POLİETİLEN

CAS Numarası: 9002-88-4
MDL numarası: MFCD00084423
Moleküler Formül: (C2H4)n

Polietilen, günümüzde kullanılan en yaygın plastiktir.
Polietilen, monomer etilenden yapılan vinil polimerdir.
Polietilen (PE), değişken kristal yapıya sahip hafif, dayanıklı bir termoplastiktir.
Çoğu (C2H4)n kimyasal formülüne sahip olan birçok polietilen türü bilinmektedir.
Polietilen genellikle çeşitli n değerlerine sahip benzer etilen polimerlerinin bir karışımıdır.

Polietilen, düşük yoğunluklu veya yüksek yoğunluklu olabilir: düşük yoğunluklu polietilen, yüksek basınç (1000–5000 atm) ve yüksek sıcaklık (520 kelvins) kullanılarak ekstrüde edilirken, yüksek yoğunluklu polietilen, düşük basınç (6–7 atm) ve düşük sıcaklık (333–343 K) kullanılarak ekstrüde edilir. 
Polietilen genellikle termoplastiktir, ancak Polietilen, örneğin çapraz bağlı polietilende bunun yerine termoset olacak şekilde modifiye edilebilir.
PE, dünyada en çok üretilen plastiklerden biridir (dünya çapında her yıl on milyonlarca ton üretilmektedir).

Polietilen, etilen (veya eten) monomerinin polimerizasyonundan yapılır.
Polietilen kimyasal formülü (C2H4)n'dir.
Polietilen, etilen (olefin) monomerlerinin eklenmesi veya radikal polimerizasyonu ile yapılır. (Ethene - C2H4'ün kimyasal formülü).
Polietilenin polimerizasyonunu gerçekleştirmek için Ziegler-Natta ve Metalosen katalizörleri kullanılır.

Polietilen, etilenden üretilir ve etilen yenilenebilir kaynaklardan üretilebilmesine rağmen, Polietilen esas olarak petrol veya doğal gazdan elde edilir.
Polietilen (PE), etilenin polimerizasyonundan yapılan hafif, çok yönlü sentetik reçinedir.
Polietilen, poliolefin reçinelerinin önemli ailesinin bir üyesidir.
Polietilen, şeffaf gıda ambalajlarından ve alışveriş çantalarından deterjan şişelerine ve otomobil yakıt depolarına kadar çeşitli ürünlere dönüştürülerek, dünyada en yaygın kullanılan plastiktir.

Polietilen ayrıca yarılabilir veya sentetik lifler halinde bükülebilir veya bir kauçuğun elastik özelliklerini alacak şekilde modifiye edilebilir.
Etilen (C2H4), yaygın olarak etanın parçalanmasıyla üretilen ve daha sonra doğal gazın ana bileşeni olan veya petrolden damıtılabilen gaz halinde bir hidrokarbondur.
Etilen molekülleri esas olarak karbon atomları arasında bir çift bağla birbirine bağlanan iki metilen biriminden (CH2) oluşur - bu yapı CH2=CH2 formülüyle temsil edilir.

Polimerizasyon katalizörlerinin etkisi altında, çift bağ kırılabilir ve ortaya çıkan ekstra tekli bağ, başka bir etilen molekülündeki bir karbon atomuna bağlanmak için kullanılabilir.
Böylece, büyük, polimerik (çoklu birimli) bir molekülün tekrarlayan birimine dönüştürülür.
Tek bir molekülde binlerce kez tekrarlanan bu basit yapı, polietilenin özelliklerinin anahtarıdır.
Hidrojen atomlarının bir karbon omurgasına bağlı olduğu uzun zincirli moleküller, doğrusal veya dallı formlarda üretilebilir.

Dallanmış versiyonlar, düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) veya lineer düşük yoğunluklu polietilen (LLDPE) olarak bilinir; lineer versiyonlar, yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) ve ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen (UHMWPE) olarak bilinir.
Temel polietilen bileşimi, klorlu ve klorosülfonatlı polietilen durumunda olduğu gibi, diğer elementlerin veya kimyasal grupların dahil edilmesiyle değiştirilebilir.
Ek olarak, etilen, bir dizi etilen kopolimeri üretmek için vinil asetat veya propilen gibi diğer monomerlerle kopolimerize edilebilir.

Polietilen, değişken kristal yapıya ve belirli tipe bağlı olarak çok çeşitli uygulamalara sahip termoplastik bir polimerdir.
Polietilen, her yıl dünya çapında üretilen on milyonlarca ton ile dünyanın en yaygın üretilen plastiklerinden biridir.
PE'yi bu kadar başarılı yapan ticari süreç (Ziegler-Natta katalizörleri), 1950'lerde iki bilim adamı, Almanya'dan Karl Ziegler ve İtalya'dan Giulio Natta tarafından geliştirildi.

Birkaç polietilen türü vardır ve her biri farklı bir dizi uygulama için en uygun olanıdır.
Genel olarak konuşursak, Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE) çok daha kristallidir ve genellikle Düşük Yoğunluklu Polietilenden (LDPE) tamamen farklı koşullarda kullanılır.
Bir polietilen molekülü, her bir karbon atomuna iki hidrojen atomunun bağlı olduğu uzun bir karbon atomu zincirinden başka bir şey değildir.

Polietilen muhtemelen günlük hayatta en çok gördüğünüz polimerdir.
Polietilen, garip bir isim olan poliolefin adı verilen polimerlerden biridir.
Polietilen, dünyadaki en popüler plastiktir.
Polietilen, market poşetleri, şampuan şişeleri, çocuk oyuncakları ve hatta kurşun geçirmez yelekler yapar.
Böyle çok yönlü bir malzeme için Polietilen, tüm ticari polimerlerin en basiti olan çok basit bir yapıya sahiptir.

Bazen karbonların bazılarında hidrojen yerine uzun zincirler veya polietilen dalları bulunur.
Buna dallı veya düşük yoğunluklu polietilen veya LDPE denir.
Dallanma olmadığında lineer polietilen veya HDPE olarak adlandırılır.
Doğrusal polietilen, dallı polietilenden çok daha güçlüdür, ancak dallı polietilen daha ucuz ve yapımı daha kolaydır.
Lineer polietilen normalde 200.000 ila 500.000 aralığında moleküler ağırlıklarla üretilir, ancak Polietilen daha da yüksek yapılabilir.

Üç ila altı milyon moleküler ağırlığa sahip polietilen, ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen veya UHMWPE olarak adlandırılır.
Buz pateni pistlerinde buz yerine büyük polietilen levhalar kullanılabilir.
Dallanmış polietilen genellikle serbest radikal vinil polimerizasyonu ile yapılır.
Lineer polietilen, Ziegler-Natta polimerizasyonu adı verilen daha karmaşık bir prosedürle yapılır.
UHMWPE, metalosen kataliz polimerizasyonu kullanılarak yapılır.

Ancak Ziegler-Natta polimerizasyonu LDPE yapmak için de kullanılabilir.
Etilen monomerini alkil dallı bir komonomer ile kopolimerize ederek, kısa hidrokarbon dalları olan bir kopolimer elde edilir. Bunun gibi kopolimerlere lineer düşük yoğunluklu polietilen veya LLDPE denir.
LLDPE genellikle plastik filmler gibi şeyler yapmak için kullanılır.
Polietilen (PE), fabrikasyon parçalar ve bileşenler için en yaygın kullanılan termoplastik polimerdir.
Polietilen, farklı ihtiyaçlara uyacak şekilde çeşitli sınıflarda ve formülasyonlarda mevcuttur.

Genel olarak polietilenler, mükemmel kimyasal ve darbe direnci, elektriksel özellikler ve düşük sürtünme katsayısı sunar.
Polietilen bir dielektrik malzeme olarak kabul edilir.
Ek olarak, polietilenler hafiftir, kolayca işlenir ve sıfıra yakın nem emilimi sunar.
Yoğunluk/özellik bazında dört polietilen termoplastik malzeme kategorisi vardır: düşük, orta, yüksek (HDPE) ve ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilendir.

Bunların özellikleri şunları içerir:
-Ekonomik
-Düşük sürtünme katsayısı yardımcı olmak için burada
-Mükemmel kimyasal direnç
-Kriyojenik ortamlarda kararlı
-İyi darbe direnci
-FDA/USDA onaylı (HDPE)
-Birçok solvente dayanıklı (HDPE)
-İyi yorulma ve aşınma direnci (HDPE)
-Sıfır su emme (HDPE)

Polietilen (PE), dünyada en yaygın kullanılan plastiklerden biridir.
Polietilen açık ara en yaygın tüketici plastiği türüdür ve birçok günlük malzemede kullanılır.
Polietilen termoplastik bir üründür, yani bir sıvı halinde eritilebilir ve daha sonra defalarca tekrar katı halde soğutulabilir.
Farklı işleme koşulları, çok farklı amaçlar için kullanılabilen farklı derecelerde polietilenin ortaya çıkmasına neden olur 
-Yelpazenin bir ucunda esnek streç filmden, diğer ucunda sert baba direk kaplamalarına kadar.
Polietilenin en çekici özelliklerinden biri Polietilenin dayanıklılığıdır.

Polietilen, solmaya ve ufalanmaya karşı dayanıklıdır, ayrıca asitler ve kostik çözeltiler gibi birçok kimyasal maddeye karşı da geçirimsizdir.
Polietilen mükemmel bir elektrik yalıtkanıdır.
Polietilen, Polietilenin özelliklerini aşırı soğuk koşullarda korur, ancak yüksek sıcaklıklarda eritilebilir.
Polietilen (IUPAC adı) veya polietilen olarak da bilinen polietilen (PE), etilenin polimerizasyonu ile üretilen ana termoplastik polimer grubudur.

Kullanılan polimerizasyon işlemine bağlı olarak farklı özelliklere sahip çeşitli polietilen türleri elde edilebilir.
Polietilen yoğunluklarına, moleküler ağırlıklarına ve dallanma yapılarına göre sınıflandırılır.
Polietilen, monomer etilenin (IUPAC adı eten) uzun zincirlerinden oluşan bir polimerdir.
Önerilen bilimsel ad 'polietilen' sistematik olarak monomerin bilimsel adından türetilmiştir.
Polimer endüstrisinde, isim bazen polipropilenin PP'ye ve polistirenin PS'ye büzülmesine benzer şekilde PE olarak kısaltılır.

Polietilen plastik, geniş bir ürün yelpazesinin üretimi için en yaygın kullanılan malzemelerden biridir.
Polietilenin üretilmesinin hem basit hem de ekonomik olduğu düşünüldüğünde pek şaşırtıcı değildir.
Bu neden, Polietilen'in diğer avantajları ile birlikte, Polietilen'in çeşitli alanlarda yaygınlaşmasına neden olmuştur.
Polietilen plastik, tekrar tekrar birbirine zincirlenen bir dizi hidrojen ve karbon atomundan oluşan bir polimerdir.
Polietilen, etilenin polimerizasyonu ile elde edilen bir termoplastiktir.
Polietilen, organik bir bileşiğe kimyasal bir işlem uygulanarak yeni bir maddenin nasıl elde edilebileceğinin bir gösterimidir.

Ayrıca etilen, ihtiyaç duyulan özelliklere bağlı olarak farklı şekillerde polimerize edilebilir.
Bu, aynı malzemenin farklı türlerinin ortaya çıkmasına neden olur.
Polietilen inerttir.
Bu, Polietilenin başka bir malzeme ile temas ettiğinde kimyasal olarak reaksiyona girme olasılığının düşük olduğu anlamına gelir.
Görsel olarak beyazımsı, neredeyse yarı saydam bir görünüm sergiler.
Polietilen iyi bir ısı veya elektrik iletkeni değildir.
Polietilenin kablo, boru vb. imalatında bu kadar yaygın olarak kullanılmasının nedeni budur.

Sıvı haldeyken Polietilen, maruz kaldığı sıcaklığa ve gerilime bağlı olarak yoğunluk kazanır veya kaybeder.
Bu nedenle Polietilen, Newton olmayan bir sıvı olarak sınıflandırılır.
Bu, Polietileni düşük sıcaklıkta son derece dayanıklı hale getirir.
Katı halde, Polietilenin yoğunluğu da sıcaklığa göre değişir.
Polietilen esnektir ve normal sıcaklıklara dayanıklıdır.

Polietilenin erime noktası 110º'dir.
Daha düşük bir termal gradyana maruz kaldığında Polietilen daha sert ve daha kırılgan hale gelir.
Filmler ve esnek ambalaj sektöründe iki ana tip PE kullanılmaktadır.
LDPE (Düşük Yoğunluk) genellikle tepsiler ve uzun ömürlü torba ve çuvallar, poli tüneller, koruyucu örtü, yiyecek poşetleri vb. gibi ağır hizmet tipi filmler için kullanılır.
Çoğu ince ölçülü taşıma çantası, taze ürün torbaları ve bazı şişe ve kapaklar için kullanılan HDPE (Yüksek Yoğunluk).

Bu iki ana tipte başka varyantlar da vardır.
Hepsi iyi bir buhar veya nem bariyeri nitelikleri sunar ve kimyasal olarak inerttir.
Üretici/dönüştürücü, polietilenin formülasyonunu ve ölçüsünü değiştirerek darbe ve yırtılma direncini ayarlayabilir; şeffaflık ve dokunsallık; esneklik, şekillendirilebilirlik ve kaplama/laminasyon/baskı yeteneği.
PE geri dönüştürülebilir ve birçok çöp torbası, tarım filmi ve park bankları, direkler ve çöp kutuları gibi uzun ömürlü ürünler geri dönüştürülmüş polietilen kullanır.

Yüksek kalorifik değeri nedeniyle PE, temiz yakma yoluyla mükemmel enerji geri kazanımı sunar.
Polietilen, en temel bileşeni 2 karbon ve 4 hidrojen atomundan oluşan etilen molekülü olan hidrokarbon zincirlerinden oluşur.
Etilen molekülleri düz veya dallı zincirlerde bir araya geldiğinde polietilen oluşur.
Bu işlem, 2 karbon atomu arasındaki çift bağın ayrılmasını ve bir sonraki etilen molekülüne katılmak için bir serbest radikal oluşturmayı içerir.

Makromoleküller kovalent olarak birleştirilmezler, ancak moleküller arası kuvvetler yoluyla kristal bir yapı içinde bir arada tutulurlar.
Yan dalların sayısı ne kadar düşük olursa, kristallik o kadar düşük olur ve dolayısıyla farklı polietilen türleri için farklı özelliklerde gözlemlenebileceği gibi yoğunluk o kadar yüksek olur.
Polietilen hava koşullarına dayanıklıdır ancak uzun süre güneş ışığına maruz kaldığında kırılgan hale gelebilir.
Bu sınırlama, UV stabilizatörlerinin eklenmesiyle aşılabilir.

Polietilen tutuşabilir ve plastiğin damlamasına neden olacak sarı uçlu mavi bir alevle tutuşturma kaynağı çıkarıldıktan sonra yanmaya devam eder.
Polietilenin yüzey özellikleri, Polietilenin ön işlem görmeden birbirine yapışmasını veya baskı yapmasını engeller.
Polietilen, malzemenin cinsine, ürünün kalınlığına ve katkı maddelerinin varlığına bağlı olarak şeffaf, sütlü opak veya opak olabilir.
Polietilen (PE), bugün dünyada her türlü ürünü verimli bir şekilde korumak ve taşımak için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Polietilen, hayatı kolaylaştıran ve keyifli hale getiren dayanıklı ürünler sunar.
Polietilenin çok yönlülüğü ve basit yapısı, değer zinciri boyunca birden çok türde sürdürülebilir çözüm sunar.
Poli(eten) üç ana formda üretilir: düşük yoğunluklu (LDPE) (< 0.930 g cm-3) ve doğrusal düşük yoğunluklu ( LLDPE) (ca 0.915-0.940 g cm-3) ve yüksek yoğunluklu (HDPE) (ca 0.940). (-0.965 gr cm-3).
Polietilen, en yaygın olarak kullanılan mühendislik plastiklerinden biridir.

Polietilenin kimyasal direnç özellikleri ve üretim kolaylığı, Polietilen'i kimya endüstrilerinde popüler hale getirir. Polietilenin moleküler yapısı, çok yönlülüğünün anahtarını sağlar.
Polietilen (PE) bir plastiktir.
Polietilen, uzun karbon atomu zincirleri oluşturmak için tek karbon atomlarını bir araya getirerek yapılır.
Uzun zincirlere makromoleküller denir.

Her bir karbon atomuna genellikle iki hidrojen atomu eklenir.
Polietilen, termoplastik adı verilen plastik ailesine aittir.
Bu plastikler, makromolekülleri birbirine çeken zayıf kuvvetlere sahiptir.
Diğer plastik ailesi termosetlerdir.
Bunlarda hidrojen atomları ara sıra komşu zincirlere bağlanan ve onları birbirine kilitleyen diğer atomlarla değiştirilir.

Termoplastikler eritilebilir ve yeniden şekillendirilebilir, ancak termosetler yalnızca bir kez kullanılabilir.
Tek atomlardan binlerce atom uzunluğunda bir diziye dönüştürmek için çözücüler ve ısı kullanma işlemine polimerizasyon denir.
Polimerizasyon sırasında aynı anda birçok karbon zinciri oluşur.
PE eritildiğinde uzun zincirler hareketlidir, ancak soğuduktan sonra uzun zincirler iç içe geçer ve birbirine kilitlenir.

Tıpkı spagetti kaynatılıp soğumaya bırakılması gibi.
PE'nin yoğunluğu, Polietilen yapmak için kullanılan işleme bağlıdır.
Bir yöntem düşük yoğunluklu (LDPE) üretirken, diğerinden yüksek yoğunluklu (HDPE) elde edilir.
Polietilenin yoğunluğu, orta yoğunluklu (MDPE) ve ultra yüksek moleküler ağırlıklı (UHMWPE) ürünler üretmek için daha fazla değiştirilebilir.

Her bir PE türünün özellikleri, karbon zincirlerinin şekline ve uzunluğuna ve ne kadar sıkı bir şekilde sıkıştırıldığına bağlıdır.
Karbon zincirinin uzunluğu ve dallanma derecesi, plastiğin özelliklerini büyük ölçüde etkiler.
Yan zincir dallanma miktarı, moleküllerin bir araya gelebileceği yakınlığı değiştirir.
Yakından kompakt zincirler daha sert ve katı plastikler verir.
Bazen moleküller yan yana uzanır.

Bu, kristal hizalama olarak bilinen daha sert bir küme oluşturur.
Yüksek miktarda kristal düzenlemeye sahip plastikler daha sert ve daha güçlüdür ancak daha kırılgandır.
UHMWPE zincirlerinin birkaç dalı vardır ve HDPE'den 10 – 20 kat daha uzundur.
Bu, düşük yoğunluklu PE'lerden çok daha fazla kristal alanın geliştirilmesine izin verir.
Düşük yoğunluklu PE'ler, kırılmadan önce orijinal uzunluğunun 6 katına kadar esneyen LDPE ile iyi tokluğa (kırılmadan deforme olma yeteneği) ve mükemmel uzamaya (uzama kabiliyeti) sahiptir.

Bu onları şişeler, tanklar, levhalar ve borular şeklinde kalıplama ve ekstrüzyon için kullanışlı bir plastik yapar.
UHMWPE, yüksek aşınma, düşük sürtünme malzemesinin gerekli olduğu makine parçaları için kullanılır.
Polietilenin doğal formunda PE berraktır ve kristallik miktarı arttıkça beyaz ve yarı saydam hale gelir.
Polietilen, streç filmlerde, plastik torbalarda ve plastik şişelerde kullanılır.
Renklendirici maddeler eklenebilir.
Polietilen ultraviyole radyasyondan bozulur.
Güneş ışığında kullanıldığında %2 – 3 karbon karası tozu eklenir.

25 yıldan fazla dış koşullarda yaşam beklentileri elde edilebilir.
Polietilenin kimyasal direnç özellikleri mükemmeldir ve çok çeşitli kimyasalları kapsar.
Polietilen veya polietilen en yaygın plastiktir.
2017 itibariyle, toplam plastik pazarının %34'ünü oluşturan yıllık 100 milyon tonun üzerinde polietilen reçinesi üretilmektedir.
Çoğu (C2H4)n kimyasal formülüne sahip olan birçok polietilen türü bilinmektedir.

Polietilen genellikle çeşitli n değerlerine sahip benzer etilen polimerlerinin bir karışımıdır.
Polietilen, yüksek dirençli kimyasallara dayanıklı ve çok çeşitli ürünlerde kullanılan bir termoplastiktir.
Plastik sektöründe adı genellikle kısaca PE olarak kullanılmaktadır.
Etilen molekülü C2H4, çift bağla bağlanan iki CH2'den oluşur. (CH2=CH2)
Polietilen üretimi, etilenin polimerizasyonu ile gerçekleştirilir.

Polietilen plastik, düşük yoğunluklu veya yüksek yoğunluklu olabilir, kalıplanabilir, ekstrüde edilebilir ve çeşitli şekillerde kalıplara dökülebilir. 
Polietilen, suyu çok az emen sert, güçlü, dayanıklı ve boyutu sabit bir malzemedir.
Günümüzde polietilen üretim süreçleri "yüksek basınç" ve "düşük basınç" işlemleri olarak sınıflandırılmaktadır.
Genellikle düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) "yüksek basınç" çalışma kategorisi ile elde edilirken, "düşük basınç" çalışma kategorisi yüksek yoğunluklu (HDPE) ve lineer düşük yoğunluklu (LLDPE) polietilen üretir.
Polietilen (PE), Polietilenin çok yönlülüğü ile iyi bilinen değişken kristalli bir termoplastiktir.

Alman kimyager Hans von Pechmann, 1898'de diazometanın daha kararlı bir versiyonunu yaratmaya çalışırken polietileni tesadüfen keşfetti.
Eric Fawcett ve Reginald Gibson ilk olarak 1933'te endüstriyel kullanım için polietileni sentezledi ve altı yıl sonra büyük ölçekli düşük yoğunluklu polietilen üretimi başladı.
1950'lerde, polietilen üretiminin polimerizasyon yönünü iyileştiren ve sonraki yirmi yıl ve sonrasında yüksek yoğunluklu polietilen üretimini hızla başlatan katalizörler keşfedildi.

Bugün polietilen, imalat endüstrisinin temelini oluşturuyor ve yılda 100 milyon tonun üzerinde Polietilen üretiliyor.
Genel olarak polietilenler mükemmel kimyasal ve darbe direncine, iyi elektriksel özelliklere ve düşük sürtünme katsayısına sahiptir.
Ayrıca uygun fiyatlı, hafif ve son derece işlenebilirdirler.
Polietilenin mekanik özellikleri türe göre değişecektir.

Örneğin, LDPE için mekanik özellikler aşağıdaki gibidir:
-72°F'de çekme mukavemeti: 1.400 psi
-Çekme modülü: 57.000
-Kopmada çekme uzaması: %100
-Eğilme modülü: 29.000 psi
-Shore sertliği (D): D45

Polietilen (PE) plastik esnek, dayanıklı ve yırtılmaya karşı dayanıklıdır.
Bu üç özelliğin her biri, ağır hizmet tipi ürünleri poli çantalarınızda paketlemeniz gerektiğinde bir zorunluluktur.
Bu, endüstriyel şirketlerin endüstriyel işleme parçaları gibi büyük, ağır parçalar için genellikle polietilen saklama torbaları kullandığı anlamına gelir.
Eylemsiz, yarı saydamdır ve daha düşük bir statik yük oluşturur.
Torbaya veya filme daha fazla ışık girmesini engelleyerek, içeriğin korunmasına yardımcı olur.

Önemli ölçüde daha az kir, toz veya diğer yabancı organik elementleri çeker.
Yumuşak ve esnektir.
Soğuk sıcaklıklara ve aşınma ve yıpranmaya karşı daha dayanıklıdır.
Polietilen, günlük yaşamda en yaygın malzemelerden biridir ve dünya çapında üretilen toplam plastik malzeme hacminin (2013'te) %30'unu oluşturmaktadır.
Nitekim her üç plastik nesneden biri Polietilenden yapılmıştır.

Yapısal olarak Polietilen, petrol ve gaz arıtma işleminin bir türevi olan etilenin bir türevidir.
Benzin, dizel ve LPG'nin elde edildiği petrol arıtma işlemi, ağır nafta olarak adlandırılan şeyi oluşturur.
Bu naftalar, çatlama adı verilen bir işlem kullanılarak, bir dizi işlemden sonra Polietilene dönüşen etilene dönüştürülür.
Polietilen üretimi, aynı zamanda, en önemli enerji kaynağı olan petrolün bir bileşenini geliştirmenin ekonomik açıdan verimli ve ekolojik açıdan akıllı bir yoludur.

Polietilen (PE), değişken kristal yapıya ve belirli tipe bağlı olarak son derece geniş bir uygulama yelpazesine sahip termoplastik bir polimerdir.
Polietilen, plastikler için dünyanın en çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan malzemesi olduğundan, polietilen her gün milyonlarca insanın hayatını etkiler.
Polietilen, dünyanın en yaygın kullanılan termoplastikidir ve etilenin polimerizasyonu ile yapılır.
Polietilen genellikle Polietilenin yoğunluğuna göre sınıflandırılır, çünkü daha fazla yoğunluk daha fazla malzeme sertliğine karşılık gelir.

Dünyanın en büyük hacimli polietileni, nispeten yüksek bir gerilme mukavemetine sahip olan yüksek yoğunluklu polietilendir ('HDPE').
Polietilen (PE), etilenin termoplastik bir polimeridir.
Dünyada en popüler olan polietilen, kimyasallara dayanıklı, soğuğa dayanıklı, yalıtkan ve şok emici özelliklere sahip, ısıtıldığında (80-120°C'de) yumuşayan, soğutulduğunda katılaşan ve düşük yapışma özelliğine sahip beyaz mumsu bir kütledir.
Polietilen, etilen polimerizasyonu yoluyla üretilir.

Üretim yöntemine bağlı olarak yüksek yoğunluklu, düşük yoğunluklu ve orta yoğunluklu polietilenler vardır.
Ana polietilen türlerinin (LDPE, HDPE) yanı sıra, orta yoğunluklu polietilen (MDPE), çapraz bağlı polietilen (PE-X) ve ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen (UHMWPE) de endüstriyel amaçlarla kullanılmaktadır.
Polietilen veya polietilen olarak da bilinen polietilen, dünyada en yaygın kullanılan plastiklerden biridir.
Polietilenler genellikle doğrusal bir yapıya sahiptir ve ilave polimerler olarak bilinirler.

Polietilenin ticari ve endüstriyel amaçlarla yıllık bazda 100 milyon tonun üzerinde polietilen üretildiği belirtilebilir.
Polietilenin genel formülü (C2H4)n olarak yazılabilir.
Çoğu polietilen türü termoplastiktir (ısıtılarak yeniden şekillendirilebilirler).
Bununla birlikte, bazı modifiye edilmiş polietilen plastikler, ısıyla sertleşen özellikler sergiler.
Böyle bir polietilen sınıfının bir örneği, çapraz bağlı polietilendir.

Polietilen (PE), monomer alt birimlerinin polimerizasyonu ile yapılan organik bir polimerdir.
Polietilenin kimyasal formülü (C2H4)n'dir.
Polietilen, farklı n değerlerine sahip benzer etilen polimerlerinin bir kombinasyonudur.
Tipik bir polietilen molekülü, 500'den fazla etilen alt birimi içerebilir.
Polietilen iyi mekanik, termal, kimyasal, elektriksel ve optik özellikler göstermiştir.
Polietilen ucuz, esnek ve elektriksel ve kimyasal olarak dirençlidir.

Polietilen (PE), etilenin polimerizasyonundan üretilen hafif, çok yönlü bir sentetik reçinedir.
Polietilen, poliolefin reçinelerinin önemli ailesinin bir üyesidir.
Polietilen termoplastik bir polimerdir.
Polietilenin çok belirgin özellikleri vardır:
-Hafif ağırlık
-Uzun ömürlü
-Düşük sürtünme
-Düşük maliyetli
-Esnek
-Elektriğe dayanıklı
-Güneşe dayanıklı
-Korozyona dayanıklı

Polietilen kolayca biyolojik olarak bozunmaz.
Polietilen kolayca geri dönüştürülebilir ve polietilen hurdası eritilip yeniden kullanılabilir.
Polietilen iyi bir yalıtkandır ve kostik malzemelere karşı dayanıklıdır.
Polietilen neredeyse kırılmaz.
Polietilen, aşırı sıcaktan aşırı soğuğa kadar her türlü çevre koşulunda güvenilir ve kullanılabilir.

Polietilen yoğunluğuna ve dallanmasına göre sınıflandırılır.
Üç ana tip şunlardır:
*Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE).
HDPE'nin dallanma derecesi düşüktür.
HDPE en sağlam ve en esnek olmayan tiptir.
HDPE yüksek çekme mukavemetine sahiptir ve süt testileri, deterjan şişeleri, tereyağı kapları, çöp konteynerleri ve su boruları üretiminde kullanılmaktadır.

*Düşük yoğunluklu polietilen (LDPE).
LDPE, yüksek derecede kısa ve uzun zincirli dallara sahiptir, bu da ona daha düşük bir çekme mukavemeti ve artan süneklik verir. 
Bu, erimiş LDPE'ye benzersiz ve arzu edilen akış özellikleri verir.
LDPE, hem sert kaplar hem de plastik torbalar ve film kaplama gibi plastik film uygulamaları için kullanılır.

*Doğrusal düşük yoğunluklu polietilen (LLDPE).
LLDPE, önemli sayıda kısa dalları olan esas itibarıyla doğrusal bir polimere sahiptir.
LLDPE, LDPE'den daha yüksek çekme mukavemetine sahiptir ve LLDPE, LDPE'den daha yüksek darbe ve delinme direnci sergiler.
LLDPE son derece sert ve esnek değildir.
Bu özellikler kapaklar, saklama kutuları ve bazı kap türleri gibi daha büyük parçalar için uygundur.

Polietilen malzemeler, iki temel polimerizasyon işlemiyle doğal gazdan türetilen hammaddelerden üretilir.
Düşük basınçlı polimerizasyon işlemi, kısa yan dalları olan lineer polimer zincirleriyle sonuçlanır.
Elde edilen polimerde yoğunluk modifikasyonları, polimerizasyon işlemi sırasında etilen ile kullanılan komonomer miktarı değiştirilerek yapılır.
Yüksek basınçlı polimerizasyon işlemi, daha gelişmiş yan dallara sahip polimer zincirleriyle sonuçlanır.

Elde edilen polimerde yoğunluk modifikasyonları, polimerizasyon işlemi sırasında kullanılan sıcaklık ve basınçların değiştirilmesiyle yapılır.
Polietilen malzemelerin fiziksel özellikleri her sınıfa veya türe özeldir ve hem yoğunluktaki hem de moleküler ağırlık dağılımındaki değişikliklerle değiştirilebilir.
Boru ve bağlantı sistemlerinde çok sayıda Polietilen malzeme kullanılmaktadır ve belirli özellikler özel uygulama için uyarlanmıştır.

Güvenli plastik:
Polietilen, içilebilir su taşımak için de kullanılabilen, güvenli, gıda sınıfı bir plastik olarak kabul edilen solvente dayanıklı bir plastiktir.
Polietilen, diğer birçok plastik türünden farklı olarak bilinen hiçbir zararlı kimyasal içermez.
Şu anda dünya çapında polietilen üretimi, toplam doğal gaz ve ham petrol kullanımının yüzde 1'inden azdır.
Polietilen yüksek oranda geri dönüştürülebilir.

Aşırı güçlü:
Birçok polietilen türü vardır.
Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE), düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) ve doğrusal düşük yoğunluklu polietilenin (LLDPE) tümü farklı gerilme mukavemetlerine sahiptir.
HDPE en yüksek ve LDPE en düşüktür.
LLDPE, delinme ve darbe direnci ile birlikte yüksek çekme mukavemeti sağlar ve LLDPE stres altındayken uzar.

Hafif:
Polietilen üretiminde, karbon atomlarının dallanması, plastiğin yoğunluğunu ve dolayısıyla moleküler ağırlığını belirtir. Daha yoğun dallar daha ağır polietilene yol açar.
LLDPE, kopolimerizasyon yoluyla daha düşük basınç ve sıcaklıklarda yapılır.
Bu, standart LDPE'den daha dar bir moleküler ağırlık dağılımı oluşturur.

Esnek:
Hafif polietilenin özellikleri polietileni esnek hale getirir.
Bu, hafif bir ünitenin hareket için alan yaratan daha az kompakt moleküller arası bir yapıya sahip olduğu anlamına gelir.
LLDPE daha dar bir moleküler ağırlık dağılımına sahiptir.
Doğrusal yapı ile birleştirildiğinde, bu, belirli birim için gereken ideal güçle esneklik yaratır.

Yalıtım özellikleri:
LDPE ve HDPE, yüksek gerilim yalıtım sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
İngilizler LDPE ve HDPE'yi II. Dünya Savaşı'nda kullandılar çünkü polietilen çok yüksek frekanslı radyo dalgalarında çok düşük kayıplı özelliklere sahiptir.
LDPE ve HDPE'nin ince ve hafif olmasıyla birleştiğinde, bu LDPE ve HDPE'yi iletişim kablolarını yalıtmak için ideal hale getirdi.

UV stabilize:
UV stabilizatörleri, plastiğe ultraviyole maruz kalmanın uzun vadeli etkilerini önlemek için sıklıkla kullanılır.

Pas ücretsiz:
Polietilen neme karşı dayanıklı olduğundan, polietilen paslanma ve korozyona uğramaz.
Polietilen, tuzlu su ve sert kimyasallar dahil olmak üzere hava koşullarına maruz kalmaya karşı dayanıklıdır.

İyi depolama:
Çoğu polietilen çeşidi yüksek kimyasal dirence sahiptir, bu da güçlü bazlar veya asitler tarafından saldırıya uğramadıkları anlamına gelir. Çoğu polietilen çeşidi ayrıca elektrik ve nem-buhar direnci avantajları sağlar.

Polietilen, ambalajlama, tüketim malları ve kaplama uygulamalarında en yaygın kullanılan plastiklerden biridir.
The Plastics Industry Trade Association'a göre, polietilen kullanımı, çeşitli yüksek ve düşük yoğunluklu versiyonların geliştirildiği ikinci dünya savaşından sonra başladı.
Bu malzemelerin büyük ölçekli üretimi, maliyetlerini önemli ölçüde azaltarak, eski plastiklerle ve ahşap, kağıt, metal, cam ve deri gibi daha geleneksel malzemelerle rekabet etmelerini sağladı.

Alaşımların ve polimer karışımlarının tanıtılması, Polietilen'in, tek bir reçinenin sağlayamayacağı belirli performans gereksinimlerine uyması için özellikleri uyarlamasını mümkün kıldı.
Polietilen, ham petrolden çıkarılan ve polietilen olmak üzere dal benzeri yapılar oluşturan etileni serbest bırakmak için ısıtılan nafta veya petrol ile başlar.
Polietilen birçok farklı dal yapısında bulunur.

Malzemenin yoğunluğuna ve erimiş haldeki akışkanlığına bağlı olarak, üretim sırasında polietilene sertlik veya elastikiyet gibi farklı özellikler kazandırılabilir.
Yoğunluk ve likidite de büyük ölçüde üretim sırasında uygulanan basınç miktarına bağlıdır.
Düşük basınçta polietilen üretmek, düz, sağlam ve sıkıca paketlenmiş dallar oluşturur.
Sonuç, sağlam ve sert bir yapıya sahip yoğun polietilendir.
Polietilenin yüksek basınçta üretilmesi, parçacıkların çapraz dallar ve yan dallar oluşturmasına neden olarak daha hafif, daha elastik bir malzeme elde edilmesini sağlar.

Polietilenin sıvı bir karaktere sahip olup olmadığı, polietilenin erime indeksine, yani erimiş kütlenin bir boşluktan ne kadar yavaş veya hızlı aktığına bağlıdır.
Polietilen eriyikleri genellikle reolojik olarak küçük genlikli salınımlı kayma (SAOS) ile karakterize edilir, çünkü bu deformasyon modu bir döner reometrede kolayca elde edilebilir.
Bununla birlikte, üflemeli kalıplama gibi çoğu teknik işlem, kayma akış alanına tek veya çok eksenli müdahalede bulunan genişlemeli deformasyon tarafından yönetilir.

Plastik, birkaç farklı organik molekülden oluşmasına rağmen, özellikle bir tanesine polietilen denir.
Polietilen, birkaç monomer alt biriminden oluşan organik bir polimerdir ve Polietilen, popüler bir bileşiktir.
Polimerler, birçok tekrar eden moleküle veya alt birimlere, bağlarla birbirine bağlanan devasa moleküllerdir.
Polietilen, etilen molekülleri adı verilen birkaç monomerden oluşur.
Polietilen bir termoplastiktir ve bu nedenle plastik ürünlerin imalatında belirgin bir rol oynar.
Termoplastik, sıvı olarak şekillendirilebilen ve kalıplanabilen ve bu şekilde katı olarak kalan herhangi bir polimerdir.
Polietilen bu görevi oldukça iyi yerine getirir.

Polietilen (PE), yaygın ancak son derece kullanışlı ve uygun maliyetli bir plastik polimerdir.
İlk olarak 1950'lerde geliştirilen PE, bugün plastik bakkal poşetlerinden, plastik ambalajlara, tahliye borularından, süt kutularına ve çöp kutularına kadar hemen hemen her yerde bulunur.
PE, borular da dahil olmak üzere çeşitli şekil ve formlara dönüştürülebilen, kolayca işlenen bir termoplastiktir.
PE'nin özellikle uygun bir kalitesi, polimer zincir uzunluğuna, yoğunluğuna ve kristalliğine göre farklılık gösteren çeşitli formlar vermek üzere işleme sırasında kolayca değiştirilebilmesidir.
Bu özellikler, PE ürünlerinin çeşitli kullanımlar için uyarlanmasını sağlar.

Moleküler ağırlık ve yoğunluk özellikleri, polietilen ailesi içinde çok geniş bir performans aralığı sağlar. Molekül ağırlığı evrensel olarak önemli bir özelliktir.
Tüm polimerlerde, daha yüksek moleküler ağırlık ile iyileştirilmiş performans arasındaki ilişki iyi bir şekilde kurulmuştur.
Moleküler ağırlıkla en iyi korelasyonu sağlayan kısa vadeli özellik, genellikle halk dilinde tokluk olarak adlandırılan sünekliktir.
Polimerin ortalama moleküler ağırlığı ne kadar yüksek olursa, darbeye o kadar dayanıklı olacaktır.

Darbe özellikleri en yaygın olarak yalnızca oda sıcaklığında ve çentikli bir numune kullanılarak sabit bir hızda ölçüldüğünden, polietilenin bu ilişkiyi yalnızca veri sayfası özelliklerine atıfta bulunarak doğrulamak zor olabilir.
Test numunelerini üretmek için kullanılan kalıptaki işleme koşulları ve kapı konumu gibi faktörler, bu dar tanımlanmış test setinin bile sonuçlarını etkileyebilir.
Tüketici ürünlerinde (özellikle döner kalıplama ile oluşturulan ürünler) açık ara en popüler termoplastik meta olan polietilen, etilenin (yani etenin) polimerizasyonu yoluyla oluşturulur.

Petrokimya ürünlerini temsil eden termoplastik reçinedir.
Polietilen, etilenin polimerleştirilmesiyle üretilir.
Tipik olarak, Polietilen'in yoğunluğu 0,94'ün altındaysa Polietilene düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) ve Polietilen bu yoğunluğa veya daha yüksekse yüksek yoğunluklu polietilene (HDPE) denir.
Düşük yoğunluklu polietilene benzer özelliklere sahip lineer düşük yoğunluklu polietilen (L-LDPE) üretimi için bir yöntem geliştirilmiştir.
Şu anda Japonya'da üretilen polietilenin yaklaşık %40'ı bu yöntemle üretilmektedir.

Polietilen (PE), günümüzde kullanılan en yaygın plastiktir.
Yalnızca 2017'de, özellikle ambalaj pazarındaki uygulamalar için 100 milyon tonun üzerinde PE reçinesi üretildi ve PE, küresel olarak üretilen tüm plastiğin yaklaşık yüzde 34'ünü oluşturuyor.
Polietilen en yaygın tüketici plastiği türüdür.
Bu dayanıklı plastik biyolojik olarak parçalanamaz ve sağlık ve hamilelik riskleri oluşturabilir.
Polietilen en yaygın termoplastiktir.
Polietilen, bir sıvıya eritilebilir ve çeşitli zamanlarda tekrar katıya dönüştürülebilir.

Polietilenin dayanıklılığı, polietileni işletmeler ve tüketiciler için çekici hale getirir.
Polietilen solmaz veya kırılmaz.
Polietilen biyolojik olarak parçalanamaz, ancak Polietilen geri dönüştürülebilir.
Yoğunluk ne kadar yüksek olursa, malzeme o kadar güçlü olur.
Polietilen, kapalı gözenekli ve hatta hücre yapısına sahip esnek bir ısı yalıtım malzemesidir.
Polietilen, kullanım amacına ve kullanım yerine göre farklı ebatlarda ve farklı teknik özelliklerde ve çeşitli kaplama malzemeleri ile levha, boru ve kord formlarında üretilebilir.

Isı yalıtımı ve yoğuşma kontrolü için polietilen kullanılmaktadır.
Polietilen veya basitçe polietilen, bir polimer türüdür ve ayrıca termoplastik olarak da bilinir; bu, Polietilen'in sıvı halde eritilebileceği ve Polietilen'in katı durumuna yeniden kalıplanabileceği anlamına gelir.
Polietilen, esas olarak petrol veya doğal gaz kaynağından elde edilebilen etilenden kimyasal olarak sentezlenir.
Polietilen çoğunlukla PE olarak kısaltılır.
Polietileni en basit şekilde koyun; polietilen, etilen molekülleri adı verilen birkaç monomerin bileşiminden başka bir şey değildir.

Polietilen, günümüzde kullanılan en büyük termoplastik polimer olan yarı kristal bir malzemedir.
PE, Düşük Yoğunluklu Polietilen (LDPE), Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE), Ultra Yüksek Moleküler Ağırlıklı Polietilen (UHMW-PE) Çok Yüksek Moleküler Ağırlıklı Polietilen (VHMW) ve Yüksek gibi çok çeşitli kalitelerde sunulmaktadır. 
-Yüksek Moleküler Ağırlıklı Polietilen (HMW).
Bu kalitelerin tümü, PE'yi çeşitli uygulamalar için çok aranan bir malzeme yapan birçok farklı özelliğe sahiptir.
PE'nin özellikleri şunları içerir: tokluk, mükemmel kimyasal direnç ve elektriksel özellikler, düşük sürtünme katsayısı, sıfıra yakın nem emme, hafiflik ve işleme kolaylığı sağlar.

*Türler:    
ekstrüde
Sıkıştırma Kalıplı
Ekstrüde Ram

* Malzeme Formu:    
Çarşaf
kamış
Tüp
Özel Profiller

*Özel Dereceler:    
UV Kararlı
Anti Statik
Yağ Dolgulu
Dolu bardak
Yüksek sıcaklık
çapraz bağlı
yeniden işlenmiş
Renk Çekirdek/Oyun alanı tahtası
Deniz Sınıfı
Anti Mikrobiyal
İçten Yağlanmış
Bor Dolgulu (Nükleer Koruyucu)

*Renk:    
Doğal (Tan)
Siyah
Diğer renk çeşitleri mevcuttur

* Boyutlandırma:    
Sac Kalınlığı : .0625” ila 6.00”
Çubuk Çapları : .250” ila 10.00”
Tüp Çapları : .375” ila 3.250”

* Ev içi fab hizmetler:    
Boyutlandırmak için kesin
CNC İşleme
Torna Torna

Polietilen (PE), etilen gazı H2C=CH2'nin polimerleştirilmesiyle elde edilen çok büyük bir reçine ailesini tanımlar ve açık ara en büyük hacimli ticari polimerdir.
Polietilen, üretim sürecine bağlı olarak çeşitli esnekliklerde ve diğer özelliklerde mevcuttur ve yüksek yoğunluklu malzemeler en sert olanıdır.
Polietilen, çok çeşitli termoplastik işleme yöntemleriyle oluşturulabilir ve özellikle nem direnci ve düşük maliyetin gerekli olduğu durumlarda kullanışlıdır.

Düşük yoğunluklu polietilen tipik olarak 0,91 ila 0,925 g/cm³ aralığında bir yoğunluk değerine sahiptir, lineer düşük yoğunluklu polietilen 0,918 ila 0,94 g/cm³ aralığında, yüksek yoğunluklu polietilen ise 0,935 ila 0,96 g/cm³ ve üzeri aralığındadır.
Polietilenler, mükemmel kimyasal dirence, iyi yorulma ve aşınma direncine ve geniş bir özellik aralığına sahiptir.
Polietilenler suda yüzdükleri için diğer plastiklerden ayırt etmek kolaydır.
Polietilenler, organik çözücülere, yağ giderme maddelerine ve elektrolitik saldırılara karşı iyi direnç sağlar.
Polietilen, diğer termoplastik polimerlerden daha fazla kullanılır.
Eşit derecede geniş bir özellik yelpazesine sahip çok çeşitli dereceler ve formülasyonlar mevcuttur.

Faydalar:
-Dayanıklılık Kolay fabrikasyon
-Kimyasal direnç
-Aşınma direnci
-İyi elektriksel özellikler
-Çarpma dayanıklılığı
-Düşük sürtünme katsayısı
-Nem direnci

Polietilenler, mükemmel kimyasal dirence, iyi yorulma ve aşınma direncine ve çok çeşitli özelliklere (polimer zincirinin uzunluğundaki farklılıklar nedeniyle) sahip yarı kristal malzemelerdir.
Polietilenler suda yüzdükleri için diğer plastiklerden ayırt etmek kolaydır.
Sac, çubuk, boru, film, özel profiller ve kalıplanmış ve işlenmiş parçalarda farklı kaliteler mevcuttur.
Polietilen (PE), en yaygın olarak uygulanan astar malzemesidir ve dünyada en çok üretilen plastiklerden biridir (dünya çapında her yıl on milyonlarca ton üretilmektedir).

PE gömlekler, su servisinde 60 °C'nin üzerindeki çalışma sıcaklıklarına maruz bırakılmamalıdır.
Hidrokarbon hizmetinde (birleşik sıvı ve gaz fazları), önerilen maksimum çalışma sıcaklığı daha düşüktür ve sıvı bileşimine bağlıdır ancak 50 °C'yi geçmemelidir.
Polietilen, değişken kristal yapıya sahip hafif, dayanıklı bir termoplastiktir.
Polietilen, birçok pazarda (kimya, petrol & gaz, ambalaj, otomotiv, elektrik vb.) filmler, tüpler, plastik parçalar, laminatlar vb. uygulamalarda kullanılmaktadır.
Polietilen, etilen (veya eten) monomerinin polimerizasyonundan yapılır.

Polietilen kimyasal formülü (C2H4)n'dir.
Polietilen, dünyada en yaygın kullanılan termoplastiklerden biridir ve market poşetlerinden çocuk oyuncaklarına, şampuan şişelerine kadar her şeyde bulunabilir.
Polietilen, moleküler yapısına bağlı olarak, her biri onu belirli uygulamalarda kullanıma uygun kılan benzersiz özellikler gösteren birkaç alt kategoriye ayrılabilir.
En yaygın polietilen türleri şunlardır:

*Düşük yoğunluklu polietilen (LDPE).
LDPE esneklik, kimyasal direnç ve su geçirmezlik özellikleri sergiler.
LDPE, alışveriş poşetleri, plastik ambalaj ve film, esnek ambalaj malzemeleri ve enjeksiyonla kalıplanmış parçalar dahil olmak üzere çok çeşitli ürünlerin imalatında kullanılmaktadır.

*Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE).
HDPE, LDPE'den daha fazla sertlik ve dayanıklılık sunar.
HDPE yarı saydam ila opak varyasyonda mevcuttur ve mükemmel kimyasal direnç gösterir.
HDPE'den yapılan ürünler arasında sert ambalaj kapları, oyuncaklar, dış mekan mobilyaları ve yapıları, mutfak ekipmanları ve sıhhi tesisat boruları bulunur.

Polietilen, yüksek sıcaklıklara, çoğu inorganik ve organik kimyasallara ve fiziksel etkilere dayanıklı, ısıyla sertleşen beyaz bir katıdır.
Polietilen aynı zamanda bir elektrik iletkeni değildir.
Bir termoset polimer, Polietilen bir kez eritilip şekillendirildikten sonra yeniden eritilemeyen polimerdir.
Polietilen, en yaygın olanları yüksek yoğunluklu (HD veya HDPE), düşük yoğunluklu (LD veya LDPE), doğrusal düşük yoğunluklu (LLD veya LLDPE) ve çapraz bağlı (CLPE) olan çeşitli formlarda mevcuttur.
Bileşiğin bu formları, polietilen zincirlerinin yapısına ve birbirleriyle olan ilişkilerine göre farklılık gösterir.

Örneğin, polietilen zincirlerinin tümü dalsız düz zincirlerse, yüksek yoğunluklu bir ürün oluşturarak sıkı bir şekilde paketlenebilirler.
Buna karşılık, düşük yoğunluklu polietilen, üzerinde birçok yan dal bulunan daha kısa zincirlerden oluşur.
Yan dallar, bitişik polimer zincirlerinin birbirine çok yaklaşmasını önler.
Çapraz bağlı polietilende, bitişik polimer zincirleri aslında birbirleriyle kimyasal bağlar oluşturarak onları düzenli, neredeyse kristal bir modelde tutar.
Polietilen, büyük miktarlarda etilenden yapılan yaygın olarak kullanılan bir plastiktir.

Bu, reaksiyon koşullarına bağlı olarak uzunluk ve dallanma derecesi bakımından farklılık gösteren büyük hidrokarbon molekülleri oluşturur. Buna bağlı olarak, bitmiş plastiğin yoğunluğu ve diğer özellikleri değişir.
Bununla birlikte, genel olarak, asitlere, alkalilere ve diğer birçok kimyasala karşı yüksek kimyasal direnç ile karakterize edilen, nispeten düşük mukavemet, sertlik ve sertliğe sahip, kolayca deforme olabilen, darbeye dayanıklı ürünlerdir.
Su sadece çok küçük miktarlarda emilir.
Düşük elektrik iletkenliği, PE plastiğin bir diğer önemli özelliğidir.

Bir termoplastik olarak Polietilen, örneğin enjeksiyonlu kalıplama veya diğer yaygın sözde birincil kalıplama işlemleri ile eritilebilir ve istenen şekle getirilebilir.
Polietilenin termoplastik özellikleri, farklı bileşenlerin daha sonra kaynakla birleştirilmesi için de kullanılır.
Polietilenin nispeten düşük erime sıcaklık aralığı, Polietilenin 100 °C'nin üzerindeki sıcaklıklarda kullanımını sınırlandırmasına rağmen, PE plastik çeşitli alanlarda kullanılmaktadır.
Polietilen, dünyadaki en popüler plastiktir.
Polietilen, tüm ticari polimerlerin en basiti olan çok basit bir yapıya sahiptir.

Bir polietilen molekülü, her bir karbon atomuna iki hidrojen atomunun bağlı olduğu uzun bir karbon atomu zinciridir.
Bazen Polietilen biraz daha karmaşıktır.
Bazen karbonların bir kısmı, kendilerine bağlı hidrojen yerine uzun polietilen zincirlerine bağlı olacaktır.
Buna dallı veya düşük yoğunluklu polietilen veya LDPE denir.
Dallanma olmadığında, Polietilene lineer polietilen veya yüksek yoğunluklu polietilenin kısaltması olan HDPE denir.
Doğrusal polietilen, dallı polietilenden çok daha sıkıdır, ancak dallı polietilen daha ucuz ve yapımı daha kolaydır.

POLİETİLEN KULLANIMI ve UYGULAMALARI:
-Polietilen'in birincil kullanımı ambalajlamadır (plastik poşetler, plastik filmler, geomembranlar, şişeler dahil kaplar vb.).
-Polietilen, öncelikle ambalajlama (plastik poşetler, plastik filmler, geomembranlar ve şişeler dahil kaplar) için kullanılan bir polimerdir.
-Polietilen, çeşitli pazarlarda (ambalaj, otomotiv, elektrik) film, tüp, plastik parça, laminat vb. uygulamalarda kullanılmaktadır.

-LDPE, bakkal poşetleri veya plastik ambalajlar gibi plastik ambalajlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
-HDPE, aksine, inşaatta yaygın uygulamalara sahiptir (örneğin, drenaj borularının imalatında kullanımında). 
-Ultra Yüksek Moleküler Ağırlıklı Polietilen (UHMW), tıbbi cihazlar ve kurşun geçirmez yelekler gibi şeylerde yüksek performanslı uygulamalara sahiptir.
-Polietilen CNC ile işlenebilir veya vakumla şekillendirilebilir.
-UHMWPE, kurşun geçirmez yeleklerde kullanılmak üzere Kevlar'ın yerini alacak kadar güçlü lifler yapmak için kullanılabilir.

-Plastiklerin polietilen ailesi, yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE), düşük yoğunluklu polietilen (LDPE), denizcilik, gıda kesme tahtası ve oyun alanı dahil olmak üzere çeşitli sınıflardan oluşur.
Farklı kullanımları vardır ancak aynı özelliklerin çoğunu paylaşırlar: düşük nem emme, olağanüstü kimyasal ve korozyon direnci ve düşük maliyet.
Uygulamalar arasında şut gömlekleri, yatak pedleri, burçlar, kesme tahtaları, makine parçaları, depolama tankları, oyun alanı ve eğlence uygulamaları ve tabela bulunur.

-Polietilen, malzeme taşıma ve konveyör endüstrilerindeki bileşenler için yaygın olarak kullanılmaktadır.
-Polietilen, iyi aşınma direncine sahip düşük sürtünme katsayısı gerektiren aşınma şeritleri, valfler ve contalar için kullanılır. 
-Polietilen için diğer uygulamalar kayar yataklar, kayar pedler, yatak, aşınma parçaları, aşınma plakaları, halat kasnakları, sıyırıcı bıçaklar, oluk, makaralar, zincir dişlileri, doğrama tahtaları ve gıda işleme ekipmanlarıdır.

-Konveyör kılavuzları
-Oluk gömlekleri
-Kimyasal tutma tankları
-Gıda işleme parçaları
-Tıbbi malzeme
-Paketleme uygulamaları
-Konveyör aşınma şeritleri (HDPE)
-Boru sistemleri (HDPE)

-Sıvı dağıtım ekipmanı (HDPE)
-Deniz bileşenleri (HDPE)
-Yemek paketleme
-Tıbbi boru
-Şişeler ve bidonlar
-Kurşungeçirmez yelekler
-Yüksek gerilimli kablolar

- Aşınma şeritleri
-Taşıma sistemleri
-Zamanlama vidaları
-Oluk astarları
-Sürücü dişlileri
-Yıldız tekerlekler

-Silindirler
-Kar Pullukları
-Tanklar
-Kamyon kasa astarları
-Kesme tahtaları
-İşaretler
-Araba yıkama

-Ambalajlama
-Kızak
-Tabaklar
-Konveyör
-Sistemler
-Tanklar
-Konteynerler
-Kamyon gömlekleri

-Süt sürahileri, deterjan şişeleri, margarin kapları, çöp kutuları, su boruları gibi ürünlerde yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) kullanılmaktadır.
-Ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen (UHMWPE), teneke kutu ve şişe işleme makinesi parçalarında, yataklarda, dişlilerde, bağlantılarda ve kasapların doğrama tahtalarında kullanılır ve hatta kurşun geçirmez yeleklerde bile bulunabilir.
-Düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) sert kap ve plastik film üretiminde kullanılmaktadır.
-Polietilen, kullanım amacına ve kullanım yerine göre farklı ebatlarda ve farklı teknik özelliklerde ve çeşitli kaplama malzemeleri ile levha, boru ve kord formlarında üretilebilir.
-Isı yalıtımı ve yoğuşma kontrolü için polietilen kullanılmaktadır.

-PE'nin mekanik özellikleri, dallanmanın kapsamı ve türü, kristal yapısı ve moleküler ağırlık gibi değişkenlere önemli ölçüde bağlıdır.
Örneğin, erime noktası ve cam geçiş sıcaklığı bu değişkenlere bağlıdır ve polietilen tipine göre önemli ölçüde değişir.
Orta yoğunluklu ve yüksek yoğunluklu polietilenin yaygın ticari sınıfları için erime noktası tipik olarak 120-130°C aralığındadır.
Ortalama ticari düşük yoğunluklu polietilen için erime noktası tipik olarak 105-115°C'dir.

-Çoğu LDPE, MDPE ve HDPE sınıfı mükemmel kimyasal dirence sahiptir ve kristallik nedeniyle oda sıcaklığında çözünmez.
Polietilen (çapraz bağlı polietilen dışında) genellikle toluen veya ksilen gibi aromatik hidrokarbonlarda veya trikloroetan veya triklorobenzen gibi klorlu solventlerde yüksek sıcaklıklarda çözülebilir.
-Polietilenin uygulamaları sınırsızdır: Yiyeceklerimizi sardığımız streç film gibi günlük hayatımızda mevcut olan tüketici ürünlerinden kablolar ve borular gibi endüstriyel ve teknik uygulamalara ve diğer birçok uygulamaya kadar.

-Belki de en iyi bilinen ürün süpermarket taşıma çantasıdır, ancak Polietilen aynı zamanda streç film, boru, şişe, ambalaj vb. yapmak için de kullanılır.
-Polietilen oldukça dirençli bir malzemedir, yüksek yoğunluklu versiyonu daha sert ve daha sert iken, düşük yoğunluklu olanı daha dövülebilir.
Polietilenin dikkate değer esnekliği, onun harika özelliklerinden bir diğeridir: Polietilen esnektir ve kolayca esner.

-Kimyasal variller
-Jerrican
-Carboys
-Oyuncaklar
-Piknik gereçleri
-Ev ve mutfak eşyaları
-Kablo yalıtımı
-Taşıma çantaları
-Gıda sarma malzemesi

-Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE) plastik şişeler, süt ve taze meyve suyu pazarları için popüler bir ambalaj seçeneğidir.
-HDPE, üreticilere, perakendecilere ve tüketicilere bir dizi fayda sağlar.
-Kaplar, şişeler, borular, membranlar, bilgisayar bileşenleri ve laboratuvar ekipmanları için esneklik ve erime mukavemetine sahip düşük yoğunluklu polietilendir (LDPE).
-Çok çeşitli filmler ve sert paketler için esneklik/sertlik dengesi ve stres çatlama direncine sahip doğrusal düşük yoğunluklu polietilendir (LLDPE).

-Şişeler, kapaklar ve kapaklar, teçhizatlar, kasalar, kovalar, kapaklar ve ince duvarlı kaplar için sertlik, tokluk, ESCR, ısı direnci ve organoleptik özellikler dengesine sahip yüksek yoğunluklu polietilendir (HDPE).
-Boru, büyük variller, endüstriyel dökme konteynerler ve kereste için yüksek moleküler ağırlıklı yüksek yoğunluklu polietilendir (HMWHDPE).
- Eğlence amaçlı oyun alanı ekipmanları, kanolar ve endüstriyel dökme yük konteynerleri ve tanklar gibi döndürülerek kalıplanmış ürünler için sertlik, tokluk, ESCR ve sinterleme özellikleri dengesine sahip orta yoğunluklu polietilendir (MDPE).

-Zırh, tırmanma ekipmanı ve paraşütler için dayanıklı ultra yoğunluklu polietilendir.
-Film paketleme ve elektrik yalıtımı için LDPE veya LLDPE formu tercih edilir.
HDPE, bulaşık deterjanı gibi ev kimyasalları için kaplar ve endüstriyel paketleme için variller yapmak üzere şişirme kalıplama yöntemiyle üretilir.
HDPE ayrıca boru olarak ekstrüde edilir.

-Tarım.
-Otomotiv endüstrisi.
-Sağlık ve Tüketici ürünleri.
-Bina ve Altyapı.
-Ambalajlama.
-Sağlık ve Ev.
-Streç film
-Gıda Sınıfı Poli Çantalar
-Bant (PE)
-Plastik kaplama

-Polietilen geniş bir kullanım alanına sahiptir.
Ambalaj filmi üretiminde sıklıkla kullanılan konteyner, mutfak gereçleri, plastik kutu, plastik boru, boru, oyuncak kaplama, kabloların yalıtkan katmanları, PE, Polietilenin fonksiyonelliği ve düşük maliyeti kadar tercih edilebilmektedir.
-Ayrıca Polietilen, süpermarket poşeti, naylon poşet ve çuval yapımında, plastik şişe yapımında kendine geniş bir kullanım alanı bulmaktadır.
-Kimyasal açıdan bakıldığında, Polietilen, ambalaj, şişe ve endüstriyel kaplar için streç film veya plastik sargıdan daha karmaşık ürünlere kadar çok çeşitli bitmiş ürünlerin yapımında hammadde olarak kullanılan temel bir plastik malzemedir: araç depoları, güneş panelleri, medikal protezler ve “akıllı” ambalajlar gibi.

-Plastik kaplar, yüksek yoğunluklu polietilenin en yaygın ev kullanımını temsil eder.
Spektrumun diğer ucunda, geliştirilecek ilk polietilen türü olan düşük yoğunluklu polietilen ('LDPE') bulunur.
Esnek paketleme, düşük yoğunluklu polietilenin en yaygın ev kullanımını temsil eder.
Hem yüksek yoğunluklu polietilen hem de düşük yoğunluklu polietilen, kalıplama uygulamaları için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Doğrusal düşük yoğunluklu polietilen ('LLDPE'), genellikle düşük yoğunluklu polietilenden biraz daha düşük bir maliyetle üretilebilir ve benzer temel özelliklere sahiptir.
Düşük yoğunluklu polietilen ve lineer düşük yoğunluklu polietilen bir dereceye kadar birbirinin yerine kullanılabilirken, belirli bir uygulama için biri diğerinden daha uygun olabilir.

-Polietilen, bilinen tüm plastik işleme yöntemleri - ekstrüzyon, ekstrüzyon üfleme, enjeksiyonlu kalıplama, pnömatik kalıplama ve döner kalıplama kullanılarak işlenir.
-Polietilenin birincil uygulaması ambalajlamadır.
-Polietilen genellikle plastik torbalar, şişeler, plastik filmler, kaplar ve geomembranlar yapmak için kullanılır.
-Polietilen dünyada en çok kullanılan plastiktir.
Polietilen, esnek veya sert ve güçlü ürünler için herhangi bir şekle işlenebilir.
-Polietilen, boruları ve tankları kaplamak ve aşındırıcı maddelere karşı korumak için boruları sarmak için kullanılır.

-Polietilenin en önemli uygulaması ambalaj ürünlerindedir.
Polietilen genellikle plastik poşetler, plastik filmler, şişeler, geomembranlar ve kapların üretiminde kullanılır.
-Polietilen ayrıca kasalarda, tepsilerde, süt veya meyve suları taşıyan testilerde ve diğer gıda ambalaj ürünlerinde de kullanılmaktadır.
-Oyuncaklarda, çöp konteynerlerinde, buz tepsilerinde ve diğer ev eşyalarında yüksek yoğunluklu polietilen kullanılmaktadır.
Polietilenin çok yönlülüğü, Polietileni geniş bir uygulama yelpazesi için ideal kılar.
-HDPE iplerde, balık ağlarında, tarım ağlarında ve endüstriyel kumaşlarda da kullanılmaktadır.
Polietilen, bu plastiğin kablolarda ve kablolarda da kullanılması nadir değildir.

-Düşük yoğunluklu polietilen (LDPE), Polietilenin yüksek esnekliği ve düşük maliyeti nedeniyle sıkma şişeleri, çöp torbaları, laminasyonlar ve gıda ambalajlarının üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
-LDPE boru ve ek parçalarında da kullanılmaktadır.
Polietilen, Polietilenin düşük su absorpsiyonundan ve ayrıca Polietilenin plastisitesinden dolayı bu tür uygulamalar için idealdir.
-Polietilen, elektrik akımının iyi bir yalıtkanı olduğu için kablo kılıfı için de kullanılır.
-Polietilenin başlıca kullanım alanları ambalaj filmi, çöp poşetleri, bakkal poşetleri, tel ve kablolar için yalıtım, tarımsal malç, şişe, oyuncak ve ev eşyalarıdır.

-Polietilen tepsilerde, meyve suyu kaplarında, süt kaplarında, kasalarda ve gıda ambalaj ürünlerinde de kullanılmaktadır.
-Düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) = polietilenin en eski ve en sık kullanılanıdır.
Shrink film imalatında LDPE kullanılmaktadır.
-Lineer düşük yoğunluklu polietilen (LLDPE) = LLDPE'nin mekanik özellikleri LDPE'den daha iyidir.
LLDPE çekmez ve ince film üretimi için LLDPE kullanılır.
-Metalosen polietilen (MPE) = MPE, geliştirilmiş mekanik ve optik özelliklere sahip son nesil lineer polietilendir.

-Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) = HDPE'nin bulutlu görünümü ve HDPE'nin gevrek dokunuşu sayesinde tanınması kolaydır.
-Yüksek sertlik ve mukavemetli ince film üretimi için kullanılan HDPE.
-Mutfak aksesuarları, medikal ürünler, spor malzemeleri, bahçe ürünleri vb. (enjeksiyon kalıplama)
-Dış mekan ekipmanları, oyuncaklar, kanolar vb. (döner kalıplama)
-Metal korozyon koruma kaplamaları (ekstrüzyon kaplama)
-Hortumlar, tüpler, borular (profil ekstrüzyonu)
-Shrink ambalaj, çöp poşetleri, plastik poşetler, tahıl paketleri, içecek şişeleri, çeşitli gıda ambalajları (film ekstrüzyon)

-Yüksek yoğunluklu PE (HDPE), düşük yoğunluklu PE'ye (LDPE) göre nispeten daha doğrusal bir morfolojiye ve daha yüksek kristallik derecesine sahiptir.
HDPE hafiftir ve iyi bir çekme mukavemetine sahipken, LDPE iyi kimyasal direnç gösterir.
PE'nin yapısal ve işlevsel özelliklerini artırmak için reçine üreticileri tarafından PE daha fazla değiştirilebilir.
PE polimer zincirleri, çok yoğun bir PE ürünü vermek üzere ultra yüksek moleküler ağırlıklı (UHMW) PE üretmek üzere uzatılabilir.
Doğrusal LDPE (LLDPE), daha fazla esneklik sağlayan daha fazla kısa dal oranına sahiptir.

-PE plastik için önemli bir uygulama alanı, plastik torba, folyo, şişe vb. ambalajlardır.
Ayrıca gaz ve su teminindeki borular için veya Malzeme, atık su bertarafı için ve ayrıca elektrik kablolarında yalıtım için, çeşitli cihazların veya Cihaz parçalarının yapımında ve makine mühendisliğinde kullanılır.

POLİETİLEN'İN KİMYASAL BİLEŞİMİ NEDİR?
Polietilen esas olarak monomer etilenden oluşur.
Etilen, C2H4 formülüne sahip kimyasal bir bileşiktir.
Polietilen, etan parçalama ile üretilebilen gaz halinde bir hidrokarbondur.
Etilen molekülleri esas olarak iki karbon atomu arasındaki bir çift bağ ile birbirine bağlanan iki metilen biriminden oluşur.

Bu yapı CH2=CH2 formülü ile gösterilebilir.
Bu çift bağ, molekülü polimerizasyon katalizörlerinin etkisi altına alarak kırılabilir.
Elde edilen ekstra tekli bağ, başka bir karbon atomunu etilen molekülüne bağlamak için kullanılabilir.
Böylece, etilen molekülü büyük, polimerik bir molekül haline getirilebilir.

ÇAPRAZ BAĞLANTILI POLİETİLEN NEDİR?
Genellikle PEX veya XPE olarak kısaltılan çapraz bağlı polietilen, çapraz bağlı bir kimyasal yapıya sahip bir polietilen türüdür.
Çapraz bağlı polietilenin birincil uygulaması, boru sistemleri ve radyant ısıtma ve soğutma sistemlerinin yapımındadır.
Polietilen aynı zamanda evsel su borularında ve yüksek voltajlı elektrik kablolarında yalıtım olarak kullanılır.

POLİETİLEN'İN KULLANIM ŞEKLİ ve KAPSAMI:
Polietilen (PE), en yaygın olarak üretilen ve kullanılan plastik olup, toplam dünya plastik üretiminin yüzde 30'undan fazlasını oluşturmaktadır.
PE bir termoplastiktir ve standart sanat malzemeleri grubuna aittir.
Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) ve düşük yoğunluklu polietilen (LDPE olarak adlandırılır) arasında bir ayrım yapılır.
HDPE, LDPE'den daha sert ve serttir, daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir, gazları daha az geçirgendir ve kimyasallara karşı daha dayanıklıdır.
LDPE, HDPE'den daha sert, daha gerilebilir ve daha esnektir.
Tüm plastik ambalajların yüzde 50'den fazlası, AYPE ve LAYPE'nin baskın payı (2012: tüm plastik ambalajların yüzde 32'si) olan PE'den yapılmıştır.

İMALAT ESNASINDA POLİETİLEN KULLANIMI:
PE-etilenin kaynak ürünü – ham petrol veya doğal gazdan elde edilir.
Ancak diğer kimyasal hammaddeler gibi etilen de fosil olmayan, bitki bazlı karbon kaynaklarından üretilebilir.
Brezilya'da, kimyasal yapısı ve işleme özellikleri açısından geleneksel PE'den farklı olmayan şeker kamışı bazlı bir PE (GreenPE) dağıtılmaktadır.

POLİETİLEN'İN TOPLANMASI / AYRILANMASI / GERİ DÖNÜŞÜMÜ:
Almanya'daki ülke çapındaki ikili sistem, daha sonra perakende satış için paketleme için kullanılan PE'yi evlerden toplar.
Yakın-kızılötesi teknolojisinin kullanılması, ayırma tesislerinde ayrı ayrı sentetik malzeme türlerinin ayrılmasını sağlar. Bugün yüzde 98'e varan bir sıralama doğruluğu elde edilmektedir.
PE yüzde 100 geri dönüştürülebilir.

Malzemeyle ilgili çeşitli süreçlerin yardımıyla, kullanılmış sentetik malzeme ambalajı ya doğrudan yeni ürünlere yeniden eritilebilir ya da yeniden granül haline getirilebilir.
Bu taneli geri dönüştürülmüş sentetik malzeme, sentetik malzeme işleme endüstrisi için yeni malzeme ve yüksek kaliteli hammaddeye uygun maliyetli bir alternatiftir.
Geri dönüştürülmüş PE için ürün yelpazesi çok çeşitlidir: filmler, çöp torbaları, bidonlar ve bidonlar, çöp kutuları, içme suyu boruları, çöplük astarları, kablo izolasyonları.

YEŞİL POLİETİLEN:
Green PE, ekstrüzyon, enjeksiyon kalıplama ve şişirme kalıplama için biyo bazlı bir Polietilendir (Bio-PE).
Green PE, yenilenebilir hammadde şeker kamışından üretilen biyo bazlı bir polietilendir.
Bir eklenti olarak, Bio-PE, fosil polietilene (PE) rejeneratif bir alternatiftir.
Bu biyo-bazlı ve %100 geri dönüştürülebilir plastik, temel olarak gıda ve kozmetik ambalajlarının yanı sıra ev ürünleri, spor malzemeleri ve oyuncaklarda kullanılmaktadır.

POLİETİLEN'İN ÖZELLİKLERİ:
Polietilenin özellikleri mekanik, kimyasal, elektriksel, optik ve termal özelliklere ayrılabilir.

*Mekanik:
Polietilen düşük mukavemete, sertliğe ve sertliğe sahiptir, ancak düşük sürtünmenin yanı sıra yüksek süneklik ve darbe mukavemetine sahiptir. 
Polietilen, kısa liflerin eklenmesiyle azaltılabilen kalıcı kuvvet altında güçlü sürünme gösterir.
Polietilen dokunulduğunda ağda hissi verir.

*Termal:
Polietilenin ticari uygulanabilirliği, Polietilen'in diğer termoplastiklere kıyasla düşük erime noktası ile sınırlıdır. 
Orta ve yüksek yoğunluklu polietilenin yaygın ticari sınıfları için erime noktası tipik olarak 120 ila 130 °C (248 ila 266 °F) aralığındadır.
Ortalama ticari düşük yoğunluklu polietilen için erime noktası tipik olarak 105 ila 115 °C'dir (221 ila 239 °F).
Bu sıcaklıklar polietilen tipine göre büyük ölçüde değişir, ancak polietilenin teorik olarak erime üst sınırının 144 ila 146 °C (291 ila 295 °F) olduğu bildirilmektedir.
Yanma tipik olarak 349 °C'nin (660 °F) üzerinde gerçekleşir.

*Kimyasal:
Polietilen, polar olmayan, doymuş, yüksek moleküler ağırlıklı hidrokarbonlardan oluşur.
Bu nedenle Polietilen'in kimyasal davranışı parafine benzerdir.
Bireysel makromoleküller kovalent olarak bağlı değildir.
Simetrik moleküler yapıları nedeniyle kristalleşme eğilimi gösterirler; genel polietilen kısmen kristallidir.

Daha yüksek kristallik, yoğunluğu ve mekanik ve kimyasal kararlılığı artırır.
Çoğu LDPE, MDPE ve HDPE sınıfı mükemmel kimyasal dirence sahiptir, yani güçlü asitler veya güçlü bazlar tarafından saldırıya uğramazlar ve hafif oksitleyicilere ve indirgeyici maddelere karşı dirençlidirler.
Kristal numuneler oda sıcaklığında çözünmezler.

Polietilen (çapraz bağlı polietilen dışında) genellikle yüksek sıcaklıklarda toluen veya ksilen gibi aromatik hidrokarbonlarda veya trikloroetan veya triklorobenzen gibi klorlu solventlerde çözülebilir.
Polietilen neredeyse hiç su emmez.
Gaz ve su buharı geçirgenliği (sadece polar gazlar) çoğu plastikten daha düşüktür; oksijen, karbondioksit ve aroma maddeleri ise Polietilen'i kolayca geçebilir.

Polietilen güneş ışığına maruz kaldığında kırılgan hale gelebilir, karbon siyahı genellikle UV stabilizatörü olarak kullanılır.
Polietilen, sarı bir ucu olan mavi bir alevle yavaşça yanar ve bir parafin kokusu (mum alevine benzer) yayar.
Polietilen, ön işleme tabi tutulmadan yapıştırılamaz veya yapıştırılamaz.
Yüksek mukavemetli bağlantılar, plastik kaynakla kolayca elde edilir.

*Elektriksel:
Polietilen iyi bir elektrik yalıtkanıdır.
Polietilen, iyi bir elektriksel ağaçlandırma direnci sunar; bununla birlikte, Polietilen kolayca elektrostatik olarak yüklenir (bu, grafit, karbon siyahı veya antistatik maddelerin ilavesiyle azaltılabilir).

*Optik:
Termal geçmişe ve film kalınlığına bağlı olarak, Polietilen hemen hemen şeffaf (şeffaf), sütlü-opak (yarı saydam) ve opak arasında değişebilir.
LDPE en büyük, LLDPE biraz daha az ve HDPE en az şeffaflığa sahiptir.
Şeffaflık, görünür ışığın dalga boyundan daha büyükse kristalitler tarafından azalır.

POLİETİLEN'İN ÜRETİM SÜRECİ:
*MONOMER:
Bileşen veya monomer, birbirine bağlı bir çift metilen grubu (−CH2−) olarak görülebilen, C2H4 formülüne sahip gaz halinde bir hidrokarbon olan etilendir (IUPAC adı eten).
Polietilen saflığı için tipik özellikler su, oksijen ve diğer alken içerikleri için <5 ppm'dir.
Kabul edilebilir kirleticiler arasında N2, etan (etilenin ortak öncüsü) ve metan bulunur.
Etilen genellikle petrokimyasal kaynaklardan üretilir, ancak etanolün dehidrasyonu ile de üretilir.

*POLİMERİZASYON:
Etilen, yalnızca katalizörlerle temas ettiğinde polimerize olan kararlı bir moleküldür.
Dönüşüm oldukça ekzotermiktir.
Koordinasyon polimerizasyonu en yaygın teknolojidir, yani metal klorürler veya metal oksitler kullanılır.
En yaygın katalizörler, Ziegler-Natta katalizörleri olarak adlandırılan titanyum(III) klorürden oluşur.
Diğer bir yaygın katalizör, krom(VI) oksitin silika üzerine çökeltilmesiyle hazırlanan Phillips katalizörüdür.
Polietilen, radikal polimerizasyon yoluyla üretilebilir, ancak bu yol sadece sınırlı bir kullanıma sahiptir ve tipik olarak yüksek basınçlı aparat gerektirir.

POLİETİLEN NASIL YAPILIR?
Polietilen, diğer plastikler gibi, hidrokarbon yakıtların (bu durumda etan), bazıları plastik üretmek için (tipik olarak polimerizasyon veya polikondenzasyon yoluyla) diğer katalizörlerle birleştirilen "fraksiyonlar" adı verilen daha hafif gruplara damıtılmasıyla başlar.
Polietilen, polimerizasyon işlemi ile yapılır.
Hidrokarbon yakıtlar, monomer adı verilen daha hafif gruplara damıtılır ve daha sonra polimerizasyon sürecini başlatmak için bir katalizör ile temas ettirilir.

Metal klorürleri ve oksitleri içeren koordinasyon polimerizasyonu en yaygın olanıdır, ancak radikal polimerizasyon işlemi kullanılarak polietilen de üretilebilir.
Polietilen, farklı özelliklere sahip birçok tip, sınıf ve formülasyonda mevcuttur.
En yaygın polietilen türleri dallı versiyonlar, lineer versiyonlar ve çapraz bağlı polietilenler olarak ayrılabilir.
Popüler dallı versiyonlar arasında düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) ve lineer düşük yoğunluklu polietilen (LLDPE) bulunurken, popüler lineer versiyonlar arasında yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) ve ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen (UHMWPE) bulunur.

ORTAK POLİETİLEN TÜRLERİ:
Polietilen, poliolefin polimer ailesine aittir ve Polietilen'in yoğunluğu ve dallanmasına göre sınıflandırılır.
En yaygın polietilen türleri aşağıda listelenmiştir.

*Dallı Sürümler:
-Düşük yoğunluklu polietilen (LDPE)
-Lineer düşük yoğunluklu polietilen (LLDPE)

*Doğrusal Sürümler:
-Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE)
-Ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen (UHMWPE)

*Çapraz bağlı polietilen (PEX veya XLPE)

Ek olarak, Polietilen, aşağıdakiler gibi ancak bunlarla sınırlı olmayan diğer tiplerde de mevcuttur:

-Orta yoğunluklu polietilen (MDPE)
-Ultra düşük yoğunluklu polietilen (ULDPE)
-Yüksek moleküler ağırlıklı polietilen (HMWPE)
-Metalosen polietilen (mPE)
-Klorlu polietilen (CPE)

POLİETİLEN SINIFLANDIRMASI:
Polietilen, Polietilen'in yoğunluğuna ve dallanmasına göre sınıflandırılır.
Polietilen'in mekanik özellikleri, dallanmanın kapsamı ve türü, kristal yapısı ve moleküler ağırlık gibi değişkenlere önemli ölçüde bağlıdır.
Polietilen, plastiğin yoğunluğuna ve yapısındaki dallanma derecesine göre birkaç farklı tipte sınıflandırılabilir.

Dallanma tipi ve dallanma derecesi, plastiğin mekanik özellikleri üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir.
Bu nedenle, farklı polietilen türleri farklı mekanik özellikler sergiler.
Polietilen ayrıca, düşük yoğunluklu polietilenin, yüksek yoğunluklu polietilenden daha düşük kristallik sergilediği de not edilebilir. 
Polietilenin kristalliğinin, düşük yoğunluklu polietilen için %35'ten yüksek yoğunluklu polietilen için %80'e kadar değiştiği bilinmektedir.

Birkaç çeşit polietilen vardır:
-Ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen (UHMWPE)
-Ultra düşük moleküler ağırlıklı polietilen (ULMWPE veya PE-WAX)
-Yüksek moleküler ağırlıklı polietilen (HMWPE)
-Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE)
-Yüksek yoğunluklu çapraz bağlı polietilen (HDXLPE)
-Çapraz bağlı polietilen (PEX veya XLPE)
-Orta yoğunluklu polietilen (MDPE)
-Lineer düşük yoğunluklu polietilen (LLDPE)
-Düşük yoğunluklu polietilen (LDPE)
-Çok düşük yoğunluklu polietilen (VLDPE)
-Klorlu polietilen (CPE)

ULTRA YÜKSEK MOLEKÜLER AĞIRLIKLI POLİETİLEN (UHMWPE):
UHMWPE, moleküler ağırlığı milyonlarla, genellikle 3.5 ile 7.5 milyon amu arasında olan polietilendir.
Yüksek moleküler ağırlık, UHMWPE'yi çok sert bir malzeme yapar, ancak yüksek yoğunluklu polietilenden daha düşük yoğunlukların (örneğin, 0.930-0.935 g/cm3) kanıtladığı gibi, zincirlerin kristal yapıya daha az verimli bir şekilde paketlenmesine neden olur.
UHMWPE, herhangi bir katalizör teknolojisiyle yapılabilir, ancak Ziegler katalizörleri en yaygın olanıdır.
UHMWPE'nin olağanüstü tokluğu ve UHMWPE'nin kesilme, aşınma ve mükemmel kimyasal direnci nedeniyle, UHMWPE çok çeşitli uygulamalarda kullanılır.

Bunlara konserve ve şişe işleme makinesi parçaları, dokuma makinelerinde hareketli parçalar, yataklar, dişliler, yapay bağlantılar, buz pistlerinde kenar koruması, gemilerdeki çelik kablo değiştirmeleri ve kasap kesme tahtaları dahildir.
UHMWPE, kalça ve diz replasmanları için kullanılan implantların eklem bölümlerinin yapımında yaygın olarak kullanılır.
Fiber olarak, UHMWPE kurşun geçirmez yeleklerde aramid ile rekabet eder.
Ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen veya UHMWPE, Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE) reçinelerinden yaklaşık 10 kat daha yüksek (genellikle 3.5 ila 7.5 milyon amu arasında) bir moleküler ağırlığa sahiptir.

UHMWPE, metalosen katalizörleri ve etan birimleri kullanılarak sentezlenir, sonuçta etan birimlerinin birbirine bağlandığı ve molekül başına tipik olarak 100.000 ila 250.000 monomer birimine sahip UHMWPE yapısıyla sonuçlanan bir yapı oluşur.
UHMWPE, yüksek aşınma direnci, darbe dayanımı ve düşük sürtünme katsayısı gibi mükemmel mekanik özelliklere sahiptir.
Malzeme neredeyse tamamen inerttir, bu nedenle UHMWPE, orta sıcaklıklarda en aşındırıcı veya agresif ortamlarda kullanılır.

UHMWPE, yüksek sıcaklıklarda bile aromatik, halojenli hidrokarbonlar ve nitrik asit gibi güçlü oksitleyici malzemeler dışında çeşitli çözücülere karşı dirençlidir.
Bu özel özellikler, ürünün çeşitli yüksek performanslı uygulamalarda kullanılmasına izin verir.
UHMWPE, tüpler, astarlar, silolar, konteynerler ve diğer ekipmanlar gibi yüksek aşınma uygulamaları için uygundur.
Lineer polietilen, HDPE için 500.000 atomik ünitenin aksine, moleküler ağırlıkları 3.000.000 ila 6.000.000 atomik birim olan ultra yüksek moleküler ağırlıklı versiyonlarda üretilebilir.

Bu polimerler lifler halinde bükülebilir ve daha sonra yüksek derecede kristal bir duruma çekilebilir veya gerdirilebilir, bu da çeliğin birçok katı yüksek sertlik ve çekme mukavemeti ile sonuçlanır.
Bu liflerden yapılan iplikler, kurşun geçirmez yeleklere dokunuyor.
Ultra Yüksek Moleküler Ağırlıklı Polietilen (UHMW), moleküler ağırlıkları tipik olarak HDPE'den daha büyük bir sıraya sahip olan polietilenin son derece yoğun bir versiyonudur.
Ultra Yüksek Moleküler Ağırlıklı Polietilen (UHMW), çelikten birçok kat daha fazla çekme mukavemetine sahip iplikler halinde bükülebilir ve sıklıkla kurşun geçirmez yeleklere ve diğer yüksek performanslı ekipmanlara dahil edilir.

UHMWPE polietilen, genellikle 3,1 ile 5,67 milyon dalton arasında, milyonlarca daltonluk bir moleküler ağırlığa sahiptir.
Yüksek moleküler ağırlık, yüksek yoğunluklu polietilenden daha düşük yoğunlukların (örneğin 0.930 - 0.935 g/cm3) kanıtladığı gibi, zincirlerin kristal yapıya daha az verimli bir şekilde paketlenmesiyle sonuçlanır.
Yüksek moleküler ağırlık, çok sert bir malzeme ile sonuçlanır.
UHMWPE, herhangi bir katalizör teknolojisiyle yapılabilir, ancak Ziegler katalizörleri en yaygın olanıdır.

UHMWPE'nin olağanüstü tokluğu, kesilmesi, aşınması ve mükemmel kimyasal direnci nedeniyle UHMWPE çok çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır.
Bunlara teneke kutu ve şişe işleme makinesi parçaları, dokuma makinelerinde hareketli parçalar, yataklar, dişliler, yapay bağlantılar, buz pistlerinde kenar koruması, kasap kesme tahtaları dahildir.
UHMWPE, Spectra (veya Dyneema) lifleri olarak kurşun geçirmez yeleklerde aramid ile rekabet eder.

UHMWPE hafiftir (çeliğin ağırlığının 1/8'i kadardır), yüksek çekme dayanımına sahiptir ve kolayca işlenebilir.
UHMWPE, makine ve ekipmanlardaki birçok aşınma parçası için ideal malzeme olmasının yanı sıra malzeme taşıma sistemlerinde ve depolama kaplarında mükemmel bir kaplamadır.
UHMWPE kendinden yağlamalı, kırılmaya karşı dayanıklı, uzun ömürlü, aşınmaya ve korozyona dayanıklıdır.
UHMWPE, gıda ve farmasötik ekipman için FDA ve USDA kabulünü karşılar ve 180 °F'ye (82 °C) kadar olan uygulamalarda veya sterilize etmek için canlı buhar veya kaynar su ile periyodik olarak temizlendiğinde iyi bir performans gösterir.

Hafif (yumuşak çeliğin ağırlığının 1/8), çekme mukavemeti yüksek ve işlenmesi ahşap kadar basit olan UHMWPE, makine ve ekipmandaki birçok aşınma parçası için ideal malzemedir ve malzeme taşıma sistemlerinde mükemmel bir astardır ve saklama kaplarında kullanılır.
UHMWPE kendinden yağlamalı, kırılmaya karşı dayanıklı, uzun ömürlü, aşınmaya ve korozyona dayanıklıdır.
UHMWPE, gıda ve farmasötik ekipman için FDA ve USDA kabulünü karşılar ve 180 °F'ye (82 °C) kadar olan uygulamalarda veya sterilize etmek için canlı buhar veya kaynar su ile periyodik olarak temizlendiğinde iyi bir performans gösterir.

Faydalar:
-Dayanıklılık
-Kolay fabrikasyon
-Kimyasal direnç
-Aşınma direnci
-Elektriksel özellikler
-Çarpma dayanıklılığı
-Düşük sürtünme katsayısı
-Nem direnci

Uygulamalar:
-Tanklar ve konteynerler
-Gıda saklama kapları
-Laboratuvar ekipmanları
-Tek kullanımlık şekillendirilmiş ürünler
-Yüzey yapıları
-Vakumla şekillendirilmiş uç kapaklar ve üstler
-Nem bariyeri

YÜKSEK YOĞUNLUK POLİETİLEN (HDPE):
HDPE, 0,941 g/cm3'e eşit veya daha büyük bir yoğunlukla tanımlanır.
HDPE'nin dallanma derecesi düşüktür.
Çoğunlukla lineer moleküller iyi bir şekilde bir araya gelirler, bu nedenle moleküller arası kuvvetler çok dallı polimerlerden daha güçlüdür.
HDPE, krom/silika katalizörleri, Ziegler-Natta katalizörleri veya metalosen katalizörleri ile üretilebilir; katalizörler ve reaksiyon koşulları seçilerek, meydana gelen küçük miktarda dallanma kontrol edilebilir.

Bu katalizörler, büyüyen polietilen moleküllerinin uçlarında serbest radikallerin oluşumunu tercih eder.
Yeni etilen monomerlerinin moleküllerin ortasından ziyade uçlarına eklenmesine neden olarak doğrusal bir zincirin büyümesine neden olurlar.
HDPE yüksek çekme mukavemetine sahiptir.
HDPE süt sürahileri, deterjan şişeleri, tereyağı kapları, çöp kutuları, su boruları gibi ürün ve ambalajlarda kullanılmaktadır.

Polietilen uygulamalarının en büyük bölümünü temsil eden HDPE, mükemmel darbe direnci, hafiflik, düşük nem emme ve yüksek gerilme mukavemeti sunar.
HDPE ayrıca toksik değildir ve leke bırakmaz ve gıda işleme için FDA ve USDA sertifikalarını karşılar.

Tüm oyuncakların üçte biri HDPE'den üretilmiştir.
HDPE, Ziegler-Natta ve metalosen katalizörleri veya aktifleştirilmiş krom oksit (Phillips katalizörü olarak bilinir) kullanılarak düşük sıcaklık ve basınçlarda üretilir.
Yapısında dalların olmaması, polimer zincirlerinin birbirine yakın bir şekilde paketlenmesine izin verir, bu da yüksek mukavemetli ve orta sertlikte yoğun, yüksek kristalli bir malzeme ile sonuçlanır.
LDPE'den 20 °C'den (36 °F) daha yüksek bir erime noktasına sahip olan HDPE, 120 °C'ye (250 °F) tekrar tekrar maruz kalmaya dayanabilir, böylece HDPE sterilize edilebilir.

Ürünler, süt ve ev temizleyicileri için şişirme kalıplı şişeleri; üflemeli bakkal poşetleri, inşaat filmi ve tarımsal malç; ve enjeksiyon kalıplı kovalar, kapaklar, cihaz muhafazaları ve oyuncaklar.
Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE), yüksek oranda polietilen-hdpe-çöp tenekesi-1 kristal yapıya sahip sağlam, orta sertlikte bir plastiktir.
Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE), süt kartonları, çamaşır deterjanı, çöp kutuları ve kesme tahtaları için plastikte sıklıkla kullanılır.

HDPE, 0,941 g/cm3'e eşit veya daha büyük bir yoğunlukla tanımlanır. HDPE, düşük bir dallanma derecesine ve dolayısıyla daha güçlü moleküller arası kuvvetlere ve gerilme mukavemetine sahiptir.
HDPE, krom/silika katalizörleri, Ziegler-Natta katalizörleri veya metalosen katalizörleri ile üretilebilir.
Dallanma olmaması, uygun bir katalizör seçimi (örneğin krom katalizörleri veya Ziegler-Natta katalizörleri) ve reaksiyon koşulları ile sağlanır.

HDPE, süt sürahileri, deterjan şişeleri, margarin kapları, çöp konteynerleri ve su boruları gibi ürün ve ambalajlarda kullanılmaktadır.
HDPE ayrıca havai fişek üretiminde de yaygın olarak kullanılmaktadır.
Değişken uzunluktaki tüplerde (mühimmatın boyutuna bağlı olarak), HDPE iki ana nedenden dolayı tedarik edilen karton harç tüplerinin yerine kullanılır.

Birincisi, HDPE tedarik edilen karton tüplerden çok daha güvenlidir, çünkü bir kabuk bir HDPE tüpünün ("saksı") içinde arızalanır ve patlarsa, tüp parçalanmayacaktır.
İkinci neden, tasarımcıların birden fazla atışlı harç rafı oluşturmalarına izin vererek yeniden kullanılabilir olmalarıdır.
Piroteknisyenler, kırılmaya meyilli olduğu, olası seyircilere plastik parçaları göndereceği ve X-ışınlarında görünmeyeceği için havan tüplerinde PVC boru kullanımını önermemektedir.

Bu tip polietilen daha sert ve daha dayanıklıdır.
Bu nedenle özel dayanıklılık gerektiren ambalaj formülasyonlarında HDPE yer almaktadır.
Ayrıca mekanik bileşenler, gaz boruları vb. yer almaktadır.
Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE), çoğunlukla moleküller arası kuvvetler tarafından bir arada tutulan düz zincirli moleküllerden oluşur. 
Yan dalların olmaması zincirlerin birbirine sıkıca sıkıştırılmasını sağlar.

Bu yüksek yoğunluk, orta derecede sert HDPE ile sonuçlanır ve HDPE'yi kesme tahtaları, meyve suyu kapları, plastik kereste ve oyuncaklar gibi uygulamalar için uygun hale getirir.
HDPE iyi bir kimyasal dirence sahiptir ve çok düşük sıcaklıklarda (-76 derece Fahrenhayt) sertliğini korur.
HDPE, hava koşullarına dayanıklı mumsu bir yüzey dokusuna sahiptir.
HDPE (Yüksek yoğunluklu polietilen), 0,941 g/cm3'e eşit veya daha büyük bir yoğunluk ile tanımlanır.

HDPE'nin dallanma derecesi düşüktür.
Çoğunlukla lineer moleküller iyi bir şekilde bir araya gelirler, bu nedenle moleküller arası kuvvetler çok dallı polimerlerden daha güçlüdür.
HDPE yüksek çekme mukavemetine sahiptir.
HDPE süt sürahileri, deterjan şişeleri, tereyağı kapları, çöp kutuları, su boruları gibi ürün ve ambalajlarda kullanılmaktadır.
Tüm oyuncakların üçte biri HDPE'den üretilmiştir.
2007 yılında küresel YYPE tüketimi 30 milyon tonun üzerinde bir hacme ulaştı.

HDPE'nin yoğunluğu 0.940 ila 0.970 g/cm3 arasında değişmektedir, moleküler morfoloji LDPE'den farklıdır; uzun karbon zincirlerinde dallanma önemsizdir.
Bu nedenle, HDPE kristalli (veya yarı kristalli) bir polimerdir.
Suya ve kimyasallara karşı iyi direnç gösterir.
Işık ve dış ortam koşulları LDPE kadar dayanıklı değildir.
Özel dolgular ile bu direnç arttırılabilir.

Mekanik özellikleri çok iyidir, özellikle darbe ve çekme mukavemeti yüksektir.
Bazı dolgu maddeleri ile özellikler daha da iyileştirilir.
Normalde çekme mukavemeti 225-350 kgf/cm2 civarındadır.
Sıcaklık direnci 100 °C'nin üzerindedir.
HDPE, enjeksiyon, ekstrüzyon, toz kaplama, film çekme, döner kalıplama gibi birçok şekillendirme yöntemi için uygundur.
Enjeksiyon kalıbı sıcaklığının 50-70 °C arasında tutulması cihazdan çıkan ürünün kalitesini arttırır.

HDPE, elektrik uygulamaları için de uygundur.
LDPE ve LLDPE'nin aksine, yüksek yoğunluklu polietilen doğrusal bir yapıya sahiptir ve çok az dallanma vardır veya hiç yoktur.
HDPE esnektir ancak yine de serttir, hava koşullarına dayanıklıdır ve düşük sıcaklıkların mevcudiyetinde dayanır.
HDPE iyi bir UV direncine sahiptir ve bazen dış mekan mobilyalarında kullanılır.
HDPE ayrıca diğer polietilen formlarından daha yüksek bir gerilme mukavemetine sahiptir.
HDPE, plastik süt kutuları, çöp kutuları, kesme tahtaları ve hatta çamaşır deterjanı şişelerinde sıklıkla kullanılır.
Bununla birlikte, HDPE stres çatlamasına eğilimlidir ve ısı direnci zayıftır.

Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE), 0,941-0,959 g/cm3 özgül yoğunluğa sahiptir.
HDPE, mükemmel sertlik, aşınma direnci, kimyasal direnç ve yüzey parlaklığı ile karakterizedir.
HDPE diğer polietilenlere göre daha sert olduğu için şişe, fıçı ve tenekelerin şişirilmesinde ve gaz ve su borularının ekstrüzyonunda kullanılır.
LDPE ile karıştırıldığında, LDPE ve HDPE tamamen uyumlu olduğundan, HDPE film üretimi için çok uygundur.
Bu polietilen, ısı yalıtımı ve mekanik hasarlardan (PPE) korunma için köpük malzemelerin üretimi için oldukça uygundur.

HDPE olarak da tanımlanan Yüksek Yoğunluklu Polietilen, beherler, şişeler, şişeler, numune kapları, test tüpleri ve diğerleri gibi plastik laboratuvar malzemelerinin üretiminde yaygın olarak kullanılan bir termoplastik polimerdir.
HDPE'nin lineer yapısı sayesinde HDPE son derece güçlüdür.
HDPE'nin hafifliği, dayanıklılığı ve dövülebilirliği ile HDPE, enjeksiyon kalıplama için mükemmel bir malzemedir.
HDPE'nin gücü ve kimyasal direnç özellikleri, HDPE'yi vakumlu şişeler için ideal bir aday yapar.
HDPE şişeler, biyoteknoloji alanında hücre toplama, gazdan arındırma ve sıvı aspirasyonu için sıklıkla kullanılmaktadır.
HDPE, 259°F - 267°F (126°C - 131°C) arasında değişen erime noktasıyla kısa süreli ısıtmalara dayanabilir ancak 160°F'de zayıflamaya başlar.
HDPE'den üretilen HDPE Şişeler ve laboratuvar malzemeleri otoklavlama gerektiren uygulamalarda kullanılmamalıdır.

Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE), etilenin polimerizasyonu ile üretilen en yaygın kullanılan termoplastik polimerlerden biridir.
HDPE, düşük mukavemeti ve sünekliğine rağmen iyi bir darbe mukavemetine sahiptir ve kimyasal direnç özellikleri ile de bilinir.
HD Polietilenin tipik yoğunluğu 0,941 g/(cm)^3'ten fazladır ve borular, filmler, alışveriş çantaları, kaplar, variller, teneke kutular, kapaklar ve kapaklar, oyuncaklar vb. üretmek için kullanılır.
HDPE'nin çok yönlü özellikleri, HDPE'yi paketleme, inşaat, altyapı, tüketici ve kişisel bakım ve evde bakım sektörlerinde popüler hale getirir.

Genellikle HDPE veya PEHD olarak kısaltılan Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE), çok çeşitli uygulamalar için ideal olmasını sağlayan esnek özelliklere sahip plastik bir polimerdir.
Adından da anlaşılacağı gibi, yüksek yoğunluklu polietilen, düşük yoğunluklu polietilenden daha yüksek bir özgül yoğunluğa sahiptir, ancak bu fark sadece marjinaldir.
HDPE'nin fiziksel özelliklerinde fark yaratan şey, dallanma olmaması, yani hafif ve yüksek çekme mukavemetidir.
Dallanma olmadığı için yapı daha sıkı bir şekilde paketlenir ve HDPE'yi doğrusal bir polimer yapar.
Dallanma, üretim sırasında spesifik katalizörler kullanılarak kontrol edilebilir ve azaltılabilir.

HDPE, farklı ürünlerin imalatında önemli kılan birçok avantajlı özelliğe sahiptir.
HDPE, 0.95 özgül ağırlığı ile diğer polimerlere kıyasla nispeten yüksek bir yoğunluğa sahiptir.
HDPE nispeten sert ve darbeye karşı dayanıklıdır ve etkilenmeden 120 °C'ye kadar sıcaklıklara maruz kalabilir.
HDPE, Polipropilen'in (PP) aksine otoklavlanamaz.
Otoklavlama koşulları, ürünleri yüksek basınç ve sıcaklıklar kullanarak sterilize etmek için kullanılır.

HDPE, HDPE'nin opak veya yarı saydam görünümünden tanınabilir.
Bu dayanıklı özellikler, HDPE'yi ağır hizmet kapları için mükemmel kılar ve HDPE öncelikle süt kaplarının yanı sıra Tupperware, şampuan şişeleri, çamaşır suyu şişeleri ve motor yağı şişeleri için kullanılır.
HDPE ayrıca sıvıyı kolayca emmez, bu da onu sıvı kaplar için iyi bir bariyer malzemesi yapar.
Dünya çapında üretilen HDPE'nin neredeyse üçte biri (yaklaşık sekiz milyon ton) bu tip konteynerler için kullanılmaktadır.
Ayrıca HDPE, birçok kimyasala karşı son derece dayanıklı bir malzemedir, bu nedenle sağlık ve laboratuvar ortamlarında yaygın olarak kullanılır.

HDPE birçok asit, alkol, aldehit, ester, baz ve yağa karşı dayanıklıdır.
HDPE (Yüksek Yoğunluklu Polietilen), 0,941 g/cm3'e eşit veya daha büyük bir yoğunluk ile tanımlanır.
HDPE, düşük bir dallanma derecesine ve dolayısıyla daha güçlü moleküller arası kuvvetlere ve gerilme mukavemetine sahiptir.
HDPE, krom/silika katalizörleri, Ziegler-Natta katalizörleri veya metalosen katalizörleri ile üretilebilir.
Dallanma olmaması, uygun bir katalizör seçimi ile sağlanır.

Yüksek Yoğunluklu Poli Etilen (HDPE), petrolden yapılmış termoplastik bir polimerdir.
Çevresindeki en çok yönlü plastik malzemelerden biri olan HDPE plastik, plastik şişeler, süt sürahileri, şampuan şişeleri, çamaşır suyu şişeleri, kesme tahtaları ve borular dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır.
HDPE'nin olağanüstü gerilme mukavemeti ve büyük mukavemet-yoğunluk oranı ile tanınan HDPE plastik, yüksek darbe direncine ve erime noktasına sahiptir.

HDPE'nin gıda uygulamaları için kullanımının yanı sıra, HDPE aşağıdakiler de dahil olmak üzere olağandışı yerlerde bulunabilir:
-Ahşap plastik kompozitler
-Plastik cerrahi, özellikle iskelet ve yüz rekonstrüksiyonu
-Snowboard
-Ayakkabı Ömürleri
-3-D baskı filamenti
-Yiyecek ve içecek kapları

HDPE, katalitik bir işlemle etilen/petrolden hazırlanan bir hidrokarbon polimeridir.
HDPE, HDPE'lerin gerilme mukavemeti ile ünlü bir tür termoplastiktir.
HDPE'lerin benzersiz özellikleri yüksek sıcaklıklara dayanabilir.
HDPE, mükemmel gerilme mukavemeti, enerji emilimi, aşınma direnci ve stres çatlaklarına karşı direnç sergileyen yüksek darbe mukavemetli bir polietilendir.
Düşük yoğunluklu polietilen ile karşılaştırıldığında, HDPE daha iyi korozyon direnci, daha yüksek çalışma sıcaklığı aralığı ve daha yüksek çekme mukavemeti sunar.

HDPE ayrıca hafiftir ve nemi emmez.
HDPE, kimyasal olarak dirençli ürünlerin üretimi için idealdir ve FDA ve USDA gıda işleme yönergelerini karşılar.
Polietilen uygulamalarının en büyük bölümünü temsil eden HDPE, mükemmel darbe direnci, hafiflik, düşük
nem emme ve yüksek çekme mukavemetine sahiptir.
HDPE ayrıca toksik değildir ve leke bırakmaz ve gıda işleme için FDA ve USDA sertifikalarını karşılar.

Yüksek yoğunluklu polietilen veya HDPE, yaygın olarak kullanılan bir petrol termoplastiktir ve çok çeşitli uygulamalar için üç polietilenden en çok kullanılanıdır.
Bu plastiğe bir mikroskop altında bakarsanız, HDPE'nin optimal mukavemet/yoğunluk oranına katkıda bulunan birkaç dallı doğrusal bir yapıya sahip olduğunu görürsünüz.
Moleküler yapısının bir sonucu olarak, bu polimer, nem direncinin ve maliyet etkinliğinin gerekli olduğu uygulamalarda en parlak şekilde parlar.

HDPE 1930'larda oluşturuldu ve II. Dünya Savaşı sırasında yüksek frekanslı radar kablolarında kullanıldı.
YYPE kısa bir süre sonra ticari olarak piyasaya sunuldu.
HDPE'nin daha yüksek yoğunluklu versiyonları daha katı bir sonuç verirken, HDPE esneklik açısından farklılık gösterebilir.
Termoplastiğin düşük yoğunluklu kaliteleri daha az serttir ve yüksek yoğunluklu kaliteler eşit derecede yüksek kristalliğe sahiptir.

Faydalar:
-Aşınmaya Dayanıklı
-Yüksek darbe dayanımı
-Düşük sürtünme katsayısı
-Aşınmaya dayanıklı
-Çizilmeye ve işaretlenmeye karşı dayanıklı
-Kimyasal dayanıklı

Uygulamalar:
-Gıda kesme tahtaları
-Korozyona dayanıklı kapaklar
-Boru flanşları
-Radyasyon kalkanı
-Kendinden destekli konteynerler
-Protez cihazlarıSuya ve neme dayanıklı

Avantajlar:
-Maliyet-etkin
-148 ila 176 derece Fahrenheit arasındaki sıcaklıklara dayanabilir
-Sızdırmaz
-UV-dayanıklı
-Bulaşık makinesinde yıkanabilir
-Çoğu kimyasal çözücüye dayanıklı
-Sert malzeme

YÜKSEK YOĞUNLUK POLİETİLEN (HDPE) ÖZELLİKLERİ:
-HDPE Erime noktası: 120-140°C
-HDPE Yoğunluğu: 0,93 ila 0,97 g/cm3
-Yüksek Yoğunluklu Polietilen Kimyasal direnç:
-Çoğu solvente karşı mükemmel direnç
-Alkollere, seyreltik asitlere ve alkalilere karşı çok iyi direnç
-Yağlara ve greslere karşı orta düzeyde direnç
-Hidrokarbonlara karşı zayıf direnç (alifatik, aromatik, halojenli)
-Sürekli sıcaklık: -50°C ila +60°C, kullanışlı sıcaklık özelliklerine sahip nispeten sert malzeme
-Diğer polietilen formlarına kıyasla daha yüksek çekme mukavemeti
-İyi işlenebilirliğe sahip düşük maliyetli polimer
-İyi düşük sıcaklık direnci
-Mükemmel elektriksel yalıtım özellikleri
-Çok düşük su emme

HDPE Özellikleri:
Esnek, yarı saydam/mumsu, hava koşullarına dayanıklı, iyi düşük sıcaklık tokluğu (-60'C'ye kadar), çoğu yöntemle işlenmesi kolay, düşük maliyetli, iyi kimyasal direnç.
HDPE Fiziksel Özellikler:    
Çekme Dayanımı: 0.20 - 0.40 N/mm2
Çentikli Darbe Dayanımı: kırılma yok
Termal Genleşme Katsayısı: 100 - 220 x 10-6
Maks. Sürekli Kullanım Sıcaklığı:     65 oC (149 oF)
Erime Noktası: 126 oC (259 oF)
Yoğunluk: 0,941 - 0,965 g/cm3

YÜKSEK YOĞUNLUK POLİETİLEN (HDPE) UYGULAMALARI:
Özelliklerin mükemmel kombinasyonu, HDPE'yi endüstrilerdeki çeşitli uygulamalarda ideal bir malzeme haline getirir.
HDPE, son kullanım gereksinimlerine göre tasarlanabilir.
Ambalaj ve Tüketici Ürünleri Uygulamalarında HDPE, yüksek yoğunluklu polietilenin başlıca kullanımlarından bazıları şunlardır:

*Paketleme Uygulamaları:
Yüksek Yoğunluklu Polietilen, kasalar, tepsiler, süt ve meyve suları için şişeler, gıda ambalajları için kapaklar, bidonlar, bidonlar, endüstriyel dökme konteynerler vb. dahil olmak üzere çeşitli paketleme uygulamalarında kullanılır.
Bu tür uygulamalarda HDPE, son ürüne makul bir darbe dayanımı sağlar.

*Tüketici Malları:
Düşük maliyet ve kolay işlenebilirlik, HDPE'yi çöp konteynırları, ev eşyaları, buz kutuları, oyuncaklar vb. gibi çeşitli ev/tüketim mallarında tercih edilen bir malzeme haline getirir.

*Elyaflar ve Tekstiller:
HDPE, yüksek gerilme mukavemeti sayesinde, halatlar, balık ve spor ağları, ağlar gibi tarımsal uygulamalar ile endüstriyel ve dekoratif kumaşlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

HDPE'nin diğer uygulamaları arasında, kimyasallara karşı mükemmel direnci nedeniyle borular ve bağlantı parçaları (gaz, su, kanalizasyon, drenaj, deniz çıkışları, endüstriyel uygulama, kablo koruma, çelik boru kaplama, büyük muayene odaları ve kanalizasyon boruları için menholler vb.) ve hidroliz, otomotiv – yakıt tankları, kablolama ve kablolar – enerji kaplaması, telekomünikasyon kabloları yer alır.

HDPE'nin diğer kullanımları şunları içerir:
-Plastik alışveriş poşetleri
-Tepsiler
-Tanklar
-Gıda kapları
-Boru bağlantı parçaları
-Menteşeler
-Kesme tahtaları
- Aşınma plakaları

HDPE PLASTİKLERİN FAYDALARI NELERDİR?
Endüstriyel sınıf, FDA, NSF ve USDA onaylı, gıda kalitesindeki Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE) levhalar, az bakım gerektiren, güvenli ve uzun ömürlü olacak şekilde tasarlanmıştır.
Dokulu yüzeyleri, yiyecekleri güvenli bir şekilde tutmak için bir tutuş sağlar.

Ek avantajlar aşağıdakilerin tümünü içerir:

*Kolayca Eritilebilir ve Kalıplanabilir
Bu plastik malzemenin birincil faydalarından biri, doğal olarak şekillendirilebilirliğinden gelir.
Bunu akılda tutarak, özellikle HDPE üstündür.
Yüksek erime noktası sayesinde HDPE çok yüksek sıcaklıklara kadar sertliğini korur.
Bununla birlikte, HDPE'ler HDPE'lerin erime noktasına ulaştığında, plastik malzeme kesme tahtaları, deterjan şişeleri, süt sürahileri, gıda saklama kapları, korozyona dayanıklı borular, geomembranlar, plastik kereste gibi çeşitli benzersiz uygulamalarda kullanım için hızlı ve verimli bir şekilde kalıplanabilir. 

* Korozyon Direnci
HDPE küflenmeye, küflenmeye ve çürümeye karşı dayanıklıdır ve HDPE'yi su sağlamak için kullanılan yeraltı boruları için ideal malzeme yapar.
Uzun ömürlü ve hava koşullarına dayanıklı HDPE, kaynatılarak sterilize edilebilir, bu da HDPE'yi yiyecek ve içecek kapları için ideal bir malzeme haline getirir.
Ek olarak, HDPE en güçlü mineral asitlere ve bazlara dayanabilir ve toprakta doğal olarak bulunan kimyasallara karşı mükemmel bir dirence sahiptir.
Ayrıca, malzeme en yaygın kimyasallar, su, çözücüler, asitler, deterjanlar ve temizleme sıvılarına karşı neredeyse geçirmezdir.

*Yoğunluk Oranında Büyük Mukavemet
HDPE'nin yoğunluğu 0,93 ila 0,97 g arasında değişebilir, ancak HDPE'nin yoğunluğu LDPE'den (düşük yoğunluklu polietilen) yalnızca marjinal olarak daha yüksektir.
Bununla birlikte, mikroskop altındayken, HDPE'nin doğrusal yapısı, malzemenin çok az dallanmaya sahip olduğu anlamına gelir; bu, HDPE'ye LDPE'den daha güçlü moleküller arası kuvvetler ve çekme mukavemeti sunar.
HDPE'ler bu nedenle 60 gramlık bir HDPE kabı bir galon sıvıyı veya yaklaşık sekiz kilo ağırlığı güvenle taşıyabilir.

* Kolayca Geri Dönüştürülebilir
Günlük hayatımızda ne kadar plastik kullandığımızı düşünürsek, bir malzemeye karar verirken en önemli faktörlerden biri plastik geri dönüşümdür.
Neyse ki, HDPE plastik kolayca geri dönüştürülebilir, biyobozunur olmayan atıkların çöplüklerden uzak tutulmasına yardımcı olurken plastik üretiminin yüzde 50'ye kadar azaltılmasına yardımcı olur!
Uygun maliyetli, çevreye duyarlı bir malzeme arıyorsanız, HDPE sizin için plastik olabilir.

NEDEN HDPE KULLANILMALIDIR?
HDPE genellikle şirketlerin ve bireylerin sürdürülebilir ve uygun maliyetli üretim ve proje hedeflerine ulaşmalarına yardımcı olan daha ağır malzemelerin yerini alır.
HDPE'ler sayesinde yüksek dövülebilirlik, sağlamlık ve korozyon direncine sahiptir.
HDPE, güç, maliyet verimliliği ve çevre dostu olmanın mükemmel birleşimidir.
Bir rapora göre, "Plastik veya cam gibi gözeneksiz yüzeylerin temizlenmesi ahşaptan daha kolaydır ve bu nedenle gıda güvenliği açısından daha iyidir.
Ahşap doğal olarak gözeneklidir ve ahşap kesme tahtalarındaki bu küçük çatlaklar ve oluklar bakteri barındırabilir.
Bu nedenle ticari mutfaklarda tahtadan yapılmış kesme tahtalarına izin verilmiyor."

DENİZ SINIFI HDPE
Deniz sınıfı HDPE, deniz ve diğer dış ortamların özel gereksinimlerini karşılamak üzere formüle edilmiştir.
Özel üretim sonrası işlem, tuzlu su, nem ve doğrudan güneş ışığının etkilerine dayanma kabiliyetini artırır. 
Normal HDPE gibi, bu malzeme de yüksek darbe mukavemetinin yanı sıra mükemmel gerilme mukavemeti, enerji emilimi, aşınma direnci ve stres çatlaklarına karşı direnç sergiler.
Deniz sınıfı HDPE'nin deniz ve diğer dış ortam koşullarına karşı direncine ek olarak, Deniz sınıfı HDPE, aşınma, kir veya çizik göstermeyen dekoratif, dokulu bir yüzeye sahiptir ve çeşitli renklerde mevcuttur.
Deniz sınıfı HDPE sürekli ekstrüzyon olarak üretilir, bu nedenle Deniz sınıfı HDPE'nin son ürünün hizmet ömrü boyunca ayrılmaması garanti edilir.

HDPE ŞİŞELERİN FAYDALARI:
*Geri dönüştürülebilir: HDPE şişeler %100 geri dönüştürülebilir, böylece malzeme defalarca kullanılabilir.
*Sürdürülebilir: HDPE, geri dönüştürülmüş malzemeleri tedarik zincirine geri entegre etme fırsatları sunar.
*Kolaydan hafifliğe: HDPE şişeler önemli hafifleme fırsatları sunar.

*Uyarlanabilir: Pastörize süt için tek katmanlı şişe olarak veya UHT veya sterilize süt için bariyer katmanları olan birlikte ekstrüde edilmiş bir şişe olarak kullanılabilen tek plastik şişe türüdür.
*Kullanımı kolay: Kontrollü kavrama ve dökmeyi sağlamak için entegre bir tutamağa ve dökme açıklığına izin veren tek ambalaj türüdür.

*Güvenli ve emniyetli: Sızıntıyı önlemek, ürün tazeliğini korumak ve kurcalama kanıtı göstermek için harici kurcalanmaya karşı korumalı veya indüksiyonlu ısı yalıtımlı kapamaya sahip olabilen tek ambalaj türüdür.
*Ticari: HDPE şişeler çok çeşitli pazarlama fırsatları sunar, örneğin doğrudan malzeme üzerine baskı, doğrudan manşon veya etiket üzerine baskı ve rafta öne çıkması için şekli değiştirme yeteneği vardır.
*Yenilikçi: Şişirme ekipmanının yenilikçi kullanımıyla sınırları zorlama ve yeni kilometre taşlarına ulaşma yeteneği vardır.

HDPE NASIL GERİ DÖNÜŞÜM YAPILIR?
HDPE, geri dönüşümü en kolay plastik polimerlerden biri olduğundan, dünyadaki çoğu geri dönüşüm merkezinde kabul edilmektedir.
İlk olarak, istenmeyen kalıntıları gidermek için plastik sıralanır ve temizlenir.
Plastiğin daha sonra homojenleştirilmesi gerekiyor, böylece sadece HDPE işlenecek.
Partide başka plastik polimerler varsa, bu geri dönüştürülmüş nihai ürünü mahvedebilir.
HDPE, 0,93 ila 0,97 g/cm3 özgül yoğunluğa sahiptir.

Bu, 1.43-1.45 g/cm3 olan PET'inkinden çok daha düşüktür, yani bu plastik polimerler, batma-yüzme ayrımı kullanılarak ayrılabilir.
Bununla birlikte, HDPE, PP'ye benzer bir özgül yoğunluğa sahiptir; bu, batma-şamandıra ayrımının kullanılamayacağı anlamına gelir.
Bu durumda, plastik çok koyu olmadıkça ve kızılötesi dalgaları emmedikçe Yakın Kızılötesi Radyasyon (NIR) teknikleri kullanılabilir.

HDPE daha sonra polimeri daha da rafine etmek için parçalanır ve eritilir.
HDPE daha sonra imalatta kullanılabilecek peletlere soğutulur.
Geri dönüşüm tesisleri, nakliyede kullanılan enerjiyi en aza indirmek için tüketim sonrası atıkları sıkıştırabilen bir balya makinesinin kullanımından da yararlanabilir.
HDPE'yi geri dönüştürmek için evde de küçük adımlar atılabilir.

Süt şişeleri ile ilgili olarak, bunlar önce iyice yıkanırsa kolayca yeniden kullanılabilirler.
Ambalaj israfını azaltmak için plastik şişeleri toplu olarak satın almak başka bir iyi seçenektir.
Aynı şekilde, alışverişe çıkarken taşıma çantaları da tekrar kullanılabilir.
Birçok büyük süpermarket, kullanılmış taşıma çantalarının geri dönüştürülmesi için toplama noktaları da sunmaktadır.

Bazı plastik filmler, bunları süpermarkette taşıma poşetleriyle geri dönüştürmek ve 'kaldırımdan' ayrılmamak için bir mesaj içerir.
HDPE'nin geri dönüştürülmesine, geri dönüşüm aşamasında plastiklerin ayrılmasına yardımcı olmak için farklı plastik polimerlere atanan gelişigüzel bir sayı olan ürün üzerindeki reçine kodu yardımcı olur.
Yüksek yoğunluklu polietilen için reçine tanımlama kodu '2'dir.

HDPE GERİ DÖNÜŞÜMÜNÜN ÇEVRESEL FAYDALARI
YYPE için dünya çapındaki pazar, yılda yaklaşık 30 milyon tonluk bir pazar hacmiyle çok büyüktür.
Plastik poşetlerde kullanılan plastik miktarı, yeniden kullanılabilir kanvas poşetlerin kullanıma sunulması ve biyolojik olarak parçalanabilen malzemelerin kullanılması sayesinde son 20 yılda yaklaşık %70 oranında azaldı, ancak poşetlerin çoğu hala HDPE'den üretiliyor.
Ayrıca, artan yaşam standartları ve hızla büyüyen endüstriler nedeniyle HDPE boru ve kablolara olan yüksek talep nedeniyle Çin ve Hindistan'da HDPE konteynerler için büyüyen bir pazar var.

HDPE'nin geri dönüştürülmesinin birçok faydası vardır.
Örneğin, HDPE, geri dönüştürülmüş HDPE'den bir ürün üretmek için HDPE'nin 'bakire' plastik üretmekten daha uygun maliyetlidir.
HDPE, birçok plastik polimer gibi, önemli miktarda fosil yakıt kullanılarak üretilir ve sadece 1 kg HDPE üretmek için toplam 1,75 kg yağ gerekir.

Aşağıdakiler dahil birçok yeni ürün geri dönüştürülmüş HDPE kullanılarak üretilebilir:
-İp
-Oyuncaklar
-borulama
-Geri dönüşüm kutuları
-Çöp kutuları

ÇAPRAZ BAĞLANTILI POETİLEN (PEX veya XLPE):
PEX, termoplastiği bir termoset haline getiren, polimer yapıya eklenen çapraz bağ bağları içeren orta ila yüksek yoğunluklu bir polietilendir.
Polimerin yüksek sıcaklık özellikleri iyileştirilir, akışı azalır ve kimyasal direnci arttırılır. 
PEX, bazı içme suyu tesisat sistemlerinde kullanılır, çünkü malzemeden yapılmış borular metal bir nipel üzerine sığacak şekilde genişletilebilir ve yavaşça orijinal şekline dönerek kalıcı, su geçirmez bir bağlantı oluşturur.

Yüksek yoğunluklu çapraz bağlı polietilen veya XLPE, kritik uygulamalar için özel olarak tasarlanmış çapraz bağlı yapıya sahip bir polietilen şeklidir.
XLPE UygulamalarıÇapraz bağlı polietilen, serbest radikal oluşturan organik peroksitler ile yüksek basınç altında polietilenden üretilir.

Serbest radikal, kimyasal depolama boru sistemleri, hidronik radyant ısıtma ve soğutma sistemleri ve yüksek voltajlı elektrik kabloları için yalıtım gibi kritik uygulamalar için özel olarak tasarlanmış bir reçine ile sonuçlanan polimerin çapraz bağlanmasını üretir.
PEX, polimer yapısına eklenen çapraz bağları içeren orta ila yüksek yoğunluklu bir polietilendir.

Çapraz bağlama, termoplastı bir elastomere dönüştürür.
Polimerin yüksek sıcaklık özellikleri iyileştirilir, PEX'in akışı azaltılır ve kimyasal direnci arttırılır.
Malzemeden yapılmış borular metal bir nipel üzerine sığacak şekilde genişletilebildiğinden ve PEX yavaş yavaş orijinal şekline geri dönerek kalıcı, su geçirmez bir bağlantı oluşturduğundan, PEX bazı içme suyu tesisat sistemlerinde kullanılır.

Yüksek yoğunluklu çapraz bağlı polietilen (XLPE), kimyasal depolama boru sistemleri ve yüksek voltajlı elektrik kabloları için yalıtım gibi kritik uygulamalar için özel olarak tasarlanmış çapraz bağlı bir polietilendir.
XLPE'nin hidrolize dayanıklı ve içme suyu onaylı, mükemmel aşınma direnci ve elektriksel özellikleri vardır.

XLPE'NİN TEMEL ÖZELLİKLERİ:
-Yüksek ve düşük sıcaklık
-Hidroliz direnci
-Yüksek elektriksel ve yalıtım özellikleri
-Yüksek aşınma direnci
-İçme suyu onaylı
-Standart hatlarda yüksek ekstrüzyon hızı
-Daha az maliyet
-Mekanik olarak daha sert

ORTA YOĞUNLUK POETİLEN (MDPE):
MDPE, 0,926–0,940 g/cm3 yoğunluk aralığıyla tanımlanır.
MDPE, krom/silika katalizörleri, Ziegler-Natta katalizörleri veya metalosen katalizörleri ile üretilebilir.
MDPE, iyi darbe ve düşme direnci özelliklerine sahiptir.
MDPE ayrıca HDPE'den daha az çentik duyarlıdır; stres-çatlama direnci HDPE'den daha iyidir.

MDPE tipik olarak gaz boruları ve bağlantı parçaları, çuvallar, shrink film, ambalaj filmi, taşıma torbaları ve vidalı kapaklarda kullanılır.
MDPE, 0.926-0.940 g/cm3 yoğunluk aralığı ile tanımlanır.
MDPE, krom/silika katalizörleri, Ziegler-Natta katalizörleri veya metalosen katalizörleri ile üretilebilir.

MDPE, iyi darbe ve düşme direnci özelliklerine sahiptir.
MDPE ayrıca HDPE'den daha az çentik duyarlıdır, stres çatlama direnci HDPE'den daha iyidir.
MDPE tipik olarak gaz boruları ve bağlantı parçaları, çuvallar, shrink film, ambalaj filmi, taşıma torbaları, vidalı kapaklarda kullanılır.

Orta yoğunluklu polietilen (MDPE), yaklaşık 940 kg/m3 özgül yoğunluğa sahiptir.
MDPE, darbeye ve kırılmaya karşı oldukça dayanıklıdır.
Orta yoğunluklu polietilen, HDPE'ye (yüksek yoğunluklu polietilen) kıyasla daha iyi çizilme ve çatlama direncine sahiptir.
MDPE, konvansiyonel ve shrink film, çanta, alışveriş poşeti ve vidalı kapak üretiminde kullanılmaktadır.

MDPE (Orta Yoğunluklu Polietilen), 0,926 - 0,940 g/cm3 yoğunluk aralığı ile tanımlanır.
MDPE, krom/silika katalizörleri, Ziegler-Natta katalizörleri veya metalosen katalizörleri ile üretilebilir.

ORTA YOĞUNLUK POLİETİLEN (MDPE) NEDİR ve NEDEN BU KADAR YARARLIDIR?
Orta Yoğunluklu Polietilen, İngiltere'de en yaygın kullanılan plastik malzemelerden biri olan bir polietilen türüdür.
Polietilenin kendisi, son derece geniş bir uygulama yelpazesine sahip termoplastik bir polimerdir.
Diğer iki tip polietilen vardır - süper esnek LDPE ve sert, sert HDPE.
Çok yönlü bir malzeme olarak, MDPE'nin benzersiz özel yoğunluğu, bu ikisi arasında yararlı bir denge kurmasını sağlar. Düşmelere ve diğer şoklara karşı büyük bir darbe direnci de dahil olmak üzere, HDPE ile aynı mukavemet özelliklerinin çoğuna sahiptir, ancak LDPE'nin mükemmel esnekliğini korur.

Bu özelliklerin kombinasyonu, diğer iki malzemeye, bu tür ağır kablolara uygun olmayan uygulamalar için kullanılabileceği anlamına gelir (birazdan daha fazlası).
Çoğu plastik malzemenin yalıtım direncini paylaşmanın yanı sıra, MDPE ayrıca ısıya karşı yüksek bir dirence ve daha iyi stres çatlama direncine veya çentik hassasiyetine sahiptir.
Temel olarak, çentik hassasiyeti, bir malzemedeki tek bir çatlak, çizik veya çentiğin ne kadar kolay bir şekilde genişleyerek ciddi bir kırılmaya dönüşebileceği ve genel bütünlüğünü etkileyebileceği olarak tanımlanır.
LDPE gibi sünek malzemeler düşük çentik hassasiyetine sahip olma eğilimindeyken, HDPE gibi kırılgan maddeler daha yüksek çentik hassasiyetine sahip olacaktır.

ORTA YOĞUNLUK POLİETİLEN (MDPE) NE İÇİN KULLANILIR?
Yukarıda değindiğimiz gibi, MDPE araçlarının (MDPE) nitelikleri çok çeşitli uygulamalar için kullanılabilir.
(MDPE) genellikle su boruları, sıhhi tesisat ve atık su tesisatı için kullanılır.
Başka bir uygulama da elektrik kablolarıdır, çünkü MDPE kılıfın sertliği, onu kabloya düşen veya üzerine yüklenen keskin nesnelerden korurken, kabloyu fiilen hareket ettirmek için hala yeterli verime izin verir.
(MDPE)'nin etkileyici darbe direnci ve düşük çentik hassasiyeti, aynı zamanda (MDPE) su ve yağ tankları gibi sıvı kapları için oldukça pratik hale getirir.
Bu dayanıklı ürünler, yıl boyunca genellikle iç ve dış koşullarda – çocuk oyun ekipmanlarında olduğu gibi – sıklıkla kullanılan ve istismar edilen bir diğer uygulamadır.

DÜŞÜK YOĞUNLUK POLİETİLEN (AYPE):
LDPE, 0,910–0,940 g/cm3 yoğunluk aralığıyla tanımlanır.
LDPE'nin yüksek derecede kısa ve uzun zincirli dallanmaları vardır, bu da zincirlerin kristal yapıya da paketlenmediği anlamına gelir.
Bu nedenle LDPE, anlık dipol kaynaklı dipol çekimi daha az olduğundan daha az güçlü moleküller arası kuvvetlere sahiptir.
Bu, daha düşük bir çekme mukavemeti ve artan süneklik ile sonuçlanır.

LDPE, serbest radikal polimerizasyon ile oluşturulur.
Uzun zincirlerle yüksek derecede dallanma, erimiş LDPE'ye benzersiz ve arzu edilen akış özellikleri verir.
LDPE, hem sert kaplar hem de plastik torbalar ve film sarma gibi plastik film uygulamaları için kullanılır.
LDPE yapmak için kullanılan radikal polimerizasyon prosesi, büyüyen PE zincirleri üzerindeki radikal bölgeleri "denetleyen" bir katalizör içermez. (HDPE sentezinde, radikal bölgeler PE zincirlerinin uçlarındadır, çünkü katalizör uçlarda oluşumlarını stabilize eder.)

İkincil radikaller (bir zincirin ortasında) birincil radikallerden (zincirin sonunda) daha kararlıdır ve üçüncül radikaller (bir dal noktasında) henüz daha kararlıdır.
Bir etilen monomeri her eklendiğinde, bir birincil radikal oluşturur, ancak bunlar genellikle daha kararlı ikincil veya üçüncül radikaller oluşturmak için yeniden düzenlenir.
İkincil veya üçüncül sitelere etilen monomerlerinin eklenmesi dallanma oluşturur.

Düşük Yoğunluklu Polietilen (LDPE), yarı sert ve yarı saydam bir polimerdir.
HDPE ile karşılaştırıldığında, Düşük Yoğunluklu Polietilen, daha yüksek derecede kısa ve uzun yan zincir dallarına sahiptir.
Düşük Yoğunluklu Polietilen, serbest radikal polimerizasyon işlemi ile yüksek basınçta (1000-3000 bar; 80-300°C) üretilir.
LDPE, birçok kısa dalı olan 4.000-40.000 karbon atomundan oluşur.
Düşük yoğunluklu polietilen üretimi için kullanılan iki temel işlem: karıştırmalı otoklav veya boru yolu.

LDPE'nin daha yüksek etilen dönüşüm oranları nedeniyle, boru şeklindeki reaktör, otoklav yoluna tercih ediliyor.
LDPE, oksit başlatıcıların mevcudiyetinde çok yüksek basınçlar (yaklaşık 350 megapaskal veya 50.000 pound/inç kareye kadar) ve yüksek sıcaklıklar (yaklaşık 350 °C'ye [660 °F] kadar) altında gaz halindeki etilenden hazırlanır.
Bu işlemler, hem uzun hem de kısa dalları olan bir polimer yapısı verir.
Dallar, polietilen moleküllerinin sert, katı, kristalli düzenlemelerde birbirine yakın bir şekilde paketlenmesini engellediği için LDPE çok esnek bir malzemedir.

LDPE'nin erime noktası yaklaşık 110 °C'dir (230 °F).
Başlıca kullanım alanları ambalaj filmi, çöp ve bakkal torbaları, tarımsal malç, tel ve kablo yalıtımı, sıkma şişeleri, oyuncaklar ve ev eşyalarıdır.
Düşük Yoğunluklu Polietilen (LDPE), LDPE'yi alışveriş çantaları ve diğer plastik film uygulamaları için özellikle uygun kılan benzersiz akış özelliklerine sahip çok esnek bir malzemedir.
LDPE, yüksek sünekliğe ancak düşük gerilme mukavemetine sahiptir; bu, LDPE'nin gerildiğinde gerilme eğilimi ile gerçek dünyada belirgindir.

LDPE, 0.910-0.940 g/cm3 yoğunluk aralığı ile tanımlanır.
LDPE'nin yüksek derecede kısa ve uzun zincir dallanması vardır, bu da zincirlerin kristal yapıya da paketlenmediği anlamına gelir.
Bu nedenle LDPE, anlık dipol kaynaklı dipol çekimi daha az olduğundan daha az güçlü moleküller arası kuvvetlere sahiptir.
Bu, daha düşük bir çekme mukavemeti ve artan süneklik ile sonuçlanır.
LDPE, serbest radikal polimerizasyonu ile oluşturulur.
Uzun zincirli dalların yüksek derecesi, erimiş LDPE'ye benzersiz ve arzu edilen akış özellikleri verir.
LDPE, hem sert kaplar hem de plastik torbalar ve film sarma gibi plastik film uygulamaları için kullanılır.

Bu termoplastik sonsuz sayıda kullanıma sahiptir.
LDPE, plastik poşetler, streç film, şişeler, oyuncaklar vb. da kullanılır.
LDPE'nin esnekliği, yüksek yoğunluklu polietilenden daha fazladır.
LDPE'nin işleme yöntemi basittir, tüm termoplastiklerle aynı prosedürleri kullanır (örneğin ekstrüzyon veya enjeksiyon).
Ancak LDPE'nin LDPE üzerine basılması veya boyanması zordur.

Düşük yoğunluklu polietilen (LDPE), polimer zincirlerinde hem uzun hem de kısa dallarla oluşturulur.
Bu dalların varlığı, zincirlerin birbirine çok sıkı bir şekilde paketlenmesini önleyerek LDPE'ye LDPE'yi plastik torbalar, tel yalıtımı ve plastik sargı gibi uygulamalar için uygun hale getiren bir esneklik verir.
LDPE, asitler, bazlar, alkoller, aldehitler, ketonlar ve bitkisel yağlar dahil çoğu kimyasala karşı oldukça dirençlidir.
LDPE ayrıca çok düşük bir su emilimine sahiptir.

LDPE (Düşük yoğunluklu polietilen), 0,910–0,940 g/cm3 yoğunluk aralığı ile tanımlanır.
LDPE'nin yüksek derecede kısa ve uzun zincirli dallanmaları vardır, bu da zincirlerin kristal yapıya da paketlenmediği anlamına gelir.
Bu nedenle LDPE, anlık dipol kaynaklı dipol çekimi daha az olduğundan daha az güçlü moleküller arası kuvvetlere sahiptir.
Bu, daha düşük bir çekme mukavemeti ve artan süneklik ile sonuçlanır.
Uzun zincirlerle yüksek derecede dallanma, erimiş LDPE'ye benzersiz ve arzu edilen akış özellikleri verir.
LDPE, hem sert kaplar hem de plastik torbalar ve film sarma gibi plastik film uygulamaları için kullanılır.
2013 yılında, küresel AYPE pazarının hacmi yaklaşık 33 milyar ABD$'dır.

LDPE'nin yoğunluğu 0,910 ile 0,930 g/cm3 arasındadır, polimer zincirlerindeki aşırı uzun dallanma nedeniyle LDPE amorf, esnek, kopmaya karşı çok dirençli ve kimyasallardan etkilenmez.
Maksimum kullanılabilir sıcaklık 80°C'dir.
Erime sıcaklığı 120°C'dir.
LDPE esnek ve kırışmayan bir plastiktir.
LDPE en zorlu polimerlerden biridir, ekonomiktir, LDPE birçok plastik ürün film şişe, bavul, dondurulmuş gıda paketleri, oyuncaklar vb. elde etmek için kullanılır.

Bu yarı sert, esnek termoplastik, iyi hava koşullarına dayanıklılık, yüksek darbe dayanımı ve mükemmel elektriksel yalıtım özelliklerine sahiptir.
LDPE'nin benzersiz akış özellikleri, LDPE'yi alışveriş poşetleri ve plastik filmler yapmak için ideal kılar.
Düşük yoğunluklu polietilen oldukça sünek olmasına rağmen, LDPE'nin esnekliğinden de anlaşılacağı gibi, LDPE çok düşük bir çekme mukavemetine sahiptir.
HDPE gibi, bu malzeme de düşük ısı direncine sahiptir - aslında, LDPE'nin oldukça yanıcıdır - bu da LDPE'nin yüksek sıcaklıklı uygulamalarda kullanımını sınırlar.

Düşük yoğunluklu polietilen (LDPE), 0.91-0.925 g/cm3 özgül yoğunluğa sahiptir.
Düşük yoğunluklu polietilen, yüksek sertlik, çatlama direnci, şeffaflık, esneklik ve yüksek uzama ve ayrıca kalıplama sırasında düşük büzülme ile karakterize edilir.
LDPE'nin erime noktası 105 °C'dir.
Düşük yoğunluklu polietilen suya dayanıklıdır, alkali, tuz çözeltileri, organik ve inorganik asitlerle temas halinde reaktif değildir.
Düşük yoğunluklu polietilen oda sıcaklığında çözünmez ve bilinen herhangi bir çözücüde şişmez.
LDPE'nin yaklaşık %80'i, başta ambalaj filmleri olmak üzere filmlerin üretiminde ve ayrıca karton kaplamalar ve diğer malzemelerin üretiminde kablo yalıtımı ve ekstrüzyon için kullanılmaktadır.

LDPE, küçük ve büyük yan zincirlerin bir kombinasyonu ile oldukça dallı bir zincir yapısına sahiptir.
LDPE'nin yoğunluğu 910-940 kg/m3 arasında değişmektedir ve LDPE, düşük sıcaklıklarda yüksek esneklik ve özelliklerini muhafaza etmektedir.
Borulamada LDPE'nin ana kullanımı 32 mm çapa kadar olan mikro sulama veya damlatıcı tüp uygulamalarındadır.
LDPE malzemeleri, boruların tarımsal kimyasalları taşırken maruz kalan ortamlarda çalıştığı mikro sulama uygulamalarında Çevresel Stres Çatlak Direnci (ESCR) değerlerini iyileştirmek için elastomerler (kauçuk modifiyeli) ile değiştirilebilir.

LDPE (Düşük Yoğunluklu Polietilen), 0,910 - 0,940 g/cm3 yoğunluk aralığı ile tanımlanır.
LDPE'nin yüksek derecede kısa ve uzun zincir dallanması vardır, bu da zincirlerin kristal yapıya da paketlenmediği anlamına gelir.
Bu nedenle, anlık dipol kaynaklı dipol çekimi daha az olduğundan LDPE daha az güçlü moleküller arası kuvvetlere sahiptir.
Bu, daha düşük bir çekme mukavemeti ve artan süneklik ile sonuçlanır.
LDPE, serbest radikal polimerizasyonu ile oluşturulur.
Uzun zincirli dalların yüksek derecesi, erimiş LDPE'ye benzersiz ve arzu edilen akış özellikleri verir.

LDPE, düşük nem emilimine sahip, korozyona ve kimyasallara dayanıklı, ekstrüde edilmiş bir malzemedir.
LDPE ayrıca LDPE'nin tokluğu, esnekliği ve düşük sıcaklık darbe direnci ile karakterize edilir.
LDPE kolayca üretilir, vakumla şekillendirilir ve kaynak yapılır.
LDPE, gerilim çatlamasına karşı dayanıklıdır ve genellikle su ve kimyasalların taşınmasında kullanılır.
LDPE ayrıca FDA gıda işleme yönergelerine uygundur.

LDPE, iyi korozyon direnci ve düşük nem geçirgenliği sunar.
LDPE, korozyon direncinin önemli olduğu ancak sertlik, yüksek sıcaklık ve yapısal mukavemetin önemli olmadığı uygulamalarda kullanılabilir.
Oldukça esnek bir ürün olan LDPE, ortopedik ürünlerde veya stres yorgunluğu olmadan hareketliliğin istendiği yerlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
LDPE ayrıca tüketici ambalajlarında, torbalarda, şişelerde ve astarlarda sıklıkla kullanılır.

LDPE, iyi korozyon direnci ve düşük nem geçirgenliği sunar.
LDPE, korozyon direncinin önemli olduğu ancak sertlik, yüksek sıcaklıklar ve yapısal mukavemetin önemli olmadığı uygulamalarda kullanılabilir.
Oldukça esnek bir ürün olan LDPE, ortopedik ürünlerde veya stres yorgunluğu olmadan hareketliliğin istendiği yerlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. 
LDPE ayrıca tüketici ambalajlarında, torbalarda, şişelerde ve astarlarda sıklıkla kullanılır.

Faydalar:
-Hafif
-Biçimlendirilebilir
-Darbeye Dayanıklı
-İyi elektriksel özellikler
-Kolay temizlenir
-Kolay Üretilir

Uygulamalar:
-Kimyasallara dayanıklı tank ve kaplar
-Gıda saklama kapları
-Laboratuvar ekipmanları
-Korozyona dayanıklı çalışma yüzeyleri
-Vakumla şekillendirilmiş uç kapaklar ve üstler
-Nem bariyeri

DÜŞÜK YOĞUNLUK POLİETİLEN (AYPE) ÖZELLİKLERİ:
-LDPE Erime noktası: 105 ila 115 °C
-LDPE Yoğunluğu: 0.910–0.940 g/cm3
-LDPE'nin kimyasal direnci:
-Alkollere, seyreltik alkalilere ve asitlere karşı iyi direnç
-Alifatik ve aromatik hidrokarbonlara, mineral yağlara, oksitleyici maddelere ve halojenli hidrokarbonlara karşı sınırlı direnç
-Sürekli 80°C'ye ve daha kısa süreler için 95°C'ye kadar sıcaklık dayanımı.
-İyi işlenebilirliğe sahip düşük maliyetli polimer
-Düşük sıcaklıkta yüksek darbe dayanımı, iyi hava koşullarına dayanıklılık
-Mükemmel elektriksel yalıtım özellikleri
-Çok düşük su emme
-FDA uyumlu
-İnce film şeklinde şeffaf

AYPE Özellikleri:
Yarı sert, yarı saydam, çok sert, hava koşullarına dayanıklı, iyi kimyasal direnç, düşük su emme, çoğu yöntemle kolayca işlenebilir, düşük maliyetlidir.
LDPE Fiziksel Özellikler:    
Çekme Dayanımı: 0.20 - 0.40 N/mm2
Çentikli Darbe Dayanımı: kırılma yok
Termal Genleşme Katsayısı: 100 - 220 x 10-6
Maks. Sürekli Kullanım Sıcaklığı:     65 oC (149 oF)
Erime Noktası: 110 oC (230 oF)
Cam Geçiş Sıcaklığı: -125 oC (-193 oF)
Yoğunluk: 0.910 - 0.940 g/cm3

DÜŞÜK YOĞUNLUK POLİETİLEN (AYPE) UYGULAMALARI:
Düşük Yoğunluklu Polietilen (LDPE), büyük ölçüde üretim kapları, dağıtım şişeleri, yıkama şişeleri, borular, bilgisayar bileşenleri için plastik torbalar ve çeşitli kalıplanmış laboratuvar ekipmanları etrafında döner.
Düşük yoğunluklu polietilenin en popüler uygulaması plastik torbalardır.

*Ambalajlama:
Düşük maliyeti ve iyi esnekliği sayesinde LDPE, ambalaj endüstrisinde ilaç ve sıkma şişeleri, kapaklar ve kapaklar, kurcalamaya karşı koruma, astarlar, çöp torbaları, gıda ambalajı için filmler (dondurulmuş, kuru ürünler vb.), laminasyonlar vb.

*Borular ve Ek Parçalar:
Düşük Yoğunluklu Polietilen, plastisitesi ve düşük su emme özelliğinden dolayı boru ve ek parçaları endüstrisi için su boruları ve hortumları imalinde kullanılmaktadır.

*Diğer uygulamalar:
tüketim malları - ev eşyaları, esnek oyuncaklar, tarım filmleri, kablolar ve kablolar - alt iletken yalıtkanları, kablo kılıflarını içerir.

HDPE ve AYPE ARASINDAKİ BENZERLİKLER
Temel olarak aynı polimerize etilen moleküllerinden oluştukları için LDPE ve HDPE birçok özelliği paylaşır. 
Örneğin, her iki malzeme de aşağıdaki özellikleri sergiler:

* Düşük malzeme ağırlığı
0.20 ile 0.40 N/mm2 arasında değişen çekme mukavemetine sahiptir.
Yüksek darbe dayanımı vardır.
Kimyasallara, su buharına ve hava koşullarına karşı dirençlidir.
Yüksek geri dönüştürülebilirlik özelliği vardır.
Düşük üretim ve imalat maliyetine sahiptir.
Enjeksiyon kalıplama işlemlerinde kullanıldığında, her iki malzeme de aşağıdakileri gösterir:

-180 ̊ ila 280 ̊C (355 ̊ ila 535 ̊F) erime sıcaklıkları
-Hızlı enjeksiyon hızları

Bitmiş parçanın kurutulması gerekli değildir
Yukarıdaki özelliklerdeki benzerlikler, diğerleri arasında, LDPE ve HDPE'yi benzer uygulamalara uygun hale getirir.
Her iki malzemeyi de yaygın olarak kullanan endüstrilerden bazıları şunlardır:
-Otomotiv
-Elektriksel
-Hidrolik ve pnömatik
-Ambalajlama
-Boru ve borular

AYPE ve HDPE ARASINDAKİ FARKLAR
LDPE ve HDPE birçok özelliği paylaşırken, temelde farklı iç bileşimleri de birçok farklılığa neden olur.
Her iki malzemeyi oluşturan polimer zincirleri LDPE'de dallıdır, oysa HDPE'de polimerler daha kristal bir yapıya sahiptir.
Polimer organizasyonundaki bu farklılık, her malzemede farklı özelliklere yol açar.

FİZİKSEL ÖZELLİKLERDEKİ FARKLAR
LDPE, HDPE'den daha yumuşak ve daha esnektir.
LDPE ayrıca daha düşük bir erime noktasına (115 ° C) sahiptir ve daha şeffaftır.
HDPE ile karşılaştırıldığında, LDPE'nin stres altında çatlama olasılığı daha yüksektir.
HDPE sert ve dayanıklıdır ve daha fazla kimyasal direnç sunar.
HDPE'nin daha yüksek erime noktası (135°C), HDPE'nin LDPE'den daha yüksek sıcaklıklara dayanmasını sağlar.
HDPE'lerin daha kristal yapısı, aynı zamanda malzemenin daha fazla mukavemeti ve opaklığı ile sonuçlanır.

GERİ DÖNÜŞTÜRÜLEBİLİRLİK FARKLARI
Hem LDPE hem de HDPE geri dönüştürülebilir; ancak, ayrı olarak geri dönüştürülmeleri gerekir.
LDPE 4 numaralı geri dönüşüm altında ve HDPE 2 numaralı geri dönüşüm altında sınıflandırılır.
Ürüne bağlı olarak, LDPE daha yumuşak olduğundan ve geri dönüşüm makinelerine takılabileceğinden geri dönüştürülmesi daha zor olabilir.
HDPE'nin taşınması ve geri dönüşüm ekipmanı aracılığıyla çalıştırılması daha kolaydır.

ÜRETİM YÖNTEMLERİNDEKİ FARKLAR
LDPE, polimerizasyonu, yani monomerlerin polimer zincirlerine bağlanmasını kolaylaştırmak için bir otoklavda veya boru şeklindeki bir reaktörde monomer etilen gazının sıkıştırılmasıyla üretilir.
HDPE, petrolün çok yüksek sıcaklıklara ısıtılmasıyla oluşturulur.
Bu işlem, daha sonra polimer zincirleri oluşturmak üzere birleşen etilen gazı monomerlerini serbest bırakır.

LİNEER DÜŞÜK YOĞUNLUK POLİETİLEN (LLDPE):
LLDPE, 0,915–0,925 g/cm3 yoğunluk aralığı ile tanımlanır.
LLDPE, yaygın olarak etilenin kısa zincirli alfa-olefinlerle (örneğin, 1-büten, 1-heksen ve 1-okten) kopolimerizasyonuyla yapılan, önemli sayıda kısa dalları olan esas itibarıyla doğrusal bir polimerdir.
LLDPE, LDPE'den daha yüksek çekme mukavemetine sahiptir ve LDPE'den daha yüksek darbe ve delinme direnci sergiler.
LDPE ile karşılaştırıldığında daha düşük kalınlıkta (ölçü) filmler daha iyi çevresel stres çatlama direnci ile şişirilebilir, ancak işlenmesi o kadar kolay değildir.

LLDPE, paketlemede, özellikle torba ve tabakalar için filmde kullanılır.
LDPE'ye kıyasla daha düşük kalınlık kullanılabilir.
LLDPE kablo kaplamaları, oyuncaklar, kapaklar, kovalar, konteynerler ve borular için kullanılır.
Diğer uygulamalar mevcut olmakla birlikte, LLDPE tokluğu, esnekliği ve göreceli şeffaflığı nedeniyle ağırlıklı olarak film uygulamalarında kullanılır.
Ürün örnekleri, tarım filmleri, Saran sargısı ve balonlu ambalajdan çok katmanlı ve kompozit filmlere kadar uzanmaktadır.

LLDPE, etilenin (veya etan monomerinin) 1-büten ve daha küçük miktarlarda 1-heksen ve 1-okten ile Ziegler-Natta veya metalosen katalizörleri kullanılarak polimerizasyonuyla üretilir.
LLDPE, yapısal olarak LDPE'ye benzer.
LLDPE'nin yapısı, kısa, tek tip dallara sahip doğrusal bir omurgaya sahiptir (LDPE'nin daha uzun dallarının aksine).
Bu kısa dallar LPDE gibi birbirine dolanmadan uzadıkça birbirlerine doğru kayabilirler.
Günümüz senaryosunda, lineer düşük yoğunluklu polietilen (LLDPE), Düşük Yoğunluklu Polietilenin yerini almakta oldukça başarılı olmuştur.

LLDPE, yapısal olarak LDPE'ye benzer.
LLDPE, etilenin 1-büten ve daha küçük miktarlarda 1-heksen ve 1-okten ile Ziegler-Natta veya metalosen katalizörleri kullanılarak kopolimerize edilmesiyle yapılır.
Ortaya çıkan yapı doğrusal bir omurgaya sahiptir, ancak LLDPE, LDPE'nin daha uzun dalları gibi polimer zincirlerinin birbirine yakın bir şekilde paketlenmesini engelleyen kısa, tek biçimli dallara sahiptir.

Genel olarak, LAYPE, AYPE ile benzer özelliklere sahiptir ve aynı pazarlar için rekabet eder.
LLDPE'nin ana avantajları, polimerizasyon koşullarının daha az enerji yoğun olması ve LLDPE'nin kimyasal bileşenlerinin türü ve miktarı değiştirilerek polimerin özelliklerinin değiştirilebilmesidir.
Doğrusal Düşük Yoğunluklu Polietilen (LLDPE), LDPE'ye çok benzer, ancak ek avantajlar sunar.
Spesifik olarak, LAYPE'nin özellikleri, formül bileşenlerinin ayarlanmasıyla değiştirilebilir ve LAYPE için genel üretim süreci, tipik olarak LDPE'den daha az enerji yoğundur.

LLDPE, 0,915-0,925 g/cm3 yoğunluk aralığı ile tanımlanır.
LLDPE, önemli sayıda kısa dalları olan, yaygın olarak etilenin yukarıda bahsedilen kısa zincirli alfa-olefinlerle kopolimerizasyonuyla yapılan esas itibarıyla doğrusal bir polimerdir.
LLDPE, LDPE'den daha yüksek çekme mukavemetine sahiptir.
LDPE'den daha yüksek darbe ve delinme direnci sergiler.

LDPE'ye kıyasla daha düşük kalınlıkta (gösterge) filmler üflenebilir, LDPE'ye kıyasla daha iyi çevresel stres çatlama direncine sahiptir, ancak işlenmesi o kadar kolay değildir.
Çeşitli uygulamalar mevcut olmasına rağmen, LLDPE tokluğu, esnekliği ve göreceli şeffaflığı nedeniyle ağırlıklı olarak ambalaj filminde kullanılır.
LLDPE ayrıca kablo kaplama, oyuncaklar, kapaklar, kovalar ve kaplar için de kullanılır.

Doğrusal Düşük yoğunluklu polietilen (LLDPE), LDPE'ye benzer, ancak birçok kısa yan dalı olan büyük ölçüde doğrusal zincirlerden oluşur.
LLDPE genellikle etilenin 1-büten, 1-heksen ve 1-okten gibi alfa-olefinlerle kopolimerizasyonu kullanılarak üretilir.
Bitmiş pLLDPE'nin özellikleri, bileşen formülü ayarlanarak manipüle edilebilir.

LLDPE (Doğrusal düşük yoğunluklu polietilen), 0,915–0,925 g/cm3 yoğunluk aralığı ile tanımlanır.
LLDPE, önemli sayıda kısa dalı olan, büyük ölçüde doğrusal bir polimerdir.
LLDPE, LDPE'den daha yüksek çekme mukavemetine sahiptir ve LLDPE, LDPE'den daha yüksek darbe ve delinme direnci sergiler.
LDPE ile karşılaştırıldığında daha düşük kalınlıkta (ölçü) filmler daha iyi çevresel stres-çatlama direnci ile üflenebilir, ancak işlenmesi o kadar kolay değildir.

LLDPE, paketlemede, özellikle torba ve tabakalar için filmde kullanılır.
LDPE'ye kıyasla daha düşük kalınlık kullanılabilir.
LLDPE kablo kaplamaları, oyuncaklar, kapaklar, kovalar, konteynerler ve borular için kullanılır.
Diğer uygulamalar mevcut olmakla birlikte, LLDPE tokluğu, esnekliği ve göreceli şeffaflığı nedeniyle ağırlıklı olarak film uygulamalarında kullanılır.
Ürün örnekleri, tarım filmleri, Saran sargısı ve balonlu ambalajdan çok katmanlı ve kompozit filmlere kadar uzanmaktadır.

2013 yılında dünya LAYPE piyasası 40 milyar ABD$'lık bir hacme ulaştı.
Bu tip polietilen, iyi stres, çatlak, darbe ve kimyasal direnç ile esnektir.
LLDPE ayrıca yüksek bir darbe dayanımına sahiptir.
LAYPE yapısal olarak LDPE'ye benzer ve hatta bazı uygulamalarda LAYPE'nin yerini alabilir, ancak LAYPE'nin birkaç önemli avantajı vardır. 
LLDPE'nin özellikleri, polimer formülü ayarlanarak değiştirilebilir ve LLDPE'nin üretilmesi LDPE'den daha az emek gerektirir.
LLDPE öncelikle farklı türde filmler yapmak için kullanılır.

Doğrusal düşük yoğunluklu polietilen (LLDPE), 122°C'lik bir erime noktasına sahiptir.
Avantajları: yüksek yumuşama sıcaklığı (sıcak ürünlerin paketlenmesi için kullanılmasına izin verir), düşük ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel performans özellikleri, yüzey parlaklığı ve çatlama direncine sahiptir.
LLDPE, ağır mallar ve atıklar için streç filmlerin, shrink filmlerin ve torbaların üretiminde kullanılır.
LLDPE, düşük sıcaklıklardaki performans özelliklerinden dolayı donmuş gıda ambalajlarının üretiminde kullanılmaktadır.
LLDPE'nin streç film üretiminde kullanımı hızla artıyor.

LLDPE, küçük yan dallara sahip bir zincir yapısına sahiptir ve elde edilen daha dar moleküler ağırlık dağılımı, LDPE malzemelerine kıyasla gelişmiş ESCR ve çekme özellikleri ile sonuçlanır.
LLDPE malzemeleri, malzeme esnekliğinden yararlanmak için mikro sulama uygulamalarında tek bir polimer olarak veya LDPE ile bir karışım olarak kullanılabilir.
LLDPE (Doğrusal-Düşük Yoğunluklu Polietilen), 0,915 - 0,925 g/cm3 yoğunluk aralığı ile tanımlanır. 
Yaygın olarak etilenin kısa zincirli alfa-olefinler (örneğin 1-büten, 1-heksen ve 1-okten) ile kopolimerizasyonuyla yapılan, önemli sayıda kısa dalları olan esasen doğrusal bir polimerdir.

LAYPE'NİN ÖZELLİKLERİ:
-Yüksek darbe dayanımı ile çok esnek olur.
-Şeffaf ve doğal süt rengi vardır.
-Hafif ve güçlü tamponlar için mükemmel, iyi kimyasal direnç sahibidir.
-İyi su buharı ve alkol bariyeri özellikleri vardır.
-İyi stres çatlağı ve darbe dayanımına sahiptir.

LAYPE UYGULAMALARI:
Genel amaçlı film, streç film, giysi ambalajı, tarım filmi vb. gibi çeşitli film uygulamaları için uygundur.

ÇOK DÜŞÜK YOĞUNLUK POLİETİLEN (VLDPE):
VLDPE, 0,880–0,915 g/cm3 yoğunluk aralığıyla tanımlanır.
VLDPE, yaygın olarak etilenin kısa zincirli alfa-olefinlerle (örneğin, 1-büten, 1-heksen ve 1-okten) kopolimerizasyonuyla yapılan, yüksek seviyelerde kısa zincirli dallara sahip esas itibarıyla doğrusal bir polimerdir.

VLDPE, bu katalizörler tarafından sergilenen daha büyük ko-monomer katılımı nedeniyle en yaygın olarak metalosen katalizörleri kullanılarak üretilir.
VLDPE'ler, diğer polimerlerle karıştırıldığında hortum ve boru, buz ve dondurulmuş gıda torbaları, gıda ambalajı ve streç ambalajın yanı sıra darbe değiştiriciler için kullanılır.

Son zamanlarda, birçok araştırma faaliyeti, polietilendeki uzun zincirli dalların doğası ve dağılımına odaklanmıştır.
HDPE'de, bu dalların nispeten az sayıda, belki de omurga karbonu başına 100 veya 1.000 daldan biri, polimerin reolojik özelliklerini önemli ölçüde etkileyebilir.
VHMW, HDPE'ye göre daha yüksek moleküler ağırlığa sahiptir ve HDPE ile UHMW arasında kalan özellikler sunar.

VLDPE, 0.880-0.915 g/cm3 yoğunluk aralığı ile tanımlanır.
VLDPE, yaygın olarak etilenin kısa zincirli alfa-olefinlerle kopolimerizasyonuyla yapılan, yüksek seviyelerde kısa zincirli dallara sahip, esasen doğrusal bir polimerdir.
VLDPE, bu katalizörler tarafından sergilenen daha büyük ko-monomer katılımı nedeniyle en yaygın olarak metalosen katalizörleri kullanılarak üretilir.

Hortum ve borular, buz ve dondurulmuş gıda torbaları, gıda ambalajları ve streç ambalaj için ve ayrıca diğer polimerlerle karıştırıldığında darbe değiştiriciler için farklı derecelerde VLDPE kullanılır.
Son zamanlarda, birçok araştırma faaliyeti, polietilendeki uzun zincirli dalların doğası ve dağılımına odaklanmıştır.
HDPE'de, bu dalların nispeten az sayıda, belki de omurga karbonu başına 100 veya 1.000 dalda 1, polimerin reolojik özelliklerini önemli ölçüde etkileyebilir.

ULTRA YÜKSEK MOLEKÜLER AĞIRLIKLI POLİETİLEN (UWMPE):
Ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen (UWMPE) son derece uzun zincirlere sahiptir ve çelikten daha yüksek bir gerilme mukavemeti ile iplik haline getirilebilir.
Uzun düz zincirler arasındaki moleküller arası kuvvetlerin gücü, çok yüksek darbe dayanımına sahip sağlam bir malzeme oluşturur.
UWMPE, kurşun geçirmez yelek gibi uygulamalarda kullanılmaktadır.
Diğer polietilen türleri gibi UHMWPE de oksitleyici asitler dışında çoğu kimyasala dayanıklıdır.
UWMPE ayrıca düşük nem emilimine sahiptir, ancak UWMPE'nin kendi kendini yağlama özellikleri UWMPE'yi aşınmaya karşı oldukça dirençli kılar.

POLİETİLEN FİLMLERİN FAYDALARI:
PE filmler hiçbir kalıntı bırakmadan karbondioksit ve suya yanar.
Bu süreçte toksik dumanlar veya gazlar ve üretilen cüruf yoktur.
PE filmler plastikleştirici ve ağır metal içermez.
Fizyolojik olarak zararsızdırlar.
PE filmlerin imalatında koku kirliliği veya atık su üretilmez.

POLİETİLENİN GERİ DÖNÜŞÜMÜ:
Çıkarılan plastiğin çıkarılması ve geri dönüştürülmüş reçine üretimi sonucunda geri dönüştürülmüş polietilen elde edilir. Polietilen daha sonra işlenmemiş polietilen ile karıştırılabilir, ekstrüde edilebilir ve film elde edilebilir ve torba ve boru üretimine dönüştürülebilir.
Geri dönüştürülmüş polietilen, işlenmemiş polietilen kadar net değildir.

POLİETİLEN KOPOLİMERLERİ:
Alfa-olefinlerle kopolimerizasyona ek olarak, etilen, iyonize serbest radikaller oluşturan çok çeşitli diğer monomerler ve iyonik bileşim ile kopolimerize edilebilir.
Yaygın örnekler arasında vinil asetat (sonuçtaki ürün, atletik ayakkabı tabanı köpüklerinde yaygın olarak kullanılan etilen-vinil asetat kopolimeri veya EVA'dır) ve çeşitli akrilatlar bulunur.
Akrilik kopolimer uygulamaları, paketleme ve spor malzemeleri ile çimento üretiminde kullanılan süper akışkanlaştırıcıyı içerir.

Etilen, bir dizi başka bileşikle kopolimerize edilebilir.
Örneğin, etilen-vinil asetat kopolimeri (EVA), serbest radikal katalizörler kullanılarak basınç altında etilen ve vinil asetatın kopolimerizasyonuyla üretilir.
Vinil asetat içeriği ağırlıkça yüzde 5 ila 50 arasında değişen birçok farklı kalite üretilmektedir.

EVA kopolimerleri, polietilene göre gazlara ve neme karşı daha geçirgendir, ancak daha az kristalli ve daha şeffaftırlar ve daha iyi yağ ve gres direnci sergilerler.
Başlıca kullanım alanları ambalaj filmi, yapıştırıcılar, oyuncaklar, borular, contalar, tel kaplamalar, tambur astarları ve halı arkasıdır.
Etilen-akrilik asit ve etilen-metakrilik asit kopolimerleri, serbest radikal katalizörler kullanılarak süspansiyon veya emülsiyon polimerizasyonu ile hazırlanır.

Akrilik asit ve metakrilik asit tekrar eden birimler, kopolimerlerin yüzde 5 ila 20'sini oluşturur.
Bu birimlerdeki asidik karboksil (CO2H) grupları, polietilen zincirleri boyunca dağılmış oldukça polar iyonik gruplar oluşturmak için bazlarla nötralize edilir.
Elektrik yükleriyle bir araya getirilen bu gruplar, plastiği kalıcı şekillere kalıplama yeteneğini bozmadan sertleştiren ve sertleştiren "mikro alanlarda" kümelenir. (Bu tip iyonik polimerlere iyonomerler denir.)

Etilen-akrilik asit ve etilen-metakrilik asit iyonomerleri şeffaf, yarı kristallidir ve neme karşı dayanıklıdır.
Otomotiv parçalarında, ambalaj filmlerinde, ayakkabılarda, yüzey kaplamalarında ve halı altlıklarında kullanılırlar.
Öne çıkan bir etilen-metakrilik asit kopolimeri, sert, sağlam, aşınmaya dayanıklı golf topu kılıflarına yapılan Surlyn'dir.
Diğer önemli etilen kopolimerleri, etilen-propilen kopolimerleridir.

Alfa-olefinlerle (LLDPE ve VLDPE üretmek için belirtildiği gibi) kopolimerizasyona ek olarak, etilen ayrıca çok çeşitli diğer monomerlerle kopolimerize edilebilir.
Yaygın örnekler şunları içerir:
-atletik ayakkabı tabanı köpüklerinde yaygın olarak kullanılan etilen-vinil asetat (EVA) üreten vinil asetat ile kopolimerizasyon
-çeşitli akrilatlarla kopolimerizasyon, paketleme ve spor malzemelerinde kullanılan ürünler

POLİETİLEN ÇEŞİTLERİ:
"Polietilenin" belirli malzeme özellikleri, moleküler yapısına bağlıdır.
Molekül ağırlığı ve kristallik en önemli faktörlerdir; kristallik ise moleküler ağırlığa ve dallanma derecesine bağlıdır.
Polimer zincirleri ne kadar az dallanırsa ve moleküler ağırlık ne kadar düşükse, polietilenin kristalliği o kadar yüksek olur. Kristallik %35 (PE-LD/PE-LLD) ila %80 (PE-HD) arasında değişir.
Polietilen, kristal bölgelerde 1.0 g/cm3, amorf bölgelerde 0.86 g/cm3 yoğunluğa sahiptir.
Yoğunluk ve kristallik arasında neredeyse doğrusal bir ilişki vardır.

POLİETİLEN ZİNCİR ŞUBELERİ:
Polietilenin özellikleri büyük ölçüde zincir dallarının tipine ve sayısına bağlıdır.
Zincir dalları da kullanılan prosese bağlıdır: ya yüksek basınçlı proses (sadece PE-LD) ya da düşük basınçlı proses (tüm diğer PE kaliteleri).
Düşük yoğunluklu polietilen, radikal polimerizasyon ile yüksek basınçlı işlemle üretilir, böylece çok sayıda kısa zincirli dalların yanı sıra uzun zincirli dallar oluşur.

POLİETİLEN PLASTİK NASIL İŞLENİR?
Polietilenin çeşitli formları enjeksiyon kalıplama, şişirme, ekstrüzyon gibi işlemlerde ve kalenderleme veya şişirilmiş film ekstrüzyonu gibi çeşitli film oluşturma işlemlerinde kullanılabilir.
Yüksek yoğunluklu polietilen, enjeksiyonlu kalıplama, ekstrüzyon (tüpler, üflemeli ve döküm filmler, kablolar, vb.), üflemeli kalıplama ve döner kalıplama ile kolayca işlenebilir.

Enjeksiyon kalıplama işlemi için ideal ve ideal bir malzeme olan bu malzeme, büyük ölçüde toplu ve sürekli üretim için kullanılmaktadır.
Düşük Yoğunluklu Polietilen için kullanılan en yaygın işleme tekniği ekstrüzyondur (tüpler, üfleme ve döküm filmler, kablolar...). 
Düşük Yoğunluklu Polietilen, enjeksiyonlu kalıplama veya döner kalıplama ile de işlenebilir.
UHMWPE, sıkıştırma kalıplama, ram ekstrüzyon, jel eğirme ve sinterleme ile çeşitli şekillerde işlenir. 
Enjeksiyon, üfleme veya ekstrüzyon kalıplama gibi geleneksel yöntemlerdir, çünkü bu malzeme erime noktasının üzerindeki sıcaklıklarda bile akmaz.

PE (esas olarak HDPE), bir 3D Baskı malzemesi olarak giderek popülerlik kazanmaktadır.
PE'nin gücü, düşük yoğunluğu ve toksik olmaması, onu çok çeşitli 3D baskılı nesneler için ideal kılar.
Ek olarak, 3D Baskı ile işleme için geri dönüştürülmüş polietilen sınıfları ve biyo-bazlı PE de kullanılır.
PE'nin tam mevcudiyeti, bu malzemeyi eklemeli üretim için uygulama çabalarını teşvik ediyor.

POLİETİLENİN ÖZELLİKLERİ NELERDİR?
Polietilen, plastiğin ısıya tepki verme şekline bağlı olarak "termoplastik" ("termoset" yerine) olarak sınıflandırılır. Termoplastik malzemeler erime noktalarında sıvı hale gelir (LDPE ve HDPE için sırasıyla 110-130 santigrat derece).

Termoplastiklerin yararlı bir özelliği, önemli bir bozulma olmaksızın erime noktalarına kadar ısıtılabilmeleri, soğutulabilmeleri ve yeniden ısıtılabilmeleridir.
Polietilen gibi termoplastikler yakmak yerine sıvılaşarak kolayca enjeksiyonla kalıplanmalarına ve ardından geri dönüştürülmelerine olanak tanır.

Buna karşılık, termoset plastikler yalnızca bir kez ısıtılabilir (tipik olarak enjeksiyonlu kalıplama işlemi sırasında).
İlk ısıtma, termoset malzemelerin sertleşmesine (2 parçalı bir epoksiye benzer şekilde) neden olarak, tersine çevrilemeyecek bir kimyasal değişime neden olur.
Farklı polietilen türleri, kristal yapılarında geniş çeşitlilik gösterir.

Bir plastik ne kadar az kristalli (veya amorf) olursa, kademeli olarak yumuşama eğilimi gösterir; yani plastik, cam geçiş sıcaklıkları ile erime noktaları arasında daha geniş bir aralığa sahip olacaktır.
Buna karşın kristal plastikler, katıdan sıvıya oldukça keskin bir geçiş sergiler.
Polietilen bir homopolimerdir, çünkü Polietilen tek bir monomer bileşeninden oluşur (bu durumda etilen: CH2=CH2).

KAYNAK POLİETİLEN:
Polietilen bir termoplastik olduğundan Polietilen eritilip birleştirilebilir.
Kaynak yaparken, sıcaklık, el kaynağı için sıcak hava tabancası veya alın kaynaklı borular için ısıtılmış bir levha kullanılarak erime noktasının (110 – 135oC) üzerine yaklaşık 250oC'ye yükseltilir.
PE'yi elle kaynak yaparken, eriyiğin içine bir dolgu çubuğu itilir.

Alın kaynaklı boruda iki uç ısıtılır ve 10 ila 15 saniye boyunca birlikte itilir.
Erimiş yüzeyde karbon zincirleri iç içe geçer ve soğur.
Başarılı kaynaklar, karbon zincirlerinin iyice birbirine geçmesine izin verecek kadar uzun bir süre boyunca erimiş yüzeylerde yeterince yüksek bir sıcaklık ve basınca ihtiyaç duyar.
Eriyik sıcaklığı çok düşükse 'soğuk kaynak' oluşur.
Ana malzemeden kopan, başarısızlığa meyilli zayıf bir kaynak oluşur.

POLİETİLEN'İN TARİHÇESİ:
Polietilen ilk olarak 1898'de diazometan ısıtılırken Polietilen'i yanlışlıkla hazırlayan Alman kimyager Hans von Pechmann tarafından sentezlendi.
Meslektaşları Eugen Bamberger ve Friedrich Tschirner elde ettiği beyaz, mumsu maddeyi tanımladıklarında, Polietilenin uzun -CH2- zincirleri içerdiğini fark ettiler ve buna polimetilen adını verdiler.

Polietilen ilk olarak 1898'de Polietilen'i kazara hazırlayan Alman kimyager Hans von Pechmann tarafından sentezlendi.
Düşük yoğunluklu polietilenin (LDPE) endüstriyel üretimi 1939'da İngiltere'de başladı.
Polietilenin çok yüksek frekanslı radyo dalgalarında çok düşük kayıp özelliklerine sahip olduğu tespit edildiğinden, İngiltere'deki ticari dağıtım, UHF (ultra yüksek frekans) ve SHF (süper yüksek frekans) için yalıtım üretmek amacıyla II. radar setlerinin kablolarını üretmiştir.

POLİETİLEN ÜRETİMİ:
Polietilen, monomer adı verilen yapı taşı olan etilenin (eten) polimerizasyonu ile üretilir.
Etilen kimyasal formül C2H4'e sahiptir.
Her etilen molekülü, bir çift bağla birbirine bağlanan iki metilen (CH2) grubundan oluşur.
Polietilen çeşitli yöntemlerle üretilebilir: Radikal polimerizasyon, anyonik katılma polimerizasyonu, katyonik katılma polimerizasyonu veya iyon koordinasyon polimerizasyonu.
Bu yöntemlerin her biri farklı bir polietilen türü ile sonuçlanır.
Bazı polietilen türleri, etilenin 1-büten, 1-heksen ve 1-okten gibi kısa zincirli alfa-olefinlerle kopolimerizasyonuyla yapılır.

POLİETİLEN MUMUN ÖZELLİKLERİ VE ÖZELLİKLERİ:
PE mumu, polimerizasyon adı verilen bir işlemle etilenden elde edilir.
Üreticiler, istenen niteliklere sahip bir ürün elde etmek için polimerizasyon sürecini değiştirir.
Bununla birlikte, malzemenin bazı temel özellikleri tüm PE mumları için ortaktır.

Tamamen doymuş bir etilen homopolimeri olarak polietilen mumu doğrusal ve kristallidir.
Bu nedenle Polietilen mum, karışımlar, plastik katkı maddeleri ve kauçuk üretimi gibi uygulamalar bulur.
Polietilen mumun yüksek kristal yapısından dolayı bu malzeme, yüksek sıcaklıklarda sertlik ve çok çeşitli solventlerde düşük çözünürlük gibi benzersiz özelliklere sahiptir.
Polietilen mum, termoplastiktir, bu nedenle Polietilen mum'un ısıya maruz kaldığında nasıl davrandığını tahmin edebilirsiniz.

Termoplastikler 110 °C'de erir.
Bu malzemelerin ilginç bir özelliği, aşırı bozulma olmadan ısıtılıp soğutulabilmeleridir.
Polietilen mum ayrıca sınırlı poli eşitsizlik ve moleküler ağırlığa sahiptir.
Sonuç olarak, Polietilen mum, kimyasal saldırılara karşı oldukça dirençlidir, eşsiz bir ısı stabilitesine sahiptir ve formülasyon uygulamalarında çok esnektir.

POLİETİLEN MUM özellikleri:
-Yüksek yumuşama noktası sağlar.
-Yüksek erime noktası sağlar.
-Mükemmel termal kararlılık sağlar.
-Yüksek kimyasal direnç sağlar.
-Ağda çeşitleri ile son derece uyumludur.
-Mükemmel yağlama sağlar.
-Mükemmel kafa direnci sağlar.

POLİETİLEN MUM TANIMLAMASI:
Polietilen mumu, düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) veya yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) olabilir.
Genel olarak, HDPE daha yoğun ve kristalli olma eğilimindedir, bu nedenle bu özellikleri belirleme yönteminiz varsa ikisini ayırt edebilirsiniz.
Yine de görme, dokunma ve koku gibi diğer malzemelerden PE mumu tanımlamak için çeşitli yöntemler kullanabilirsiniz.
Bu balmumu plastik levhalara benzer.

Polietilen mum, yarı saydam sarı bir malzemedir.
Polietilen mum parlak bir yüzeye sahiptir.
Bir PE mumu keserseniz, kirlilik veya ayrılma olmaz.
Polietilen mum, dokunarak hissedebileceğiniz kayganlaştırıcı özelliklere sahiptir.
Oda sıcaklığında PE mumu kırılgan ve kırılgandır.

Bu, kaba ve yağlı olan sahte bir versiyondan farklıdır.
Malzemeyi test etmek istiyorsanız, Polietilen Mumu suda beş dakika kaynatmayı düşünün.
Gerçek PE mumu şekil değiştirmez.
Balmumu parafin veya başka herhangi bir kirlilik içeriyorsa, şekil değişikliği yoluyla Polietilen mum'u bileceksiniz.
PE mumu ısıya dayanıklı, az çözünür, kimyasal olarak dirençli ve serttir.

Bu özellikleri aşınma direnci ve geniş erime noktaları ile birleştirmek, Polietilen mum'u çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için tartışılmaz bir seçim haline getirir.
İster kauçuğu işlemek, ister tekstil, modifiye edici plastik veya kaplama oluklu mukavva üretmek isteyin, bir kalite mevcuttur.

POLİETİLEN MUM KULLANIMI:
*Transparency Market Research tarafından yakın zamanda yapılan bir anket, PE mum pazarının plastik katkı maddeleri, mumlar, kozmetik ürünler ve kauçuğu içerdiğini belirledi.
Diğerleri paketleme, yağlayıcılar, ahşap ve kaplamalardır.

*Polietilen mumun arzu edilen fiziksel ve kimyasal özelliklerinden dolayı mum, çok çeşitli endüstrilerde uygulama bulur.
Malzeme çok çeşitli erime noktalarına, yoğunluklara ve diğer özelliklere sahip olabileceğinden, Polietilen mum'un neden bu kadar yaygın olarak kullanıldığı anlaşılabilir.

*Emülsifiye edilebilir çeşit özellikle tekstil endüstrisinde çok önemlidir.
Polietilen mum ayrıca kağıt kaplama, deri yardımcıları, boya kalemleri ve kozmetikte de kullanılmaktadır.
Emülsiyonlaştırılamayan tip en çok baskı mürekkebi, pigment konsantreleri ve boyalarda görülür.

*Tekstil sektöründe Polietilen mum, muhtemelen en yoğun uygulamayı bulur.
Mumdan yapılan emülsiyonlar stabil bir yumuşama sağlar.
Asitlere ve diğer kimyasallara direnirken, bu emülsiyonlar kumaş dostudur - kumaşlarda sararma, renk değişimi ve klor tutması olmaz.

*Ambalaj sektörü de yoğun olarak polietilen mum kullanmaktadır.

* Kaplama endüstrisi tarihsel olarak mumlar kullanmıştır.
Balmumunun önemi, diğer özelliklerinin yanı sıra su geçirmezlik, daha iyi kayma ve iz direnci eklemesidir.

*Doğru kullanıldığında polietilen mum şunları sağlar:
- Sarkma önleyici
-Çökme önleyici
-Aşınma direnci
-İşaretleme direnci
-Mar direnci
 
*Mürekkep endüstrisinde Polietilen mum, benzer avantajlar sunar.
Çoğu mürekkep türü, sürtünme katsayısını iyileştirmenin ve sürtünme direncini artırmanın bir yolu olarak polietilen mumu içerir.

POLİETİLEN'İN HAZIRLANIŞI:
Polietilenin birincil bileşeni etilendir (C2H4 kimyasal formülüne sahip organik bir hidrokarbon; IUPAC adı: eten).
Polietilen üretimi için tipik spesifikasyonlar, milyonda 5 parçadan daha az oksijen, su ve diğer alkenleri içerir.
Eten nispeten kararlı bir molekül olduğundan, polimerizasyonu uygun katalizörler gerektirir.
Etilenin polimerizasyonu için en yaygın olarak kullanılan katalizörlerden biri titanyum(III) klorürdür (bazen Ziegler-Natta katalizörü olarak anılır).

POLİETİLEN'İN FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ:
Polietilenin mekanik mukavemeti diğer plastiklere göre nispeten daha düşüktür.
Bu polimerlerin sertliği ve sertliği de nispeten düşüktür.
Polietilenin oldukça sünek olduğu bilinmektedir.
Ayrıca, bu plastiğin çok yüksek darbe dayanımına sahip olduğu bilinmektedir.
Bu sentetik polimer, kalıcı bir kuvvetin altına yerleştirildiğinde güçlü sürünme sergiler.

Polietilenler genellikle mumsu bir dokuya sahiptir.
Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) ve orta yoğunluklu polietilenin (MDPE) ticari sınıflarının erime noktaları 120 – 180 santigrat derece aralığındadır.
Ticari olarak temin edilebilen düşük yoğunluklu polietilenin (LDPE) erime noktası genellikle 105 – 115 santigrat derece aralığındadır.
Polietilen, yüksek elektrik ağaçlandırma direnci sunduğundan, polietilenin çok iyi bir elektrik akımı yalıtkanı olduğu bilinmektedir.

POLİETİLEN'İN KİMYASAL ÖZELLİKLERİ:
Polietilen, çok yüksek moleküler ağırlıklara sahip polar olmayan doymuş hidrokarbonlardan oluşur.
Polietilenin sergilediği kimyasal özelliklerin parafine oldukça benzer olmasının nedeninin bu olduğuna inanılmaktadır.
Polietilen, tek tek polietilen makromoleküllerinin kovalent bağlarla bağlanmadığı not edilebilir.
Ancak bu moleküller oldukça simetrik moleküler yapıları nedeniyle kristalleşirler.

Bu nedenle polietilen kısmen kristalli bir plastik olarak kabul edilebilir.
Polimerin kristalliği ne kadar büyük olursa, Polietilenin yoğunluğu ve kimyasal kararlılığı da o kadar yüksek olur.
Polietilen, çoğu polietilen türünün asitlere ve alkalilere (LDPE, MDPE ve HDPE dahil) karşı çok yüksek kimyasal dirence sahip olduğuna dikkat etmek önemlidir.
Polietilen ayrıca zayıf oksitleyici ajanlara ve zayıf indirgeyici ajanlara karşı dirençlidir.
Çoğu polietilenin, yüksek sıcaklıklarda ksilen veya toluen gibi aromatik hidrokarbonlarda çözünür olduğu bilinmektedir.

POLİETİLEN'İN FİZİKSEL ve KİMYASAL ÖZELLİKLERİ:
Görünüm Formu: toz
Renk: açık gribeyaz
Koku: kokusuz
Koku Eşiği: Uygulanamaz
pH: Veri yok
Erime noktası/donma noktası:
Erime noktası/aralığı: 100 - 120 °C
İlk kaynama noktası ve kaynama aralığı: 12 hPa'da 48 - 110 °C
Parlama noktası: Veri yok
Buharlaşma hızı: Veri yok
Alevlenirlik (katı, gaz): Havada yanıcı toz konsantrasyonları oluşturabilir.
Üst/alt yanıcılık veya patlama limitleri: Veri yok
Buhar basıncı: Veri yok
Buhar yoğunluğu: Veri yok
Bağıl yoğunluk: 25 °C'de 0,97 g/cm³
Suda çözünürlük: 20 °C'de çözünmez
Dağılım katsayısı: n-oktanol/su: Veri yok
Kendiliğinden tutuşma sıcaklığı: Veri yok
Bozunma sıcaklığı: Veri yok
viskozite
Viskozite, kinematik: Veri yok
Viskozite, dinamik: Veri yok
Patlayıcı özellikler: Veri yok
Oksitleyici özellikler: Veri yok
Diğer güvenlik bilgileri: Veri yok
-Esnek, yarı saydam/mumsu, hava koşullarına dayanıklı, iyi düşük sıcaklık tokluğu (-60'C'ye kadar), çoğu yöntemle işlenmesi kolay, düşük maliyetli, iyi kimyasal direnç.
Çekme Dayanımı: 0.20 - 0.40 N/mm²
Çentik Darbe Dayanımı: kırılma yok Kj/m²
Termal Genleşme Katsayısı: 100 - 220 x 10-6
Max Cont Kullanım Sıcaklığı: 65 oC
Yoğunluk: 0.944 - 0.965 g/cm3

POLİETİLEN İLK YARDIM ÖNLEMLERİ:
-İlk yardım önlemlerinin açıklaması:
*Solunması halinde:
İnhalasyondan sonra:
Temiz hava aldırın.
*Cilt teması halinde:
Kirlenmiş olan giysilerinizi hemen çıkarınız.
Cildi su/duş ile durulayın.
*Göz teması halinde:
Göz temasından sonra:
Bol su ile durulayın.
Kontak lensleri çıkarın.
*Yutulması halinde:
Yuttuktan sonra:
Mağdura su içirin (en fazla iki bardak).
Kendinizi iyi hissetmiyorsanız doktora danışın.

POLİETİLENİN KAZA SONUCU SERBEST KALMA ÖNLEMLERİ:
-Kişisel önlemler, koruyucu ekipman ve acil durum prosedürleri:
-Çevresel önlemler:
Ürünün kanalizasyona girmesine izin vermeyin.
- Muhafaza etme ve temizleme için yöntemler ve malzemeler:
Kanalizasyonları örtün.
Dökülenleri toplayın, bağlayın ve pompalayın.
Olası malzeme kısıtlamalarına uyun.
Kuru alın.
Uygun şekilde imha edin.
Etkilenen alanı temizleyin.

POLİETİLENİN MARUZ KALMA KONTROLLERİ/KİŞİSEL KORUNMASI:
-Kontrol parametreleri:
İşyeri kontrol parametrelerine sahip malzemeler:
-Pozlama kontrolleri:
Kişisel koruyucu ekipman:
*Göz/yüz koruması:
NIOSH (ABD) veya EN 166(EU) gibi uygun devlet standartlarına göre test edilmiş ve onaylanmış göz koruması ekipmanı kullanın. Güvenlik gözlükleri kullanın.

* Cilt koruması:
Bu tavsiye, yalnızca bizim tarafımızdan sağlanan güvenlik bilgi formunda belirtilen ürün için ve belirtilen kullanım için geçerlidir. 
EN374'te belirtilenlerden farklı koşullar altında ve diğer maddelerde çözülürken veya bunlarla karıştırıldığında lütfen CE onaylı eldiven tedarikçisiyle iletişime geçin.
Tam iletişim:
Malzeme: Nitril kauçuk
Minimum katman kalınlığı: 0,11 mm
Geçiş süresi: 480 dk
Sıçrayan kişi:
Malzeme: Nitril kauçuk
Minimum katman kalınlığı: 0,11 mm
Geçiş süresi: 480 dk

*Solunum koruma:
Toz oluştuğunda gereklidir.
Filtreli solunum korumasına ilişkin önerilerimiz aşağıdaki standartlara dayanmaktadır: DIN EN 143, DIN 14387 ve kullanılan solunum koruma sistemiyle ilgili diğer standartlar uygulanmalıdır.
Önerilen Filtre tipi: Filtre tipi P1
Girişimci, solunum koruyucu cihazların bakım, temizlik ve testlerinin üreticinin talimatlarına göre yapılmasını sağlamalıdır.
Bu önlemler uygun şekilde belgelendirilmelidir.
*Çevresel maruziyetin kontrolü:
Ürünün kanalizasyona girmesine izin vermeyin.

POLİETİLENİN ELLEÇLENMESİ ve DEPOLANMASI:
-Güvenli kullanım için önlemler:
-Herhangi bir uyumsuzluk da dahil olmak üzere güvenli depolama koşulları:
Depolama koşulları:
Sıkıca kapalı tutun.
Kuru tutun.
Depolama kararlılığı
Önerilen saklama sıcaklığı: -20 °C

POLİETİLEN YANGINLA MÜCADELE ÖNLEMLERİ:
-Yıkıcı medya:
Uygun söndürme ortamı:
Yerel koşullara ve çevredeki ortama uygun söndürme önlemleri kullanın.
Uygun olmayan söndürücü maddeler:
Bu madde/karışım için herhangi bir söndürücü madde sınırlaması verilmemiştir.

POLİETİLENİN KARARLILIĞI ve REAKTİVİTESİ:
-Reaktivite: Veri yok.
-Kimyasal kararlılık: Ürün, standart ortam koşullarında (oda sıcaklığı) kimyasal olarak kararlıdır.
-Tehlikeli reaksiyon olasılığı: Bilgi bulunmamaktadır.
-Kaçınılması gereken durumlar: Bilgi yok.