывающее оборудование.

РАЗЛИЧИЯ В СПОСОБАХ ПРОИЗВОДСТВА
ПЭНП получают путем сжатия газообразного мономера этилена в автоклаве или трубчатом реакторе для облегчения полимеризации, т. е. связывания мономеров в полимерные цепи.
HDPE создается путем нагревания нефти до очень высоких температур.
Этот процесс высвобождает мономеры газообразного этилена, которые затем объединяются, образуя полимерные цепи.

ЛИНЕЙНЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ (LLDPE):
LLDPE определяется диапазоном плотности 0,915–0,925 г/см3.
LLDPE представляет собой по существу линейный полимер со значительным количеством коротких ответвлений, обычно получаемый путем сополимеризации этилена с короткоцепочечными альфа-олефинами (например, 1-бутеном, 1-гексеном и 1-октеном).
LLDPE имеет более высокую прочность на растяжение, чем LDPE, и демонстрирует более высокую стойкость к ударам и проколам, чем LDPE.
Пленки меньшей толщины (толщины) можно выдувать, по сравнению с ПЭНП, с лучшей устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды, но их не так легко обрабатывать.

LLDPE используется в упаковке, особенно в пленке для пакетов и листов.
Можно использовать меньшую толщину по сравнению с LDPE.
LLDPE используется для покрытия кабелей, игрушек, крышек, ведер, контейнеров и труб.
В то время как другие области применения доступны, LLDPE используется преимущественно в пленках из-за его прочности, гибкости и относительной прозрачности.
Примеры продукции варьируются от сельскохозяйственных пленок, саранской и воздушно-пузырьковой пленки до многослойных и композитных пленок.

ЛПЭНП получают полимеризацией этилена (или мономера этана) с 1-бутеном и меньшими количествами 1-гексена и 1-октена с использованием катализаторов Циглера-Натта или металлоценовых катализаторов.
LLDPE структурно подобен LDPE.
Структура LLDPE имеет линейную основу с короткими однородными ветвями (в отличие от более длинных ветвей LDPE).
Эти короткие ответвления способны скользить друг относительно друга при удлинении, не запутываясь, как LPDE.
В современном сценарии линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) довольно успешно заменяет полиэтилен низкой плотности.

LLDPE структурно подобен LDPE.
LLDPE получают путем сополимеризации этилена с 1-бутеном и небольшими количествами 1-гексена и 1-октена с использованием катализаторов Циглера-Натта или металлоценовых катализаторов.
Результирующая структура имеет линейную основу, но LLDPE имеет короткие однородные ответвления, которые, как и более длинные ответвления LDPE, предотвращают плотную упаковку полимерных цепей.

В целом, ЛПЭНП имеет сходные свойства с ПЭНП и конкурирует за те же рынки.
Основные преимущества ЛПЭНП заключаются в том, что условия полимеризации являются менее энергоемкими и что свойства полимера могут быть изменены путем изменения типа и количества химических ингредиентов ЛПЭНП.
Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) очень похож на LDPE, но имеет дополнительные преимущества.
В частности, свойства ЛПЭНП могут быть изменены путем корректировки компонентов рецептуры, а общий производственный процесс для ЛПЭНП обычно менее энергоемкий, чем для ПЭНП.

LLDPE определяется диапазоном плотности 0,915-0,925 г/см3.
LLDPE представляет собой по существу линейный полимер со значительным количеством коротких ответвлений, обычно получаемый сополимеризацией этилена с короткоцепочечными альфа-олефинами, упомянутыми выше.
LLDPE имеет более высокую прочность на растяжение, чем LDPE.
Обладает более высокой ударопрочностью и устойчивостью к проколам, чем LDPE.

Пленки меньшей толщины (калибр) можно выдувать по сравнению с ПЭНП, они обладают лучшей устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды по сравнению с ПЭНП, но их не так легко обрабатывать.
Хотя доступны различные области применения, ЛПЭНП используется преимущественно в упаковочной пленке из-за его прочности, гибкости и относительной прозрачности.
LLDPE также используется для покрытия кабелей, игрушек, крышек, ведер и контейнеров.

Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) похож на LDPE, но состоит в основном из линейных цепей с множеством коротких боковых ответвлений.
LLDPE часто производят с помощью сополимеризации этилена с альфа-олефинами, такими как 1-бутен, 1-гексен и 1-октен.
Характеристики готового pLLDPE можно регулировать путем корректировки составной формулы.

LLDPE (линейный полиэтилен низкой плотности) имеет диапазон плотности 0,915–0,925 г/см3.
LLDPE представляет собой по существу линейный полимер со значительным количеством коротких ответвлений.
LLDPE имеет более высокую прочность на растяжение, чем LDPE, а LLDPE демонстрирует более высокую ударопрочность и сопротивление проколу, чем LDPE.
Пленки меньшей толщины (калибр) можно выдувать по сравнению с ПЭНП с лучшей устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды, но их не так легко обрабатывать.

LLDPE используется в упаковке, особенно в пленке для пакетов и листов.
Можно использовать меньшую толщину по сравнению с LDPE.
LLDPE используется для покрытия кабелей, игрушек, крышек, ведер, контейнеров и труб.
В то время как другие области применения доступны, LLDPE используется преимущественно в пленках из-за его прочности, гибкости и относительной прозрачности.
Примеры продуктов варьируются от сельскохозяйственных пленок, саранской и воздушно-пузырьковой пленки до многослойных и композитных пленок.

В 2013 году объем мирового рынка ЛПЭНП достиг 40 миллиардов долларов США.
Этот тип полиэтилена является гибким с хорошей устойчивостью к нагрузкам, трещинам, ударам и химическим веществам.
LLDPE также обладает высокой ударной вязкостью.
LLDPE структурно похож на LDPE и может даже заменить LLDPE в некоторых приложениях, но у LLDPE есть несколько ключевых преимуществ. Свойства ЛПЭНП можно изменить, изменив формулу полимера, а производство ЛПЭНП менее трудоемко, чем производство ПЭНП.
LLDPE в основном используется для изготовления различных видов пленки.

Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) имеет температуру плавления 122°C.
Достоинства: высокая температура размягчения (что позволяет использовать его для упаковки горячих продуктов), отличные эксплуатационные характеристики при низких и высоких температурах, блеск поверхности и трещиностойкость.
LLDPE используется для производства стретч-пленки, термоусадочной пленки и пакетов для тяжеловесных грузов и отходов.
LLDPE используется для производства упаковки для замороженных продуктов благодаря своим эксплуатационным характеристикам при низких температурах.
Использование LLDPE в производстве стрейч-пленки быстро растет.

LLDPE имеет цепочечную структуру с небольшим боковым разветвлением, и, как следствие, более узкое молекулярно-массовое распределение приводит к улучшенному ESCR и свойствам при растяжении по сравнению с материалами LDPE.
Материалы LLDPE могут использоваться либо в виде отдельного полимера, либо в смеси с LDPE в системах микроорошения, чтобы воспользоваться преимуществами гибкости материала.
LLDPE (линейный полиэтилен низкой плотности) имеет диапазон плотности от 0,915 до 0,925 г/см3. представляет собой по существу линейный полимер со значительным количеством коротких разветвлений, обычно получаемый путем сополимеризации этилена с короткоцепочечными альфа-олефинами (например, 1-бутеном, 1-гексеном и 1-октеном).

СВОЙСТВА ЛПЭНП:
-Очень гибкий с высокой ударной вязкостью
-Прозрачный и натуральный молочный цвет
-Отлично подходит для мягких и сильных буферов, хорошая химическая стойкость
-Хорошие барьерные свойства для водяного пара и спирта
-Хорошая устойчивость к растрескиванию под напряжением и ударопрочность

ПРИМЕНЕНИЕ ЛПЭНП:
Подходит для различных применений пленки, таких как пленка общего назначения, стрейч-пленка, упаковка для одежды, сельскохозяйственная пленка и т. д.

ПОЛИЭТИЛЕН ОЧЕНЬ НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ (VLDPE):
VLDPE определяется диапазоном плотности 0,880–0,915 г/см3.
VLDPE представляет собой по существу линейный полимер с высоким содержанием короткоцепочечных ответвлений, обычно получаемый путем сополимеризации этилена с короткоцепочечными альфа-олефинами (например, 1-бутеном, 1-гексеном и 1-октеном).

VLDPE чаще всего производится с использованием металлоценовых катализаторов из-за большего включения сомономера, проявляемого этими катализаторами.
VLDPE используются для шлангов и трубок, пакетов для льда и замороженных продуктов, пищевой упаковки и стретч-пленки, а также в качестве модификаторов ударопрочности при смешивании с другими полимерами.

В последнее время большая исследовательская деятельность была сосредоточена на природе и распределении длинных цепей в полиэтилене.
В ПЭВП относительно небольшое количество этих ответвлений, возможно, одно из 100 или 1000 ответвлений на углерод основной цепи, может существенно повлиять на реологические свойства полимера.
VHMW имеет более высокую молекулярную массу по сравнению с HDPE и предлагает свойства, которые находятся между HDPE и UHMW.

VLDPE определяется диапазоном плотности 0,880-0,915 г/см3.
VLDPE представляет собой по существу линейный полимер с большим количеством разветвлений с короткой цепью, обычно получаемый путем сополимеризации этилена с альфа-олефинами с короткой цепью.
VLDPE чаще всего производится с использованием металлоценовых катализаторов из-за большего включения сомономера, проявляемого этими катализаторами.

Различные марки VLDPE используются для шлангов и трубок, пакетов для льда и замороженных продуктов, пищевой упаковки и стретч-пленки, а также в качестве модификаторов ударопрочности при смешивании с другими полимерами.
В последнее время большая исследовательская деятельность была сосредоточена на природе и распределении длинных цепей в полиэтилене.
В ПЭВП относительно небольшое количество таких разветвлений, возможно, 1 из 100 или 1000 разветвлений на углерод основной цепи, может существенно влиять на реологические свойства полимера.

СВЕРХВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН (СВМПЭ):
Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UWMPE) имеет чрезвычайно длинные цепи и может быть сплетен в нити с более высокой прочностью на растяжение, чем у стали.
Сила межмолекулярных сил между длинными прямыми цепями создает прочный материал с очень высокой ударной вязкостью.
UWMPE используется в таких приложениях, как пуленепробиваемые жилеты.
Как и другие типы полиэтилена, СВМПЭ устойчив к большинству химических веществ, за исключением окисляющих кислот.
UWMPE также имеет низкое поглощение влаги, но самосмазывающиеся свойства UWMPE делают UWMPE очень устойчивым к истиранию.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПЛЕНОК:
Полиэтиленовые пленки сгорают до углекислого газа и воды без остатка.
В этом процессе не образуются токсичные пары или газы, а также пепел.
Полиэтиленовые пленки не содержат пластификаторов и тяжелых металлов.
Они физиологически безвредны.
При производстве полиэтиленовых пленок не образуются неприятные запахи или сточные воды.

ПЕРЕРАБОТКА ПОЛИЭТИЛЕНА:
Переработанный полиэтилен получают в результате удаления удаленного пластика и производства переработанной смолы. Затем ПОЛИЭТИЛЕН можно смешать с необработанным полиэтиленом, экструдировать, получить пленку и превратить ее в производство мешков и трубок.
Переработанный полиэтилен не так прозрачен, как необработанный полиэтилен.

СОПОЛИМЕРЫ ПОЛИЭТИЛЕНА:
В дополнение к сополимеризации с альфа-олефинами этилен может быть сополимеризован с широким спектром других мономеров и ионного состава, что создает ионизированные свободные радикалы.
Типичные примеры включают винилацетат (результирующий продукт представляет собой сополимер этилена и винилацетата, или EVA, широко используемый в пеноматериалах для подошв спортивной обуви) и различные акрилаты.
Применение акрилового сополимера включает упаковку и спортивные товары, а также суперпластификатор, используемый в производстве цемента.

Этилен может быть сополимеризован с рядом других соединений.
Например, сополимер этилена и винилацетата (ЭВА) получают путем сополимеризации этилена и винилацетата под давлением с использованием свободнорадикальных катализаторов.
Производится множество различных сортов с содержанием винилацетата от 5 до 50 процентов по весу.

Сополимеры ЭВА более газо- и влагопроницаемы, чем полиэтилен, но они менее кристалличны и более прозрачны, обладают лучшей масло- и жиростойкостью.
В основном используется в упаковочной пленке, клеях, игрушках, трубах, прокладках, покрытиях для проволоки, барабанных вкладышах и подложке для ковров.
Сополимеры этилен-акриловой кислоты и этилен-метакриловой кислоты получают суспензионной или эмульсионной полимеризацией с использованием свободнорадикальных катализаторов.

Повторяющиеся звенья акриловой и метакриловой кислот составляют от 5 до 20 процентов сополимеров.
Кислые карбоксильные (CO2H) группы в этих звеньях нейтрализуются основаниями с образованием высокополярных ионных групп, распределенных вдоль полиэтиленовых цепей.
Эти группы, объединенные их электрическим зарядом, группируются в «микродомены», делая пластик более жестким и жестким, не нарушая его способности принимать постоянную форму. (Ионные полимеры этого типа называются иономерами.)

Иономеры этилен-акриловой кислоты и этилен-метакриловой кислоты прозрачны, полукристалличны и непроницаемы для влаги.
Они используются в автомобильных деталях, упаковочной пленке, обуви, поверхностных покрытиях и подложке для ковров.
Одним из известных сополимеров этилена и метакриловой кислоты является Surlyn, из которого изготавливают твердые, прочные и устойчивые к истиранию покрытия для мячей для гольфа.
Другими важными сополимерами этилена являются сополимеры этилена и пропилена.

В дополнение к сополимеризации с альфа-олефинами (как отмечено для производства LLDPE и VLDPE), этилен также может быть сополимеризован с широким спектром других мономеров.
Общие примеры включают:
-сополимеризация с винилацетатом с получением этиленвинилацетата (EVA), широко используемого в пеноматериалах для подошв спортивной обуви.
-сополимеризация с различными акрилатами с получением продуктов, используемых в упаковке и спортивных товарах

ВИДЫ ПОЛИЭТИЛЕНА:
Конкретные свойства «полиэтилена» зависят от его молекулярной структуры.
Молекулярный вес и кристалличность являются наиболее важными факторами; кристалличность, в свою очередь, зависит от молекулярной массы и степени разветвленности.
Чем менее разветвлены полимерные цепи и меньше молекулярная масса, тем выше кристалличность полиэтилена. Степень кристалличности колеблется от 35% (PE-LD/PE-LLD) до 80% (PE-HD).
Полиэтилен имеет плотность 1,0 г/см3 в кристаллических областях и 0,86 г/см3 в аморфных областях.
Между плотностью и кристалличностью существует почти линейная зависимость.

ВЕТКИ ЦЕПИ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА:
Свойства полиэтилена сильно зависят от типа и количества ветвей цепи.
Ветви цепи, в свою очередь, зависят от используемого процесса: либо процесс высокого давления (только PE-LD), либо процесс низкого давления (все остальные марки ПЭ).
Полиэтилен низкой плотности производится методом радикальной полимеризации под высоким давлением, при этом образуются многочисленные ответвления с короткой цепью, а также ответвления с длинной цепью.

КАК ПЕРЕРАБОТАТЬ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ПЛАСТИК?
Различные формы полиэтилена могут использоваться в таких процессах, как литье под давлением, выдувное формование, экструзия и различные процессы создания пленки, такие как каландрирование или экструзия пленки с раздувом.
Полиэтилен высокой плотности легко перерабатывается методами литья под давлением, экструзии (трубы, выдувные и литые пленки, кабели и др.), выдувного и ротационного формования.

Будучи идеальным материалом для процесса литья под давлением, он в основном используется для серийного и непрерывного производства.
Наиболее распространенным методом обработки, используемым для полиэтилена низкой плотности, является экструзия (трубы, выдувные и литые пленки, кабели...). Полиэтилен низкой плотности также можно перерабатывать литьем под давлением или ротоформованием.
СВМПЭ обрабатывают различными способами: компрессионным формованием, поршневой экструзией, прядением геля и спеканием. Это обычные методы, такие как литье под давлением, выдувное или экструзионное формование, поскольку этот материал не течет даже при температурах выше точки его плавления.

PE (в основном HDPE) постепенно набирает популярность в качестве материала для 3D-печати.
Прочность, низкая плотность и нетоксичность полиэтилена делают его идеальным для широкого спектра 3D-печатных объектов.
Кроме того, переработанные сорта полиэтилена и полиэтилен на биологической основе также используются для обработки с помощью 3D-печати.
Огромная доступность полиэтилена стимулирует усилия по применению этого материала для аддитивного производства.

КАКОВЫ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИЭТИЛЕНА?
ПОЛИЭТИЛЕН классифицируется как «термопласт» (в отличие от «термореактивного») на основании того, как пластик реагирует на тепло. Термопластичные материалы становятся жидкими при температуре их плавления (110-130 градусов Цельсия в случае ПЭНП и ПЭВП соответственно).

Полезным свойством термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без существенной деградации.
Вместо сжигания термопласты, такие как полиэтилен, сжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.

Напротив, термореактивные пластмассы можно нагревать только один раз (обычно в процессе литья под давлением).
Первый нагрев вызывает схватывание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическому изменению, которое невозможно обратить.
Кристаллические структуры различных типов полиэтилена сильно различаются.

Чем менее кристаллический (или аморфный) пластик, тем более он проявляет склонность к постепенному размягчению; то есть пластик будет иметь более широкий диапазон между температурой стеклования и температурой плавления.
Кристаллические пластики, напротив, демонстрируют довольно резкий переход от твердого состояния к жидкому.
Полиэтилен является гомополимером, так как полиэтилен состоит из одного мономерного компонента (в данном случае этилена: CH2=CH2).

СВАРОЧНЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН:
Поскольку ПОЛИЭТИЛЕН является термопластичным, ПОЛИЭТИЛЕН можно плавить и соединять.
При сварке температуру выше точки плавления (110 – 135°С) поднимают до температуры около 250°С с помощью фена для ручной сварки или нагревательной плиты для стыковых сварных труб.
При ручной сварке ПЭ в расплав вдавливается присадочный стержень.

При стыковой сварке трубы два конца нагреваются и сжимаются на 10-15 секунд.
На расплавленной поверхности углеродные цепи переплетаются и охлаждаются.
Для успешного сварного шва требуется достаточно высокая температура и давление на расплавленных поверхностях в течение достаточно долгого времени, чтобы углеродные цепи хорошо сцепились.
«Холодная сварка» происходит, если температура расплава слишком низкая.
В результате образуется слабый, склонный к разрушению сварной шов, который отрывается от основного материала.

ИСТОРИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА:
Полиэтилен был впервые синтезирован немецким химиком Гансом фон Пехманном, который случайно получил полиэтилен в 1898 году при нагревании диазометана.
Когда его коллеги Ойген Бамбергер и Фридрих Чирнер охарактеризовали полученное им белое воскообразное вещество, они обнаружили, что полиэтилен содержит длинные цепи -CH2-, и назвали его полиметиленом.

Полиэтилен был впервые синтезирован немецким химиком Гансом фон Пехманном, который случайно получил полиэтилен в 1898 году.
Промышленное производство полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) началось в 1939 году в Англии.
Поскольку было обнаружено, что полиэтилен обладает очень низкими потерями на очень высоких частотах радиоволн, коммерческое распространение в Великобритании было приостановлено с началом Второй мировой войны с целью производства изоляции для УВЧ (сверхвысокая частота) и СВЧ (сверхвысокая частота). кабели радиолокационных установок.

ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИЭТИЛЕНА:
Полиэтилен получают путем полимеризации этилена (этена), который является строительным блоком, называемым мономером.
Этилен имеет химическую формулу C2H4.
Каждая молекула этилена состоит из двух метиленовых (СН2) групп, соединенных двойной связью.
Полиэтилен может быть получен различными способами: радикальной полимеризацией, анионной аддитивной полимеризацией, катионной аддитивной полимеризацией или ионно-координационной полимеризацией.
Каждый из этих методов приводит к разным типам полиэтилена.
Некоторые типы полиэтилена получают путем сополимеризации этилена с короткоцепочечными альфа-олефинами, такими как 1-бутен, 1-гексен и 1-октен.

СВОЙСТВА и ОСОБЕННОСТИ ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО ВОСА:
Полиэтиленовый воск получают из этилена посредством процесса, называемого полимеризацией.
Производители изменяют процесс полимеризации, чтобы получить продукт с желаемыми качествами.
Однако некоторые основные свойства материала являются общими для всех полиэтиленовых восков.

Будучи полностью насыщенным гомополимером этилена, полиэтиленовый воск является линейным и кристаллическим.
Вот почему ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК находит применение, например, в смесях, добавках к пластикам и производстве резины.
Благодаря высокой кристаллической природе ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО ВОСА этот материал обладает уникальными свойствами, такими как твердость при высоких температурах и низкая растворимость в широком диапазоне растворителей.
ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК термопластичен, поэтому можно догадаться, как ведет себя ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК при воздействии тепла.

Термопласты плавятся при 110°С.
Интересной особенностью этих материалов является способность нагреваться и охлаждаться без значительной деградации.
Полиэтиленовый воск также имеет ограниченную полидисперсность и молекулярную массу.
Следовательно, ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК обладает высокой устойчивостью к химическим воздействиям, имеет непревзойденную термостойкость и очень гибок в рецептурах.

Характеристики полиэтиленового воска:
-Высокая температура размягчения
-Высокая температура плавления
-Отличная термическая стабильность
-Высокая химическая стойкость
- Высокая совместимость с восковыми разновидностями
-Идеальная смазка
-Идеальное сопротивление головы

ИДЕНТИФИКАЦИЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО ВОСК:
Полиэтиленовый воск может быть полиэтиленом низкой плотности (LDPE) или полиэтиленом высокой плотности (HDPE).
Как правило, HDPE имеет тенденцию быть более плотным и кристаллическим, поэтому вы можете различить их, если у вас есть способ определить эти свойства.
Тем не менее, вы можете использовать различные методы, чтобы отличить полиэтиленовый воск от других материалов, такие как зрение, осязание и запах.
Этот воск похож на пластиковые листы.

ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК представляет собой полупрозрачный материал желтого цвета.
ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК имеет глянцевую поверхность.
Если вы разрезаете полиэтиленовый воск, в нем нет ни примесей, ни какого-либо разделения.
ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК обладает смазочными свойствами, которые можно почувствовать на ощупь.
При комнатной температуре полиэтиленовый воск становится хрупким и хрупким.

Это не похоже на поддельную версию, которая грубая и жирная.
Если вы хотите протестировать материал, подумайте о кипячении ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО ВОСА в воде в течение пяти минут.
Настоящий полиэтиленовый воск не меняет форму.
Если воск содержит парафин или любую другую примесь, вы узнаете ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК по изменению формы.
Полиэтиленовый воск термостабилен, малорастворим, химически устойчив и тверд.

Сочетание этих характеристик с стойкостью к истиранию и широкой температурой плавления делает ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК бесспорным выбором для широкого спектра промышленных применений.
Независимо от того, хотите ли вы перерабатывать резину, производить текстиль, модификатор пластика или гофрированный картон, у вас есть доступный сорт.

ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО ВОСА:
* Недавнее исследование, проведенное Transparency Market Research, показало, что рынок полиэтиленового воска включает добавки для пластика, свечи, косметику и каучук.
Другие - упаковка, смазочные материалы, древесина и покрытия.

*Воск находит применение в широком диапазоне отраслей промышленности из-за желательных физических и химических свойств ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО ВОСК.
Поскольку материал может иметь широкий диапазон точек плавления, плотностей и других свойств, ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК объясняет, почему ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК используется так широко.

* Эмульгируемая разновидность особенно важна в текстильной промышленности.
ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК также используется для покрытия бумаги, вспомогательных материалов для кожи, цветных карандашей и косметики.
Неэмульгируемый тип наиболее распространен в печатных красках, пигментных концентратах и красках.

* В текстильной промышленности ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК, вероятно, находит наиболее интенсивное применение.
Эмульсии из воска обеспечивают стабильное смягчение.
Несмотря на то, что они устойчивы к кислотам и другим химическим веществам, эти эмульсии безвредны для ткани — ткани не желтеют, не меняют цвет и не удерживают хлор.

*Упаковочный сектор также интенсивно использует полиэтиленовый воск.

* В лакокрасочной промышленности исторически использовались воски.
Важность воска заключается в том, что он добавляет водоотталкивающие свойства, улучшает скольжение и устойчивость к царапинам среди других свойств.

*При правильном использовании полиэтиленовый воск вводит следующее:
-Против провисания
-Антиоседание
-Износостойкость
-Маркировка сопротивления
- Мар сопротивление
 
* В производстве красок ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ ВОСК обладает аналогичными преимуществами.
Большинство типов чернил содержат полиэтиленовый воск для улучшения коэффициента трения и повышения стойкости к истиранию.

ПОДГОТОВКА ПОЛИЭТИЛЕНА:
Основным компонентом полиэтилена является этилен (органический углеводород с химической формулой C2H4; название ИЮПАК: этен).
Для производства полиэтилена типичные спецификации включают менее 5 частей на миллион кислорода, воды и других алкенов.
Поскольку этен является относительно стабильной молекулой, для его полимеризации требуются подходящие катализаторы.
Одним из наиболее часто используемых катализаторов полимеризации этилена является хлорид титана (III) (который иногда называют катализатором Циглера-Натта).

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИЭТИЛЕНА:
Механическая прочность полиэтилена относительно ниже, чем у других пластиков.
Жесткость и твердость этих полимеров также относительно низки.
Известно, что полиэтилен обладает высокой пластичностью.
Кроме того, известно, что этот пластик обладает очень высокой ударной вязкостью.
Этот синтетический полимер проявляет сильную ползучесть при воздействии постоянной силы.

Полиэтилены обычно имеют восковую текстуру.
Температуры плавления товарных марок полиэтилена высокого давления (ПНД) и полиэтилена средней плотности (МПЭП) лежат в диапазоне 120 – 180 градусов Цельсия.
Температура плавления имеющегося в продаже полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) обычно находится в диапазоне 105–115 градусов Цельсия.
Известно, что полиэтилен является очень хорошим изолятором электрического тока, поскольку полиэтилен обладает высоким сопротивлением электрическому триингу.

ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИЭТИЛЕНА:
Полиэтилен состоит из неполярных насыщенных углеводородов с очень высокой молекулярной массой.
Считается, что это является причиной того, что химические свойства, проявляемые полиэтиленом, очень похожи на свойства парафина.
Полиэтилен Можно отметить, что отдельные макромолекулы полиэтилена не связаны ковалентными связями.
Однако эти молекулы кристаллизуются из-за их довольно симметричной молекулярной структуры.

Поэтому полиэтилен можно рассматривать как частично кристаллический пластик.
Чем выше кристалличность полимера, тем выше плотность и химическая стабильность полиэтилена.
Полиэтилен Важно отметить, что большинство видов полиэтилена имеют очень высокую химическую стойкость к кислотам и щелочам (включая LDPE, MDPE и HDPE).
Полиэтилен также устойчив к слабым окислителям и слабым восстановителям.
Известно, что большинство полиэтиленов растворяются в ароматических углеводородах, таких как ксилол или толуол, при повышенных температурах.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИЭТИЛЕНА:
Внешний вид Форма: порошок
Цвет: светло-серый белый
Запах: без запаха
Порог восприятия запаха: не применимо
pH: нет данных
Температура плавления/замерзания:
Точка плавления/диапазон: 100–120 °C
Начальная точка кипения и интервал кипения: 48–110 °C при 12 гПа.
Температура вспышки: данные отсутствуют
Скорость испарения: данные отсутствуют
Воспламеняемость (твердое вещество, газ): Может образовывать в воздухе концентрации горючей пыли.
Верхний/нижний пределы воспламеняемости или взрываемости: Данные отсутствуют.
Давление паров: данные отсутствуют
Плотность пара: данные отсутствуют
Относительная плотность: 0,97 г/см³ при 25 °C
Растворимость в воде: при 20 °C нерастворим
Коэффициент распределения: н-октанол/вода: данные отсутствуют
Температура самовоспламенения: Данные отсутствуют
Температура разложения: Данные отсутствуют.
Вязкость
Вязкость, кинематическая: Нет данных
Вязкость, динамическая: Данные отсутствуют
Взрывоопасные свойства: нет данных
Окислительные свойства: данные отсутствуют.
Прочая информация по безопасности: Данные отсутствуют.
-Гибкий, полупрозрачный/воскообразный, атмосферостойкий, хорошая низкотемпературная вязкость (до -60°C), легко обрабатывается большинством методов, низкая стоимость, хорошая химическая стойкость.
Прочность на растяжение: 0,20–0,40 Н/мм²
Ударная вязкость с надрезом: без разрыва, кДж/м²
Тепловой коэффициент расширения: 100 - 220 x 10-6
Максимальная температура непрерывного использования: 65 oC
Плотность: 0,944 - 0,965 г/см3

МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ ПОЛИЭТИЛЕНУ:
-Описание мер первой помощи:
*При вдыхании:
После вдоха:
Свежий воздух.
*При попадании на кожу:
Немедленно снимите всю загрязненную одежду.
Промойте кожу водой/душем.
*При попадании в глаза:
После зрительного контакта:
Смойте большим количеством воды.
Снимите контактные линзы.
* При проглатывании:
После проглатывания:
Заставьте пострадавшего выпить воды (максимум два стакана).
Обратитесь к врачу при плохом самочувствии.

МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ ПОЛИЭТИЛЕНА:
- Индивидуальные меры предосторожности, защитное снаряжение и порядок действий в чрезвычайных ситуациях:
- Экологические меры предосторожности:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.
-Методы и материалы для локализации и очистки:
Закрыть стоки.
Собирайте, связывайте и откачивайте разливы.
Соблюдайте возможные ограничения по материалам.
Бери насухо.
Утилизируйте правильно.
Очистите пораженный участок.

КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ/СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ПОЛИЭТИЛЕНА:
-Параметры управления:
Ингредиенты с параметрами контроля рабочего места:
-Средства контроля воздействия:
Средства индивидуальной защиты:
* Защита глаз/лица:
Используйте средства защиты глаз, проверенные и одобренные в соответствии с соответствующими государственными стандартами, такими как NIOSH (США) или EN 166 (ЕС). Безопасные очки.

* Защита кожи:
Эта рекомендация относится только к продукту, указанному в паспорте безопасности, который поставляется нами и предназначен для использования по назначению. При растворении или смешивании с другими веществами и в условиях, отличающихся от указанных в EN374, обратитесь к поставщику перчаток, одобренных CE.
Полный контакт:
Материал: Нитриловый каучук
Минимальная толщина слоя: 0,11 мм
Время прорыва: 480 мин.
Всплеск контакта:
Материал: Нитриловый каучук
Минимальная толщина слоя: 0,11 мм
Время прорыва: 480 мин.

* Защита органов дыхания:
Требуется при образовании пыли.
Наши рекомендации по фильтрующей защите органов дыхания основаны на следующих стандартах: DIN EN 143, DIN 14387 и других сопутствующих стандартах, касающихся используемой системы защиты органов дыхания.
Рекомендуемый тип фильтра: Тип фильтра P1
Предприниматель должен обеспечить, чтобы техническое обслуживание, очистка и проверка средств защиты органов дыхания проводились в соответствии с инструкциями производителя.
Эти меры должны быть надлежащим образом задокументированы.
*Контроль воздействия окружающей среды:
Не допускайте попадания продукта в канализацию.

ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ ПОЛИЭТИЛЕНА:
- Меры предосторожности для безопасного обращения:
-Условия для безопасного хранения, включая любые несовместимости:
Условия хранения:
Плотно закрытый.
Сухой.
Стабильность при хранении
Рекомендуемая температура хранения: -20 °C

ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРЫ ПОЛИЭТИЛЕНА:
-Средства пожаротушения:
Подходящие средства пожаротушения:
Используйте меры пожаротушения, соответствующие местным условиям и окружающей среде.
Неподходящие средства пожаротушения:
Для этого вещества/смеси не даются ограничения огнетушащих веществ.

СТАБИЛЬНОСТЬ и РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНА:
-Реактивность: нет данных
-Химическая стабильность: Продукт химически стабилен при стандартных условиях окружающей среды (комнатная температура).
-Возможность опасных реакций: Нет доступной информации
- Условия, которых следует избегать: информация отсутствует